第第PAGE\MERGEFORMAT1頁(yè)共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁(yè)寧波鉗工從業(yè)資格考試及答案解析（含答案及解析）姓名：科室/部門(mén)/班級(jí)：得分：題型單選題多選題判斷題填空題簡(jiǎn)答題案例分析題總分得分

一、單選題（共20分）

1.在鉗工操作中，使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件外徑時(shí)，應(yīng)將卡尺的測(cè)量爪與工件表面接觸，并施加適當(dāng)?shù)膲毫?，以下哪種說(shuō)法是正確的？

（）

A.測(cè)量時(shí)需用力壓緊工件，確?？ǔ咦x數(shù)更穩(wěn)定

B.測(cè)量爪與工件接觸時(shí)無(wú)需施加壓力，僅依靠卡尺自重即可

C.應(yīng)輕輕接觸工件表面，避免因壓力過(guò)大導(dǎo)致測(cè)量爪變形

D.測(cè)量時(shí)需來(lái)回?cái)[動(dòng)卡尺，取最大讀數(shù)作為最終結(jié)果

2.鉗工在加工軸類(lèi)零件時(shí)，常使用銼刀進(jìn)行修整，以下哪種銼刀齒形適用于粗加工？

（）

A.細(xì)齒銼刀（每25mm長(zhǎng)度內(nèi)有40齒）

B.中齒銼刀（每25mm長(zhǎng)度內(nèi)有30齒）

C.粗齒銼刀（每25mm長(zhǎng)度內(nèi)有12齒）

D.細(xì)齒銼刀適用于曲面修整，粗加工應(yīng)使用平銼

3.根據(jù)GB/T157-2008《普通扳手》標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)口扳手的開(kāi)口角度通常為多少度？

（）

A.10°～15°

B.20°～25°

C.30°～40°

D.45°～50°

4.在裝配過(guò)程中，若使用墊片調(diào)整軸與孔的配合間隙，以下哪種情況屬于墊片使用不當(dāng)？

（）

A.墊片厚度與間隙差值一致時(shí)使用

B.墊片表面涂潤(rùn)滑油以減少摩擦

C.使用多層墊片疊加代替厚墊片

D.墊片材質(zhì)需與被裝配零件匹配

5.鉗工使用的臺(tái)虎鉗，其鉗口寬度調(diào)節(jié)通常通過(guò)以下哪種方式實(shí)現(xiàn)？

（）

A.旋轉(zhuǎn)螺母改變鉗口間隙

B.擰緊固定螺栓擴(kuò)展鉗口

C.更換不同寬度的鉗口墊片

D.拉伸彈簧機(jī)構(gòu)調(diào)整鉗口距離

6.在劃線過(guò)程中，使用劃針劃線時(shí)應(yīng)注意什么？

（）

A.劃線時(shí)用力要猛，確保線條清晰

B.劃針與工件表面夾角應(yīng)大于90°

C.劃針應(yīng)與工件垂直，以45°角切入

D.劃線前需在工件表面涂抹劃線粉

7.根據(jù)機(jī)械加工工藝要求，零件的尺寸公差帶在圖紙上用哪條線表示？

（）

A.粗實(shí)線

B.細(xì)虛線

C.細(xì)點(diǎn)畫(huà)線

D.波浪線

8.在鉆削過(guò)程中，若鉆孔中心偏移，以下哪種措施最有效？

（）

A.加大鉆頭轉(zhuǎn)速以減少偏移

B.使用中心沖頭重新定位鉆孔位置

C.在孔壁上涂抹冷卻液以減少阻力

D.更換更鋒利的鉆頭

9.根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9164-2011《機(jī)床夾具通用技術(shù)條件》，以下哪種夾具屬于通用夾具？

（）

A.組合夾具

B.專(zhuān)用夾具

C.夾具模塊

D.可調(diào)夾具

10.鉗工在打磨工件表面時(shí)，使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)注意什么？

（）

A.砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與工件運(yùn)動(dòng)方向一致

B.砂輪與工件接觸時(shí)需施加較大壓力

C.打磨時(shí)應(yīng)頻繁更換砂輪角度

D.砂輪磨損后應(yīng)立即更換

11.根據(jù)GB/T3852-2008《機(jī)械通用技術(shù)條件直徑尺寸公差與配合》標(biāo)準(zhǔn)，配合公差等級(jí)中“IT6”表示什么？

