鋼樓梯安裝專項施工方案一、工程概況

1.1項目基本情況

本項目位于[城市名稱][區(qū)域]，為[建筑類型，如商業(yè)綜合體/辦公樓/工業(yè)廠房]工程，總建筑面積[X]平方米，建筑高度[X]米，地上[X]層，地下[X]層。建設(shè)單位為[建設(shè)單位名稱]，設(shè)計單位為[設(shè)計單位名稱]，監(jiān)理單位為[監(jiān)理單位名稱]，施工單位為[施工單位名稱]。鋼樓梯主要分布于[具體位置，如中庭、設(shè)備間、室外平臺等]，共計[X]部，承擔(dān)[功能描述，如人員疏散、設(shè)備檢修、垂直交通等]作用。

1.2鋼樓梯設(shè)計概況

鋼樓梯采用[結(jié)構(gòu)形式，如梁式樓梯/板式樓梯/螺旋樓梯]，主體結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q355B低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，樓梯梁截面為[H型鋼HN300×150×6.9×9/熱軋H型鋼]，樓梯踏步為[花紋鋼板/壓型鋼板組合樓板]，厚度[X]mm，欄桿采用[材質(zhì)，如不銹鋼管/方鋼管]，高度[X]mm，符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016及《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017要求。樓梯跨度[X]m，梯段寬度[X]m，坡度[X]°，設(shè)計活荷載[X]kN/㎡，耐火極限為[X]h。

1.3施工條件

現(xiàn)場場地已完成平整，道路暢通，臨時用水、用電已接至施工區(qū)域，垂直運輸采用[塔吊/施工電梯]，額定起重量[X]t，滿足鋼構(gòu)件吊裝需求。鋼結(jié)構(gòu)加工廠距現(xiàn)場[X]km，構(gòu)件運輸采用平板車，運輸路線經(jīng)勘察符合限高、限重要求。施工期間當(dāng)?shù)卦缕骄鶜鉁豙X]~[X]℃，極端最低氣溫[X]℃，月平均降雨量[X]mm，風(fēng)力≤6級，冬季無持續(xù)低溫天氣，適宜鋼結(jié)構(gòu)露天作業(yè)。施工隊伍具備鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包[X]級資質(zhì)，特種作業(yè)人員（焊工、起重工等）均持證上崗。

二、編制依據(jù)

（一）法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.國家現(xiàn)行法律法規(guī)

《中華人民共和國建筑法》明確建筑工程施工應(yīng)遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量規(guī)范，確保施工安全與工程質(zhì)量，為本方案編制提供了法律基礎(chǔ)。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》要求施工單位建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度，制定安全操作規(guī)程，保障從業(yè)人員安全，是施工過程中安全管理的主要依據(jù)?！督ㄔO(shè)工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定施工單位必須按照工程設(shè)計圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，不得擅自修改工程設(shè)計，對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，明確了施工過程中的質(zhì)量控制要求。

2.國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020是鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收的核心依據(jù)，其中第4章“原材料及成品進(jìn)場”、第5章“鋼結(jié)構(gòu)焊接工程”、第6章“緊固件連接工程”、第7章“鋼零件及鋼部件加工工程”、第8章“鋼結(jié)構(gòu)組裝工程”、第9章“鋼結(jié)構(gòu)安裝工程”、第12章“鋼結(jié)構(gòu)分部工程驗收”等內(nèi)容，直接適用于鋼樓梯構(gòu)件的制作、安裝、驗收全過程。《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011中“3.17起重吊裝”和“3.18施工機(jī)具”章節(jié)，明確了起重吊裝作業(yè)的安全檢查要點，是鋼樓梯吊裝作業(yè)安全管理的依據(jù)?！督ㄖ┕じ咛幾鳂I(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016規(guī)定了高處作業(yè)的安全防護(hù)要求，包括臨邊防護(hù)、洞口防護(hù)、攀登與懸空作業(yè)安全等，適用于鋼樓梯安裝過程中的高處作業(yè)安全控制?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB51249-2017明確了鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限要求及防火保護(hù)措施，本工程鋼樓梯的防火設(shè)計需符合該規(guī)范要求?！朵摻Y(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則、荷載計算、構(gòu)件設(shè)計等內(nèi)容，是鋼樓梯結(jié)構(gòu)復(fù)核的依據(jù)?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013明確了建筑工程質(zhì)量驗收的劃分、程序和組織要求，是鋼樓梯分部工程驗收的依據(jù)?！督ㄖ┕て鹬氐跹b工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012規(guī)定了起重吊裝工程的設(shè)計、施工、驗收及安全管理要求，是鋼樓梯吊裝專項施工的依據(jù)?！妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005規(guī)定了施工現(xiàn)場臨時用電的電源、配電系統(tǒng)、用電設(shè)備等安全技術(shù)要求，是施工現(xiàn)場用電安全的依據(jù)。

