隔聲屏障施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、總則

1.1目的

為規(guī)范隔聲屏障工程施工驗(yàn)收工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保障隔聲屏障的降噪性能、結(jié)構(gòu)安全及耐久性，促進(jìn)聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2依據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）、《隔聲屏障結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ/T171-2012）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑隔聲與吸聲構(gòu)件》（GB/T19889.3-2005）等現(xiàn)行國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制，同時結(jié)合隔聲屏障工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計文件要求。

1.3適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建、擴(kuò)建的公路、鐵路、城市軌道交通、工業(yè)企業(yè)等領(lǐng)域的隔聲屏障工程施工質(zhì)量驗(yàn)收，包括屏障主體結(jié)構(gòu)、隔聲材料、基礎(chǔ)工程、附屬設(shè)施等分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。其他類型隔聲屏障工程可參照執(zhí)行。

1.4基本原則

隔聲屏障施工驗(yàn)收應(yīng)遵循以下原則：

（1）安全性原則：確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定性及抗風(fēng)載、抗震性能符合設(shè)計要求，保障工程長期運(yùn)行安全；

（2）功能性原則：驗(yàn)證隔聲屏障的實(shí)際降噪效果達(dá)到設(shè)計預(yù)期，滿足聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)；

（3）合規(guī)性原則：嚴(yán)格遵循設(shè)計文件、施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工工藝、材料質(zhì)量及安裝精度符合規(guī)定；

（4）可追溯性原則：驗(yàn)收過程應(yīng)形成完整的技術(shù)資料，包括材料合格證、檢驗(yàn)報告、施工記錄、檢測數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任可追溯。

二、驗(yàn)收依據(jù)與程序

2.1驗(yàn)收依據(jù)

2.1.1設(shè)計文件

隔聲屏障工程的驗(yàn)收應(yīng)以經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件為首要依據(jù)，包括施工圖紙、設(shè)計說明、技術(shù)要求及設(shè)計變更文件。設(shè)計文件需明確隔聲屏障的結(jié)構(gòu)形式、材料規(guī)格、隔聲性能指標(biāo)、基礎(chǔ)處理方式、安裝精度要求等內(nèi)容。驗(yàn)收時，施工單位應(yīng)提供完整的竣工圖，并與設(shè)計文件進(jìn)行逐項(xiàng)核對，確保工程實(shí)體與設(shè)計要求一致。對于涉及結(jié)構(gòu)安全、降噪性能的關(guān)鍵參數(shù)，如屏障高度、厚度、材料密度等，必須嚴(yán)格符合設(shè)計規(guī)定。

2.1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收過程需遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中關(guān)于噪聲限值的要求，《隔聲屏障結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ/T171-2012）中對結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工及驗(yàn)收的具體規(guī)定，《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）分別針對鋼結(jié)構(gòu)及混凝土隔聲屏障的施工質(zhì)量要求，《建筑隔聲與吸聲構(gòu)件》（GB/T19889.3-2005）則對隔聲材料的性能檢測方法作出統(tǒng)一規(guī)范。此外，地方及行業(yè)如有特殊規(guī)定，應(yīng)一并作為驗(yàn)收依據(jù)。

2.1.3施工合同

建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同是驗(yàn)收的重要依據(jù)，合同中約定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、驗(yàn)收方式、責(zé)任劃分等內(nèi)容，需在驗(yàn)收過程中嚴(yán)格執(zhí)行。對于合同中約定的特殊技術(shù)要求或附加條款，如特定材料的環(huán)保性能、耐久性指標(biāo)等，應(yīng)作為驗(yàn)收的補(bǔ)充依據(jù)，確保工程滿足合同雙方約定的全部條件。

2.2驗(yàn)收組織

2.2.1建設(shè)單位職責(zé)

建設(shè)單位作為工程驗(yàn)收的組織主體，負(fù)責(zé)組建驗(yàn)收小組，明確驗(yàn)收組成員及職責(zé)分工。驗(yàn)收前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位共同對工程實(shí)體進(jìn)行全面檢查，審核施工單位提交的竣工資料，包括材料合格證、檢驗(yàn)報告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。驗(yàn)收過程中，建設(shè)單位需協(xié)調(diào)解決驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，并對驗(yàn)收結(jié)論進(jìn)行最終確認(rèn)。

2.2.2施工單位職責(zé)

