農(nóng)業(yè)機械維修操作規(guī)范手冊_第1頁
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文檔簡介

農(nóng)業(yè)機械維修操作規(guī)范手冊一、前言為規(guī)范農(nóng)業(yè)機械維修作業(yè)流程,保障維修人員安全、設(shè)備維修質(zhì)量及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率,特制定本操作規(guī)范手冊。本手冊適用于各類農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械(含拖拉機、聯(lián)合收割機、播種機、灌溉設(shè)備等)的維修作業(yè),涵蓋安全操作、維修流程、故障處理、維護保養(yǎng)等核心內(nèi)容,供維修技術(shù)人員、農(nóng)機操作人員及相關(guān)管理人員參考使用。二、安全操作基本要求(一)個人防護維修作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)按要求佩戴防護裝備:頭部:拆卸重型部件時佩戴防砸安全帽;眼部:使用護目鏡,避免金屬碎屑、油污飛濺入眼;手部:電路維修用絕緣手套,機械拆裝用防滑耐磨手套;足部:穿著防砸、防滑、防刺穿的安全鞋;特殊作業(yè)(焊接、噴漆等)需額外佩戴防塵口罩、防毒面具或焊接面罩。(二)作業(yè)環(huán)境要求1.維修場地應(yīng)干燥、通風(fēng)、光線充足,遠離易燃物(秸稈、油料等),并設(shè)置“維修作業(yè),禁止無關(guān)人員進入”警示標識。2.露天作業(yè)時,遇雷雨、大風(fēng)(風(fēng)力≥6級)等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);冬季防范低溫凍傷,夏季防范高溫中暑。(三)設(shè)備安全處置1.維修前需對機械進行斷電、斷油、斷氣處理:動力機械(拖拉機、收割機等):關(guān)閉發(fā)動機,拔下鑰匙,斷開蓄電池正負極電纜(先斷負極),并在操作手柄處懸掛“維修中,禁止啟動”警示牌;液壓設(shè)備:釋放系統(tǒng)壓力(如拖拉機液壓懸掛需降至最低并鎖定);氣動設(shè)備(如氣動播種機):關(guān)閉氣源并排空余氣。2.舉升或支撐機械時,必須使用合格的千斤頂、支架,并在機械下方墊放防滑、防變形的墊塊(木質(zhì)枕木、金屬支撐塊等),嚴禁僅用千斤頂支撐作業(yè)。三、維修工具與設(shè)備準備(一)常用工具配置維修作業(yè)應(yīng)配備專用工具與通用工具,確保工具完好、精度達標:通用工具:套筒扳手(適配農(nóng)機螺栓規(guī)格)、扭矩扳手(精準控制擰緊力矩)、活動扳手、梅花扳手、內(nèi)六角扳手、螺絲刀(含絕緣柄)、撬棍、銅棒(避免硬敲損傷零件);專用工具:拖拉機缸套拉拔器、收割機割臺鏈條拆卸工具、液壓系統(tǒng)壓力表(檢測壓力值)、噴油器校驗器(柴油機噴油嘴調(diào)試);輔助工具:磁性撿拾器(收集掉落的小零件)、萬用表(電路檢測)、測溫儀(檢測軸承、發(fā)動機溫度)。(二)檢測設(shè)備校準對精度要求高的設(shè)備(扭矩扳手、壓力表、萬用表等),應(yīng)每年校準一次,并保留校準記錄。維修前需檢查工具是否損壞(如扳手裂紋、螺絲刀柄松動),嚴禁使用不合格工具。四、典型農(nóng)業(yè)機械維修流程(一)拖拉機維修1.發(fā)動機維修拆卸前準備:排空冷卻液、機油,拆除進排氣管、電線束,標記各管路、線束的連接位置(建議拍照或繪制示意圖)。