硅pu球場施工方案規(guī)范一、總則

1.1目的

為規(guī)范硅pu球場的施工工藝，確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求及使用功能，保障施工安全與環(huán)保達(dá)標(biāo)，延長場地使用壽命，特制定本規(guī)范。本規(guī)范旨在統(tǒng)一硅pu球場的施工流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要求，為施工單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位提供明確的施工依據(jù)。

1.2依據(jù)

本規(guī)范依據(jù)以下國家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)編制：《合成材料面層運動場地》（GB36246-2018）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）、《體育場館聲學(xué)及照明設(shè)計規(guī)范》（GB/T32612-2016）、《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求塑料跑道》（HJ254-2016）及工程設(shè)計文件、施工合同等相關(guān)技術(shù)文件。

1.3適用范圍

本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建的硅pu運動場地（包括籃球場、網(wǎng)球場、羽毛球場、排球場等）的施工，涵蓋基層處理、彈性層施工、加強層施工、面層施工及劃線等工序的質(zhì)量控制與驗收。其他類型合成材料運動場地的施工可參照執(zhí)行。

1.4基本原則

1.4.1質(zhì)量為本：嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗、工序控制及質(zhì)量驗收制度，確保各分項工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。

1.4.2安全至上：落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強施工過程中的安全防護(hù)，杜絕安全事故發(fā)生。

1.4.3綠色施工：優(yōu)先選用環(huán)保型材料，減少施工過程中的環(huán)境污染，符合國家及地方環(huán)保政策要求。

1.4.4科學(xué)合理：根據(jù)場地條件及設(shè)計要求，優(yōu)化施工組織設(shè)計，確保施工工藝科學(xué)、高效。

1.4.5過程控制：對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督與檢查，及時發(fā)現(xiàn)并整改質(zhì)量問題，確保工程質(zhì)量可控。

二、施工準(zhǔn)備

二、1.施工前準(zhǔn)備

二、1.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工單位在施工前需組織技術(shù)團(tuán)隊對設(shè)計圖紙進(jìn)行詳細(xì)審核，確保圖紙符合國家標(biāo)準(zhǔn)和項目需求。技術(shù)交底會議應(yīng)邀請設(shè)計單位、監(jiān)理單位及施工方共同參與，明確施工要點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。方案制定階段，需結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，包括進(jìn)度計劃、資源配置和應(yīng)急預(yù)案。技術(shù)文件如施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)提前整理歸檔，確保施工過程中有據(jù)可依。同時，施工單位應(yīng)建立技術(shù)檔案系統(tǒng)，記錄施工過程中的技術(shù)變更和調(diào)整，保證信息的連續(xù)性和可追溯性。

二、1.2材料準(zhǔn)備

材料采購環(huán)節(jié)，施工單位需根據(jù)設(shè)計要求選擇合格的硅pu材料供應(yīng)商，確保材料環(huán)保性能和物理指標(biāo)符合GB36246-2018標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場前，必須進(jìn)行抽樣檢驗，包括彈性層、加強層和面層的厚度、硬度及耐磨性測試，不合格材料嚴(yán)禁使用。存儲方面，材料應(yīng)分類存放在干燥、通風(fēng)的倉庫中，避免陽光直射和雨水浸泡，防止材料變質(zhì)。施工前，材料需提前24小時運至現(xiàn)場，適應(yīng)環(huán)境溫度，確保施工時材料性能穩(wěn)定。施工單位還應(yīng)建立材料臺賬，記錄采購日期、檢驗結(jié)果和使用情況，便于后續(xù)追溯。

二、1.3人員準(zhǔn)備

人員配置方面，施工單位需組建專業(yè)施工隊伍，包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員和安全員等關(guān)鍵崗位，確保各崗位職責(zé)明確。施工人員應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)證書，如施工員證、質(zhì)檢員證等，并經(jīng)過項目培訓(xùn)后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括施工工藝、安全操作和質(zhì)量控制要點，確保人員技能滿足施工要求。施工單位還應(yīng)制定人員分工表，明確各班組的工作內(nèi)容和協(xié)作流程，避免施工中出現(xiàn)混亂。同時，建立人員考勤制度，保證施工隊伍的穩(wěn)定性和工作效率。

