高分子丙綸防水施工技術(shù)方案規(guī)范一、總則

1.1目的

為規(guī)范高分子丙綸防水工程的施工工藝，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和使用功能，提高防水工程的耐久性和可靠性，減少滲漏隱患，特制定本技術(shù)方案規(guī)范。

1.2依據(jù)

本規(guī)范依據(jù)現(xiàn)行國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制，主要包括：《屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50207-2012、《地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50208-2011、《高分子防水材料第1部分：片材》GB18173.1-2012、《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-2006等，同時結(jié)合高分子丙綸材料的特性及工程實踐經(jīng)驗制定。

1.3適用范圍

本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑屋面、地下室、廚衛(wèi)間、水池、隧道等部位的防水工程施工，采用高分子丙綸防水卷材（含聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材）及其配套膠粘劑的施工過程質(zhì)量控制與驗收。不適用于有強酸、強堿或有機溶劑侵蝕的環(huán)境及持續(xù)振動作用的工程。

1.4基本原則

1.4.1防水工程施工應(yīng)遵循“防排結(jié)合、剛?cè)嵯酀?、整體密封”的原則，確保排水系統(tǒng)暢通，防水層與基層、保護層之間結(jié)合牢固。

1.4.2施工前應(yīng)完成圖紙會審和技術(shù)交底，明確施工要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施，并對基層進(jìn)行全面檢查驗收。

1.4.3材料進(jìn)場時必須提供出廠合格證、檢驗報告及產(chǎn)品性能檢測報告，抽樣復(fù)檢合格后方可使用。

1.4.4施工過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量控制，實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），并做好隱蔽工程驗收記錄。

1.5術(shù)語定義

1.5.1高分子丙綸防水卷材：以聚乙烯樹脂為基料，加入抗老化劑、增塑劑等助劑，經(jīng)密煉、擠出、壓延或復(fù)合而成的具有高抗?jié)B透性、高強度的防水片材。

1.5.2膠粘劑：用于卷材與基層、卷材與卷材之間粘結(jié)的配套材料，分為水泥基膠粘劑和溶劑型膠粘劑。

1.5.3滿粘法：卷材與基層采用膠粘劑全面粘結(jié)的施工方法。

1.5.4空鋪法：卷材與基層在周邊一定寬度內(nèi)粘結(jié)，其余部分不粘結(jié)的施工方法，適用于基層有變形或沉降的部位。

1.5.5增強層：在陰陽角、管根、變形縫等細(xì)部構(gòu)造部位增設(shè)的附加防水層，通常采用卷材或涂膜材料加鋪處理。

二、施工準(zhǔn)備

2.1材料準(zhǔn)備

2.1.1材料采購

施工團隊?wèi)?yīng)從信譽良好的供應(yīng)商處采購高分子丙綸防水卷材及配套膠粘劑。采購時需明確產(chǎn)品規(guī)格，如卷材厚度通常為0.7mm至1.2mm，膠粘劑分為水泥基和溶劑型兩種。供應(yīng)商必須提供產(chǎn)品合格證和檢測報告，確保材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB18173.1-2012。采購數(shù)量應(yīng)基于施工圖紙計算，預(yù)留10%的余量以應(yīng)對損耗。采購過程中，施工負(fù)責(zé)人需核對產(chǎn)品批次號，避免混用不同批次材料，確保一致性。

2.1.2材料檢驗

材料進(jìn)場后，質(zhì)檢員需進(jìn)行抽樣檢驗。卷材外觀檢查應(yīng)無氣泡、裂紋或雜質(zhì)，尺寸偏差不超過±2mm。膠粘劑需測試粘結(jié)強度，采用拉力試驗機，確保剝離強度達(dá)到0.5MPa以上。抽樣比例不少于5%，且不少于3卷。檢驗不合格的材料應(yīng)立即退回，并更換合格產(chǎn)品。檢驗記錄需存檔，包括日期、檢驗人員和結(jié)果，以便追溯。

2.1.3材料儲存

材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和雨水浸泡。卷材需直立存放，堆疊高度不超過1.5米，防止變形。膠粘劑應(yīng)密封保存，溫度控制在5℃至30℃之間。儲存期間，每月檢查一次材料狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)受潮或變質(zhì)，及時處理。搬運時輕拿輕放，避免銳利物體劃傷卷材表面。

2.2人員準(zhǔn)備

2.2.1人員資質(zhì)

