門式剛架安裝流程演講人：日期:CATALOGUE目錄02剛架主體安裝01施工前準(zhǔn)備03支撐系統(tǒng)安裝04圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工05質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)06安全控制措施01PART施工前準(zhǔn)備使用全站儀、水準(zhǔn)儀等精密儀器對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保與設(shè)計(jì)圖紙偏差控制在±5mm以內(nèi)，避免后續(xù)安裝誤差累積?；A(chǔ)復(fù)測(cè)與驗(yàn)收軸線與標(biāo)高復(fù)核核查預(yù)埋地腳螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、外露長(zhǎng)度及垂直度，需符合GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，并清除螺栓螺紋部位的混凝土殘?jiān)?。預(yù)埋件質(zhì)量檢查通過回彈儀或取芯法檢測(cè)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可進(jìn)行鋼柱安裝，防止承載力不足導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)構(gòu)件外觀與尺寸驗(yàn)收連接副件配套性確認(rèn)材質(zhì)證明文件核查檢查鋼梁、鋼柱表面防腐涂層完整性，測(cè)量構(gòu)件長(zhǎng)度、截面尺寸、螺栓孔距等，允許偏差需符合《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB51022-2015）規(guī)定。核對(duì)鋼材質(zhì)量證明書、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、探傷檢測(cè)報(bào)告等資料，確保Q355B等主材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率達(dá)標(biāo)。檢查高強(qiáng)度螺栓（如10.9級(jí)）的扭矩系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，并抽樣復(fù)驗(yàn)墊圈、螺母的匹配性，防止安裝時(shí)出現(xiàn)螺紋咬死現(xiàn)象。起重機(jī)荷載驗(yàn)算對(duì)卸扣、吊裝帶進(jìn)行探傷檢測(cè)，排除裂紋隱患；復(fù)核吊點(diǎn)位置是否避開構(gòu)件薄弱區(qū)域（如檁條連接孔附近），必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)加強(qiáng)板。吊具安全性評(píng)估場(chǎng)地承載力測(cè)試采用靜載試驗(yàn)驗(yàn)證吊車支腿處地基承載力，若為回填土需鋪設(shè)鋼板分散壓力，防止設(shè)備傾覆。根據(jù)最重構(gòu)件的重量（如跨度30m的斜梁）及吊裝半徑，校核汽車吊或塔吊的額定起重量，確保安全系數(shù)≥1.4，并檢查鋼絲繩無斷絲、變形。吊裝設(shè)備檢查02PART剛架主體安裝基礎(chǔ)復(fù)測(cè)與放線在鋼柱安裝前需對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行標(biāo)高、軸線、地腳螺栓位置的精確復(fù)測(cè)，使用全站儀在基礎(chǔ)上彈出十字定位軸線，確保鋼柱安裝基準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。誤差應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)，并做好測(cè)量記錄。鋼柱定位與校正鋼柱垂直度調(diào)控采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀或激光鉛垂儀對(duì)鋼柱進(jìn)行雙向垂直度監(jiān)測(cè)，通過調(diào)節(jié)柱底墊板厚度或千斤頂進(jìn)行微調(diào)。規(guī)范要求垂直度偏差不得超過柱高的1/1000且不大于15mm，對(duì)于大截面箱型柱需特別注意翼緣板的扭曲變形控制。