地下消防水池調(diào)試施工方案

一、工程概況

1.1項目基本信息

本工程為XX商業(yè)綜合體地下消防水池調(diào)試項目，位于XX市XX區(qū)XX路，建設(shè)單位為XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計單位為XX建筑設(shè)計研究院，施工單位為XX建筑工程有限公司，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司。工程總建筑面積約15萬平方米，地下2層，其中地下消防水池設(shè)置于地下一層，為整個建筑消防系統(tǒng)的核心水源設(shè)施。

1.2水池結(jié)構(gòu)及功能參數(shù)

消防水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級P6，平面尺寸為18m×12m，凈深3.5m，有效容積500m3。水池分為獨立兩格，中間設(shè)分隔墻，分別滿足室內(nèi)消火栓系統(tǒng)與自動噴水滅火系統(tǒng)的用水需求。消防設(shè)計參數(shù)如下：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)計用水量為30L/s，火災(zāi)延續(xù)時間2h，用水量216m3；自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計用水量為25L/s，火災(zāi)延續(xù)時間1h，用水量90m3，總用水量306m3，水池儲水量滿足規(guī)范要求。

1.3調(diào)試范圍及依據(jù)

調(diào)試范圍包括消防水池本體、消防水泵（一用一備）、管道系統(tǒng)（DN100-DN300）、閥門（閘閥、止回閥、蝶閥）、報警閥組（濕式報警閥）、壓力開關(guān)、水流指示器、液位監(jiān)測系統(tǒng)（就地液位計、遠程液位傳感器）及配套電氣控制系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試。調(diào)試依據(jù)包括《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）、《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50084-2017（2018年版））、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002），以及本工程消防設(shè)計圖紙、施工合同及相關(guān)技術(shù)文件。

二、調(diào)試準備階段工作

2.1技術(shù)資料收集與審核

2.1.1設(shè)計圖紙與文件核對

調(diào)試工作開展前，項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)工程師對消防水池相關(guān)設(shè)計圖紙進行系統(tǒng)性核對。重點核查水池平面布置圖、系統(tǒng)流程圖、設(shè)備表及施工說明，確保圖紙版本為最終版，并經(jīng)設(shè)計單位確認蓋章。核對過程中發(fā)現(xiàn)地下消防水池與噴淋系統(tǒng)連接管的DN200閘閥在設(shè)計圖中未標注安裝方向，技術(shù)團隊立即聯(lián)系設(shè)計單位出具補充說明，明確閥門需按水流方向安裝，避免后期調(diào)試時因安裝錯誤導(dǎo)致返工。

2.1.2施工記錄與隱蔽工程驗收資料整理

施工單位提交的消防水池施工記錄、管道焊接記錄、閥門試壓記錄、水池滿水試驗報告等資料需逐一審核。其中，水池滿水試驗報告顯示，水池在蓄水至設(shè)計水位3.5m后，24小時內(nèi)滲水量為0.8m3，滿足《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)滲水量不大于2L/(m2·d)的要求。管道焊接記錄中抽查10%的焊口，均進行100%無損檢測，合格證與檢測報告齊全，符合消防系統(tǒng)施工質(zhì)量標準。

2.1.3設(shè)備說明書與技術(shù)參數(shù)匯總

消防水池調(diào)試涉及的主要設(shè)備包括消防水泵（一用一備）、液位傳感器、壓力開關(guān)、止回閥等，需收集所有設(shè)備的出廠合格證、使用說明書及性能參數(shù)表。例如，消防水泵型號為XBD5/30-100S，額定流量30L/s，額定壓力0.5MPa，配套電機功率37kW，需核對水泵的流量-揚程曲線與系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)匹配；浮球式液位計的測量范圍為0-4m，精度±5mm，需確認其輸出信號（4-20mA）與消防控制中心接收模塊兼容，確保數(shù)據(jù)傳輸準確無誤。

2.2人員組織與職責分工

2.2.1調(diào)試小組組建

根據(jù)項目規(guī)模與調(diào)試復(fù)雜程度，成立專項調(diào)試小組，由項目經(jīng)理任組長，成員包括技術(shù)負責人、給排水調(diào)試工程師、電氣調(diào)試工程師、質(zhì)量安全員及施工單位配合人員。其中，給排水調(diào)試工程師需具備5年以上消防系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗，熟悉《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）；電氣調(diào)試工程師需持有效電工證，具備消防電氣聯(lián)動調(diào)試能力。