部件檢查:氣缸體:檢查缸筒磨損(用內(nèi)徑百分表測量),磨損超限需鏜缸或更換;檢查裂紋(煤油滲透法),發(fā)現(xiàn)裂紋需修補或更換;活塞連桿組:測量活塞環(huán)開口間隙、側(cè)隙,檢查活塞裙部磨損,連桿需做探傷檢測(避免疲勞斷裂);氣門組:檢查氣門密封面(紅丹油檢測密封性),測量氣門桿磨損量,更換老化的氣門油封。裝配要求:各運動部件需涂抹清潔機油(如活塞、連桿軸瓦),螺栓按規(guī)定力矩擰緊(如主軸承螺栓、缸蓋螺栓需分階段擰緊),正時齒輪/鏈條需嚴格對正標記。2.傳動系統(tǒng)維修(變速箱、后橋)拆卸時放出齒輪油,標記軸與齒輪的裝配位置(如同步器、嚙合齒輪的相對角度);檢查齒輪磨損(齒面剝落、斷齒需更換)、軸承游隙(用百分表測量,超限更換);裝配時齒輪、軸需涂抹齒輪油,軸承需加熱(或冷凍)安裝(避免硬敲),調(diào)整嚙合間隙(如拖拉機后橋主從動錐齒輪,需用墊片調(diào)整嚙合印痕)。3.液壓系統(tǒng)維修(懸掛、轉(zhuǎn)向)釋放系統(tǒng)壓力后,拆卸液壓泵、分配器、油缸;檢查液壓泵葉片/柱塞磨損(用千分尺測量),分配器閥桿與閥套的配合間隙(超限需研磨或更換);更換老化的密封圈(注意型號、材質(zhì)匹配,如耐油丁腈橡膠圈),裝配后需排空氣(如拖拉機懸掛油缸,反復(fù)升降排除空氣)。(二)聯(lián)合收割機維修1.割臺與輸送系統(tǒng)清理割臺雜草、秸稈,檢查割刀間隙(動刀與定刀間隙≤0.5mm),調(diào)整割刀驅(qū)動皮帶張緊度;檢查輸送鏈條、鏈輪磨損(鏈輪齒形磨損超限需更換),鏈條張緊度以“下壓鏈條,下垂量≤20mm”為宜;更換變形的撥禾輪彈齒,調(diào)整撥禾輪高度(距割臺臺面20~30cm,根據(jù)作物高度調(diào)整)。2.脫粒與清選系統(tǒng)拆卸脫粒滾筒,檢查紋桿/釘齒磨損(紋桿厚度≤原厚度的2/3時更換),滾筒平衡度(動平衡檢測,不平衡需配重);清選篩網(wǎng)需無破損,調(diào)整篩箱傾角(一般10°~15°)與風(fēng)機風(fēng)量(通過節(jié)流閥或皮帶輪調(diào)整轉(zhuǎn)速);檢查雜余輸送攪龍葉片磨損,更換變形的葉片。(三)播種機維修1.排種器維修氣吸式排種器:清理吸種盤(避免堵塞),檢查吸嘴密封性(用肥皂水檢測漏氣),調(diào)整真空度(通過真空泵調(diào)節(jié)閥,一般-0.03~-0.05MPa);勺輪式排種器:檢查排種勺磨損(勺口變形需更換),調(diào)整排種盤與護種板間隙(≤1mm);更換老化的排種器密封圈,確保排種精度(田間調(diào)試時,單粒率≥90%,重播率≤5%)。2.開溝器與鎮(zhèn)壓輪檢查開溝器尖磨損(厚度≤原厚度1/2時更換),調(diào)整開溝器間距(符合播種行距要求);鎮(zhèn)壓輪軸承需潤滑(加注鋰基潤滑脂),輪面磨損超限需更換,調(diào)整鎮(zhèn)壓強度(通過配重或彈簧壓力)。五、故障排查與診斷方法(一)常規(guī)排查流程1.直觀檢查:觀察機械外觀(漏油、漏水、皮帶斷裂等)、儀表顯示(發(fā)動機水溫、機油壓力等)、異響來源(用聽診器聽軸承、齒輪異響);2.儀器檢測:用萬用表檢測電路電壓、電阻,用壓力表檢測液壓系統(tǒng)壓力,用測溫儀檢測部件溫度(如軸承過熱≥80℃需停機檢查);3.替換法:對疑似故障的零件(火花塞、噴油嘴、傳感器等),用已知完好的零件替換,驗證故障是否消除。(二)常見故障案例1.拖拉機啟動困難(柴油機)故障現(xiàn)象:啟動機轉(zhuǎn)動無力或發(fā)動機無法啟動;排查步驟:檢查燃油:油箱油量、柴油濾清器是否堵塞(更換濾芯);檢查電路:蓄電池電壓(≥12V)、啟動繼電器、預(yù)熱系統(tǒng)(低溫時需預(yù)熱);檢查機械:噴油提前角是否正確(用正時燈檢測)、氣門間隙是否超限(重新調(diào)整)、氣缸壓縮壓力(≤標準值80%時,檢查活塞環(huán)、氣門密封)。2.