光伏廠沉淀池施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與結(jié)構(gòu)形式本工程為光伏廠區(qū)配套沉淀池設(shè)施，采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，平面呈矩形布置，單池尺寸為長(zhǎng)35m×寬20m×深5.2m，有效容積2800m3。池體混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)（厚度800mm），下設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層。工程地處光伏廠區(qū)西北部，主要功能為收集廠區(qū)清洗廢水及雨水，經(jīng)沉淀處理后回用，設(shè)計(jì)處理能力500m3/d。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)池體C30、墊層C15GB50204-2015抗?jié)B等級(jí)P6GB50164-2011地基承載力≥180kPaGB50202-2018鋼筋保護(hù)層厚度迎水面50mm、背水面40mmGB50010-2010（2015版）防水層材料2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材GB50108-20081.3工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層分布自上而下為：①素填土（厚0.5-1.2m，松散）；②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，可塑，承載力特征值160kPa）；③石灰?guī)r（中風(fēng)化，承載力特征值2000kPa）。地下水位埋深6.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程合格率100%，關(guān)鍵工序優(yōu)良率≥95%，確保結(jié)構(gòu)防水性能滿足30年使用要求進(jìn)度目標(biāo)：總工期90日歷天，其中主體結(jié)構(gòu)施工60天，設(shè)備安裝及調(diào)試30天安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率≤1.5‰，實(shí)現(xiàn)"零死亡、零火災(zāi)、零坍塌"環(huán)保目標(biāo)：施工揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)，噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，固廢回收率100%2.2施工分區(qū)與流程將工程劃分為3個(gè)施工段：Ⅰ段（1-12軸）、Ⅱ段（13-24軸）、Ⅲ段（25-35軸），采用"跳倉(cāng)法"施工。主要流程如下：測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→地基處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋模板→底板混凝土→池壁鋼筋模板→池壁混凝土→頂板施工→設(shè)備安裝→試水試驗(yàn)→土方回填2.3資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備：2臺(tái)PC200挖掘機(jī)、1臺(tái)長(zhǎng)臂挖掘機(jī)（用于深基坑作業(yè)）、2套盤(pán)扣式腳手架（總量500t）、3套大模板（1800㎡）、6臺(tái)插入式振搗器、1臺(tái)混凝土輸送泵材料組織：鋼筋采用HRB400E級(jí)，主要規(guī)格Φ12-Φ25；水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥；砂石采用級(jí)配良好的河砂（細(xì)度模數(shù)2.6-2.8）和5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石勞動(dòng)力配置：木工35人、鋼筋工40人、混凝土工25人、防水工15人、架子工12人、特種作業(yè)人員8人（持證上崗）三、主要施工方法3.1測(cè)量放線工程控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)永久性控制點(diǎn)；按三等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，設(shè)置3個(gè)BM點(diǎn)軸線放樣：采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)池體軸線，軸線偏差控制在±3mm內(nèi)；設(shè)置龍門(mén)板控制基坑開(kāi)挖邊界，釘設(shè)50cm控制線標(biāo)高控制：在基坑側(cè)壁每隔5m設(shè)置高程控制樁，采用紅油漆標(biāo)注，確保墊層、底板、池壁等部位標(biāo)高偏差≤±10mm3.2土方工程基坑開(kāi)挖：采用"分層開(kāi)挖、先撐后挖"方式，第一層開(kāi)挖至-1.5m（自然地面-0.3m），設(shè)置1:0.5放坡，坡面采用200mm厚C15噴射混凝土+Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)支護(hù)；第二層開(kāi)挖至-5.8m（墊層底標(biāo)高），采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度9m，間距1.2m）基底處理：機(jī)械開(kāi)挖至基底以上200mm后改為人工清底，采用輕型動(dòng)力觸探檢測(cè)地基承載力，局部軟弱土層采用級(jí)配砂石換填（壓實(shí)系數(shù)≥0.97）土方回填：分兩步進(jìn)行，第一步回填至底板以上500mm（肥槽回填），采用素土（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