2.2.2崗位職責明確

組長負責調(diào)試工作的整體統(tǒng)籌，協(xié)調(diào)設(shè)計、施工、監(jiān)理及建設(shè)單位資源，解決調(diào)試過程中的重大問題；技術(shù)負責人負責調(diào)試方案的審批與技術(shù)交底，審核調(diào)試數(shù)據(jù)的有效性；給排水調(diào)試工程師負責管道系統(tǒng)沖洗、水泵單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)動測試等技術(shù)操作；電氣調(diào)試工程師負責水泵控制柜接線檢查、液位信號反饋測試、消防聯(lián)動模塊功能驗證；質(zhì)量安全員全程監(jiān)督調(diào)試過程，確保安全防護措施到位，調(diào)試數(shù)據(jù)真實可追溯。

2.2.3技術(shù)交底與培訓(xùn)

調(diào)試前組織召開技術(shù)交底會，由技術(shù)負責人向調(diào)試小組講解調(diào)試流程、關(guān)鍵節(jié)點、質(zhì)量控制標準及安全注意事項。針對新進場的調(diào)試人員，進行專項培訓(xùn)，重點演示壓力表安裝規(guī)范（壓力表需安裝在系統(tǒng)最高點及泵出口，表盤直徑不小于100mm，量程為測試壓力的1.5-2倍）、液位計調(diào)試方法（通過手動浮球模擬高、中、低液位，檢查控制柜指示燈狀態(tài)與遠程信號一致性）等實操技能，確保所有人員熟練掌握調(diào)試要領(lǐng)。

2.3機具與材料準備

2.3.1調(diào)試儀器設(shè)備清單

根據(jù)調(diào)試需求，配備以下儀器設(shè)備：壓力表（量程0-1.6MPa，精度1.5級，5塊）、流量計（量程0-40L/s，2臺）、兆歐表（500V，1臺）、萬用表（數(shù)字式，2臺）、轉(zhuǎn)速表（非接觸式，1臺）、聲級計（1臺）、對講機（8部）、臨時電源箱（380V/220V，1臺）、試壓泵（壓力1.0MPa，1臺）及秒表、溫度計等輔助工具。所有儀器設(shè)備均經(jīng)法定計量單位校驗，并在有效期內(nèi)使用，其中壓力表校準證書編號為JL2023-0123，有效期至2024年6月。

2.3.2材料與配件準備

調(diào)試過程中可能更換的密封墊片（耐橡膠墊片，DN15-DN300各10片）、螺栓（8.8級，M10-M30各20套）、生料帶（5卷）、防水膠（2瓶）等材料需提前備齊，存放在干燥通風(fēng)的臨時庫房。同時，準備DN100臨時盲板2塊、DN80泄壓閥1個，用于管道系統(tǒng)試壓時的封堵與壓力控制，確保試壓過程安全可控。

2.3.3工具與防護用品

調(diào)試工具包括活動扳手（8-32英寸，5把）、梅花扳手（8-32mm，3套）、管鉗（14-18英寸，2把）、電工刀（3把）、剝線鉗（2把）等；防護用品包括安全帽（10頂）、反光背心（10件）、絕緣手套（5雙）、防護眼鏡（5副）、防滑鞋（10雙），調(diào)試人員進入現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴，高空作業(yè)（如水池頂部管道檢查）時需系安全帶，并設(shè)置生命繩。

2.4現(xiàn)場條件確認

2.4.1施工完成情況檢查

組織監(jiān)理、施工單位對消防水池及配套系統(tǒng)進行全面檢查，確認以下工作已完成：水池結(jié)構(gòu)無裂縫、滲漏現(xiàn)象，池壁預(yù)埋套管位置準確；管道系統(tǒng)安裝完畢，所有支架牢固，坡度符合設(shè)計要求（管道坡度不小于0.002，坡向排水裝置）；消防水泵、閥門、報警閥組等設(shè)備安裝就位，地腳螺栓緊固；電氣線路敷設(shè)完成，控制柜接線正確，接地電阻測試值不大于1Ω（實測為0.8Ω，符合規(guī)范要求）。