二、2.現(xiàn)場準(zhǔn)備

二、2.1場地清理

場地清理是施工前的重要步驟，施工單位需徹底清除場地內(nèi)的雜物、雜草和舊地面殘留物，確?；A(chǔ)面干凈無污染。清理過程中，應(yīng)使用專業(yè)工具如鏟車、掃帚等，避免損傷原有基礎(chǔ)。對于不平整區(qū)域，需進(jìn)行初步找平，清除積水坑和凹凸點，為后續(xù)施工創(chuàng)造良好條件。清理后的場地應(yīng)封閉管理，防止無關(guān)人員進(jìn)入，避免二次污染。施工單位還應(yīng)設(shè)置臨時圍擋和警示標(biāo)識，提醒周邊人員注意安全，確保施工環(huán)境整潔有序。

二、2.2基礎(chǔ)檢查

基礎(chǔ)檢查是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工單位需對場地基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢測，包括平整度、強度和排水系統(tǒng)。平整度檢測采用2米靠尺測量，誤差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)；強度檢測通過回彈儀測試，確?；炷粱A(chǔ)抗壓強度不低于C25標(biāo)準(zhǔn)。排水系統(tǒng)檢查包括雨水井、排水溝的暢通性，防止施工后積水問題。對于不合格基礎(chǔ)，施工單位需制定整改方案，如修補裂縫、加固基層等，并重新檢測直至達(dá)標(biāo)。基礎(chǔ)檢查結(jié)果應(yīng)記錄在案，作為施工質(zhì)量控制的依據(jù)。

二、2.3設(shè)備準(zhǔn)備

設(shè)備準(zhǔn)備階段，施工單位需根據(jù)施工工藝要求，配備必要的施工機(jī)械和工具，如攪拌機(jī)、噴涂機(jī)、壓路機(jī)等。設(shè)備進(jìn)場前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保運行狀態(tài)良好，避免施工中故障停工。施工前，設(shè)備需進(jìn)行調(diào)試，如噴涂機(jī)的壓力測試、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速校準(zhǔn)等，確保參數(shù)符合材料施工要求。施工單位還應(yīng)建立設(shè)備臺賬，記錄設(shè)備型號、使用情況和維護(hù)記錄，便于管理。設(shè)備操作人員需持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，確保施工效率和安全性。

二、3.安全準(zhǔn)備

二、3.1安全計劃

安全計劃是施工準(zhǔn)備的核心內(nèi)容，施工單位需制定詳細(xì)的安全管理方案，明確安全目標(biāo)和責(zé)任分工。方案應(yīng)包括風(fēng)險評估，識別施工中的潛在危險源如高空作業(yè)、機(jī)械操作等，并制定預(yù)防措施。安全設(shè)施如防護(hù)網(wǎng)、安全帽、警示帶等需提前采購和布置，確保施工現(xiàn)場安全防護(hù)到位。施工單位還應(yīng)建立安全檢查制度，每日施工前進(jìn)行安全巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。安全計劃需報監(jiān)理單位審批，確保符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)，保障施工人員生命財產(chǎn)安全。

二、3.2應(yīng)急措施

應(yīng)急措施是應(yīng)對突發(fā)事件的必要保障，施工單位需編制應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、人員傷害、材料泄漏等場景的處理流程。施工現(xiàn)場應(yīng)配備急救箱、滅火器等應(yīng)急物資，并設(shè)置明顯標(biāo)識，確保快速響應(yīng)。應(yīng)急演練需定期開展，如每季度一次，提高施工人員的應(yīng)急處置能力。施工單位還應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院、消防部門建立聯(lián)系，確保緊急情況下能及時獲得外部支援。應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容應(yīng)張貼在施工現(xiàn)場，讓所有人員熟悉操作步驟，減少事故損失。

二、3.3培訓(xùn)要求

培訓(xùn)要求是提升安全意識和技能的重要手段，施工單位需對所有施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，包括入場教育、專項培訓(xùn)和實操演練。入場教育重點講解施工現(xiàn)場安全規(guī)則和應(yīng)急程序；專項培訓(xùn)針對特定工種如噴涂工、機(jī)械操作工等，強化安全操作技能；實操演練模擬真實場景，如火災(zāi)逃生、急救操作等，確保人員掌握實際應(yīng)用能力。培訓(xùn)記錄需存檔備查，培訓(xùn)不合格人員不得上崗。施工單位還應(yīng)定期組織安全知識競賽，激發(fā)學(xué)習(xí)熱情，營造安全文化氛圍，從源頭上預(yù)防安全事故發(fā)生。