施工人員必須持有防水工職業(yè)資格證書，且具備三年以上相關(guān)經(jīng)驗。項目負(fù)責(zé)人需具備工程師職稱，熟悉高分子丙綸防水施工工藝。所有人員需提供健康證明，確保能適應(yīng)高空或密閉環(huán)境作業(yè)。資質(zhì)審核由安全主管負(fù)責(zé)，不合格者不得參與施工。

2.2.2技術(shù)培訓(xùn)

施工前組織技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括卷材鋪設(shè)技巧、膠粘劑涂抹方法和細(xì)部節(jié)點處理。培訓(xùn)采用理論講解和實操演練結(jié)合，時長不少于4小時。培訓(xùn)后進(jìn)行考核，確保人員掌握溫度控制（如夏季避免高溫施工）、搭接寬度（不小于100mm）等關(guān)鍵點?？己瞬缓细裾咝柚匦屡嘤?xùn)，直至達(dá)標(biāo)。

2.2.3安全交底

開工前召開安全交底會議，強調(diào)佩戴安全帽、防滑鞋等防護措施。針對高空作業(yè)，需設(shè)置安全帶和防護網(wǎng)。會議中明確應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)或人員受傷時的處理流程。交底記錄需全員簽字，存檔備查。每日施工前，班組長再次提醒安全要點，減少事故風(fēng)險。

2.3設(shè)備準(zhǔn)備

2.3.1工具設(shè)備

施工工具包括滾筒、刮板、切割機和壓輥。滾筒用于膠粘劑涂抹，寬度與卷材匹配；刮板確保粘結(jié)密實；切割機用于裁剪卷材，刀片需鋒利。設(shè)備清單需提前制定，由設(shè)備管理員檢查，確保完好率100%。工具使用后及時清潔，如刮板殘留膠粘劑需用溶劑擦拭，延長使用壽命。

2.3.2檢測設(shè)備

檢測設(shè)備包括測厚儀、拉力測試儀和濕度計。測厚儀測量卷材厚度，誤差不超過±0.1mm；拉力測試儀驗證膠粘劑粘結(jié)強度；濕度計檢測基層含水率，控制在9%以內(nèi)。設(shè)備需定期校準(zhǔn)，每月一次，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。檢測過程中，記錄數(shù)據(jù)并對比標(biāo)準(zhǔn)值，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整施工參數(shù)。

2.3.3設(shè)備維護

設(shè)備使用前進(jìn)行維護，如壓輥軸承加注潤滑油，切割機刀片更換。每日施工后，清理設(shè)備表面污垢，防止腐蝕。維護記錄由機械師填寫，包括日期、維護內(nèi)容和更換部件。設(shè)備故障時，啟用備用設(shè)備，避免延誤工期。

2.4基層處理

2.4.1基層檢查

基層檢查由質(zhì)檢員執(zhí)行，重點評估平整度、強度和裂縫。用2米靠尺測量平整度，間隙不大于5mm；回彈儀測試強度，確保達(dá)到設(shè)計要求；裂縫寬度超過0.2mm時需標(biāo)記。檢查記錄需詳細(xì)，包括位置、尺寸和處理建議，不合格基層不得施工。

2.4.2基層清潔

清潔工作采用高壓水槍或鋼絲刷，清除灰塵、油污和松散顆粒。對油污區(qū)域，用中性洗滌劑擦洗，再用清水沖凈。清潔后，基層需干燥，用濕度計檢測含水率，過高時采用通風(fēng)或加熱措施。清潔過程中，避免破壞基層結(jié)構(gòu)，確保表面堅實。

2.4.3基層修補

修補材料采用水泥砂漿或?qū)Ｓ眯扪a劑，填補裂縫和凹陷。裂縫先開V型槽，深度不小于5mm，再填充修補劑；凹陷處分層抹平，每層厚度不超過10mm。修補后養(yǎng)護24小時，期間禁止人員踩踏。修補后重新檢查平整度，確保與周圍基層平齊，為卷材鋪設(shè)創(chuàng)造良好條件。

三、施工工藝

3.1基層處理

3.1.1基層檢查

施工人員需對基層進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其平整度、強度和干燥程度符合要求。平整度用2米靠尺檢測，空隙不超過5毫米；強度通過回彈儀測定，達(dá)到設(shè)計標(biāo)號；含水率采用濕度計測量，控制在9%以下。檢查中發(fā)現(xiàn)裂縫、起砂或孔洞等缺陷，需標(biāo)記記錄并安排修補。