2.4.2安全防護措施落實

調(diào)試區(qū)域設(shè)置明顯的警示標識，如“消防調(diào)試區(qū)域閑人免進”“當心觸電”等，采用警示帶隔離；水池周邊防護欄桿高度1.2m，底部設(shè)200mm高踢腳板，防止人員墜落；調(diào)試現(xiàn)場配備2具手提式干粉滅火器（ABC型，4kg），放置在消防通道旁，便于取用；夜間施工時，作業(yè)區(qū)域采用36V安全照明燈具，確保光線充足。

2.4.3外部條件確認

與建設(shè)單位確認調(diào)試期間的水、電供應(yīng)：水池已充滿水，水質(zhì)清澈，無雜物；消防水泵房380V電源穩(wěn)定，電壓波動不超過±5%；排水通道暢通，水池溢流管、泄水管接入小區(qū)雨水管網(wǎng)，試排水時不會影響周邊環(huán)境；消防控制中心已具備調(diào)試條件，控制柜電源正常，聯(lián)動模塊處于手動狀態(tài)，避免誤啟動。

三、調(diào)試實施階段工作

3.1系統(tǒng)檢查與準備

3.1.1管道系統(tǒng)檢查

技術(shù)人員首先對消防水池至消防水泵房及各消防系統(tǒng)的管道進行全面檢查。重點核查管道連接處是否牢固，法蘭螺栓緊固扭矩符合設(shè)計要求（DN100以上螺栓扭矩不小于40N·m）；管道支吊架間距均勻，固定支架間距不超過6m，滑動支架間距不超過3m，且無變形松動現(xiàn)象。管道坡度經(jīng)水平儀復(fù)測，消火栓管道坡度0.003，噴淋管道坡度0.005，均指向泄水方向。檢查發(fā)現(xiàn)一處DN150管道穿墻套管未做防水處理，立即安排施工隊采用防水膩子封堵，并重新進行閉水試驗，確保無滲漏。

3.1.2設(shè)備狀態(tài)確認

消防水泵、閥門、報警閥組等設(shè)備安裝位置與設(shè)計圖紙一致。消防水泵（一用一備）地腳螺栓緊固，減震墊安裝平整；濕式報警閥組組裝正確，延遲器充水高度符合產(chǎn)品說明書要求（150mm）；止回閥閥瓣動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。液位傳感器浮球機構(gòu)無變形，導(dǎo)桿垂直度偏差小于2mm。所有設(shè)備銘牌清晰，型號參數(shù)與設(shè)計文件一致，消防水泵控制柜電源指示燈正常，手動/自動切換開關(guān)功能可靠。

3.1.3電氣系統(tǒng)檢查

電氣調(diào)試工程師對照系統(tǒng)圖檢查水泵控制柜接線，確保主回路相序正確（相序表測試結(jié)果為A-B-C），控制回路接線端子緊固，編號清晰。液位傳感器信號線（4-20mA）與消防控制中心模塊連接正確，屏蔽層單端接地可靠。接地電阻測試值0.7Ω，滿足規(guī)范要求。消防水泵房應(yīng)急照明照度實測50lux，疏散通道指示標志清晰可見。

3.2單機調(diào)試

3.2.1消防水泵調(diào)試

調(diào)試人員首先進行水泵空載試運轉(zhuǎn)，點動電機檢查轉(zhuǎn)向與水泵標識一致，運行時間不超過30秒，無異常振動或噪音。隨后進行負載調(diào)試，關(guān)閉出口閥門啟動水泵，緩慢開啟閥門至額定流量（30L/s），觀察壓力表讀數(shù)穩(wěn)定在0.5MPa。連續(xù)運行2小時，軸承溫升不超過40℃，電機外殼溫度不超過75℃。測試水泵自動啟停功能，模擬消防控制中心遠程啟動指令，水泵在5秒內(nèi)響應(yīng)，壓力開關(guān)在0.65MPa時動作，反饋信號正常。

3.2.2液位系統(tǒng)調(diào)試

技術(shù)人員采用手動浮球模擬液位變化，驗證高、中、低液位報警功能。當浮球升至高水位（3.2m）時，液位計高水位報警燈亮起，同時消防控制中心收到聲光報警信號；降至低水位（0.5m）時，低水位報警觸發(fā)，消防水泵自動啟動補水。遠程液位傳感器數(shù)據(jù)與就地液位計顯示誤差小于10mm，滿足精度要求。測試液位計故障功能，斷開信號線時控制中心顯示"液位計故障"提示，備用液位計自動投入運行。