（）

A.基本尺寸為6mm的公差帶

B.6級(jí)精度等級(jí)的孔或軸公差帶

C.0.006mm的絕對(duì)公差值

D.6mm的線性尺寸公差

12.在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，以下哪種操作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞？

（）

A.使用專(zhuān)用工具均勻敲擊內(nèi)圈安裝到位

B.在軸承滾道與軸肩接觸處涂抹潤(rùn)滑油

C.使用銅棒墊在軸承端面進(jìn)行敲擊安裝

D.安裝前用酒精清洗軸承內(nèi)部

13.根據(jù)鉗工操作規(guī)范，以下哪種情況屬于工件倒棱操作的正確做法？

（）

A.倒棱角度大于90°以增強(qiáng)強(qiáng)度

B.倒棱表面需有毛刺以增加摩擦力

C.倒棱寬度應(yīng)與工件邊緣平齊

D.倒棱操作應(yīng)在精加工前完成

14.在測(cè)量角度時(shí)，鉗工常用哪種工具？

（）

A.游標(biāo)卡尺

B.萬(wàn)能角度尺

C.千分尺

D.鋼直尺

15.根據(jù)機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T17451-1998《技術(shù)制圖圖樣畫(huà)法視圖》，以下哪種視圖能同時(shí)表達(dá)零件的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)？

（）

A.主視圖

B.俯視圖

C.左視圖

D.半視圖

16.在使用鋼絲鋸鋸割工件時(shí)，以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致鋸條崩齒？

（）

A.鋸條張緊度不足

B.鋸割速度過(guò)快

C.鋸割時(shí)用力均勻

D.鋸條與工件夾角過(guò)大

17.根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T818-2008《煤礦機(jī)械用鑄鐵件技術(shù)條件》，鑄鐵件表面不允許有哪種缺陷？

（）

A.淺表面氣孔

B.內(nèi)部縮松

C.表面裂紋

D.輕微凹陷

18.在攻絲前，工件上預(yù)攻孔的直徑應(yīng)比螺紋公稱(chēng)直徑小多少？

（）

A.相同直徑

B.小0.1mm

C.小0.2mm～0.5mm

D.小1mm

19.根據(jù)GB/T5226.1-2019《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》，電動(dòng)工具使用前需檢查什么？

（）

A.電纜絕緣層是否破損

B.工具外殼顏色是否鮮艷

C.工具重量是否合適

D.工具是否配備備用配件

20.在裝配過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)零件無(wú)法順利裝入，以下哪種措施是錯(cuò)誤的？

（）

A.使用銅棒或木錘輕輕敲擊

B.在配合表面涂抹潤(rùn)滑油

C.使用加熱或冷卻方法調(diào)整尺寸

D.直接用銼刀修整零件配合面

二、多選題（共15分，多選、錯(cuò)選不得分）

21.以下哪些屬于鉗工常用量具？

（）

A.鋼直尺

B.游標(biāo)卡尺

C.千分尺

D.萬(wàn)能角度尺

E.熱風(fēng)槍

22.在機(jī)械加工中，影響加工精度的因素包括哪些？

（）

A.機(jī)床精度

B.刀具磨損

C.工件裝夾方式

D.切削參數(shù)選擇

E.操作人員身高

23.根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9151-2011《機(jī)床夾具通用技術(shù)條件》，通用夾具的優(yōu)點(diǎn)包括哪些？

