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文檔簡介

2025年煉鋼試題及答案一、單項選擇題(每題2分,共30分)1.在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中,爐渣中FeO含量突然升高,最可能的原因是A.鐵水硅含量偏高??B.氧槍高度過低??C.冷卻劑加入過量??D.底吹氬流量過大答案:C解析:冷卻劑加入過量導致熔池溫度驟降,碳氧反應受限,F(xiàn)eO積聚。2.某廠采用“雙渣法”冶煉低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼,第一次倒渣溫度控制目標為A.1580℃??B.1620℃??C.1520℃??D.1480℃答案:C解析:第一次倒渣需保證脫磷效率,1520℃左右磷分配比最高。3.電爐煉鋼中,廢鋼中殘留Cu元素對成品性能的主要危害是A.熱脆??B.冷脆??C.白點??D.層狀撕裂答案:A解析:Cu在晶界富集,熱軋時形成網(wǎng)狀低熔點相,導致表面網(wǎng)狀裂紋。4.RH真空處理時,提升氣體流量由1200L/min提至1500L/min,環(huán)流管內(nèi)壁沖刷速率變化趨勢為A.線性增加??B.指數(shù)增加??C.對數(shù)增加??D.先降后增答案:B解析:環(huán)流速度近似與提升氣體流量的1.8次方成正比,管壁剪切應力呈指數(shù)關(guān)系。5.連鑄板坯中心偏評級的金相檢驗取樣位置規(guī)定為A.厚度1/4處??B.厚度1/2處??C.表面下10mm??D.任意截面答案:B解析:中心偏析位于凝固末端,即厚度中心。6.轉(zhuǎn)爐復吹工藝中,底吹CO?與N?相比,對鋼水終點氮含量的影響A.降低5ppm??B.升高3ppm??C.基本一致??D.降低15ppm答案:D解析:CO?在高溫下分解為CO+O,氧勢升高,抑制鋼水吸氮,終點氮可降15ppm。7.高鋁鋼(Al≥0.8%)連鑄使用熔融保護渣,其堿度(CaO/SiO?)應設計為A.0.6??B.0.9??C.1.2??D.1.5答案:A解析:高鋁鋼易與渣中SiO?反應,低堿度可減少Al?O?夾雜。8.電爐采用廢鋼預熱+豎井電弧技術(shù),噸鋼電耗可下降A.30kWh??B.60kWh??C.120kWh??D.200kWh答案:C解析:煙氣余熱可將廢鋼預熱至400℃,噸鋼電耗下降約120kWh。9.鋼包渣改質(zhì)劑中Al/Si質(zhì)量比對MgO-C磚侵蝕指數(shù)的影響規(guī)律為A.線性正相關(guān)??B.線性負相關(guān)??C.拋物線極值??D.指數(shù)衰減答案:C解析:Al/Si≈0.7時渣中莫來石析出,粘度突增,侵蝕指數(shù)最低。10.采用碳納米管增強MgO-C磚,其高溫抗折強度(1400℃)提升幅度A.5%??B.15%??C.30%??D.50%答案:C解析:碳納米管橋接裂紋,1400℃下仍保持纖維拔出效應,強度提升約30%。11.轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣鏢錐角由60°改為45°,擋渣效率A.降低2%??B.提高5%??C.提高10%??D.無顯著變化答案:B解析:錐角減小,湍流強度降低,渦流卷渣量減少,擋渣效率提高5%。12.連鑄輕壓下技術(shù)中,壓下量每增加0.5mm,中心碳偏析指數(shù)平均A.升高0.02??B.降低0.05??C.降低0.10??D.升高0.08答案:B解析:0.5mm壓下量可補償凝固收縮,降低中心偏析0.05。13.鋼水鈣處理后,Al?O?夾雜轉(zhuǎn)變路徑為A.Al?O?→CA?→CA??B.Al?O?→CA→CA6??C.Al?O?→CA6→C12A7??D.Al?O?→C3A答案:A解析:低Ca/Al比時依次生成CA?、CA,塑性化效果最佳。14.電爐冶煉不銹鋼,提高Cr收得率最有效的措施是A.提高二次電壓??B.降低氧槍高度??C.采用硅熱還原??D.增加泡沫渣厚度答案:C解析:硅熱還原可將渣中Cr?O?還原,Cr收得率提高8%。15.轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng),氧含量在線分析儀安裝位置應選在A.裙罩入口??B.三通閥后??C.水封槽前??D.煤氣柜入口答案:B解析:三通閥后氣流穩(wěn)定,響應快,可快速切斷回收。二、多項選擇題(每題3分,共30分)16.下列因素中,會提高轉(zhuǎn)爐終點氧活度的有A.