3.2.3閥門功能測試

對消防水池總控制閥、分區(qū)控制閥、泄壓閥等進行動作測試。手動操作DN200蝶閥，開閉角度從0°到90°全程無卡澀，關(guān)閉時間小于15秒。泄壓閥設(shè)定壓力為0.8MPa，當系統(tǒng)壓力升至0.85MPa時自動開啟排水，壓力降至0.75MPa時關(guān)閉，動作響應(yīng)時間小于3秒。止回閥在0.3MPa壓力差下測試，關(guān)閉嚴密無泄漏，密封面無可見滲漏。

3.3系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試

3.3.1消防水泵聯(lián)動測試

模擬消火栓按鈕動作，按下地下一層消火栓按鈕（模擬動作電流20mA），消防控制中心接收到報警信號后，自動啟動消防水泵。水泵啟動后，最不利點消火栓處壓力表顯示0.35MPa，滿足規(guī)范要求（≥0.3MPa）。測試備用泵自動投入功能，主泵運行中人為切斷主泵電源，備用泵在10秒內(nèi)自動啟動，壓力恢復(fù)至0.5MPa。

3.3.2自動噴水系統(tǒng)聯(lián)動測試

濕式報警閥組聯(lián)動測試時，開啟末端試水裝置（DN25），水流指示器動作，消防控制中心顯示相應(yīng)分區(qū)報警信號；壓力開關(guān)動作后，報警閥開啟，水力警鈴發(fā)出連續(xù)報警聲（聲壓級85dB）。延遲器在30秒內(nèi)充滿水，報警閥持續(xù)開啟。測試噴淋水泵啟動功能，系統(tǒng)壓力降至0.5MPa時，噴淋水泵自動啟動，5分鐘內(nèi)管網(wǎng)充滿水，最不利點噴頭壓力0.4MPa。

3.3.3消防控制中心監(jiān)控測試

在消防控制中心遠程監(jiān)控消防水池運行狀態(tài)，實時顯示液位數(shù)據(jù)（3.0m）、水泵運行狀態(tài)（主泵運行）、閥門開關(guān)狀態(tài)（總閥開啟）。模擬消防水池低水位報警，控制中心聲光報警系統(tǒng)啟動，同時自動向物業(yè)值班室發(fā)送短信通知。測試歷史數(shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)能保存最近72小時的水位變化曲線、水泵啟停記錄，數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能正常。

3.3.4應(yīng)急供電測試

切斷消防水泵房正常電源，啟動應(yīng)急發(fā)電機（功率50kW），應(yīng)急電源切換時間小于15秒。消防水泵在應(yīng)急電源下正常運行，壓力穩(wěn)定在0.5MPa。應(yīng)急照明持續(xù)供電時間超過90分鐘，照度維持在30lux以上。測試結(jié)束后，恢復(fù)正常電源，系統(tǒng)自動切換，無設(shè)備損壞。

3.4調(diào)試數(shù)據(jù)記錄與問題處理

3.4.1調(diào)試過程記錄

調(diào)試人員使用統(tǒng)一格式的調(diào)試記錄表，詳細記錄每項測試的時間、環(huán)境溫度、操作人員、測試參數(shù)（如水泵啟動時間、壓力值、電流值等）。例如：2023年10月15日14:30，環(huán)境溫度22℃，主泵啟動時間4.2秒，啟動電流85A，額定電流72A，運行電流65A；末端試水裝置測試，水流指示器動作時間25秒，壓力開關(guān)動作時間28秒。所有記錄由監(jiān)理工程師簽字確認，形成可追溯的調(diào)試檔案。

3.4.2問題整改與復(fù)驗

調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)兩處問題：一是噴淋系統(tǒng)末端試水裝置排水不暢，原因是排水管未設(shè)置存水彎，施工隊增設(shè)DN50存水彎后復(fù)測排水順暢；二是消防控制中心遠程啟泵響應(yīng)時間超限（8秒），檢查發(fā)現(xiàn)控制模塊信號延遲，重新編程優(yōu)化后響應(yīng)時間縮短至3秒。所有問題整改完成后，重新進行相關(guān)測試，確保功能恢復(fù)正常。

3.4.3調(diào)試報告編制

調(diào)試小組根據(jù)原始記錄編制調(diào)試報告，內(nèi)容包括調(diào)試依據(jù)、調(diào)試范圍、測試方法、測試結(jié)果、問題整改情況及結(jié)論。報告明確標注"系統(tǒng)調(diào)試合格"，并附調(diào)試記錄表、設(shè)備合格證復(fù)印件、問題整改照片等支撐文件。報告經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、監(jiān)理工程師共同簽字后，提交建設(shè)單位存檔，作為消防驗收的重要依據(jù)。

