2025年機(jī)械工程師（中級(jí)）《機(jī)械制圖與設(shè)計(jì)》備考題庫(kù)及答案解析單位所屬部門(mén)：________姓名：________考場(chǎng)號(hào)：________考生號(hào)：________一、選擇題1.在機(jī)械制圖中，表示尺寸線終端的箭頭應(yīng)畫(huà)成什么形狀（）A.圓形B.方形C.等腰三角形D.半圓形答案：C解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，尺寸線終端的箭頭應(yīng)采用等腰三角形，其尖端應(yīng)指向尺寸界線，并接觸尺寸界線。圓形、方形、半圓形的箭頭不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，容易造成讀圖混淆。2.機(jī)械圖中標(biāo)注的“M10×1.5”表示什么（）A.螺紋規(guī)格為10mm，螺距為1.5mm的普通螺紋B.螺紋規(guī)格為10mm，螺距為1.5mm的英制螺紋C.螺紋規(guī)格為10mm，螺距為1.5mm的梯形螺紋D.螺紋規(guī)格為10mm，螺距為1.5mm的鋸齒形螺紋答案：A解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，“M”表示普通公制螺紋，“10”表示公稱(chēng)直徑為10mm，“1.5”表示螺距為1.5mm，因此“M10×1.5”表示螺紋規(guī)格為10mm，螺距為1.5mm的普通螺紋。3.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，零件圖上標(biāo)注的“?20+0.021”表示什么（）A.直徑為20mm，公差為0.021mmB.直徑為20mm，最大極限尺寸為20.021mmC.直徑為20mm，最小極限尺寸為19.979mmD.直徑為20mm，上偏差為0.021mm，下偏差為0答案：B解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直徑為20mm的孔，上偏差為+0.021mm，因此最大極限尺寸為20.021mm。選項(xiàng)A描述不夠完整，選項(xiàng)C為最小極限尺寸，選項(xiàng)D描述有誤，下偏差應(yīng)為0.021mm。4.機(jī)械圖中標(biāo)注的“45°”表示什么（）A.角度為45度的圓角B.角度為45度的倒角C.角度為45度的斜度D.角度為45度的錐度答案：C解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖中標(biāo)注的“45°”通常表示角度為45度的斜度，用于標(biāo)注零件的傾斜程度。圓角、倒角、錐度通常有更明確的標(biāo)注方式。5.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，零件圖中標(biāo)注的“GB/T6170”通常表示什么（）A.螺母的公差帶代號(hào)B.螺母的等級(jí)精度C.螺母的型式與尺寸D.螺母的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)答案：D解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，“GB/T6170”是中國(guó)的螺母標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，用于規(guī)定螺母的型式與尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法等內(nèi)容。選項(xiàng)A、B、C描述不準(zhǔn)確。6.機(jī)械圖中標(biāo)注的“R5”表示什么（）A.半徑為5mm的圓角B.半徑為5mm的弧長(zhǎng)C.半徑為5mm的倒角D.半徑為5mm的錐度答案：A解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖中標(biāo)注的“R”表示圓角，“5”表示半徑為5mm，因此“R5”表示半徑為5mm的圓角。7.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，裝配圖中標(biāo)注的“1:2”表示什么（）A.比例為1:2的放大圖B.比例為1:2的縮小圖C.比例為2:1的放大圖D.比例為2:1的縮小圖答案：B解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，裝配圖中標(biāo)注的“1:2”表示比例為1:2的縮小圖，即將實(shí)物縮小到原尺寸的1/2繪制在圖紙上。8.