3.1.2基層清潔

清潔工作采用高壓水槍或鋼絲刷徹底清除基層表面的浮灰、油污和松散顆粒。油污區(qū)域先用中性洗滌劑擦洗，再用清水沖凈；頑固污漬用溶劑型清潔劑局部處理。清潔后基層應(yīng)無明水，必要時采用熱風(fēng)設(shè)備加速干燥，確保后續(xù)粘結(jié)效果。

3.1.3基層修補

對寬度超過0.2毫米的裂縫，先開鑿V型槽，深度不小于5毫米，清理后填入聚合物水泥砂漿；凹陷處分層修補，每層厚度不超過10毫米，終凝后用抹子壓平。修補后的基層需養(yǎng)護24小時，期間禁止踩踏，確保與原基層結(jié)合牢固。

3.2卷材鋪設(shè)

3.2.1彈線定位

根據(jù)設(shè)計圖紙，在基層上彈出卷材鋪貼基準(zhǔn)線，控制搭接寬度不小于100毫米。陰陽角、管根等細(xì)部部位需預(yù)先彈設(shè)控制線，確保卷材鋪設(shè)順直。彈線采用墨斗或粉線包，線條清晰連續(xù)，偏差不超過2毫米。

3.2.2膠粘劑涂刮

水泥基膠粘劑按產(chǎn)品說明書比例配制，電動攪拌器攪拌至無顆粒狀態(tài)，靜置5分鐘后再次攪拌。涂刮時用專用刮板均勻涂刮基層，厚度控制在2-3毫米，邊緣處加厚處理。溶劑型膠粘劑采用滾筒涂刷，避免堆積或漏涂。

3.2.3卷材鋪貼

卷材對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，從低處向高處鋪設(shè)，人站在已鋪好的卷材上作業(yè)。鋪貼時隨揭隨鋪，用壓輥由中間向兩端滾壓排出空氣，確保粘結(jié)密實。搭接部位用刮板由內(nèi)向外刮壓，使膠粘劑溢出寬度約2毫米。大面積鋪貼完成后，用切割機裁剪卷材邊緣，確保整齊。

3.2.4接縫處理

搭接縫采用雙面膠粘劑粘結(jié)，上層卷材揭開后涂刮膠粘劑，待表干后緩慢下壓，用壓輥反復(fù)滾壓。搭接縫處附加一層同材質(zhì)卷材，寬度不小于120毫米，兩側(cè)各延伸60毫米。接縫完成后用密封膏封邊，寬度不小于10毫米。

3.3細(xì)部節(jié)點處理

3.3.1陰陽角處理

陰陽角處先抹成圓弧形，半徑不小于50毫米。在轉(zhuǎn)角部位加鋪一層同材質(zhì)卷材，寬度不小于300毫米，兩側(cè)延伸150毫米。鋪貼時將卷材緊貼基層，用壓輥壓實，確保無空鼓。圓弧處用裁紙刀裁剪出V型口，避免卷材折皺。

3.3.2管根處理

管根部位清理后，涂刷一層基層處理劑。用裁紙刀裁剪出直徑大于管徑100毫米的卷材，中心開孔套入管根。卷材下翻高度不小于150毫米，上翻高度不小于250毫米。管根周圍用密封膏嵌填，壓實后加鋪附加層，寬度不小于200毫米。

3.3.3變形縫處理

變形縫處填充聚苯乙烯泡沫板，深度與縫寬一致。在泡沫板表面涂刷隔離劑，鋪設(shè)一層卷材覆蓋縫口，寬度不小于400毫米。卷材兩側(cè)用金屬壓條固定，間距不大于300毫米，釘頭用密封膏封堵?？p內(nèi)填嵌瀝青麻絲，表面覆蓋蓋板。

3.3.4伸出屋面管道處理

管道根部清理干凈后，涂刷基層處理劑。裁剪直徑大于管道外徑150毫米的卷材，中心開孔套入管道。卷材下翻高度不小于150毫米，上翻高度不小于300毫米。管道周圍用密封膏嵌填，壓實后加鋪附加層，包裹管道高度不小于200毫米。

