第十章裝配圖本章既是全書(shū)的重點(diǎn)，也是全書(shū)的學(xué)習(xí)難點(diǎn)。第十章裝配圖1概述2裝配圖的視圖表達(dá)方法3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求4裝配結(jié)構(gòu)的合理性5讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖

6由零件圖畫(huà)裝配圖7機(jī)器零、部件測(cè)繪

要求：了解常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)，掌握裝配圖的概念、內(nèi)容和作用，能夠選擇其表達(dá)方案；能夠按照要求標(biāo)注尺寸；掌握閱讀和繪制裝配圖的方法和步驟，能夠讀懂和繪制裝配圖；掌握零部件測(cè)繪的方法與步驟。

重點(diǎn)：裝配圖的表達(dá)方案與尺寸標(biāo)注、閱讀和繪制裝配圖。

難點(diǎn)：裝配圖的表達(dá)方案與尺寸標(biāo)注、閱讀和繪制裝配圖。一、裝配圖的概念及作用第一節(jié)概述裝配圖——表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)形狀、工作原理、各零件間的裝配關(guān)系，以及有關(guān)技術(shù)要求的圖樣，稱為裝配圖。裝配圖的作用(1)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，一般先畫(huà)出機(jī)器或部件的裝配圖，然后根據(jù)裝配圖提供的總體結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計(jì)零件，并畫(huà)出零件圖。(3)在使用和維修時(shí)，通過(guò)裝配圖來(lái)了解機(jī)器的構(gòu)造、工作原理和裝配關(guān)系等。(2)在產(chǎn)品制造中，裝配圖是制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試等工作的技術(shù)依據(jù)。裝配圖一般分為：總裝配圖和部件裝配圖?？傃b（配）圖——表達(dá)機(jī)器的整體情況和各部件之間相對(duì)位置。部件（裝配）圖——僅表達(dá)機(jī)器中某一部件的圖樣。二、裝配圖的內(nèi)容

1．一組視圖

用一組視圖完整、清晰、準(zhǔn)確和簡(jiǎn)便地表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各零件的相對(duì)位置及其裝配關(guān)系、連接方式和重要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。

2．必要的尺寸

只標(biāo)注出表示機(jī)器或部件的性能、規(guī)格及裝配、安裝、檢驗(yàn)時(shí)所必需的五類尺寸，它們是：規(guī)格（性能）尺寸、裝配尺寸、外形尺寸、安裝尺寸和其他重要尺寸。3．技術(shù)要求

用文字或符號(hào)注寫(xiě)出機(jī)器（或部件）的質(zhì)量、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、使用等方面的要求。4．標(biāo)題欄、零件序號(hào)、明細(xì)欄

為了便于讀圖、圖樣管理和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，裝配圖中的零件或部件應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，這種編號(hào)稱為零部件序號(hào)。零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料等信息應(yīng)自下而上地填寫(xiě)在標(biāo)題欄上方的明細(xì)欄中。裝配圖立體圖第一節(jié)概述三、零部件序號(hào)及明細(xì)欄

1.編寫(xiě)零部件序號(hào)的方法（1）圖樣中每一種規(guī)格的零件或組件都要進(jìn)行編號(hào)。形狀、尺寸完全相同的零件或者同一標(biāo)準(zhǔn)部件，只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)，并將該零件的相關(guān)信息填寫(xiě)在明細(xì)欄中。零、部件序號(hào)與明細(xì)欄中的序號(hào)必須一致。（2）標(biāo)注序號(hào)時(shí)，應(yīng)從所指定零、部件的可見(jiàn)輪廓線內(nèi)用細(xì)實(shí)線畫(huà)出指引線，并注寫(xiě)序號(hào)，序號(hào)字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)；若所指零件很薄或剖面涂黑可畫(huà)箭頭，指向該部分的輪廓。球閥第一節(jié)概述三、零部件序號(hào)及明細(xì)欄

（3）零、部件序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向順次排列整齊，并盡可能分布均勻，不可彼此相交。當(dāng)指引線通過(guò)有剖面線的區(qū)域時(shí)，不應(yīng)與剖面線平行。必要時(shí)指引線可以畫(huà)成折線，但只允許彎折一次。（4）一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線。球閥第一節(jié)概述三、零部件序號(hào)及明細(xì)欄

（5）部件裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件，可象非標(biāo)準(zhǔn)件那樣統(tǒng)一編寫(xiě)序號(hào)；也可不編寫(xiě)序號(hào)，而是將標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量及規(guī)格直接用指引線標(biāo)在圖中。球閥轉(zhuǎn)子泵

明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，其內(nèi)容和格式在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中已有明確規(guī)定。2.明細(xì)欄第一節(jié)概述第一節(jié)概述球閥的軸測(cè)裝配圖第一節(jié)概述動(dòng)畫(huà)三、零部件序號(hào)及明細(xì)欄