機(jī)械圖中標(biāo)注的“Φ20H8”表示什么（）A.直徑為20mm的軸，公差帶代號(hào)為H8B.直徑為20mm的孔，公差帶代號(hào)為H8C.直徑為20mm的軸，公差帶代號(hào)為8HD.直徑為20mm的孔，公差帶代號(hào)為8H答案：B解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直徑為20mm的孔，公差帶代號(hào)為H8，其中“H”表示基準(zhǔn)孔，“8”表示公差等級(jí)。選項(xiàng)A、C、D的描述有誤。9.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，零件圖中標(biāo)注的“未注圓角R0.5”表示什么（）A.所有未標(biāo)注的圓角均為0.5mmB.所有未標(biāo)注的圓角均為0.5mm，但需單獨(dú)標(biāo)注C.未標(biāo)注的圓角不加工D.未標(biāo)注的圓角為1mm答案：A解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，零件圖中標(biāo)注的“未注圓角R0.5”表示所有未單獨(dú)標(biāo)注的圓角均為0.5mm。選項(xiàng)B、C、D的描述有誤。10.機(jī)械圖中標(biāo)注的“粗糙度Ra6.3”表示什么（）A.表面粗糙度值為6.3μmB.表面粗糙度值為6.3mmC.表面粗糙度值為6.3μm，允許值為±3μmD.表面粗糙度值為6.3μm，不允許有毛刺答案：A解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖中標(biāo)注的“粗糙度Ra6.3”表示表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差值為6.3μm。選項(xiàng)B、C、D的描述有誤。11.在機(jī)械制圖中，剖視圖主要用于表達(dá)什么（）A.零件的復(fù)雜外形B.零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)C.零件的表面紋理D.零件的加工方法答案：B解析：剖視圖通過(guò)假想用一個(gè)剖切平面將零件切開(kāi)，并將可見(jiàn)部分向投影面投影所得的圖形，主要用于表達(dá)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如孔、槽、腔等。外形、表面紋理、加工方法通常通過(guò)視圖、表面粗糙度標(biāo)注等方式表達(dá)。12.機(jī)械圖中標(biāo)注的“M10×1.0LH”表示什么（）A.螺紋規(guī)格為10mm，螺距為1.0mm的左旋普通螺紋B.螺紋規(guī)格為10mm，螺距為1.0mm的右旋普通螺紋C.螺紋規(guī)格為10mm，螺距為1.0mm的英制螺紋D.螺紋規(guī)格為10mm，螺距為1.0mm的梯形螺紋答案：A解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，“M”表示普通公制螺紋，“10”表示公稱(chēng)直徑為10mm，“1.0”表示螺距為1.0mm，“LH”表示左旋。因此“M10×1.0LH”表示螺紋規(guī)格為10mm，螺距為1.0mm的左旋普通螺紋。13.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，零件圖上標(biāo)注的“?200.013”表示什么（）A.直徑為20mm，公差為0.013mmB.直徑為20mm，最大極限尺寸為19.987mmC.直徑為20mm，最小極限尺寸為20.013mmD.直徑為20mm，下偏差為0.013mm，上偏差為0答案：B解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直徑為20mm的軸，公差帶代號(hào)為200.013，其中“0.013”表示下偏差，因此最小極限尺寸為200.013=19.987mm。選項(xiàng)A描述不夠完整，選項(xiàng)C為最大極限尺寸，選項(xiàng)D描述有誤，上偏差應(yīng)為+0.013mm。14.機(jī)械圖中標(biāo)注的“1:5”表示什么（）A.比例為1:5的放大圖B.比例為1:5的縮小圖C.比例為5:1的放大圖D.比例為5:1的縮小圖答案：B解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖中標(biāo)注的“1:5”表示比例為1:5的縮小圖，即將實(shí)物縮小到原尺寸的1/5繪制在圖紙上。15.機(jī)械圖中標(biāo)注的“GB/T6175”通常表示什么（）A.螺栓的公差帶代號(hào)B.