1目的為規(guī)范斜拉橋斜拉索張拉及附屬設(shè)施張拉施工作業(yè)，有效控制和消除斜拉索張拉過(guò)程中的危險(xiǎn)源、危害因素，防止事故發(fā)生，確保施工生產(chǎn)安全，制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2范圍適用于集團(tuán)公司所屬各項(xiàng)目的斜拉橋斜拉索張拉及附屬設(shè)施安裝施工。3術(shù)語(yǔ)定義無(wú)4職責(zé)4.1項(xiàng)目掛索作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)斜拉索張拉及附屬設(shè)施安裝施工的組織和日常管理。4.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)斜拉索張拉及附屬設(shè)施安裝施工的全面組織和監(jiān)督管理工作。4.3項(xiàng)目部技術(shù)員負(fù)責(zé)斜拉索張拉及附屬設(shè)施安裝施工的技術(shù)指導(dǎo)和管理工作，項(xiàng)目部專職安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全監(jiān)督。4.4安全總監(jiān)具體職責(zé)如下：4.4.1負(fù)責(zé)組織實(shí)施上級(jí)有關(guān)張拉及附屬設(shè)施安裝安全生產(chǎn)方面的規(guī)定和技術(shù)規(guī)范。4.4.2組織制定并落實(shí)張拉及附屬設(shè)施安裝施工安全技術(shù)操作規(guī)程,并不斷修改完善,適應(yīng)安全生產(chǎn)需要。4.4.3組織編制張拉及附屬設(shè)施安裝安全生產(chǎn)規(guī)劃、計(jì)劃和安全生產(chǎn)技術(shù)措施計(jì)劃,并組織實(shí)施,有計(jì)劃地組織解決重大安全隱患和職業(yè)危害。4.4.4協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理并具體組織定期的安全生產(chǎn)檢查,對(duì)查出的重大安全隱患制定整改措施,并限期檢查落實(shí)。按周組織分析安全生產(chǎn)情況,及時(shí)研究解決生產(chǎn)中的不安全問(wèn)題。4.4.5負(fù)責(zé)組織對(duì)職工的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)單位和個(gè)人。4.5總工程師負(fù)責(zé)組織編制張拉及附屬設(shè)施安裝施工組織方案及安全專項(xiàng)方案，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)張拉及附屬設(shè)施安裝技術(shù)、安全方案的實(shí)施，參與指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)員工安全技術(shù)培訓(xùn)工作。4.6張拉及附屬設(shè)施安裝各工種具體職責(zé)：4.6.1張拉及附屬設(shè)施安裝裝吊工安全職責(zé)：4.6.1.1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4.6.1.2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。4.6.1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4.6.1.4遇有下列情況時(shí)，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)：(1)遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(jí)(含六級(jí))以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)。(2)起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。(3)鋼絲繩嚴(yán)重磨損，達(dá)到GB5972《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》。(4)安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。4.6.1.5在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持表3.7.1.16所列的最小安全距離。4.6.1.6起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力：(1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力：a所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。b起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。c起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。d鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。e一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。f鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。g吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。h操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。