國(guó)企設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定一、總則

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，定期保養(yǎng)和有效維護(hù)是保障設(shè)備正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵措施。本規(guī)定旨在規(guī)范國(guó)有企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)工作，明確保養(yǎng)責(zé)任、程序和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（一）保養(yǎng)目的

1.降低設(shè)備故障率，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。

2.延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，避免過(guò)早報(bào)廢。

3.提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障生產(chǎn)安全。

4.優(yōu)化維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)資源合理利用。

（二）保養(yǎng)原則

1.**預(yù)防為主**：通過(guò)定期保養(yǎng)，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

2.**分級(jí)管理**：根據(jù)設(shè)備重要性、使用頻率確定保養(yǎng)等級(jí)。

3.**責(zé)任到人**：明確各級(jí)保養(yǎng)的執(zhí)行主體和監(jiān)督機(jī)制。

4.**記錄完整**：建立設(shè)備保養(yǎng)檔案，確保可追溯性。

二、保養(yǎng)分類及標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)備使用特性和維護(hù)需求，保養(yǎng)分為以下三類：日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和專項(xiàng)保養(yǎng)。

（一）日常保養(yǎng)

1.**適用范圍**：每日使用的高頻設(shè)備，如生產(chǎn)線上的傳送帶、小型工具等。

2.**保養(yǎng)內(nèi)容**：

(1)清潔設(shè)備表面及運(yùn)動(dòng)部件。

(2)檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，補(bǔ)充潤(rùn)滑油（如需）。

(3)簡(jiǎn)單功能測(cè)試，確認(rèn)運(yùn)行正常。

3.**執(zhí)行主體**：當(dāng)班操作人員。

（二）定期保養(yǎng)

1.**適用范圍**：每周或每月使用的中型設(shè)備，如機(jī)床、泵類等。

2.**保養(yǎng)內(nèi)容**：

(1)全面清潔設(shè)備，清除積塵和油污。

(2)檢查主要傳動(dòng)部件（如齒輪、軸承）磨損情況。

(3)校準(zhǔn)安全防護(hù)裝置（如急停按鈕）。

(4)更換或補(bǔ)充易損件（如密封圈）。

3.**執(zhí)行主體**：設(shè)備維護(hù)班組。

（三）專項(xiàng)保養(yǎng)

1.**適用范圍**：重要設(shè)備或長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備，如大型生產(chǎn)線、特種設(shè)備等。

2.**保養(yǎng)內(nèi)容**：

(1)解體檢查核心部件，評(píng)估磨損程度。

(2)進(jìn)行專業(yè)校準(zhǔn)，如液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試。

(3)更換關(guān)鍵易損件，并記錄更換周期。

(4)完成保養(yǎng)后進(jìn)行負(fù)荷測(cè)試，確認(rèn)性能達(dá)標(biāo)。

3.**執(zhí)行主體**：專業(yè)維修工程師。

三、保養(yǎng)程序及要求

（一）保養(yǎng)計(jì)劃制定

1.每季度根據(jù)設(shè)備臺(tái)賬編制保養(yǎng)計(jì)劃，明確設(shè)備、時(shí)間、負(fù)責(zé)人。

2.計(jì)劃需經(jīng)部門主管審核，報(bào)技術(shù)部備案。

（二）保養(yǎng)執(zhí)行步驟

1.**準(zhǔn)備階段**：

(1)檢查保養(yǎng)工具和備件是否齊全。

(2)閱讀設(shè)備手冊(cè)，確認(rèn)保養(yǎng)要點(diǎn)。

(3)停機(jī)前通知相關(guān)班組，確保安全。

2.**保養(yǎng)實(shí)施**：

(1)按照保養(yǎng)內(nèi)容逐項(xiàng)操作，做好記錄。

(2)發(fā)現(xiàn)異常立即停止，并上報(bào)技術(shù)部。

(3)保養(yǎng)完成后恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，并測(cè)試功能。

3.**記錄與存檔**：

(1)填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》，包括設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)日期、執(zhí)行人、發(fā)現(xiàn)問題和處理措施。

(2)檔案由技術(shù)部統(tǒng)一管理，每年整理歸檔。

（三）監(jiān)督與檢查

1.技術(shù)部每月抽查保養(yǎng)記錄，對(duì)未達(dá)標(biāo)項(xiàng)發(fā)出整改通知。

2.安全部聯(lián)合技術(shù)部每季度組織設(shè)備狀況評(píng)估，對(duì)老舊設(shè)備制定升級(jí)計(jì)劃。

四、責(zé)任與考核

（一）責(zé)任分工

1.**操作人員**：負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)的執(zhí)行和記錄。

2.**維護(hù)班組**：負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)的實(shí)施和質(zhì)量把控。