螺栓的等級(jí)精度C.螺栓的型式與尺寸D.螺栓的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)答案：D解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，“GB/T6175”是中國(guó)的螺栓標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，用于規(guī)定螺栓的型式與尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法等內(nèi)容。選項(xiàng)A、B、C描述不準(zhǔn)確。16.機(jī)械圖中標(biāo)注的“R10”表示什么（）A.半徑為10mm的圓角B.半徑為10mm的弧長(zhǎng)C.半徑為10mm的倒角D.半徑為10mm的錐度答案：A解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖中標(biāo)注的“R”表示圓角，“10”表示半徑為10mm，因此“R10”表示半徑為10mm的圓角。17.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，裝配圖中標(biāo)注的“2:1”表示什么（）A.比例為2:1的放大圖B.比例為2:1的縮小圖C.比例為1:2的放大圖D.比例為1:2的縮小圖答案：A解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，裝配圖中標(biāo)注的“2:1”表示比例為2:1的放大圖，即將實(shí)物放大到原尺寸的2倍繪制在圖紙上。18.機(jī)械圖中標(biāo)注的“Φ30H7/g6”表示什么配合關(guān)系（）A.基孔制間隙配合B.基軸制間隙配合C.基孔制過(guò)渡配合D.基軸制過(guò)渡配合答案：A解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，“Φ30”表示直徑，“H7”表示孔的公差帶，“g6”表示軸的公差帶。基孔制是指孔的公差帶固定，通過(guò)改變軸的公差帶來(lái)獲得不同的配合性質(zhì)?！癏7/g6”是基孔制間隙配合，其中“g6”表示軸的上偏差為正值，形成的配合為間隙配合。選項(xiàng)B、C、D的描述有誤。19.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，零件圖中標(biāo)注的“未注倒角C1”表示什么（）A.所有未標(biāo)注的倒角均為1mmB.所有未標(biāo)注的倒角均為1mm，但需單獨(dú)標(biāo)注C.未標(biāo)注的倒角不加工D.未標(biāo)注的倒角為2mm答案：A解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，零件圖中標(biāo)注的“未注倒角C1”表示所有未單獨(dú)標(biāo)注的倒角均為1mm。選項(xiàng)B、C、D的描述有誤。20.機(jī)械圖中標(biāo)注的“粗糙度Ra3.2”表示什么（）A.表面粗糙度值為3.2μmB.表面粗糙度值為3.2mmC.表面粗糙度值為3.2μm，允許值為±1.6μmD.表面粗糙度值為3.2μm，不允許有毛刺答案：A解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖中標(biāo)注的“粗糙度Ra3.2”表示表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差值為3.2μm。選項(xiàng)B、C、D的描述有誤。二、多選題1.機(jī)械制圖中，常用的視圖有哪些（）A.主視圖B.俯視圖C.左視圖D.剖視圖E.局部視圖答案：ABCDE解析：機(jī)械制圖中常用的視圖包括基本視圖（主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖、后視圖）和向視圖、局部視圖、剖視圖等。這些視圖用于從不同方向表達(dá)零件的形狀和結(jié)構(gòu)。選項(xiàng)A、B、C、D、E均為機(jī)械制圖中常用的視圖類(lèi)型。2.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，影響零件尺寸精度的因素有哪些（）A.零件的功能要求B.零件的加工工藝C.零件的測(cè)量方法D.零件的材料特性E.零件的使用環(huán)境答案：ABCD解析：零件尺寸精度受多種因素影響，包括零件的功能要求（不同功能要求的零件精度不同）、零件的加工工藝（加工方法、設(shè)備精度等）、零件的測(cè)量方法（測(cè)量工具的精度、測(cè)量環(huán)境等）以及零件的材料特性（材料的彈性、塑性等）。