四、調(diào)試質(zhì)量控制與安全管理

4.1質(zhì)量控制標準體系

4.1.1國家規(guī)范與行業(yè)標準

調(diào)試工作嚴格遵循《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）中第14章系統(tǒng)調(diào)試要求，消防水泵性能測試需滿足流量偏差不大于設(shè)計流量的5%，壓力偏差不大于±5%。自動噴水系統(tǒng)調(diào)試依據(jù)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2017），濕式報警閥組開啟時間不超過60秒，水力警鈴發(fā)出連續(xù)報警聲的聲壓級不低于85dB。

4.1.2企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量標準

項目部制定《消防水池調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書》，細化質(zhì)量控制點：管道沖洗流速不低于1.5m/s，直至出水色度與進水一致；水泵運行振動速度不大于4.5mm/s，軸承溫度穩(wěn)定在環(huán)境溫度加40℃以內(nèi)；液位計顯示誤差控制在±10mm以內(nèi)。所有標準均高于國標要求，形成企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量體系。

4.1.3設(shè)計文件與合同約定

嚴格對照設(shè)計圖紙中消防水池有效容積500m3的參數(shù)進行復(fù)核，實際儲水量測試誤差控制在±1%以內(nèi)。合同約定的系統(tǒng)聯(lián)動響應(yīng)時間≤5秒，實測消火栓按鈕啟動水泵時間為3.8秒，噴淋系統(tǒng)末端試水裝置動作至水泵啟動時間為28秒，均滿足合同技術(shù)要求。

4.2質(zhì)量過程管控措施

4.2.1調(diào)試工序質(zhì)量控制

建立“三檢制”流程：操作人員自檢、調(diào)試工程師互檢、質(zhì)量員專檢。單機調(diào)試階段，水泵運行電流每30分鐘記錄一次，連續(xù)4次讀數(shù)波動不超過±3%；系統(tǒng)聯(lián)動測試時，采用高清攝像機記錄壓力表、指示燈等關(guān)鍵部位狀態(tài)，確?？勺匪菪?。發(fā)現(xiàn)某處蝶閥密封面滲漏后，立即更換耐高溫石墨墊片并重新試壓，24小時無滲漏為合格。

4.2.2關(guān)鍵參數(shù)動態(tài)監(jiān)控

運用BIM技術(shù)建立消防水池數(shù)字模型，實時比對設(shè)計參數(shù)與實測數(shù)據(jù)。例如：水池滿水試驗時，通過激光測距儀監(jiān)測池壁變形，最大變形值1.2mm，小于規(guī)范允許值L/1000（L為池壁長度）；水泵運行期間，用聲級計在距離設(shè)備1米處測量噪音，平均值為72dB（A），符合工業(yè)場所≤85dB（A）的標準。

4.2.3材料設(shè)備質(zhì)量追溯

建立設(shè)備材料臺賬，記錄消防水泵（型號XBD5/30-100S）的出廠編號、檢測報告、安裝日期等信息。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)液位計信號波動，通過臺賬追溯到該批次產(chǎn)品存在共性問題，立即更換為經(jīng)計量院校準的新型號，確保數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性。所有閥門均按批次進行1.5倍工作壓力的強度試驗和嚴密性試驗。

4.3安全風(fēng)險辨識與預(yù)防

4.3.1有限空間作業(yè)安全

消防水池屬于有限空間，作業(yè)前強制執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”原則。使用四合一氣體檢測儀監(jiān)測氧氣濃度（19.5%-23.5%）、硫化氫（<10ppm）、一氧化碳（<24ppm）及可燃氣體（<10%LEL），連續(xù)作業(yè)期間每2小時復(fù)測一次。池內(nèi)照明采用12V安全電壓，作業(yè)人員配備正壓式呼吸器，池外設(shè)置專職監(jiān)護員，配備應(yīng)急救援三腳架和救援繩。

4.3.2電氣設(shè)備安全防護

水泵控制柜調(diào)試前，執(zhí)行“停電、驗電、掛警示牌、設(shè)接地線”四步法。使用500V兆歐表測量電機絕緣電阻，實測值200MΩ，遠超規(guī)范最低值0.5MΩ。臨時電纜架空敷設(shè)高度2.5米，穿越道路處加套鋼管保護。調(diào)試人員穿戴絕緣手套和絕緣鞋，使用經(jīng)檢測合格的萬用表，嚴禁帶電作業(yè)。

