煤礦機(jī)械維修技術(shù)操作規(guī)范匯編一、總則（一）目的規(guī)范煤礦機(jī)械維修作業(yè)流程，保障維修質(zhì)量與作業(yè)安全，提升設(shè)備可靠性、使用壽命，為煤礦安全生產(chǎn)提供技術(shù)支撐。（二）適用范圍本規(guī)范適用于煤礦井下、地面各類生產(chǎn)機(jī)械（采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)等）的維修作業(yè)，含日常維護(hù)、故障檢修及大修作業(yè)。（三）維修原則安全優(yōu)先：維修前落實(shí)安全防護(hù)，杜絕“三違”（違章指揮、作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律）。預(yù)防為主：結(jié)合設(shè)備周期與工況，推行預(yù)防性維修，減少突發(fā)故障。技術(shù)合規(guī)：維修工藝、備件選用符合原廠或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自改裝關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。經(jīng)濟(jì)合理：優(yōu)先修舊利廢、技術(shù)改造，確無修復(fù)價(jià)值時(shí)再報(bào)廢更換。二、維修前準(zhǔn)備工作（一）人員資質(zhì)要求維修人員須持有效《特種作業(yè)操作證》（電工、焊工等），并經(jīng)煤礦機(jī)械維修專項(xiàng)培訓(xùn)考核合格。作業(yè)前熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、故障及方案，明確分工與安全職責(zé)。（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備通用工具：配備防爆扳手、萬用表（防爆型）等，工具經(jīng)絕緣、防爆檢測(cè)，確保完好。專用設(shè)備：液壓試驗(yàn)臺(tái)、探傷儀等精度定期校準(zhǔn)；維修備件經(jīng)質(zhì)檢，關(guān)鍵部件留存質(zhì)量證明。（三）現(xiàn)場(chǎng)勘查與方案制定故障勘查：結(jié)合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（電流、壓力等）與圖紙，分析故障點(diǎn)，制定《維修作業(yè)指導(dǎo)書》，明確步驟、風(fēng)險(xiǎn)及管控措施。環(huán)境評(píng)估：井下檢查瓦斯（≤0.8%）、通風(fēng)、頂板；地面劃定警戒區(qū)，設(shè)警示標(biāo)識(shí)。（四）安全防護(hù)措施停電掛牌：執(zhí)行“停電—驗(yàn)電—放電—掛牌—上鎖”，開關(guān)掛“禁止合閘”牌，鑰匙專人保管。氣體檢測(cè)：井下作業(yè)前30分鐘及作業(yè)中每2小時(shí)檢測(cè)瓦斯、一氧化碳，超標(biāo)立即撤離。防護(hù)裝備：戴安全帽、防塵口罩等；高空作業(yè)（≥2米）系安全帶，搭腳手架。三、主要設(shè)備維修技術(shù)規(guī)范（一）采煤機(jī)維修1.截割部維修拆解前標(biāo)記齒輪、軸承位置，用專用拉馬拆卸，嚴(yán)禁暴力敲擊。齒座磨損超原尺寸1/3、截齒合金脫落/磨損超限時(shí)更換，滾筒換齒后做靜平衡。齒輪箱加規(guī)定牌號(hào)齒輪油，密封處涂膠，螺栓按力矩緊固（參考原廠手冊(cè)）。2.牽引部維修液壓系統(tǒng)拆解前釋壓，油管拆卸后管口封堵；泵、馬達(dá)磨損超限時(shí)更換，閥組耐壓試驗(yàn)（1.5倍工作壓力，保壓30分鐘無泄漏）。牽引鏈下垂量為鏈距的1%~3%，鏈條磨損超直徑10%時(shí)更換。3.電氣系統(tǒng)維修防爆設(shè)備維修后檢查隔爆面（粗糙度≤6.3μm、間隙≤0.5mm），螺栓外露≥2扣。