使用環(huán)境雖然會(huì)影響零件的公差帶選擇，但不是直接影響尺寸精度的因素。3.機(jī)械圖中標(biāo)注的“M10×1.06g”表示什么（）A.螺紋規(guī)格為10mmB.螺距為1.0mmC.公差帶代號(hào)為6gD.螺紋為左旋E.螺紋為普通公制螺紋答案：ABCE解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，“M”表示普通公制螺紋，“10”表示公稱(chēng)直徑為10mm，“1.0”表示螺距為1.0mm，“6g”表示公差帶代號(hào)為6g，其中“6”表示公差等級(jí)，“g”表示外螺紋的公差帶位置。因此，該標(biāo)注表示螺紋規(guī)格為10mm，螺距為1.0mm，公差帶代號(hào)為6g的普通公制螺紋。選項(xiàng)D未標(biāo)注旋向，默認(rèn)為右旋。4.機(jī)械圖中標(biāo)注的“Φ20H8/f7”表示什么配合關(guān)系（）A.基孔制配合B.基軸制配合C.間隙配合D.過(guò)渡配合E.過(guò)盈配合答案：AC解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，“Φ20”表示直徑，“H8”表示孔的公差帶，“f7”表示軸的公差帶。采用基孔制（孔的公差帶固定為H），通過(guò)改變軸的公差帶獲得配合性質(zhì)?！癏8/f7”是基孔制配合，其中“f7”表示軸的公差帶位于下方，形成的配合為間隙配合。選項(xiàng)B錯(cuò)誤，因?yàn)槭褂昧薍8，屬于基孔制。選項(xiàng)D、E錯(cuò)誤，因?yàn)殚g隙配合不涉及過(guò)渡配合和過(guò)盈配合。5.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，選擇零件材料時(shí)需要考慮哪些因素（）A.零件的工作載荷B.零件的工作溫度C.零件的加工工藝性D.零件的成本E.零件的美觀程度答案：ABCD解析：選擇零件材料時(shí)需要綜合考慮多種因素，包括零件的工作載荷（強(qiáng)度要求）、工作溫度（熱穩(wěn)定性）、加工工藝性（是否易于加工制造）、成本（經(jīng)濟(jì)性）以及耐磨性、耐腐蝕性等性能要求。美觀程度通常不是材料選擇的主要考慮因素，除非應(yīng)用于外觀要求高的場(chǎng)合。選項(xiàng)E一般不是首要考慮因素。6.機(jī)械圖中的尺寸標(biāo)注通常包含哪些要素（）A.尺寸界線B.尺寸線C.尺寸數(shù)字D.箭頭E.標(biāo)題欄答案：ABCD解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，完整的尺寸標(biāo)注通常包含尺寸界線（起止于被標(biāo)注要素或其延長(zhǎng)線并與尺寸線垂直）、尺寸線（表示尺寸測(cè)量方向和范圍）、尺寸數(shù)字（表示具體的尺寸數(shù)值）以及尺寸線終端的箭頭（或斜線）。標(biāo)題欄是圖紙的組成部分，用于標(biāo)注圖樣信息，不是尺寸標(biāo)注的要素。7.剖視圖有哪些常見(jiàn)的類(lèi)型（）A.全剖視圖B.半剖視圖C.局部剖視圖D.階梯剖視圖E.旋轉(zhuǎn)剖視圖答案：ABCDE解析：剖視圖根據(jù)剖切范圍和剖切方式的不同，常見(jiàn)的類(lèi)型包括全剖視圖（用剖切平面將零件全部剖開(kāi)）、半剖視圖（適用于對(duì)稱(chēng)或基本對(duì)稱(chēng)的零件，一半畫(huà)成剖視圖）、局部剖視圖（用波浪線或折斷線表示剖切范圍，只剖切部分結(jié)構(gòu)）、階梯剖視圖（用幾個(gè)平行的剖切平面剖切）和旋轉(zhuǎn)剖視圖（用交線垂直于投影面的剖切平面剖切）。這些都是標(biāo)準(zhǔn)中定義的常見(jiàn)剖視圖類(lèi)型。8.表面粗糙度符號(hào)及其要素有哪些（）A.基本符號(hào)B.方向箭頭C.尺寸數(shù)字D.修飾符號(hào)（如M、C）E.表面粗糙度參數(shù)值答案：ABDE解析：表面粗糙度符號(hào)是標(biāo)注表面粗糙度要求的圖形符號(hào)。其要素包括基本符號(hào)（粗實(shí)線），用于標(biāo)注一般表面的粗糙度要求；方向箭頭（從基本符號(hào)引出，指向被標(biāo)注表面），指示測(cè)量方向；修飾符號(hào)（如M表示加工方法，C表示加工紋理方向等），用于進(jìn)一步說(shuō)明表面特性；以及表面粗糙度參數(shù)值（如Ra、Rz等），表示具體的粗糙度要求。尺寸數(shù)字通常不直接標(biāo)注在符號(hào)內(nèi)部，而是放在符號(hào)下方或附近。