風(fēng)力發(fā)電操作考核方案_第1頁
風(fēng)力發(fā)電操作考核方案_第2頁
風(fēng)力發(fā)電操作考核方案_第3頁
風(fēng)力發(fā)電操作考核方案_第4頁
風(fēng)力發(fā)電操作考核方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩55頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

風(fēng)力發(fā)電操作考核方案**一、概述**

本方案旨在規(guī)范風(fēng)力發(fā)電場操作人員的技能考核流程,確保操作人員具備安全、高效完成風(fēng)力發(fā)電機組運行、維護及應(yīng)急處理的能力。考核內(nèi)容涵蓋理論知識、實際操作及安全規(guī)范三個核心方面,通過系統(tǒng)性評估,提升操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和現(xiàn)場應(yīng)變能力。

**二、考核對象與目的**

**(一)考核對象**

1.風(fēng)力發(fā)電機組日常運維人員;

2.新入職操作人員;

3.定期技能復(fù)訓(xùn)人員。

**(二)考核目的**

1.確保操作人員熟悉風(fēng)力發(fā)電機組操作手冊及安全規(guī)程;

2.評估人員在異常情況下的應(yīng)急處置能力;

3.優(yōu)化人員技能結(jié)構(gòu),提升發(fā)電場整體運行效率。

**三、考核內(nèi)容與形式**

**(一)理論知識考核**

1.**考核范圍**

(1)風(fēng)力發(fā)電機組基本原理及構(gòu)造;

(2)操作系統(tǒng)(SCADA)使用規(guī)范;

(3)常見故障診斷與排除方法。

2.**考核形式**

(1)筆試:采用選擇題、判斷題、簡答題形式,總分100分,合格分?jǐn)?shù)線80分;

(2)理論答辯:針對復(fù)雜工況提問,考察分析能力。

**(二)實際操作考核**

1.**考核項目**

(1)機組啟動與停機流程(滿分30分);

(2)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控(滿分25分);

(3)緊急停機與復(fù)位操作(滿分20分);

(4)安全檢查與維護(滿分25分)。

2.**考核形式**

(1)仿真操作:使用模擬機臺完成指定任務(wù);

(2)現(xiàn)場實操:在真實機組上執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

**(三)安全規(guī)范考核**

1.**考核要點**

(1)PPE(個人防護裝備)佩戴規(guī)范;

(2)高空作業(yè)安全措施;

(3)應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行能力。

2.**考核方式**

(1)現(xiàn)場觀察評分;

(2)案例情景模擬。

**四、考核流程與標(biāo)準(zhǔn)**

**(一)考核流程**

1.報名與資格審核;

2.理論知識考核;

3.實際操作考核;

4.安全規(guī)范考核;

5.綜合評分與結(jié)果公示。

**(二)考核評分標(biāo)準(zhǔn)**

|項目|評分細(xì)則|分值|

|--------------|--------------------------------------------------------------------------|--------|

|理論知識|答題準(zhǔn)確率、概念理解深度|100|

|實際操作|流程規(guī)范性、響應(yīng)速度、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性|100|

|安全規(guī)范|動作合規(guī)性、應(yīng)急處理合理性|50|

|**總分**|**三者加權(quán)平均**(理論30%+操作50%+安全20%)|**100**|

**五、結(jié)果應(yīng)用與改進**

1.**結(jié)果分級**

(1)優(yōu)秀(90分以上);

(2)良好(80-89分);

(3)合格(60-79分);

(4)不合格(60分以下)。

2.**改進措施**

(1)對不合格人員安排專項補考;

(2)定期更新考核內(nèi)容以匹配技術(shù)迭代;

(3)建立考核檔案,記錄人員成長軌跡。

**六、附則**

1.考核周期為每年一次,特殊情況可臨時組織;

2.考核合格者頒發(fā)操作技能證書,有效期三年;

3.本方案由風(fēng)力發(fā)電場技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋與修訂。

**二、考核內(nèi)容與形式(續(xù))**

**(一)理論知識考核(續(xù))**

1.**考核范圍(續(xù))**

(1)**風(fēng)力發(fā)電機組基本原理及構(gòu)造**

-**內(nèi)容要點**:

-風(fēng)力機主要部件(葉片、輪轂、齒輪箱、發(fā)電機、偏航系統(tǒng)、變槳系統(tǒng))的功能與工作原理;

-風(fēng)力機功率曲線、風(fēng)能利用系數(shù)等關(guān)鍵性能參數(shù)的定義與計算;

-常見風(fēng)力機類型(如水平軸HAWT、垂直軸VAWT)的技術(shù)對比。

-**考察目的**:驗證操作人員對風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)知識的掌握程度。

(2)**操作系統(tǒng)(SCADA)使用規(guī)范**

-**內(nèi)容要點**:

-SCADA系統(tǒng)界面布局與主要功能模塊(數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制、報警管理);

-機組狀態(tài)參數(shù)(風(fēng)速、轉(zhuǎn)速、功率、溫度)的正常范圍與異常判斷標(biāo)準(zhǔn);

-基礎(chǔ)數(shù)據(jù)報表生成與導(dǎo)出操作。

-**考察目的**:確保操作人員能通過SCADA系統(tǒng)有效監(jiān)控機組運行。

(3)**常見故障診斷與排除方法**

-**內(nèi)容要點**:

-齒輪箱漏油、異響的排查步驟;

-發(fā)電機過熱、絕緣故障的初步診斷;

-變槳系統(tǒng)卡滯或動作失靈的應(yīng)急處理流程。

-**考察目的**:評估操作人員的故障判斷與處理能力。

2.**考核形式(續(xù))**

(1)**筆試(續(xù))**

-**題型示例**:

-單項選擇題(如“風(fēng)力機最佳葉尖速比通常在多少附近?”);

-簡答題(如“描述偏航系統(tǒng)失去電氣指令時的手動復(fù)位步驟”);

-判斷題(如“齒輪箱油溫超過90℃必須立即停機”)。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:錯題扣分,主觀題按要點給分。

(2)**理論答辯(續(xù))**

-**場景設(shè)置**:模擬機組報出“葉片角度異常”故障,要求操作人員分析可能原因并說明處理邏輯。

-**考察重點**:邏輯思維與知識遷移能力。

**(二)實際操作考核(續(xù))**

1.**考核項目(續(xù))**

(1)**機組啟動與停機流程(滿分30分,細(xì)項評分標(biāo)準(zhǔn))**

-**啟動流程(15分)**:

-**步驟**:

1.檢查控制柜電源狀態(tài),確認(rèn)無異常報警;

2.進入偏航系統(tǒng)自檢,確保方位正常;

3.檢查變槳系統(tǒng)狀態(tài),設(shè)定初始葉片角度;

4.啟動變槳自動模式,確認(rèn)葉片順槳到位;

5.啟動齒輪箱潤滑油泵,觀察壓力表穩(wěn)定;

6.解鎖啟動權(quán)限,執(zhí)行機組并網(wǎng)啟動,記錄啟動時間與功率爬升曲線。

-**評分要點**:每步操作規(guī)范性、順序正確性、應(yīng)急處理(如遇緊急停機信號立即復(fù)位)。

-**停機流程(15分)**:

-**步驟**:

1.接收停機指令,執(zhí)行變槳順槳指令;

2.監(jiān)控機組功率下降至零,確認(rèn)葉輪停止轉(zhuǎn)動;

3.手動盤車檢查齒輪箱傳動部件;

4.停止?jié)櫥捅眠\行,記錄停機時間。

-**評分要點**:停機指令響應(yīng)時間、安全檢查完整性。

(2)**數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控(滿分25分)**

-**操作要求**:

-在10分鐘內(nèi)完成以下任務(wù):

1.采集當(dāng)前葉根應(yīng)變、軸承振動數(shù)據(jù)(要求誤差≤5%);

2.導(dǎo)出過去24小時功率曲線,標(biāo)注異常波動區(qū)間;

3.對比SCADA系統(tǒng)與就地儀表數(shù)據(jù),分析一致性。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、操作效率、問題發(fā)現(xiàn)能力。

(3)**緊急停機與復(fù)位操作(滿分20分)**

-**考核場景**:模擬監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出“葉根應(yīng)力超標(biāo)”報警。

-**操作步驟**:

1.立即按下E-stop急停按鈕;

2.確認(rèn)偏航系統(tǒng)自動對風(fēng);

3.檢查液壓系統(tǒng)壓力,記錄泄漏情況;