i制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。(2)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：a應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。b能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。c掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。d正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。e有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。f掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。g具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。h嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不吊;信號(hào)不清不吊;吊物下方有人不吊;吊物上站人不吊;埋在地下物不吊;斜拉斜牽物不吊;散物捆綁不牢不吊;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不吊;零碎物無(wú)容器不吊;吊裝物重量不明不吊等。(3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力：a必須服從指揮信號(hào)的指揮。b熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。c熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。d熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。e熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。f能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。4.6.1.7作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。4.6.1.8使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。4.6.2電工主要具體負(fù)責(zé)張拉及附屬設(shè)施安裝各用電設(shè)備的接線及安全用電，負(fù)責(zé)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理制度。4.6.3電焊工主要具體負(fù)責(zé)張拉及附屬設(shè)施安裝過(guò)程中各導(dǎo)向點(diǎn)、加固點(diǎn)、支架結(jié)構(gòu)的焊接工作，必須熟悉焊接工藝及操作規(guī)程。6作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.1準(zhǔn)備工作6.1.1班前會(huì)：6.1.1.1技術(shù)交底，班前安全講話，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。6.1.1.2確認(rèn)張拉設(shè)備已經(jīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，油壓表與油頂均能一一有效對(duì)應(yīng)，確認(rèn)已編制了專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行了學(xué)習(xí)宣貫，確認(rèn)所有作業(yè)人員參加了安全交底并簽字。6.1.1.3安排專人對(duì)張拉及附屬設(shè)施安裝作業(yè)區(qū)域進(jìn)行防護(hù)，非張拉及附屬設(shè)施安裝人員不得進(jìn)入張拉及附屬設(shè)施安裝作業(yè)區(qū)；安排專人對(duì)油頂支撐架、作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行檢查、維修和加固。6.1.2個(gè)人防護(hù)用品：工作服、安全帽、安全帶、工作手套、防滑鞋。6.1.3工具準(zhǔn)備：油頂支撐架、張拉及附屬設(shè)施安裝油頂、油泵、精密油壓表、扳手、張拉桿、錨環(huán)等。6.1.4現(xiàn)場(chǎng)巡視、設(shè)備點(diǎn)檢：6.1.4.1張拉及附屬設(shè)施安裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置有明顯警示標(biāo)志，必要的安全防護(hù)設(shè)施齊全完好；不得有閑雜人員進(jìn)入張拉及附屬設(shè)施安裝作業(yè)區(qū)。6.1.4.2應(yīng)檢查斜拉索是否與索導(dǎo)管相碰，防止張拉時(shí)擦傷斜拉索保護(hù)層。6.1.4.3斜拉索張拉前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，確認(rèn)本次索的張拉力和伸長(zhǎng)量。按照《千斤頂完好性標(biāo)準(zhǔn)》、《油泵完好性標(biāo)準(zhǔn)》檢查張拉設(shè)備運(yùn)行良好，各項(xiàng)安全裝置齊全有效。6.1.4.4檢查錨頭和張拉桿絲口在掛設(shè)中是否有碰傷。6.1.4.5準(zhǔn)備不同厚度的鋼墊板，以備張拉時(shí)螺母加墊。6.1.4.6斜拉索張拉前各種記錄表格準(zhǔn)備齊全；6.1.4.7斜拉索張拉前要求各項(xiàng)安全措施都已具備完善，并經(jīng)檢查合格。6.1.4.8張拉作業(yè)應(yīng)選擇在夜間氣溫穩(wěn)定的時(shí)間段進(jìn)行。