流動(dòng)手段操作規(guī)程一、概述

流動(dòng)手段操作規(guī)程旨在規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化流動(dòng)作業(yè)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保操作安全、高效、合規(guī)。本規(guī)程適用于各類流動(dòng)設(shè)備（如移動(dòng)機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施等）在不同環(huán)境下的操作與管理，通過明確職責(zé)、步驟和注意事項(xiàng)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升作業(yè)質(zhì)量。

二、操作準(zhǔn)備

在開始流動(dòng)手段操作前，需完成以下準(zhǔn)備工作：

（一）設(shè)備檢查

1.檢查設(shè)備外觀是否完好，無裂紋、變形或損壞。

2.檢查液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常，無漏油、漏氣現(xiàn)象。

3.檢查安全防護(hù)裝置（如護(hù)欄、限位器）是否齊全且功能有效。

4.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油位是否在正常范圍內(nèi)。

5.檢查輪胎磨損情況及氣壓是否達(dá)標(biāo)。

（二）環(huán)境評(píng)估

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域地面平整，無障礙物或松軟積水。

2.評(píng)估風(fēng)力、溫度等環(huán)境因素是否滿足操作要求。

3.如需夜間作業(yè)，確保照明設(shè)備正常工作。

（三）人員準(zhǔn)備

1.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有效上崗證。

2.穿戴符合要求的個(gè)人防護(hù)裝備（如安全帽、防護(hù)鞋、手套）。

3.確認(rèn)所有輔助人員已明確各自職責(zé)。

三、操作步驟

流動(dòng)手段的操作應(yīng)嚴(yán)格遵循以下步驟：

（一）啟動(dòng)前檢查

1.確認(rèn)設(shè)備電源或燃料供應(yīng)充足。

2.按順序啟動(dòng)設(shè)備，觀察儀表盤指示是否正常。

3.進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響。

（二）正式操作

1.緩慢操作控制手柄，逐步增加負(fù)荷。

2.保持設(shè)備與周圍環(huán)境的安全距離，避免碰撞。

3.根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如速度、壓力等）。

4.定期觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

（三）停機(jī)操作

1.逐步降低設(shè)備負(fù)荷，直至完全停止運(yùn)行。

2.關(guān)閉電源或切斷燃料供應(yīng)。

3.清理設(shè)備表面灰塵或污漬，保持整潔。

4.將設(shè)備移動(dòng)至指定存放位置，固定防風(fēng)或防雨。

四、安全注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

2.操作時(shí)保持專注，禁止嬉戲打鬧。

3.如遇緊急情況，立即按下急停按鈕并撤離。

4.定期記錄設(shè)備運(yùn)行日志，包括故障及維修情況。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1.每日作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行基礎(chǔ)清潔和潤(rùn)滑。

2.每月檢查關(guān)鍵部件（如軸承、鏈條）的磨損情況。

3.每季度由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行全面檢修。

4.建立設(shè)備檔案，記錄使用年限及保養(yǎng)歷史。

**二、操作準(zhǔn)備**

在開始流動(dòng)手段操作前，必須系統(tǒng)性地完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以確保操作過程的安全、高效和設(shè)備的長(zhǎng)久運(yùn)行。此階段是預(yù)防事故、保障質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

（一）設(shè)備檢查

設(shè)備檢查旨在確認(rèn)流動(dòng)手段在物理狀態(tài)和功能上均處于可安全操作的condition。具體檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)如下：

1.**外觀與結(jié)構(gòu)完整性檢查：**

*(1)目視檢查設(shè)備全身，重點(diǎn)觀察外殼、機(jī)架、工作臂（若有）、護(hù)欄等是否存在明顯的物理損傷，如凹陷、裂紋、變形、嚴(yán)重劃痕或涂層脫落。任何可能影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的損傷均需記錄并上報(bào)，禁止在未修復(fù)情況下操作。

*(2)檢查所有緊固件，包括螺栓、螺母、銷軸等是否松動(dòng)。特別是承載關(guān)鍵部位和移動(dòng)關(guān)節(jié)的緊固件，必須確保其緊固到位，防止松動(dòng)導(dǎo)致部件移位或脫落。

*(3)確認(rèn)設(shè)備標(biāo)識(shí)（如設(shè)備編號(hào)、操作警示標(biāo)識(shí)）是否清晰、完整、無遮擋。

2.**動(dòng)力系統(tǒng)檢查：**

*(1)**液壓系統(tǒng)檢查：**檢查液壓油箱油位是否在標(biāo)示范圍內(nèi)，油液顏色和透明度是否正常（參考設(shè)備手冊(cè)判斷），有無明顯漏油痕跡。檢查液壓管路、接頭、閥門外觀是否完好，無壓扁、破裂、老化現(xiàn)象。嘗試操作各液壓缸或執(zhí)行元件，確認(rèn)其動(dòng)作是否順暢，有無卡滯、沖擊或異常噪音。

*(2)**機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：**檢查發(fā)動(dòng)機(jī)（或電機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)或異響。檢查傳動(dòng)皮帶（如有）是否張緊適度，無明顯磨損或裂紋。檢查齒輪箱油位和油質(zhì)，有無漏油。檢查離合器（如有）分離是否清晰，接合是否平穩(wěn)。

*(3)**電氣系統(tǒng)檢查：**檢查電池接線是否牢固，有無松動(dòng)或腐蝕。檢查電纜線外觀是否完好，無破損、裸露或擠壓損傷。檢查各電氣開關(guān)、按鈕、指示燈是否功能正常。若設(shè)備配備工作燈或喇叭，需測(cè)試其是否正常工作。

3.**安全防護(hù)裝置檢查：**

*(1)**防護(hù)罩：**確認(rèn)所有旋轉(zhuǎn)部件（如電機(jī)、風(fēng)扇）、運(yùn)動(dòng)部件（如工作臂、傳送帶）的防護(hù)罩已安裝到位并鎖緊，無缺失或損壞。

*(2)**限位器：**檢查行程限位開關(guān)（上限、下限、側(cè)限等）是否設(shè)置正確，能否有效阻止設(shè)備或部件超出安全工作范圍。可進(jìn)行模擬測(cè)試，確認(rèn)其動(dòng)作可靠。