第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法由于機(jī)器（或部件）是由若干零件組成的，其視圖表達(dá)方法與零件圖也就有所不同。因此，除了已介紹的零件表達(dá)方法，如視圖、剖視圖、斷面圖，以及局部放大圖等在裝配圖中仍然適用之外，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)裝配圖規(guī)定了一些規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法。

規(guī)定畫(huà)法

特殊表示法

簡(jiǎn)化畫(huà)法第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法(1)兩個(gè)零件的接觸表面和配合表面（即使是間隙配合）只畫(huà)一條粗實(shí)線；不接觸的表面（即使間隙很?。┮?huà)兩條粗實(shí)線。(2)相鄰兩金屬零件的剖面線方向應(yīng)相反，當(dāng)三個(gè)零件互為相鄰時(shí)，其中必有兩個(gè)零件的剖面線的傾斜方向一致，此時(shí)剖面線間隔不應(yīng)相等，或使其相互錯(cuò)開(kāi)；但同一裝配圖中的同一零件，其剖面線在各視圖中都必須方向相同、間隔相等。一、規(guī)定畫(huà)法第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法(3)對(duì)于螺紋緊固件以及軸、連桿、球、鉤子、鍵、銷等實(shí)心零件，若剖切平面通過(guò)其縱向?qū)ΨQ面或軸線時(shí)，這些零件均按不剖切繪制。如需表明零件的內(nèi)部構(gòu)造，如鍵槽、銷孔等，則可用局部剖視圖。一、規(guī)定畫(huà)法二、特殊表達(dá)方法第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法1.沿結(jié)合面剖切

在裝配圖中，可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，此時(shí)，在零件結(jié)合面上不畫(huà)剖面線，但被剖切到的零件需畫(huà)剖面線。轉(zhuǎn)子泵2.拆卸畫(huà)法球閥

在裝配圖中，假想將某些可拆零件拆去，以表達(dá)被上述零件遮擋的部分。需要說(shuō)明時(shí)，可加注“拆去××等”。3.假想畫(huà)法在裝配圖中，當(dāng)需要表示某些零件運(yùn)動(dòng)范圍和極限位置時(shí)，或需要表示該部件與相鄰零部件的相對(duì)位置時(shí)，可用雙點(diǎn)劃線畫(huà)出其外形輪廓圖。如：球閥中的扳手、轉(zhuǎn)子油泵中的安裝座。

為了表達(dá)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線以及軸上各零件間的裝配關(guān)系，可假想按傳動(dòng)順序沿軸線用幾個(gè)相交的剖切面剖切，然后依次展開(kāi)使剖切面與選定的投影面平行再畫(huà)出它的剖視圖，這種畫(huà)法稱為展開(kāi)畫(huà)法，并在該圖上方標(biāo)注“×-×”。4.夸大畫(huà)法

在裝配圖中，對(duì)于薄的墊片、簧絲很細(xì)的彈簧、微小的間隙等，為了表達(dá)清楚起見(jiàn)，可將它們適當(dāng)夸大畫(huà)出。二、特殊表達(dá)方法第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法轉(zhuǎn)子泵5.單獨(dú)表達(dá)某一個(gè)或幾個(gè)零件

在裝配圖中，必要時(shí)可單獨(dú)畫(huà)出某一個(gè)或幾個(gè)零件的視圖。但必須在所畫(huà)視圖的上方注出該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明視圖方向，并注上同樣的字母。6.展開(kāi)畫(huà)法圖形第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法動(dòng)畫(huà)三、簡(jiǎn)化畫(huà)法第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法(1)在裝配圖中，對(duì)于若干相同的零件組，如螺紋緊固件等，允許詳細(xì)地畫(huà)出一組或幾組，其余的只需在裝配位置畫(huà)出中心線即可。(2)在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫(huà)出。第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求1.（規(guī)格）性能尺寸

這類尺寸是表示機(jī)器或部件的規(guī)格和性能的尺寸，它也是設(shè)計(jì)、了解和選用機(jī)器的依據(jù)。2.裝配尺寸

(1)配合尺寸它是表示兩個(gè)零件之間配合性質(zhì)的尺寸；

(2)位置尺寸它是表示裝配機(jī)器時(shí)，需要保證零件間相對(duì)位置的尺寸。3.外形尺寸

為了給機(jī)器或部件在包裝、運(yùn)輸、廠房設(shè)計(jì)以及安裝機(jī)器時(shí)確定所需空間提供數(shù)據(jù)，裝配圖中應(yīng)當(dāng)標(biāo)注機(jī)器或部件外形輪廓的尺寸，即總長(zhǎng)、總寬、總高。一、裝配圖中的尺寸標(biāo)注球閥轉(zhuǎn)子泵第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求4.安裝尺寸