（）

A.成本低

B.適用范圍廣

C.加工效率高

D.夾緊可靠

E.重復(fù)定位精度高

24.在使用銼刀進(jìn)行粗加工時(shí)，以下哪些做法是正確的？

（）

A.采用交叉銼法提高效率

B.使用齒紋較粗的銼刀

C.銼削時(shí)雙手配合施力

D.銼刀前后移動(dòng)速度要快

E.銼削時(shí)只使用一只手施力

25.根據(jù)GB/T3852-2008《機(jī)械通用技術(shù)條件直徑尺寸公差與配合》標(biāo)準(zhǔn)，以下哪些屬于基孔制配合？

（）

A.φ20H8

B.φ20f7

C.φ20m6

D.φ20h7

E.φ20p6

26.在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，以下哪些操作是必要的？

（）

A.清潔軸承內(nèi)外圈

B.使用專(zhuān)用壓裝工具

C.在配合表面涂抹潤(rùn)滑脂

D.檢查軸承游隙是否合適

E.使用棉紗擦拭軸承

27.根據(jù)鉗工操作規(guī)范，以下哪些屬于安全操作要求？

（）

A.使用工具前檢查是否完好

B.在潮濕環(huán)境使用電動(dòng)工具時(shí)佩戴絕緣手套

C.鋸割時(shí)戴防護(hù)眼鏡

D.工作臺(tái)面保持整潔

E.使用砂輪機(jī)時(shí)將長(zhǎng)發(fā)束起

28.在機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)中，以下哪些線型用于表示可見(jiàn)輪廓線？

（）

A.粗實(shí)線

B.細(xì)虛線

C.細(xì)點(diǎn)畫(huà)線

D.波浪線

E.雙點(diǎn)畫(huà)線

29.在使用鋼絲鋸鋸割工件時(shí)，以下哪些因素會(huì)影響鋸割效率？

（）

A.鋸條張緊度

B.鋸割速度

C.鋸條齒形

D.工件材料硬度

E.鋸條長(zhǎng)度

30.根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T818-2008《煤礦機(jī)械用鑄鐵件技術(shù)條件》，鑄鐵件的質(zhì)量檢測(cè)包括哪些內(nèi)容？

（）

A.尺寸公差檢測(cè)

B.表面缺陷檢查

C.力學(xué)性能測(cè)試

D.金相組織分析

E.重量檢測(cè)

三、判斷題（共10分，每題0.5分）

31.使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，若讀數(shù)不穩(wěn)定，應(yīng)加大測(cè)量爪與工件的壓力。

（）

32.細(xì)齒銼刀適用于粗加工，因?yàn)槠潺X距較大，切削效率更高。

（）

33.根據(jù)GB/T157-2008《普通扳手》標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)口扳手的開(kāi)口角度越大，適用范圍越廣。

（）

34.在裝配過(guò)程中，若零件無(wú)法順利裝入，可以隨意使用銼刀修整配合面。

（）

35.使用劃針劃線時(shí)，劃針與工件表面應(yīng)保持45°角，以獲得最清晰的線條。

（）

36.根據(jù)機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)，尺寸公差帶用細(xì)實(shí)線表示。

（）

37.在鉆削過(guò)程中，若鉆孔中心偏移，應(yīng)立即更換鉆頭，因?yàn)殂@頭無(wú)法修復(fù)。

（）

38.根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9151-2011《機(jī)床夾具通用技術(shù)條件》，專(zhuān)用夾具的制造成本通常低于通用夾具。

（）

39.在攻絲前，工件上預(yù)攻孔的直徑應(yīng)比螺紋公稱(chēng)直徑大0.2mm～0.5mm。

（）

40.使用砂輪機(jī)打磨工件時(shí)，砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與工件運(yùn)動(dòng)方向相反，以減少磨損。

（）

四、填空題（共10空，每空1分，共10分）

41.鉗工使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，若游標(biāo)尺上第_______格與主尺刻度對(duì)齊，則讀數(shù)為_(kāi)______mm。

42.根據(jù)GB/T3852-2008標(biāo)準(zhǔn)，配合公差等級(jí)中“IT7”表示_______級(jí)精度等級(jí)的孔或軸公差帶。

43.在使用鋼絲鋸鋸割工件時(shí)，鋸條與工件的夾角通常為_(kāi)______°，以獲得最佳切削效果。

44.根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T818-2008《煤礦機(jī)械用鑄鐵件技術(shù)條件》，鑄鐵件表面不允許有_______缺陷。

45.在攻絲前，工件上預(yù)攻孔的直徑應(yīng)比螺紋公稱(chēng)直徑_______mm。

46.根據(jù)機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T17451-1998，_______視圖能同時(shí)表達(dá)零件的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)。