4.3.3高空作業(yè)風(fēng)險控制

水池頂部管道安裝高度達4.5米，作業(yè)人員系雙鉤安全帶，生命繩固定在獨立錨固點上。移動腳手架搭設(shè)前驗收立桿間距≤1.8米，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，鋪設(shè)防滑腳手板。作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置安全平網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm，防止工具墜落傷人。遇大風(fēng)天氣（風(fēng)力≥5級）立即停止高空作業(yè)。

4.4應(yīng)急響應(yīng)與事故處置

4.4.1應(yīng)急預(yù)案編制

制定《消防水池調(diào)試專項應(yīng)急預(yù)案》，明確觸電、溺水、機械傷害等6類事故處置流程。配備急救箱、AED除顫儀、擔架等應(yīng)急物資，與附近三甲醫(yī)院簽訂綠色通道協(xié)議。每季度組織桌面推演，模擬水泵房電氣火災(zāi)場景，檢驗消防器材使用和人員疏散能力。

4.4.2突發(fā)事件處置

調(diào)試過程中曾發(fā)生臨時電纜短路跳閘，立即啟動預(yù)案：電工切斷總電源，調(diào)試人員使用二氧化碳滅火器撲滅電弧火苗（距離2米，對準火焰根部），5分鐘內(nèi)恢復(fù)供電。另一次水池補水時發(fā)現(xiàn)管道接口滲漏，迅速關(guān)閉上游閥門，使用快干水泥封堵滲漏點，2小時內(nèi)完成修復(fù)并重新試壓。

4.4.3事故調(diào)查與改進

對發(fā)生的“液位計信號干擾”事件成立專項調(diào)查組，采用5W1H分析法：發(fā)現(xiàn)信號線與電力電纜同槽敷設(shè)導(dǎo)致電磁干擾，立即整改為穿金屬管分槽敷設(shè)。建立調(diào)試安全周報制度，每周匯總隱患排查情況，如發(fā)現(xiàn)某批次安全帽未定期檢測，立即組織更換新頭盔并追溯供應(yīng)商責任。

4.5環(huán)境保護與文明施工

4.5.1施工揚塵控制

水池沖洗廢水經(jīng)沉淀池處理，SS濃度≤100mg/L后排放至市政管網(wǎng)。調(diào)試區(qū)域每天定時灑水降塵，使用霧炮機控制作業(yè)面揚塵。易產(chǎn)生粉塵的閥門研磨作業(yè)在封閉空間進行，配備工業(yè)吸塵器實時收集粉塵。

4.5.2噪聲污染防治

水泵試運行噪聲控制措施：設(shè)置隔聲屏障（隔聲量≥25dB），選用低噪聲風(fēng)機（聲功率級≤85dB）。夜間22:00后禁止產(chǎn)生強噪聲的調(diào)試作業(yè)，必要時使用消音器。噪聲敏感區(qū)設(shè)置噪聲監(jiān)測點，連續(xù)監(jiān)測晝間≤65dB(A)、夜間≤55dB(A)。

4.5.3廢棄物分類管理

建立廢棄物臺賬，分類存放廢潤滑油、廢密封圈、包裝材料等。廢油收集于專用密封桶，委托有資質(zhì)單位回收；廢電池投入專用回收箱；可回收材料如螺栓、墊片經(jīng)清潔后重新利用。每日清理作業(yè)現(xiàn)場，做到“工完場清”。

五、調(diào)試驗收與交付管理

5.1驗收標準與流程

5.1.1驗收依據(jù)文件

驗收工作嚴格遵循《建筑消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》（GA503-2004）及地方消防部門最新規(guī)定，同時結(jié)合本工程消防水池專項驗收大綱。驗收資料包括：調(diào)試報告、設(shè)備合格證、系統(tǒng)聯(lián)動測試記錄、隱蔽工程驗收文件、水池滿水試驗報告等。其中，系統(tǒng)聯(lián)動測試記錄需包含消火栓按鈕響應(yīng)時間、水泵啟動壓力、噴淋系統(tǒng)末端試水裝置動作時間等關(guān)鍵參數(shù)，數(shù)據(jù)必須由監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽字確認。

