焊工作業(yè)安全規(guī)程一、概述

焊工作業(yè)是指利用電弧、火焰或高熱源對(duì)金屬或其他材料進(jìn)行連接、切割、表面處理等操作的過(guò)程。由于作業(yè)過(guò)程中涉及高溫、強(qiáng)光、有害氣體等危險(xiǎn)因素，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，確保操作人員和周圍環(huán)境的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范焊工作業(yè)的安全管理，預(yù)防事故發(fā)生。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

（一）個(gè)人防護(hù)

1.穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品，包括：

(1)防護(hù)眼鏡或面罩，防止弧光傷害；

(2)焊工服和焊接手套，選用耐高溫、防電弧材質(zhì)；

(3)防護(hù)鞋和防護(hù)圍裙，避免高溫飛濺物燙傷；

(4)必要時(shí)佩戴呼吸防護(hù)器，防止吸入有害煙塵。

2.檢查防護(hù)用品的完好性，確保無(wú)破損或失效。

（二）設(shè)備檢查

1.檢查焊接設(shè)備，包括：

(1)焊機(jī)電源線路是否完好，無(wú)裸露或破損；

(2)焊接電纜絕緣層是否正常，連接是否牢固；

(3)焊接參數(shù)（如電流、電壓）設(shè)置是否合理。

2.檢查輔助設(shè)備，如通風(fēng)設(shè)備、滅火器等，確保功能正常。

（三）作業(yè)環(huán)境

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚；

2.清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，保持安全距離；

3.設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

三、作業(yè)過(guò)程中安全要求

（一）操作規(guī)范

1.點(diǎn)焊前，確認(rèn)工件固定牢固，防止移動(dòng)；

2.焊接時(shí)保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免疲勞操作；

3.注意觀察焊縫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

（二）應(yīng)急措施

1.如遇觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；

2.如遇火災(zāi)，使用滅火器或消防器材進(jìn)行撲救；

3.如吸入有害煙塵，迅速轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，必要時(shí)送醫(yī)。

（三）特殊環(huán)境作業(yè)

1.高空作業(yè)需系好安全帶，鋪設(shè)防墜網(wǎng)；

2.室內(nèi)焊接需加強(qiáng)通風(fēng)，防止中毒；

3.潮濕環(huán)境作業(yè)需采取防觸電措施，如使用絕緣墊。

四、作業(yè)后安全處理

（一）設(shè)備關(guān)閉

1.焊接完成后，先關(guān)閉焊機(jī)電源，再斷開(kāi)電纜；

2.整理工具和電纜，確保無(wú)纏繞或遺漏。

（二）現(xiàn)場(chǎng)清理

1.清除作業(yè)區(qū)域的熔渣和飛濺物；

2.檢查并修復(fù)可能存在的安全隱患；

3.關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，確保環(huán)境安全。

五、安全培訓(xùn)與記錄

（一）培訓(xùn)要求

1.所有焊工必須接受安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；

2.定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。

（二）記錄管理

1.建立焊工作業(yè)記錄，包括操作人員、設(shè)備、時(shí)間等信息；

2.記錄事故隱患和整改情況，定期檢查。

**四、作業(yè)后安全處理（續(xù)）**

（一）設(shè)備關(guān)閉

1.焊接完成后，操作人員必須按照設(shè)備操作手冊(cè)規(guī)定的順序執(zhí)行關(guān)閉程序。

(1)首先確認(rèn)焊接電流已降至最小或關(guān)閉，然后依次關(guān)閉焊接機(jī)器的控制開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)。

(2)切斷焊機(jī)的主電源，確保標(biāo)識(shí)清晰的斷電操作，避免誤操作。

(3)拔下焊機(jī)電源線，注意避免拉扯電線，應(yīng)握住插頭拔出。

(4)整理并懸掛焊接電纜，避免隨意拖拽在地，防止磨損絕緣層或絆倒人員。檢查電纜是否有明顯損傷，如有需立即上報(bào)處理。

2.關(guān)閉并鎖定輔助設(shè)備的電源。

(1)如果使用了氣瓶（如氬氣、二氧化碳?xì)馄浚?，需關(guān)閉閥門，并確保瓶口安全帽已裝好。根據(jù)規(guī)定，長(zhǎng)期未使用的氣瓶或瓶?jī)?nèi)壓力不足的氣瓶，應(yīng)按規(guī)定處理或充氣。