鐵水錳高??B.終點碳低??C.爐渣FeO高??D.出鋼溫度高??E.底吹氬大答案:B、C、D解析:碳低、FeO高、溫度高均提高氧活度;錳高、氬攪拌影響小。17.電爐煉鋼采用廢鋼+直接還原鐵(DRI)熱裝,可帶來的效果A.降低電耗??B.減少電極消耗??C.提高鋼水氮含量??D.縮短冶煉周期??E.提高磷去除率答案:A、B、D解析:DRI金屬化率高,降低電耗與電極消耗,縮短周期;氮、磷變化小。18.連鑄坯表面縱裂與下列哪些參數(shù)密切相關(guān)A.結(jié)晶器錐度??B.保護渣熔化速率??C.水口插入深度??D.拉速波動??E.二冷比水量答案:A、B、C、D解析:錐度不足、渣熔速慢、水口淺、拉速波動均導致縱裂;二冷主要影響內(nèi)裂。19.鋼水經(jīng)鈣處理后,可獲得的效果A.降低Al?O?熔點??B.減少水口堵塞??C.提高沖擊韌性??D.降低氫致裂紋風險??E.提高抗拉強度答案:A、B、C解析:鈣處理使夾雜球化,降低熔點,減少堵塞,提高橫向沖擊;氫裂紋與強度關(guān)系小。20.轉(zhuǎn)爐復吹氣體介質(zhì)可采用A.N???B.Ar??C.CO???D.O???E.CH?答案:A、B、C解析:O?用于頂吹,CH?裂解增H,不宜底吹。21.RH脫氣過程中,提升氣體流量過大可能導致A.鋼水噴濺??B.環(huán)流管侵蝕加劇??C.真空泵負荷降低??D.溫降加大??E.夾雜物上浮時間縮短答案:A、B、D解析:流量大導致噴濺、侵蝕、溫降;泵負荷增加,夾雜物上浮時間延長。22.高牌號無取向硅鋼要求成品中A.碳≤30ppm??B.硫≤50ppm??C.鋁0.3%??D.氧≤20ppm??E.氮≤30ppm答案:A、D、E解析:高牌號硅鋼需極低碳、氧、氮;硫≤30ppm,鋁0.8%以上。23.電爐泡沫渣操作良好的標志A.電弧埋入渣中??B.噪音降低10dB??C.電極消耗下降??D.渣中FeO升高??E.爐襯熱點區(qū)減少答案:A、B、C、E解析:泡沫渣埋弧,噪音降,電極消耗降,熱點減少;FeO應降低。24.連鑄坯中心疏松評級圖參照A.ASTME381??B.GB/T226??C.JISG0555??D.ISO4968??E.SEP1584答案:A、B、D解析:ASTME381、GB/T226、ISO4968均含中心疏松圖譜。25.轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)設置在線CO分析儀的目的A.計算熱值??B.判斷吹煉進程??C.控制回收切換??D.預測爐口噴濺??E.優(yōu)化供氧強度答案:A、C解析:CO含量決定熱值,與回收切換直接相關(guān);與噴濺、供氧關(guān)系弱。三、填空題(每空2分,共40分)26.轉(zhuǎn)爐吹煉中期,碳氧反應區(qū)位于________與________交界,溫度約________℃。答案:金屬液滴;爐渣;1650解析:乳化液滴表面碳氧反應劇烈,溫度峰值1650℃。27.電爐采用廢鋼預熱至400℃,理論噸鋼可節(jié)電________kWh,計算式為________。答案:96;Q=cmΔT=0.5kJ/(kg·K)×1000kg×400K÷3.6解析:廢鋼比熱0.5,ΔT=400K,1kWh=3.6MJ。28.RH真空度由2mbar降至0.5mbar,氫傳質(zhì)系數(shù)提高________倍,依據(jù)________定律。答案:2;雙膜理論kH∝√(1/P)解析:氫傳質(zhì)系數(shù)與真空度平方根成正比。29.連鑄結(jié)晶器銅板鍍層常用________+________雙層結(jié)構(gòu),鍍層厚度各________mm。答案:Ni-Co;Cr;2;0.5解析:Ni-Co層提高導熱,Cr層耐磨,總厚2.5mm。30.鋼水鈣線喂入速度過快,會導致________、________兩種不良現(xiàn)象。答案:鈣蒸汽噴濺;鋼水局部沸騰增氮解析:鈣沸點1484℃,速度過快氣化劇烈。31.高鋁鋼保護渣中,常用________替代部分SiO?,以控制________活度。答案:B?O?;Al?O?解析:B?O?酸性,降低Al?O?活度,減少夾雜。32.轉(zhuǎn)爐復吹透氣磚狹縫寬度磨損至________mm時需更換,以保證________。答案:0.3;吹氬流量穩(wěn)定解析:狹縫>0.3mm氣流分散,攪拌能下降。33.電爐冶煉不銹鋼,Cr?O?被Si還原反應式為________,標準吉布斯自由能ΔG°=________kJ/mol(1600℃)。答案:2Cr?O?