聯(lián)合收割機堵料故障現(xiàn)象:割臺或輸送槽堵塞,發(fā)動機負荷驟增;排查步驟:檢查喂入量:是否因作物過密、車速過快導(dǎo)致喂入量過大(調(diào)整作業(yè)速度或割幅);檢查輸送系統(tǒng):鏈條是否松動、鏈輪是否打滑(張緊鏈條、更換鏈輪);檢查脫粒系統(tǒng):滾筒轉(zhuǎn)速是否過低(調(diào)整皮帶張緊度或更換皮帶)、凹板間隙是否過小(調(diào)整凹板間距)。六、維護保養(yǎng)規(guī)范(一)日常保養(yǎng)(作業(yè)前后)作業(yè)前:檢查輪胎氣壓、螺栓緊固、燃油/機油/冷卻液液位、各部位潤滑(鏈條、軸承加注潤滑脂等);作業(yè)后:清理機械表面泥土、秸稈,檢查易損件(刀片、鏈條、輪胎等)磨損,停放時需熄火、拉手剎、墊三角木,露天停放需覆蓋防雨布。(二)定期保養(yǎng)(按作業(yè)小時或周期)50小時保養(yǎng):更換機油濾清器、檢查皮帶張緊度、清理空氣濾清器;200小時保養(yǎng):更換柴油濾清器、變速箱齒輪油、檢查液壓系統(tǒng)密封性;500小時保養(yǎng):檢查氣門間隙、調(diào)整噴油器壓力、更換火花塞(汽油機);年度保養(yǎng):全面拆解檢查(發(fā)動機、變速箱等),更換老化橡膠件(水管、油封等)。(三)換季保養(yǎng)冬季:更換冬季機油(如10W-30)、防凍液(冰點≤-25℃),檢查電瓶電解液密度(補充蒸餾水或電解液),對水箱、油路添加抗凝劑;夏季:更換夏季機油(如15W-40),檢查冷卻系統(tǒng)(清洗水箱、更換防凍液為水基冷卻液),調(diào)整輪胎氣壓(夏季適當降低)。七、應(yīng)急處理與安全預(yù)案(一)突發(fā)故障處理1.漏油/漏電:立即停止作業(yè),切斷動力源(發(fā)動機熄火、斷電),用棉紗吸附油污,漏電時需穿絕緣鞋、戴絕緣手套排查電路;2.機械卡滯:禁止強行啟動,需手動盤車(發(fā)動機、滾筒等)或拆解卡滯部位,排除異物(秸稈、螺栓等)。(二)人員受傷處置機械夾傷/砸傷:立即停止作業(yè),小心移除重物(避免二次傷害),傷口加壓包扎,骨折需固定后送醫(yī);油污灼傷/化學(xué)灼傷:用大量清水沖洗傷口,涂抹燙傷膏(油污灼傷)或弱堿/弱酸溶液(化學(xué)灼傷),及時送醫(yī)。(三)火災(zāi)與傾覆預(yù)案火災(zāi):使用車載滅火器(ABC類干粉滅火器)撲滅初期火災(zāi),遠離燃油泄漏區(qū)域,撥打火警電話;機械傾覆:立即切斷動力,組織人員救援(使用千斤頂、吊車),避免盲目施救,受傷人員優(yōu)先送醫(yī)。八、維修檔案管理(一)檔案內(nèi)容每次維修需記錄:基本信息:機械型號、編號、作業(yè)小時數(shù)、維修日期、維修人員;故障描述:故障現(xiàn)象、排查過程、故障原因;維修內(nèi)容:更換的零件(型號、廠家)、維修工藝(鏜缸、換油封等)、調(diào)試數(shù)據(jù)(氣門間隙、噴油壓力等);驗收結(jié)果:維修后試機時長、性能指標(發(fā)動機功率、排種精度等)、驗收人員簽字。(二)檔案保存維修檔案需分類存檔(按機械類型、年度),保存期限不少于3年,便于追溯機械故障史、制定保養(yǎng)計劃。附錄(一)常用維修數(shù)據(jù)拖拉機發(fā)動機氣門間隙(冷態(tài)):進氣門0.25~0.35mm,排氣門0.35~0.45mm;聯(lián)合收割機脫粒滾筒轉(zhuǎn)速:小麥作業(yè)800~1000r/min,玉米作業(yè)600~800r/min;播種機排種器真空度:氣吸式-0.03~-0.05MPa,勺輪式轉(zhuǎn)速20~40r/min。(二)配件型號對照表機械類型配件名稱原廠型號替代型號(品牌)-----------------------------------------------

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