2026年畜牧業(yè)養(yǎng)殖公司加工車間衛(wèi)生（溫度、濕度、潔凈度）管理制度一、總則（一）編制目的為規(guī)范加工車間衛(wèi)生管理，精準(zhǔn)控制車間溫度、濕度及潔凈度，防止畜禽產(chǎn)品受微生物污染，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全與工作人員健康，依據(jù)《中華人民共和國(guó)食品安全法》《畜禽產(chǎn)品加工衛(wèi)生規(guī)范》《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》等法律法規(guī)，結(jié)合本公司加工生產(chǎn)實(shí)際，制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于本公司所有畜禽產(chǎn)品加工車間，包括分割車間、包裝車間、副產(chǎn)品加工車間，涉及車間溫度、濕度、潔凈度的監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)、清潔消毒及監(jiān)督管理的所有部門與工作人員。（三）工作原則遵循“標(biāo)準(zhǔn)管控、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、全程清潔、責(zé)任到人”原則，落實(shí)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量主體責(zé)任，確保加工車間溫度、濕度、潔凈度持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)“加工環(huán)境達(dá)標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量可控、衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)可防”。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（一）衛(wèi)生管理小組成立由公司負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，質(zhì)量管控部門負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，加工車間、設(shè)備維護(hù)部、后勤保障部、人力資源部人員為成員的衛(wèi)生管理小組。小組負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)車間衛(wèi)生管理工作，審批管控標(biāo)準(zhǔn)與清潔計(jì)劃，解決管控過程中的重大問題，每季度開展一次制度執(zhí)行情況檢查。（二）專項(xiàng)崗位職責(zé)衛(wèi)生管控崗（由加工車間班組長(zhǎng)擔(dān)任）：負(fù)責(zé)日常車間清潔消毒、溫濕度調(diào)節(jié)設(shè)備操作，監(jiān)督工作人員衛(wèi)生行為，確保車間環(huán)境符合管控標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測(cè)記錄崗（由質(zhì)量管控部門指定人員擔(dān)任）：負(fù)責(zé)定時(shí)監(jiān)測(cè)車間溫度、濕度、潔凈度，記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，保存監(jiān)測(cè)檔案。設(shè)備維護(hù)崗（由設(shè)備維護(hù)部人員擔(dān)任）：負(fù)責(zé)溫濕度調(diào)節(jié)設(shè)備（如中央空調(diào)、除濕機(jī)）、潔凈度保障設(shè)備（如空氣凈化器、紫外線消毒燈）的日常維護(hù)與故障維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。監(jiān)督檢查崗（由質(zhì)量管控部門負(fù)責(zé)人兼任）：負(fù)責(zé)監(jiān)督衛(wèi)生管控、監(jiān)測(cè)記錄全流程合規(guī)性，抽檢車間衛(wèi)生指標(biāo)，督促整改不合格項(xiàng)。三、加工車間衛(wèi)生管控標(biāo)準(zhǔn)（一）溫度管控標(biāo)準(zhǔn)分割車間：全程保持溫度0-4℃，其中畜禽原料暫存區(qū)域溫度不超過2℃，分割操作區(qū)域溫度控制在0-4℃，防止原料及半成品變質(zhì)。包裝車間：溫度控制在10-15℃，避免低溫導(dǎo)致包裝材料脆化，同時(shí)防止高溫引發(fā)產(chǎn)品微生物滋生。副產(chǎn)品加工車間（如內(nèi)臟處理）：溫度不超過8℃，減少副產(chǎn)品加工過程中的細(xì)菌繁殖速度。車間通道及緩沖區(qū)：溫度控制在15-20℃，與加工區(qū)域形成合理溫差，防止人員進(jìn)出時(shí)溫差過大影響加工區(qū)域溫度穩(wěn)定。（二）濕度管控標(biāo)準(zhǔn)分割車間：相對(duì)濕度保持60%-70%，濕度低于60%時(shí)需開啟加濕器（使用凈化水，避免水質(zhì)污染），防止原料水分過度流失；濕度高于70%時(shí)開啟除濕機(jī)，避免設(shè)備生銹及微生物滋生。