）；第二步在頂板施工完成后回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用2:8灰土分層夯實(shí)（每層虛鋪厚度250mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.95）3.3鋼筋工程材料管理：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按60t/批進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，檢測(cè)合格后方可使用；鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直（冷拉率≤4%），采用機(jī)械切斷（切口平整度≤1mm）綁扎工藝：底板鋼筋采用"雙層雙向"布置，下層鋼筋Φ20@150，上層鋼筋Φ18@150，設(shè)置Φ16@1000×1000馬凳筋（高度=底板厚-保護(hù)層×2-上下層鋼筋直徑）；池壁鋼筋豎向Φ16@150、水平Φ14@150，采用"八字扣"綁扎（綁扎點(diǎn)間距≤600mm），搭接長(zhǎng)度45d（d為鋼筋直徑）特殊部位處理：陰陽(yáng)角處增設(shè)放射筋（Φ12@150，長(zhǎng)度1500mm）；預(yù)埋套管周邊設(shè)置加強(qiáng)筋（環(huán)形Φ14@150，寬度500mm）；施工縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板（厚度3mm）3.4模板工程體系選型：底板側(cè)模采用18mm厚多層板+50×100木方（間距200mm）；池壁采用15mm厚覆膜竹膠板+雙拼Φ48×3.5mm鋼管（豎楞間距300mm）+Φ14對(duì)拉螺栓（橫向間距450mm，縱向間距600mm），螺栓中部設(shè)置50×50×3mm止水環(huán)安裝要點(diǎn)：模板安裝前涂刷水性脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油），拼縫處粘貼5mm厚海綿條；池壁模板采用"先內(nèi)后外、分層支設(shè)"，內(nèi)側(cè)模板高出外側(cè)50mm（防止?jié)仓r(shí)外溢）；頂板模板起拱2‰（跨中最高）拆除控制：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h）；底模拆除需滿足：板（跨度≤2m）≥50%強(qiáng)度，梁（跨度2-8m）≥75%強(qiáng)度，懸臂構(gòu)件≥100%強(qiáng)度3.5混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：膠凝材料總量420kg/m3（水泥336kg+粉煤灰84kg），水膠比0.45，砂率38%，摻加高效減水劑（摻量1.2%）及膨脹劑（摻量8%），坍落度控制在180±20mm澆筑工藝：底板采用"斜面分層"澆筑（坡度1:6），每層厚度500mm，由一端向另一端推進(jìn)；池壁采用"分層分段"澆筑（段長(zhǎng)≤6m，層高≤300mm），使用串筒下料（自由落差≤2m）；混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗（間隔30-45min）養(yǎng)護(hù)措施：采用"薄膜+阻燃棉被"覆蓋養(yǎng)護(hù)，底板養(yǎng)護(hù)期≥14d，池壁≥21d；養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d3.6防水工程基層處理：墊層表面平整度≤3mm/2m，陰陽(yáng)角做成50mm半徑圓?。徊捎秒妱?dòng)打磨機(jī)清除浮漿，涂刷基層處理劑（用量0.2kg/㎡）施工工藝：非固化橡膠瀝青防水涂料采用刮涂法施工（厚度2mm，分兩遍成活）；SBS卷材采用熱熔滿粘法（搭接寬度100mm，烘烤溫度180-200℃）；陰陽(yáng)角處增設(shè)500mm寬附加層節(jié)點(diǎn)處理：穿墻管采用"止水環(huán)+膨脹止水條"雙重防水；施工縫處涂刷2mm厚聚硫密封膏；底板與池壁交接處做300mm高反坎（與底板同時(shí)澆筑）3.7設(shè)備安裝工程預(yù)埋階段：格柵機(jī)、刮泥機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件定位偏差≤5mm，平整度≤2mm；預(yù)埋管采用鋼套管（比工藝管大兩號(hào)），兩端伸出結(jié)構(gòu)面50mm安裝流程：設(shè)備就位→找平校正（采用精密水準(zhǔn)儀，水平度≤0.5mm/m）→固定錨固→管路連接（法蘭連接時(shí)平行度偏差≤1mm/m）→電氣接線（絕緣電阻≥0.5MΩ）調(diào)試要點(diǎn)：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確；空載運(yùn)行2h，軸承溫升≤40℃；聯(lián)動(dòng)調(diào)試模擬工況連續(xù)運(yùn)行8h，處理效率達(dá)到設(shè)計(jì)值95%以上四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：水泥按200t/批檢驗(yàn)安定性、強(qiáng)度；鋼筋按60t/批檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度；防水材料按10000㎡/批檢驗(yàn)不透水性、拉力等指標(biāo)存儲(chǔ)管理：水泥存儲(chǔ)期≤3個(gè)月，不同批號(hào)分開(kāi)堆放；鋼筋架空堆放（離地≥300mm），覆蓋防雨布；防水材料存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源4.2關(guān)鍵工序控制鋼筋工程：受力鋼筋保護(hù)層采用定制混凝土墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距≤1000mm；綁扎接