*(3)**急停按鈕：**確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)所有急停按鈕（急停開關(guān)）功能正常，按下后能立即切斷危險(xiǎn)源（如動(dòng)力供應(yīng)），且按鈕本身無松動(dòng)、變形。

*(4)**安全聯(lián)鎖裝置：**檢查需要安全聯(lián)鎖才能啟動(dòng)的裝置（如防護(hù)門未關(guān)時(shí)設(shè)備無法啟動(dòng)）是否工作正常。

4.**工作介質(zhì)與附件檢查：**

*(1)**燃料/潤(rùn)滑油：**確認(rèn)燃料（汽油、柴油等）或潤(rùn)滑油種類、規(guī)格符合設(shè)備要求，儲(chǔ)量充足。檢查油水分離器（如有）是否清潔，工作正常。

*(2)**冷卻液：**檢查冷卻液液位，確認(rèn)液位在正常范圍內(nèi)，冷卻液冰點(diǎn)、沸點(diǎn)符合使用環(huán)境要求。

*(3)**工具與附件：**確認(rèn)隨設(shè)備配備的必要工具（如扳手、螺絲刀）、測(cè)量?jī)x器（如卷尺、水平儀）以及專用附件（如特定夾具、吊具）齊全、完好，并在有效期內(nèi)。

（二）環(huán)境評(píng)估

作業(yè)環(huán)境對(duì)流動(dòng)手段的穩(wěn)定運(yùn)行和操作安全有直接影響。必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面評(píng)估：

1.**地面條件檢查：**

*(1)評(píng)估地面平整度，避免在明顯不平整或松軟（如新澆筑混凝土未干、松土）的地面上進(jìn)行可能引起劇烈振動(dòng)的操作（如破碎、壓實(shí)）。必要時(shí)需鋪設(shè)鋼板或使用其他加固措施。

*(2)檢查地面承載能力，確保能承受設(shè)備的自重和工作負(fù)載。對(duì)脆弱地面（如舊水泥地、木板）需特別小心。

*(3)清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物、石塊、積水等，確保設(shè)備移動(dòng)和作業(yè)路徑暢通無阻。

2.**空間與障礙物檢查：**

*(1)測(cè)量作業(yè)區(qū)域的有效空間，確保設(shè)備在執(zhí)行全動(dòng)作范圍（如最大挖掘深度、工作半徑、回轉(zhuǎn)角度）時(shí)，不會(huì)超出界限并碰撞到建筑物、構(gòu)筑物、管線或其他設(shè)備。

*(2)識(shí)別并標(biāo)記出地下或地上的障礙物，如電纜、燃?xì)夤艿?、水管等（可通過探測(cè)設(shè)備輔助）。制定規(guī)避方案，禁止盲目作業(yè)。

3.**天氣與環(huán)境因素評(píng)估：**

*(1)**風(fēng)力：**評(píng)估風(fēng)速。對(duì)于塔式起重機(jī)、高空作業(yè)車等，需根據(jù)設(shè)備說明書規(guī)定的最大允許工作風(fēng)級(jí)操作。大風(fēng)天氣應(yīng)停止高處作業(yè)或特定高風(fēng)險(xiǎn)操作。

*(2)**溫度與濕度：**極端高溫或低溫可能影響設(shè)備性能（如潤(rùn)滑、電池），需采取相應(yīng)措施（如遮陽、保暖）。高濕度環(huán)境需注意電氣安全，防止漏電。

*(3)**光照：**評(píng)估光照條件。夜間作業(yè)必須保證充足的照明，操作人員需適應(yīng)光線環(huán)境，必要時(shí)佩戴反光標(biāo)識(shí)。

4.**周邊環(huán)境與安全：**

*(1)評(píng)估作業(yè)區(qū)域周邊是否存在高壓線、架空線路等，確保設(shè)備及其作業(yè)范圍與危險(xiǎn)源保持安全距離。

*(2)確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人或動(dòng)設(shè)備已撤離到安全區(qū)域。設(shè)置必要的警示標(biāo)志和隔離帶，明確作業(yè)區(qū)域邊界。

（三）人員準(zhǔn)備

人是操作過程中的核心要素，人員準(zhǔn)備直接關(guān)系到操作的安全性和效率。

1.**操作人員資質(zhì)與狀態(tài)：**

*(1)確認(rèn)操作人員持有相應(yīng)的、有效的操作資格證書或經(jīng)過充分培訓(xùn)并考核合格，熟悉該型號(hào)流動(dòng)手段的操作手冊(cè)和特定作業(yè)要求。

*(2)檢查操作人員精神狀態(tài)，確保其疲勞度、視力、聽力等符合上崗要求，無酒后、服藥等可能影響判斷或操作的情況。

*(3)強(qiáng)調(diào)操作人員的職責(zé)，確保其了解當(dāng)前作業(yè)任務(wù)、流程和安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

2.**個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）：**

*(1)確認(rèn)操作人員按規(guī)定穿戴了所有必需的個(gè)人防護(hù)裝備，包括但不限于：安全帽、防護(hù)眼鏡或面罩、防滑安全鞋、耐磨手套、反光背心（在光線不足或需要被看見時(shí)）。

*(2)檢查PPE是否完好有效，無破損或失效。

3.**輔助人員與溝通：**

*(1)如有輔助人員（如信號(hào)指揮員、配合工），確認(rèn)其已明確自身職責(zé)，并具備相應(yīng)的安全意識(shí)和能力。

*(2)建立清晰的溝通信號(hào)和方式（如標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)、對(duì)講機(jī)），確保操作人員能準(zhǔn)確接收和傳達(dá)指令。

*(3)對(duì)所有參與人員進(jìn)行的簡(jiǎn)要安全交底，明確作業(yè)要點(diǎn)和應(yīng)急措施。

4.**應(yīng)急準(zhǔn)備：**

*(1)確認(rèn)所有人員了解最近的緊急出口、急救設(shè)施（如急救箱）位置。

*(2)明確緊急情況下的聯(lián)絡(luò)人和應(yīng)急程序（如設(shè)備故障、人員傷害等）。

完成以上所有準(zhǔn)備工作后，方可開始流動(dòng)手段的啟動(dòng)和操作。任何一項(xiàng)準(zhǔn)備不足，都應(yīng)暫停操作，直至補(bǔ)齊。