3.地方性標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定

《XX省鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ/T13-XXX-202X是對國家標(biāo)準(zhǔn)的補充，結(jié)合本省實際情況，細(xì)化了鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量驗收要求，如鋼構(gòu)件安裝的允許偏差、焊縫外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)等?！禭X市建筑施工高處作業(yè)安全管理規(guī)定》XX市人民政府令第XX號明確了高處作業(yè)的安全防護(hù)措施、作業(yè)人員的資格要求、安全檢查制度等，是本工程高處作業(yè)安全管理的地方依據(jù)。

4.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-2011規(guī)定了建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的基本要求、責(zé)任體系、教育培訓(xùn)等內(nèi)容，是施工單位安全生產(chǎn)管理的依據(jù)?！督ㄖ┕ぐ踩夹g(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013規(guī)定了建筑施工安全技術(shù)的基本原則、通用要求，是施工安全技術(shù)措施的依據(jù)。

（二）設(shè)計文件及圖紙

1.施工圖紙

《XX工程建筑總平面圖》（圖號：建施-01）明確了鋼樓梯在建筑中的位置、與周邊建筑的關(guān)系，是現(xiàn)場定位放線的依據(jù)?！禭X工程鋼結(jié)構(gòu)樓梯平面布置圖》（圖號：結(jié)施-15）標(biāo)注了樓梯的具體位置、編號、梯段寬度、平臺尺寸、踏步數(shù)量等參數(shù)，是樓梯安裝定位的依據(jù)?！禭X工程樓梯剖面圖》（圖號：結(jié)施-16）顯示了樓梯的剖面形式、樓層高度、梯段高度、平臺高度、欄桿高度等，是樓梯構(gòu)件加工和安裝標(biāo)高控制的依據(jù)。《XX工程樓梯節(jié)點詳圖》（圖號：結(jié)施-17）包括樓梯梁與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點、踏步與梁的連接節(jié)點、欄桿與踏步的連接節(jié)點、樓梯平臺與主體的連接節(jié)點等，詳細(xì)說明了各節(jié)點的構(gòu)造做法、材料規(guī)格、連接方式（焊接或螺栓連接），是構(gòu)件加工和安裝的關(guān)鍵依據(jù)。

2.設(shè)計說明

《XX工程結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明》（圖號：結(jié)施-01）明確了工程的結(jié)構(gòu)形式、抗震設(shè)防烈度、設(shè)計使用年限、材料要求（如鋼材的牌號、質(zhì)量等級）、焊縫質(zhì)量等級、防腐要求、防火要求等，是鋼樓梯設(shè)計的基本依據(jù)?！禭X工程樓梯專項設(shè)計說明》詳細(xì)說明了樓梯的結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)（如樓梯梁的截面尺寸、踏步板的厚度、欄桿的材質(zhì)和規(guī)格）、荷載取值（如樓梯的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值）、施工要求（如構(gòu)件的加工精度、安裝允許偏差）、驗收標(biāo)準(zhǔn)等，是樓梯施工的直接依據(jù)?！禭X工程材料選用說明》明確了鋼樓梯所用鋼材的牌號（如Q355B）、焊材的型號（如E5015）、防腐涂料的種類（如環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆）、防火涂料的類型（如膨脹型防火涂料）及規(guī)格要求，是材料采購和檢驗的依據(jù)。

3.設(shè)計變更文件

《XX工程設(shè)計變更通知單》（變更編號：XX-2023-001）將原設(shè)計的樓梯欄桿材質(zhì)由不銹鋼管改為方鋼管，明確了方鋼管的規(guī)格（如100×100×5mm）、連接方式（如焊接）及防腐要求，是欄桿施工的依據(jù)?！禭X工程圖紙會審記錄》（圖號：結(jié)施-15）明確了樓梯踏步板的安裝方式（如與梁采用焊接連接，焊縫長度≥50mm），是踏步板安裝的依據(jù)。《XX工程技術(shù)核定單》（核定編號：XX-2023-002）將樓梯平臺的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值由3.5kN/㎡調(diào)整為4.0kN/㎡，復(fù)核了平臺梁的截面尺寸，是平臺安裝的依據(jù)。