施工單位是工程質(zhì)量的直接責(zé)任方，需在工程完工后向建設(shè)單位提交完整的竣工資料，并配合驗(yàn)收小組開展現(xiàn)場檢測工作。施工單位應(yīng)主動說明施工過程中的技術(shù)難點(diǎn)、質(zhì)量控制措施及質(zhì)量自評結(jié)果，對驗(yàn)收中提出的質(zhì)量問題及時整改，并提供整改報告。對于隱蔽工程，施工單位需提前通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并留存影像資料作為驗(yàn)收依據(jù)。

2.2.3監(jiān)理單位職責(zé)

監(jiān)理單位作為第三方監(jiān)督機(jī)構(gòu)，需對施工全過程的質(zhì)量進(jìn)行控制，并在驗(yàn)收階段出具監(jiān)理評估報告。驗(yàn)收前，監(jiān)理單位應(yīng)審核施工單位的竣工資料，檢查其真實(shí)性、完整性和規(guī)范性；驗(yàn)收過程中，需對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；驗(yàn)收后，需監(jiān)督施工單位對質(zhì)量問題的整改落實(shí)情況，并簽署監(jiān)理意見。

2.2.4檢測單位職責(zé)

檢測單位需具備相應(yīng)資質(zhì)，負(fù)責(zé)對隔聲屏障的隔聲性能、結(jié)構(gòu)安全等指標(biāo)進(jìn)行專業(yè)檢測。檢測前，檢測單位應(yīng)制定詳細(xì)的檢測方案，明確檢測方法、儀器設(shè)備及采樣點(diǎn)位置；檢測過程中，需嚴(yán)格按照規(guī)范操作，確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠；檢測完成后，需出具正式的檢測報告，對工程是否達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提出明確結(jié)論。

2.3驗(yàn)收流程

2.3.1準(zhǔn)備階段

驗(yàn)收準(zhǔn)備階段主要包括資料審查和現(xiàn)場準(zhǔn)備。資料審查由建設(shè)單位組織，重點(diǎn)檢查施工單位的竣工資料是否齊全，包括材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄、施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢測報告等，資料內(nèi)容需與工程實(shí)體一致?，F(xiàn)場準(zhǔn)備由施工單位負(fù)責(zé)，清理驗(yàn)收區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保檢測儀器能夠順利進(jìn)入；同時，對隔聲屏障的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，如表面有無裂縫、變形、銹蝕等問題，并做好標(biāo)記。

2.3.2實(shí)施階段

驗(yàn)收實(shí)施階段分為分項(xiàng)驗(yàn)收和綜合驗(yàn)收。分項(xiàng)驗(yàn)收按隔聲屏障的組成部分進(jìn)行，包括基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、隔聲材料、附屬設(shè)施等?；A(chǔ)工程驗(yàn)收主要檢查混凝土強(qiáng)度、基礎(chǔ)尺寸、軸線位置等，采用回彈法檢測混凝土強(qiáng)度，用鋼卷尺測量基礎(chǔ)尺寸和軸線偏差；主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收針對鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)，檢查構(gòu)件尺寸、焊接質(zhì)量、連接節(jié)點(diǎn)等，采用超聲波探傷檢測焊縫質(zhì)量，用全站儀測量安裝垂直度；隔聲材料驗(yàn)收主要檢查材料的厚度、密度、防火性能等，用游標(biāo)卡尺測量厚度，用天平稱量密度，通過燃燒試驗(yàn)檢測防火性能；附屬設(shè)施驗(yàn)收包括護(hù)欄、排水系統(tǒng)、檢修通道等，檢查其安裝位置是否準(zhǔn)確，功能是否正常。

綜合驗(yàn)收在分項(xiàng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，由驗(yàn)收小組對隔聲屏障的整體性能進(jìn)行評估。首先進(jìn)行外觀檢查，觀察屏障表面是否平整、有無明顯缺陷；然后進(jìn)行隔聲性能檢測，在聲源側(cè)和受聲側(cè)分別布置測點(diǎn)，采用聲級計測量噪聲級，計算降噪量；最后進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全檢測，通過風(fēng)載試驗(yàn)、抗震試驗(yàn)等驗(yàn)證屏障的抗風(fēng)、抗震能力。檢測數(shù)據(jù)需由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、檢測單位共同簽字確認(rèn)。