9.在機(jī)械裝配設(shè)計(jì)中，保證裝配順利進(jìn)行需要考慮哪些原則（）A.裝配結(jié)構(gòu)的可裝配性B.裝配過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性C.裝配后的可靠性D.裝配過(guò)程中的可達(dá)性E.裝配后的精度保持性答案：ACDE解析：保證機(jī)械裝配順利進(jìn)行需要考慮多個(gè)原則，包括裝配結(jié)構(gòu)的可裝配性（零件應(yīng)能順利裝入）、裝配過(guò)程中的可達(dá)性（操作人員應(yīng)能方便地接觸到需要裝配的部位）、裝配后的可靠性（裝配后的連接應(yīng)牢固可靠）以及裝配后的精度保持性（裝配不應(yīng)破壞零件原有的精度）。裝配過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性也很重要，但不是保證“順利進(jìn)行”的首要技術(shù)原則。10.機(jī)械設(shè)計(jì)中常用的標(biāo)準(zhǔn)件有哪些（）A.螺栓B.螺母C.螺柱D.鍵E.銷(xiāo)答案：ABCDE解析：在機(jī)械設(shè)計(jì)中，標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)形式和尺寸參數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的通用零件，常根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用。常用的標(biāo)準(zhǔn)件包括螺栓（用于連接零件）、螺母（與螺栓配合使用）、螺柱（用于連接較厚的零件）、鍵（用于傳遞扭矩）、銷(xiāo)（用于定位或連接）。這些都是設(shè)計(jì)時(shí)可以直接選用或需要遵循標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的零件。11.機(jī)械制圖中，剖視圖的主要作用是什么（）A.清晰表達(dá)零件的外部形狀B.表達(dá)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)C.表達(dá)零件的表面紋理D.表達(dá)零件的加工方法E.表明零件的材質(zhì)答案：B解析：剖視圖的主要作用是通過(guò)假想將零件剖開(kāi)并投影，清晰地表達(dá)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如孔、槽、腔等。視圖主要用于表達(dá)外部形狀，表面紋理和加工方法通常通過(guò)其他方式標(biāo)注，材質(zhì)則在材料說(shuō)明中標(biāo)注，而非剖視圖本身。12.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，影響零件疲勞強(qiáng)度的因素有哪些（）A.零件的材料性能B.零件的工作應(yīng)力狀態(tài)C.零件表面粗糙度D.零件的外形突變（應(yīng)力集中）E.零件的工作溫度答案：ABCDE解析：零件的疲勞強(qiáng)度受多種因素影響，包括材料本身的疲勞極限（材料性能）、零件承受的應(yīng)力類(lèi)型和大?。üぷ鲬?yīng)力狀態(tài)）、零件表面的狀況（表面粗糙度，粗糙表面易產(chǎn)生裂紋）、零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（外形突變會(huì)造成應(yīng)力集中）、以及工作環(huán)境溫度（高溫會(huì)降低材料疲勞強(qiáng)度）。這些都是影響疲勞強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。13.機(jī)械圖中標(biāo)注的“45°”可能表示什么（）A.角度值為45度的圓角B.角度值為45度的倒角C.角度值為45度的斜度D.角度值為45度的錐度E.抽樣數(shù)量為45答案：ABC解析：在機(jī)械圖中，“45°”常用于標(biāo)注角度。根據(jù)上下文，它可以表示角度值為45度的圓角（R45）、倒角（C45）、斜度（斜角為45度）或錐度（錐頂角為90度，坡度為45度）。選項(xiàng)E“抽樣數(shù)量為45”與角度標(biāo)注無(wú)關(guān)。14.機(jī)械圖中標(biāo)注的“未注公差”通常指什么（）A.零件所有尺寸均不需要控制精度B.零件的非功能尺寸，允許有較大的偏差C.需要根據(jù)功能要求確定精度的尺寸D.必須單獨(dú)標(biāo)注的尺寸公差E.這些尺寸的精度要求低于標(biāo)準(zhǔn)中的最低等級(jí)答案：BE解析：“未注公差”指的是圖紙上沒(méi)有明確標(biāo)注尺寸公差要求的尺寸。