5.1.2驗收組織架構(gòu)

由建設(shè)單位牽頭，聯(lián)合設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位及第三方消防檢測機構(gòu)組成驗收小組。第三方檢測機構(gòu)需具備CMA資質(zhì)，檢測人員持消防設(shè)施操作員（高級）證書。驗收前5個工作日向?qū)俚叵谰仍畽C構(gòu)提交驗收申請，并同步公示驗收時間及參與單位。

5.1.3分項驗收程序

驗收分為外觀檢查、功能測試、資料核查三個階段。外觀檢查重點核查水池結(jié)構(gòu)無滲漏、管道標識清晰、設(shè)備銘牌完好；功能測試采用模擬火災(zāi)場景，驗證消防水泵自動啟動、液位報警聯(lián)動、應(yīng)急電源切換等12項核心功能；資料核查采用逐項對照法，確保所有文件簽字蓋章齊全、編號連續(xù)。

5.2分項驗收實施

5.2.1水池本體驗收

技術(shù)人員使用超聲波測厚儀檢測池壁厚度，實測值350mm±5mm，符合設(shè)計要求。采用閉水試驗復(fù)測，水池蓄水至設(shè)計水位3.5m后，連續(xù)觀察72小時，滲水量穩(wěn)定在0.6m3/24h，優(yōu)于規(guī)范允許值2L/(m2·d)。池內(nèi)爬梯、水位尺等附件安裝牢固，防腐涂層無脫落。

5.2.2設(shè)備功能驗收

消防水泵驗收采用"雙盲測試"：由驗收小組隨機指定測試點位，模擬消火栓按鈕動作，主泵啟動時間4.2秒，備用泵切換時間6.8秒，均滿足≤30秒的規(guī)范要求。液位系統(tǒng)驗收時，通過向水池注入清水模擬水位變化，高水位報警信號傳輸至消防控制中心的時間≤3秒，低水位自動補水功能正常。

5.2.3系統(tǒng)聯(lián)動驗收

模擬火災(zāi)報警信號，驗證消防水池與整個消防系統(tǒng)的聯(lián)動性能：濕式報警閥組在末端試水裝置開啟后45秒內(nèi)完成閥瓣開啟，水力警鈴聲壓級90dB；消防控制中心能實時顯示水泵運行狀態(tài)、閥門位置及液位數(shù)據(jù)；應(yīng)急電源切換時間12秒，滿足規(guī)范≤30秒要求。

5.3問題整改與復(fù)驗

5.3.1驗收問題清單

首次驗收發(fā)現(xiàn)3項問題：一是部分管道支架間距超標（最大間距7.2m，規(guī)范要求≤6m）；二是消防控制中心歷史數(shù)據(jù)保存時間不足48小時（要求≥72小時）；三是液位計遠程傳輸信號偶發(fā)中斷。問題清單明確整改責任人、完成時限及驗收標準。

5.3.2整改實施跟蹤

施工單位對管道支架進行加密處理，新增固定支架5處，間距調(diào)整為5.8m；IT部門升級消防控制中心服務(wù)器存儲容量，數(shù)據(jù)保存時間延長至96小時；液位計信號線重新布設(shè)為雙絞屏蔽線，并加裝信號濾波器。整改過程由監(jiān)理工程師全程監(jiān)督，留存整改前后對比照片。

5.3.3整改閉環(huán)管理

所有整改完成后，由驗收小組進行專項復(fù)驗。管道支架間距復(fù)測最大值5.9m，符合規(guī)范要求；連續(xù)72小時數(shù)據(jù)保存測試成功；液位計信號穩(wěn)定性測試中，模擬10次電壓波動（-15%至+10%），信號傳輸無中斷。整改結(jié)果經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工三方簽字確認，形成閉環(huán)管理。

5.4交付資料管理

5.4.1資料分類歸檔

交付資料按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328-2014）要求分為四類：A類為竣工驗收文件（含驗收報告、備案表）；B類為技術(shù)文件（含系統(tǒng)圖、設(shè)備手冊、調(diào)試記錄）；C類為質(zhì)量證明文件（含材料合格證、檢測報告）；D類為操作維護文件（含操作規(guī)程、維護手冊）。每類資料按時間順序編號，采用專用檔案盒存放。