2.3.3結(jié)果處理階段

驗(yàn)收結(jié)果處理分為合格、不合格及整改復(fù)驗(yàn)三種情況。驗(yàn)收合格需滿足所有分項(xiàng)工程及綜合驗(yàn)收指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由驗(yàn)收小組出具驗(yàn)收合格報告，各方簽字蓋章后，工程方可投入使用。驗(yàn)收不合格時，驗(yàn)收小組需出具書面整改通知，明確不合格項(xiàng)及整改要求；施工單位在規(guī)定期限內(nèi)完成整改后，重新申請驗(yàn)收。對于整改后仍不合格或存在嚴(yán)重質(zhì)量隱患的工程，建設(shè)單位有權(quán)拒絕驗(yàn)收，并追究施工單位的責(zé)任。復(fù)驗(yàn)僅針對整改項(xiàng)，由原驗(yàn)收小組或委托第三方檢測單位進(jìn)行，復(fù)驗(yàn)合格后方可通過驗(yàn)收。

三、驗(yàn)收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)

3.1基礎(chǔ)工程驗(yàn)收

3.1.1地基與基礎(chǔ)

地基承載力需通過現(xiàn)場靜載荷試驗(yàn)驗(yàn)證，試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量不少于3個，每點(diǎn)加載值不低于設(shè)計值的1.2倍，沉降量需在規(guī)范允許范圍內(nèi)?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度采用回彈法檢測，抽檢頻率為每100平方米不少于5個測區(qū)，推定強(qiáng)度值不低于設(shè)計強(qiáng)度的90%?；A(chǔ)軸線位置偏差應(yīng)控制在±15毫米以內(nèi)，頂面平整度誤差不超過5毫米/2米。

3.1.2預(yù)埋件安裝

預(yù)埋件中心位置偏差不得超過10毫米，標(biāo)高誤差控制在±5毫米。螺栓安裝應(yīng)垂直于基礎(chǔ)表面，垂直度偏差不大于1%。預(yù)埋件與混凝土的結(jié)合面需密實(shí)，無蜂窩、麻面等缺陷，通過敲擊檢查無空鼓現(xiàn)象。

3.2主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

3.2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件

鋼材進(jìn)場時需核查質(zhì)量證明文件，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T700標(biāo)準(zhǔn)要求。構(gòu)件尺寸偏差執(zhí)行GB50205規(guī)范，梁、柱長度偏差≤3毫米，截面尺寸偏差≤2毫米。焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷檢測，一級焊縫需100%合格，二級焊縫合格率不低于95%。

3.2.2混凝土結(jié)構(gòu)

混凝土保護(hù)層厚度采用鋼筋位置測定儀檢測，梁類構(gòu)件允許偏差±8毫米，板類構(gòu)件±5毫米。結(jié)構(gòu)垂直度采用全站儀測量，總高度偏差≤20毫米且不大于總高度的1/1000。施工縫處理需符合GB50204要求，接縫處應(yīng)鑿毛并清理干凈，新舊混凝土結(jié)合良好。

3.2.3連接節(jié)點(diǎn)

高強(qiáng)度螺栓連接副需進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，每批抽取8套進(jìn)行試驗(yàn)。終擰扭矩采用扭矩扳手抽查，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%且不少于10個，扭矩偏差控制在±10%以內(nèi)。焊接節(jié)點(diǎn)需進(jìn)行外觀檢查，焊縫咬邊深度≤0.5毫米，焊腳尺寸偏差≤3毫米。

3.3隔聲材料驗(yàn)收

3.3.1材料性能

吸聲材料需提供檢測報告，吸聲系數(shù)（250-2000Hz頻帶）平均值應(yīng)達(dá)到設(shè)計值。隔聲板的面密度偏差≤5%，厚度偏差不超過±2毫米。防火性能需符合GB8624標(biāo)準(zhǔn)要求，燃燒等級不低于設(shè)計規(guī)定（如B1級）。

3.3.2安裝工藝

隔聲板拼接縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙寬度≤1毫米，采用塞尺檢查。板間接縫處需使用密封膠密封，膠縫連續(xù)無斷點(diǎn)，粘結(jié)寬度均勻。金屬隔聲板表面涂層需完整，劃傷、擦痕等缺陷面積不超過板面面積的0.5%。

3.3.3密封處理

屏障與地面、橋面等接觸部位需設(shè)置彈性密封條，壓縮量控制在設(shè)計值的±15%范圍內(nèi)。穿線孔、檢修口等開孔處需使用防火泥封堵，封堵后表面平整，無開裂、脫落現(xiàn)象。