**三、操作步驟**

流動(dòng)手段的操作應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保每一步都精準(zhǔn)、安全地執(zhí)行。以下是詳細(xì)的操作步驟指南：

（一）啟動(dòng)前檢查（啟動(dòng)前檢查已在“操作準(zhǔn)備”中詳述，此處強(qiáng)調(diào)啟動(dòng)過程中的監(jiān)控）

1.**啟動(dòng)設(shè)備：**按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的啟動(dòng)順序操作啟動(dòng)開關(guān)。啟動(dòng)后，注意傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)的聲音，觀察儀表盤指示燈是否全部熄滅，確認(rèn)系統(tǒng)自檢正常。

2.**初步運(yùn)行監(jiān)控：**設(shè)備啟動(dòng)后，在空載狀態(tài)下進(jìn)行初步運(yùn)行檢查。緩慢操作主要控制手柄（如油門、方向桿），觀察設(shè)備反應(yīng)是否靈敏，有無異響、過熱、振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。重點(diǎn)檢查動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)（若有）和工作機(jī)構(gòu)的初始狀態(tài)。

3.**確認(rèn)安全狀態(tài)：**再次確認(rèn)作業(yè)區(qū)域環(huán)境無變化，所有障礙物已清除，人員已處于安全位置。

（二）正式操作（核心作業(yè)階段）

1.**進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)：**

*(1)操作人員坐/站立于指定操作位置，調(diào)整座椅、后視鏡等至舒適且視野良好的狀態(tài)。

*(2)系好安全帶（若設(shè)備配備）。

*(3)按照作業(yè)要求，緩慢、平穩(wěn)地移動(dòng)設(shè)備至起始位置。

2.**執(zhí)行作業(yè)任務(wù)：**

*(1)**遵循操作手冊(cè)：**嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)中關(guān)于該特定作業(yè)（如挖掘、起重、攤鋪等）的操作規(guī)程進(jìn)行。

*(2)**平穩(wěn)控制：**使用控制手柄時(shí)，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、柔和，避免急加速、急剎車或猛然轉(zhuǎn)向。根據(jù)作業(yè)需要，逐步調(diào)整操作力度和速度。

*(3)**監(jiān)控工作機(jī)構(gòu)：**密切關(guān)注工作機(jī)構(gòu)（如鏟斗、吊臂、滾輪等）的作業(yè)狀態(tài)，確保其與周圍環(huán)境、障礙物保持安全距離。時(shí)刻注意力集中在作業(yè)區(qū)域。

*(4)**保持警惕：**即使在自動(dòng)化程度較高的設(shè)備上，操作人員也需保持警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備接管或采取手動(dòng)干預(yù)。注意觀察設(shè)備周圍的動(dòng)態(tài)變化。

*(5)**遵循“穩(wěn)”原則：**在進(jìn)行起重、舉升等負(fù)載作業(yè)時(shí)，尤其要緩慢操作，確保負(fù)載平穩(wěn)，嚴(yán)禁超載作業(yè)。在坡道上作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持低速，必要時(shí)使用制動(dòng)或支撐裝置。

3.**中間檢查與調(diào)整：**

*(1)在長(zhǎng)時(shí)間或連續(xù)作業(yè)中，應(yīng)適當(dāng)安排短暫停機(jī)，檢查設(shè)備狀態(tài)，如油溫、油位、儀表讀數(shù)等。

*(2)根據(jù)作業(yè)進(jìn)展，及時(shí)調(diào)整設(shè)備位置或工作參數(shù)，確保作業(yè)效率和質(zhì)量。

*(3)如遇設(shè)備故障征兆（如異響加劇、動(dòng)力下降、儀表異常），應(yīng)立即采取安全措施，停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系維修人員。

（三）停機(jī)操作（結(jié)束作業(yè)階段）

1.**完成作業(yè)后操作：**

*(1)將設(shè)備從作業(yè)狀態(tài)平穩(wěn)駛離工作區(qū)域，移動(dòng)至指定停放地點(diǎn)。

*(2)將所有工作機(jī)構(gòu)（如鏟斗、吊臂）置于空載或安全位置，通常是收回、降落狀態(tài)。

*(3)按照操作手冊(cè)要求，降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速或關(guān)閉動(dòng)力輸出。

2.**安全停機(jī)：**

*(1)**發(fā)動(dòng)機(jī)/動(dòng)力源停止：**完全停止發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源。對(duì)于內(nèi)燃機(jī)，建議在空載或低負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，讓機(jī)油循環(huán)，然后熄火。

*(2)**關(guān)閉輔助系統(tǒng)：**關(guān)閉空調(diào)、照明等非必要用電設(shè)備。若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，建議拉緊手剎或使用支撐裝置固定設(shè)備。

*(3)**釋放壓力：**對(duì)于液壓設(shè)備，根據(jù)手冊(cè)建議，可能需要釋放液壓系統(tǒng)中的殘余壓力。

3.**作業(yè)后檢查與清理：**

*(1)**設(shè)備檢查：**再次快速檢查設(shè)備外觀，特別是工作部位和地面接觸部位，有無新的損傷或污漬。

*(2)**清潔作業(yè)：**清理設(shè)備表面、工作部位以及操作區(qū)域內(nèi)遺留的雜物、材料或油污。保持作業(yè)環(huán)境整潔。

*(3)**記錄與交接：**記錄本次作業(yè)時(shí)間、油耗、設(shè)備運(yùn)行狀況、發(fā)現(xiàn)的問題等。如有需要，與下一班次操作人員或維護(hù)人員進(jìn)行交接。

*(4)**安全退出：**操作人員確認(rèn)安全后，從設(shè)備上安全離開。

**四、安全注意事項(xiàng)**

安全是流動(dòng)手段操作的首要原則。在操作全過程中，必須時(shí)刻牢記并遵守以下安全注意事項(xiàng)：

1.**嚴(yán)禁無人看管操作：**設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員必須始終在崗位上，不得擅自離開。如需短暫離開，必須將設(shè)備置于安全狀態(tài)并切斷動(dòng)力。

2.**嚴(yán)禁超載或違章作業(yè)：**嚴(yán)格遵守設(shè)備銘牌規(guī)定的載重量、工作半徑、提升高度等參數(shù)，嚴(yán)禁超限使用。禁止在不平坦地面強(qiáng)行進(jìn)行回轉(zhuǎn)、舉升等動(dòng)作。