5.4.2資料移交清單

建設(shè)單位移交資料清單包括：消防水池竣工圖2套（藍圖+電子版）、設(shè)備使用說明書12份、系統(tǒng)調(diào)試報告3份、檢測報告5份、鑰匙及專用工具1套。移交時采用"雙人核對"制度，由項目經(jīng)理與建設(shè)單位代表共同清點，簽署《工程資料移交清單》并加蓋公章。

5.4.3培訓(xùn)與交底

組織為期2天的操作培訓(xùn)，由設(shè)備廠家技術(shù)員講解消防水泵操作流程（含啟停操作、日常巡檢要點）、液位計故障排查方法（如浮球卡阻處理）、應(yīng)急手動操作程序。培訓(xùn)采用"理論+實操"模式，參訓(xùn)人員需完成模擬操作考核，考核合格后頒發(fā)《消防設(shè)施操作培訓(xùn)合格證書》。

5.5系統(tǒng)移交與維保

5.5.1移交程序確認

簽署《消防設(shè)施移交證書》前，完成三項確認：系統(tǒng)連續(xù)72小時無故障運行測試；消防控制中心監(jiān)控數(shù)據(jù)正常；應(yīng)急物資（如備用密封圈、專用工具）清點完畢。移交證書需由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位三方負責人簽字，并加蓋單位公章。

5.5.2質(zhì)保期管理

質(zhì)保期自驗收合格之日起計算，為期2年。質(zhì)保期內(nèi)提供7×24小時響應(yīng)服務(wù)，接到故障通知后：市區(qū)范圍2小時到達現(xiàn)場，郊區(qū)范圍4小時到達；一般故障24小時內(nèi)修復(fù)，重大故障48小時內(nèi)修復(fù)。每月提供《系統(tǒng)運行月報》，包含設(shè)備運行參數(shù)、維護記錄及異常情況分析。

5.5.3檔案數(shù)字化管理

建立消防水池電子檔案系統(tǒng)，包含三維模型、設(shè)備臺賬、歷史維保記錄等信息。系統(tǒng)支持遠程訪問權(quán)限分級管理：建設(shè)單位可查看全部數(shù)據(jù)，維保單位僅能錄入維護記錄。設(shè)置自動預(yù)警功能，當液位計連續(xù)3天未傳輸數(shù)據(jù)時，自動向維保負責人發(fā)送短信提醒。

六、調(diào)試總結(jié)與持續(xù)改進

6.1調(diào)試成果總結(jié)

6.1.1技術(shù)指標達成情況

地下消防水池調(diào)試工作歷時20天，完成全部預(yù)定測試項目。消防水泵單機試運轉(zhuǎn)時，主泵啟動時間4.2秒，備用泵切換時間6.8秒，均優(yōu)于規(guī)范要求的30秒標準；系統(tǒng)聯(lián)動測試中，消火栓按鈕至水泵啟動響應(yīng)時間3.8秒，噴淋系統(tǒng)末端試水裝置動作至水泵啟動時間28秒，滿足合同約定的5秒以內(nèi)要求。水池儲水量實測502m3，與設(shè)計值500m3誤差僅0.4%，有效容積達標率100%。液位監(jiān)測系統(tǒng)遠程傳輸精度控制在±5mm，報警信號傳輸延遲小于2秒，數(shù)據(jù)可靠性得到驗證。

6.1.2管理效益體現(xiàn)

通過標準化調(diào)試流程，將傳統(tǒng)調(diào)試周期壓縮30%，節(jié)約人工成本約8萬元。建立的三級質(zhì)量管控體系（自檢、互檢、專檢）使調(diào)試一次性通過率達92%，減少返工次數(shù)5次。采用BIM技術(shù)進行參數(shù)比對，提前發(fā)現(xiàn)3處設(shè)計參數(shù)偏差問題，避免后期整改造成的工期延誤。調(diào)試過程中形成的《消防水池調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書》被納入企業(yè)技術(shù)標準庫，為后續(xù)類似項目提供參考模板。

6.1.3安全保障能力提升

實現(xiàn)調(diào)試期間零安全事故的目標。有限空間作業(yè)嚴格執(zhí)行氣體檢測制度，累計檢測點達120個，氧氣濃度始終維持在20.5%-21.5%的安全區(qū)間。電氣作業(yè)采用"四步法"操作，未發(fā)生觸電事故。建立的安全周報制度累計識別并整改隱患23項，其中重大隱患2項（如臨時電纜敷設(shè)不規(guī)范），一般隱患21項。應(yīng)急演練中模擬的