（三）合同及管理文件

1.施工合同

《XX工程施工總承包合同》（合同編號：XX-2023-XXX）明確了工程的范圍、內(nèi)容、工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求、付款方式等內(nèi)容，其中“鋼結(jié)構(gòu)工程”章節(jié)約定了鋼樓梯的施工內(nèi)容、質(zhì)量要求（如符合GB50205-2020標(biāo)準(zhǔn)）、安全要求（如符合JGJ80-2016規(guī)范）、工期要求（如2023年X月X日至2023年X月X日），是本方案編制的合同依據(jù)?！禭X工程施工總承包合同補充協(xié)議》（協(xié)議編號：XX-2023-XXX-01）約定了鋼樓梯構(gòu)件的加工由施工單位委托具備資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠負(fù)責(zé)，明確了加工廠的選擇要求（如具備鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包二級及以上資質(zhì)）、構(gòu)件的運輸方式（如采用平板車運輸）、現(xiàn)場驗收要求（如檢查構(gòu)件的合格證、質(zhì)量證明文件），是構(gòu)件加工和運輸?shù)囊罁?jù)。

2.監(jiān)理規(guī)劃

《XX工程監(jiān)理規(guī)劃》（監(jiān)理規(guī)劃編號：XX-2023-XXX）明確了監(jiān)理工作的目標(biāo)、范圍、內(nèi)容、程序、方法等，其中“鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理”章節(jié)約定了監(jiān)理工作的重點（如構(gòu)件進(jìn)場驗收、焊接質(zhì)量檢查、安裝精度控制、安全監(jiān)理），是監(jiān)理工作的依據(jù)?！禭X工程鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細(xì)則》（監(jiān)理實施細(xì)則編號：XX-2023-XXX-02）詳細(xì)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)工程的監(jiān)理流程、控制要點、驗收標(biāo)準(zhǔn)等，其中“鋼樓梯安裝監(jiān)理”章節(jié)明確了監(jiān)理人員對樓梯安裝的旁站監(jiān)理要求（如吊裝作業(yè)、焊接作業(yè)）、檢查項目（如構(gòu)件的安裝位置、標(biāo)高、垂直度）、驗收方法（如采用全站儀檢查位置、水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高、鋼尺檢查尺寸），是監(jiān)理工作的具體依據(jù)。

3.項目管理規(guī)劃

《XX工程施工組織設(shè)計》（施工組織設(shè)計編號：XX-2023-XXX）是指導(dǎo)施工全過程的綱領(lǐng)性文件，其中“鋼結(jié)構(gòu)工程”章節(jié)明確了鋼結(jié)構(gòu)工程的施工部署（如構(gòu)件加工與現(xiàn)場安裝的銜接順序）、施工進(jìn)度計劃（如鋼樓梯安裝的開始時間、結(jié)束時間）、施工資源配置（如勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料的投入計劃）、施工平面布置（如構(gòu)件堆放區(qū)的位置、起重機(jī)械的位置），是本方案編制的總體依據(jù)?！禭X工程鋼結(jié)構(gòu)工程專項施工方案管理辦法》（管理辦法編號：XX-2023-XXX）明確了專項施工方案的編制、審核、審批流程，方案的內(nèi)容要求（如工程概況、編制依據(jù)、施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、應(yīng)急預(yù)案等），是本方案編制的管理依據(jù)。

（四）現(xiàn)場及資源條件

1.現(xiàn)場條件

（1）場地情況：施工現(xiàn)場已完成“三通一平”（通水、通電、通路、場地平整），構(gòu)件堆放區(qū)位于施工現(xiàn)場東側(cè)，已進(jìn)行硬化處理（采用C20混凝土硬化，厚度100mm），承載力滿足構(gòu)件堆放要求（堆放高度不超過3層，每層墊木放置位置符合構(gòu)件受力要求）；材料加工區(qū)位于施工現(xiàn)場南側(cè)，設(shè)置有鋼筋加工棚、木工棚，滿足鋼樓梯構(gòu)件的二次加工需求（如坡口加工、尺寸修正）；臨時辦公區(qū)位于施工現(xiàn)場西側(cè)，設(shè)置有辦公室、會議室、倉庫等，滿足施工管理需求。（2）水文地質(zhì)情況：根據(jù)《XX工程巖土工程勘察報告》（勘察編號：XX-2023-XXX），場地土層分布為：①層素填土（厚度0.5-1.0m，承載力特征值80kPa）；②層粉質(zhì)黏土（厚度2.0-3.0m，承載力特征值180kPa）；③層圓礫（厚度3.0-4.0m，承載力特征值300kPa）。地下水位埋深-5.0m（絕對標(biāo)高），對鋼結(jié)構(gòu)無腐蝕性。樓梯基礎(chǔ)的持力層為②層粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值滿足設(shè)計要求（≥180kPa）。（3）氣象條件：根據(jù)XX市氣象局2023年氣象資料，施工期間（2023年X月至X月）平均氣溫15-28℃，極端最高氣溫38℃，極端最低氣溫-2℃；月平均降雨量120mm，最大日降雨量50mm；主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，最大風(fēng)力6級（風(fēng)速13.9m/s）。無持續(xù)低溫天氣，適合鋼結(jié)構(gòu)露天作業(yè)；降雨天氣需采取防雨措施（如搭設(shè)臨時防護(hù)棚）。