3.**技術(shù)部**：負(fù)責(zé)專項(xiàng)保養(yǎng)方案制定和監(jiān)督。

4.**部門主管**：審核保養(yǎng)計(jì)劃并協(xié)調(diào)資源。

（二）考核標(biāo)準(zhǔn)

1.保養(yǎng)記錄完整率≥95%。

2.設(shè)備故障率降低20%以上（年度目標(biāo)）。

3.因保養(yǎng)不到位導(dǎo)致的停機(jī)，追究相關(guān)責(zé)任人。

五、附則

1.本規(guī)定適用于公司所有生產(chǎn)及輔助設(shè)備，特殊情況需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn)調(diào)整。

2.設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用納入年度維護(hù)預(yù)算，按實(shí)際支出核算。

3.本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。

一、總則

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，定期保養(yǎng)和有效維護(hù)是保障設(shè)備正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵措施。本規(guī)定旨在規(guī)范企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)工作，明確保養(yǎng)責(zé)任、程序和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（一）保養(yǎng)目的

1.降低設(shè)備故障率，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

2.延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，避免因過(guò)度磨損或部件老化導(dǎo)致的過(guò)早報(bào)廢，節(jié)約更換成本。

3.提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少能耗，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

4.優(yōu)化維護(hù)成本，通過(guò)科學(xué)保養(yǎng)降低長(zhǎng)期維修費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)資源合理利用。

（二）保養(yǎng)原則

1.**預(yù)防為主**：通過(guò)定期保養(yǎng)，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免小問題演變成大故障。

2.**分級(jí)管理**：根據(jù)設(shè)備重要性、使用頻率、運(yùn)行環(huán)境等因素，確定保養(yǎng)等級(jí)和周期，實(shí)現(xiàn)差異化維護(hù)。

3.**責(zé)任到人**：明確各級(jí)保養(yǎng)的執(zhí)行主體、監(jiān)督機(jī)制和考核標(biāo)準(zhǔn)，確保保養(yǎng)工作落實(shí)到位。

4.**記錄完整**：建立設(shè)備保養(yǎng)檔案，詳細(xì)記錄保養(yǎng)歷史、更換部件、故障維修等信息，便于后續(xù)分析和優(yōu)化。

二、保養(yǎng)分類及標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)備使用特性和維護(hù)需求，保養(yǎng)分為以下三類：日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和專項(xiàng)保養(yǎng)。

（一）日常保養(yǎng)

1.**適用范圍**：每日使用的高頻設(shè)備，如生產(chǎn)線上的傳送帶、小型工具、傳感器等。這些設(shè)備通常處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，需要頻繁檢查以保障其穩(wěn)定性。

2.**保養(yǎng)內(nèi)容**：

(1)**清潔設(shè)備表面及運(yùn)動(dòng)部件**：使用軟布或?qū)Ｓ们鍧崉┣宄O(shè)備表面的灰塵、油污，確保散熱器和通風(fēng)口暢通，防止因積塵影響散熱。

(2)**檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，補(bǔ)充潤(rùn)滑油（如需）**：對(duì)于需要潤(rùn)滑的部件（如軸承、齒輪），檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，按需補(bǔ)充指定型號(hào)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，避免因缺油導(dǎo)致磨損加劇。

(3)**簡(jiǎn)單功能測(cè)試，確認(rèn)運(yùn)行正常**：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異響、振動(dòng)等異?，F(xiàn)象，檢查指示燈、顯示屏等是否正常顯示，確保設(shè)備處于可正常工作的狀態(tài)。

3.**執(zhí)行主體**：當(dāng)班操作人員。操作人員在完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)花費(fèi)5-10分鐘對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，并填寫簡(jiǎn)短的保養(yǎng)記錄。

（二）定期保養(yǎng)

1.**適用范圍**：每周或每月使用的中型設(shè)備，如機(jī)床、泵類、壓縮機(jī)等。這些設(shè)備通常承擔(dān)關(guān)鍵工序，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

2.**保養(yǎng)內(nèi)容**：

(1)**全面清潔設(shè)備，清除積塵和油污**：使用專業(yè)工具和方法，徹底清潔設(shè)備內(nèi)部和外部，特別注意清潔電機(jī)、減速器、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。

(2)**檢查主要傳動(dòng)部件（如齒輪、軸承）磨損情況**：使用游標(biāo)卡尺、千分尺等測(cè)量工具，檢查齒輪嚙合間隙、軸承間隙是否在公差范圍內(nèi)，通過(guò)聽聲、觸感等方法判斷是否存在異常磨損。