(2)關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備（如局部排風(fēng)系統(tǒng)）的電源，但需注意，某些情況下（如通風(fēng)柜內(nèi)仍有殘留可燃?xì)怏w），可能需要保持通風(fēng)一段時(shí)間或遵照特定程序。

(3)關(guān)閉水冷系統(tǒng)的水源，并讓其充分排空，防止冷卻器內(nèi)部?jī)隽鸦驌p壞。

（二）現(xiàn)場(chǎng)清理

1.徹底清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的所有焊接熔渣、飛濺物和氧化鐵屑。

(1)使用合適的工具（如鐵鏟、掃帚）清理地面和工件表面的熔渣。

(2)檢查并清理焊接區(qū)域附近的溝槽、死角，確保無(wú)遺留物。

(3)特別注意清理可能隱藏火種的區(qū)域，如夾具縫隙、支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)部等。

2.檢查并處理高溫部位。

(1)等待焊縫及附近金屬部件充分冷卻，避免燙傷。對(duì)于大型結(jié)構(gòu)，應(yīng)特別注意冷卻后可能產(chǎn)生的應(yīng)力變形。

(2)清理或修復(fù)因焊接產(chǎn)生的表面損傷或污染。

3.妥善處理廢棄物。

(1)將清理出的金屬碎屑、廢焊條、廢電纜等分類收集到指定的廢棄物收集容器中。

(2)產(chǎn)生的大塊廢料應(yīng)使用合適的夾具或工具進(jìn)行收集和轉(zhuǎn)運(yùn)，防止在搬運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生火花。

4.恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

(1)將移動(dòng)的設(shè)備、工具、腳手架等恢復(fù)原位或按規(guī)定存放。

(2)拆除臨時(shí)設(shè)置的警示標(biāo)志，清理通道，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔，符合安全通行要求。

（三）安全檢查與記錄

1.工作負(fù)責(zé)人或安全管理人員對(duì)作業(yè)完成的區(qū)域進(jìn)行最終安全檢查。

(1)確認(rèn)所有熱源已完全熄滅，無(wú)殘留火種。

(2)確認(rèn)所有電源已切斷，開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

(3)確認(rèn)作業(yè)區(qū)域已清理干凈，無(wú)遺留物。

(4)確認(rèn)通風(fēng)情況良好，環(huán)境無(wú)明顯異常。

2.完成相關(guān)記錄。

(1)在焊工作業(yè)記錄表中填寫作業(yè)完成時(shí)間、操作人員、設(shè)備使用情況、現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果等信息。

(2)如有異常情況或發(fā)現(xiàn)的安全隱患，需詳細(xì)記錄并注明處理措施或上報(bào)情況。

(3)記錄本應(yīng)妥善保管，便于后續(xù)查閱和追溯。

**五、安全培訓(xùn)與記錄（續(xù)）**

（一）培訓(xùn)要求

1.**初次培訓(xùn)：**

(1)所有新上崗的焊工必須接受系統(tǒng)的安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括但不限于：焊接設(shè)備原理與安全操作、個(gè)人防護(hù)用品的正確選擇與使用、作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制、常見(jiàn)事故類型及預(yù)防措施、應(yīng)急處理程序（如觸電急救、火災(zāi)撲救）、消防器材使用方法等。

(2)培訓(xùn)方式應(yīng)結(jié)合理論講解、視頻教學(xué)、模擬操作和實(shí)際操作指導(dǎo)。確保焊工理解各項(xiàng)安全規(guī)程的重要性。

(3)培訓(xùn)結(jié)束后，需進(jìn)行考核，考核合格后方可發(fā)放上崗證，允許獨(dú)立進(jìn)行焊接作業(yè)。

2.**定期復(fù)訓(xùn)：**

(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立焊工培訓(xùn)檔案，記錄每次培訓(xùn)和考核的結(jié)果。

(2)定期（如每年一次）組織安全復(fù)訓(xùn)，重點(diǎn)回顧易發(fā)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和應(yīng)急知識(shí)，強(qiáng)化安全意識(shí)。