2.資源條件

（1）勞動力資源：施工單位具備鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包二級資質(zhì)，組建了鋼結(jié)構(gòu)施工隊伍，共30人，其中：項目負(fù)責(zé)人1人（具備一級建造師資格，具有10年鋼結(jié)構(gòu)施工管理經(jīng)驗）；技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（具備高級工程師職稱，具有8年鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)管理經(jīng)驗）；施工員2人（具備中級職稱，具有5年鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗）；質(zhì)量員2人（具備質(zhì)檢員資格，具有5年鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗經(jīng)驗）；安全員2人（具備安全員資格，具有5年鋼結(jié)構(gòu)安全管理經(jīng)驗）；焊工10人（持有焊工特種作業(yè)證，其中6人具備高級焊工資格，4人具備中級焊工資格，從事鋼結(jié)構(gòu)焊接工作3-8年）；起重工5人（持有起重機(jī)械作業(yè)證，從事起重吊裝工作5-10年）；架子工8人（持有架子工特種作業(yè)證，從事高處作業(yè)工作4-7年）；普工7人（從事鋼結(jié)構(gòu)輔助工作2-5年）。勞動力資源配置滿足鋼樓梯施工需求。（2）材料資源：鋼樓梯所用鋼材由XX鋼鐵廠供應(yīng)，該廠具備ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，提供的鋼材材質(zhì)證明文件齊全（包括化學(xué)成分報告、力學(xué)性能報告），符合GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼或GB/T1591-2018低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的要求；焊材由XX焊材廠供應(yīng)，該廠具備ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，提供的焊材材質(zhì)證明文件齊全（包括焊材型號、規(guī)格、批號、質(zhì)量等級），符合GB/T5117-2012碳鋼焊條或GB/T5118-2012低合金鋼焊條的要求；防腐涂料由XX涂料廠供應(yīng)，該廠具備ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，提供的涂料材質(zhì)證明文件齊全（包括涂料類型、規(guī)格、批號、性能指標(biāo)），符合GB/T50046-2018工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范的要求；防火涂料由XX防火材料廠供應(yīng)，該廠具備ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，提供的涂料材質(zhì)證明文件齊全（包括涂料類型、規(guī)格、批號、耐火極限），符合GB/T14907-2018鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的要求。材料供應(yīng)渠道穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。（3）機(jī)械設(shè)備資源：施工單位投入的機(jī)械設(shè)備包括：塔吊QTZ80一臺（額定起重量8t，最大幅度60m，臂長50m，位于施工現(xiàn)場北側(cè)，覆蓋構(gòu)件堆放區(qū)和安裝區(qū)域）；汽車吊QY25一臺（額定起重量25t，用于構(gòu)件卸車和輔助吊裝）；電焊機(jī)BX3-50010臺（用于構(gòu)件焊接）；切割機(jī)CG2-25臺（用于構(gòu)件下料）；砂輪機(jī)S1ST-1005臺（用于構(gòu)件坡口加工）；扭矩扳手10把（用于螺栓緊固）；水準(zhǔn)儀DS32臺（用于標(biāo)高測量）；全站儀TOPCON-GTS-1022臺（用于位置測量）；經(jīng)緯儀J22臺（用于垂直度測量）；涂層測厚儀TT2202臺（用于涂層厚度檢測）；焊縫檢測尺2把（用于焊縫尺寸測量）；鋼絲繩φ15.5mm200m（用于構(gòu)件捆綁）；卡環(huán)Y-1010個（用于構(gòu)件連接）；安全帽50頂（用于作業(yè)人員防護(hù)）；安全帶30條（用于高處作業(yè)防護(hù)）；安全網(wǎng)200㎡（用于臨邊防護(hù)）。機(jī)械設(shè)備數(shù)量和性能滿足鋼樓梯施工需求。

3.周邊環(huán)境

施工現(xiàn)場位于XX市XX區(qū)XX路，周邊無居民區(qū)，無高壓線，無地下管線（根據(jù)地下管線探測報告，場地內(nèi)無燃?xì)夤艿?、給排水管道、電纜等地下管線），施工干擾??；距離施工現(xiàn)場東側(cè)50m為XX主干道，構(gòu)件運輸車輛可從主干道進(jìn)入施工現(xiàn)場，運輸方便；距離施工現(xiàn)場南側(cè)100m為XX公園，無敏感環(huán)境因素，施工過程中產(chǎn)生的噪音、粉塵符合環(huán)保要求；距離施工現(xiàn)場西側(cè)30m為XX小學(xué)，施工期間采取降噪措施（如設(shè)置隔音屏障），避免影響學(xué)校教學(xué)；距離施工現(xiàn)場北側(cè)80m為XX小區(qū)，施工期間采取防塵措施（如覆蓋裸露土方、灑水降塵），避免影響小區(qū)環(huán)境。周邊環(huán)境條件適合鋼樓梯施工。

