供料破碎工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：供料破碎工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于供料破碎工崗位的職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理，包括作業(yè)環(huán)境、設(shè)備操作、廢棄物處理等方面。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.目的：為確保供料破碎工崗位工作人員的健康與安全，預(yù)防職業(yè)危害，保護(hù)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，特制定本規(guī)程。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-破碎機(jī)進(jìn)料粒度：根據(jù)物料特性，進(jìn)料粒度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，具體參數(shù)需參照設(shè)備技術(shù)手冊(cè)。

-破碎效率：破碎機(jī)在正常工作狀態(tài)下，破碎效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，具體數(shù)值以設(shè)備性能指標(biāo)為準(zhǔn)。

-電機(jī)功率：根據(jù)破碎機(jī)型號(hào)和工作需求，選擇合適的電機(jī)功率，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

-產(chǎn)量：破碎機(jī)產(chǎn)量應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，具體產(chǎn)量需根據(jù)物料特性和生產(chǎn)任務(wù)確定。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-破碎機(jī)運(yùn)行噪音應(yīng)控制在國(guó)家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

-破碎機(jī)設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許的工作溫度范圍內(nèi)。

-破碎機(jī)設(shè)備表面溫度不得超過(guò)50℃。

3.設(shè)備規(guī)格：

-破碎機(jī)型號(hào)：根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求選擇合適的破碎機(jī)型號(hào)。

-設(shè)備尺寸：破碎機(jī)尺寸應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

-設(shè)備防護(hù)：破碎機(jī)應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

-設(shè)備潤(rùn)滑：破碎機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

三、操作程序

1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

-檢查設(shè)備外觀，確保無(wú)損壞或異常。

-檢查電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等是否正常。

-確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)雜物，清理進(jìn)料口。

-打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，檢查冷卻水壓力和流量。

-確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)正常，啟動(dòng)前進(jìn)行一次空載試運(yùn)行。

2.啟動(dòng)設(shè)備：

-打開(kāi)破碎機(jī)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)。

-慢慢開(kāi)啟進(jìn)料口，逐漸增加進(jìn)料量。

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

3.作業(yè)過(guò)程中：

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，包括溫度、壓力、電流等參數(shù)。

-觀察破碎效果，根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)料速度和破碎腔內(nèi)物料。

-保持設(shè)備清潔，及時(shí)清理破碎腔內(nèi)的石粉和雜物。

4.停機(jī)程序：

-減少進(jìn)料量，直至停止進(jìn)料。

-關(guān)閉破碎機(jī)電源，確保設(shè)備完全停止。

-清理設(shè)備表面和破碎腔內(nèi)的殘留物料。

-關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)。

5.操作注意事項(xiàng)：

-嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開(kāi)防護(hù)罩或進(jìn)行任何維護(hù)工作。

-操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如安全帽、耳塞、防護(hù)眼鏡等。

-遵循設(shè)備操作手冊(cè)，不得隨意更改操作程序。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，立即停止操作并報(bào)告上級(jí)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-設(shè)備應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)完整、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常等。

-定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備部件無(wú)磨損、腐蝕、變形等問(wèn)題。

-保持設(shè)備清潔，防止灰塵、雜物等影響設(shè)備性能。

-確保設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全有效，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。

2.性能指標(biāo)：

-破碎能力：設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的進(jìn)料粒度和產(chǎn)量下，達(dá)到設(shè)計(jì)破碎能力。

-能耗：設(shè)備的能源消耗應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，符合節(jié)能減排的要求。

-噪音水平：設(shè)備運(yùn)行噪音應(yīng)低于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè)環(huán)境噪音達(dá)標(biāo)。

-傳動(dòng)效率：傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)，減少能量損失。

-設(shè)備可靠性：設(shè)備應(yīng)具備較高的可靠性，故障率低，維修方便。

3.性能監(jiān)測(cè)：

-通過(guò)安裝監(jiān)測(cè)儀表，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、溫度等。

-定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，評(píng)估設(shè)備實(shí)際性能與設(shè)計(jì)性能的偏差。

-根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化設(shè)備性能。

4.性能維護(hù)：

-制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查和更換易損件。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修，確保設(shè)備長(zhǎng)期處于最佳工作狀態(tài)。

-記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能變化趨勢(shì)，為設(shè)備改進(jìn)提供依據(jù)。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-破碎效率測(cè)試：在固定進(jìn)料粒度和產(chǎn)量下，連續(xù)運(yùn)行破碎機(jī)一定時(shí)間，收集并稱量出料量，計(jì)算破碎效率。

-能耗測(cè)試：使用能量計(jì)量?jī)x表，記錄破碎機(jī)在特定工況下的能量消耗，計(jì)算單位產(chǎn)量能耗。

-噪音測(cè)試：使用噪聲計(jì)，在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，測(cè)量并記錄設(shè)備周圍環(huán)境的噪音水平。

-設(shè)備運(yùn)行參數(shù)測(cè)試：使用傳感器和儀表，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的電流、電壓、溫度等運(yùn)行參數(shù)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-破碎效率：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，校準(zhǔn)破碎效率測(cè)試裝置，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-能耗：參照國(guó)家規(guī)定的能耗標(biāo)準(zhǔn)，校準(zhǔn)能耗測(cè)試設(shè)備，確保能耗數(shù)據(jù)的可靠性。

-噪音：按照環(huán)保噪聲標(biāo)準(zhǔn)，校準(zhǔn)噪音測(cè)試設(shè)備，保證測(cè)試數(shù)據(jù)的真實(shí)性和有效性。