它是機(jī)器或部件安裝在地基上或與其他機(jī)器或部件相連接時(shí)所需要的尺寸。

5.其他重要尺寸

這類尺寸是在設(shè)計(jì)中經(jīng)計(jì)算確定或選定，但又不屬于上述幾類尺寸的一些重要尺寸。這類尺寸在拆畫(huà)零件圖時(shí)不能改變，如齒輪寬度等。一、裝配圖中的尺寸標(biāo)注

實(shí)際上，有些尺寸往往具有多種作用，說(shuō)明上述五類尺寸之間并不是孤立的。此外，一張裝配圖中有時(shí)也并不全部具備上述五類尺寸。球閥轉(zhuǎn)子泵第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求二、裝配圖中的技術(shù)要求

裝配圖要對(duì)機(jī)器或部件的性能、使用環(huán)境、工作狀態(tài)、裝配時(shí)的注意事項(xiàng)和所要達(dá)到的質(zhì)量指標(biāo)等提出技術(shù)要求。根據(jù)裝配圖的功用，其技術(shù)要求一般應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：

1.裝配要求(1)需要在裝配時(shí)加工的說(shuō)明，如有的表面需在裝配后加工，零件裝好后配作；(2)指定的裝配方法；(3)安裝時(shí)應(yīng)滿足的運(yùn)動(dòng)要求、密封要求、噪聲或環(huán)保要求；(4)裝配后應(yīng)達(dá)到的性能要求等。2.檢驗(yàn)要求(1)基本性能的檢驗(yàn)方法和條件；(2)檢驗(yàn)操作指示、檢驗(yàn)工具的規(guī)定；(3)檢驗(yàn)結(jié)果的判定條件等。第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求3.使用要求(1)對(duì)產(chǎn)品基本性能的維護(hù)、保養(yǎng)的要求；(2)操作使用時(shí)的注意事項(xiàng)；(3)大、中、小修的規(guī)范等。

上述各類技術(shù)要求，并不是每張裝配圖都要注全，具體注哪些，應(yīng)根據(jù)需要而定。通常注寫(xiě)在圖樣右下方空白處，也可編成技術(shù)文件作為圖樣的附件。值得注意的是，技術(shù)要求的提出要科學(xué)、客觀、經(jīng)擠、合理，不能有任何隨意性。

二、裝配圖中的技術(shù)要求4.其他要求有些機(jī)器或部件的性能、規(guī)格參數(shù)不便用符號(hào)或尺寸標(biāo)注時(shí)，也常用文字寫(xiě)在技術(shù)要求中，如齒輪泵的油壓、轉(zhuǎn)速、功率等。球閥轉(zhuǎn)子泵第四節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性(1)當(dāng)軸和孔配合，且軸肩與孔的端面相互接觸時(shí)，應(yīng)在孔的接觸端面制成倒角或在軸肩根部切槽，以保證兩零件接觸良好。

(2)當(dāng)兩個(gè)零件接觸時(shí)，在同一方向上的接觸面只能有一個(gè)，這樣既可滿足裝配要求又便于制造。(3)為保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用銷將兩零件定位。為便于加工和裝拆，在可能的條件下最好將銷孔制成通孔，否則應(yīng)加工出工藝孔。第四節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性(4)在用軸肩或孔肩定位滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)注意到維修時(shí)拆卸的方便與可能。動(dòng)畫(huà)(5)當(dāng)零件用螺紋緊固件連接時(shí)，必須留出加手孔和工具孔或足夠的空間以便于拆裝。第四節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性動(dòng)畫(huà)動(dòng)畫(huà)第四節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性(6)為防止機(jī)器或部件上螺紋緊固件因受振動(dòng)而松動(dòng)，可采用雙螺母鎖緊、彈簧墊圈鎖緊、開(kāi)口銷和止動(dòng)墊片等結(jié)構(gòu)放松。雙螺母彈簧墊圈開(kāi)槽螺母和開(kāi)口銷鎖緊螺母和止退墊圈第四節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性(7)為保證螺栓緊固件的連接，被連接件的接觸面應(yīng)制成凸臺(tái)或凹坑，并需機(jī)械加工，以保證接觸良好。(8)為了防止內(nèi)部液體或潤(rùn)滑劑外漏，同時(shí)防止外部灰塵、雜質(zhì)侵入，要采用防漏防塵的密封結(jié)構(gòu)。滾動(dòng)軸承的密封方式有：氈圈式、油溝式、皮碗式、擋油環(huán)式等。

有的密封結(jié)構(gòu)是在機(jī)器的旋轉(zhuǎn)軸或滑動(dòng)桿伸出箱體的地方，作成一填料箱，填入軟質(zhì)填料（石棉繩或橡膠），擰緊壓蓋螺母，通過(guò)填料壓蓋即可將填料壓緊，使填料緊貼在軸(桿)上，達(dá)到既不阻礙軸(桿)運(yùn)動(dòng)，又起密封防漏作用