3.4保護層施工

3.4.1水泥砂漿保護層

卷材驗收合格后，鋪設(shè)20毫米厚水泥砂漿保護層，采用1:3水泥砂漿，表面壓光。施工時采用木刮杠刮平，鐵抹子收光，避免破壞防水層。砂漿終凝后覆蓋草簾灑水養(yǎng)護，不少于7天。保護層設(shè)置分格縫，間距不大于6米。

3.4.2細(xì)石混凝土保護層

有上人要求的屋面，鋪設(shè)40毫米厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)?；炷翝仓r從一端向另一端推進(jìn)，用平板振搗器振搗，表面用抹子壓實。養(yǎng)護期間禁止上人，養(yǎng)護期不少于14天。分格縫位置與防水層一致，填嵌密封膏。

3.4.3板塊保護層

上人屋面采用地磚或石材保護層，鋪貼前在砂漿層上刷素水泥漿。板塊鋪貼平整，縫隙寬度控制在5-8毫米，用1:1水泥砂漿填縫。鋪貼后用橡皮錘敲實，表面清潔干凈。板塊接縫處打硅酮耐候密封膠，顏色與板塊協(xié)調(diào)。

3.5特殊環(huán)境施工

3.5.1低溫環(huán)境施工

環(huán)境溫度低于5℃時，采用熱風(fēng)設(shè)備加熱基層至10℃以上。膠粘劑使用低溫型產(chǎn)品，配制水溫控制在40℃以內(nèi)。卷材鋪設(shè)前預(yù)熱，避免脆裂。施工區(qū)域搭設(shè)保溫棚，采用碘鎢燈加熱，確保環(huán)境溫度不低于5℃。

3.5.2雨季施工

雨天施工需搭建防雨棚，基層含水率超過9%時采用排風(fēng)設(shè)備除濕。膠粘劑選用快干型產(chǎn)品，縮短晾置時間。施工區(qū)域設(shè)置臨時排水溝，積水及時排除。剛完成的卷材用重物壓邊，防止被風(fēng)吹起。

3.5.3高溫環(huán)境施工

氣溫超過35℃時，避開中午高溫時段施工。基層提前灑水降溫，膠粘劑隨配隨用，避免過快結(jié)膜。卷材鋪設(shè)時減少陽光直射，采用遮陽網(wǎng)覆蓋。滾壓作業(yè)快速完成，防止膠粘劑提前固化。

四、質(zhì)量驗收

4.1主控項目驗收

4.1.1材料質(zhì)量驗收

進(jìn)場的高分子丙綸防水卷材及配套膠粘劑需提供產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和復(fù)檢報告。復(fù)檢項目包括拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性和耐熱度。抽樣數(shù)量按同一批號每500平方米取1卷，不足500平方米按1卷計。檢測方法按GB18173.1標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，其中拉伸強度試驗采用啞鈴型試樣，拉伸速度500mm/min，結(jié)果取3個試樣的平均值。膠粘劑需檢測粘結(jié)剝離強度，試驗基材為水泥砂漿塊，粘結(jié)面積25mm×25mm，剝離速度100mm/min，要求剝離強度≥0.5MPa。材料驗收不合格時，該批材料全部退場，嚴(yán)禁使用。

4.1.2細(xì)部構(gòu)造驗收

細(xì)部構(gòu)造包括陰陽角、管根、變形縫等部位，驗收需檢查附加層施工質(zhì)量。陰陽角處附加層寬度不小于300mm，采用滿粘法施工，用小壓輥壓實后無空鼓現(xiàn)象。管根部位附加層應(yīng)包裹管道高度不小于250mm，密封膏嵌填密實，無開裂。變形縫處附加層覆蓋寬度不小于400mm，金屬壓條固定牢固，釘頭密封膏封堵平整。驗收時采用觀察和尺量檢查，每處細(xì)部構(gòu)造需用探針檢測粘結(jié)密實度，空鼓率不得超過3%。

4.1.3防水層粘結(jié)驗收

防水層與基層、卷材之間的粘結(jié)質(zhì)量采用拉拔試驗檢測。每100平方米取1個試樣，每增加100平方米增加1個試樣，但總數(shù)不少于3處。試驗采用拉拔儀，粘結(jié)面積100mm×100mm，垂直拉拔速度10mm/min，粘結(jié)強度需達(dá)到0.3MPa以上。同時檢查卷材搭接縫，采用目測和尺量，搭接寬度允許偏差為-5mm~+15mm，搭接縫處膠粘劑飽滿無漏涂。粘結(jié)強度不達(dá)標(biāo)時，需重新施工該區(qū)域。