三、施工工藝

三、1.基層處理

三、1.1基礎(chǔ)清理

施工人員需徹底清除場地表面的浮灰、油污及松散顆粒，采用高壓水槍沖洗基礎(chǔ)面，確保無雜物殘留。對于混凝土基礎(chǔ)，需用打磨機(jī)打磨局部起砂區(qū)域，填補裂縫及孔洞，修補材料應(yīng)與基礎(chǔ)相容。清理后的基礎(chǔ)面應(yīng)達(dá)到堅硬、平整、無塵的標(biāo)準(zhǔn)，必要時使用工業(yè)吸塵器進(jìn)行二次清理。

三、1.2含水率控制

基礎(chǔ)含水率直接影響硅PU層的粘結(jié)質(zhì)量，施工前需采用水分測定儀檢測，確保含水率不超過8%。若含水率超標(biāo)，需采取通風(fēng)干燥或加熱措施，直至達(dá)標(biāo)。在潮濕環(huán)境下，應(yīng)增設(shè)防潮層或采用封閉底漆，防止水分滲透導(dǎo)致面層起泡。

三、1.3平整度修整

采用2米靠尺檢測基礎(chǔ)平整度，誤差需控制在3mm以內(nèi)。對凹陷區(qū)域使用環(huán)氧砂漿填補，凸起部分進(jìn)行打磨修整。每完成一處修補，需重新檢測平整度，直至整個場地符合要求。修整后的基礎(chǔ)應(yīng)無積水現(xiàn)象，排水坡度按設(shè)計要求控制在0.5%-1%之間。

三、2.彈性層施工

三、2.1材料混合

硅PU彈性層材料需按廠家配比精確計量，采用低速攪拌機(jī)充分混合，直至色澤均勻無顆粒。攪拌時間控制在3-5分鐘，避免過度攪拌導(dǎo)致材料固化?；旌虾蟮牟牧闲柙?0分鐘內(nèi)使用完畢，初凝后嚴(yán)禁加水或添加其他物質(zhì)。

三、2.2攤鋪工藝

采用鏝刀或?qū)Ｓ脟娡吭O(shè)備攤鋪彈性層，厚度控制在8-10mm。施工時需分區(qū)域進(jìn)行，每塊區(qū)域面積不超過200平方米，確保接茬處平整無痕。攤鋪后用刮尺找平，對邊角部位使用小型工具手工修補，避免漏涂或堆積。

三、2.3固化養(yǎng)護(hù)

彈性層施工完成后需自然固化，期間嚴(yán)禁行人踩踏或雨水浸泡。環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取保溫措施；高溫天氣需覆蓋防塵布防止表面過快干燥。固化時間不少于72小時，期間每日檢查表面狀態(tài)，確保無起泡、開裂等缺陷。

三、3.加強層施工

三、3.1定位劃線

根據(jù)設(shè)計圖紙，用墨線彈出加強層施工區(qū)域，通常位于球類場地的發(fā)球區(qū)、跑動頻繁的關(guān)鍵位置。劃線需清晰準(zhǔn)確，誤差不超過5mm，避免影響后續(xù)面層施工的整體性。

三、3.2涂布施工

將加強層材料攪拌均勻后，用專用刮板均勻涂布在劃定區(qū)域，厚度控制在2-3mm。施工時需保持材料流動性，避免拉毛或結(jié)皮。涂布后立即覆蓋玻璃纖維網(wǎng)格布，用滾筒壓實確保無氣泡，網(wǎng)格布搭接寬度不小于50mm。

三、3.3表面處理

加強層固化后需用砂紙輕磨表面，去除毛刺及凸起顆粒，確保與面層材料結(jié)合牢固。打磨產(chǎn)生的粉塵需用吸塵器徹底清除，防止影響面層附著力。

三、4.面層施工

三、4.1材料準(zhǔn)備

硅PU面層材料需在施工前24小時運至現(xiàn)場，適應(yīng)環(huán)境溫度。開罐后檢查材料狀態(tài)，如有沉淀需重新攪拌均勻。面層材料分為A、B兩組分，混合比例嚴(yán)格按說明書執(zhí)行，誤差不超過±2%。

三、4.2噴涂施工

采用無氣噴涂設(shè)備施工，噴槍距地面40-50cm，移動速度均勻，確保涂層厚度一致。第一遍噴涂后需間隔2小時，待表面半干再進(jìn)行第二遍，總厚度控制在1.5-2mm。邊角區(qū)域使用刷子手工補涂，避免漏涂。