47.在使用銼刀進(jìn)行粗加工時(shí)，應(yīng)采用_______銼法提高效率。

48.根據(jù)GB/T5226.1-2019標(biāo)準(zhǔn)，電動(dòng)工具使用前需檢查_(kāi)______是否完好。

49.在裝配過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)零件無(wú)法順利裝入，可以使用_______方法調(diào)整尺寸。

50.鉗工在打磨工件表面時(shí)，使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)注意_______方向與工件運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)保持一致。

五、簡(jiǎn)答題（共3題，每題5分，共15分）

51.簡(jiǎn)述鉗工使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量的基本步驟。

52.結(jié)合實(shí)際案例，分析在裝配過(guò)程中使用墊片調(diào)整配合間隙的優(yōu)缺點(diǎn)。

53.根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9151-2011《機(jī)床夾具通用技術(shù)條件》，簡(jiǎn)述通用夾具的設(shè)計(jì)原則。

六、案例分析題（共1題，共25分）

某鉗工在裝配一臺(tái)機(jī)械設(shè)備時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承安裝后出現(xiàn)異響，且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重。經(jīng)檢查，軸承型號(hào)與圖紙一致，潤(rùn)滑脂也已按要求涂抹。請(qǐng)分析可能的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。

參考答案及解析

一、單選題

1.C

解析：測(cè)量時(shí)需輕輕接觸工件表面，避免因壓力過(guò)大導(dǎo)致測(cè)量爪變形，保證測(cè)量精度。A選項(xiàng)錯(cuò)誤，用力壓緊會(huì)導(dǎo)致讀數(shù)偏大；B選項(xiàng)錯(cuò)誤，僅依靠自重?zé)o法穩(wěn)定測(cè)量；D選項(xiàng)錯(cuò)誤，來(lái)回?cái)[動(dòng)會(huì)影響讀數(shù)穩(wěn)定性。

2.C

解析：粗加工需使用粗齒銼刀，因?yàn)槠潺X距較大，切削效率更高。A、B選項(xiàng)適用于精加工或曲面修整；D選項(xiàng)錯(cuò)誤，平銼是銼刀類(lèi)型，非齒形。

3.C

解析：根據(jù)GB/T157-2008標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)口扳手的開(kāi)口角度通常為30°～40°。A、B選項(xiàng)角度過(guò)小，D選項(xiàng)角度過(guò)大。

4.C

解析：使用多層墊片疊加代替厚墊片會(huì)導(dǎo)致墊片受力不均，容易損壞零件或?qū)е卵b配不穩(wěn)定。A、B、D選項(xiàng)均為正確使用墊片的方法。

5.A

解析：臺(tái)虎鉗的鉗口寬度調(diào)節(jié)通常通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母改變鉗口間隙，以適應(yīng)不同厚度的工件。B選項(xiàng)錯(cuò)誤，擰緊固定螺栓用于鎖緊；C、D選項(xiàng)錯(cuò)誤，更換墊片或拉伸彈簧不屬于標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)方式。

6.C

解析：劃針應(yīng)與工件垂直，以45°角切入，這樣劃出的線條最清晰。A選項(xiàng)錯(cuò)誤，用力要輕柔；B選項(xiàng)錯(cuò)誤，夾角應(yīng)小于90°；D選項(xiàng)錯(cuò)誤，劃線前需涂抹劃線粉。

7.A

解析：零件的尺寸公差帶在圖紙上用粗實(shí)線表示。B選項(xiàng)為虛線，C選項(xiàng)為點(diǎn)畫(huà)線，D選項(xiàng)為波浪線，均不符合標(biāo)準(zhǔn)。

8.B

解析：鉆孔中心偏移時(shí)，應(yīng)使用中心沖頭重新定位鉆孔位置。A、C、D選項(xiàng)均不能有效解決中心偏移問(wèn)題。

9.A

解析：根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9164-2011，組合夾具屬于通用夾具，可重復(fù)使用于不同零件的裝夾。B、C、D選項(xiàng)均為專(zhuān)用夾具或夾具類(lèi)型。

10.C

解析：使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)注意砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與工件運(yùn)動(dòng)方向一致，以獲得最佳打磨效果。A、B、D選項(xiàng)均不符合安全操作規(guī)范。