-設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)設(shè)備制造商提供的參數(shù)范圍，校準(zhǔn)監(jiān)測(cè)儀表，確保數(shù)據(jù)的精確性。

3.調(diào)整與優(yōu)化：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，分析設(shè)備性能，找出不足之處。

-調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)料速度、破碎腔內(nèi)物料比例等，優(yōu)化設(shè)備性能。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和調(diào)整，如更換磨損件、調(diào)整傳動(dòng)系統(tǒng)等，提高設(shè)備效率。

-對(duì)校準(zhǔn)后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，確保調(diào)整措施的有效性。

4.記錄與報(bào)告：

-對(duì)所有測(cè)試和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)做好記錄，包括測(cè)試時(shí)間、條件、結(jié)果等。

-編制測(cè)試報(bào)告，分析設(shè)備性能，提出改進(jìn)建議。

-定期審查測(cè)試和校準(zhǔn)記錄，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作人員應(yīng)站立或坐在舒適的姿勢(shì)，確保視線與設(shè)備操作界面保持適宜的高度。

-手臂自然彎曲，手腕放松，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度伸展或彎曲。

-保持身體穩(wěn)定，避免在操作過(guò)程中頻繁移動(dòng)，減少疲勞。

-操作按鈕或開(kāi)關(guān)時(shí)，力度適中，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或傷害自己。

2.安全要求：

-操作前應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、耳塞、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，清除所有可能的絆倒物和障礙物。

-禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)或清潔工作，如需進(jìn)行，必須停止設(shè)備并斷開(kāi)電源。

-操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急預(yù)案。

-設(shè)備操作面板上應(yīng)有明確的操作指南和警告標(biāo)識(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守。

-操作過(guò)程中應(yīng)保持警覺(jué)，注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

-避免操作過(guò)程中身體接觸旋轉(zhuǎn)部件或高溫區(qū)域。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

七、注意事項(xiàng)

1.物料準(zhǔn)備：

-確保進(jìn)料物料符合破碎機(jī)的處理能力，避免過(guò)大的物料進(jìn)入破碎腔。

-物料中不得含有金屬等硬質(zhì)雜質(zhì)，以免損壞破碎機(jī)。

2.設(shè)備檢查：

-操作前必須檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是防護(hù)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)。

-注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.電氣安全：

-操作前應(yīng)確保電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，并確認(rèn)電源線無(wú)破損。

-嚴(yán)禁帶電操作，所有電氣部件操作需由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。

4.操作環(huán)境：

-確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免高溫、高濕或易燃易爆環(huán)境。

-操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有消防器材，并定期檢查其有效性。

5.人員安全：

-操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

-操作時(shí)必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-禁止在操作時(shí)飲酒或使用任何影響判斷的藥物。

6.維護(hù)保養(yǎng)：

-按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和檢查。

-維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，確保安全。

7.應(yīng)急處理：

-操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)等。

-確保所有人員了解緊急逃生路線和集合點(diǎn)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄等，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

-定期統(tǒng)計(jì)破碎效率、能耗、噪音等關(guān)鍵性能指標(biāo)，評(píng)估設(shè)備性能。

2.維護(hù)保養(yǎng)：

-根據(jù)設(shè)備制造商的維護(hù)計(jì)劃，進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

-更換磨損的易損件，如軸承、篩網(wǎng)等，以保證設(shè)備性能。

3.文檔管理：

-建立完善的設(shè)備檔案，包括設(shè)備操作手冊(cè)、維護(hù)記錄、維修報(bào)告等。

-定期審查和更新文檔，確保信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

4.設(shè)備評(píng)估：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面評(píng)估，包括性能、效率、安全性等方面。

-根據(jù)評(píng)估結(jié)果，決定是否需要更新或改進(jìn)設(shè)備。

5.培訓(xùn)與交流：

-對(duì)新員工進(jìn)行設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，提高整體操作水平。

-定期組織經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)議，分享操作心得和維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員應(yīng)首先通過(guò)觀察、聽(tīng)聲、觸摸等方式初步判斷故障原因。

-查閱設(shè)備操作手冊(cè)，分析可能的故障原因，如機(jī)械磨損、電氣故障、潤(rùn)滑不足等。

-使用檢測(cè)儀器，如萬(wàn)用表、紅外測(cè)溫儀等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。

2.故障處理步驟：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，確保操作人員安全。

-關(guān)閉電源，拔掉設(shè)備插頭，防止誤操作導(dǎo)致進(jìn)一步損壞。

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的維修措施，如更換零件、調(diào)整設(shè)置等。

-在維修過(guò)程中，確保所有工具和設(shè)備安全使用，避免二次傷害。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程和維修結(jié)果。

-將故障記錄歸檔，以便日后參考和分析。

4.故障預(yù)防：

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免同類故障再次發(fā)生。

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，預(yù)防潛在故障。

5.故障報(bào)告：

-及時(shí)向上級(jí)或設(shè)備維護(hù)部門報(bào)告故障情況，以便采取進(jìn)一步措施。

-根據(jù)故障處理情況，撰寫故障報(bào)告，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

十、附則

1.參考和引用資料：

-《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

-《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》

-行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

-設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)和維護(hù)手冊(cè)

-環(huán)保和職業(yè)健康相關(guān)的國(guó)家政策和法規(guī)

2.修訂記錄：

-第一次修訂：[日期