這些通常是零件的非功能尺寸，對(duì)其精度要求不高，允許有較大的偏差（通常遵循標(biāo)準(zhǔn)中的未注公差規(guī)定，如ISO2768mk）。它們并非所有尺寸都不需要控制（A錯(cuò)誤），也并非必須單獨(dú)標(biāo)注公差（D錯(cuò)誤），其精度通常由功能決定（C描述的是有標(biāo)注公差的情況）。15.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，進(jìn)行零件強(qiáng)度校核時(shí)通常需要哪些信息（）A.零件所承受的載荷類(lèi)型和大小B.零件的材料力學(xué)性能（如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）C.零件的幾何尺寸和形狀D.零件的工作環(huán)境條件E.零件的安全系數(shù)要求答案：ABCDE解析：進(jìn)行零件強(qiáng)度校核是為了確保零件在預(yù)期工作條件下不會(huì)失效。這需要綜合考慮多個(gè)因素：所承受的載荷（類(lèi)型、大小、方向、作用方式）、零件自身的材料特性（強(qiáng)度、剛度、韌性等）、零件的幾何形狀和尺寸（影響應(yīng)力分布）、工作環(huán)境（溫度、腐蝕等可能影響材料性能）、以及設(shè)計(jì)者根據(jù)安全考慮確定的安全系數(shù)。缺少任何一項(xiàng)信息都可能導(dǎo)致校核不準(zhǔn)確。16.機(jī)械圖中尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則有哪些（）A.尺寸數(shù)字應(yīng)標(biāo)注在尺寸線上方B.尺寸線必須與尺寸界線垂直C.同一尺寸一般只標(biāo)注一次D.尺寸線終端應(yīng)為箭頭E.尺寸界線一般從輪廓線或其延長(zhǎng)線引出答案：BCDE解析：機(jī)械圖中尺寸標(biāo)注需遵循基本規(guī)則以保證清晰和準(zhǔn)確：尺寸線必須與尺寸界線垂直（B正確），尺寸線終端應(yīng)為箭頭或斜線（D正確），同一尺寸一般只標(biāo)注一次，避免重復(fù)（C正確），尺寸界線通常從輪廓線或其延長(zhǎng)線引出，并超出尺寸線一定距離（E正確）。尺寸數(shù)字的標(biāo)注位置有規(guī)定，通常在尺寸線中部上方（對(duì)于水平尺寸）或左方（對(duì)于垂直尺寸），并非絕對(duì)要求在上方（A不完全準(zhǔn)確）。17.常用的機(jī)械連接方式有哪些（）A.螺紋連接B.鍵連接C.銷(xiāo)連接D.過(guò)盈配合連接E.焊接連接答案：ABCDE解析：機(jī)械連接方式多種多樣，用于將零件固定或傳遞運(yùn)動(dòng)/動(dòng)力。常見(jiàn)的連接方式包括：利用螺栓、螺母、螺柱等實(shí)現(xiàn)的螺紋連接（A）；利用鍵（平鍵、花鍵等）將軸和輪轂連接起來(lái)實(shí)現(xiàn)傳遞扭矩的鍵連接（B）；利用銷(xiāo)（圓柱銷(xiāo)、圓錐銷(xiāo)等）實(shí)現(xiàn)定位或連接的銷(xiāo)連接（C）；通過(guò)裝配時(shí)產(chǎn)生的過(guò)盈量將零件壓緊實(shí)現(xiàn)的過(guò)盈配合連接（D）；以及通過(guò)加熱、加壓或電弧等使焊件熔合形成永久性連接的焊接連接（E）。18.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，選擇零件材料時(shí)需要考慮哪些經(jīng)濟(jì)性因素（）A.材料的一次采購(gòu)成本B.材料的加工制造成本C.材料的使用壽命和維護(hù)成本D.材料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本E.材料的廢棄處理成本答案：ABCDE解析：選擇材料時(shí)不僅要考慮技術(shù)性能，經(jīng)濟(jì)性也是重要因素。這包括材料本身的價(jià)格（采購(gòu)成本，A），加工該材料零件所需的成本（如切削難易程度影響加工成本，B），零件在使用周期內(nèi)的維護(hù)、更換成本（C），材料運(yùn)輸?shù)焦S的成本以及存儲(chǔ)成本（D），以及產(chǎn)品報(bào)廢后材料回收或處理的成本（E）。綜合考慮這些能全面評(píng)估材料的經(jīng)濟(jì)性。19.機(jī)械圖中視圖的選擇原則有哪些（）A.應(yīng)能清晰地表達(dá)零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀B.視圖數(shù)量應(yīng)最少C.