(3)**校準(zhǔn)安全防護(hù)裝置（如急停按鈕）**：測(cè)試急停按鈕、安全門鎖等安全裝置是否靈敏可靠，確保在緊急情況下能夠立即切斷設(shè)備電源，保障人員安全。

(4)**更換或補(bǔ)充易損件（如密封圈）**：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)和實(shí)際使用情況，檢查并更換磨損的密封圈、軸承、皮帶等易損件，防止因部件失效導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)或損壞。

3.**執(zhí)行主體**：設(shè)備維護(hù)班組。維護(hù)班組每周或每月安排專業(yè)人員對(duì)指定設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間根據(jù)設(shè)備復(fù)雜程度和保養(yǎng)內(nèi)容確定，通常需要2-4小時(shí)。

（三）專項(xiàng)保養(yǎng)

1.**適用范圍**：重要設(shè)備或長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備，如大型生產(chǎn)線、中央空調(diào)系統(tǒng)、特種設(shè)備等。這些設(shè)備通常價(jià)值較高、運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要。

2.**保養(yǎng)內(nèi)容**：

(1)**解體檢查核心部件，評(píng)估磨損程度**：對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，如大型機(jī)床的主軸、液壓系統(tǒng)的油泵等，需要進(jìn)行解體檢查，全面評(píng)估各部件的磨損情況，判斷是否需要修復(fù)或更換。

(2)**進(jìn)行專業(yè)校準(zhǔn)，如液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試**：使用專業(yè)校準(zhǔn)儀器對(duì)設(shè)備的液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等進(jìn)行壓力測(cè)試和校準(zhǔn)，確保系統(tǒng)壓力符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

(3)**更換關(guān)鍵易損件，并記錄更換周期**：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)和實(shí)際使用情況，更換關(guān)鍵部位的易損件，如大型設(shè)備的導(dǎo)軌、軸承等，并詳細(xì)記錄更換時(shí)間，為后續(xù)保養(yǎng)提供參考。

(4)**完成保養(yǎng)后進(jìn)行負(fù)荷測(cè)試，確認(rèn)性能達(dá)標(biāo)**：在專項(xiàng)保養(yǎng)完成后，進(jìn)行負(fù)荷測(cè)試，模擬設(shè)備在實(shí)際工作環(huán)境下的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)備性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保保養(yǎng)效果。

3.**執(zhí)行主體**：專業(yè)維修工程師。專業(yè)維修工程師通常具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能，能夠?qū)?fù)雜設(shè)備進(jìn)行深入的檢查和維修，專項(xiàng)保養(yǎng)通常需要1-3天時(shí)間完成。

三、保養(yǎng)程序及要求

（一）保養(yǎng)計(jì)劃制定

1.每季度根據(jù)設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備手冊(cè)、歷史保養(yǎng)記錄和設(shè)備運(yùn)行狀況，編制保養(yǎng)計(jì)劃，明確設(shè)備名稱、編號(hào)、保養(yǎng)類型、保養(yǎng)時(shí)間、負(fù)責(zé)人、所需備件和工具等信息。保養(yǎng)計(jì)劃需詳細(xì)具體，便于執(zhí)行和跟蹤。

2.計(jì)劃需經(jīng)部門主管審核，確保保養(yǎng)內(nèi)容合理、時(shí)間安排可行，并報(bào)技術(shù)部備案，以便技術(shù)部統(tǒng)籌協(xié)調(diào)資源，并對(duì)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)估。

（二）保養(yǎng)執(zhí)行步驟

1.**準(zhǔn)備階段**：

(1)**檢查保養(yǎng)工具和備件是否齊全**：根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備所需的工具（如扳手、螺絲刀、萬(wàn)用表等）和備件（如軸承、密封圈、皮帶等），確保數(shù)量和質(zhì)量符合要求，避免因缺少工具或備件影響保養(yǎng)進(jìn)度。

(2)**閱讀設(shè)備手冊(cè)，確認(rèn)保養(yǎng)要點(diǎn)**：維護(hù)人員應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備手冊(cè)，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、保養(yǎng)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，確保保養(yǎng)操作規(guī)范、安全。

(3)**停機(jī)前通知相關(guān)班組，確保安全**：對(duì)于需要停機(jī)進(jìn)行的保養(yǎng)，應(yīng)提前通知相關(guān)班組，安排設(shè)備停機(jī)時(shí)間，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，防止在保養(yǎng)過(guò)程中發(fā)生意外。停機(jī)通知應(yīng)至少提前24小時(shí)發(fā)出，確保有足夠的時(shí)間進(jìn)行設(shè)備停機(jī)和安全準(zhǔn)備。