3.**嚴(yán)禁在設(shè)備下方停留或作業(yè)：**在挖掘、破碎、傾倒等作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)或工作裝置下方停留、通過或進(jìn)行任何工作。

4.**嚴(yán)禁佩戴不合適的飾品：**操作時(shí)禁止佩戴圍巾、領(lǐng)帶、手鏈、戒指等可能被卷入旋轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)部件的飾品。長(zhǎng)發(fā)必須束起。

5.**嚴(yán)禁酒后或疲勞操作：**操作人員必須保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。禁止飲酒后操作設(shè)備。

6.**操作中保持專注：**操作時(shí)集中精力，注意觀察設(shè)備前后左右及作業(yè)區(qū)域情況。禁止聊天、玩手機(jī)或做與操作無關(guān)的事情。

7.**注意觀察與溝通：**在有人員配合或交叉作業(yè)時(shí)，必須使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（手勢(shì)或?qū)χv機(jī)）進(jìn)行溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確。作業(yè)前要明確信號(hào)含義和負(fù)責(zé)人。

8.**設(shè)備異常立即停機(jī)：**如遇設(shè)備出現(xiàn)異響、異味、振動(dòng)加劇、儀表指示異常、漏油漏水嚴(yán)重等不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，必要時(shí)聯(lián)系維修人員處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

9.**正確使用個(gè)人防護(hù)裝備：**確保PPE佩戴正確、完好，并能在緊急情況下提供有效保護(hù)。

10.**惡劣天氣下的安全：**遇大雨、大雪、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)暫停室外作業(yè)，或采取特殊安全措施（如加固設(shè)備、設(shè)置警示）。雷雨天氣嚴(yán)禁操作金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)備。

11.**上下坡道安全：**在坡道上作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用合適的檔位和制動(dòng)，重心保持穩(wěn)定。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。坡度較大時(shí)，應(yīng)使用輔助支撐。

12.**緊急情況處理：**熟悉急停按鈕的位置和使用方法。一旦發(fā)生緊急情況（如人員傷害、設(shè)備故障），保持冷靜，采取適當(dāng)措施（如按下急停、發(fā)出警告、撤離現(xiàn)場(chǎng)），并按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

**五、維護(hù)保養(yǎng)**

科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)流動(dòng)手段使用壽命、保障操作安全、維持作業(yè)效率的關(guān)鍵。應(yīng)建立完善的維護(hù)保養(yǎng)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

（一）日常維護(hù)保養(yǎng)（每日作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行）

1.**清潔：**使用干凈的布或刷子清除設(shè)備表面的灰塵、泥漿、油污等。特別注意清潔駕駛室、發(fā)動(dòng)機(jī)艙、工作機(jī)構(gòu)（如鏟斗、滾輪）等部位。使用壓縮空氣清理難以觸及的角落。

2.**檢查油液位：**檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位、冷卻液液位、液壓油油位（若可見），確保在正常范圍內(nèi)。根據(jù)需要補(bǔ)充合格油液。

3.**檢查輪胎/履帶：**檢查輪胎（或履帶）氣壓/緊固情況、磨損程度、有無損傷。清除輪胎/履帶上的雜物。

4.**檢查冷卻系統(tǒng)：**檢查冷卻液有無泄漏，散熱器前后端是否清潔，風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5.**檢查電氣系統(tǒng)：**檢查電纜有無磨損、破損，插頭連接是否牢固，蓄電池接線是否清潔、緊固。

6.**檢查安全裝置：**目視檢查安全防護(hù)罩、限位器、急停按鈕等是否完好、無損壞、無遮擋。

7.**緊固檢查：**再次檢查主要螺栓、螺母有無松動(dòng)，特別是承受動(dòng)載荷的部位。

8.**潤(rùn)滑（根據(jù)需要）：**對(duì)設(shè)備手冊(cè)中規(guī)定的需要日常潤(rùn)滑的部位（如特定軸承、導(dǎo)軌）進(jìn)行補(bǔ)充潤(rùn)滑。

（二）定期維護(hù)保養(yǎng)（根據(jù)設(shè)備手冊(cè)推薦的周期執(zhí)行，如每周、每月、每季度）

1.**（每周）深入檢查與潤(rùn)滑：**

*(1)**油液檢查深化：**除了檢查油位，還需目視檢查油液顏色和狀態(tài)，判斷有無過度污染或變質(zhì)。檢查剎車油、轉(zhuǎn)向助力油（若有）液位和狀態(tài)。

*(2)**濾清器檢查：**檢查空氣濾清器、機(jī)油濾清器、液壓油濾清器等是否清潔，達(dá)到更換周期時(shí)及時(shí)更換。

*(3)**冷卻系統(tǒng)檢查：**檢查冷卻風(fēng)扇皮帶張緊度，冷卻液有無變色或絮狀物。

*(4)**電氣系統(tǒng)檢查：**檢查蓄電池電解液（若有）液位和比重（若需），電纜有無老化跡象，接地是否良好。

*(5)**輪胎/履帶檢查深化：**檢查輪輞/履帶板有無變形或裂紋，進(jìn)行輪胎換位（若需要）。

*(6)**潤(rùn)滑：**對(duì)所有需要定期潤(rùn)滑的部件進(jìn)行徹底潤(rùn)滑，包括底盤、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、工作機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)等。

2.**（每月/每季度）專業(yè)檢查與調(diào)整：**

*(1)**動(dòng)力系統(tǒng)檢查：**檢查發(fā)動(dòng)機(jī)/電機(jī)有無異常噪音、振動(dòng)，排氣管是否漏氣，皮帶張緊度是否合適。

*(2)**傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：**檢查變速箱油位和油質(zhì)，有無漏油。檢查驅(qū)動(dòng)軸、傳動(dòng)鏈條、齒輪箱狀況。

*(3)**液壓系統(tǒng)檢查深化：**檢查液壓泵、閥門、油管有無泄漏，液壓缸動(dòng)作是否平穩(wěn)，有無內(nèi)漏。根據(jù)需要更換液壓油。