盡量避免虛線D.圖面布局應(yīng)合理、勻稱(chēng)E.必須包含三個(gè)基本視圖（主、俯、左）答案：ABCD解析：選擇機(jī)械圖視圖時(shí)，應(yīng)遵循有效、簡(jiǎn)潔、清晰的原則。首要原則是視圖必須能完整、清晰地表達(dá)零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀（A）。同時(shí)，應(yīng)盡量選用數(shù)量最少的視圖來(lái)表達(dá)清楚（B），以簡(jiǎn)化圖樣。盡量避免在視圖上繪制過(guò)多的虛線，使圖形清晰（C）。圖面布局也要合理、美觀、勻稱(chēng)，便于閱讀（D）。選項(xiàng)E并非強(qiáng)制原則，應(yīng)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)選擇最必要的視圖，三個(gè)基本視圖只是常用視圖，并非所有圖都必須包含。20.機(jī)械設(shè)計(jì)中常見(jiàn)的應(yīng)力形式有哪些（）A.拉應(yīng)力B.壓應(yīng)力C.剪應(yīng)力D.彎曲應(yīng)力E.扭轉(zhuǎn)應(yīng)力答案：ABCDE解析：零件在載荷作用下會(huì)產(chǎn)生不同形式的應(yīng)力。常見(jiàn)的應(yīng)力形式包括：拉伸載荷引起的拉應(yīng)力（A），壓縮載荷引起的壓應(yīng)力（B），剪切載荷引起的剪應(yīng)力（C），彎曲載荷引起的彎曲應(yīng)力（D），以及扭轉(zhuǎn)載荷引起的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力（E）。這些是分析零件強(qiáng)度和剛度的基本應(yīng)力類(lèi)型。三、判斷題1.在機(jī)械制圖中，主視圖通常是用來(lái)表達(dá)零件最清晰、最全面的視圖。答案：正確解析：主視圖的選擇原則之一是盡量反映零件的主要形狀特征和結(jié)構(gòu)。通常將零件的主要加工面或主要表面作為投影方向，這樣得到的主視圖能夠最清晰地表達(dá)零件的整體輪廓和主要結(jié)構(gòu)，便于理解零件形狀。因此，主視圖通常被認(rèn)為是最能反映零件全貌的視圖之一。2.機(jī)械圖中標(biāo)注的“Ra6.3”表示表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差值為6.3微米，且不允許有毛刺。答案：正確解析：“Ra”是表面粗糙度參數(shù)代號(hào)，表示輪廓算術(shù)平均偏差?！癛a6.3”指表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差值為6.3微米。表面粗糙度要求通常隱含了不允許有影響功能的毛刺、尖角等缺陷。雖然標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有明確將“無(wú)毛刺”列為粗糙度參數(shù)的必然要求，但在實(shí)際應(yīng)用中，達(dá)到Ra6.3的表面通常已經(jīng)光滑，不太可能存在明顯的毛刺。此題表述符合一般理解和應(yīng)用習(xí)慣。3.螺紋的公稱(chēng)直徑是指螺紋大徑的基本尺寸。答案：正確解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，螺紋的公稱(chēng)直徑是指在螺紋中徑線上具有的特定直徑，在實(shí)際應(yīng)用中，通常指螺紋的大徑（外螺紋的牙頂圓柱直徑，內(nèi)螺紋的牙底圓柱直徑）的基本尺寸。因此，螺紋的公稱(chēng)直徑與螺紋大徑的基本尺寸是一致的。4.基孔制配合是指孔的公差帶固定，通過(guò)改變軸的公差帶來(lái)獲得不同的配合性質(zhì)。答案：正確解析：基孔制配合是機(jī)械設(shè)計(jì)中常用的一種配合制度。在這種制度下，孔的公差帶位置是固定的（通常為基準(zhǔn)孔H），通過(guò)改變軸的公差帶位置（如g、h、f等）來(lái)形成不同松緊程度的間隙配合、過(guò)渡配合或過(guò)盈配合。因此，該定義是準(zhǔn)確的。5.零件的磨損會(huì)導(dǎo)致其尺寸變小，因此磨損后零件的公差帶會(huì)變窄。答案：正確解析：磨損是一種導(dǎo)致材料損失的過(guò)程，通常會(huì)使零件的實(shí)際尺寸減小。對(duì)于孔來(lái)說(shuō)，磨損使其尺寸變小，相對(duì)于其下極限尺寸，實(shí)際尺寸更小，導(dǎo)致其實(shí)際尺寸與上極限尺寸的差值減小，即作用尺寸變小，表現(xiàn)為公差帶（上極限尺寸與下極限尺寸之差）在尺寸值上變窄。