(3)當(dāng)焊接工藝、設(shè)備或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變更時(shí)，需對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行針對(duì)性的補(bǔ)充培訓(xùn)，確保其掌握新的安全要求。

3.**特殊技能培訓(xùn)：**

(1)對(duì)于需要在特殊環(huán)境（如高空、水下、密閉空間）或使用特殊工藝（如激光焊接、等離子切割）進(jìn)行的焊接作業(yè)，操作人員必須接受相應(yīng)的專項(xiàng)安全培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資格。

（二）記錄管理

1.**作業(yè)記錄：**

(1)每次焊工作業(yè)都應(yīng)填寫詳細(xì)的記錄表，內(nèi)容應(yīng)包括：作業(yè)日期與時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)/工件編號(hào)、作業(yè)內(nèi)容（如連接、切割）、操作人員姓名與資質(zhì)編號(hào)、使用的焊接方法與設(shè)備型號(hào)、焊接參數(shù)（電流、電壓、氣體流量等）、氣體鋼瓶使用與檢查情況、個(gè)人防護(hù)用品使用情況、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件（通風(fēng)、溫度等）、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況、工作負(fù)責(zé)人簽字等。

(2)記錄表應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、及時(shí)填寫，不得涂改。如需涂改，應(yīng)在涂改處簽名并注明日期。

(3)作業(yè)記錄表應(yīng)由專人保管，并按一定周期（如每月或每季度）進(jìn)行匯總分析，識(shí)別安全管理的薄弱環(huán)節(jié)。

2.**設(shè)備檢查記錄：**

(1)建立焊接設(shè)備臺(tái)賬，詳細(xì)記錄設(shè)備的購(gòu)置、使用年限、定期檢查和維修保養(yǎng)情況。

(2)對(duì)焊機(jī)、電纜、氣瓶、防護(hù)裝置等執(zhí)行定期檢查，檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括檢查日期、檢查項(xiàng)目、檢查人、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理措施。所有檢查記錄應(yīng)存檔備查。

3.**隱患排查與整改記錄：**

(1)在日常作業(yè)和定期檢查中，發(fā)現(xiàn)的任何安全隱患（如設(shè)備故障、防護(hù)缺陷、環(huán)境問(wèn)題）都應(yīng)立即記錄，并按照規(guī)定流程上報(bào)。

(2)對(duì)于上報(bào)的安全隱患，需指定負(fù)責(zé)人、明確整改期限，并跟蹤整改過(guò)程，直至隱患消除。整改過(guò)程和結(jié)果應(yīng)有詳細(xì)記錄，形成閉環(huán)管理。

(3)定期（如每月）組織安全評(píng)審，回顧記錄中的數(shù)據(jù)，分析安全趨勢(shì)，持續(xù)改進(jìn)安全管理體系。

一、概述

焊工作業(yè)是指利用電弧、火焰或高熱源對(duì)金屬或其他材料進(jìn)行連接、切割、表面處理等操作的過(guò)程。由于作業(yè)過(guò)程中涉及高溫、強(qiáng)光、有害氣體等危險(xiǎn)因素，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，確保操作人員和周圍環(huán)境的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范焊工作業(yè)的安全管理，預(yù)防事故發(fā)生。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

（一）個(gè)人防護(hù)