2.**保養(yǎng)實(shí)施**：

(1)**按照保養(yǎng)內(nèi)容逐項(xiàng)操作，做好記錄**：維護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)，每完成一項(xiàng)，都應(yīng)在保養(yǎng)記錄表上做好記錄，包括操作時(shí)間、操作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題、處理方法等信息。保養(yǎng)記錄應(yīng)清晰、完整、準(zhǔn)確，便于后續(xù)查閱和分析。

(2)**發(fā)現(xiàn)異常立即停止，并上報(bào)技術(shù)部**：在保養(yǎng)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常情況，如異響、振動(dòng)加劇、泄漏等，應(yīng)立即停止保養(yǎng)，并向上級(jí)技術(shù)部門匯報(bào)，由專業(yè)工程師進(jìn)行診斷和處理，防止問題惡化。

(3)**保養(yǎng)完成后恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，并測(cè)試功能**：保養(yǎng)任務(wù)完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，并進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備運(yùn)行正常，滿足生產(chǎn)需求。測(cè)試內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備的各項(xiàng)關(guān)鍵功能，如運(yùn)動(dòng)精度、速度、壓力等，確保設(shè)備性能符合要求。

3.**記錄與存檔**：

(1)**填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》，包括設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)日期、執(zhí)行人、發(fā)現(xiàn)問題和處理措施**：《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》是設(shè)備保養(yǎng)工作的重要文檔，應(yīng)詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的詳細(xì)信息，包括設(shè)備的基本信息、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施等，確保保養(yǎng)工作的可追溯性。

(2)**檔案由技術(shù)部統(tǒng)一管理，每年整理歸檔**：技術(shù)部應(yīng)建立設(shè)備保養(yǎng)檔案，將所有設(shè)備的保養(yǎng)記錄進(jìn)行分類整理，并建立電子數(shù)據(jù)庫(kù)，方便查閱和分析。每年年底，對(duì)保養(yǎng)檔案進(jìn)行一次全面整理和歸檔，確保保養(yǎng)資料的完整性和安全性。

（三）監(jiān)督與檢查

1.技術(shù)部每月通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查、查閱保養(yǎng)記錄等方式，抽查各部門的保養(yǎng)工作執(zhí)行情況，對(duì)保養(yǎng)不到位、記錄不完整的，發(fā)出整改通知，并要求限期整改。整改情況應(yīng)及時(shí)反饋技術(shù)部，并進(jìn)行復(fù)查，確保整改效果。

2.安全部聯(lián)合技術(shù)部每季度組織設(shè)備狀況評(píng)估，對(duì)老舊設(shè)備、高故障率設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，分析原因，并提出改進(jìn)措施，如制定專項(xiàng)保養(yǎng)方案、安排設(shè)備更新等，以提高設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)效率。評(píng)估結(jié)果應(yīng)形成報(bào)告，并提交管理層審閱，作為設(shè)備管理的重要參考依據(jù)。

四、責(zé)任與考核

（一）責(zé)任分工

1.**操作人員**：負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)的執(zhí)行和記錄，確保日常保養(yǎng)工作落到實(shí)處，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和報(bào)告設(shè)備異常情況。操作人員是設(shè)備的第一責(zé)任人，應(yīng)認(rèn)真履行保養(yǎng)職責(zé)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.**維護(hù)班組**：負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)的實(shí)施和質(zhì)量把控，確保定期保養(yǎng)按照計(jì)劃和要求進(jìn)行，并對(duì)保養(yǎng)效果負(fù)責(zé)。維護(hù)班組應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，提高其保養(yǎng)意識(shí)和技能，共同保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

3.**技術(shù)部**：負(fù)責(zé)專項(xiàng)保養(yǎng)方案制定和監(jiān)督，并對(duì)保養(yǎng)工作的技術(shù)指導(dǎo)和支持負(fù)責(zé)。技術(shù)部應(yīng)定期組織專業(yè)培訓(xùn)，提高維護(hù)人員的技術(shù)水平，并研發(fā)和應(yīng)用先進(jìn)的保養(yǎng)技術(shù)，提高保養(yǎng)效率和質(zhì)量。

4.**部門主管**：審核保養(yǎng)計(jì)劃并協(xié)調(diào)資源，確保保養(yǎng)工作有計(jì)劃、有資源、有落實(shí)。部門主管應(yīng)定期聽取技術(shù)部和維護(hù)班組的匯報(bào)，了解保養(yǎng)工作進(jìn)展，并及時(shí)解決保養(yǎng)過(guò)程中遇到的問題，確保保養(yǎng)工作順利開展。