三、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.圖紙會審

設(shè)計單位組織施工、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，重點核對樓梯位置、尺寸、標(biāo)高與建筑平面、立面圖的符合性，檢查結(jié)構(gòu)節(jié)點詳圖是否清晰完整，確認(rèn)樓梯荷載與主體結(jié)構(gòu)承載力的匹配性。針對樓梯與主體鋼梁連接節(jié)點、踏步板搭接構(gòu)造、欄桿預(yù)埋件位置等關(guān)鍵部位進(jìn)行專項復(fù)核，形成《圖紙會審記錄》并經(jīng)設(shè)計單位簽認(rèn)。對發(fā)現(xiàn)的問題如樓梯平臺梁與主體結(jié)構(gòu)碰撞、欄桿高度偏差等，通過設(shè)計變更文件予以明確。

2.方案編制

技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制《鋼樓梯安裝專項施工方案》，內(nèi)容涵蓋吊裝工藝選擇、臨時支撐體系設(shè)計、焊接工藝參數(shù)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及安全防護(hù)措施。方案采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維模擬，驗證構(gòu)件安裝順序與空間關(guān)系，避免碰撞。方案經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總監(jiān)理工程師審批后實施，并報建設(shè)單位備案。

3.技術(shù)交底

技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級交底：

-一級交底：向施工員、質(zhì)量員、安全員說明工程難點（如大跨度梯段吊裝精度控制）、特殊工藝要求（如異形踏步板定位）及安全風(fēng)險點；

-二級交底：施工員向班組長講解具體工序操作要點，如梯段吊裝時的角度調(diào)整、焊縫清渣要求；

-三級交底：班組長向作業(yè)人員演示欄桿安裝的垂直度控制方法，并簽字確認(rèn)《技術(shù)交底記錄》。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.場地布置

在施工現(xiàn)場東側(cè)設(shè)置構(gòu)件堆放區(qū)，地面采用C20混凝土硬化（厚度150mm），按安裝順序分區(qū)堆放構(gòu)件，每層墊木放置于構(gòu)件節(jié)點處，堆疊高度不超過3層。加工區(qū)布置在堆放區(qū)北側(cè)，配備電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備，用于現(xiàn)場坡口修正。臨時道路采用200mm厚級配碎石鋪設(shè)，滿足25t汽車吊通行要求。

2.基礎(chǔ)驗收

在樓梯安裝前，對混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行驗收：

-檢查基礎(chǔ)軸線位置偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤3mm；

-采用回彈儀檢測混凝土強度，確保達(dá)到設(shè)計值的100%；

-復(fù)預(yù)埋螺栓位置及標(biāo)高，中心偏差≤2mm，露出長度允許±5mm。

驗收合格后簽署《基礎(chǔ)交接驗收記錄》。

3.測量放線

-平面控制：根據(jù)建筑軸線，用全站儀投放樓梯中心線及兩側(cè)定位線，彈墨線標(biāo)識；

-標(biāo)高控制：在樓梯起始平臺設(shè)置±0.500m基準(zhǔn)點，采用水準(zhǔn)儀傳遞至各樓層；

-垂直度基準(zhǔn)：在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)置垂直控制線，作為樓梯安裝的垂直度基準(zhǔn)。

測量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。

（三）物資準(zhǔn)備

1.材料進(jìn)場

-鋼構(gòu)件進(jìn)場時核查出廠合格證、材質(zhì)證明及第三方檢測報告；

-檢查構(gòu)件外觀：無明顯變形、銹蝕、裂紋，焊縫無咬肉、夾渣；

-踏步板平整度偏差≤L/1000（L為踏步長度），且≤3mm；

-欄桿直線度偏差≤2mm/m。

不合格構(gòu)件退場處理并做好記錄。

2.構(gòu)件驗收

-尺寸驗收：采用鋼卷尺、卡尺測量梁長、梁高、腹板厚度等關(guān)鍵尺寸；

-焊縫檢測：對工廠焊縫進(jìn)行超聲波探傷，抽檢率≥10%；

-涂層檢查：用涂層測厚儀檢測漆膜厚度，符合設(shè)計要求（如環(huán)氧富鋅底漆80μm）。

驗收合格后簽署《構(gòu)件進(jìn)場驗收單》。

3.機(jī)具準(zhǔn)備

-吊裝設(shè)備：QTZ80塔吊經(jīng)檢測合格，額定起重量滿足最重梯段（5.2t）要求；

-焊接設(shè)備：BX3-500電焊機(jī)電流調(diào)節(jié)范圍50-500A，配備保溫筒防止焊條受潮；

-測量工具：全站儀精度±2"，水準(zhǔn)儀精度±3mm/km；

-安全設(shè)備：安全網(wǎng)密目式≥2000目/100cm2，安全繩抗拉強度≥15kN。

所有機(jī)具經(jīng)檢查合格后投入使用。

（四）人員準(zhǔn)備

1.組織架構(gòu)