4.在排除安全風(fēng)險后,執(zhí)行變槳復(fù)位操作;

5.向中控室匯報處理結(jié)果。

-**評分要點**:停機響應(yīng)速度、安全措施執(zhí)行、匯報規(guī)范性。

(4)**安全檢查與維護(滿分25分)**

-**檢查清單**:

1.**葉片**:表面磨損、裂紋、鳥巢附著;

2.**輪轂**:螺栓緊固度、防腐狀態(tài);

3.**基礎(chǔ)**:地腳螺栓、排水系統(tǒng);

4.**電氣**:控制柜溫度、電纜絕緣;

5.**安全設(shè)施**:護欄、警示標(biāo)識、消防器材。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:檢查覆蓋率、工具使用熟練度、隱患識別能力。

2.**考核形式(續(xù))**

(1)**仿真操作(續(xù))**

-**設(shè)備配置**:使用具備觸覺反饋的模擬操作臺,模擬SCADA界面與物理按鈕;

-**任務(wù)難度**:包含正常操作與突發(fā)故障兩種模式。

(2)**現(xiàn)場實操(續(xù))**

-**安全要求**:

-必須佩戴安全帽、安全帶;

-高空作業(yè)前進行設(shè)備檢查;

-每組配備2名監(jiān)督員。

-**設(shè)備準(zhǔn)備**:提前調(diào)試好扭矩扳手、紅外測溫儀等工具。

**(三)安全規(guī)范考核(續(xù))**

1.**考核要點(續(xù))**

(1)**PPE(個人防護裝備)佩戴規(guī)范**

-**檢查清單**:

-安全帽(是否合格、是否系緊);

-防滑鞋(鞋底磨損情況);

-絕緣手套(電壓等級標(biāo)識);

-安全帶(鎖扣、織帶完好性)。

(2)**高空作業(yè)安全措施**

-**操作要求**:

1.踏板使用前檢查穩(wěn)定性;

2.懸掛安全帶時確保雙鉤固定;

3.工具傳遞使用繩索,禁止拋擲。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:動作規(guī)范性、風(fēng)險規(guī)避意識。

(3)**應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行能力**

-**模擬場景**:

-模擬葉片斷裂時的緊急撤離路線;

-模擬控制柜起火時的滅火器使用方法(干粉滅火器“提、拔、握、壓”口訣)。

-**考察重點**:流程記憶與臨場應(yīng)變結(jié)合。

2.**考核方式(續(xù))**

(1)**現(xiàn)場觀察評分(續(xù))**

-**評分表**:

|項目|優(yōu)(9-10分)|良(7-8分)|中(5-6分)|

|----------------|----------------------|----------------------|----------------------|

|PPE佩戴|無遺漏且規(guī)范|微小瑕疵但無安全隱患|存在明顯不規(guī)范行為|

|高空操作|完全符合要求|存?zhèn)€別動作欠妥|存明顯風(fēng)險行為|

(2)**案例情景模擬(續(xù))**

-**案例示例**:

-場景:維修人員未掛警示牌進入運行區(qū)域,考核員提問應(yīng)如何糾正并預(yù)防。

-**評分維度**:糾正措施合理性、預(yù)防措施可行性。

**三、考核流程與標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))**

**(一)考核流程(續(xù))**

1.**報名與資格審核(續(xù))**

-**時間節(jié)點**:每年1月集中報名,3月完成健康體檢;

-**材料要求**:提交近期體檢報告、崗位培訓(xùn)記錄。

2.**理論知識考核(續(xù))**

-**考場布置**:標(biāo)準(zhǔn)化考場,每10人配備1名監(jiān)考員;

-**成績復(fù)核**:錯題率超過15%的試卷需重新批閱。

3.**實際操作考核(續(xù))**

-**分組原則**:每組3人,其中1人操作、1人觀察、1人記錄;

-**設(shè)備輪換**:實操前需在模擬器與真機間進行10分鐘適應(yīng)性訓(xùn)練。

4.**安全規(guī)范考核(續(xù))**

-**順序安排**:安排在實操考核前進行,確保狀態(tài)最佳;

-**不合格處理**:安全考核不合格者直接判定為總不合格。

5.**綜合評分與結(jié)果公示(續(xù))**

-**權(quán)重分配**:理論30%+實操50%+安全20%;

-**結(jié)果反饋**:通過郵件發(fā)送電子版成績單,現(xiàn)場發(fā)放紙質(zhì)版。

**(二)考核評分標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))**

|項目|評分細(xì)則|分值|備注|

|--------------|--------------------------------------------------------------------------|--------|-------------------------------|

|理論知識|選擇題準(zhǔn)確率、簡答題完整性、答辯邏輯性|100|主觀題按評分細(xì)則給分|

|實際操作|流程規(guī)范性、工具使用熟練度、異常處理合理性|100|量化指標(biāo)允許±5%誤差|

|安全規(guī)范|PPE檢查覆蓋度、高空操作符合度、應(yīng)急處理完整性|50|一次性扣分項|

|**總分**|**三者加權(quán)平均**(理論30%+操作50%+安全20%)|**100**||

**四、結(jié)果應(yīng)用與改進(續(xù))**

1.**結(jié)果分級(續(xù))**

-**優(yōu)秀(90分以上)**:

-授予“技術(shù)能手”稱號,優(yōu)先參與新技術(shù)培訓(xùn);

-年度績效系數(shù)加0.2。

-**不合格(60分以下)**:

-安排強制補訓(xùn),補考不合格者轉(zhuǎn)崗或待崗;

-記入個人考核檔案。

2.**改進措施(續(xù))**

(1)**針對普遍性問題**:

-如80%以上人員對齒輪箱參數(shù)判斷錯誤,需增加專項培訓(xùn)視頻;

-更新實操手冊中的齒輪箱故障案例。

(2)**針對個體差異**:

-對操作不熟練者安排導(dǎo)師制,每日跟蹤3項重點任務(wù);

-對安全意識薄弱者強制參加VR安全培訓(xùn)課程。

(3)**考核工具更新**:

-引入智能評分系統(tǒng),自動記錄實操動作偏差;

-仿真軟件增加AI導(dǎo)師功能,實時提示操作要點。

**五、附則(續(xù))**

1.**考核周期(續(xù))**

-日??己耍好吭码S機抽取1臺機組進行30分鐘快速評估;

-年度考核:結(jié)合季節(jié)性運維需求調(diào)整項目比例(如冬季側(cè)重電氣故障)。

2.**證書管理(續(xù))**

-技能證書需在每年運維季前更新,過期未復(fù)審者降級使用。

3.**修訂機制(續(xù))**

-技術(shù)部每兩年組織專家小組修訂考核方案,確保與行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同步。

**一、概述**

本方案旨在規(guī)范風(fēng)力發(fā)電場操作人員的技能考核流程,確保操作人員具備安全、高效完成風(fēng)力發(fā)電機組運行、維護及應(yīng)急處理的能力??己藘?nèi)容涵蓋理論知識、實際操作及安全規(guī)范三個核心方面,通過系統(tǒng)性評估,提升操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和現(xiàn)場應(yīng)變能力。

**二、考核對象與目的**

**(一)考核對象**

1.風(fēng)力發(fā)電機組日常運維人員;

2.新入職操作人員;

3.定期技能復(fù)訓(xùn)人員。

**(二)考核目的**

1.確保操作人員熟悉風(fēng)力發(fā)電機組操作手冊及安全規(guī)程;

2.評估人員在異常情況下的應(yīng)急處置能力;

3.優(yōu)化人員技能結(jié)構(gòu),提升發(fā)電場整體運行效率。

**三、考核內(nèi)容與形式**

**(一)理論知識考核**

1.**考核范圍**

(1)風(fēng)力發(fā)電機組基本原理及構(gòu)造;

(2)操作系統(tǒng)(SCADA)使用規(guī)范;

(3)常見故障診斷與排除方法。

2.**考核形式**

(1)筆試:采用選擇題、判斷題、簡答題形式,總分100分,合格分?jǐn)?shù)線80分;

(2)理論答辯:針對復(fù)雜工況提問,考察分析能力。

**(二)實際操作考核**

1.**考核項目**

(1)機組啟動與停機流程(滿分30分);

(2)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控(滿分25分);

(3)緊急停機與復(fù)位操作(滿分20分);

(4)安全檢查與維護(滿分25分)。

2.**考核形式**

(1)仿真操作:使用模擬機臺完成指定任務(wù);