*(4)**工作機(jī)構(gòu)檢查：**檢查工作臂、動(dòng)臂、鏟斗等主要結(jié)構(gòu)件的連接螺栓、銷軸狀況，有無松動(dòng)或磨損。檢查液壓缸活塞桿、導(dǎo)向套狀況。

*(5)**制動(dòng)系統(tǒng)檢查：**檢查制動(dòng)片磨損情況，制動(dòng)管路有無泄漏，制動(dòng)性能是否達(dá)標(biāo)。

*(6)**底盤檢查：**檢查車架、懸掛系統(tǒng)（若有）狀況。

（三）長(zhǎng)期與深度維護(hù)保養(yǎng)（根據(jù)設(shè)備使用年限和手冊(cè)建議，通常每年或按需進(jìn)行）

1.**全面拆卸檢查：**對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行拆卸，檢查內(nèi)部磨損、腐蝕、損壞情況，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、連桿，液壓泵馬達(dá)內(nèi)部，變速箱齒輪等。

2.**專業(yè)修復(fù)或更換：**對(duì)磨損超限或損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換，確?；謴?fù)其設(shè)計(jì)性能。

3.**徹底清潔與潤(rùn)滑：**對(duì)解體的部件進(jìn)行徹底清潔，并按照規(guī)定使用正確型號(hào)的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油進(jìn)行重新潤(rùn)滑。

4.**性能測(cè)試：**在組裝完成后，進(jìn)行必要的性能測(cè)試，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

5.**記錄更新：**將本次深度維護(hù)的內(nèi)容、更換的部件、測(cè)試結(jié)果詳細(xì)記錄到設(shè)備檔案中。

（四）維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1.**使用合格備件：**必須使用設(shè)備制造商推薦或認(rèn)證的備件和潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等消耗品。

2.**遵守手冊(cè)規(guī)定：**嚴(yán)格按照設(shè)備使用維護(hù)手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行操作和保養(yǎng)，包括周期、方法、所需工具等。

3.**安全操作：**進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須先將設(shè)備停機(jī)，切斷動(dòng)力源（拉閘斷電，掛上警示牌），并釋放液壓系統(tǒng)壓力（若適用）。必要時(shí)使用支撐物穩(wěn)定設(shè)備。

4.**規(guī)范操作：**擰緊螺栓、調(diào)整間隙等操作需使用合適的工具，并達(dá)到規(guī)定的力矩（若有要求）。操作過程中注意防止工具滑落傷人或損壞部件。

5.**及時(shí)記錄：**詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、操作人員、更換的部件（包括數(shù)量和批次號(hào)）等信息，建立完整的設(shè)備維護(hù)歷史檔案。

6.**保持記錄完整：**維護(hù)保養(yǎng)記錄是設(shè)備管理的重要依據(jù)，應(yīng)妥善保管，便于查閱和追溯。

一、概述

流動(dòng)手段操作規(guī)程旨在規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化流動(dòng)作業(yè)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保操作安全、高效、合規(guī)。本規(guī)程適用于各類流動(dòng)設(shè)備（如移動(dòng)機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施等）在不同環(huán)境下的操作與管理，通過明確職責(zé)、步驟和注意事項(xiàng)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升作業(yè)質(zhì)量。

二、操作準(zhǔn)備

在開始流動(dòng)手段操作前，需完成以下準(zhǔn)備工作：

（一）設(shè)備檢查

1.檢查設(shè)備外觀是否完好，無裂紋、變形或損壞。

2.檢查液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常，無漏油、漏氣現(xiàn)象。

3.檢查安全防護(hù)裝置（如護(hù)欄、限位器）是否齊全且功能有效。

4.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油位是否在正常范圍內(nèi)。

5.檢查輪胎磨損情況及氣壓是否達(dá)標(biāo)。

（二）環(huán)境評(píng)估

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域地面平整，無障礙物或松軟積水。

2.評(píng)估風(fēng)力、溫度等環(huán)境因素是否滿足操作要求。

3.如需夜間作業(yè)，確保照明設(shè)備正常工作。

（三）人員準(zhǔn)備

1.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有效上崗證。

2.穿戴符合要求的個(gè)人防護(hù)裝備（如安全帽、防護(hù)鞋、手套）。

3.確認(rèn)所有輔助人員已明確各自職責(zé)。

三、操作步驟

流動(dòng)手段的操作應(yīng)嚴(yán)格遵循以下步驟：

（一）啟動(dòng)前檢查

1.確認(rèn)設(shè)備電源或燃料供應(yīng)充足。

2.按順序啟動(dòng)設(shè)備，觀察儀表盤指示是否正常。

3.進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響。

（二）正式操作

1.緩慢操作控制手柄，逐步增加負(fù)荷。

2.保持設(shè)備與周圍環(huán)境的安全距離，避免碰撞。

3.根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如速度、壓力等）。

4.定期觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

（三）停機(jī)操作

1.逐步降低設(shè)備負(fù)荷，直至完全停止運(yùn)行。

2.關(guān)閉電源或切斷燃料供應(yīng)。

3.清理設(shè)備表面灰塵或污漬，保持整潔。

4.將設(shè)備移動(dòng)至指定存放位置，固定防風(fēng)或防雨。

四、安全注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

2.操作時(shí)保持專注，禁止嬉戲打鬧。

3.如遇緊急情況，立即按下急停按鈕并撤離。

4.定期記錄設(shè)備運(yùn)行日志，包括故障及維修情況。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1.每日作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行基礎(chǔ)清潔和潤(rùn)滑。

2.每月檢查關(guān)鍵部件（如軸承、鏈條）的磨損情況。

3.每季度由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行全面檢修。

4.建立設(shè)備檔案，記錄使用年限及保養(yǎng)歷史。

**二、操作準(zhǔn)備**

在開始流動(dòng)手段操作前，必須系統(tǒng)性地完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以確保操作過程的安全、高效和設(shè)備的長(zhǎng)久運(yùn)行。此階段是預(yù)防事故、保障質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

（一）設(shè)備檢查

設(shè)備檢查旨在確認(rèn)流動(dòng)手段在物理狀態(tài)和功能上均處于可安全操作的condition。具體檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)如下：