4.2一般項目驗收

4.2.1卷材鋪設(shè)質(zhì)量

卷材鋪設(shè)應(yīng)平整順直，無扭曲、皺褶。搭接縫應(yīng)錯開至少300mm，大面空鼓率不超過2%。驗收時用2m靠尺檢查平整度，允許偏差±5mm；用觀察法檢查卷材表面是否無破損、裂紋。搭接縫處膠粘劑溢出寬度控制在2~3mm，過少則粘結(jié)不牢，過多則影響美觀。卷材收頭部位采用金屬壓條固定，釘距不大于300mm，釘頭密封膏封堵嚴(yán)密。

4.2.2保護層質(zhì)量

水泥砂漿保護層厚度偏差不超過±5mm，表面平整度用2m靠尺檢查，空隙不大于4mm。分格縫位置需與防水層對齊，縫寬20mm，深度貫穿保護層，縫內(nèi)填嵌密封膏。細(xì)石混凝土保護層表面無裂紋、起砂，鋼筋網(wǎng)保護層厚度不小于10mm。板塊保護層需鋪貼平整，接縫寬度均勻，誤差不超過2mm，填縫密實無開裂。

4.2.3細(xì)部構(gòu)造外觀

管根、陰陽角等細(xì)部構(gòu)造應(yīng)線條順直，無翹邊、滑移現(xiàn)象。密封膏嵌填連續(xù)，與基層粘結(jié)牢固，無開裂脫落。變形縫蓋板安裝平整，接縫處密封膠均勻無氣泡。驗收時采用觀察和小錘輕敲檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓或開裂需修補處理。細(xì)部構(gòu)造的附加層搭接寬度允許偏差±10mm，但不得出現(xiàn)負(fù)偏差。

4.3驗收流程與方法

4.3.1施工單位自檢

施工單位完成每道工序后，由質(zhì)量員組織自檢。自檢內(nèi)容包括材料合格證核查、施工記錄檢查、現(xiàn)場實體檢測。自檢合格后填寫《工序質(zhì)量驗收單》，附檢測報告和影像資料，報監(jiān)理單位驗收。自檢發(fā)現(xiàn)的問題需立即整改，整改后重新報驗。自檢頻率為每100平方米不少于1處，細(xì)部構(gòu)造逐個檢查。

4.3.2監(jiān)理單位驗收

監(jiān)理單位收到驗收申請后，24小時內(nèi)組織現(xiàn)場驗收。驗收采用抽查方式，抽查比例不少于總量的20%，且不少于3處。監(jiān)理重點核查主控項目，如材料復(fù)檢報告、粘結(jié)強度試驗報告。驗收合格后簽署《工程驗收記錄》，不合格則出具《整改通知書》，明確整改內(nèi)容和時限。整改完成后復(fù)驗，直至合格。

4.3.3閉水試驗

防水層施工完成72小時后進(jìn)行閉水試驗。屋面蓄水深度不小于50mm，持續(xù)24小時；地下室蓄水深度不小于100mm，持續(xù)48小時。試驗期間逐處檢查滲漏點，標(biāo)記記錄。蓄水結(jié)束后，檢查基層是否有濕漬、滲水現(xiàn)象。試驗結(jié)果需形成《閉水試驗報告》，由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方簽字確認(rèn)。試驗不合格時，查明原因并修補，重新試驗直至合格。

4.4驗收資料管理

4.4.1資料收集要求

驗收資料包括材料合格證、復(fù)檢報告、施工記錄、檢驗批驗收記錄、閉水試驗報告等。資料需真實、完整，與工程進(jìn)度同步收集。施工記錄詳細(xì)記載每道工序的操作人員、時間、環(huán)境參數(shù)，如膠粘劑配制比例、施工溫度等。影像資料需標(biāo)注拍攝位置、時間和問題描述，采用高清照片和視頻。

4.4.2資料整理歸檔

資料按單位工程整理，按分項工程分類歸檔。每份資料需有編號、簽字和日期，頁碼連續(xù)。電子資料備份至云端服務(wù)器，紙質(zhì)資料裝訂成冊，封面注明工程名稱、卷號和日期。歸檔資料保存期限不少于工程合理使用年限，重要資料永久保存。