(2)現(xiàn)場實操:在真實機組上執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

**(三)安全規(guī)范考核**

1.**考核要點**

(1)PPE(個人防護裝備)佩戴規(guī)范;

(2)高空作業(yè)安全措施;

(3)應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行能力。

2.**考核方式**

(1)現(xiàn)場觀察評分;

(2)案例情景模擬。

**四、考核流程與標(biāo)準(zhǔn)**

**(一)考核流程**

1.報名與資格審核;

2.理論知識考核;

3.實際操作考核;

4.安全規(guī)范考核;

5.綜合評分與結(jié)果公示。

**(二)考核評分標(biāo)準(zhǔn)**

|項目|評分細(xì)則|分值|

|--------------|--------------------------------------------------------------------------|--------|

|理論知識|答題準(zhǔn)確率、概念理解深度|100|

|實際操作|流程規(guī)范性、響應(yīng)速度、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性|100|

|安全規(guī)范|動作合規(guī)性、應(yīng)急處理合理性|50|

|**總分**|**三者加權(quán)平均**(理論30%+操作50%+安全20%)|**100**|

**五、結(jié)果應(yīng)用與改進**

1.**結(jié)果分級**

(1)優(yōu)秀(90分以上);

(2)良好(80-89分);

(3)合格(60-79分);

(4)不合格(60分以下)。

2.**改進措施**

(1)對不合格人員安排專項補考;

(2)定期更新考核內(nèi)容以匹配技術(shù)迭代;

(3)建立考核檔案,記錄人員成長軌跡。

**六、附則**

1.考核周期為每年一次,特殊情況可臨時組織;

2.考核合格者頒發(fā)操作技能證書,有效期三年;

3.本方案由風(fēng)力發(fā)電場技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋與修訂。

**二、考核內(nèi)容與形式(續(xù))**

**(一)理論知識考核(續(xù))**

1.**考核范圍(續(xù))**

(1)**風(fēng)力發(fā)電機組基本原理及構(gòu)造**

-**內(nèi)容要點**:

-風(fēng)力機主要部件(葉片、輪轂、齒輪箱、發(fā)電機、偏航系統(tǒng)、變槳系統(tǒng))的功能與工作原理;

-風(fēng)力機功率曲線、風(fēng)能利用系數(shù)等關(guān)鍵性能參數(shù)的定義與計算;

-常見風(fēng)力機類型(如水平軸HAWT、垂直軸VAWT)的技術(shù)對比。

-**考察目的**:驗證操作人員對風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)知識的掌握程度。

(2)**操作系統(tǒng)(SCADA)使用規(guī)范**

-**內(nèi)容要點**:

-SCADA系統(tǒng)界面布局與主要功能模塊(數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制、報警管理);

-機組狀態(tài)參數(shù)(風(fēng)速、轉(zhuǎn)速、功率、溫度)的正常范圍與異常判斷標(biāo)準(zhǔn);

-基礎(chǔ)數(shù)據(jù)報表生成與導(dǎo)出操作。

-**考察目的**:確保操作人員能通過SCADA系統(tǒng)有效監(jiān)控機組運行。

(3)**常見故障診斷與排除方法**

-**內(nèi)容要點**:

-齒輪箱漏油、異響的排查步驟;

-發(fā)電機過熱、絕緣故障的初步診斷;

-變槳系統(tǒng)卡滯或動作失靈的應(yīng)急處理流程。

-**考察目的**:評估操作人員的故障判斷與處理能力。

2.**考核形式(續(xù))**

(1)**筆試(續(xù))**

-**題型示例**:

-單項選擇題(如“風(fēng)力機最佳葉尖速比通常在多少附近?”);

-簡答題(如“描述偏航系統(tǒng)失去電氣指令時的手動復(fù)位步驟”);

-判斷題(如“齒輪箱油溫超過90℃必須立即停機”)。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:錯題扣分,主觀題按要點給分。

(2)**理論答辯(續(xù))**

-**場景設(shè)置**:模擬機組報出“葉片角度異?!惫收?,要求操作人員分析可能原因并說明處理邏輯。

-**考察重點**:邏輯思維與知識遷移能力。

**(二)實際操作考核(續(xù))**

1.**考核項目(續(xù))**

(1)**機組啟動與停機流程(滿分30分,細(xì)項評分標(biāo)準(zhǔn))**

-**啟動流程(15分)**:

-**步驟**:

1.檢查控制柜電源狀態(tài),確認(rèn)無異常報警;

2.進入偏航系統(tǒng)自檢,確保方位正常;

3.檢查變槳系統(tǒng)狀態(tài),設(shè)定初始葉片角度;

4.啟動變槳自動模式,確認(rèn)葉片順槳到位;

5.啟動齒輪箱潤滑油泵,觀察壓力表穩(wěn)定;

6.解鎖啟動權(quán)限,執(zhí)行機組并網(wǎng)啟動,記錄啟動時間與功率爬升曲線。

-**評分要點**:每步操作規(guī)范性、順序正確性、應(yīng)急處理(如遇緊急停機信號立即復(fù)位)。

-**停機流程(15分)**:

-**步驟**:

1.接收停機指令,執(zhí)行變槳順槳指令;

2.監(jiān)控機組功率下降至零,確認(rèn)葉輪停止轉(zhuǎn)動;

3.手動盤車檢查齒輪箱傳動部件;

4.停止?jié)櫥捅眠\行,記錄停機時間。

-**評分要點**:停機指令響應(yīng)時間、安全檢查完整性。

(2)**數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控(滿分25分)**

-**操作要求**:

-在10分鐘內(nèi)完成以下任務(wù):

1.采集當(dāng)前葉根應(yīng)變、軸承振動數(shù)據(jù)(要求誤差≤5%);

2.導(dǎo)出過去24小時功率曲線,標(biāo)注異常波動區(qū)間;

3.對比SCADA系統(tǒng)與就地儀表數(shù)據(jù),分析一致性。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、操作效率、問題發(fā)現(xiàn)能力。

(3)**緊急停機與復(fù)位操作(滿分20分)**

-**考核場景**:模擬監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出“葉根應(yīng)力超標(biāo)”報警。

-**操作步驟**:

1.立即按下E-stop急停按鈕;

2.確認(rèn)偏航系統(tǒng)自動對風(fēng);

3.檢查液壓系統(tǒng)壓力,記錄泄漏情況;

4.在排除安全風(fēng)險后,執(zhí)行變槳復(fù)位操作;

5.向中控室匯報處理結(jié)果。

-**評分要點**:停機響應(yīng)速度、安全措施執(zhí)行、匯報規(guī)范性。

(4)**安全檢查與維護(滿分25分)**

-**檢查清單**:

1.**葉片**:表面磨損、裂紋、鳥巢附著;

2.**輪轂**:螺栓緊固度、防腐狀態(tài);

3.**基礎(chǔ)**:地腳螺栓、排水系統(tǒng);

4.**電氣**:控制柜溫度、電纜絕緣;

5.**安全設(shè)施**:護欄、警示標(biāo)識、消防器材。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:檢查覆蓋率、工具使用熟練度、隱患識別能力。

2.**考核形式(續(xù))**

(1)**仿真操作(續(xù))**

-**設(shè)備配置**:使用具備觸覺反饋的模擬操作臺,模擬SCADA界面與物理按鈕;

-**任務(wù)難度**:包含正常操作與突發(fā)故障兩種模式。

(2)**現(xiàn)場實操(續(xù))**

-**安全要求**:

-必須佩戴安全帽、安全帶;

-高空作業(yè)前進行設(shè)備檢查;

-每組配備2名監(jiān)督員。

-**設(shè)備準(zhǔn)備**:提前調(diào)試好扭矩扳手、紅外測溫儀等工具。

**(三)安全規(guī)范考核(續(xù))**

1.**考核要點(續(xù))**

(1)**PPE(個人防護裝備)佩戴規(guī)范**

-**檢查清單**:

-安全帽(是否合格、是否系緊);

-防滑鞋(鞋底磨損情況);

-絕緣手套(電壓等級標(biāo)識);

-安全帶(鎖扣、織帶完好性)。

(2)**高空作業(yè)安全措施**

-**操作要求**:

1.踏板使用前檢查穩(wěn)定性;

2.懸掛安全帶時確保雙鉤固定;