6.2斜拉索張拉6.2.1接通油泵和千斤頂?shù)挠凸?，檢查精密壓力表是否與千斤頂相符，在未張拉之前，可以在空載的情況下活動(dòng)兩個(gè)行程，確保千斤頂在張拉時(shí)無(wú)任何問(wèn)題。6.2.2分級(jí)張拉至設(shè)計(jì)索力。每級(jí)張拉達(dá)到張拉噸位后，應(yīng)先穩(wěn)住油壓，檢查索力值是否正確，并及時(shí)擰緊螺母。6.2.3最終張拉索力達(dá)到設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控給定的張拉力后，擰緊螺母、卸除油壓。6.2.4施工要嚴(yán)格按張拉程序及張拉力進(jìn)行。對(duì)施工中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止施工，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)，待查明原因，采取措施后再繼續(xù)施工。6.2.5千斤頂、油泵等整個(gè)加載系統(tǒng)在施工前必須標(biāo)定，以確保張拉控制的準(zhǔn)確性。施工中應(yīng)同時(shí)觀察油壓表讀數(shù)和鋼絞線伸長(zhǎng)值并詳細(xì)記錄。6.2.6當(dāng)張拉設(shè)備，如：千斤頂、壓力表等損壞或超過(guò)規(guī)定使用期限，應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定。6.2.7張拉操作必須逐級(jí)、平穩(wěn)、對(duì)稱進(jìn)行，不允許出現(xiàn)超載現(xiàn)象，并作好張拉記錄。6.2.8在每級(jí)張拉力達(dá)到預(yù)定張拉力并穩(wěn)定后，應(yīng)及時(shí)擰緊螺母。張拉斜拉索和索力調(diào)整應(yīng)在溫度比較穩(wěn)定的夜間進(jìn)行。如需在白天施工時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算提供的張拉力溫度修正值。6.2.9張拉過(guò)程中，要詳細(xì)記錄油表讀數(shù)-索力-伸長(zhǎng)量-索頭相對(duì)錨墊板的位置，便于相互校核，張拉前后應(yīng)量取索頭與錨墊板的相對(duì)位置；張拉過(guò)程中分級(jí)記錄油表讀數(shù)、索力及伸長(zhǎng)量。6.2.10斜拉索張拉前后，必須對(duì)橋梁和索塔的應(yīng)力和變位進(jìn)行監(jiān)控，測(cè)量索力時(shí)應(yīng)在溫度均勻時(shí)進(jìn)行，一般情況應(yīng)在日出前測(cè)量完畢。6.3斜拉索調(diào)索6.3.1調(diào)索應(yīng)遵循的原則為：調(diào)整后索力滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。6.3.2調(diào)索前計(jì)算各級(jí)調(diào)整值并列出相應(yīng)的延伸量。6.3.3調(diào)索前作好索力檢測(cè)和其他各種觀測(cè)的準(zhǔn)備工作。6.3.4調(diào)索按預(yù)定級(jí)次的相應(yīng)張拉力，通過(guò)電動(dòng)油泵進(jìn)油或回油逐級(jí)調(diào)整索力。如果是降低索力，則先進(jìn)油拉動(dòng)斜拉索，使錨環(huán)能夠松動(dòng)，在旋開(kāi)錨環(huán)后可回油使斜拉索索力降低。6.4附屬設(shè)施安裝在斜拉索索力調(diào)整結(jié)束后，抓緊進(jìn)行內(nèi)置式減震器、管口密封件、防水罩、錨杯保護(hù)罩及索導(dǎo)管內(nèi)聚氨酯發(fā)泡等配套材料的安裝。安裝應(yīng)遵循先塔后梁的規(guī)則。6.4.1減震器的安裝：采用內(nèi)置式減震器為橡膠式減震器。6.4.1.1內(nèi)置式減震器應(yīng)按要求安裝在塔上或梁上索導(dǎo)管內(nèi)，減震器安裝的位置應(yīng)距索導(dǎo)管口5—10cm，減震器要削掉上端的臺(tái)階，以使減震器能置于索導(dǎo)管內(nèi)。6.4.1.2安裝時(shí)一定要注意把楔塊楔死，防止減震器脫落，塔上的減震器裝好后還要在索導(dǎo)管口焊上網(wǎng)狀鋼筋，鋼筋與管壁接觸處要折彎，焊接必須牢固可靠。6.4.2索導(dǎo)管內(nèi)聚氨酯發(fā)泡6.4.2.1發(fā)泡前應(yīng)先檢查發(fā)泡用的機(jī)具設(shè)備是否完好，尤其是要檢查槍頭和氣管，槍頭若是堵了用氧割或火烤加熱，使其暢通。6.4.2.2氣管若是堵了需截?cái)嗷蚴菗Q掉，注意兩根氣管一定要一樣長(zhǎng)。6.4.2.3同時(shí)備好發(fā)泡料、添加劑等材料，注意A、B兩種發(fā)泡料在使用前一定不能混淆。發(fā)泡前索導(dǎo)管內(nèi)必須清理干凈。6.4.2.4發(fā)泡應(yīng)根據(jù)索導(dǎo)管的容積大小確定發(fā)泡量，然后分級(jí)次進(jìn)行發(fā)泡，每次槍打混合發(fā)泡料的時(shí)間為2秒，然后間隔1分鐘，使其發(fā)泡料發(fā)泡膨脹充分，觸到管壁，然后再進(jìn)行下級(jí)次發(fā)泡，一般情況下分四級(jí)次。如索管容積過(guò)大，可視情況適當(dāng)增加級(jí)次。6.4.2.5發(fā)泡完后，索管口堆積的發(fā)泡物，一定要待其冷卻后再切削成形，形狀為圓錐形，錐頂高度不低于5cm，索管口外發(fā)泡物的表面應(yīng)涂防水涂料（發(fā)泡發(fā)的一定要密實(shí)，不留空穴）。6.4.2.6發(fā)泡時(shí)，發(fā)泡人員應(yīng)按要求穿戴好防護(hù)服裝、面罩、眼鏡、皮裙等防護(hù)用品。6.4.3防雨罩的安裝6.4.3.1防雨罩安裝時(shí)，兩個(gè)半邊接觸處一定要裝密封膠條，密封膠條必須嚴(yán)實(shí)，裝好后表面要涂玻璃膠。6.4.3.2防雨罩上口處的專