公路架橋機(jī)詳細(xì)設(shè)備使用說(shuō)明公路架橋機(jī)作為橋梁工程中梁體架設(shè)的核心設(shè)備，其安全高效使用直接關(guān)系到工程質(zhì)量與施工安全。本文結(jié)合設(shè)備特性與施工規(guī)范，從準(zhǔn)備、操作、維護(hù)到應(yīng)急處置，系統(tǒng)闡述架橋機(jī)的使用要點(diǎn)，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)提供專業(yè)指導(dǎo)。一、設(shè)備概述公路架橋機(jī)主要由主梁（桁架或箱型結(jié)構(gòu)）、前/后支腿、起重小車（含起升、橫移機(jī)構(gòu)）、電氣控制系統(tǒng)、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置組成。常見型號(hào)如JQJ-50/200型，適用于跨度≤50m、梁體重量≤200t的預(yù)制梁架設(shè)；JQJ-60/240型則適配更大跨度與荷載的橋梁工程。設(shè)備通過縱移過孔、起重小車橫移及落梁機(jī)構(gòu)的協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)梁體從運(yùn)輸車輛到橋墩的精準(zhǔn)就位。二、操作前準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)前需組織技術(shù)人員、操作人員共同研讀設(shè)備說(shuō)明書與施工圖紙，明確梁體參數(shù)（重量、跨度、截面尺寸）、橋墩間距及架設(shè)順序。結(jié)合工程實(shí)際編制《架橋機(jī)專項(xiàng)施工方案》，經(jīng)專家論證后嚴(yán)格執(zhí)行。2.設(shè)備檢查結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：檢查主梁、支腿、連接螺栓的緊固狀態(tài)，桁架結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、開裂；前支腿支撐墊木（或鋼墊塊）的強(qiáng)度與平整度是否滿足要求。機(jī)構(gòu)系統(tǒng)：起重小車的起升鋼絲繩（磨損、斷絲率）、滑輪組（轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性）；縱移軌道（軌距、水平度、接頭平順性）；液壓油缸（活塞桿無(wú)損傷、密封良好）。電氣系統(tǒng)：控制箱內(nèi)接線牢固，急停按鈕功能正常；電纜無(wú)破損，限位開關(guān)（起升、橫移、縱移限位）感應(yīng)靈敏。安全裝置：力矩限制器、重量限制器的參數(shù)設(shè)置符合梁體重量要求；風(fēng)速儀（當(dāng)風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)禁止作業(yè)）、防傾翻裝置（支腿垂直度監(jiān)測(cè)）運(yùn)行正常。3.場(chǎng)地準(zhǔn)備架橋機(jī)作業(yè)區(qū)域的路基（或已澆筑橋墩）需達(dá)到設(shè)計(jì)承載力（通?！?50kPa），表面平整且無(wú)積水。清理作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物（如線纜、雜物），在縱移軌道兩端設(shè)置止擋裝置（高度≥150mm），并在橋墩兩側(cè)劃定安全警戒區(qū)。4.人員準(zhǔn)備操作人員（起重司機(jī)、信號(hào)工、電工、液壓工）需持對(duì)應(yīng)特種作業(yè)證書上崗，作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工（指揮、操作、監(jiān)護(hù)）。配備專職安全員，全程監(jiān)督作業(yè)流程。三、操作流程1.設(shè)備就位將架橋機(jī)通過運(yùn)梁車（或自行）移至待架梁跨的起始端，調(diào)整前、后支腿的垂直度（偏差≤1/500），使主梁處于水平狀態(tài)（水平度偏差≤2mm/m）。支腿底部墊設(shè)鋼板（厚度≥20mm），增大受力面積。2.梁體起吊運(yùn)梁車將預(yù)制梁運(yùn)送至架橋機(jī)下方，起重小車行至梁體吊點(diǎn)正上方，調(diào)整吊鉤與吊具（如鋼絲繩、吊梁扁擔(dān)）的連接，確保吊點(diǎn)對(duì)稱（偏差≤50mm）。緩慢起升梁體，當(dāng)梁體離開運(yùn)梁車臺(tái)面約100mm時(shí)，暫停起升，檢查吊具受力、梁體平衡狀態(tài)（傾斜度≤1°），確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)起升，使梁體高于橋墩頂面500mm以上。