成立鋼樓梯安裝項目組，設(shè)項目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，下設(shè)吊裝組、焊接組、測量組、安全組，各組職責(zé)明確：

-吊裝組：負(fù)責(zé)構(gòu)件吊裝、臨時固定；

-焊接組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場焊接及無損檢測；

-測量組：實時監(jiān)控安裝精度；

-安全組：全程監(jiān)督安全措施落實。

2.培訓(xùn)教育

-特殊作業(yè)人員：焊工、起重工、架子工持有效特種作業(yè)證，每季度進(jìn)行實操考核；

-全體作業(yè)人員：接受三級安全教育，重點培訓(xùn)高處作業(yè)防護(hù)（如安全帶高掛低用）、吊裝信號指揮規(guī)范；

-應(yīng)急演練：每半年組織一次高空墜落、火災(zāi)事故應(yīng)急演練。

3.資質(zhì)審核

-核查所有進(jìn)場人員身份證、特種作業(yè)證、健康證原件；

-對焊工進(jìn)行現(xiàn)場試焊，評定焊接質(zhì)量；

-建立人員動態(tài)臺賬，確保無無證上崗情況。

四、施工工藝

（一）吊裝工藝

1.吊裝準(zhǔn)備

吊裝前完成以下工作：清理安裝區(qū)域雜物，設(shè)置安全警戒線；檢查吊裝設(shè)備性能，確認(rèn)塔吊額定起重量滿足最重構(gòu)件（5.2t）1.5倍安全系數(shù)要求；準(zhǔn)備吊具，采用φ19.5mm鋼絲繩，安全系數(shù)取6；在構(gòu)件吊耳處綁扎麻布保護(hù)涂層；測量組復(fù)測基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高，偏差控制在允許范圍內(nèi)。

2.構(gòu)件吊裝順序

遵循“先下后上、先主后次”原則：

-首吊樓梯平臺梁，采用兩點綁扎，吊離地面500mm時暫停，檢查平衡性；

-緩慢吊裝至設(shè)計標(biāo)高，臨時固定于預(yù)埋螺栓；

-吊裝梯段梁，一端先插入平臺梁預(yù)留孔，另一端用臨時支撐固定；

-安裝踏步板，由下至上逐塊焊接；

-最后安裝欄桿立柱及扶手。

3.吊裝操作要點

吊裝過程中設(shè)專人指揮，使用對講機(jī)與吊車司機(jī)保持聯(lián)系；構(gòu)件起吊速度控制在5m/min以內(nèi)；梯段梁吊裝時調(diào)整角度至設(shè)計坡度（32°），避免碰撞已安裝構(gòu)件；臨時支撐采用φ219mm鋼管，頂部設(shè)千斤頂微調(diào)標(biāo)高；夜間施工配備碘鎢燈照明，亮度不低于300lux。

（二）焊接工藝

1.焊前準(zhǔn)備

焊材使用前烘干：E5015焊條350℃烘干1小時，150℃保溫；清理焊接區(qū)域油污、銹跡，打磨至露出金屬光澤；設(shè)置防風(fēng)棚，風(fēng)速超過8m/s時停止焊接；采用陶瓷襯墊保證背面成型。

2.焊接參數(shù)

主要接頭采用CO?氣體保護(hù)焊，參數(shù)如下：

-焊絲直徑φ1.2mm，電流180-220A，電壓28-32V；

-焊接速度350-400mm/min；

-氣體流量20-25L/min；

-層間溫度≤150℃。

角焊縫采用多層多道焊，每道焊縫厚度不超過4mm；蓋面焊縫余高控制在1-3mm。

3.焊后處理

焊接24小時后進(jìn)行100%超聲波探傷，Ⅰ級合格；焊縫表面用角磨機(jī)打磨平整；對重要節(jié)點進(jìn)行磁粉檢測，檢測范圍覆蓋焊縫及熱影響區(qū)；記錄焊接工藝評定報告（PQR）及焊接記錄（WPS）。

（三）測量控制

1.安裝精度控制

采用“三控一?！狈椒ǎ?/p>

-平面控制：全站儀投放梯段中心線，偏差≤3mm；

-標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀監(jiān)測平臺標(biāo)高，累計偏差≤5mm；

-垂直度控制：激光鉛垂儀測量，傾斜度≤1/1000；

-校核：每完成一個梯段用經(jīng)緯儀復(fù)測整體垂直度。

2.變形預(yù)防措施

構(gòu)件吊裝前設(shè)置預(yù)起拱值（跨度1/1000）；焊接時采用分段退焊法，減少焊接變形；臨時支撐在焊縫冷卻后拆除；每日測量記錄溫度變形，溫差超過15℃時暫停作業(yè)。