1.**外觀與結(jié)構(gòu)完整性檢查：**

*(1)目視檢查設(shè)備全身，重點(diǎn)觀察外殼、機(jī)架、工作臂（若有）、護(hù)欄等是否存在明顯的物理損傷，如凹陷、裂紋、變形、嚴(yán)重劃痕或涂層脫落。任何可能影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的損傷均需記錄并上報(bào)，禁止在未修復(fù)情況下操作。

*(2)檢查所有緊固件，包括螺栓、螺母、銷軸等是否松動(dòng)。特別是承載關(guān)鍵部位和移動(dòng)關(guān)節(jié)的緊固件，必須確保其緊固到位，防止松動(dòng)導(dǎo)致部件移位或脫落。

*(3)確認(rèn)設(shè)備標(biāo)識(shí)（如設(shè)備編號(hào)、操作警示標(biāo)識(shí)）是否清晰、完整、無遮擋。

2.**動(dòng)力系統(tǒng)檢查：**

*(1)**液壓系統(tǒng)檢查：**檢查液壓油箱油位是否在標(biāo)示范圍內(nèi)，油液顏色和透明度是否正常（參考設(shè)備手冊(cè)判斷），有無明顯漏油痕跡。檢查液壓管路、接頭、閥門外觀是否完好，無壓扁、破裂、老化現(xiàn)象。嘗試操作各液壓缸或執(zhí)行元件，確認(rèn)其動(dòng)作是否順暢，有無卡滯、沖擊或異常噪音。

*(2)**機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：**檢查發(fā)動(dòng)機(jī)（或電機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)或異響。檢查傳動(dòng)皮帶（如有）是否張緊適度，無明顯磨損或裂紋。檢查齒輪箱油位和油質(zhì)，有無漏油。檢查離合器（如有）分離是否清晰，接合是否平穩(wěn)。

*(3)**電氣系統(tǒng)檢查：**檢查電池接線是否牢固，有無松動(dòng)或腐蝕。檢查電纜線外觀是否完好，無破損、裸露或擠壓損傷。檢查各電氣開關(guān)、按鈕、指示燈是否功能正常。若設(shè)備配備工作燈或喇叭，需測(cè)試其是否正常工作。

3.**安全防護(hù)裝置檢查：**

*(1)**防護(hù)罩：**確認(rèn)所有旋轉(zhuǎn)部件（如電機(jī)、風(fēng)扇）、運(yùn)動(dòng)部件（如工作臂、傳送帶）的防護(hù)罩已安裝到位并鎖緊，無缺失或損壞。

*(2)**限位器：**檢查行程限位開關(guān)（上限、下限、側(cè)限等）是否設(shè)置正確，能否有效阻止設(shè)備或部件超出安全工作范圍。可進(jìn)行模擬測(cè)試，確認(rèn)其動(dòng)作可靠。

*(3)**急停按鈕：**確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)所有急停按鈕（急停開關(guān)）功能正常，按下后能立即切斷危險(xiǎn)源（如動(dòng)力供應(yīng)），且按鈕本身無松動(dòng)、變形。

*(4)**安全聯(lián)鎖裝置：**檢查需要安全聯(lián)鎖才能啟動(dòng)的裝置（如防護(hù)門未關(guān)時(shí)設(shè)備無法啟動(dòng)）是否工作正常。

4.**工作介質(zhì)與附件檢查：**

*(1)**燃料/潤(rùn)滑油：**確認(rèn)燃料（汽油、柴油等）或潤(rùn)滑油種類、規(guī)格符合設(shè)備要求，儲(chǔ)量充足。檢查油水分離器（如有）是否清潔，工作正常。

*(2)**冷卻液：**檢查冷卻液液位，確認(rèn)液位在正常范圍內(nèi)，冷卻液冰點(diǎn)、沸點(diǎn)符合使用環(huán)境要求。

*(3)**工具與附件：**確認(rèn)隨設(shè)備配備的必要工具（如扳手、螺絲刀）、測(cè)量?jī)x器（如卷尺、水平儀）以及專用附件（如特定夾具、吊具）齊全、完好，并在有效期內(nèi)。

（二）環(huán)境評(píng)估

作業(yè)環(huán)境對(duì)流動(dòng)手段的穩(wěn)定運(yùn)行和操作安全有直接影響。必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面評(píng)估：

1.**地面條件檢查：**

*(1)評(píng)估地面平整度，避免在明顯不平整或松軟（如新澆筑混凝土未干、松土）的地面上進(jìn)行可能引起劇烈振動(dòng)的操作（如破碎、壓實(shí)）。必要時(shí)需鋪設(shè)鋼板或使用其他加固措施。

*(2)檢查地面承載能力，確保能承受設(shè)備的自重和工作負(fù)載。對(duì)脆弱地面（如舊水泥地、木板）需特別小心。

*(3)清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物、石塊、積水等，確保設(shè)備移動(dòng)和作業(yè)路徑暢通無阻。

2.**空間與障礙物檢查：**

*(1)測(cè)量作業(yè)區(qū)域的有效空間，確保設(shè)備在執(zhí)行全動(dòng)作范圍（如最大挖掘深度、工作半徑、回轉(zhuǎn)角度）時(shí)，不會(huì)超出界限并碰撞到建筑物、構(gòu)筑物、管線或其他設(shè)備。

*(2)識(shí)別并標(biāo)記出地下或地上的障礙物，如電纜、燃?xì)夤艿?、水管等（可通過探測(cè)設(shè)備輔助）。制定規(guī)避方案，禁止盲目作業(yè)。

3.**天氣與環(huán)境因素評(píng)估：**

*(1)**風(fēng)力：**評(píng)估風(fēng)速。對(duì)于塔式起重機(jī)、高空作業(yè)車等，需根據(jù)設(shè)備說明書規(guī)定的最大允許工作風(fēng)級(jí)操作。大風(fēng)天氣應(yīng)停止高處作業(yè)或特定高風(fēng)險(xiǎn)操作。

*(2)**溫度與濕度：**極端高溫或低溫可能影響設(shè)備性能（如潤(rùn)滑、電池），需采取相應(yīng)措施（如遮陽、保暖）。高濕度環(huán)境需注意電氣安全，防止漏電。

*(3)**光照：**評(píng)估光照條件。夜間作業(yè)必須保證充足的照明，操作人員需適應(yīng)光線環(huán)境，必要時(shí)佩戴反光標(biāo)識(shí)。