3.4附屬設(shè)施驗(yàn)收

3.4.1防排水系統(tǒng)

排水坡度采用坡度尺測量，偏差≤0.5%。排水管安裝應(yīng)順直，接口嚴(yán)密無滲漏，通水試驗(yàn)持續(xù)10分鐘無積水。泄水孔間距誤差≤100毫米，孔徑偏差≤3毫米。

3.4.2安全設(shè)施

護(hù)欄高度偏差≤10毫米，立柱間距誤差±50毫米。檢修通道踏步高度差≤5毫米，防滑條安裝牢固無松動。安全標(biāo)識牌安裝位置準(zhǔn)確，高度誤差±50毫米，標(biāo)識內(nèi)容清晰可見。

3.4.3電氣系統(tǒng)

接地電阻測試值≤4歐姆，采用接地電阻儀檢測。照明燈具安裝間距偏差≤500毫米，燈具安裝高度誤差±50毫米。線路絕緣電阻測試值≥0.5兆歐，采用500伏兆歐表測量。

3.5隔聲性能驗(yàn)收

3.5.1現(xiàn)場檢測

噪聲測量需在無雨、無風(fēng)天氣進(jìn)行，聲級計位置距離屏障10米，高度1.2米。聲源側(cè)與受聲側(cè)測點(diǎn)數(shù)量各不少于3個，測量時間不少于5分鐘。背景噪聲修正后，A聲級降噪量應(yīng)達(dá)到設(shè)計值（如≥25dB）。

3.5.2頻譜分析

在63-8000Hz頻帶范圍內(nèi)進(jìn)行1/3倍頻程分析，各頻帶降噪量需滿足設(shè)計曲線要求。低頻（63-250Hz）降噪量偏差≤3dB，中高頻（500-8000Hz）偏差≤2dB。

3.5.3綜合評價

隔聲性能驗(yàn)收采用加權(quán)評分法，降噪量占60分，頻譜特性占30分，外觀質(zhì)量占10分?？偡帧?0分為優(yōu)秀，≥80分為合格，不合格項(xiàng)需整改后復(fù)測。

3.6耐久性驗(yàn)收

3.6.1防腐處理

鋼結(jié)構(gòu)表面防腐層厚度采用涂層測厚儀檢測，測點(diǎn)間距≤1米，厚度偏差≤20μm。熱浸鋅層厚度≥65μm，附著力劃格試驗(yàn)等級≥1級。

3.6.2老化測試

隔聲材料需進(jìn)行人工加速老化試驗(yàn)，在氙燈老化箱中500小時后，色差ΔE≤2.0，抗拉強(qiáng)度保留率≥85%。密封膠經(jīng)熱老化（70℃×168小時）后，硬度變化值≤±5度。

3.6.3變形監(jiān)測

工程交付前設(shè)置永久觀測點(diǎn)，初始值記錄后3個月內(nèi)進(jìn)行首次復(fù)測，水平位移累計值≤5毫米，垂直沉降≤3毫米。

四、驗(yàn)收方法與檢測技術(shù)

4.1基礎(chǔ)工程檢測方法

4.1.1地基承載力檢測

采用平板靜載荷試驗(yàn)，在基礎(chǔ)邊緣外1米處布置荷載板，分級加載至設(shè)計荷載的2倍。每級荷載維持2小時，記錄沉降量。當(dāng)連續(xù)兩次沉降量差值小于0.1mm/h時，判定為穩(wěn)定。地基承載力特征值取沉降量與承壓板寬度之比不超過0.01所對應(yīng)的荷載值。

4.1.2混凝土強(qiáng)度檢測

回彈法檢測時，每個測區(qū)選取16個測點(diǎn)，避開鋼筋位置。測點(diǎn)間距不小于20mm，測面應(yīng)清潔平整?；貜椫敌拚?，按地區(qū)專用測強(qiáng)曲線換算抗壓強(qiáng)度。鉆芯法作為復(fù)驗(yàn)手段，芯樣直徑100mm，高度與直徑之比控制在1.0-1.2之間。芯樣抗壓強(qiáng)度需乘以尺寸修正系數(shù)。