包裝車間：相對(duì)濕度控制在50%-60%，濕度過高易導(dǎo)致包裝膜起霧、產(chǎn)品標(biāo)簽脫落，濕度過低易產(chǎn)生靜電吸附灰塵，影響潔凈度。副產(chǎn)品加工車間：相對(duì)濕度不超過75%，避免高濕度環(huán)境加速副產(chǎn)品腐敗變質(zhì)，同時(shí)減少車間地面積水打滑風(fēng)險(xiǎn)。（三）潔凈度管控標(biāo)準(zhǔn)空氣潔凈度：分割車間、包裝車間空氣潔凈度需達(dá)到十萬級(jí)（依據(jù)《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》），每立方米空氣中≥0.5μm的塵埃粒子數(shù)不超過350萬個(gè)，≥5μm的塵埃粒子數(shù)不超過2萬個(gè)；車間內(nèi)不得有明顯異味、煙霧、粉塵。表面潔凈度：車間地面、墻面、天花板無積水、無油污、無食物殘?jiān)O(shè)備表面、操作臺(tái)、工器具（如分割刀、托盤）經(jīng)消毒后，細(xì)菌總數(shù)≤10CFU/cm2，不得檢出大腸桿菌、沙門氏菌等致病菌。人員潔凈度：工作人員進(jìn)入車間需穿戴無菌工作服、工作帽、口罩、工作鞋（襪），手部經(jīng)“流動(dòng)水清洗+消毒液消毒（0.1%新潔爾滅溶液浸泡30秒）+烘干”處理，不得攜帶手機(jī)、飾品等非工作物品，頭發(fā)、口鼻不得外露。四、衛(wèi)生管控操作流程（一）日常監(jiān)測(cè)流程溫度、濕度監(jiān)測(cè)：監(jiān)測(cè)記錄崗每日7:00-19:00期間，每2小時(shí)對(duì)各車間不同區(qū)域（如原料暫存區(qū)、操作區(qū)、通道）進(jìn)行溫度、濕度檢測(cè)，使用經(jīng)校準(zhǔn)的溫濕度計(jì)（精度±0.5℃、±5%RH），檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄于《加工車間溫濕度監(jiān)測(cè)記錄表》，若數(shù)據(jù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，需立即標(biāo)注并通知衛(wèi)生管控崗調(diào)整。潔凈度監(jiān)測(cè)：空氣潔凈度每季度委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)1次，出具檢測(cè)報(bào)告；表面潔凈度由監(jiān)督檢查崗每日下班前抽樣檢測(cè)（使用無菌棉簽擦拭取樣，送實(shí)驗(yàn)室培養(yǎng)檢測(cè)），檢測(cè)結(jié)果記錄于《車間表面潔凈度檢測(cè)記錄》；人員潔凈度由衛(wèi)生管控崗在工作人員進(jìn)入車間時(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢查，不符合要求的禁止進(jìn)入。（二）溫濕度調(diào)節(jié)流程溫度調(diào)節(jié)：分割車間、副產(chǎn)品加工車間通過中央空調(diào)系統(tǒng)控溫，設(shè)定溫度上限、下限報(bào)警值（如分割車間上限4℃、下限0℃），當(dāng)監(jiān)測(cè)溫度超限時(shí)，衛(wèi)生管控崗立即檢查空調(diào)運(yùn)行狀態(tài)，若空調(diào)故障，啟動(dòng)備用空調(diào)（每個(gè)車間至少配備1臺(tái)備用空調(diào)），同時(shí)將車間內(nèi)原料、半成品轉(zhuǎn)移至備用冷藏庫，避免產(chǎn)品變質(zhì)；包裝車間通過空調(diào)與暖氣（冬季）組合控溫，確保溫度穩(wěn)定在10-15℃。濕度調(diào)節(jié)：當(dāng)車間濕度低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，衛(wèi)生管控崗開啟加濕器，控制加濕速度（每小時(shí)濕度提升不超過5%），避免濕度驟升導(dǎo)致設(shè)備凝水；當(dāng)濕度高于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，開啟除濕機(jī)，同時(shí)打開車間排風(fēng)扇（排風(fēng)扇需安裝防塵網(wǎng)，定期清潔），加速空氣流通，降低濕度，除濕產(chǎn)生的廢水需通過專用管道排放，不得隨意傾倒。（三）清潔消毒流程日常清潔消毒：衛(wèi)生管控崗每日班前對(duì)車間地面、操作臺(tái)、設(shè)備表面用清水擦拭1次；班中每4小時(shí)對(duì)操作臺(tái)、工器具用0.2%過氧乙酸溶液噴灑消毒1次；班后進(jìn)行全面清潔消毒，流程為“清水沖洗（去除殘?jiān)鷫A性洗滌劑（如5%氫氧化鈉溶液）擦拭（去除油污）→清水沖洗（去除洗滌劑殘留）→消毒劑噴灑（0.3%次氯酸鈉溶液）→紫外線消毒（開啟紫外線燈照射30分鐘，人員需撤離車間）”，清潔消毒后記錄于《車間清潔消毒記錄表》。