4.**周邊環(huán)境與安全：**

*(1)評(píng)估作業(yè)區(qū)域周邊是否存在高壓線、架空線路等，確保設(shè)備及其作業(yè)范圍與危險(xiǎn)源保持安全距離。

*(2)確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人或動(dòng)設(shè)備已撤離到安全區(qū)域。設(shè)置必要的警示標(biāo)志和隔離帶，明確作業(yè)區(qū)域邊界。

（三）人員準(zhǔn)備

人是操作過程中的核心要素，人員準(zhǔn)備直接關(guān)系到操作的安全性和效率。

1.**操作人員資質(zhì)與狀態(tài)：**

*(1)確認(rèn)操作人員持有相應(yīng)的、有效的操作資格證書或經(jīng)過充分培訓(xùn)并考核合格，熟悉該型號(hào)流動(dòng)手段的操作手冊(cè)和特定作業(yè)要求。

*(2)檢查操作人員精神狀態(tài)，確保其疲勞度、視力、聽力等符合上崗要求，無酒后、服藥等可能影響判斷或操作的情況。

*(3)強(qiáng)調(diào)操作人員的職責(zé)，確保其了解當(dāng)前作業(yè)任務(wù)、流程和安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

2.**個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）：**

*(1)確認(rèn)操作人員按規(guī)定穿戴了所有必需的個(gè)人防護(hù)裝備，包括但不限于：安全帽、防護(hù)眼鏡或面罩、防滑安全鞋、耐磨手套、反光背心（在光線不足或需要被看見時(shí)）。

*(2)檢查PPE是否完好有效，無破損或失效。

3.**輔助人員與溝通：**

*(1)如有輔助人員（如信號(hào)指揮員、配合工），確認(rèn)其已明確自身職責(zé)，并具備相應(yīng)的安全意識(shí)和能力。

*(2)建立清晰的溝通信號(hào)和方式（如標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)、對(duì)講機(jī)），確保操作人員能準(zhǔn)確接收和傳達(dá)指令。

*(3)對(duì)所有參與人員進(jìn)行的簡(jiǎn)要安全交底，明確作業(yè)要點(diǎn)和應(yīng)急措施。

4.**應(yīng)急準(zhǔn)備：**

*(1)確認(rèn)所有人員了解最近的緊急出口、急救設(shè)施（如急救箱）位置。

*(2)明確緊急情況下的聯(lián)絡(luò)人和應(yīng)急程序（如設(shè)備故障、人員傷害等）。

完成以上所有準(zhǔn)備工作后，方可開始流動(dòng)手段的啟動(dòng)和操作。任何一項(xiàng)準(zhǔn)備不足，都應(yīng)暫停操作，直至補(bǔ)齊。

**三、操作步驟**

流動(dòng)手段的操作應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保每一步都精準(zhǔn)、安全地執(zhí)行。以下是詳細(xì)的操作步驟指南：

（一）啟動(dòng)前檢查（啟動(dòng)前檢查已在“操作準(zhǔn)備”中詳述，此處強(qiáng)調(diào)啟動(dòng)過程中的監(jiān)控）

1.**啟動(dòng)設(shè)備：**按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的啟動(dòng)順序操作啟動(dòng)開關(guān)。啟動(dòng)后，注意傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)的聲音，觀察儀表盤指示燈是否全部熄滅，確認(rèn)系統(tǒng)自檢正常。

2.**初步運(yùn)行監(jiān)控：**設(shè)備啟動(dòng)后，在空載狀態(tài)下進(jìn)行初步運(yùn)行檢查。緩慢操作主要控制手柄（如油門、方向桿），觀察設(shè)備反應(yīng)是否靈敏，有無異響、過熱、振動(dòng)等異常現(xiàn)象。重點(diǎn)檢查動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)（若有）和工作機(jī)構(gòu)的初始狀態(tài)。

3.**確認(rèn)安全狀態(tài)：**再次確認(rèn)作業(yè)區(qū)域環(huán)境無變化，所有障礙物已清除，人員已處于安全位置。

（二）正式操作（核心作業(yè)階段）

1.**進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)：**

*(1)操作人員坐/站立于指定操作位置，調(diào)整座椅、后視鏡等至舒適且視野良好的狀態(tài)。

*(2)系好安全帶（若設(shè)備配備）。

*(3)按照作業(yè)要求，緩慢、平穩(wěn)地移動(dòng)設(shè)備至起始位置。

2.**執(zhí)行作業(yè)任務(wù)：**

*(1)**遵循操作手冊(cè)：**嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)中關(guān)于該特定作業(yè)（如挖掘、起重、攤鋪等）的操作規(guī)程進(jìn)行。

*(2)**平穩(wěn)控制：**使用控制手柄時(shí)，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、柔和，避免急加速、急剎車或猛然轉(zhuǎn)向。根據(jù)作業(yè)需要，逐步調(diào)整操作力度和速度。

*(3)**監(jiān)控工作機(jī)構(gòu)：**密切關(guān)注工作機(jī)構(gòu)（如鏟斗、吊臂、滾輪等）的作業(yè)狀態(tài)，確保其與周圍環(huán)境、障礙物保持安全距離。時(shí)刻注意力集中在作業(yè)區(qū)域。

*(4)**保持警惕：**即使在自動(dòng)化程度較高的設(shè)備上，操作人員也需保持警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備接管或采取手動(dòng)干預(yù)。注意觀察設(shè)備周圍的動(dòng)態(tài)變化。

*(5)**遵循“穩(wěn)”原則：**在進(jìn)行起重、舉升等負(fù)載作業(yè)時(shí)，尤其要緩慢操作，確保負(fù)載平穩(wěn)，嚴(yán)禁超載作業(yè)。在坡道上作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持低速，必要時(shí)使用制動(dòng)或支撐裝置。

3.**中間檢查與調(diào)整：**

*(1)在長(zhǎng)時(shí)間或連續(xù)作業(yè)中，應(yīng)適當(dāng)安排短暫停機(jī)，檢查設(shè)備狀態(tài)，如油溫、油位、儀表讀數(shù)等。