4.4.3資料移交與追溯

工程竣工后，施工單位向建設(shè)單位移交完整的驗收資料，移交清單雙方簽字確認(rèn)。資料需建立臺賬，便于追溯。如后期出現(xiàn)滲漏問題，可通過資料快速定位責(zé)任方和施工細(xì)節(jié)。資料遺失時，需由施工單位出具證明文件，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。

五、安全文明施工

5.1安全管理

5.1.1安全制度建立

施工單位需制定完善的安全管理制度，明確各級人員安全職責(zé)。項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，專職安全員負(fù)責(zé)日常巡查。建立班前會制度，每日開工前由班組長強調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險點，如高空作業(yè)必須系安全帶，臨邊作業(yè)需設(shè)置防護欄。安全管理制度需張貼在施工現(xiàn)場入口處，并定期組織學(xué)習(xí)，確保工人熟悉操作規(guī)程。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

施工人員進(jìn)場前必須接受三級安全教育，包括公司級、項目級和班組級教育。公司級教育側(cè)重法律法規(guī)和企業(yè)安全文化；項目級教育針對工程特點講解危險源辨識；班組級教育則由帶班師傅示范安全操作方法。特種作業(yè)人員如電工、焊工需持證上崗，并定期復(fù)審。培訓(xùn)采用理論講解與實操演練結(jié)合，每季度組織一次應(yīng)急疏散演練，提升工人自救能力。

5.1.3安全防護措施

施工現(xiàn)場需配備齊全的安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護手套等，并監(jiān)督工人正確佩戴。高空作業(yè)搭設(shè)操作平臺，平臺鋪設(shè)腳手板并固定，四周設(shè)置1.2米高防護欄桿。用電設(shè)備實行“一機一閘一漏?！保娎|線架空敷設(shè)，避免碾壓破損。易燃材料單獨存放，配備滅火器，消防通道保持暢通。每日施工結(jié)束后，安全員檢查現(xiàn)場用電情況，切斷非必要電源。

5.2文明施工

5.2.1現(xiàn)場環(huán)境管理

施工區(qū)域與生活區(qū)嚴(yán)格分離，采用裝配式圍擋圍擋，高度不低于2米?，F(xiàn)場道路硬化處理，晴天定時灑水降塵，防止揚塵污染。材料堆放整齊，掛牌標(biāo)識注明名稱、規(guī)格和狀態(tài)。施工垃圾及時清理，每日下班前將廢料、廢卷材裝入專用垃圾袋，集中存放于指定垃圾站，避免隨意堆放影響施工秩序。

5.2.2作業(yè)行為規(guī)范

工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴胸牌，接受門衛(wèi)登記。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋作業(yè)，禁止在非吸煙區(qū)吸煙。卷材搬運使用手推車，禁止拋擲。膠粘劑配制時，工人需佩戴護目鏡和橡膠手套，避免化學(xué)灼傷。施工過程中注意言行文明，禁止大聲喧嘩，減少對周邊環(huán)境的影響。每日收工前清理作業(yè)面，確保工具歸位、場地整潔。

5.2.3成品保護措施

已完成的防水層設(shè)置警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員踩踏。保護層施工時，手推車底部包裹軟布，避免刮傷卷材。管道根部、陰陽角等細(xì)部部位用硬紙板臨時覆蓋，防止后續(xù)施工碰撞破壞。交叉作業(yè)時，與水電班組協(xié)調(diào)，明確施工順序，避免相互干擾。成品保護責(zé)任落實到人，損壞部分需由責(zé)任人照價賠償。

5.3環(huán)境保護

5.3.1揚塵控制措施

施工現(xiàn)場設(shè)置車輛沖洗平臺，進(jìn)出車輛必須沖洗干凈。易產(chǎn)生揚塵的材料如水泥、膠粘劑需存放在密閉倉庫，使用時輕拿輕放。切割卷材時采用濕法作業(yè)，邊切割邊灑水，減少粉塵擴散。土方作業(yè)時，裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)，每日定時噴淋。揚塵監(jiān)測儀實時監(jiān)控PM2.5濃度，超標(biāo)時立即啟動霧炮機降塵。