。第四節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性

各種密封方法所用的零件和某些結(jié)構(gòu)均已標(biāo)準(zhǔn)化，可從有關(guān)手冊(cè)查取。1.概括了解（1）了解機(jī)器或部件的名稱、功用和性能?？刹榭礃?biāo)題欄、產(chǎn)品樣本或技術(shù)說(shuō)明書(shū)等。（2）通過(guò)明細(xì)欄，了解標(biāo)準(zhǔn)零、部件和非標(biāo)準(zhǔn)零、部件的名稱、規(guī)格、數(shù)量、材料等；對(duì)照零、部件序號(hào)，在裝配圖上查找這些零、部件的位置。（3）對(duì)視圖進(jìn)行分析。根據(jù)裝配圖上視圖的表達(dá)情況，找出各個(gè)視圖、剖視圖、斷面圖等配置的位置及投射方向，從而搞清各視圖的表達(dá)意圖和表達(dá)重點(diǎn)。一、讀裝配圖的步驟和方法第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖

在工業(yè)生產(chǎn)中，無(wú)論是機(jī)器的設(shè)計(jì)、制造、裝配、安裝、使用、維修，還是學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)、參與學(xué)術(shù)交流，都要閱讀裝配圖。

閱讀裝配圖的目的，是從裝配圖中了解機(jī)器或部件的工作原理和裝配關(guān)系，弄清其中各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。在設(shè)計(jì)時(shí)，還需要根據(jù)裝配圖拆畫(huà)出有關(guān)零件的零件圖。一、讀裝配圖的步驟和方法第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖2.了解裝配關(guān)系和工作原理

對(duì)照視圖仔細(xì)分析部件的裝配關(guān)系和工作原理，這是讀裝配圖的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在概括了解的基礎(chǔ)上，先分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位方法、連接方式、密封等問(wèn)題；再進(jìn)一步分析運(yùn)動(dòng)零件與非運(yùn)動(dòng)零件的相互運(yùn)動(dòng)關(guān)系，從而了解部件的工作原理和裝配關(guān)系。3.分析尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求

分析尺寸標(biāo)注，不僅要弄清裝配圖中各個(gè)尺寸的作用，了解整個(gè)機(jī)器或設(shè)備的大小和相關(guān)零件之間的位置關(guān)系，而且能更深入地了解零件間的配合性質(zhì)。借助技術(shù)要求，可對(duì)機(jī)器或部件的功用和性能有一個(gè)更全面準(zhǔn)確的把握，對(duì)撰寫(xiě)相關(guān)零件的技術(shù)要求有很大幫助。第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖5.由裝配圖拆畫(huà)零件圖拆圖的方法步驟是：（1）零件結(jié)構(gòu)形狀的確定。在看懂裝配圖的基礎(chǔ)上，先在相關(guān)視圖中劃分出零件的輪廓范圍，將零件從視圖中分離出來(lái)，并想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀，根據(jù)零件的功用補(bǔ)齊所缺的輪廓線。4.分析零件，讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀

分析零件，就是弄清每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀及其作用。一般先從主要零件著手，然后是其他零件。當(dāng)零件在裝配圖中表達(dá)不完整時(shí)，可對(duì)其他有關(guān)的零件仔細(xì)觀察和分析后，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，從而確定該零件的內(nèi)外形狀。一、讀裝配圖的步驟和方法（2）零件視圖方案的確定。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)和繪制零件圖的要求，需要重新選擇視圖表達(dá)方案。第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖5.由裝配圖拆畫(huà)零件圖（3）零件圖的尺寸標(biāo)注。按照零件圖尺寸標(biāo)注的要求，注出零件的全部尺寸。1)抄注：裝配圖上的某些尺寸就是相關(guān)零件的尺寸，這些尺寸必須直接抄到零件圖上，不得更改。2)查表：標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或與標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)相連接的有關(guān)尺寸，如倒角、退刀槽、沉孔、螺紋、鍵槽寬度和深度以及銷孔直徑等結(jié)構(gòu)，其尺寸應(yīng)從標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)中查表獲得。3)計(jì)算：需經(jīng)計(jì)算的尺寸，如齒輪的分度圓、齒頂圓直徑等，需按有關(guān)參數(shù)經(jīng)計(jì)算得到。4)量取：對(duì)于零件上不能通過(guò)上述途徑獲得的尺寸，可從裝配圖中根據(jù)繪圖比例直接量取得到。一、讀裝配圖的步驟和方法第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖（4）零件圖技術(shù)要求的確定。零件圖中的技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)零件在部件中的作用和制造零件的要求來(lái)提出，也可參考有關(guān)資料來(lái)確定。如：零件上某部分結(jié)構(gòu)需要與其他零件在裝配時(shí)一起加工的，則應(yīng)在零件圖中進(jìn)行注明。5.由裝配圖拆畫(huà)零件圖一、讀裝配圖的步驟和方法注明裝配時(shí)加工

二、讀裝配圖及拆畫(huà)零件圖第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖1.概括了解2.了解裝配關(guān)系和工作原理3.分析尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求4.分析零件結(jié)構(gòu)形狀