*(2)根據(jù)作業(yè)進(jìn)展，及時(shí)調(diào)整設(shè)備位置或工作參數(shù)，確保作業(yè)效率和質(zhì)量。

*(3)如遇設(shè)備故障征兆（如異響加劇、動(dòng)力下降、儀表異常），應(yīng)立即采取安全措施，停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系維修人員。

（三）停機(jī)操作（結(jié)束作業(yè)階段）

1.**完成作業(yè)后操作：**

*(1)將設(shè)備從作業(yè)狀態(tài)平穩(wěn)駛離工作區(qū)域，移動(dòng)至指定停放地點(diǎn)。

*(2)將所有工作機(jī)構(gòu)（如鏟斗、吊臂）置于空載或安全位置，通常是收回、降落狀態(tài)。

*(3)按照操作手冊(cè)要求，降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速或關(guān)閉動(dòng)力輸出。

2.**安全停機(jī)：**

*(1)**發(fā)動(dòng)機(jī)/動(dòng)力源停止：**完全停止發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源。對(duì)于內(nèi)燃機(jī)，建議在空載或低負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，讓機(jī)油循環(huán)，然后熄火。

*(2)**關(guān)閉輔助系統(tǒng)：**關(guān)閉空調(diào)、照明等非必要用電設(shè)備。若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，建議拉緊手剎或使用支撐裝置固定設(shè)備。

*(3)**釋放壓力：**對(duì)于液壓設(shè)備，根據(jù)手冊(cè)建議，可能需要釋放液壓系統(tǒng)中的殘余壓力。

3.**作業(yè)后檢查與清理：**

*(1)**設(shè)備檢查：**再次快速檢查設(shè)備外觀，特別是工作部位和地面接觸部位，有無新的損傷或污漬。

*(2)**清潔作業(yè)：**清理設(shè)備表面、工作部位以及操作區(qū)域內(nèi)遺留的雜物、材料或油污。保持作業(yè)環(huán)境整潔。

*(3)**記錄與交接：**記錄本次作業(yè)時(shí)間、油耗、設(shè)備運(yùn)行狀況、發(fā)現(xiàn)的問題等。如有需要，與下一班次操作人員或維護(hù)人員進(jìn)行交接。

*(4)**安全退出：**操作人員確認(rèn)安全后，從設(shè)備上安全離開。

**四、安全注意事項(xiàng)**

安全是流動(dòng)手段操作的首要原則。在操作全過程中，必須時(shí)刻牢記并遵守以下安全注意事項(xiàng)：

1.**嚴(yán)禁無人看管操作：**設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員必須始終在崗位上，不得擅自離開。如需短暫離開，必須將設(shè)備置于安全狀態(tài)并切斷動(dòng)力。

2.**嚴(yán)禁超載或違章作業(yè)：**嚴(yán)格遵守設(shè)備銘牌規(guī)定的載重量、工作半徑、提升高度等參數(shù)，嚴(yán)禁超限使用。禁止在不平坦地面強(qiáng)行進(jìn)行回轉(zhuǎn)、舉升等動(dòng)作。

3.**嚴(yán)禁在設(shè)備下方停留或作業(yè)：**在挖掘、破碎、傾倒等作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)或工作裝置下方停留、通過或進(jìn)行任何工作。

4.**嚴(yán)禁佩戴不合適的飾品：**操作時(shí)禁止佩戴圍巾、領(lǐng)帶、手鏈、戒指等可能被卷入旋轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)部件的飾品。長(zhǎng)發(fā)必須束起。

5.**嚴(yán)禁酒后或疲勞操作：**操作人員必須保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。禁止飲酒后操作設(shè)備。

6.**操作中保持專注：**操作時(shí)集中精力，注意觀察設(shè)備前后左右及作業(yè)區(qū)域情況。禁止聊天、玩手機(jī)或做與操作無關(guān)的事情。

7.**注意觀察與溝通：**在有人員配合或交叉作業(yè)時(shí)，必須使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（手勢(shì)或?qū)χv機(jī)）進(jìn)行溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確。作業(yè)前要明確信號(hào)含義和負(fù)責(zé)人。

8.**設(shè)備異常立即停機(jī)：**如遇設(shè)備出現(xiàn)異響、異味、振動(dòng)加劇、儀表指示異常、漏油漏水嚴(yán)重等不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，必要時(shí)聯(lián)系維修人員處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

9.**正確使用個(gè)人防護(hù)裝備：**確保PPE佩戴正確、完好，并能在緊急情況下提供有效保護(hù)。

10.**惡劣天氣下的安全：**遇大雨、大雪、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)暫停室外作業(yè)，或采取特殊安全措施（如加固設(shè)備、設(shè)置警示）。雷雨天氣嚴(yán)禁操作金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)備。

11.**上下坡道安全：**在坡道上作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用合適的檔位和制動(dòng)，重心保持穩(wěn)定。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。坡度較大時(shí)，應(yīng)使用輔助支撐。

12.**緊急情況處理：**熟悉急停按鈕的位置和使用方法。一旦發(fā)生緊急情況（如人員傷害、設(shè)備故障），保持冷靜，采取適當(dāng)措施（如按下急停、發(fā)出警告、撤離現(xiàn)場(chǎng)），并按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

**五、維護(hù)保養(yǎng)**

科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)流動(dòng)手段使用壽命、保障操作安全、維持作業(yè)效率的關(guān)鍵。應(yīng)建立完善的維護(hù)保養(yǎng)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

（一）日常維護(hù)保養(yǎng)（每日作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行）

1.**清潔：**使用干凈的布或刷子清除設(shè)備表面的灰塵、泥漿、油污等。特別注意清潔駕駛室、發(fā)動(dòng)機(jī)艙、工作機(jī)構(gòu)（如鏟斗、滾輪）等部位。使用壓縮空氣清理難以觸及的角落。

2.**檢查油液位：**檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位、冷卻液液位、液壓油油位（若可見），確保在正常范圍內(nèi)。根據(jù)需要補(bǔ)充合格油液。

3.**檢查輪胎/履帶：**檢查輪胎（或履帶）氣壓/緊固情況、磨損程度、有無損傷。清除輪胎/履帶上的雜物。

4.**檢查冷卻系統(tǒng)：**檢查冷卻液有無泄漏，散熱器前后端是否清潔，風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5.**檢查電氣系統(tǒng)：**