11.B

解析：根據(jù)GB/T3852-2008標(biāo)準(zhǔn)，配合公差等級(jí)中“IT6”表示6級(jí)精度等級(jí)的孔或軸公差帶。A選項(xiàng)為基本尺寸；C選項(xiàng)為絕對(duì)公差值；D選項(xiàng)為線性尺寸。

12.D

解析：安裝滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具均勻敲擊內(nèi)圈安裝到位，避免用銅棒直接敲擊軸承端面，否則會(huì)導(dǎo)致軸承滾道變形。A、B、C選項(xiàng)均為正確操作。

13.C

解析：倒棱操作應(yīng)在精加工前完成，倒棱表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺。A選項(xiàng)錯(cuò)誤，角度不宜過(guò)大；B選項(xiàng)錯(cuò)誤，表面應(yīng)光滑；D選項(xiàng)錯(cuò)誤，應(yīng)在精加工前完成。

14.B

解析：鉗工常用萬(wàn)能角度尺測(cè)量角度。A選項(xiàng)用于長(zhǎng)度測(cè)量；C選項(xiàng)用于精密尺寸測(cè)量；D選項(xiàng)用于直線度檢查。

15.D

解析：根據(jù)GB/T17451-1998標(biāo)準(zhǔn)，半視圖能同時(shí)表達(dá)零件的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)。A、B、C選項(xiàng)分別為主視圖、俯視圖、左視圖，僅能表達(dá)單一方向的結(jié)構(gòu)。

16.A

解析：使用鋼絲鋸鋸割工件時(shí)，若鋸條張緊度不足，會(huì)導(dǎo)致鋸條崩齒。B、C、D選項(xiàng)均不能有效防止崩齒。

17.C

解析：根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T818-2008，鑄鐵件表面不允許有裂紋缺陷，因?yàn)榱鸭y會(huì)影響零件強(qiáng)度和使用壽命。A、B、D選項(xiàng)均為允許存在的缺陷。

18.C

解析：根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲前預(yù)攻孔的直徑應(yīng)比螺紋公稱(chēng)直徑小0.2mm～0.5mm，以保證螺紋強(qiáng)度。A、B、D選項(xiàng)均不符合要求。

19.A

解析：根據(jù)GB/T5226.1-2019標(biāo)準(zhǔn)，電動(dòng)工具使用前需檢查電纜絕緣層是否破損，以確保使用安全。B、C、D選項(xiàng)均不是首要檢查內(nèi)容。

20.D

解析：裝配過(guò)程中，若零件無(wú)法順利裝入，應(yīng)使用銅棒或木錘輕輕敲擊、涂抹潤(rùn)滑油或加熱/冷卻方法，不應(yīng)直接用銼刀修整配合面，以免損壞零件。

二、多選題

21.ABCD

解析：鉗工常用量具包括鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬(wàn)能角度尺。E選項(xiàng)熱風(fēng)槍屬于加熱工具，非量具。

22.ABCD

解析：影響加工精度的因素包括機(jī)床精度、刀具磨損、工件裝夾方式、切削參數(shù)選擇。E選項(xiàng)操作人員身高與加工精度無(wú)關(guān)。

23.AB

解析：通用夾具的優(yōu)點(diǎn)是成本低、適用范圍廣。C選項(xiàng)效率高、D選項(xiàng)夾緊可靠、E選項(xiàng)重復(fù)定位精度高均屬于專(zhuān)用夾具的優(yōu)勢(shì)。

24.ABC

解析：粗加工時(shí)，應(yīng)采用交叉銼法提高效率、使用齒紋較粗的銼刀、雙手配合施力。D選項(xiàng)速度不宜過(guò)快，E選項(xiàng)錯(cuò)誤，應(yīng)雙手配合。

25.ABD

解析：基孔制配合中，孔的公差帶代號(hào)為H，軸的公差帶代號(hào)為f、m、p等。C選項(xiàng)為基軸制配合。

26.ABCD

解析：裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，需清潔軸承內(nèi)外圈、使用專(zhuān)用壓裝工具、涂抹潤(rùn)滑脂、檢查游隙。E選項(xiàng)錯(cuò)誤，應(yīng)清潔軸承，非擦拭。