鎖緊套內(nèi)襯圈架體鏡頭架動(dòng)畫(huà)舉例（一）二、讀裝配圖及拆畫(huà)零件圖第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖5.拆畫(huà)零件圖（以架體為例）

先從裝配圖的主、左視圖中通過(guò)可見(jiàn)輪廓及剖面線區(qū)分出架體的視圖輪廓。它是一副不完整的圖形，需要補(bǔ)畫(huà)出圖中所缺的所有圖線。

二、讀裝配圖及拆畫(huà)零件圖第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖5.拆畫(huà)零件圖完成后的架體零件圖二、讀裝配圖及拆畫(huà)零件圖第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖1.概括了解2.了解裝配關(guān)系和工作原理3.分析尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求4.分析零件結(jié)構(gòu)形狀齒輪油泵立體圖5.拆畫(huà)零件圖

先從裝配圖的主、左視圖中通過(guò)可見(jiàn)輪廓及剖面線區(qū)分出右端蓋的視圖輪廓。舉例（二）二、讀裝配圖及拆畫(huà)零件圖第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖二、讀裝配圖及拆畫(huà)零件圖舉例（一）第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖二、讀裝配圖及拆畫(huà)零件圖第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖第五節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖動(dòng)畫(huà)一、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理第六節(jié)由零件圖畫(huà)裝配圖

畫(huà)裝配圖之前，應(yīng)認(rèn)真閱讀零件圖，結(jié)合有關(guān)資料了解機(jī)器或部件的裝配關(guān)系和工作原理，并弄清各零件的結(jié)構(gòu)形狀及裝、拆順序。

球閥共有十三種零件組成。

球閥的裝配關(guān)系是：閥體1和閥蓋2均帶有方形的凸緣，它們用四個(gè)雙頭螺柱6和螺母7連接，并用合適的調(diào)整墊5調(diào)節(jié)閥芯4與密封圈3之間的松緊程度；在閥體上部有閥桿12，閥桿下部有凸塊，榫接閥芯4上的凹槽；為了密封，在閥體與閥桿之間加進(jìn)填料墊8、填料9和10，然后旋入填料壓緊套11。裝配圖立體圖示意圖

球閥的工作原理是：扳手13的方孔套在閥桿12上部的四棱柱上，當(dāng)扳手處于如圖9-2所示的位置時(shí)，則閥門全部開(kāi)啟，管道暢通；當(dāng)扳手按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°時(shí)（如俯視圖中的雙點(diǎn)劃線所示），則閥門全部關(guān)閉，管道斷流。零件圖球閥裝配示意圖第六節(jié)由零件圖畫(huà)裝配圖球閥的軸測(cè)裝配圖第六節(jié)由零件圖畫(huà)裝配圖第六節(jié)由零件圖畫(huà)裝配圖2.其他視圖的選擇(需要考慮以下幾點(diǎn))：(1)還有哪些內(nèi)容沒(méi)有表達(dá)清楚，再確定選擇哪些視圖以及相應(yīng)的表達(dá)方法，以使圖樣表達(dá)準(zhǔn)確、完整。(2)在表達(dá)清楚的前提下，盡可能選用比較少的視圖、剖視圖等，以使圖樣表達(dá)簡(jiǎn)捷、明了。(3)合理布置各視圖位置，以使圖樣清晰、美觀，并有利于圖幅的充分利用。二、確定裝配圖的表達(dá)方案第六節(jié)由零件圖畫(huà)裝配圖(1)安放位置一般將機(jī)器或部件的工作位置作為安放位置，這樣便于設(shè)計(jì)和指導(dǎo)裝配。(2)視圖方向

選擇最能反映機(jī)器或部件工作原理、主要裝配關(guān)系及重要零件結(jié)構(gòu)形狀的方向作為主視圖的視圖方向。(3)主視圖的表達(dá)方法由于機(jī)器或部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一般都比較復(fù)雜，因此，主視圖大多用剖視圖畫(huà)出。所用剖切方法的類型及剖切范圍，要根據(jù)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的具體情況來(lái)決定。1.主視圖的選擇裝配圖二、確定裝配圖的表達(dá)方案第六節(jié)由零件圖畫(huà)裝配圖(1)應(yīng)從表達(dá)機(jī)器或部件的全局出發(fā)，綜合考慮。應(yīng)根據(jù)機(jī)器或部件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系和工作原理，多擬定幾種表達(dá)方案，通過(guò)比較擇優(yōu)選用。(2)每個(gè)視圖或剖視圖都應(yīng)有明確的表達(dá)目的和重點(diǎn)，各個(gè)視圖應(yīng)相互照應(yīng)和補(bǔ)充。(3)需要使用剖視圖時(shí)，一般應(yīng)從某條裝配干線的對(duì)稱面或軸線處剖切，或者從各零件之間的結(jié)合面剖切。(4)對(duì)各個(gè)零件上的次要結(jié)構(gòu)，如果對(duì)表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、定位安裝等方面沒(méi)有影響時(shí)，則不必一一表達(dá)清楚，應(yīng)留待零件設(shè)計(jì)時(shí)由設(shè)計(jì)人員自定。3.注意事項(xiàng)裝配圖三、畫(huà)裝配圖第六節(jié)由零件圖畫(huà)裝配圖1.選圖幅，定比例，畫(huà)圖框等選擇標(biāo)準(zhǔn)圖幅，確定適當(dāng)比例，畫(huà)好圖框、標(biāo)題欄及明細(xì)欄。三、畫(huà)裝配圖第六節(jié)由零件圖畫(huà)裝配圖2.確定作圖基準(zhǔn)線，合理布置視圖確定作圖基準(zhǔn)線，合理布置各個(gè)視圖。注意留出標(biāo)注尺寸、編寫(xiě)序號(hào)、注寫(xiě)技術(shù)要求的位置，然后畫(huà)出各視圖的主要軸線（裝配干線）、對(duì)稱中心線和作圖基準(zhǔn)線。三、畫(huà)裝配圖第六節(jié)由零件圖畫(huà)裝配圖3.畫(huà)各視圖