5.3.2噪音管理措施

合理安排施工時間，夜間22:00至次日6:00禁止產(chǎn)生噪音的作業(yè)。選用低噪音設(shè)備，如電動切割機替代氣動切割機。材料運輸車輛禁止鳴笛，進(jìn)入廠區(qū)減速慢行。在靠近居民區(qū)的施工點設(shè)置隔音屏障，減少噪音傳播。每月對施工場所噪音進(jìn)行檢測，確保符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》。

5.3.3廢棄物分類處理

施工垃圾分類存放，設(shè)置可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類垃圾桶。廢卷材、廢膠桶屬于有害垃圾，交由有資質(zhì)單位處理；廢棄包裝材料如紙箱、塑料膜可回收利用；施工廢料如砂漿塊、碎磚塊用于回填。建立廢棄物臺賬，記錄產(chǎn)生量、處理方式和去向，確保全程可追溯。嚴(yán)禁將建筑垃圾隨意傾倒，避免污染土壤和水源。

5.4應(yīng)急管理

5.4.1應(yīng)急預(yù)案制定

編制專項應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、觸電、高處墜落等常見事故處理流程。明確應(yīng)急組織機構(gòu)，設(shè)立搶險組、醫(yī)療組、后勤組，各組職責(zé)落實到人?，F(xiàn)場配備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等物資，定期檢查有效性。與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議，確保突發(fā)事故能及時送醫(yī)。預(yù)案每半年修訂一次，根據(jù)演練效果和工程進(jìn)展調(diào)整完善。

5.4.2應(yīng)急演練實施

每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，模擬火災(zāi)逃生、觸電救援等場景。演練前制定詳細(xì)方案，明確演練流程和評估標(biāo)準(zhǔn)。演練過程中記錄各環(huán)節(jié)響應(yīng)時間，如從發(fā)現(xiàn)火情到消防隊到達(dá)現(xiàn)場不超過15分鐘。演練后召開總結(jié)會，分析存在的問題，如部分工人不熟悉滅火器使用位置，需加強標(biāo)識和培訓(xùn)。

5.4.3事故處理流程

發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，保護現(xiàn)場并報告項目經(jīng)理。項目經(jīng)理啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散和傷員救治，同時撥打120、119等救援電話。事故調(diào)查組查明原因，如因違規(guī)操作導(dǎo)致，對責(zé)任人進(jìn)行處罰。事故處理結(jié)束后，形成書面報告，包括經(jīng)過、原因、整改措施和責(zé)任追究，上報企業(yè)安全管理部門。建立事故檔案，定期組織學(xué)習(xí)，避免同類事故再次發(fā)生。

六、維護與保修

6.1維護管理

6.1.1日常巡檢

防水工程交付使用后，需建立定期巡檢制度。物業(yè)或管理單位應(yīng)每月組織一次全面檢查，重點觀察屋面、墻面、地下室等部位的防水層是否出現(xiàn)空鼓、開裂、滲漏等現(xiàn)象。雨季來臨前需增加檢查頻次，重點清理排水口，確保無堵塞。檢查時使用望遠(yuǎn)鏡觀察高處卷材，發(fā)現(xiàn)異常標(biāo)記位置并拍照記錄。日常巡檢需形成《維護檢查記錄表》，包括檢查日期、人員、發(fā)現(xiàn)的問題及處理建議。

6.1.2維護措施

發(fā)現(xiàn)防水層破損時，需及時修補。小面積破損可采用同材質(zhì)卷材裁剪補丁，周邊涂刷膠粘劑后壓實；大面積破損需鏟除舊卷材，重新鋪設(shè)新卷材并搭接牢固。管根、陰陽角等易滲漏部位每季度檢查一次密封膏狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)開裂或脫落需重新嵌填。排水溝、落水管等設(shè)施每年清理兩次，避免積水反滲。維護作業(yè)需選擇晴朗天氣，施工前清理基層并確保干燥。

6.1.3季節(jié)性維護

春季檢查防水層是否因凍融循環(huán)產(chǎn)生裂縫，夏季重點排查高溫導(dǎo)致的卷材老化，秋季清理落葉等雜物防止堵塞排水系統(tǒng)，冬季檢查保溫層是否完好，防止凍害。季節(jié)性維護前需編制專項方案，明確檢查重點和維修措施。例如北方地區(qū)冬季需在排水口加裝保溫套，防止結(jié)冰堵塞。維護完成后需在《季節(jié)性維護記錄》中詳細(xì)說明處理情況。

6.2保修服務(wù)

6.2.1保修范圍

施工