三、4.3劃線工藝

面層完全固化后（通常48小時），用專用劃線機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)尺寸劃線。劃線材料需與面層顏色一致，粘結(jié)劑涂刷均勻，線條寬度誤差不超過±2mm。劃線完成后需覆蓋保護(hù)膜，防止48小時內(nèi)被污染或磨損。

三、5.特殊部位處理

三、5.1伸縮縫施工

在基礎(chǔ)伸縮縫位置，需切割V型槽（寬×深=20mm×30mm），清理后填充硅PU彈性密封膠。施工時需分兩次填注，每次間隔30分鐘，確保膠體與基層緊密粘結(jié)。密封膠表面需與面層齊平，避免凸起或凹陷。

三、5.2排水溝銜接

排水溝與場地銜接處需做圓角處理，半徑不小于50mm。先涂布底漆增強粘結(jié)力，再用彈性材料填充溝槽，確保無滲漏風(fēng)險。施工后需進(jìn)行24小時閉水試驗，檢查密封效果。

三、5.3燈柱基礎(chǔ)處理

燈柱周圍需預(yù)留活動空間，安裝彈性緩沖墊圈。燈柱底部與硅PU層之間填充專用密封膠，防止雨水滲入。所有金屬預(yù)埋件需做防銹處理，外露部分用同色材料覆蓋。

四、質(zhì)量驗收

四、1.材料驗收

四、1.1進(jìn)場檢驗

材料運抵現(xiàn)場后，施工單位需會同監(jiān)理單位共同核驗產(chǎn)品合格證、檢測報告及環(huán)保認(rèn)證文件。硅PU彈性層、加強層及面層材料應(yīng)抽樣送檢，重點檢測拉伸強度、斷裂伸長率、回彈值等物理指標(biāo)。材料外觀需無結(jié)塊、分層現(xiàn)象，A/B組分混合后應(yīng)均勻無沉淀。

四、1.2存儲驗收

材料倉庫應(yīng)保持干燥通風(fēng)，溫度控制在5-35℃之間。不同類型材料需分區(qū)存放，嚴(yán)禁混用。袋裝材料應(yīng)離墻堆放，高度不超過1.5米，防止受壓結(jié)塊。液態(tài)材料需密封保存，開啟后未用完部分應(yīng)密封并標(biāo)注使用期限。

四、1.3施工前復(fù)檢

正式施工前，需對材料進(jìn)行小樣試配，測試混合后材料的流動時間及固化時間。彈性層材料需測試攤鋪后的回彈值，確保達(dá)到設(shè)計要求的85%-95%。面層材料需噴涂樣板，檢查色澤均勻性及耐磨性，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可大面積施工。

四、2.基層驗收

四、2.1外觀檢查

基層表面應(yīng)堅硬平整，無裂縫、起砂、空鼓等缺陷。用小錘敲擊檢測，空鼓面積不超過單塊面積的1%。油污、脫模劑等污染物需徹底清除，露骨現(xiàn)象深度不超過3mm。

四、2.2平整度檢測

采用3m靠尺檢測，每100㎡測5點，間隙值≤3mm。對坡度要求區(qū)域，用水準(zhǔn)儀測量，排水坡度誤差≤0.2%。凹陷處修補后需重新檢測，確保無積水點。

四、2.3強度測試

混凝土基礎(chǔ)需回彈法檢測，抗壓強度≥C25。瀝青基礎(chǔ)采用貫入儀檢測，貫入值≤2.5mm?；鶎颖砻娲植诙葢?yīng)滿足噴砂或打磨后的露骨率≥30%，確保與硅PU層粘結(jié)牢固。

四、3.彈性層驗收

四、3.1厚度檢測

使用測厚儀隨機(jī)抽檢，每500㎡測10點，厚度偏差≤±10%。邊角區(qū)域需重點檢測，厚度不得低于設(shè)計值的90%。對厚度不足部位需補涂，補涂范圍應(yīng)超出缺陷邊緣50mm。

四、3.2粘結(jié)強度

采用拉拔法檢測，每1000㎡取3組試塊，粘結(jié)強度≥1.5MPa。檢測點需避開接縫及修補區(qū)域，破壞面應(yīng)發(fā)生在基層而非彈性層內(nèi)部。