一般情況下可從主視圖開(kāi)始，將幾個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)同時(shí)畫(huà)；也可以先畫(huà)某一視圖，然后再畫(huà)其他視圖。其基本方法是：按照裝配關(guān)系，先畫(huà)主要零件，后畫(huà)次要零件；根據(jù)內(nèi)外結(jié)構(gòu)，由內(nèi)到外或有外到內(nèi)分層次進(jìn)行；先確定零件位置，后畫(huà)零件形狀；先畫(huà)主要輪廓，后畫(huà)具體細(xì)節(jié)；先打底稿，然后檢查、修改，最后畫(huà)剖面線、加深。

根據(jù)機(jī)器或設(shè)備的要求并結(jié)合裝配圖的作用，在裝配圖中只需標(biāo)注必要的幾類尺寸，而除此之外的尺寸則不能標(biāo)注。4.標(biāo)注尺寸5.完成全圖

裝配圖中，對(duì)每一種規(guī)格的零、部件一一編寫(xiě)序號(hào)、填寫(xiě)明細(xì)欄。最后撰寫(xiě)技術(shù)要求，填寫(xiě)標(biāo)題欄，完成裝配圖。裝配圖畫(huà)圖畫(huà)閥體畫(huà)閥蓋

畫(huà)其他零件

第七節(jié)機(jī)器零、部件測(cè)繪

在生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)原有機(jī)器進(jìn)行維修和技術(shù)改造，或者設(shè)計(jì)新產(chǎn)品和仿造原有設(shè)備時(shí)，往往需要對(duì)有關(guān)機(jī)器的一部分或全部進(jìn)行測(cè)繪，稱為零、部件測(cè)繪或測(cè)繪。測(cè)繪一般包括了解測(cè)繪對(duì)象、拆裝零部件、零部件實(shí)際測(cè)量和繪圖等四個(gè)方面的任務(wù)。測(cè)繪是一項(xiàng)非常重要和的技術(shù)工作，測(cè)繪人員必須高度重視，認(rèn)真完成各項(xiàng)測(cè)繪任務(wù)。1.測(cè)繪工具傳統(tǒng)測(cè)量工具有：直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、螺紋規(guī)和圓角規(guī)等。一、測(cè)繪工具和測(cè)繪方法第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪第七節(jié)機(jī)器零、部件測(cè)繪1.測(cè)繪工具現(xiàn)代測(cè)量工具有：手持式3D掃描儀、拍照式藍(lán)光三維掃描儀、一鍵式測(cè)量?jī)x等。第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪用直尺、三角板直接測(cè)量用游標(biāo)卡尺直接測(cè)量（精確測(cè)量）

測(cè)量線性尺寸2.測(cè)量方法一、測(cè)繪工具和測(cè)繪方法（1）傳統(tǒng)的測(cè)量方法第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪內(nèi)外卡鉗利用直尺讀取尺寸用游標(biāo)卡尺只允許測(cè)量加工過(guò)的表面測(cè)量回轉(zhuǎn)體內(nèi)外徑尺寸

2.測(cè)量方法一、測(cè)繪工具和測(cè)繪方法第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪直尺與卡鉗配合讀取尺寸X=A-B

用直尺測(cè)底壁厚Y=C-D用游標(biāo)卡尺測(cè)底壁厚Y=C-D測(cè)量壁厚尺寸:2.測(cè)量方法一、測(cè)繪工具和測(cè)繪方法第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪兩孔直徑相同兩孔直徑不同

測(cè)量?jī)煽字行木?2.測(cè)量方法一、測(cè)繪工具和測(cè)繪方法第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪2.測(cè)量方法一、測(cè)繪工具和測(cè)繪方法H=A+D/2H=B+d/2測(cè)量中心高，可以用直尺和卡鉗（或游標(biāo)卡尺）測(cè)出