（二）考核標(biāo)準(zhǔn)

1.**保養(yǎng)記錄完整率≥95%**：保養(yǎng)記錄是評(píng)估保養(yǎng)工作質(zhì)量的重要指標(biāo)，要求所有保養(yǎng)記錄都應(yīng)完整、準(zhǔn)確、及時(shí)，記錄完整率應(yīng)達(dá)到95%以上，作為考核維護(hù)人員和班組的重要依據(jù)。

2.**設(shè)備故障率降低20%以上（年度目標(biāo)）**：通過(guò)科學(xué)合理的保養(yǎng)，應(yīng)有效降低設(shè)備的故障率，提高設(shè)備的可靠性。設(shè)定年度設(shè)備故障率降低20%的目標(biāo)，作為考核保養(yǎng)工作成效的重要指標(biāo)。

3.**因保養(yǎng)不到位導(dǎo)致的停機(jī)，追究相關(guān)責(zé)任人**：如果因保養(yǎng)不到位導(dǎo)致設(shè)備故障停機(jī)，應(yīng)查明原因，并追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，包括操作人員、維護(hù)人員、技術(shù)部門等，以嚴(yán)肅責(zé)任，提高保養(yǎng)工作的質(zhì)量。同時(shí)，應(yīng)分析停機(jī)原因，制定預(yù)防措施，避免類似事件再次發(fā)生。

五、附則

1.本規(guī)定適用于公司所有生產(chǎn)及輔助設(shè)備，包括但不限于生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、實(shí)驗(yàn)設(shè)備等，所有設(shè)備的使用和保養(yǎng)都應(yīng)遵守本規(guī)定，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。

2.設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用納入年度維護(hù)預(yù)算，按實(shí)際支出核算。設(shè)備保養(yǎng)的費(fèi)用包括備件費(fèi)用、潤(rùn)滑油費(fèi)用、人工費(fèi)用等，應(yīng)納入年度維護(hù)預(yù)算，并按實(shí)際支出進(jìn)行核算，確保費(fèi)用的合理使用和有效控制。

3.本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)定的解釋權(quán)歸技術(shù)部所有，技術(shù)部應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)定進(jìn)行解釋和說(shuō)明，并定期根據(jù)實(shí)際情況對(duì)規(guī)定進(jìn)行修訂和完善，以適應(yīng)公司設(shè)備管理工作的需要。

一、總則

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，定期保養(yǎng)和有效維護(hù)是保障設(shè)備正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵措施。本規(guī)定旨在規(guī)范國(guó)有企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)工作，明確保養(yǎng)責(zé)任、程序和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（一）保養(yǎng)目的

1.降低設(shè)備故障率，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。

2.延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，避免過(guò)早報(bào)廢。

3.提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障生產(chǎn)安全。

4.優(yōu)化維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)資源合理利用。

（二）保養(yǎng)原則

1.**預(yù)防為主**：通過(guò)定期保養(yǎng)，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

2.**分級(jí)管理**：根據(jù)設(shè)備重要性、使用頻率確定保養(yǎng)等級(jí)。

3.**責(zé)任到人**：明確各級(jí)保養(yǎng)的執(zhí)行主體和監(jiān)督機(jī)制。

4.**記錄完整**：建立設(shè)備保養(yǎng)檔案，確保可追溯性。

二、保養(yǎng)分類及標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)備使用特性和維護(hù)需求，保養(yǎng)分為以下三類：日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和專項(xiàng)保養(yǎng)。

（一）日常保養(yǎng)

1.**適用范圍**：每日使用的高頻設(shè)備，如生產(chǎn)線上的傳送帶、小型工具等。

2.**保養(yǎng)內(nèi)容**：

(1)清潔設(shè)備表面及運(yùn)動(dòng)部件。

(2)檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，補(bǔ)充潤(rùn)滑油（如需）。

(3)簡(jiǎn)單功能測(cè)試，確認(rèn)運(yùn)行正常。

3.**執(zhí)行主體**：當(dāng)班操作人員。

（二）定期保養(yǎng)

1.**適用范圍**：每周或每月使用的中型設(shè)備，如機(jī)床、泵類等。

2.**保養(yǎng)內(nèi)容**：

(1)全面清潔設(shè)備，清除積塵和油污。

(2)檢查主要傳動(dòng)部件（如齒輪、軸承）磨損情況。

(3)校準(zhǔn)安全防護(hù)裝置（如急停按鈕）。

(4)更換或補(bǔ)充易損件（如密封圈）。

3.**執(zhí)行主體**：設(shè)備維護(hù)班組。

（三）專項(xiàng)保養(yǎng)