4.1.3幾何尺寸測量

基礎(chǔ)軸線采用全站儀測量，設(shè)站點(diǎn)距測點(diǎn)距離不大于50米。標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢測，視線長度控制在30米內(nèi)。平整度靠尺檢測時，塞尺測量間隙值，2米長度內(nèi)最大間隙不超過5mm。

4.2主體結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)

4.2.1鋼結(jié)構(gòu)檢測

焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，探頭頻率2.5-5MHz，掃查寬度為焊縫兩側(cè)各1倍板厚。缺陷指示長度超過10mm時需進(jìn)行返修。涂層厚度用磁性測厚儀檢測，每5平方米取5個測點(diǎn)，去除涂層厚度最大最小值后取平均值。

4.2.2混凝土結(jié)構(gòu)檢測

鋼筋位置采用電磁感應(yīng)儀掃描，確定保護(hù)層厚度時需考慮鋼筋公稱直徑偏差。裂縫寬度用20倍讀數(shù)顯微鏡觀測，裂縫深度采用超聲波平測法，發(fā)射接收探頭間距從50mm開始逐步增加。

4.2.3連接節(jié)點(diǎn)檢測

高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩采用扭矩扳手抽查，檢查前需校準(zhǔn)扭矩扳手，誤差不超過±5%。焊縫尺寸用焊縫量規(guī)測量，焊腳尺寸偏差控制在±3mm范圍內(nèi)。摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)需在工地制作試件，預(yù)拉力取設(shè)計預(yù)拉力的1.05倍。

4.3隔聲性能檢測方法

4.3.1現(xiàn)場噪聲測量

采用1型聲級計，測量前需用活塞發(fā)聲器校準(zhǔn)。聲源側(cè)測點(diǎn)距屏障1米，受聲側(cè)測點(diǎn)距屏障10米，高度均為1.2米。背景噪聲修正采用減法修正，當(dāng)聲源與背景噪聲差值大于10dB時，測量值無需修正。

4.3.2頻譜分析技術(shù)

使用1/3倍頻程濾波器進(jìn)行頻譜分析，分析頻率范圍63-8000Hz。傳聲器采用全指向性電容式，前置放大器與聲級計之間采用低噪聲電纜。每個頻帶測量時間不少于10秒，取能量平均值。

4.3.3傳聲損失測試

在混響室內(nèi)測試隔聲板構(gòu)件，聲源與試件間距1.5米，接收室測點(diǎn)距墻面1米以上。測量接收室混響時間，按ISO140-4標(biāo)準(zhǔn)計算隔聲量。試件安裝周邊需密封處理，漏聲面積不超過試件面積的1%。

4.4材料性能檢測技術(shù)

4.4.1吸聲材料檢測

阻抗管法測量吸聲系數(shù)，測試頻率范圍100-5000Hz。試樣直徑100mm，厚度與工程實(shí)際一致。駐波管法用于低頻測量，傳聲器位置可調(diào)，確保駐波比測量精度。

4.4.2隔聲板性能檢測

面密度用電子天平測量，精度0.01g。防火性能按GB/T8625進(jìn)行單體燃燒試驗(yàn)，試件尺寸1000mm×1500mm。燃燒結(jié)束后測量剩余長度，炭化長度不超過150mm。

4.4.3密封材料檢測

密封膠粘結(jié)性采用拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，試件尺寸50mm×50mm×12.5mm。拉伸速度5mm/min，破壞模式需記錄為內(nèi)聚破壞。老化試驗(yàn)采用氙弧燈箱，輻照強(qiáng)度0.55W/m2，黑板溫度63±3℃。

4.5現(xiàn)場檢測操作流程

4.5.1檢測準(zhǔn)備

檢測前需確認(rèn)工程實(shí)體已完工，場地清理完畢。儀器設(shè)備需在檢定有效期內(nèi)，開機(jī)預(yù)熱30分鐘。檢測區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，高空作業(yè)需配備防墜裝置。

4.5.2檢測實(shí)施

基礎(chǔ)檢測按軸線分段進(jìn)行，每20米選取一個檢測斷面。鋼結(jié)構(gòu)檢測按構(gòu)件編號順序，重點(diǎn)檢查焊縫和螺栓節(jié)點(diǎn)。隔聲性能檢測需在無雨、無風(fēng)天氣進(jìn)行，風(fēng)速小于5m/s。