每周深度清潔：每周日下班后半日，衛(wèi)生管控崗對(duì)車間墻面（高度2米以下）、天花板（重點(diǎn)清潔通風(fēng)口、燈具）、設(shè)備內(nèi)部（如分割機(jī)進(jìn)料口、輸送帶）進(jìn)行深度清潔，使用高壓水槍（水壓≤0.8MPa）沖洗，再按日常消毒流程消毒，設(shè)備維護(hù)崗?fù)角鍧嵖諝鈨艋鳛V網(wǎng)、空調(diào)出風(fēng)口，確保潔凈度保障設(shè)備正常運(yùn)行。五、異常情況處置（一）溫度超標(biāo)處置若分割車間溫度升至5℃以上，衛(wèi)生管控崗立即將原料、半成品轉(zhuǎn)移至備用冷藏庫（溫度0-2℃），檢查中央空調(diào)是否因?yàn)V網(wǎng)堵塞、制冷劑不足導(dǎo)致故障，若為濾網(wǎng)堵塞，立即拆卸清洗（用清水沖洗后晾干）；若為制冷劑不足，通知設(shè)備維護(hù)崗補(bǔ)充制冷劑，期間開啟備用空調(diào)降溫，待溫度恢復(fù)至0-4℃并穩(wěn)定30分鐘后，方可將產(chǎn)品運(yùn)回車間繼續(xù)加工，處置過程記錄于《車間異常情況處置記錄》。（二）濕度異常處置若包裝車間濕度降至45%以下，衛(wèi)生管控崗開啟加濕器，同時(shí)在車間地面均勻噴灑少量?jī)艋?00㎡噴灑5L），提升環(huán)境濕度，每30分鐘監(jiān)測(cè)1次濕度，直至恢復(fù)至50%-60%；若濕度升至65%以上，關(guān)閉加濕器，開啟除濕機(jī)與所有排風(fēng)扇，清理車間地面積水，檢查車間門窗是否密封（防止室外高濕空氣進(jìn)入），待濕度達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉部分排風(fēng)扇，保持濕度穩(wěn)定。（三）潔凈度不達(dá)標(biāo)處置若表面潔凈度檢測(cè)發(fā)現(xiàn)細(xì)菌總數(shù)超標(biāo)，監(jiān)督檢查崗立即要求停止該區(qū)域加工作業(yè)，衛(wèi)生管控崗對(duì)超標(biāo)區(qū)域（如操作臺(tái)、設(shè)備表面）用0.5%過氧乙酸溶液反復(fù)擦拭2次，間隔30分鐘后重新取樣檢測(cè)，直至達(dá)標(biāo)；若空氣潔凈度檢測(cè)不達(dá)標(biāo)，設(shè)備維護(hù)崗需更換空氣凈化器濾網(wǎng)，對(duì)車間進(jìn)行全面紫外線消毒（照射60分鐘），24小時(shí)后重新檢測(cè)，達(dá)標(biāo)后方可恢復(fù)生產(chǎn)，期間需對(duì)未加工原料密封保存，已加工半成品抽樣檢測(cè)，確認(rèn)無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)使用。六、檔案管理（一）檔案內(nèi)容檔案管理崗（由監(jiān)測(cè)記錄崗兼職）需收集整理的檔案資料包括：《加工車間溫濕度監(jiān)測(cè)記錄表》《車間表面潔凈度檢測(cè)記錄》《車間清潔消毒記錄表》《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》（溫濕度調(diào)節(jié)、潔凈度保障設(shè)備）《車間異常情況處置記錄》《第三方空氣潔凈度檢測(cè)報(bào)告》。（二）檔案保存所有檔案資料按年度、月份分類裝訂，存放于專用檔案柜（具備防潮、防蟲功能），保存期限不低于2年。檔案借閱需經(jīng)衛(wèi)生管理小組副組長(zhǎng)批準(zhǔn)，填寫《檔案借閱登記表》，嚴(yán)禁私自涂改、復(fù)制檔案內(nèi)容；保存期滿后，經(jīng)衛(wèi)生管理小組審核、公司負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可銷毀，銷毀記錄留存?zhèn)洳椤Ｆ?、保障措施（一）物資保障公司在加工車間附近設(shè)立衛(wèi)生物資儲(chǔ)備庫，儲(chǔ)備物資包括：溫濕度計(jì)（備用5臺(tái)）、無菌工作服（按工作人員數(shù)量1:2配備）、消毒劑（0.1%新潔爾滅溶液、0.2%過氧乙酸溶液、0.3%次氯酸鈉溶液，每月更換1次）、清潔工具（專用拖把、抹布、高壓水槍，按車間數(shù)量1:3配備）、空氣凈化器濾網(wǎng)（備用10套）、紫外線消毒燈（備用8盞）。物資由后勤保障部管理，建立臺(tái)賬，每月盤點(diǎn)1次，短缺時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，過期消毒劑立即更換。（二）人員保障衛(wèi)生管控崗、監(jiān)測(cè)記錄崗人員需經(jīng)崗前培訓(xùn)（培訓(xùn)內(nèi)容包括制度要求、溫濕度調(diào)節(jié)操作、清潔消毒流程、異常處置方法），考核合格后方可上崗；每半年組織1次技能培訓(xùn)，邀請(qǐng)食品衛(wèi)生專家講解微生物防控、設(shè)備操作技巧；每年開展1次應(yīng)急演練（模擬溫度超標(biāo)、潔凈度不達(dá)標(biāo)場(chǎng)景），提升工作人員應(yīng)急處置能力，培訓(xùn)、演練記錄存檔備查。（三）資金保障設(shè)立加工車間衛(wèi)生管控專項(xiàng)基金，按年度加工產(chǎn)值0.4%計(jì)提，專項(xiàng)用于衛(wèi)生物資采購、設(shè)備維護(hù)與更新（如更換老化空調(diào)、除濕機(jī)）、第三方檢測(cè)、人員培訓(xùn)與演練，由公司財(cái)務(wù)部門單獨(dú)核算，?？顚Ｓ?，每季