四、3.3外觀質(zhì)量

彈性層表面應(yīng)平整光滑，無顆粒、氣泡、流墜等缺陷。顏色均勻一致，無明顯色差。接茬處需平順過渡，無接痕。固化后表面需無粘手現(xiàn)象，指甲劃痕深度≤0.5mm。

四、4.加強層驗收

四、4.1網(wǎng)格布鋪設(shè)

玻璃纖維網(wǎng)格布需平整鋪設(shè)無褶皺，搭接寬度≥50mm。節(jié)點處應(yīng)裁剪成45°斜角，確保覆蓋嚴(yán)密。網(wǎng)格布需完全浸透加強層材料，無外露纖維。

四、4.2厚度控制

加強層厚度需用卡尺檢測，設(shè)計厚度區(qū)域偏差≤±0.5mm。對球類運動的關(guān)鍵受力區(qū)，需增加測點密度，確保厚度達(dá)標(biāo)。

四、4.3粘結(jié)效果

用手撕扯網(wǎng)格布，應(yīng)無松動脫落現(xiàn)象。加強層與彈性層需完全融合，分層面積≤1cm2/100㎡。

四、5.面層驗收

四、5.1厚度檢測

面層總厚度需用測厚儀檢測，每200㎡測8點，厚度偏差≤±0.3mm。劃線區(qū)域需單獨檢測，厚度應(yīng)與主面層一致。

四、5.2物理性能

按GB36246標(biāo)準(zhǔn)檢測，摩擦系數(shù)≥47（擺值），沖擊吸收值≥20%，垂直變形≥2.0mm。試塊需在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天后檢測。

四、5.3外觀質(zhì)量

面層應(yīng)色澤均勻，無明顯色差、麻面、雜質(zhì)。劃線需清晰平直，寬度誤差≤±2mm，直線度偏差≤5mm/10m。雨后檢查無積水，排水暢通。

四、6.特殊部位驗收

四、6.1伸縮縫處理

伸縮縫填充物需與基層粘結(jié)牢固，無脫落。密封膠表面平整，與面層齊平，錯位量≤1mm。閉水試驗持續(xù)24小時，無滲漏現(xiàn)象。

四、6.2排水系統(tǒng)

排水溝坡度≥1%，溝內(nèi)無雜物堵塞。雨水篦子安裝牢固，與面層接縫嚴(yán)密。暴雨后觀察場地排水效果，積水時間不超過30分鐘。

四、6.3燈柱周邊

燈柱底部密封膠連續(xù)無斷點，彈性緩沖墊圈無變形。燈柱與面層間隙均勻，誤差≤2mm。夜間開啟燈光檢查無眩光，照明均勻度≥0.7。

五、安全與環(huán)保

五、1.安全措施

五、1.1人員防護(hù)

施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽、防滑鞋及反光背心，高空作業(yè)需系安全帶并固定于專用錨點。接觸硅PU材料時需佩戴耐化學(xué)手套及護(hù)目鏡，防止材料接觸皮膚或眼睛。噴涂作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示圍欄，非相關(guān)人員不得靠近。每日開工前由安全員檢查個人防護(hù)裝備完好性，破損裝備立即更換。

五、1.2設(shè)備安全

攪拌機(jī)、噴涂機(jī)等設(shè)備需由持證人員操作，使用前檢查電源線絕緣層無破損，接地電阻≤4Ω。設(shè)備運行時禁止將手伸入攪拌區(qū)域或噴槍前方。移動設(shè)備需切斷電源后方可調(diào)整位置，夜間施工設(shè)備應(yīng)配備警示燈。定期檢查設(shè)備制動系統(tǒng)，每周進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保運行穩(wěn)定。

五、1.3應(yīng)急處置

現(xiàn)場配備急救箱、滅火器及洗眼裝置，每季度檢查藥品有效期及設(shè)備壓力。發(fā)生材料濺入眼睛時，立即用洗眼器沖洗15分鐘并送醫(yī)?；馂?zāi)時使用干粉滅火器覆蓋火源，嚴(yán)禁用水撲救硅PU材料火情。建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表，包含最近醫(yī)院、消防及環(huán)保部門電話，張貼于現(xiàn)場公告欄。

