地毯絡(luò)筒工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：地毯絡(luò)筒工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于地毯絡(luò)筒工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，包括地毯紗線的絡(luò)筒、整理和包裝等工序。規(guī)程旨在確保地毯紗線生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量、安全和效率。要求地毯絡(luò)筒工熟練掌握操作技能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證地毯紗線質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.確保地毯絡(luò)筒設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

b.根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的紗線原料和規(guī)格，確保紗線質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

c.確認(rèn)生產(chǎn)環(huán)境滿足安全生產(chǎn)要求，包括通風(fēng)、照明、防塵、防潮等。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.對(duì)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)損壞、變形，運(yùn)轉(zhuǎn)部件靈活。

b.檢查絡(luò)筒機(jī)的電氣系統(tǒng)，包括電源、控制線路、保護(hù)裝置等，確保其正常運(yùn)行。

c.校驗(yàn)絡(luò)筒機(jī)的張力系統(tǒng)，確保張力均勻、穩(wěn)定，防止紗線斷頭。

d.檢查絡(luò)筒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)紗線規(guī)格和生產(chǎn)工藝要求，設(shè)置絡(luò)筒機(jī)的絡(luò)筒速度、張力、捻度等參數(shù)。

b.調(diào)整絡(luò)筒機(jī)的紗線輸送裝置，確保紗線平穩(wěn)輸送，避免糾纏和斷頭。

c.設(shè)置絡(luò)筒機(jī)的冷卻系統(tǒng)，確保絡(luò)筒過(guò)程中紗線溫度適宜，防止熱損傷。

d.檢查絡(luò)筒機(jī)的包裝裝置，確保包裝質(zhì)量符合要求。

4.人員準(zhǔn)備：

a.確認(rèn)絡(luò)筒工具備相應(yīng)的操作技能和安全生產(chǎn)意識(shí)。

b.對(duì)絡(luò)筒工進(jìn)行操作培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備性能、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

c.確保絡(luò)筒工穿戴合適的防護(hù)用品，如工作服、手套、護(hù)目鏡等。

5.物料準(zhǔn)備：

a.準(zhǔn)備充足的紗線原料，確保生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)因物料不足而影響生產(chǎn)。

b.準(zhǔn)備絡(luò)筒所需的輔助材料，如紗線架、紗線盤(pán)、包裝材料等。

c.對(duì)物料進(jìn)行檢查，確保其質(zhì)量符合要求。

6.環(huán)境準(zhǔn)備：

a.確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔，無(wú)雜物堆積，保持良好的通風(fēng)和照明。

b.設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒絡(luò)筒工注意安全。

c.確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)符合國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.啟動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始作業(yè)。

b.將紗線原料放置在絡(luò)筒機(jī)的進(jìn)料口，調(diào)整紗線輸送裝置，確保紗線平穩(wěn)進(jìn)入絡(luò)筒機(jī)。

c.根據(jù)紗線規(guī)格和生產(chǎn)工藝要求，設(shè)置絡(luò)筒機(jī)的絡(luò)筒速度、張力、捻度等參數(shù)。

d.啟動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，觀察紗線絡(luò)筒過(guò)程，確保絡(luò)筒質(zhì)量。