4.5.3數(shù)據(jù)記錄

原始記錄采用統(tǒng)一表格，注明檢測日期、環(huán)境條件、儀器編號。檢測數(shù)據(jù)需現(xiàn)場復(fù)核，發(fā)現(xiàn)異常值立即復(fù)測。影像資料需包含檢測部位標(biāo)識和測量過程，分辨率不低于300dpi。

4.6檢測數(shù)據(jù)處理方法

4.6.1有效數(shù)據(jù)判定

剔除異常值采用3σ準(zhǔn)則，當(dāng)數(shù)據(jù)點(diǎn)與均值偏差超過3倍標(biāo)準(zhǔn)差時予以剔除?；炷翉?qiáng)度推定時，最小值與次小值之比大于1.5時，取最小值作為推定值。

4.6.2誤差分析

系統(tǒng)誤差通過校準(zhǔn)儀器消除，隨機(jī)誤差采用多次測量取平均。聲學(xué)測量需考慮溫度氣壓修正，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下溫度每變化1℃，聲速變化約0.6m/s。

4.6.3結(jié)果評定

隔聲降噪量計算采用插入損失法，測量值需扣除背景噪聲影響。頻譜分析采用1/3倍頻程能量疊加，各頻帶降噪量按聲壓級差計算。最終結(jié)果保留一位小數(shù)。

五、驗(yàn)收組織與責(zé)任劃分

5.1建設(shè)單位職責(zé)

5.1.1組織管理

建設(shè)單位需牽頭成立驗(yàn)收工作組，明確組長、副組長及成員單位職責(zé)。驗(yàn)收前15個工作日發(fā)布驗(yàn)收通知，明確驗(yàn)收范圍、時間及參與單位。組織召開預(yù)備會議，協(xié)調(diào)設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位準(zhǔn)備驗(yàn)收資料。

5.1.2資料審核

審核施工單位提交的竣工資料，包括但不限于施工日志、材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄。重點(diǎn)核查資料與工程實(shí)體的一致性，對關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如基礎(chǔ)澆筑、鋼結(jié)構(gòu)安裝等影像資料進(jìn)行比對。

5.1.3問題決策

對驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量問題，組織專題會議研究整改方案。對涉及結(jié)構(gòu)安全或聲學(xué)性能不達(dá)標(biāo)的問題，要求施工單位暫停相關(guān)部位施工。簽署驗(yàn)收意見時，對爭議事項(xiàng)保留書面說明。

5.2施工單位責(zé)任

5.2.1質(zhì)量保證

建立三級質(zhì)量檢查制度，班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、公司終檢。對隔聲材料、預(yù)埋件等關(guān)鍵材料執(zhí)行進(jìn)場驗(yàn)收制度，留存供應(yīng)商資質(zhì)證明及復(fù)檢報告。施工過程中形成可追溯的質(zhì)量記錄，如焊接工藝評定報告、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)記錄。

5.2.2配合驗(yàn)收

提前3個工作日提交書面驗(yàn)收申請及完整竣工資料。驗(yàn)收期間安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場引導(dǎo)，提供必要檢測條件。對驗(yàn)收組提出的質(zhì)疑48小時內(nèi)書面回復(fù)，涉及技術(shù)問題需附計算書或試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

5.2.3整改落實(shí)

對驗(yàn)收不合格項(xiàng)制定整改計劃，明確責(zé)任人及完成時限。整改完成后自檢合格，書面申請復(fù)驗(yàn)。重大缺陷整改需經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)，并留存整改前后對比照片。

5.3監(jiān)理單位監(jiān)督

5.3.1過程控制

對隱蔽工程執(zhí)行旁站監(jiān)理，如基礎(chǔ)鋼筋綁扎、預(yù)埋件定位等關(guān)鍵工序。每日巡查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作立即簽發(fā)監(jiān)理通知單。每周編制監(jiān)理周報，匯總質(zhì)量隱患及處理情況。

5.3.2驗(yàn)收預(yù)審

審核施工單位的竣工資料完整性，重點(diǎn)核查檢測報告有效性。對分項(xiàng)工程進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。對存在質(zhì)量爭議的部位，組織三方現(xiàn)場復(fù)核。

5.3.3簽證管理

對驗(yàn)收合格的工程部位簽署質(zhì)量合格文件。對整改項(xiàng)進(jìn)行閉環(huán)管理，留存整改通知單及復(fù)驗(yàn)記錄。驗(yàn)收結(jié)論需經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，并加蓋監(jiān)理單位公章。