3.縱移過孔（或梁體縱移）若需架橋機(jī)過孔（從已架梁跨移至下一跨），需先將起重小車移至主梁尾部（配重區(qū)），啟動(dòng)縱移機(jī)構(gòu)，使前、后支腿同步前行（速度≤3m/min），過程中安排專人監(jiān)測(cè)支腿垂直度與軌道平順性，遇軌道接頭錯(cuò)位時(shí)立即停機(jī)調(diào)整。若僅需梁體縱移（從運(yùn)梁車上方移至橋墩上方），起重小車帶動(dòng)梁體沿主梁軌道緩慢縱移，速度≤5m/min，保持梁體水平，避免碰撞支腿或橋墩。4.落梁就位梁體縱移至橋墩上方后，啟動(dòng)起重小車橫移機(jī)構(gòu)（速度≤2m/min），調(diào)整梁體橫向位置，使梁端與橋墩支座中心線偏差≤20mm。確認(rèn)位置無(wú)誤后，緩慢落梁，當(dāng)梁體距支座頂面100mm時(shí)，再次檢查支座平整度與梁體標(biāo)高，無(wú)誤后繼續(xù)落梁，直至梁體平穩(wěn)放置于支座上，松開吊具。5.橫移調(diào)整（可選）若需多片梁并排架設(shè)，架橋機(jī)可通過橫移機(jī)構(gòu)（或輔助液壓裝置）調(diào)整主梁橫向位置，重復(fù)上述起吊、縱移、落梁流程，完成整跨梁體的架設(shè)。四、安全注意事項(xiàng)1.作業(yè)環(huán)境風(fēng)力≥6級(jí)（風(fēng)速≥10.8m/s）、雨雪（能見度≤30m）、雷電天氣禁止作業(yè)；夜間作業(yè)需配備充足照明（照度≥50lux），并設(shè)置警示燈。作業(yè)區(qū)域與既有道路、高壓線保持安全距離（距高壓線≥6m），在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)與防護(hù)欄。2.操作規(guī)范嚴(yán)禁超載作業(yè)（梁體重量不得超過額定起重量的90%，避免沖擊荷載）；起重小車、支腿動(dòng)作時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作多組機(jī)構(gòu)（如起升與橫移同步）。信號(hào)工需使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或?qū)χv機(jī)指揮，語(yǔ)言清晰、指令明確；操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則（如斜拉、埋壓、信號(hào)不明等情況不吊）。3.設(shè)備維護(hù)作業(yè)前、后需檢查鋼絲繩（斷絲數(shù)超過5%或直徑磨損≥10%時(shí)更換）、液壓油（油位、清潔度，每500h更換濾芯）、電氣元件（接頭松動(dòng)、絕緣老化）。每月對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)（制動(dòng)器間隙、制動(dòng)力矩）進(jìn)行測(cè)試，確保制動(dòng)靈敏；每季度對(duì)結(jié)構(gòu)焊縫（主梁、支腿）進(jìn)行探傷檢測(cè)，排查裂紋隱患。4.人員防護(hù)操作人員需穿戴安全帽、防滑鞋、反光背心；高空作業(yè)（如支腿檢修）需系掛安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)或操作平臺(tái)；嚴(yán)禁酒后、疲勞作業(yè)，作業(yè)期間不得擅自離崗。五、維護(hù)保養(yǎng)1.日常保養(yǎng)（作業(yè)前后）清潔：清除主梁、機(jī)構(gòu)表面的泥土、油污，檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏（用紙巾擦拭接頭，無(wú)油漬為正常）。緊固：復(fù)緊連接螺栓（尤其是支腿、起重小車的關(guān)鍵螺栓），扭矩符合說(shuō)明書要求（如M24螺栓扭矩≥300N·m）。潤(rùn)滑：對(duì)鋼絲繩（涂敷專用潤(rùn)滑脂）、滑輪軸、縱移車輪等運(yùn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂（每周至少1次），液壓系統(tǒng)按規(guī)定更換液壓油（如46#抗磨液壓油，每2000h更換）。2.定期保養(yǎng)周保養(yǎng)：檢查安全裝置（力矩限制器、限位開關(guān)）的有效性，測(cè)試制動(dòng)系統(tǒng)（制動(dòng)距離≤0.5m）；清理電氣控制柜灰塵，緊固接線端子。月保養(yǎng)：檢查液壓油缸的缸筒、活塞桿（無(wú)劃傷、變形），更換磨損的密封件；對(duì)縱移軌道進(jìn)行調(diào)平，軌距偏差≤5mm。