3.工具傳遞使用繩索,禁止拋擲。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:動作規(guī)范性、風(fēng)險規(guī)避意識。

(3)**應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行能力**

-**模擬場景**:

-模擬葉片斷裂時的緊急撤離路線;

-模擬控制柜起火時的滅火器使用方法(干粉滅火器“提、拔、握、壓”口訣)。

-**考察重點**:流程記憶與臨場應(yīng)變結(jié)合。

2.**考核方式(續(xù))**

(1)**現(xiàn)場觀察評分(續(xù))**

-**評分表**:

|項目|優(yōu)(9-10分)|良(7-8分)|中(5-6分)|

|----------------|----------------------|----------------------|----------------------|

|PPE佩戴|無遺漏且規(guī)范|微小瑕疵但無安全隱患|存在明顯不規(guī)范行為|

|高空操作|完全符合要求|存?zhèn)€別動作欠妥|存明顯風(fēng)險行為|

(2)**案例情景模擬(續(xù))**

-**案例示例**:

-場景:維修人員未掛警示牌進入運行區(qū)域,考核員提問應(yīng)如何糾正并預(yù)防。

-**評分維度**:糾正措施合理性、預(yù)防措施可行性。

**三、考核流程與標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))**

**(一)考核流程(續(xù))**

1.**報名與資格審核(續(xù))**

-**時間節(jié)點**:每年1月集中報名,3月完成健康體檢;

-**材料要求**:提交近期體檢報告、崗位培訓(xùn)記錄。

2.**理論知識考核(續(xù))**

-**考場布置**:標(biāo)準(zhǔn)化考場,每10人配備1名監(jiān)考員;

-**成績復(fù)核**:錯題率超過15%的試卷需重新批閱。

3.**實際操作考核(續(xù))**

-**分組原則**:每組3人,其中1人操作、1人觀察、1人記錄;

-**設(shè)備輪換**:實操前需在模擬器與真機間進行10分鐘適應(yīng)性訓(xùn)練。

4.**安全規(guī)范考核(續(xù))**

-**順序安排**:安排在實操考核前進行,確保狀態(tài)最佳;

-**不合格處理**:安全考核不合格者直接判定為總不合格。

5.**綜合評分與結(jié)果公示(續(xù))**

-**權(quán)重分配**:理論30%+實操50%+安全20%;

-**結(jié)果反饋**:通過郵件發(fā)送電子版成績單,現(xiàn)場發(fā)放紙質(zhì)版。

**(二)考核評分標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))**

|項目|評分細(xì)則|分值|備注|

|--------------|--------------------------------------------------------------------------|--------|-------------------------------|

|理論知識|選擇題準(zhǔn)確率、簡答題完整性、答辯邏輯性|100|主觀題按評分細(xì)則給分|

|實際操作|流程規(guī)范性、工具使用熟練度、異常處理合理性|100|量化指標(biāo)允許±5%誤差|

|安全規(guī)范|PPE檢查覆蓋度、高空操作符合度、應(yīng)急處理完整性|50|一次性扣分項|

|**總分**|**三者加權(quán)平均**(理論30%+操作50%+安全20%)|**100**||

**四、結(jié)果應(yīng)用與改進(續(xù))**

1.**結(jié)果分級(續(xù))**

-**優(yōu)秀(90分以上)**:

-授予“技術(shù)能手”稱號,優(yōu)先參與新技術(shù)培訓(xùn);

-年度績效系數(shù)加0.2。

-**不合格(60分以下)**:

-安排強制補訓(xùn),補考不合格者轉(zhuǎn)崗或待崗;

-記入個人考核檔案。

2.**改進措施(續(xù))**

(1)**針對普遍性問題**:

-如80%以上人員對齒輪箱參數(shù)判斷錯誤,需增加專項培訓(xùn)視頻;

-更新實操手冊中的齒輪箱故障案例。

(2)**針對個體差異**:

-對操作不熟練者安排導(dǎo)師制,每日跟蹤3項重點任務(wù);

-對安全意識薄弱者強制參加VR安全培訓(xùn)課程。

(3)**考核工具更新**:

-引入智能評分系統(tǒng),自動記錄實操動作偏差;

-仿真軟件增加AI導(dǎo)師功能,實時提示操作要點。

**五、附則(續(xù))**

1.**考核周期(續(xù))**

-日??己耍好吭码S機抽取1臺機組進行30分鐘快速評估;

-年度考核:結(jié)合季節(jié)性運維需求調(diào)整項目比例(如冬季側(cè)重電氣故障)。

2.**證書管理(續(xù))**

-技能證書需在每年運維季前更新,過期未復(fù)審者降級使用。

3.**修訂機制(續(xù))**

-技術(shù)部每兩年組織專家小組修訂考核方案,確保與行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同步。

**一、概述**

本方案旨在規(guī)范風(fēng)力發(fā)電場操作人員的技能考核流程,確保操作人員具備安全、高效完成風(fēng)力發(fā)電機組運行、維護及應(yīng)急處理的能力??己藘?nèi)容涵蓋理論知識、實際操作及安全規(guī)范三個核心方面,通過系統(tǒng)性評估,提升操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和現(xiàn)場應(yīng)變能力。

**二、考核對象與目的**

**(一)考核對象**

1.風(fēng)力發(fā)電機組日常運維人員;

2.新入職操作人員;

3.定期技能復(fù)訓(xùn)人員。

**(二)考核目的**

1.確保操作人員熟悉風(fēng)力發(fā)電機組操作手冊及安全規(guī)程;

2.評估人員在異常情況下的應(yīng)急處置能力;

3.優(yōu)化人員技能結(jié)構(gòu),提升發(fā)電場整體運行效率。

**三、考核內(nèi)容與形式**

**(一)理論知識考核**

1.**考核范圍**

(1)風(fēng)力發(fā)電機組基本原理及構(gòu)造;

(2)操作系統(tǒng)(SCADA)使用規(guī)范;

(3)常見故障診斷與排除方法。

2.**考核形式**

(1)筆試:采用選擇題、判斷題、簡答題形式,總分100分,合格分?jǐn)?shù)線80分;

(2)理論答辯:針對復(fù)雜工況提問,考察分析能力。

**(二)實際操作考核**

1.**考核項目**

(1)機組啟動與停機流程(滿分30分);

(2)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控(滿分25分);

(3)緊急停機與復(fù)位操作(滿分20分);

(4)安全檢查與維護(滿分25分)。

2.**考核形式**

(1)仿真操作:使用模擬機臺完成指定任務(wù);

(2)現(xiàn)場實操:在真實機組上執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

**(三)安全規(guī)范考核**

1.**考核要點**

(1)PPE(個人防護裝備)佩戴規(guī)范;

(2)高空作業(yè)安全措施;

(3)應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行能力。

2.**考核方式**

(1)現(xiàn)場觀察評分;

(2)案例情景模擬。

**四、考核流程與標(biāo)準(zhǔn)**

**(一)考核流程**

1.報名與資格審核;

2.理論知識考核;

3.實際操作考核;

4.安全規(guī)范考核;

5.綜合評分與結(jié)果公示。

**(二)考核評分標(biāo)準(zhǔn)**

|項目|評分細(xì)則|分值|

|--------------|--------------------------------------------------------------------------|--------|

|理論知識|答題準(zhǔn)確率、概念理解深度|100|

|實際操作|流程規(guī)范性、響應(yīng)速度、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性|100|

|安全規(guī)范|動作合規(guī)性、應(yīng)急處理合理性|50|

|**總分**|**三者加權(quán)平均**(理論30%+操作50%+安全20%)|**100**|

**五、結(jié)果應(yīng)用與改進**

1.**結(jié)果分級**

(1)優(yōu)秀(90分以上);

(2)良好(80-89分);

(3)合格(60-79分);

(4)不合格(60分以下)。

2.**改進措施**

(1)對不合格人員安排專項補考;

(2)定期更新考核內(nèi)容以匹配技術(shù)迭代;

(3)建立考核檔案,記錄人員成長軌跡。

**六、附則**

1.考核周期為每年一次,特殊情況可臨時組織;

2.考核合格者頒發(fā)操作技能證書,有效期三年;

3.本方案由風(fēng)力發(fā)電場技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋與修訂。

**二、考核內(nèi)容與形式(續(xù))**

**(一)理論知識考核(續(xù))**

1.**考核范圍(續(xù))**

(1)**風(fēng)力發(fā)電機組基本原理及構(gòu)造**

-**內(nèi)容要點**:

-風(fēng)力機主要部件(葉片、輪轂、齒輪箱、發(fā)電機、偏航系統(tǒng)、變槳系統(tǒng))的功能與工作原理;

-風(fēng)力機功率曲線、風(fēng)能利用系數(shù)等關(guān)鍵性能參數(shù)的定義與計算;

-常見風(fēng)力機類型(如水平軸HAWT、垂直軸VAWT)的技術(shù)對比。

-**考察目的**:驗證操作人員對風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)知識的掌握程度。

(2)**操作系統(tǒng)(SCADA)使用規(guī)范**

-**內(nèi)容要點**:

-SCADA系統(tǒng)界面布局與主要功能模塊(數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制、報警管理);

-機組狀態(tài)參數(shù)(風(fēng)速、轉(zhuǎn)速、功率、溫度)的正常范圍與異常判斷標(biāo)準(zhǔn);

-基礎(chǔ)數(shù)據(jù)報表生成與導(dǎo)出操作。

-**考察目的**:確保操作人員能通過SCADA系統(tǒng)有效監(jiān)控機組運行。

(3)**常見故障診斷與排除方法**

-**內(nèi)容要點**:

-齒輪箱漏油、異響的排查步驟;

-發(fā)電機過熱、絕緣故障的初步診斷;

-變槳系統(tǒng)卡滯或動作失靈的應(yīng)急處理流程。

-**考察目的**:評估操作人員的故障判斷與處理能力。

2.**考核形式(續(xù))**

(1)**筆試(續(xù))**

-**題型示例**:

-單項選擇題(如“風(fēng)力機最佳葉尖速比通常在多少附近?”);

-簡答題(如“描述偏航系統(tǒng)失去電氣指令時的手動復(fù)位步驟”);

-判斷題(如“齒輪箱油溫超過90℃必須立即停機”)。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:錯題扣分,主觀題按要點給分。

(2)**理論答辯(續(xù))**

-**場景設(shè)置**:模擬機組報出“葉片角度異?!惫收?,要求操作人員分析可能原因并說明處理邏輯。

-**考察重點**:邏輯思維與知識遷移能力。

**(二)實際操作考核(續(xù))**

1.**考核項目(續(xù))**

(1)**機組啟動與停機流程(滿分30分,細(xì)項評分標(biāo)準(zhǔn))**

-**啟動流程(15分)**:

-**步驟**:

1.檢查控制柜電源狀態(tài),確認(rèn)無異常報警;

2.進入偏航系統(tǒng)自檢,確保方位正常;

3.檢查變槳系統(tǒng)狀態(tài),設(shè)定初始葉片角度;

4.啟動變槳自動模式,確認(rèn)葉片順槳到位;

5.啟動齒輪箱潤滑油泵,觀察壓力表穩(wěn)定;

6.解鎖啟動權(quán)限,執(zhí)行機組并網(wǎng)啟動,記錄啟動時間與功率爬升曲線。

-**評分要點**:每步操作規(guī)范性、順序正確性、應(yīng)急處理(如遇緊急停機信號立即復(fù)位)。

-**停機流程(15分)**:

-**步驟**:

1.接收停機指令,執(zhí)行變槳順槳指令;

2.監(jiān)控機組功率下降至零,確認(rèn)葉輪停止轉(zhuǎn)動;

3.手動盤車檢查齒輪箱傳動部件;

4.停止?jié)櫥捅眠\行,記錄停機時間。

-**評分要點**:停機指令響應(yīng)時間、安全檢查完整性。

(2)**數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控(滿分25分)**

-**操作要求**:

-在10分鐘內(nèi)完成以下任務(wù):

1.采集當(dāng)前葉根應(yīng)變、軸承振動數(shù)據(jù)(要求誤差≤5%);

2.導(dǎo)出過去24小時功率曲線,標(biāo)注異常波動區(qū)間;

3.對比SCADA系統(tǒng)與就地儀表數(shù)據(jù),分析一致性。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、操作效率、問題發(fā)現(xiàn)能力。

(3)**緊急停機與復(fù)位操作(滿分20分)**

-**考核場景**:模擬監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出“葉根應(yīng)力超標(biāo)”報警。

-**操作步驟**:

1.立即按下E-stop急停按鈕;

2.確認(rèn)偏航系統(tǒng)自動對風(fēng);

3.檢查液壓系統(tǒng)壓力,記錄泄漏情況;

4.在排除安全風(fēng)險后,執(zhí)行變槳復(fù)位操作;

5.向中控室匯報處理結(jié)果。

-**評分要點**:停機響應(yīng)速度、安全措施執(zhí)行、匯報規(guī)范性。

(4)**安全檢查與維護(滿分25分)**

-**檢查清單**:

1.**葉片**:表面磨損、裂紋、鳥巢附著;

2.**輪轂**:螺栓緊固度、防腐狀態(tài);

3.**基礎(chǔ)**:地腳螺栓、排水系統(tǒng);

4.**電氣**:控制柜溫度、電纜絕緣;

5.**安全設(shè)施**:護欄、警示標(biāo)識、消防器材。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:檢查覆蓋率、工具使用熟練度、隱患識別能力。

2.**考核形式(續(xù))**

(1)**仿真操作(續(xù))**

-**設(shè)備配置**:使用具備觸覺反饋的模擬操作臺,模擬SCADA界面與物理按鈕;

-**任務(wù)難度**:包含正常操作與突發(fā)故障兩種模式。

(2)**現(xiàn)場實操(續(xù))**

-**安全要求**:

-必須佩戴安全帽、安全帶;

-高空作業(yè)前進行設(shè)備檢查;

-每組配備2名監(jiān)督員。

-**設(shè)備準(zhǔn)備**:提前調(diào)試好扭矩扳手、紅外測溫儀等工具。

**(三)安全規(guī)范考核(續(xù))**

1.**考核要點(續(xù))**

(1)**PPE(個人防護裝備)佩戴規(guī)范**

-**檢查清單**:

-安全帽(是否合格、是否系緊);

-防滑鞋(鞋底磨損情況);

-絕緣手套(電壓等級標(biāo)識);

-安全帶(鎖扣、織帶完好性)。

(2)**高空作業(yè)安全措施**

-**操作要求**:

1.踏板使用前檢查穩(wěn)定性;

2.懸掛安全帶時確保雙鉤固定;

3.工具傳遞使用繩索,禁止拋擲。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:動作規(guī)范性、風(fēng)險規(guī)避意識。

(3)**應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行能力**

-**模擬場景**:

-模擬葉片斷裂時的緊急撤離路線;

-模擬控制柜起火時的滅火器使用方法(干粉滅火器“提、拔、握、壓”口訣)。

-**考察重點**:流程記憶與臨場應(yīng)變結(jié)合。

2.**考核方式(續(xù))**

(1)**現(xiàn)場觀察評分(續(xù))**

-**評分表**:

|項目|優(yōu)(9-10分)|良(7-8分)|中(5-6分)|

|----------------|----------------------|----------------------|----------------------|

|PPE佩戴|無遺漏且規(guī)范|微小瑕疵但無安全隱患|存在明顯不規(guī)范行為|

|高空操作|完全符合要求|存?zhèn)€別動作欠妥|存明顯風(fēng)險行為|

(2)**案例情景模擬(續(xù))**

-**案例示例**:

-場景:維修人員未掛警示牌進入運行區(qū)域,考核員提問應(yīng)如何糾正并預(yù)防。

-**評分維度**:糾正措施合理性、預(yù)防措施可行性。

**三、考核流程與標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))**

**(一)考核流程(續(xù))**

1.**報名與資格審核(續(xù))**

-**時間節(jié)點**:每年1月集中報名,3月完成健康體檢;

-**材料要求**:提交近期體檢報告、崗位培訓(xùn)記錄。

2.**理論知識考核(續(xù))**

-**考場布置**:標(biāo)準(zhǔn)化考場,每10人配備1名監(jiān)考員;

-**成績復(fù)核**:錯題率超過15%的試卷需重新批閱。

3.**實際操作考核(續(xù))**

-**分組原則**:每組3人,其中1人操作、1人觀察、1人記錄;

-**設(shè)備輪換**:實操前需在模擬器與真機間進行10分鐘適應(yīng)性訓(xùn)練。

4.**安全規(guī)范考核(續(xù))**

-**順序安排**:安排在實操考核前進行,確保狀態(tài)最佳;