3.成品保護(hù)

測量儀器定期校準(zhǔn)，精度誤差≤1/40000；測量標(biāo)記采用耐水油漆，避免雨水沖刷；關(guān)鍵控制點設(shè)置防護(hù)欄桿，防止碰撞損壞。

（四）防腐防火處理

1.表面處理

鋼材表面噴砂除銹至Sa2.5級，粗糙度達(dá)40-80μm；邊角部位采用動力工具打磨；處理后的4小時內(nèi)涂刷底漆，返銹率≤5%。

2.涂裝工藝

采用無氣噴涂工藝：

-環(huán)氧富鋅底漆干膜厚度80μm；

-環(huán)氧云鐵中間漆干膜厚度100μm；

-聚氨酯面漆干膜厚度60μm；

-涂層間隔時間超過24小時時，進(jìn)行拉毛處理。

3.防火保護(hù)

樓梯承重構(gòu)件噴涂超薄型防火涂料：

-涂料厚度3.5mm，耐火極限2h；

-分三遍涂裝，每遍厚度1.2mm；

-涂層干燥后進(jìn)行厚度檢測，偏差≤5%。

（五）欄桿安裝

1.立柱固定

采用M16膨脹螺栓固定立柱，螺栓抗拉力≥8.5kN；鉆孔直徑比螺栓大2mm，深度≥60mm；安裝后用水平儀校正垂直度，偏差≤2mm/m。

2.扶手連接

扶手與立柱采用滿焊連接，焊縫長度≥50mm；轉(zhuǎn)角處做45°斜接，接口打磨平整；扶手直線度用靠尺檢測，間隙≤1mm。

3.安全網(wǎng)鋪設(shè)

平臺周邊設(shè)置密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤25mm；安全網(wǎng)固定在欄桿上，張緊無破損；每10m設(shè)置一道緩沖繩，減少人員墜落沖擊力。

（六）質(zhì)量驗收

1.過程驗收

實行“三檢制”：

-自檢：操作班組完成工序后檢查；

-互檢：上下道工序交接檢查；

-專檢：質(zhì)檢員全程旁站檢查。

重點檢查項目：螺栓扭矩值（300N·m）、焊縫尺寸（焊腳高度≥8mm）、涂層厚度（用TT220測厚儀檢測）。

2.最終驗收

分部分工程驗收由監(jiān)理組織：

-檢查樓梯凈寬（≥900mm）、坡度（≤38°）；

-測量踏步高度偏差（≤5mm）；

-欄桿高度（1050±20mm）；

-靜載試驗（施加1.5倍設(shè)計荷載，持續(xù)10分鐘）。

驗收資料包括：材料合格證、焊縫檢測報告、涂裝檢測記錄、隱蔽工程驗收單。

五、質(zhì)量保證措施

（一）材料質(zhì)量控制

1.進(jìn)場檢驗

所有鋼構(gòu)件進(jìn)場時核查質(zhì)量證明文件，包括材料合格證、化學(xué)成分報告、力學(xué)性能報告及第三方檢測報告。采用卡尺、千分尺等工具實測鋼材厚度、規(guī)格尺寸，偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020要求。對Q355B鋼材進(jìn)行抽樣復(fù)驗，屈服強度≥355MPa，伸長率≥20%。焊材使用前檢查型號規(guī)格與設(shè)計文件一致性，焊條藥皮無開裂、銹蝕現(xiàn)象。

2.存儲管理

構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整夯實，墊木放置在節(jié)點部位且上下對齊，堆疊高度不超過3層。防腐涂料存放在通風(fēng)干燥庫房，溫度控制在5-35℃，避免陽光直射。防火涂料分類存放，遠(yuǎn)離火源并做好防火標(biāo)識。所有材料均設(shè)置標(biāo)識牌，注明規(guī)格、型號、進(jìn)場日期及檢驗狀態(tài)。

3.追溯管理

建立材料臺賬，記錄每批次構(gòu)件的加工廠家、爐號、檢測編號及使用部位。關(guān)鍵構(gòu)件如梯段梁、平臺梁設(shè)置唯一標(biāo)識，通過二維碼技術(shù)實現(xiàn)從加工廠到安裝的全過程追溯。發(fā)現(xiàn)不合格材料立即隔離并清退出場，形成《不合格品處理記錄》。

（二）安裝過程控制

1.基礎(chǔ)驗收

安裝前對混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行100%檢查，采用全站儀復(fù)核軸線位置偏差，允許值≤5mm；水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高偏差，允許值≤3mm。預(yù)埋螺栓安裝后檢查垂直度及螺紋保護(hù)情況，扭矩扳手檢測螺栓預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計值的50%?；A(chǔ)交接驗收需監(jiān)理、施工雙方簽字確認(rèn)。