e.絡(luò)筒完成后，關(guān)閉絡(luò)筒機(jī)，將紗線盤(pán)從絡(luò)筒機(jī)上取下，進(jìn)行包裝。

2.技術(shù)方法：

a.紗線絡(luò)筒：調(diào)整絡(luò)筒機(jī)的絡(luò)筒速度，使紗線在絡(luò)筒過(guò)程中保持均勻張力，避免斷頭。

b.張力控制：根據(jù)紗線特性和工藝要求，調(diào)整絡(luò)筒機(jī)的張力裝置，確保張力穩(wěn)定。

c.捻度調(diào)整：根據(jù)紗線規(guī)格，調(diào)整絡(luò)筒機(jī)的捻度，保證紗線捻度均勻。

d.冷卻處理：絡(luò)筒過(guò)程中，適時(shí)開(kāi)啟絡(luò)筒機(jī)的冷卻系統(tǒng)，防止紗線因高溫而受損。

3.故障處理：

a.斷頭處理：發(fā)現(xiàn)紗線斷頭時(shí)，立即停機(jī)檢查，找出斷頭原因，如張力過(guò)大、紗線質(zhì)量差等，并采取措施解決。

b.紗線糾纏處理：發(fā)現(xiàn)紗線糾纏時(shí)，停機(jī)調(diào)整絡(luò)筒機(jī)的紗線輸送裝置，確保紗線平穩(wěn)輸送。

c.設(shè)備故障處理：發(fā)現(xiàn)絡(luò)筒機(jī)故障時(shí)，立即停機(jī)，按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行故障排除，必要時(shí)聯(lián)系維修人員。

d.安全事故處理：發(fā)生安全事故時(shí)，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

4.操作記錄：

a.每次操作結(jié)束后，記錄絡(luò)筒速度、張力、捻度等參數(shù)，以及生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和解決措施。

b.定期檢查和整理操作記錄，為生產(chǎn)過(guò)程提供數(shù)據(jù)支持。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.絡(luò)筒機(jī)轉(zhuǎn)速：根據(jù)紗線規(guī)格和生產(chǎn)工藝要求，設(shè)定絡(luò)筒機(jī)轉(zhuǎn)速，確保絡(luò)筒效率和質(zhì)量。

b.張力控制：設(shè)定絡(luò)筒機(jī)的張力范圍，保證紗線在絡(luò)筒過(guò)程中張力均勻，避免斷頭。

c.捻度控制：設(shè)定絡(luò)筒機(jī)的捻度范圍，確保紗線捻度均勻，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

d.溫度控制：監(jiān)控絡(luò)筒機(jī)冷卻系統(tǒng)的工作溫度，確保紗線溫度適宜，防止熱損傷。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.絡(luò)筒機(jī)噪音異常：如出現(xiàn)異常噪音，可能是由機(jī)械部件磨損、潤(rùn)滑不良等原因引起，需及時(shí)檢查。

b.紗線斷頭頻繁：頻繁斷頭可能是由于張力過(guò)大、紗線質(zhì)量差、絡(luò)筒速度不當(dāng)?shù)仍颍枵{(diào)整參數(shù)或更換紗線。

c.紗線糾纏：紗線糾纏可能是由于輸送裝置調(diào)整不當(dāng)或紗線質(zhì)量差，需調(diào)整輸送裝置或更換紗線。

d.設(shè)備故障報(bào)警：設(shè)備故障報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，分析故障原因。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.視覺(jué)檢查：定期對(duì)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行外觀檢查，觀察機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等是否有異常。

b.聽(tīng)覺(jué)檢查：在操作過(guò)程中，注意聽(tīng)取絡(luò)筒機(jī)的運(yùn)行聲音，判斷是否存在異常噪音。

c.感覺(jué)檢查：通過(guò)觸摸絡(luò)筒機(jī)表面，感受溫度變化，判斷冷卻系統(tǒng)是否正常工作。

d.儀器檢測(cè)：使用專業(yè)儀器對(duì)絡(luò)筒機(jī)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，如轉(zhuǎn)速、張力、捻度等。

e.記錄分析：對(duì)絡(luò)筒機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

a.定期對(duì)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，保持設(shè)備清潔，防止灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

b.檢查和更換磨損的機(jī)械部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

c.定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好，減少機(jī)械磨損。

d.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期校驗(yàn)，確保其技術(shù)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.絡(luò)筒速度測(cè)試：使用電子測(cè)速儀或計(jì)時(shí)器，測(cè)量絡(luò)筒機(jī)在一定時(shí)間內(nèi)的絡(luò)筒長(zhǎng)度，計(jì)算絡(luò)筒速度。

b.張力測(cè)試：使用張力計(jì)，測(cè)量絡(luò)筒過(guò)程中的紗線張力，確保張力在設(shè)定范圍內(nèi)。

c.捻度測(cè)試：使用捻度儀，測(cè)量紗線的捻度，檢查是否符合工藝要求。

d.溫度測(cè)試：使用溫度計(jì)，測(cè)量絡(luò)筒機(jī)冷卻系統(tǒng)的溫度，確保紗線溫度適宜。

e.紗線質(zhì)量檢測(cè)：使用顯微鏡或其他檢測(cè)設(shè)備，檢查紗線的線密度、強(qiáng)度、均勻性等指標(biāo)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.絡(luò)筒速度：參照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保絡(luò)筒速度準(zhǔn)確。