測(cè)量中心高第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪用圓角規(guī)測(cè)量圓角。測(cè)量時(shí)選與被測(cè)圓角完全吻合的一片，讀取該片上的半徑R

測(cè)量角度和圓角用量角規(guī)測(cè)量角度

2.測(cè)量方法一、測(cè)繪工具和測(cè)繪方法第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪壓痕法測(cè)量螺距。如果沒(méi)有螺紋規(guī)，可用一張紙放在被測(cè)螺紋上，壓出螺距印痕，用直尺量取幾個(gè)（一般5-10個(gè)）螺距的長(zhǎng)度，即可算出螺距P，根據(jù)螺距和測(cè)出的大徑查手冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。

螺紋測(cè)量螺紋的螺距可以用螺紋規(guī)或直尺測(cè)得，測(cè)量時(shí)選與被測(cè)螺紋牙型完全吻合的一片，讀取該片上的數(shù)字，如圖中螺距P=1.75。螺紋大徑用游標(biāo)卡尺測(cè)得，然后根據(jù)牙型、螺距和大徑，由標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)查出該螺紋的類型及參數(shù)。

2.測(cè)量方法一、測(cè)繪工具和測(cè)繪方法第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪對(duì)精確度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法在紙上拓出它的輪廓形狀，然后用幾何作圖的方法求出各連接圓弧的尺寸和中心位置，如圖中的R1、R2、R3和R4。當(dāng)遇有結(jié)構(gòu)受阻時(shí)，將紙挖去一塊，如右圖。

曲線測(cè)量：2.測(cè)量方法一、測(cè)繪工具和測(cè)繪方法第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪1）手持激光掃描儀測(cè)量手持激光掃描儀在測(cè)距時(shí)采用激光三角測(cè)距法，根據(jù)后方交會(huì)-前方交會(huì)定點(diǎn)原理，被測(cè)目標(biāo)為兩個(gè)CCD攝像機(jī)所形成的圖像平面，利用這三者構(gòu)成的三角形即可完成測(cè)量。兩個(gè)攝像機(jī)的相對(duì)位置固定而且可知，所以可以測(cè)量?jī)蓚€(gè)攝像機(jī)公共視場(chǎng)內(nèi)的掃描對(duì)象空間特征點(diǎn)的三維坐標(biāo)，結(jié)合手持激光掃描儀廠家提供的相關(guān)軟件完成數(shù)據(jù)采集并且實(shí)時(shí)建立三維模型，利用軟件可根據(jù)需要進(jìn)行掃描數(shù)據(jù)的導(dǎo)出，既可選擇點(diǎn)云格式，也可以選擇建好三角網(wǎng)格格式等等。2.測(cè)量方法一、測(cè)繪工具和測(cè)繪方法（2）現(xiàn)代的測(cè)量方法第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪2）一鍵式測(cè)量?jī)x測(cè)量一鍵式測(cè)量?jī)x系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖9-37所示，為基于PC平臺(tái)的光機(jī)電一體化系統(tǒng)，由遠(yuǎn)心平行光源及正面投影光源穩(wěn)定發(fā)光照明，光線經(jīng)過(guò)載物臺(tái)(由調(diào)焦/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)整成像距離及效果)上的被測(cè)產(chǎn)品由遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭接收，聚焦到CCD相機(jī)靶面，經(jīng)過(guò)圖像采集模塊形成數(shù)字信號(hào)被PC采集。PC端軟件分別與圖像采集模塊、運(yùn)動(dòng)控制模塊、電源控制模塊進(jìn)行上位通信，其核心部分就是對(duì)采集到的圖像信號(hào)進(jìn)行處理，得到高精度、高穩(wěn)定性的光學(xué)測(cè)量結(jié)果。2.測(cè)量方法一、測(cè)繪工具和測(cè)繪方法（2）現(xiàn)代的測(cè)量方法第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪二、零、部件測(cè)繪的方法步驟

零部件測(cè)繪經(jīng)常在裝有機(jī)器的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。由于受條件限制，一般先以目測(cè)比例和徒手繪制的方式繪制零件草圖，然后再由草圖整理成零件工作圖（簡(jiǎn)稱零件圖）。因此，測(cè)繪的過(guò)程大致可分為以下幾個(gè)步驟：①了解測(cè)繪對(duì)象，②拆卸零、部件，③畫(huà)裝配示意圖，④畫(huà)零件草圖，⑤零部件實(shí)際測(cè)量，⑥畫(huà)零件圖，⑦畫(huà)裝配圖。以球閥為例，介紹零部件測(cè)繪的方法步驟。第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪二、零、部件測(cè)繪的方法步驟（一）了解測(cè)繪對(duì)象