五、2.環(huán)保控制

五、2.1材料管理

硅PU材料存儲需密封存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源及氧化劑。廢棄包裝桶應(yīng)分類收集，交由有資質(zhì)的危廢處理公司回收。材料調(diào)配時精確計量，減少剩余量。施工剩余材料需密封保存，嚴(yán)禁隨意傾倒。建立材料臺賬，記錄使用量及庫存量，實現(xiàn)資源高效利用。

五、2.2噪音控制

攪拌機(jī)、切割機(jī)等高噪音設(shè)備應(yīng)設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間避開居民休息時段（22:00-7:00）。設(shè)備選用低噪音型號，運行時噪音控制在65dB以內(nèi)。與周邊單位提前溝通施工計劃，必要時調(diào)整作業(yè)時間。定期檢查設(shè)備消音裝置，及時更換老化部件。

五、2.3廢棄物處理

施工產(chǎn)生的廢料需分類存放：固體廢棄物如廢砂紙、廢布料裝袋標(biāo)識；廢液收集于專用防滲容器；廢棄材料包裝桶標(biāo)注危險標(biāo)識。每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場，廢棄物暫存區(qū)覆蓋防塵網(wǎng)。每周清運一次廢棄物，運輸車輛需加蓋篷布，防止遺撒。

五、3.維護(hù)指南

五、3.1日常維護(hù)

球場使用后需及時清理落葉、沙石等雜物，每周高壓水沖洗一次。禁止車輛行駛或重物拖拽，避免尖銳物體劃傷面層。雨后檢查排水口是否堵塞，積水區(qū)域需及時疏通。設(shè)置警示標(biāo)識，禁止穿硬底鞋或高跟鞋入場。

五、3.2定期檢修

每季度檢查面層是否有裂縫、脫膠現(xiàn)象，小裂縫用專用修補膠填平。每年檢測面層厚度及彈性性能，磨損嚴(yán)重區(qū)域需重新噴涂面層。伸縮縫密封膠每兩年更換一次，防止雨水滲入基層。記錄檢修情況，建立場地健康檔案。

五、3.3應(yīng)急修復(fù)

面層局部破損時，清除松散顆粒后涂布專用底漆，填補同色硅PU材料。大面積損壞需按原工藝重新施工，新舊接茬處打磨成45°斜面。暴雨后發(fā)現(xiàn)積水，24小時內(nèi)排查排水系統(tǒng)并疏通。冬季結(jié)冰時禁止鏟雪，應(yīng)撒融雪劑后自然融化。

六、竣工驗收與交付

六、1.竣工驗收

六、1.1預(yù)驗收程序

施工單位完成全部施工內(nèi)容后，需組織內(nèi)部預(yù)驗收，重點檢查各分項工程完成情況。項目經(jīng)理牽頭，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員及質(zhì)檢員參與，對照施工圖紙逐項核對場地尺寸、劃線位置及特殊節(jié)點處理。預(yù)驗收發(fā)現(xiàn)的問題需形成書面記錄，明確整改責(zé)任人和完成時限，整改后重新復(fù)檢直至合格。預(yù)驗收通過后，向監(jiān)理單位提交正式驗收申請，附施工記錄、材料檢測報告及自評報告。

六、1.2正式驗收流程

監(jiān)理單位收到申請后，組織建設(shè)、設(shè)計、施工單位共同進(jìn)行正式驗收。驗收組現(xiàn)場核查場地外觀質(zhì)量，包括面層平整度、顏色均勻性、劃線清晰度等關(guān)鍵指標(biāo)。采用隨機(jī)抽檢方式，每500㎡選取3個測點進(jìn)行厚度檢測，使用回彈儀測試彈性層硬度。同時核查施工過程資料，隱蔽工程驗收記錄、材料合格證及檢測報告需齊全有效。驗收組召開會議，匯總各方意見，形成驗收結(jié)論。

六、1.3問題整改機(jī)制

驗收中發(fā)現(xiàn)的不合格項，監(jiān)理單位需簽發(fā)整改通知單，明確問題位置、整改標(biāo)準(zhǔn)及期限。施工單位制定專項整改方案，經(jīng)監(jiān)理審批后實施。對厚度不足、劃線偏差等常見問題，采用局部修補工藝：清除缺陷區(qū)域至基層，涂布專用底漆后填補同色硅PU材料，表面用滾筒壓平。整改完成后，監(jiān)理單位組織復(fù)驗，確保所有問題閉環(huán)處理。

六、2.交付使用

六、2.1資料移交

竣工驗收合格后，施工單位向建