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)距離≥10d；預(yù)埋件位置偏差≤10mm模板工程：模板安裝允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±5mm，垂直度3mm/2m，表面平整度2mm/2m混凝土工程：嚴(yán)格控制坍落度（每工作班檢查≥2次）；抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑時(shí)間≤6h；試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3一組，抗?jié)B試塊每500m3一組（每組6塊）4.3質(zhì)量驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：地基驗(yàn)槽由勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工四方共同驗(yàn)收；鋼筋隱蔽前需檢查規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等，驗(yàn)收合格簽署記錄后方可澆筑分部分項(xiàng)驗(yàn)收：地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程由總監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收；分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%方可進(jìn)入下道工序功能性試驗(yàn)：滿水試驗(yàn)分三次進(jìn)行（每次注水高度1/3設(shè)計(jì)水深），每次間隔24h，滲水量計(jì)算≤2L/(㎡·d)為合格五、安全文明施工5.1深基坑安全防護(hù)邊坡監(jiān)測(cè)：設(shè)置6個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)、4個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率：開(kāi)挖期間1次/d，雨后2次/d，變形速率超過(guò)5mm/d時(shí)加密監(jiān)測(cè)臨邊防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），立桿間距≤2m，刷紅白警示漆（間距400mm），下設(shè)200mm高擋腳板作業(yè)平臺(tái)：基坑內(nèi)設(shè)置2處上下通道（之字形坡道，寬度1.2m，坡度1:3），坡道表面鋪設(shè)防滑條（間距300mm）5.2高處作業(yè)安全腳手架工程：搭設(shè)高度8m，立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐（角度45-60°）；作業(yè)層滿鋪腳手板（搭接長(zhǎng)度≥150mm），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿安全防護(hù)：高度超過(guò)2m作業(yè)系掛安全帶（高掛低用）；預(yù)留洞口采用1.5mm厚鋼板覆蓋（周邊固定）；電梯井口設(shè)置定型化防護(hù)門(mén)（高度1.8m）5.3文明施工管理?yè)P(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）；易揚(yáng)塵材料覆蓋（防塵網(wǎng)≥2000目），出入口安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀噪聲控制：夜間施工辦理許可手續(xù)，噪聲源采取隔聲措施（如破碎機(jī)設(shè)置隔音棚）；木工加工區(qū)設(shè)置封閉式作業(yè)間，晝間噪聲≤70dB綠色施工：施工用水循環(huán)利用（沉淀池回用于灑水降塵）；建筑垃圾分類存放，可回收利用部分≥30%；使用節(jié)能燈具（LED光源占比100%）六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路測(cè)量放線（3d）→土方開(kāi)挖（10d）→地基處理（7d）→墊層及防水層（10d）→底板施工（12d）→池壁施工（15d）→頂板施工（10d）→設(shè)備安裝（20d）→試水試驗(yàn)（5d）→土方回填（8d）6.2進(jìn)度保障措施資源保障：鋼筋、水泥等主要材料提前15d進(jìn)場(chǎng)；高峰期增加作業(yè)班組（夜間施工班組），實(shí)行兩班制技術(shù)保障：采用盤(pán)扣式腳手架（搭設(shè)速度提高30%）；大模板體系（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥50次）；混凝土采用商品混凝土（保證連續(xù)供應(yīng)）制度保障：周進(jìn)度計(jì)劃考核與獎(jiǎng)懲制度；延誤預(yù)警機(jī)制（當(dāng)關(guān)鍵線路延誤≥3d時(shí)啟動(dòng)趕工措施）七、應(yīng)急預(yù)案7.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)警響應(yīng)：當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值（位移≥50mm或速率≥5mm/d），立即停止作業(yè)，組織人員撤離應(yīng)急處置：采用速凝混凝土回填坡腳；設(shè)置臨時(shí)鋼支撐（間距1.5m）；坡頂卸載（寬度≥3m，卸載高度≤1m）物資儲(chǔ)備：儲(chǔ)備200m鋼支撐、500㎡彩條布、2臺(tái)應(yīng)急水泵、100個(gè)沙袋7.2混凝土裂縫應(yīng)急表面裂縫：寬度＜0.2mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉；寬度≥0.2mm的裂縫采用壓力注漿（注漿壓力0.2-0.4MPa）結(jié)構(gòu)裂縫：立即停止施