季保養(yǎng)：對(duì)主梁、支腿進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè)（采用應(yīng)變片或應(yīng)力儀），排查結(jié)構(gòu)疲勞；校準(zhǔn)重量限制器、風(fēng)速儀等儀表。年保養(yǎng)：全面拆解檢查起重小車、縱移機(jī)構(gòu)的齒輪、軸承（磨損量超過原尺寸的10%時(shí)更換），重新涂裝防腐層（尤其沿?；蚋g環(huán)境）。3.特殊環(huán)境保養(yǎng)高溫環(huán)境（氣溫≥35℃）：增加液壓油冷卻裝置的檢查頻率，避免油溫超過60℃；對(duì)電氣元件采取隔熱措施（如加裝散熱風(fēng)扇）。潮濕/雨季：每日作業(yè)后用干燥壓縮空氣吹掃電氣系統(tǒng)，在控制箱內(nèi)放置干燥劑；對(duì)金屬結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆，支腿底部增設(shè)排水措施。沿海/腐蝕環(huán)境：采用不銹鋼螺栓、鍍鋅鋼絲繩，定期（每月）對(duì)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行防腐涂層修補(bǔ)，液壓油選用抗腐蝕型。六、常見故障處理1.起重小車跑偏故障現(xiàn)象：小車沿主梁軌道行駛時(shí)偏向一側(cè)，啃軌（軌道側(cè)面磨損）。原因：軌道安裝不平行（軌距偏差＞5mm）；車輪輪緣磨損不均；小車車架變形。處理：用水平儀、鋼卷尺調(diào)整軌道，使軌距偏差≤3mm；更換磨損的車輪；校正小車車架（采用火焰矯正或機(jī)械校正）。2.液壓系統(tǒng)漏油故障現(xiàn)象：油缸接頭、油管接口處有油液滲出，液壓油位下降。原因：密封件老化（使用時(shí)間超過1年）；接頭松動(dòng)（扭矩不足）；油管破損（受外力擠壓）。處理：更換同型號(hào)密封件（如O型圈、組合密封）；復(fù)緊接頭（扭矩符合說(shuō)明書，如M16接頭扭矩≥80N·m）；更換破損油管（采用高壓膠管，耐壓等級(jí)≥系統(tǒng)壓力的1.5倍）。3.電氣控制系統(tǒng)故障故障現(xiàn)象：操作按鈕無(wú)反應(yīng)，機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，或自動(dòng)停機(jī)。原因：急停按鈕未復(fù)位；電纜斷線（被重物擠壓）；接觸器觸點(diǎn)燒蝕。處理：檢查急停按鈕，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位；用萬(wàn)用表檢測(cè)電纜通斷，修復(fù)或更換斷線；更換接觸器觸點(diǎn)（或整體更換接觸器），并清理控制箱灰塵。4.起升機(jī)構(gòu)溜鉤故障現(xiàn)象：吊鉤在起升或落鉤時(shí)自動(dòng)下滑（速度＞5mm/s）。原因：制動(dòng)器間隙過大（＞0.5mm）；制動(dòng)彈簧失效；剎車片磨損（厚度＜3mm）。處理：調(diào)整制動(dòng)器間隙（通過調(diào)節(jié)螺栓使間隙≤0.3mm）；更換制動(dòng)彈簧；更換剎車片（同型號(hào)、同材質(zhì)）。七、應(yīng)急處置1.突發(fā)斷電立即啟動(dòng)應(yīng)急電源（如柴油發(fā)電機(jī)），將起重小車移至安全位置（主梁中部或尾部），緩慢落梁至臨時(shí)支撐（如枕木垛，高度與支座齊平）；若無(wú)法啟動(dòng)應(yīng)急電源，手動(dòng)操作液壓閥（需專業(yè)人員），使油缸緩慢回油，將梁體平穩(wěn)放置。2.結(jié)構(gòu)變形（主梁下?lián)?、支腿傾斜）立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)人員；在變形部位下方搭設(shè)臨時(shí)支撐（如貝雷架、液壓千斤頂），防止結(jié)構(gòu)坍塌；聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員，進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測(cè)與修復(fù)（采用加固或更換構(gòu)件）。3.重物墜落（梁體失控下滑）信號(hào)工立即發(fā)出緊急停止信號(hào)，操作人員啟動(dòng)緊急制動(dòng)；若制動(dòng)失效，迅速撤離作業(yè)區(qū)域，組織人員在安全距離外觀察，待梁體穩(wěn)定后（或停止滑動(dòng)），分析原因（如鋼絲繩斷裂、制動(dòng)器失效），制定救援方案（采用輔助吊車起吊，修復(fù)設(shè)備后再作業(yè)）。4.火災(zāi)/爆炸作業(yè)中