-**不合格處理**:安全考核不合格者直接判定為總不合格。

5.**綜合評分與結(jié)果公示(續(xù))**

-**權(quán)重分配**:理論30%+實操50%+安全20%;

-**結(jié)果反饋**:通過郵件發(fā)送電子版成績單,現(xiàn)場發(fā)放紙質(zhì)版。

**(二)考核評分標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))**

|項目|評分細(xì)則|分值|備注|

|--------------|--------------------------------------------------------------------------|--------|-------------------------------|

|理論知識|選擇題準(zhǔn)確率、簡答題完整性、答辯邏輯性|100|主觀題按評分細(xì)則給分|

|實際操作|流程規(guī)范性、工具使用熟練度、異常處理合理性|100|量化指標(biāo)允許±5%誤差|

|安全規(guī)范|PPE檢查覆蓋度、高空操作符合度、應(yīng)急處理完整性|50|一次性扣分項|

|**總分**|**三者加權(quán)平均**(理論30%+操作50%+安全20%)|**100**||

**四、結(jié)果應(yīng)用與改進(續(xù))**

1.**結(jié)果分級(續(xù))**

-**優(yōu)秀(90分以上)**:

-授予“技術(shù)能手”稱號,優(yōu)先參與新技術(shù)培訓(xùn);

-年度績效系數(shù)加0.2。

-**不合格(60分以下)**:

-安排強制補訓(xùn),補考不合格者轉(zhuǎn)崗或待崗;

-記入個人考核檔案。

2.**改進措施(續(xù))**

(1)**針對普遍性問題**:

-如80%以上人員對齒輪箱參數(shù)判斷錯誤,需增加專項培訓(xùn)視頻;

-更新實操手冊中的齒輪箱故障案例。

(2)**針對個體差異**:

-對操作不熟練者安排導(dǎo)師制,每日跟蹤3項重點任務(wù);

-對安全意識薄弱者強制參加VR安全培訓(xùn)課程。

(3)**考核工具更新**:

-引入智能評分系統(tǒng),自動記錄實操動作偏差;

-仿真軟件增加AI導(dǎo)師功能,實時提示操作要點。

**五、附則(續(xù))**

1.**考核周期(續(xù))**

-日??己耍好吭码S機抽取1臺機組進行30分鐘快速評估;

-年度考核:結(jié)合季節(jié)性運維需求調(diào)整項目比例(如冬季側(cè)重電氣故障)。

2.**證書管理(續(xù))**

-技能證書需在每年運維季前更新,過期未復(fù)審者降級使用。

3.**修訂機制(續(xù))**

-技術(shù)部每兩年組織專家小組修訂考核方案,確保與行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同步。

**一、概述**

本方案旨在規(guī)范風(fēng)力發(fā)電場操作人員的技能考核流程,確保操作人員具備安全、高效完成風(fēng)力發(fā)電機組運行、維護及應(yīng)急處理的能力??己藘?nèi)容涵蓋理論知識、實際操作及安全規(guī)范三個核心方面,通過系統(tǒng)性評估,提升操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和現(xiàn)場應(yīng)變能力。

**二、考核對象與目的**

**(一)考核對象**

1.風(fēng)力發(fā)電機組日常運維人員;

2.新入職操作人員;

3.定期技能復(fù)訓(xùn)人員。

**(二)考核目的**

1.確保操作人員熟悉風(fēng)力發(fā)電機組操作手冊及安全規(guī)程;

2.評估人員在異常情況下的應(yīng)急處置能力;

3.優(yōu)化人員技能結(jié)構(gòu),提升發(fā)電場整體運行效率。

**三、考核內(nèi)容與形式**

**(一)理論知識考核**

1.**考核范圍**

(1)風(fēng)力發(fā)電機組基本原理及構(gòu)造;

(2)操作系統(tǒng)(SCADA)使用規(guī)范;

(3)常見故障診斷與排除方法。

2.**考核形式**

(1)筆試:采用選擇題、判斷題、簡答題形式,總分100分,合格分?jǐn)?shù)線80分;

(2)理論答辯:針對復(fù)雜工況提問,考察分析能力。

**(二)實際操作考核**

1.**考核項目**

(1)機組啟動與停機流程(滿分30分);

(2)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控(滿分25分);

(3)緊急停機與復(fù)位操作(滿分20分);

(4)安全檢查與維護(滿分25分)。

2.**考核形式**

(1)仿真操作:使用模擬機臺完成指定任務(wù);

(2)現(xiàn)場實操:在真實機組上執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

**(三)安全規(guī)范考核**

1.**考核要點**

(1)PPE(個人防護裝備)佩戴規(guī)范;

(2)高空作業(yè)安全措施;

(3)應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行能力。

2.**考核方式**

(1)現(xiàn)場觀察評分;

(2)案例情景模擬。

**四、考核流程與標(biāo)準(zhǔn)**

**(一)考核流程**

1.報名與資格審核;

2.理論知識考核;

3.實際操作考核;

4.安全規(guī)范考核;

5.綜合評分與結(jié)果公示。

**(二)考核評分標(biāo)準(zhǔn)**

|項目|評分細(xì)則|分值|

|--------------|--------------------------------------------------------------------------|--------|

|理論知識|答題準(zhǔn)確率、概念理解深度|100|

|實際操作|流程規(guī)范性、響應(yīng)速度、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性|100|

|安全規(guī)范|動作合規(guī)性、應(yīng)急處理合理性|50|

|**總分**|**三者加權(quán)平均**(理論30%+操作50%+安全20%)|**100**|

**五、結(jié)果應(yīng)用與改進**

1.**結(jié)果分級**

(1)優(yōu)秀(90分以上);

(2)良好(80-89分);

(3)合格(60-79分);

(4)不合格(60分以下)。

2.**改進措施**

(1)對不合格人員安排專項補考;

(2)定期更新考核內(nèi)容以匹配技術(shù)迭代;

(3)建立考核檔案,記錄人員成長軌跡。

**六、附則**

1.考核周期為每年一次,特殊情況可臨時組織;

2.考核合格者頒發(fā)操作技能證書,有效期三年;

3.本方案由風(fēng)力發(fā)電場技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋與修訂。

**二、考核內(nèi)容與形式(續(xù))**

**(一)理論知識考核(續(xù))**

1.**考核范圍(續(xù))**

(1)**風(fēng)力發(fā)電機組基本原理及構(gòu)造**

-**內(nèi)容要點**:

-風(fēng)力機主要部件(葉片、輪轂、齒輪箱、發(fā)電機、偏航系統(tǒng)、變槳系統(tǒng))的功能與工作原理;

-風(fēng)力機功率曲線、風(fēng)能利用系數(shù)等關(guān)鍵性能參數(shù)的定義與計算;

-常見風(fēng)力機類型(如水平軸HAWT、垂直軸VAWT)的技術(shù)對比。

-**考察目的**:驗證操作人員對風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)知識的掌握程度。

(2)**操作系統(tǒng)(SCADA)使用規(guī)范**

-**內(nèi)容要點**:

-SCADA系統(tǒng)界面布局與主要功能模塊(數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制、報警管理);

-機組狀態(tài)參數(shù)(風(fēng)速、轉(zhuǎn)速、功率、溫度)的正常范圍與異常判斷標(biāo)準(zhǔn);

-基礎(chǔ)數(shù)據(jù)報表生成與導(dǎo)出操作。

-**考察目的**:確保操作人員能通過SCADA系統(tǒng)有效監(jiān)控機組運行。

(3)**常見故障診斷與排除方法**

-**內(nèi)容要點**:

-齒輪箱漏油、異響的排查步驟;

-發(fā)電機過熱、絕緣故障的初步診斷;

-變槳系統(tǒng)卡滯或動作失靈的應(yīng)急處理流程。

-**考察目的**:評估操作人員的故障判斷與處理能力。

2.**考核形式(續(xù))**

(1)**筆試(續(xù))**

-**題型示例**:

-單項選擇題(如“風(fēng)力機最佳葉尖速比通常在多少附近?”);

-簡答題(如“描述偏航系統(tǒng)失去電氣指令時的手動復(fù)位步驟”);

-判斷題(如“齒輪箱油溫超過90℃必須立即停機”)。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:錯題扣分,主觀題按要點給分。