柱腳二次灌漿技術(shù)校正完成后應(yīng)立即進(jìn)行無收縮細(xì)石混凝土灌漿，灌漿料強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土提高一級(jí)。采用壓力注漿工藝確保密實(shí)度，養(yǎng)護(hù)期間需保持24小時(shí)濕潤(rùn)環(huán)境，強(qiáng)度達(dá)到75%前不得進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝。主梁吊裝對(duì)接吊裝方案設(shè)計(jì)根據(jù)主梁跨度（通常18-36m）和重量（可達(dá)20噸）計(jì)算吊車選型，采用四點(diǎn)吊裝法平衡受力。吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置在距梁端1/5-1/4跨度處，吊索與水平面夾角不宜小于45°，防止梁體產(chǎn)生過大彎矩變形。高強(qiáng)度螺栓初連接節(jié)點(diǎn)間隙控制梁柱對(duì)接時(shí)先用沖釘定位（數(shù)量不少于節(jié)點(diǎn)孔數(shù)的1/3），然后安裝不少于10%的高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)固定。螺栓應(yīng)能自由穿入孔道，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打，錯(cuò)孔量超過2mm需進(jìn)行鉸孔處理。使用塞尺檢測(cè)法蘭接觸面的貼合度，當(dāng)間隙超過0.8mm時(shí)應(yīng)加設(shè)楔形墊片調(diào)整。對(duì)于端板式連接節(jié)點(diǎn)，接觸面緊貼率需達(dá)到75%以上，重要部位需進(jìn)行接觸面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。123高強(qiáng)螺栓終擰預(yù)拉力檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)采用經(jīng)過標(biāo)定的電動(dòng)扭矩扳手分初擰（標(biāo)準(zhǔn)值的50%）、復(fù)擰（100%）、終擰（105%）三階段施擰。初擰順序應(yīng)從螺栓群中央向四周擴(kuò)展，終擰需在24小時(shí)內(nèi)完成，防止預(yù)拉力損失。防腐密封處理預(yù)拉力檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)使用軸力計(jì)或扭矩系數(shù)檢測(cè)儀進(jìn)行10%抽樣檢查，10.9級(jí)M22螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力為190kN，允許偏差范圍為±10%。檢測(cè)不合格率超過5%時(shí)應(yīng)擴(kuò)大檢測(cè)范圍至20%。終擰驗(yàn)收合格后應(yīng)立即用膩?zhàn)臃忾]螺栓頭與螺母接縫處，并涂刷與結(jié)構(gòu)同等級(jí)的防腐涂料。對(duì)于外露螺栓還需加裝塑料保護(hù)帽，防止雨水滲入導(dǎo)致螺紋銹蝕。03PART支撐系統(tǒng)安裝屋面水平支撐布置張拉式支撐安裝對(duì)于大跨度門式剛架，可采用預(yù)應(yīng)力鋼索作為水平支撐，通過專用張拉設(shè)備施加預(yù)緊力，調(diào)整鋼索長(zhǎng)度至設(shè)計(jì)值，并用錨具固定于剛架柱頂，以增強(qiáng)屋面整體剛度。03連接板與螺栓節(jié)點(diǎn)處理水平支撐與主結(jié)構(gòu)連接處需設(shè)置加勁板，采用高強(qiáng)度螺栓（如10.9級(jí)）摩擦型連接，螺栓間距和邊距需滿足規(guī)范要求，擰緊扭矩需使用扭矩扳手校準(zhǔn)。0201支撐桿件定位與焊接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確標(biāo)定水平支撐位置，采用角鋼或圓鋼交叉布置，確保與剛架斜梁、檁條節(jié)點(diǎn)焊接牢固，形成穩(wěn)定的空間受力體系。焊接時(shí)需控制熱變形，焊縫質(zhì)量需符合二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。柱間垂直支撐固定X形交叉支撐安裝在門式剛架柱間布置X形鋼支撐，支撐角度宜控制在35°~55°之間。采用熱軋槽鋼或H型鋼，通過節(jié)點(diǎn)板與柱翼緣螺栓連接，節(jié)點(diǎn)板厚度需經(jīng)抗剪驗(yàn)算確定，避免局部屈曲。