在未到達(dá)測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)之前，可通過(guò)計(jì)算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)或者查閱相關(guān)技術(shù)資料，對(duì)需要測(cè)繪的對(duì)象進(jìn)行分析研究；等到了現(xiàn)場(chǎng)之后，通過(guò)對(duì)實(shí)物進(jìn)行觀察，再作更進(jìn)一步的分析研究，以求對(duì)測(cè)繪對(duì)象的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件之間的裝配關(guān)系和連接方式等有更全面深入的了解。盡量預(yù)測(cè)到在測(cè)繪過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題和能夠解決問(wèn)題的辦法，制定出拆卸方案。第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪二、零、部件測(cè)繪的方法步驟（二）拆卸零、部件

拆卸零、部件之前，必須制定出可行的拆卸方案，并使用相應(yīng)的工具和方法，按順序拆卸零件。拆卸零件時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：（1）采用正確的拆卸方法和拆卸順序。對(duì)于過(guò)盈配合和不必拆開(kāi)就可以測(cè)繪的零件，盡量不拆，以免損壞零件或零件之間原有的配合要求。（2）拆下的零件應(yīng)擦洗干凈，栓好編號(hào)標(biāo)簽，妥善保管，以防丟失；對(duì)精度較高的零件，應(yīng)注意防銹、防變形、防擦傷。（3）拆下的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)及時(shí)查出代號(hào)并記下規(guī)定標(biāo)記。立體圖第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪二、零、部件測(cè)繪的方法步驟（三）畫(huà)裝配示意圖

裝配示意圖是用一些簡(jiǎn)單的線條和規(guī)定的符號(hào)示意性地徒手畫(huà)出機(jī)器或部件的圖形。它用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的主要構(gòu)造、裝配關(guān)系、工作原理和傳動(dòng)路線等，作為重新裝配機(jī)器或部件以及畫(huà)裝配圖時(shí)的參考。裝配示意圖應(yīng)該在零部件的拆卸過(guò)程中完成。畫(huà)裝配示意圖時(shí)，應(yīng)采用《機(jī)械制圖》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)”（GB4460—1984）中所規(guī)定的符號(hào)。示意圖（四）繪制零件草圖

零件草圖是繪制零件圖的重要依據(jù)，必要時(shí)可直接用來(lái)制造零件。因此，零件草圖必須具備零件圖應(yīng)有的全部?jī)?nèi)容。要求做到：圖形正確，表達(dá)清晰，尺寸完整，線型分明，圖面整潔，字體工整，并注寫(xiě)出技術(shù)要求等有關(guān)內(nèi)容。第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪二、零、部件測(cè)繪的方法步驟現(xiàn)以閥蓋為例，說(shuō)明繪制零件草圖的步驟:1.分析零件

首先應(yīng)了解零件的名稱、用途、材料以及它在機(jī)器（或部件）中的位置和作用，然后對(duì)該零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和制造方法的大致分析。2.確定視圖表達(dá)方案

先按零件的加工位置或工作位置確定主視圖；再按零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用必要的其他視圖及各視圖的表達(dá)方法。視圖表達(dá)方案要求做到：完整、清晰、簡(jiǎn)練。第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪3.繪制零件草圖

繪制零件草圖與使用儀器繪制零件工作圖大同小異，只是需要測(cè)繪人員先目測(cè)出零件上各結(jié)構(gòu)要素的大小和位置，徒手畫(huà)出零件的結(jié)構(gòu)形狀。

在繪制零件草圖時(shí)還需要注意：(1)零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長(zhǎng)期使用所造成的磨損、破損等，都不應(yīng)畫(huà)出。(2)零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、倒角、倒圓、退刀槽、凸臺(tái)、凹坑等，都必須一一畫(huà)出，不能忽略。第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪二、零、部件測(cè)繪的方法步驟

標(biāo)注出零件草圖中的全部尺寸界限、尺寸線和箭頭。等對(duì)零件進(jìn)行實(shí)際測(cè)量時(shí)，再一一注寫(xiě)尺寸數(shù)字。一般是邊測(cè)量、邊注寫(xiě)，這樣不但可以提高工作效率，還可以避免錯(cuò)誤和遺漏尺寸。第七節(jié)機(jī)械零、部件測(cè)繪（五）零部件實(shí)際測(cè)量

按照已經(jīng)畫(huà)好的零件草圖，用測(cè)量工具逐一測(cè)量出所需的尺寸，并且邊測(cè)量邊填寫(xiě)尺寸數(shù)字。（1）有配合關(guān)系的尺寸，如相互配合的孔和軸的直徑等，一般只要測(cè)出它的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值，應(yīng)在分析后，再查閱有關(guān)手冊(cè)確定。（2）沒(méi)有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測(cè)量所得的尺寸適當(dāng)圓整（取整數(shù)值）。（3）對(duì)螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)把測(cè)量的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值核對(duì)，采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，便于制造。當(dāng)完成了某一零件的實(shí)際測(cè)量后，須對(duì)該零件的零件草圖及其全部尺寸進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及