5.4檢測單位責(zé)任

5.4.1檢測實(shí)施

依據(jù)檢測方案開展現(xiàn)場檢測，使用經(jīng)計量檢定合格的儀器設(shè)備。檢測人員需持證上崗，現(xiàn)場檢測不少于2人。檢測原始記錄實(shí)時填寫，不得事后補(bǔ)記。

5.4.2數(shù)據(jù)真實(shí)

檢測數(shù)據(jù)直接錄入信息化系統(tǒng)，自動生成檢測報告。對異常數(shù)據(jù)啟動復(fù)核程序，必要時重新取樣檢測。檢測報告需經(jīng)檢測負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并加蓋檢測機(jī)構(gòu)CMA章。

5.4.3異常處理

當(dāng)檢測數(shù)據(jù)超出標(biāo)準(zhǔn)限值時，24小時內(nèi)書面通知建設(shè)單位。對可能影響工程安全的檢測數(shù)據(jù)，立即啟動應(yīng)急檢測程序。檢測機(jī)構(gòu)對檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性終身負(fù)責(zé)。

5.5責(zé)任劃分機(jī)制

5.5.1質(zhì)量責(zé)任界定

因設(shè)計缺陷導(dǎo)致的質(zhì)量問題，由設(shè)計單位承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。施工單位未按圖施工造成的缺陷，由施工單位負(fù)責(zé)修復(fù)。監(jiān)理單位未履行監(jiān)督職責(zé)的，承擔(dān)連帶責(zé)任。

5.5.2爭議處理程序

建設(shè)單位與施工單位對驗(yàn)收結(jié)論存在爭議時，可共同委托第三方檢測機(jī)構(gòu)復(fù)檢。復(fù)檢費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。對重大爭議，可提請行業(yè)主管部門調(diào)解或申請仲裁。

5.5.3責(zé)任追溯制度

建立工程質(zhì)量終身責(zé)任制，驗(yàn)收資料永久保存。對隱瞞質(zhì)量行為或提供虛假資料的，列入不良行為記錄。發(fā)生質(zhì)量事故的，依法追究相關(guān)單位及個人責(zé)任。

六、附則

6.1驗(yàn)收資料管理

6.1.1資料收集與整理

施工單位在工程完工后，需系統(tǒng)收集所有驗(yàn)收相關(guān)資料，包括施工日志、材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄及設(shè)計變更文件等。資料應(yīng)按時間順序排列，確保每個環(huán)節(jié)的記錄完整，如基礎(chǔ)澆筑日期、鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度等。監(jiān)理單位對資料進(jìn)行初步審核，核對數(shù)據(jù)與工程實(shí)體的一致性，例如核對混凝土試塊強(qiáng)度報告與現(xiàn)場回彈檢測結(jié)果是否匹配。建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織最終審核，重點(diǎn)檢查資料的連續(xù)性和準(zhǔn)確性，避免缺失或矛盾。資料整理過程中，使用統(tǒng)一格式，標(biāo)注頁碼和日期，便于后續(xù)查閱。

6.1.2資料歸檔與保存

驗(yàn)收資料需移交至建設(shè)單位指定的檔案管理部門，歸檔工作應(yīng)在驗(yàn)收合格后30日內(nèi)完成。歸檔資料分為紙質(zhì)版和電子版，紙質(zhì)版需裝訂成冊，封面注明工程名稱和編號；電子版存儲在加密服務(wù)器中，備份至云端以防數(shù)據(jù)丟失。保存期限不少于工程使用年限加5年，例如高速公路隔聲屏障使用年限為20年，資料需保存25年。檔案管理部門建立索引系統(tǒng)，按工程部位分類存儲，如基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)等，并定期檢查資料完整性，防止蟲蛀或霉變。

6.1.3資料查閱與移交

建設(shè)單位或使用單位在需要時，可向檔案管理部門申請查閱驗(yàn)收資料，申請需填寫表格并說明用途，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行。查閱過程需有專人陪同，確保資料不被損壞。工程正式移交時，驗(yàn)收資料作為重要組成部分，隨工程一并移交使用單位，移交清單雙方簽字確認(rèn)。使用單位接收后，應(yīng)建立內(nèi)部檔案管理制度，確保資料在維護(hù)和保修期可隨時調(diào)用。

6.2驗(yàn)收