支撐預(yù)起拱調(diào)整安裝完成后需使用全站儀檢測(cè)垂直度偏差，超過允許值（≤H/1000）時(shí)，可通過調(diào)節(jié)支撐長(zhǎng)度或增設(shè)墊片進(jìn)行校正，確保荷載傳遞路徑連續(xù)。門架式垂直支撐體系對(duì)于有吊車荷載的廠房，需設(shè)置門架式支撐，由立柱、橫梁和斜撐組成。立柱底部應(yīng)設(shè)置抗剪鍵槽，與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接，橫梁與柱連接節(jié)點(diǎn)需進(jìn)行抗震承載力驗(yàn)算?？癸L(fēng)系桿連接檐口系桿連續(xù)布置沿建筑縱向在檐口位置通長(zhǎng)設(shè)置圓鋼管或雙角鋼系桿，與每榀剛架柱頂可靠連接。系桿接頭應(yīng)采用法蘭盤螺栓連接，接頭強(qiáng)度不低于桿件強(qiáng)度，間距不超過6米。山墻抗風(fēng)柱系桿系統(tǒng)山墻處需設(shè)置抗風(fēng)桁架，系桿與抗風(fēng)柱通過端板連接，端板厚度不小于12mm，采用坡口焊與柱焊接，并配置加勁肋以抵抗風(fēng)吸力作用下的局部彎矩。動(dòng)態(tài)風(fēng)荷載驗(yàn)算系桿截面需根據(jù)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行風(fēng)振系數(shù)修正，特別考慮臺(tái)風(fēng)地區(qū)脈動(dòng)風(fēng)壓影響，必要時(shí)采用有限元軟件進(jìn)行風(fēng)致振動(dòng)分析。04PART圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工屋面檁條安裝調(diào)平檁條定位與間距控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確放線定位，確保檁條間距符合規(guī)范要求，采用激光水準(zhǔn)儀或全站儀進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，避免因累積誤差導(dǎo)致屋面不平整。檁條連接節(jié)點(diǎn)處理檁條與剛架梁通過高強(qiáng)度螺栓或焊接固定，需檢查螺栓扭矩值或焊縫質(zhì)量，確保節(jié)點(diǎn)剛度滿足抗風(fēng)揭和抗震要求，必要時(shí)增設(shè)隅撐增強(qiáng)穩(wěn)定性。調(diào)平與防腐措施安裝后需逐根檢查檁條直線度與水平度，偏差超過3mm/m時(shí)需調(diào)整墊片或重新固定；鍍鋅檁條切口處需補(bǔ)刷防腐涂料，防止銹蝕影響耐久性。測(cè)量放線與基準(zhǔn)面確立以剛架柱為基準(zhǔn)，彈出墻面板安裝控制線，使用鉛垂儀或經(jīng)緯儀校核垂直度，確保整體墻面偏差不超過H/1000（H為墻高）且≤20mm。板材搭接與固定工藝墻面板采用自攻螺釘或咬合連接，縱向搭接長(zhǎng)度≥100mm，橫向搭接需覆蓋波峰，螺釘間距≤300mm，并垂直于板面施擰，避免因應(yīng)力集中導(dǎo)致板材變形。臨時(shí)支撐與動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)大面積安裝時(shí)需設(shè)置臨時(shí)支撐架，防止板材因風(fēng)荷載或自重下垂；施工過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)通過調(diào)節(jié)連接件矯正。墻面板垂直度控制門窗洞口收邊處理美觀與功能性驗(yàn)收收邊條安裝后需檢查其與墻面的貼合度，縫隙≤2mm，顏色與主體協(xié)調(diào)；開啟門窗測(cè)試是否順暢，無刮擦異響，確保使用功能與外觀質(zhì)量達(dá)標(biāo)。防水密封施工技術(shù)收邊泛水板與墻面板搭接長(zhǎng)度≥150mm，接縫處填充中性硅酮密封膠，泛水板折彎角度與洞口匹配，確保雨水導(dǎo)流順暢；底部設(shè)置滴水線，避免倒灌。洞口加強(qiáng)構(gòu)造設(shè)計(jì)門窗周邊需增設(shè)附加檁條或型鋼邊框，以分散荷載并提高抗變形能力，洞口四角采用斜拉條或鋼板補(bǔ)強(qiáng)，防止應(yīng)力集中開裂。05PART質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)節(jié)點(diǎn)連接完整性檢查對(duì)一級(jí)焊縫進(jìn)行超聲波或射線探傷，二級(jí)焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，確保無裂紋、未熔合、夾渣等缺陷，焊縫外觀需滿足平整度及余高要求。