b.張力控制：根據(jù)紗線特性和工藝要求，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)張力范圍。

c.捻度控制：按照紗線規(guī)格和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定捻度范圍。

d.溫度控制：參照冷卻系統(tǒng)的工作溫度，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍。

3.結(jié)果處理：

a.測(cè)試結(jié)果記錄：將測(cè)試結(jié)果詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、條件、設(shè)備狀態(tài)等。

b.異常情況分析：對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，找出異常原因，制定改進(jìn)措施。

c.校準(zhǔn)調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行必要的調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)。

d.驗(yàn)證與跟蹤：調(diào)整后，再次進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證調(diào)整效果，并跟蹤設(shè)備運(yùn)行情況，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

4.校準(zhǔn)周期：

a.根據(jù)設(shè)備使用情況和生產(chǎn)需求，制定合理的校準(zhǔn)周期。

b.對(duì)于關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期，確保參數(shù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

c.校準(zhǔn)工作應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行。

5.文檔管理：

a.建立測(cè)試與校準(zhǔn)記錄檔案，包括測(cè)試報(bào)告、校準(zhǔn)證書(shū)、設(shè)備維護(hù)記錄等。

b.定期對(duì)檔案進(jìn)行整理和歸檔，確保信息完整、準(zhǔn)確、可追溯。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.確保操作時(shí)背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致腰背疼痛。

b.操作時(shí)雙臂自然下垂，與身體保持一定的距離，避免長(zhǎng)時(shí)間彎曲手臂。

c.操作設(shè)備時(shí)，雙腳分開(kāi)與肩同寬，保持身體平衡，減少疲勞。

d.避免過(guò)度伸展或扭曲身體，以免造成肌肉拉傷。

2.移動(dòng)范圍：

a.在操作區(qū)域內(nèi)保持合理的移動(dòng)范圍，避免因頻繁走動(dòng)造成疲勞。

b.移動(dòng)時(shí)注意觀察周圍環(huán)境，確保安全，避免與其他人員或設(shè)備發(fā)生碰撞。

c.對(duì)于需要搬運(yùn)重物的情況，應(yīng)采用正確的彎腰姿勢(shì)，使用腿部力量而非背部。

3.休息安排：

a.每操作1小時(shí)后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，活動(dòng)筋骨，緩解肌肉疲勞。

b.定期進(jìn)行全面的休息，如每班工作后進(jìn)行拉伸運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)血液循環(huán)。

c.保證充足的睡眠，以恢復(fù)體力，提高工作效率。

4.安全防護(hù)：

a.操作過(guò)程中應(yīng)佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

b.在危險(xiǎn)區(qū)域操作時(shí)，如靠近高溫設(shè)備，應(yīng)穿戴防護(hù)服、手套等防護(hù)用品。

c.操作前應(yīng)熟悉設(shè)備的安全操作規(guī)程，確保在緊急情況下能夠正確應(yīng)對(duì)。

5.操作環(huán)境：

a.保持操作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒和滑倒的風(fēng)險(xiǎn)。

b.確保操作區(qū)域有良好的通風(fēng)，保持空氣新鮮，減少操作人員不適。

c.操作區(qū)域的光線應(yīng)充足，避免因光線不足導(dǎo)致的操作錯(cuò)誤。

6.調(diào)整工作臺(tái)高度：

a.根據(jù)操作人員的身高，調(diào)整工作臺(tái)高度，確保操作時(shí)雙手能夠自然放置在工作臺(tái)上。

b.避免長(zhǎng)時(shí)間處于過(guò)高或過(guò)低的工作臺(tái)高度，以免造成身體不適。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

b.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理或報(bào)告。

c.掌握紗線特性，根據(jù)不同紗線調(diào)整絡(luò)筒參數(shù)，避免斷頭和糾纏。

d.定期檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

e.熟悉設(shè)備操作原理，能夠獨(dú)立解決常見(jiàn)故障。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免超負(fù)荷操作，以免損壞設(shè)備或造成安全事故。