1.**適用范圍**：重要設(shè)備或長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備，如大型生產(chǎn)線、特種設(shè)備等。

2.**保養(yǎng)內(nèi)容**：

(1)解體檢查核心部件，評(píng)估磨損程度。

(2)進(jìn)行專業(yè)校準(zhǔn)，如液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試。

(3)更換關(guān)鍵易損件，并記錄更換周期。

(4)完成保養(yǎng)后進(jìn)行負(fù)荷測(cè)試，確認(rèn)性能達(dá)標(biāo)。

3.**執(zhí)行主體**：專業(yè)維修工程師。

三、保養(yǎng)程序及要求

（一）保養(yǎng)計(jì)劃制定

1.每季度根據(jù)設(shè)備臺(tái)賬編制保養(yǎng)計(jì)劃，明確設(shè)備、時(shí)間、負(fù)責(zé)人。

2.計(jì)劃需經(jīng)部門主管審核，報(bào)技術(shù)部備案。

（二）保養(yǎng)執(zhí)行步驟

1.**準(zhǔn)備階段**：

(1)檢查保養(yǎng)工具和備件是否齊全。

(2)閱讀設(shè)備手冊(cè)，確認(rèn)保養(yǎng)要點(diǎn)。

(3)停機(jī)前通知相關(guān)班組，確保安全。

2.**保養(yǎng)實(shí)施**：

(1)按照保養(yǎng)內(nèi)容逐項(xiàng)操作，做好記錄。

(2)發(fā)現(xiàn)異常立即停止，并上報(bào)技術(shù)部。

(3)保養(yǎng)完成后恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，并測(cè)試功能。

3.**記錄與存檔**：

(1)填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》，包括設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)日期、執(zhí)行人、發(fā)現(xiàn)問題和處理措施。

(2)檔案由技術(shù)部統(tǒng)一管理，每年整理歸檔。

（三）監(jiān)督與檢查

1.技術(shù)部每月抽查保養(yǎng)記錄，對(duì)未達(dá)標(biāo)項(xiàng)發(fā)出整改通知。

2.安全部聯(lián)合技術(shù)部每季度組織設(shè)備狀況評(píng)估，對(duì)老舊設(shè)備制定升級(jí)計(jì)劃。

四、責(zé)任與考核

（一）責(zé)任分工

1.**操作人員**：負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)的執(zhí)行和記錄。

2.**維護(hù)班組**：負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)的實(shí)施和質(zhì)量把控。

3.**技術(shù)部**：負(fù)責(zé)專項(xiàng)保養(yǎng)方案制定和監(jiān)督。

4.**部門主管**：審核保養(yǎng)計(jì)劃并協(xié)調(diào)資源。

（二）考核標(biāo)準(zhǔn)

1.保養(yǎng)記錄完整率≥95%。

2.設(shè)備故障率降低20%以上（年度目標(biāo)）。

3.因保養(yǎng)不到位導(dǎo)致的停機(jī)，追究相關(guān)責(zé)任人。

五、附則

1.本規(guī)定適用于公司所有生產(chǎn)及輔助設(shè)備，特殊情況需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn)調(diào)整。

2.設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用納入年度維護(hù)預(yù)算，按實(shí)際支出核算。

3.本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。

一、總則

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，定期保養(yǎng)和有效維護(hù)是保障設(shè)備正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵措施。本規(guī)定旨在規(guī)范企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)工作，明確保養(yǎng)責(zé)任、程序和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（一）保養(yǎng)目的

1.降低設(shè)備故障率，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

2.延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，避免因過(guò)度磨損或部件老化導(dǎo)致的過(guò)早報(bào)廢，節(jié)約更換成本。

3.提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少能耗，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

4.優(yōu)化維護(hù)成本，通過(guò)科學(xué)保養(yǎng)降低長(zhǎng)期維修費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)資源合理利用。

（二）保養(yǎng)原則

1.**預(yù)防為主**：通過(guò)定期保養(yǎng)，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免小問題演變成大故障。

2.**分級(jí)管理**：根據(jù)設(shè)備重要性、使用頻率、運(yùn)行環(huán)境等因素，確定保養(yǎng)等級(jí)和周期，實(shí)現(xiàn)差異化維護(hù)。

3.**責(zé)任到人**：明確各級(jí)保養(yǎng)的執(zhí)行主體、監(jiān)督機(jī)制和考核標(biāo)準(zhǔn)，確保保養(yǎng)工作落實(shí)到位。

4.**記錄完整**：建立設(shè)備保養(yǎng)檔案，詳細(xì)記錄保養(yǎng)歷史、更換部件、故障維修等信息，便于后續(xù)分析和優(yōu)化。