焊縫質(zhì)量無損探傷使用扭矩扳手對(duì)所有高強(qiáng)螺栓進(jìn)行100%檢查，確保預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計(jì)值，避免因松動(dòng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。重點(diǎn)檢查梁柱節(jié)點(diǎn)、支撐連接點(diǎn)等關(guān)鍵部位的螺栓孔對(duì)中偏差是否在±1mm范圍內(nèi)。螺栓連接緊固度檢測(cè)檢查節(jié)點(diǎn)板與構(gòu)件接觸面的密貼度，用0.3mm塞尺插入深度不得超過20mm，且累計(jì)間隙不超過總接觸面的10%。節(jié)點(diǎn)板裝配精度驗(yàn)證整體垂直度測(cè)量激光鉛垂儀校準(zhǔn)法在剛架柱頂部和底部設(shè)置測(cè)量靶標(biāo)，采用激光鉛垂儀測(cè)量垂直偏差，單層柱垂直度允許偏差為H/1000且≤25mm（H為柱高）。全站儀三維坐標(biāo)復(fù)核通過全站儀采集剛架關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，與BIM模型對(duì)比分析，整體垂直度累積偏差需控制在±30mm以內(nèi)。吊線錘輔助檢測(cè)對(duì)于局部區(qū)域，輔以傳統(tǒng)吊線錘法進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保測(cè)量結(jié)果與儀器數(shù)據(jù)相互驗(yàn)證，消除系統(tǒng)性誤差。防腐涂層驗(yàn)收03外觀質(zhì)量目視檢查涂層需均勻連續(xù)無流掛、起泡、針孔等缺陷，色差符合樣板要求，邊緣處無漏涂或露底現(xiàn)象。02附著力劃格試驗(yàn)按ISO2409標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行1mm間距劃格測(cè)試，涂層脫落面積不超過5%為合格，重點(diǎn)關(guān)注焊縫邊緣、棱角等易失效區(qū)域。01涂層厚度電磁測(cè)厚儀檢測(cè)干膜總厚度需達(dá)到設(shè)計(jì)值（通?！?20μm），檢測(cè)時(shí)按每10㎡取5個(gè)測(cè)點(diǎn)，85%測(cè)點(diǎn)需達(dá)標(biāo)且最低值不低于設(shè)計(jì)值的80%。06PART安全控制措施高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置在門式剛架高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置雙層安全防護(hù)網(wǎng)，并在臨邊位置安裝高度不低于1.2米的剛性護(hù)欄，防止人員或工具墜落。安全防護(hù)網(wǎng)與護(hù)欄安裝所有高空作業(yè)人員必須配備五點(diǎn)式安全帶及速差防墜器，安全帶錨固點(diǎn)需設(shè)置在獨(dú)立穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)件上，確保墜落防護(hù)有效性。防墜器與安全帶配置采用裝配式鋼制操作平臺(tái)或腳手架，平臺(tái)承載能力需滿足3倍設(shè)計(jì)荷載要求，并設(shè)置防滑措施和踢腳板。作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)定性控制吊裝區(qū)域隔離管理硬質(zhì)隔離圍擋設(shè)置吊裝路徑清場(chǎng)管理使用可拆卸式鋼制圍欄或混凝土隔離墩對(duì)吊裝作業(yè)半徑200%范圍進(jìn)行封閉，懸掛警示標(biāo)識(shí)并安排專人值守。起重設(shè)備安全監(jiān)控配備力矩限制器、高度限位器和風(fēng)速監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控吊裝狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)速超過6級(jí)或設(shè)備異常時(shí)立即中止作業(yè)。吊裝前需徹底清除區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員、設(shè)備及障礙物，實(shí)施"吊裝令"制度，由安全員確認(rèn)環(huán)境安全后方可起吊。應(yīng)急