電纜接線用“冷壓接”，線芯裸露≤2mm，密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差≤1mm。（二）刮板輸送機(jī)維修1.刮板鏈維修刮板彎曲超5°、鏈條節(jié)距伸長(zhǎng)≥3%時(shí)更換，緊鏈用專用器，嚴(yán)禁硬拉；緊鏈后刮板與中部槽間隙≤5mm。2.中部槽維修磨損槽體堆焊（耐磨焊條D707），厚度≥5mm；變形槽體壓力機(jī)校正，直線度偏差≤2mm/m。啞鈴銷、連接環(huán)探傷，有裂紋立即更換；槽體對(duì)接高低差≤2mm、左右錯(cuò)差≤3mm。（三）液壓支架維修1.立柱與千斤頂維修缸筒磨損/腐蝕≥0.2mm、活塞桿鍍鉻層磨損≥0.1mm時(shí)修復(fù)/更換；密封件用原廠規(guī)格，組裝后伸縮試驗(yàn)無卡滯、泄漏，同步偏差≤50mm。2.閥組維修先導(dǎo)閥、安全閥拆解后超聲清洗，磨損超限時(shí)研磨/更換；安全閥開啟壓力偏差≤±5%，關(guān)閉壓力≥85%開啟壓力。四、安全操作與風(fēng)險(xiǎn)管控（一）個(gè)人防護(hù)要求維修旋轉(zhuǎn)設(shè)備（電機(jī)、滾筒）時(shí)，停機(jī)3分鐘后作業(yè)；嚴(yán)禁戴手套操作高速工具（砂輪機(jī)）。接觸高溫部件（電機(jī)、液壓油）時(shí)，待溫≤60℃或用隔熱措施（石棉手套）。（二）設(shè)備停送電管理執(zhí)行“停送電申請(qǐng)單”，停電后掛警示牌；多班組作業(yè)辦“工作票”，明確責(zé)任人。送電前檢查無人員/工具遺留，設(shè)備絕緣（低壓≥0.5MΩ、高壓≥1000Ω/V）合規(guī)。（三）瓦斯與粉塵防控井下作業(yè)點(diǎn)20米內(nèi)裝瓦斯傳感器，濃度≥0.8%撤離；動(dòng)火作業(yè)辦“許可證”，置水封滅火器。粉塵作業(yè)（打磨、焊接）開除塵設(shè)備，戴防塵口罩，作業(yè)后清粉塵。（四）高空與動(dòng)火作業(yè)高空平臺(tái)荷載試驗(yàn)（1.2倍額定重量），護(hù)欄≥1.2米；動(dòng)火時(shí)氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米、距明火≥10米，配滅火器。五、質(zhì)量驗(yàn)收與維護(hù)記錄（一）維修質(zhì)量驗(yàn)收自檢：按《指導(dǎo)書》逐項(xiàng)檢查，填《自檢表》，驗(yàn)證運(yùn)行參數(shù)（電流、壓力等）合規(guī)。專檢：機(jī)電科組織驗(yàn)收，關(guān)鍵部件空載、負(fù)載試車≥2小時(shí)，無異常投用。（二）維護(hù)記錄管理維修檔案：建《設(shè)備維修臺(tái)賬》，記維修時(shí)間、故障、內(nèi)容、部件、數(shù)據(jù)，存照片、探傷報(bào)告。備件追溯：關(guān)鍵備件（軸承、密封件）記廠家、批次，修舊利廢部件記修復(fù)工藝、檢測(cè)結(jié)果。六、應(yīng)急處置（一）常見故障應(yīng)急處理機(jī)械卡阻：停機(jī)查卡阻點(diǎn)，嚴(yán)禁強(qiáng)啟；用撬棍處理，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件。液壓泄漏：關(guān)截止閥，拆油管換密封/油管，收集泄漏油，防污染。電氣故障：短路/漏電時(shí)切上級(jí)電源，用防爆表檢測(cè)，嚴(yán)禁帶電排查。（二）事故報(bào)告與救援人員受傷（砸傷、觸電）時(shí)，停作業(yè)、急救（止血、固定），報(bào)調(diào)度室、聯(lián)醫(yī)療。火災(zāi)、瓦斯超限等事故，按《預(yù)案》撤離，戴自救器走避災(zāi)路線，嚴(yán)禁盲目施救。七、附則1.未盡事宜，按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《煤礦安全規(guī)程》等執(zhí)行。2.企業(yè)可結(jié)合設(shè)