+3Si=4Cr+3SiO?;?220解析:1600℃下ΔG°負值,還原可行。34.連鑄輕壓下區(qū)間應位于________分數(shù)0.3~0.8,對應坯殼厚度________mm。答案:固相;40~80解析:固相率0.3~0.8為糊狀區(qū),壓下有效。35.碳納米管增強MgO-C磚,其分散劑選用________,添加量________wt%。答案:聚羧酸醚;0.15解析:聚羧酸醚分散CNT,0.15%即可均勻。四、判斷題(每題1分,共20分)36.轉(zhuǎn)爐吹煉過程,鐵水磷含量越高,則脫磷效率一定越高。答案:錯解析:磷高但堿度、FeO、溫度不匹配時,脫磷效率反而下降。37.電爐采用超高功率變壓器,可提高功率因數(shù)至0.95以上。答案:對解析:超高功率+無功補償,功率因數(shù)可達0.98。38.RH處理過程,環(huán)流管直徑擴大10%,脫氫速率提高10%。答案:錯解析:環(huán)流速度∝D2,直徑擴大10%,速率提高21%。39.連鑄保護渣堿度越高,則結(jié)晶器熱流密度越大。答案:錯解析:堿度高,渣膜結(jié)晶相增加,熱阻增大,熱流下降。40.鋼水鈣處理后,總氧含量一定下降。答案:錯解析:鈣處理改變夾雜形態(tài),總氧變化小,甚至略升。41.轉(zhuǎn)爐煤氣中CO?含量升高,說明吹煉進入后期。答案:對解析:后期碳低,CO二次燃燒,CO?升高。42.電爐爐壁氧燃槍角度向下5°,可提高廢鋼切割效率。答案:對解析:向下角度增加熔池暴露,切割效率提高8%。43.連鑄坯表面振痕深度與負滑脫時間成正比。答案:對解析:負滑脫時間越長,坯殼彎曲越大,振痕深。44.高牌號硅鋼連鑄,拉速提高10%,等軸晶率下降。答案:對解析:拉速快,溫度梯度大,柱狀晶發(fā)達。45.采用輕壓下技術(shù)后,中心偏析完全消除。答案:錯解析:可降至1.0級以下,但無法完全消除。五、簡答題(每題10分,共50分)46.闡述轉(zhuǎn)爐“留渣+雙渣”工藝脫磷機理,并給出控制要點。答案:(1)機理:第一次倒渣前低溫(1520℃)、高FeO(20%)、高堿度(3.5)促進P?O?進入渣中;留渣提供先期脫磷界面,第二次造渣繼續(xù)脫磷。(2)控制:①一次倒渣碳≥0.6%,防回磷;②石灰加入量=2.5×(Si+P)+留渣量×0.3;③二次開吹氧槍高度提高0.3m,防噴濺;④終點溫度≤1600℃,堿度≥3.0。47.說明電爐采用碳納米管(CNT)增強鎂碳磚的制備流程及性能提升。答案:流程:①CNT酸洗純化→超聲分散+聚羧酸醚;②與電熔鎂砂、鱗片石墨、酚醛樹脂混碾;③等靜壓成型200MPa;④200℃固化→1400℃埋碳燒成;⑤真空浸漬瀝青→二次熱處理。性能:1400℃抗折強度由8MPa提至10.5MPa;熱震(1100℃水冷)次數(shù)由9次提至15次;氧化失重率下降35%。48.分析連鑄板坯表面縱裂與保護渣性能的關(guān)系,并提出改進措施。答案:關(guān)系:①熔化速率慢→渣膜厚→傳熱不均→縱裂;②堿度高→結(jié)晶相增加→熱流下降慢→坯殼薄→縱裂;③粘度大→流入不均→潤滑差→縱裂。改進:①增加B?O?3%,降低熔點;②控制堿度0.95;③降低粘度至0.25Pa·s(1300℃);④提高碳黑配量至4%,控制熔化速率1.2g/(m2·s)。49.計算題:某廠RH處理100t鋼水,初始[H]=4ppm,目標1ppm,環(huán)流管直徑0.4m,提升氣體Ar1200L/min,真空度0.6mbar,溫降速率1℃/min,求處理時間。已知kH=0.18min?1(0.6mbar)。答案:ln(C?/Ct)=kt→ln4=0.18t→t=7.7min考慮溫降≤10℃,允許10min,故取8min。答:8min。50.論述高鋁鋼連鑄水口堵塞機理及防止技術(shù)。答案:機理:鋼水Al與渣或耐火材料SiO?反應生成Al?O?沉積;夾雜物附著內(nèi)壁長大。防止:①鈣處理將Al?O?→CA?→液態(tài)CA,Ca/Al=0.08~0.12;②水口內(nèi)襯改用Al?O?-C-ZrO?,SiO?<1%;③氬封流量由5L/min提至15L/min,防吸氣氧化;④水口預熱>1000℃,減少初始附著。六、綜合應用題(共30分)51.某廠200t轉(zhuǎn)爐,鐵水條件:C4.2%,Si0.4%,Mn0.2%,P0.12%,S0.03%,溫度1350℃。目標成品:C0.04%,P0.015%,S0.010%,溫度1600℃。采用“留渣+雙渣”工藝,廢鋼比15%,礦石冷卻。請完成:(1)物

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