(2)**理論答辯(續(xù))**

-**場景設(shè)置**:模擬機組報出“葉片角度異?!惫收希蟛僮魅藛T分析可能原因并說明處理邏輯。

-**考察重點**:邏輯思維與知識遷移能力。

**(二)實際操作考核(續(xù))**

1.**考核項目(續(xù))**

(1)**機組啟動與停機流程(滿分30分,細(xì)項評分標(biāo)準(zhǔn))**

-**啟動流程(15分)**:

-**步驟**:

1.檢查控制柜電源狀態(tài),確認(rèn)無異常報警;

2.進入偏航系統(tǒng)自檢,確保方位正常;

3.檢查變槳系統(tǒng)狀態(tài),設(shè)定初始葉片角度;

4.啟動變槳自動模式,確認(rèn)葉片順槳到位;

5.啟動齒輪箱潤滑油泵,觀察壓力表穩(wěn)定;

6.解鎖啟動權(quán)限,執(zhí)行機組并網(wǎng)啟動,記錄啟動時間與功率爬升曲線。

-**評分要點**:每步操作規(guī)范性、順序正確性、應(yīng)急處理(如遇緊急停機信號立即復(fù)位)。

-**停機流程(15分)**:

-**步驟**:

1.接收停機指令,執(zhí)行變槳順槳指令;

2.監(jiān)控機組功率下降至零,確認(rèn)葉輪停止轉(zhuǎn)動;

3.手動盤車檢查齒輪箱傳動部件;

4.停止?jié)櫥捅眠\行,記錄停機時間。

-**評分要點**:停機指令響應(yīng)時間、安全檢查完整性。

(2)**數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控(滿分25分)**

-**操作要求**:

-在10分鐘內(nèi)完成以下任務(wù):

1.采集當(dāng)前葉根應(yīng)變、軸承振動數(shù)據(jù)(要求誤差≤5%);

2.導(dǎo)出過去24小時功率曲線,標(biāo)注異常波動區(qū)間;

3.對比SCADA系統(tǒng)與就地儀表數(shù)據(jù),分析一致性。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、操作效率、問題發(fā)現(xiàn)能力。

(3)**緊急停機與復(fù)位操作(滿分20分)**

-**考核場景**:模擬監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出“葉根應(yīng)力超標(biāo)”報警。

-**操作步驟**:

1.立即按下E-stop急停按鈕;

2.確認(rèn)偏航系統(tǒng)自動對風(fēng);

3.檢查液壓系統(tǒng)壓力,記錄泄漏情況;

4.在排除安全風(fēng)險后,執(zhí)行變槳復(fù)位操作;

5.向中控室匯報處理結(jié)果。

-**評分要點**:停機響應(yīng)速度、安全措施執(zhí)行、匯報規(guī)范性。

(4)**安全檢查與維護(滿分25分)**

-**檢查清單**:

1.**葉片**:表面磨損、裂紋、鳥巢附著;

2.**輪轂**:螺栓緊固度、防腐狀態(tài);

3.**基礎(chǔ)**:地腳螺栓、排水系統(tǒng);

4.**電氣**:控制柜溫度、電纜絕緣;

5.**安全設(shè)施**:護欄、警示標(biāo)識、消防器材。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:檢查覆蓋率、工具使用熟練度、隱患識別能力。

2.**考核形式(續(xù))**

(1)**仿真操作(續(xù))**

-**設(shè)備配置**:使用具備觸覺反饋的模擬操作臺,模擬SCADA界面與物理按鈕;

-**任務(wù)難度**:包含正常操作與突發(fā)故障兩種模式。

(2)**現(xiàn)場實操(續(xù))**

-**安全要求**:

-必須佩戴安全帽、安全帶;

-高空作業(yè)前進行設(shè)備檢查;

-每組配備2名監(jiān)督員。

-**設(shè)備準(zhǔn)備**:提前調(diào)試好扭矩扳手、紅外測溫儀等工具。

**(三)安全規(guī)范考核(續(xù))**

1.**考核要點(續(xù))**

(1)**PPE(個人防護裝備)佩戴規(guī)范**

-**檢查清單**:

-安全帽(是否合格、是否系緊);

-防滑鞋(鞋底磨損情況);

-絕緣手套(電壓等級標(biāo)識);

-安全帶(鎖扣、織帶完好性)。

(2)**高空作業(yè)安全措施**

-**操作要求**:

1.踏板使用前檢查穩(wěn)定性;

2.懸掛安全帶時確保雙鉤固定;

3.工具傳遞使用繩索,禁止拋擲。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:動作規(guī)范性、風(fēng)險規(guī)避意識。

(3)**應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行能力**

-**模擬場景**:

-模擬葉片斷裂時的緊急撤離路線;

-模擬控制柜起火時的滅火器使用方法(干粉滅火器“提、拔、握、壓”口訣)。

-**考察重點**:流程記憶與臨場應(yīng)變結(jié)合。

2.**考核方式(續(xù))**

(1)**現(xiàn)場觀察評分(續(xù))**

-**評分表**:

|項目|優(yōu)(9-10分)|良(7-8分)|中(5-6分)|

|----------------|----------------------|----------------------|----------------------|

|PPE佩戴|無遺漏且規(guī)范|微小瑕疵但無安全隱患|存在明顯不規(guī)范行為|

|高空操作|完全符合要求|存?zhèn)€別動作欠妥|存明顯風(fēng)險行為|

(2)**案例情景模擬(續(xù))**

-**案例示例**:

-場景:維修人員未掛警示牌進入運行區(qū)域,考核員提問應(yīng)如何糾正并預(yù)防。

-**評分維度**:糾正措施合理性、預(yù)防措施可行性。

**三、考核流程與標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))**

**(一)考核流程(續(xù))**

1.**報名與資格審核(續(xù))**

-**時間節(jié)點**:每年1月集中報名,3月完成健康體檢;

-**材料要求**:提交近期體檢報告、崗位培訓(xùn)記錄。

2.**理論知識考核(續(xù))**

-**考場布置**:標(biāo)準(zhǔn)化考場,每10人配備1名監(jiān)考員;

-**成績復(fù)核**:錯題率超過15%的試卷需重新批閱。

3.**實際操作考核(續(xù))**

-**分組原則**:每組3人,其中1人操作、1人觀察、1人記錄;

-**設(shè)備輪換**:實操前需在模擬器與真機間進行10分鐘適應(yīng)性訓(xùn)練。

4.**安全規(guī)范考核(續(xù))**

-**順序安排**:安排在實操考核前進行,確保狀態(tài)最佳;

-**不合格處理**:安全考核不合格者直接判定為總不合格。

5.**綜合評分與結(jié)果公示(續(xù))**

-**權(quán)重分配**:理論30%+實操50%+安全20%;

-**結(jié)果反饋**:通過郵件發(fā)送電子版成績單,現(xiàn)場發(fā)放紙質(zhì)版。

**(二)考核評分標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))**

|項目|評分細(xì)則|分值|備注|

|--------------|--------------------------------------------------------------------------|--------|-------------------------------|

|理論知識|選擇題準(zhǔn)確率、簡答題完整性、答辯邏輯性|100|主觀題按評分細(xì)則給分|

|實際操作|流程規(guī)范性、工具使用熟練度、異常處理合理性|100|量化指標(biāo)允許±5%誤差|

|安全規(guī)范|PPE檢查覆蓋度、高空操作符合度、應(yīng)急處理完整性|50|一次性扣分項|

|**總分**|**三者加權(quán)平均**(理論30%+操作50%+安全20%)|**100**||

**四、結(jié)果應(yīng)用與改進(續(xù))**

1.**結(jié)果分級(續(xù))**

-**優(yōu)秀(90分以上)**:

-授予“技術(shù)能手”稱號,優(yōu)先參與新技術(shù)培訓(xùn);

-年度績效系數(shù)加0.2。

-**不合格(60分以下)**:

-安排強制補訓(xùn),補考不合格者轉(zhuǎn)崗或待崗;

-記入個人考核檔案。

2.**改進措施(續(xù))**

(1)**針對普遍性問題**:

-如80%以上人員對齒輪箱參數(shù)判斷錯誤,需增加專項培訓(xùn)視頻;

-更新實操手冊中的齒輪箱故障案例。

(2)**針對個體差異**:

-對操作不熟練者安排導(dǎo)師制,每日跟蹤3項重點任務(wù);

-對安全意識薄弱者強制參加VR安全培訓(xùn)課程。

(3)**考核工具更新**:

-引入智能評分系統(tǒng),自動記錄實操動作偏差;