2.構(gòu)件安裝

梯段梁吊裝時設(shè)置臨時支撐，支撐點距離梁端1/3跨度處，采用可調(diào)絲頂標(biāo)高調(diào)整。安裝過程中實時監(jiān)測垂直度，激光鉛垂儀測量偏差≤H/1000（H為柱高）。螺栓連接節(jié)點按初擰→終擰順序施工，終擰扭矩值采用扭矩扳手復(fù)檢，偏差值控制在±10%范圍內(nèi)。焊接作業(yè)前進(jìn)行坡口尺寸檢查，間隙偏差≤2mm，鈍邊高度≤1mm。

3.焊接質(zhì)量控制

重要焊縫執(zhí)行焊接工藝評定（WPS），焊工持證上崗并在焊接部位標(biāo)注焊工鋼印。焊接環(huán)境溫度低于5℃時采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度≥100℃。CO?氣體保護(hù)焊氣體純度≥99.5%，流量計實時監(jiān)測。每完成一條焊縫立即進(jìn)行外觀檢查，咬邊深度≤0.5mm，焊縫余高≤3mm。對全熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷，Ⅰ級合格。

（三）成品保護(hù)

1.表面防護(hù)

安裝完成的鋼樓梯立即覆蓋塑料薄膜防止污染，焊接區(qū)域周邊設(shè)置防火擋板。運輸通道鋪設(shè)橡膠墊，避免構(gòu)件表面劃傷。防腐涂層施工期間嚴(yán)禁交叉作業(yè)，涂裝后48小時內(nèi)避免雨水沖刷。

2.臨時支撐拆除

焊接完成且探傷合格后，按跨中→支座順序拆除臨時支撐。拆除前測量記錄結(jié)構(gòu)變形值，變形量超過L/1000（L為跨度）時需進(jìn)行校正。支撐拆除后24小時內(nèi)監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形，每日測量2次。

3.交工前維護(hù)

欄桿安裝后設(shè)置警示帶，防止人員攀爬。踏步板鋪設(shè)防滑墊，避免銳器損傷。防火涂層定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時修補。工程驗收前對全樓進(jìn)行清潔，清除焊渣、油污等雜物。

（四）質(zhì)量通病防治

1.梯段傾斜偏差

安裝前在平臺梁上彈設(shè)墨線控制梯段位置，采用專用角度儀校核坡度。每完成一個梯段段用水平尺測量踏步水平度，偏差值控制在±2mm內(nèi)。對超差部位采用液壓千斤頂進(jìn)行微調(diào)。

2.焊縫裂紋防治

嚴(yán)格控制層間溫度，每道焊縫冷卻至100℃以下再施焊下一道。在焊縫兩端設(shè)置引弧板，引弧板材質(zhì)與母材相同且厚度≥8mm。大風(fēng)天氣停止焊接作業(yè)，焊后立即覆蓋保溫材料緩冷。

3.螺栓松動預(yù)防

螺栓終擰后24小時內(nèi)進(jìn)行扭矩抽查，抽查率≥10%。對重要節(jié)點采用雙螺母防松處理。雨季施工前檢查螺栓螺紋狀態(tài)，必要時涂抹防松膠。

（五）檢測驗收

1.過程檢測

實行“三檢制”，操作班組完成工序后自檢，施工員組織互檢，質(zhì)檢員專檢。重點檢測項目包括：構(gòu)件安裝標(biāo)高（水準(zhǔn)儀）、垂直度（經(jīng)緯儀）、焊縫尺寸（焊縫量規(guī)）、涂層厚度（涂層測厚儀）。檢測數(shù)據(jù)實時錄入質(zhì)量管理系統(tǒng)，形成可追溯記錄。

2.驗收標(biāo)準(zhǔn)

分項工程驗收按主控項目和一般項目劃分：主控項目包括焊縫質(zhì)量、高強度螺栓終擰扭矩、防火涂層厚度，合格率100%；一般項目包括梯段寬度偏差、欄桿直線度，合格率≥90%。樓梯靜載試驗施加1.5倍設(shè)計荷載，持續(xù)10分鐘，檢查無永久變形。

3.資料管理

驗收資料按《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2003整理，包括材料證明文件、施工記錄、檢測報告、驗收記錄等。隱蔽工程驗收留存影像資料，標(biāo)注驗收部位及時間。竣工圖與實際安裝情況一致，變更部位標(biāo)注設(shè)計變更編號。

六、安全保證措施

（一）安全管理體系

1.責(zé)任制度

建立項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員安全職責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)方案編制，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，班組長負(fù)責(zé)班組安全交底。簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，將安全指標(biāo)與績