對(duì)于軸來(lái)說(shuō)，情況相反，磨損使其尺寸變大，公差帶在尺寸值上變寬，但其作用效果是使配合變松。但題目問(wèn)的是公差帶本身是否變窄，對(duì)于孔而言，這是正確的。6.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，選擇零件材料時(shí)，只需要考慮其力學(xué)性能。答案：錯(cuò)誤解析：選擇零件材料是一個(gè)綜合考慮的過(guò)程，力學(xué)性能（強(qiáng)度、剛度、韌性、硬度等）是重要因素，但不是唯一因素。還需要考慮零件的工作條件（載荷、溫度、介質(zhì)環(huán)境等）、加工工藝性（是否易于加工制造）、經(jīng)濟(jì)性（材料成本、加工成本、維護(hù)成本等）、以及某些特殊性能要求（如導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、減摩性等）。因此，僅考慮力學(xué)性能是不全面的。7.局部視圖是物體上某一部分向投影面投影所得到的視圖，通常用波浪線或折斷線作為視圖與視圖之間的分界線。答案：正確解析：局部視圖用于表達(dá)物體上某一部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，它是將物體的一部分向投影面投影得到的視圖。為了與整體視圖區(qū)分開(kāi)，局部視圖的邊界通常用波浪線（用于孔、槽等閉合結(jié)構(gòu)）或折斷線（用于連續(xù)結(jié)構(gòu)）表示。這種表達(dá)方式簡(jiǎn)潔明了，能突出重點(diǎn)。8.鍵連接主要用于連接軸和輪轂，傳遞扭矩，鍵連接屬于可拆卸連接。答案：正確解析：鍵連接是一種常用的機(jī)械連接方式，通過(guò)鍵將軸和輪轂（如齒輪、皮帶輪）連接起來(lái)，主要目的是傳遞扭矩。鍵連接的設(shè)計(jì)使得鍵和鍵槽之間是配合關(guān)系，可以通過(guò)拆卸鍵來(lái)方便地拆裝軸和輪轂，因此屬于可拆卸連接。9.過(guò)盈配合連接是利用零件裝配時(shí)產(chǎn)生的過(guò)盈量，通過(guò)裝配壓力使配合面產(chǎn)生足夠摩擦力來(lái)傳遞載荷。答案：正確解析：過(guò)盈配合是指裝配時(shí)，較大的零件（通常是孔）的尺寸略大于較小的零件（通常是軸）的尺寸，裝配后，零件間產(chǎn)生一定的過(guò)盈量。這個(gè)過(guò)盈量使得配合面產(chǎn)生很大的壓力，從而形成強(qiáng)大的摩擦力，能夠可靠地傳遞扭矩和載荷，甚至允許承受一定的軸向力。這種連接是永久性的，通常需要壓入或溫差法裝配。10.機(jī)械制圖中的尺寸標(biāo)注必須完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式，否則圖樣無(wú)效。答案：錯(cuò)誤解析：機(jī)械制圖中的尺寸標(biāo)注雖然應(yīng)盡可能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以保證圖樣的規(guī)范性和易讀性，但并非要求絕對(duì)嚴(yán)格到任何微小偏差都使圖樣無(wú)效。標(biāo)準(zhǔn)的主要目的是確保基本清晰和統(tǒng)一。對(duì)于一些不影響理解、不引起歧義的標(biāo)注格式微小差異，在確保信息準(zhǔn)確傳達(dá)的前提下，有時(shí)是可以接受的。圖樣的有效性更關(guān)鍵在于所表達(dá)的信息是否準(zhǔn)確、完整，是否滿足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的要求。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述選擇機(jī)械零件材料時(shí)需要考慮的主要因素。答案：選擇機(jī)械零件材料時(shí)需要綜合考慮以下主要因素：(1)零件的工作條件：包括載荷類(lèi)型（拉伸、壓縮、彎曲、剪切等）、載荷大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)（如腐蝕性、磨損性）、應(yīng)力狀態(tài)（靜載、動(dòng)載、疲勞）等。(2)零件的功能要求：如強(qiáng)度、剛度、耐磨性、耐腐蝕性、疲勞壽命、減摩性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等。(3)材料的加工工藝性：考慮零件的形狀復(fù)雜程度，選擇適合的加工方法（鑄、鍛、焊、切削等）的材料，確保加工經(jīng)濟(jì)可行。(4)經(jīng)濟(jì)性：包括材料的成本、加工成本、維護(hù)成本、廢品率等，應(yīng)在滿足使用要求的前提下，選擇性?xún)r(jià)比高的