-仿真軟件增加AI導(dǎo)師功能,實時提示操作要點。

**五、附則(續(xù))**

1.**考核周期(續(xù))**

-日??己耍好吭码S機抽取1臺機組進行30分鐘快速評估;

-年度考核:結(jié)合季節(jié)性運維需求調(diào)整項目比例(如冬季側(cè)重電氣故障)。

2.**證書管理(續(xù))**

-技能證書需在每年運維季前更新,過期未復(fù)審者降級使用。

3.**修訂機制(續(xù))**

-技術(shù)部每兩年組織專家小組修訂考核方案,確保與行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同步。

**一、概述**

本方案旨在規(guī)范風(fēng)力發(fā)電場操作人員的技能考核流程,確保操作人員具備安全、高效完成風(fēng)力發(fā)電機組運行、維護及應(yīng)急處理的能力??己藘?nèi)容涵蓋理論知識、實際操作及安全規(guī)范三個核心方面,通過系統(tǒng)性評估,提升操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和現(xiàn)場應(yīng)變能力。

**二、考核對象與目的**

**(一)考核對象**

1.風(fēng)力發(fā)電機組日常運維人員;

2.新入職操作人員;

3.定期技能復(fù)訓(xùn)人員。

**(二)考核目的**

1.確保操作人員熟悉風(fēng)力發(fā)電機組操作手冊及安全規(guī)程;

2.評估人員在異常情況下的應(yīng)急處置能力;

3.優(yōu)化人員技能結(jié)構(gòu),提升發(fā)電場整體運行效率。

**三、考核內(nèi)容與形式**

**(一)理論知識考核**

1.**考核范圍**

(1)風(fēng)力發(fā)電機組基本原理及構(gòu)造;

(2)操作系統(tǒng)(SCADA)使用規(guī)范;

(3)常見故障診斷與排除方法。

2.**考核形式**

(1)筆試:采用選擇題、判斷題、簡答題形式,總分100分,合格分?jǐn)?shù)線80分;

(2)理論答辯:針對復(fù)雜工況提問,考察分析能力。

**(二)實際操作考核**

1.**考核項目**

(1)機組啟動與停機流程(滿分30分);

(2)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控(滿分25分);

(3)緊急停機與復(fù)位操作(滿分20分);

(4)安全檢查與維護(滿分25分)。

2.**考核形式**

(1)仿真操作:使用模擬機臺完成指定任務(wù);

(2)現(xiàn)場實操:在真實機組上執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

**(三)安全規(guī)范考核**

1.**考核要點**

(1)PPE(個人防護裝備)佩戴規(guī)范;

(2)高空作業(yè)安全措施;

(3)應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行能力。

2.**考核方式**

(1)現(xiàn)場觀察評分;

(2)案例情景模擬。

**四、考核流程與標(biāo)準(zhǔn)**

**(一)考核流程**

1.報名與資格審核;

2.理論知識考核;

3.實際操作考核;

4.安全規(guī)范考核;

5.綜合評分與結(jié)果公示。

**(二)考核評分標(biāo)準(zhǔn)**

|項目|評分細(xì)則|分值|

|--------------|--------------------------------------------------------------------------|--------|

|理論知識|答題準(zhǔn)確率、概念理解深度|100|

|實際操作|流程規(guī)范性、響應(yīng)速度、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性|100|

|安全規(guī)范|動作合規(guī)性、應(yīng)急處理合理性|50|

|**總分**|**三者加權(quán)平均**(理論30%+操作50%+安全20%)|**100**|

**五、結(jié)果應(yīng)用與改進**

1.**結(jié)果分級**

(1)優(yōu)秀(90分以上);

(2)良好(80-89分);

(3)合格(60-79分);

(4)不合格(60分以下)。

2.**改進措施**

(1)對不合格人員安排專項補考;

(2)定期更新考核內(nèi)容以匹配技術(shù)迭代;

(3)建立考核檔案,記錄人員成長軌跡。

**六、附則**

1.考核周期為每年一次,特殊情況可臨時組織;

2.考核合格者頒發(fā)操作技能證書,有效期三年;

3.本方案由風(fēng)力發(fā)電場技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋與修訂。

**二、考核內(nèi)容與形式(續(xù))**

**(一)理論知識考核(續(xù))**

1.**考核范圍(續(xù))**

(1)**風(fēng)力發(fā)電機組基本原理及構(gòu)造**

-**內(nèi)容要點**:

-風(fēng)力機主要部件(葉片、輪轂、齒輪箱、發(fā)電機、偏航系統(tǒng)、變槳系統(tǒng))的功能與工作原理;

-風(fēng)力機功率曲線、風(fēng)能利用系數(shù)等關(guān)鍵性能參數(shù)的定義與計算;

-常見風(fēng)力機類型(如水平軸HAWT、垂直軸VAWT)的技術(shù)對比。

-**考察目的**:驗證操作人員對風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)知識的掌握程度。

(2)**操作系統(tǒng)(SCADA)使用規(guī)范**

-**內(nèi)容要點**:

-SCADA系統(tǒng)界面布局與主要功能模塊(數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制、報警管理);

-機組狀態(tài)參數(shù)(風(fēng)速、轉(zhuǎn)速、功率、溫度)的正常范圍與異常判斷標(biāo)準(zhǔn);

-基礎(chǔ)數(shù)據(jù)報表生成與導(dǎo)出操作。

-**考察目的**:確保操作人員能通過SCADA系統(tǒng)有效監(jiān)控機組運行。

(3)**常見故障診斷與排除方法**

-**內(nèi)容要點**:

-齒輪箱漏油、異響的排查步驟;

-發(fā)電機過熱、絕緣故障的初步診斷;

-變槳系統(tǒng)卡滯或動作失靈的應(yīng)急處理流程。

-**考察目的**:評估操作人員的故障判斷與處理能力。

2.**考核形式(續(xù))**

(1)**筆試(續(xù))**

-**題型示例**:

-單項選擇題(如“風(fēng)力機最佳葉尖速比通常在多少附近?”);

-簡答題(如“描述偏航系統(tǒng)失去電氣指令時的手動復(fù)位步驟”);

-判斷題(如“齒輪箱油溫超過90℃必須立即停機”)。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:錯題扣分,主觀題按要點給分。

(2)**理論答辯(續(xù))**

-**場景設(shè)置**:模擬機組報出“葉片角度異?!惫收?,要求操作人員分析可能原因并說明處理邏輯。

-**考察重點**:邏輯思維與知識遷移能力。

**(二)實際操作考核(續(xù))**

1.**考核項目(續(xù))**

(1)**機組啟動與停機流程(滿分30分,細(xì)項評分標(biāo)準(zhǔn))**

-**啟動流程(15分)**:

-**步驟**:

1.檢查控制柜電源狀態(tài),確認(rèn)無異常報警;

2.進入偏航系統(tǒng)自檢,確保方位正常;

3.檢查變槳系統(tǒng)狀態(tài),設(shè)定初始葉片角度;

4.啟動變槳自動模式,確認(rèn)葉片順槳到位;

5.啟動齒輪箱潤滑油泵,觀察壓力表穩(wěn)定;

6.解鎖啟動權(quán)限,執(zhí)行機組并網(wǎng)啟動,記錄啟動時間與功率爬升曲線。

-**評分要點**:每步操作規(guī)范性、順序正確性、應(yīng)急處理(如遇緊急停機信號立即復(fù)位)。

-**停機流程(15分)**:

-**步驟**:

1.接收停機指令,執(zhí)行變槳順槳指令;

2.監(jiān)控機組功率下降至零,確認(rèn)葉輪停止轉(zhuǎn)動;

3.手動盤車檢查齒輪箱傳動部件;

4.停止?jié)櫥捅眠\行,記錄停機時間。

-**評分要點**:停機指令響應(yīng)時間、安全檢查完整性。

(2)**數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控(滿分25分)**

-**操作要求**:

-在10分鐘內(nèi)完成以下任務(wù):

1.采集當(dāng)前葉根應(yīng)變、軸承振動數(shù)據(jù)(要求誤差≤5%);

2.導(dǎo)出過去24小時功率曲線,標(biāo)注異常波動區(qū)間;

3.對比SCADA系統(tǒng)與就地儀表數(shù)據(jù),分析一致性。

-**評分標(biāo)準(zhǔn)**:數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、操作效率、問題發(fā)現(xiàn)能力。

(3)**緊急停機與復(fù)位操作(滿分20分)**

-

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論