b.避免操作時(shí)精神不集中，防止誤操作導(dǎo)致紗線質(zhì)量問(wèn)題。

c.避免忽視設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備故障或性能下降。

d.避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中隨意調(diào)整參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.不得在工作時(shí)飲酒或服用影響操作的藥物。

b.不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行不必要的清潔或調(diào)整。

c.不得擅自離開(kāi)工作崗位，確保生產(chǎn)安全。

d.不得在操作區(qū)域吸煙或使用明火，防止火災(zāi)事故。

e.不得隨意拆卸設(shè)備或更改設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守設(shè)備使用規(guī)定。

4.安全操作：

a.操作前確保熟悉設(shè)備安全操作規(guī)程，了解緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

b.操作過(guò)程中，注意個(gè)人防護(hù)，穿戴合適的防護(hù)用品。

c.操作時(shí)保持注意力集中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況和周圍環(huán)境。

d.發(fā)生安全事故時(shí)，立即停止操作，及時(shí)報(bào)警并采取相應(yīng)的急救措施。

5.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格控制紗線質(zhì)量，確保絡(luò)筒后紗線無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。

b.定期對(duì)生產(chǎn)出的紗線進(jìn)行抽樣檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問(wèn)題。

c.對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理，防止流入市場(chǎng)。

6.溝通協(xié)作：

a.與其他工作人員保持良好的溝通，確保生產(chǎn)協(xié)調(diào)順暢。

b.遵守團(tuán)隊(duì)協(xié)作原則，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.詳細(xì)記錄本次作業(yè)的參數(shù)設(shè)置、操作時(shí)間、產(chǎn)量、質(zhì)量狀況等數(shù)據(jù)。

b.將數(shù)據(jù)整理成報(bào)表，便于后續(xù)分析和總結(jié)。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于追溯和審計(jì)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.操作結(jié)束后，檢查絡(luò)筒機(jī)各部件是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

b.確認(rèn)設(shè)備清潔，無(wú)殘留物和污垢。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔等。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的各類資料，包括操作記錄、測(cè)試報(bào)告、維修記錄等。

b.將資料歸檔，確保資料完整性和可追溯性。

c.對(duì)資料進(jìn)行分類管理，便于查詢和使用。

4.環(huán)境清理：

a.清理操作區(qū)域，確保無(wú)雜物、無(wú)安全隱患。

b.關(guān)閉絡(luò)筒機(jī)及相關(guān)設(shè)備，確保安全。

c.保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

5.交接班：

a.在作業(yè)交接時(shí)，詳細(xì)說(shuō)明本次作業(yè)的完成情況、存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施。

b.確保接班人員了解設(shè)備狀態(tài)、工作進(jìn)度和質(zhì)量狀況。

c.交接過(guò)程中，雙方應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤。

6.反饋與總結(jié)：

a.對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析存在的問(wèn)題和改進(jìn)空間。

b.向上級(jí)匯報(bào)作業(yè)完成情況，提出改進(jìn)建議。

c.根據(jù)反饋意見(jiàn)，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程，提高工作效率和質(zhì)量。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，包括發(fā)生時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、操作情況等。

b.分析故障原因，可能涉及設(shè)備故障、操作失誤、環(huán)境因素等。

c.根據(jù)故障現(xiàn)象和原因，初步判斷故障位置和類型。

2.排除程序：

a.遵循故障排除流程，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，逐步縮小故障范圍。

b.檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)是否有損壞或異常。

c.檢查電路系統(tǒng)，排除電氣故障。

d.檢查機(jī)械部件，排除機(jī)械故障。

e.若初步排除無(wú)法解決問(wèn)題，應(yīng)尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。

3.記錄要求：

a.對(duì)故障處理過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括故障診斷、排除措施、更換部件等。

b.記錄故障處理時(shí)間、處理人員、處理結(jié)果等信息。

c.將故障處理記錄歸檔，以便日后參考和總結(jié)。

4.故障預(yù)防：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。

b.加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)。