二、保養(yǎng)分類及標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)備使用特性和維護(hù)需求，保養(yǎng)分為以下三類：日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和專項(xiàng)保養(yǎng)。

（一）日常保養(yǎng)

1.**適用范圍**：每日使用的高頻設(shè)備，如生產(chǎn)線上的傳送帶、小型工具、傳感器等。這些設(shè)備通常處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，需要頻繁檢查以保障其穩(wěn)定性。

2.**保養(yǎng)內(nèi)容**：

(1)**清潔設(shè)備表面及運(yùn)動(dòng)部件**：使用軟布或?qū)Ｓ们鍧崉┣宄O(shè)備表面的灰塵、油污，確保散熱器和通風(fēng)口暢通，防止因積塵影響散熱。

(2)**檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，補(bǔ)充潤(rùn)滑油（如需）**：對(duì)于需要潤(rùn)滑的部件（如軸承、齒輪），檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，按需補(bǔ)充指定型號(hào)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，避免因缺油導(dǎo)致磨損加劇。

(3)**簡(jiǎn)單功能測(cè)試，確認(rèn)運(yùn)行正常**：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異響、振動(dòng)等異常現(xiàn)象，檢查指示燈、顯示屏等是否正常顯示，確保設(shè)備處于可正常工作的狀態(tài)。

3.**執(zhí)行主體**：當(dāng)班操作人員。操作人員在完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)花費(fèi)5-10分鐘對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，并填寫簡(jiǎn)短的保養(yǎng)記錄。

（二）定期保養(yǎng)

1.**適用范圍**：每周或每月使用的中型設(shè)備，如機(jī)床、泵類、壓縮機(jī)等。這些設(shè)備通常承擔(dān)關(guān)鍵工序，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

2.**保養(yǎng)內(nèi)容**：

(1)**全面清潔設(shè)備，清除積塵和油污**：使用專業(yè)工具和方法，徹底清潔設(shè)備內(nèi)部和外部，特別注意清潔電機(jī)、減速器、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。

(2)**檢查主要傳動(dòng)部件（如齒輪、軸承）磨損情況**：使用游標(biāo)卡尺、千分尺等測(cè)量工具，檢查齒輪嚙合間隙、軸承間隙是否在公差范圍內(nèi)，通過(guò)聽聲、觸感等方法判斷是否存在異常磨損。

(3)**校準(zhǔn)安全防護(hù)裝置（如急停按鈕）**：測(cè)試急停按鈕、安全門鎖等安全裝置是否靈敏可靠，確保在緊急情況下能夠立即切斷設(shè)備電源，保障人員安全。

(4)**更換或補(bǔ)充易損件（如密封圈）**：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)和實(shí)際使用情況，檢查并更換磨損的密封圈、軸承、皮帶等易損件，防止因部件失效導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)或損壞。

3.**執(zhí)行主體**：設(shè)備維護(hù)班組。維護(hù)班組每周或每月安排專業(yè)人員對(duì)指定設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間根據(jù)設(shè)備復(fù)雜程度和保養(yǎng)內(nèi)容確定，通常需要2-4小時(shí)。

（三）專項(xiàng)保養(yǎng)

1.**適用范圍**：重要設(shè)備或長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備，如大型生產(chǎn)線、中央空調(diào)系統(tǒng)、特種設(shè)備等。這些設(shè)備通常價(jià)值較高、運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要。

2.**保養(yǎng)內(nèi)容**：

(1)**解體檢查核心部件，評(píng)估磨損程度**：對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，如大型機(jī)床的主軸、液壓系統(tǒng)的油泵等，需要進(jìn)行解體檢查，全面評(píng)估各部件的磨損情況，判斷是否需要修復(fù)或更換。

(2)**進(jìn)行專業(yè)校準(zhǔn)，如液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試**：使用專業(yè)校準(zhǔn)儀器對(duì)設(shè)備的液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等進(jìn)行壓力測(cè)試和校準(zhǔn)，確保系統(tǒng)壓力符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

(3)**更換關(guān)鍵易損件，并記錄更換周期**：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)和實(shí)際使用情況，更換關(guān)鍵部位的易損件，如大型設(shè)備的導(dǎo)軌、軸承等，并詳細(xì)記錄更換時(shí)間，為后續(xù)保養(yǎng)提供參考。

(4)**完成保養(yǎng)后進(jìn)行負(fù)荷測(cè)試，確認(rèn)性能達(dá)標(biāo)**：在專項(xiàng)保養(yǎng)完成后，進(jìn)行負(fù)荷測(cè)試，模擬設(shè)備在實(shí)際工作環(huán)境下的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)備性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保保養(yǎng)效果。