27.ABCD

解析：安全操作要求包括使用工具前檢查、使用電動(dòng)工具時(shí)佩戴絕緣手套、戴防護(hù)眼鏡、工作臺(tái)面整潔、使用砂輪機(jī)時(shí)將長(zhǎng)發(fā)束起。E選項(xiàng)不屬于安全操作要求。

28.A

解析：可見(jiàn)輪廓線用粗實(shí)線表示。B、C、D、E選項(xiàng)分別表示虛線、點(diǎn)畫(huà)線、波浪線、雙點(diǎn)畫(huà)線。

29.ABCD

解析：影響鋸割效率的因素包括鋸條張緊度、鋸割速度、鋸條齒形、工件材料硬度。E選項(xiàng)長(zhǎng)度與效率無(wú)關(guān)。

30.ABC

解析：鑄鐵件的質(zhì)量檢測(cè)包括尺寸公差檢測(cè)、表面缺陷檢查、力學(xué)性能測(cè)試。D選項(xiàng)金相組織分析屬于微觀檢測(cè)，E選項(xiàng)重量檢測(cè)非主要檢測(cè)內(nèi)容。

三、判斷題

31.×

解析：使用游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)，若讀數(shù)不穩(wěn)定，應(yīng)檢查測(cè)量爪是否接觸良好，或調(diào)整測(cè)量位置，不應(yīng)加大壓力。

32.×

解析：細(xì)齒銼刀適用于精加工，因?yàn)槠潺X距較小，能獲得更精細(xì)的表面。粗加工應(yīng)使用粗齒銼刀。

33.×

解析：開(kāi)口扳手的開(kāi)口角度越大，適用范圍越窄，容易滑脫。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定角度不宜過(guò)大。

34.×

解析：裝配過(guò)程中，若零件無(wú)法順利裝入，不應(yīng)隨意使用銼刀修整配合面，應(yīng)檢查原因并采用正確方法。

35.√

解析：使用劃針劃線時(shí)，劃針與工件表面應(yīng)保持45°角，以獲得最清晰的線條。

36.×

解析：尺寸公差帶用粗實(shí)線表示。

37.×

解析：鉆孔中心偏移時(shí)，應(yīng)檢查原因并重新鉆孔，非立即更換鉆頭。

38.×

解析：專(zhuān)用夾具的制造成本通常高于通用夾具。

39.√

解析：根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲前預(yù)攻孔的直徑應(yīng)比螺紋公稱(chēng)直徑小0.2mm～0.5mm。

40.×

解析：使用砂輪機(jī)打磨工件時(shí)，砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與工件運(yùn)動(dòng)方向一致。

四、填空題

41.20；0.02

解析：游標(biāo)卡尺上第20格與主尺刻度對(duì)齊，讀數(shù)為0.02mm。

42.7

解析：根據(jù)GB/T3852-2008標(biāo)準(zhǔn)，配合公差等級(jí)中“IT7”表示7級(jí)精度等級(jí)的孔或軸公差帶。

43.30

解析：使用鋼絲鋸鋸割工件時(shí)，鋸條與工件的夾角通常為30°，以獲得最佳切削效果。

44.裂紋

解析：根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T818-2008，鑄鐵件表面不允許有裂紋缺陷。

45.0.2～0.5

解析：根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲前預(yù)攻孔的直徑應(yīng)比螺紋公稱(chēng)直徑小0.2mm～0.5mm。

46.半

解析：根據(jù)機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)，半視圖能同時(shí)表達(dá)零件的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)。

47.交叉

解析：在粗加工時(shí)，應(yīng)采用交叉銼法提高效率。

48.電纜

解析：根據(jù)GB/T5226.1-2019標(biāo)準(zhǔn)，電動(dòng)工具使用前需檢查電纜絕緣層是否完好。

49.加熱或冷卻

解析：裝配過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)零件無(wú)法順利裝入，可以使用加熱或冷卻方法調(diào)整尺寸。

50.相反

解析：使用砂輪機(jī)打磨工件時(shí)，砂輪旋轉(zhuǎn)方向與工件運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)保持相反，以減少磨損。

五、簡(jiǎn)