3.**執(zhí)行主體**：專業(yè)維修工程師。專業(yè)維修工程師通常具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能，能夠?qū)?fù)雜設(shè)備進(jìn)行深入的檢查和維修，專項(xiàng)保養(yǎng)通常需要1-3天時(shí)間完成。

三、保養(yǎng)程序及要求

（一）保養(yǎng)計(jì)劃制定

1.每季度根據(jù)設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備手冊(cè)、歷史保養(yǎng)記錄和設(shè)備運(yùn)行狀況，編制保養(yǎng)計(jì)劃，明確設(shè)備名稱、編號(hào)、保養(yǎng)類型、保養(yǎng)時(shí)間、負(fù)責(zé)人、所需備件和工具等信息。保養(yǎng)計(jì)劃需詳細(xì)具體，便于執(zhí)行和跟蹤。

2.計(jì)劃需經(jīng)部門主管審核，確保保養(yǎng)內(nèi)容合理、時(shí)間安排可行，并報(bào)技術(shù)部備案，以便技術(shù)部統(tǒng)籌協(xié)調(diào)資源，并對(duì)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)估。

（二）保養(yǎng)執(zhí)行步驟

1.**準(zhǔn)備階段**：

(1)**檢查保養(yǎng)工具和備件是否齊全**：根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備所需的工具（如扳手、螺絲刀、萬(wàn)用表等）和備件（如軸承、密封圈、皮帶等），確保數(shù)量和質(zhì)量符合要求，避免因缺少工具或備件影響保養(yǎng)進(jìn)度。

(2)**閱讀設(shè)備手冊(cè)，確認(rèn)保養(yǎng)要點(diǎn)**：維護(hù)人員應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備手冊(cè)，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、保養(yǎng)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，確保保養(yǎng)操作規(guī)范、安全。

(3)**停機(jī)前通知相關(guān)班組，確保安全**：對(duì)于需要停機(jī)進(jìn)行的保養(yǎng)，應(yīng)提前通知相關(guān)班組，安排設(shè)備停機(jī)時(shí)間，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，防止在保養(yǎng)過(guò)程中發(fā)生意外。停機(jī)通知應(yīng)至少提前24小時(shí)發(fā)出，確保有足夠的時(shí)間進(jìn)行設(shè)備停機(jī)和安全準(zhǔn)備。

2.**保養(yǎng)實(shí)施**：

(1)**按照保養(yǎng)內(nèi)容逐項(xiàng)操作，做好記錄**：維護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)，每完成一項(xiàng)，都應(yīng)在保養(yǎng)記錄表上做好記錄，包括操作時(shí)間、操作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題、處理方法等信息。保養(yǎng)記錄應(yīng)清晰、完整、準(zhǔn)確，便于后續(xù)查閱和分析。

(2)**發(fā)現(xiàn)異常立即停止，并上報(bào)技術(shù)部**：在保養(yǎng)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常情況，如異響、振動(dòng)加劇、泄漏等，應(yīng)立即停止保養(yǎng)，并向上級(jí)技術(shù)部門匯報(bào)，由專業(yè)工程師進(jìn)行診斷和處理，防止問題惡化。

(3)**保養(yǎng)完成后恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，并測(cè)試功能**：保養(yǎng)任務(wù)完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，并進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備運(yùn)行正常，滿足生產(chǎn)需求。測(cè)試內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備的各項(xiàng)關(guān)鍵功能，如運(yùn)動(dòng)精度、速度、壓力等，確保設(shè)備性能符合要求。

3.**記錄與存檔**：

(1)**填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》，包括設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)日期、執(zhí)行人、發(fā)現(xiàn)問題和處理措施**：《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》是設(shè)備保養(yǎng)工作的重要文檔，應(yīng)詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的詳細(xì)信息，包括設(shè)備的基本信息、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施等，確保保養(yǎng)工作的可追溯性。

(2)**檔案由技術(shù)部統(tǒng)一管理，每年整理歸檔**：技術(shù)部應(yīng)建立設(shè)備保養(yǎng)檔案，將所有設(shè)備的保養(yǎng)記錄進(jìn)行分類整理，并建立電子數(shù)據(jù)庫(kù)，方便查閱和分析。每年年底，對(duì)保養(yǎng)檔案進(jìn)行一次全面整理和歸檔，確保保養(yǎng)資料的完整性和安全性。

（三）監(jiān)督與檢查

1.技術(shù)部每月通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查、查閱保養(yǎng)記錄等方式，抽查各部門的保養(yǎng)工作執(zhí)行情況，對(duì)保養(yǎng)不到位、記錄不完整的，發(fā)