1.穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品，包括：

(1)防護(hù)眼鏡或面罩，防止弧光傷害；

(2)焊工服和焊接手套，選用耐高溫、防電弧材質(zhì)；

(3)防護(hù)鞋和防護(hù)圍裙，避免高溫飛濺物燙傷；

(4)必要時(shí)佩戴呼吸防護(hù)器，防止吸入有害煙塵。

2.檢查防護(hù)用品的完好性，確保無(wú)破損或失效。

（二）設(shè)備檢查

1.檢查焊接設(shè)備，包括：

(1)焊機(jī)電源線路是否完好，無(wú)裸露或破損；

(2)焊接電纜絕緣層是否正常，連接是否牢固；

(3)焊接參數(shù)（如電流、電壓）設(shè)置是否合理。

2.檢查輔助設(shè)備，如通風(fēng)設(shè)備、滅火器等，確保功能正常。

（三）作業(yè)環(huán)境

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚；

2.清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，保持安全距離；

3.設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

三、作業(yè)過(guò)程中安全要求

（一）操作規(guī)范

1.點(diǎn)焊前，確認(rèn)工件固定牢固，防止移動(dòng)；

2.焊接時(shí)保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免疲勞操作；

3.注意觀察焊縫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

（二）應(yīng)急措施

1.如遇觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；

2.如遇火災(zāi)，使用滅火器或消防器材進(jìn)行撲救；

3.如吸入有害煙塵，迅速轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，必要時(shí)送醫(yī)。

（三）特殊環(huán)境作業(yè)

1.高空作業(yè)需系好安全帶，鋪設(shè)防墜網(wǎng)；

2.室內(nèi)焊接需加強(qiáng)通風(fēng)，防止中毒；

3.潮濕環(huán)境作業(yè)需采取防觸電措施，如使用絕緣墊。

四、作業(yè)后安全處理

（一）設(shè)備關(guān)閉

1.焊接完成后，先關(guān)閉焊機(jī)電源，再斷開(kāi)電纜；

2.整理工具和電纜，確保無(wú)纏繞或遺漏。

（二）現(xiàn)場(chǎng)清理

1.清除作業(yè)區(qū)域的熔渣和飛濺物；

2.檢查并修復(fù)可能存在的安全隱患；

3.關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，確保環(huán)境安全。

五、安全培訓(xùn)與記錄

（一）培訓(xùn)要求

1.所有焊工必須接受安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；

2.定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。

（二）記錄管理

1.建立焊工作業(yè)記錄，包括操作人員、設(shè)備、時(shí)間等信息；

2.記錄事故隱患和整改情況，定期檢查。

**四、作業(yè)后安全處理（續(xù)）**

（一）設(shè)備關(guān)閉

1.焊接完成后，操作人員必須按照設(shè)備操作手冊(cè)規(guī)定的順序執(zhí)行關(guān)閉程序。

(1)首先確認(rèn)焊接電流已降至最小或關(guān)閉，然后依次關(guān)閉焊接機(jī)器的控制開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)。

(2)切斷焊機(jī)的主電源，確保標(biāo)識(shí)清晰的斷電操作，避免誤操作。

(3)拔下焊機(jī)電源線，注意避免拉扯電線，應(yīng)握住插頭拔出。

(4)整理并懸掛焊接電纜，避免隨意拖拽在地，防止磨損絕緣層或絆倒人員。檢查電纜是否有明顯損傷，如有需立即上報(bào)處理。

2.關(guān)閉并鎖定輔助設(shè)備的電源。

(1)如果使用了氣瓶（如氬氣、二氧化碳?xì)馄浚?，需關(guān)閉閥門，并確保瓶口安全帽已裝好。根據(jù)規(guī)定，長(zhǎng)期未使用的氣瓶或瓶?jī)?nèi)壓力不足的氣瓶，應(yīng)按規(guī)定處理或充氣。

(2)關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備（如局部排風(fēng)系統(tǒng)）的電源，但需注意，某些情況下（如通風(fēng)柜內(nèi)仍有殘留可燃?xì)怏w），可能需要保持通風(fēng)一段時(shí)間或遵照特定程序。

(3)關(guān)閉水冷系統(tǒng)的水源，并讓其充分排空，防止冷卻器內(nèi)部?jī)隽鸦驌p壞。

（二）現(xiàn)場(chǎng)清理

1.徹底清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的所有焊接熔渣、飛濺物和氧化鐵屑。

(1)使用合適的工具（如鐵鏟、掃帚）清理地面和工件表面的熔渣。

(2)檢查并清理焊接區(qū)域附近的溝槽、死角，確保無(wú)遺留物。

(3)特別注意清理可能隱藏火種的區(qū)域，如夾具縫隙、支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)部等。

2.檢查并處理高溫部位。

(1)等待焊縫及附近金屬部件充分冷卻，避免燙傷。對(duì)于大型結(jié)構(gòu)，應(yīng)特別注意冷卻后可能產(chǎn)生的應(yīng)力變形。

(2)清理或修復(fù)因焊接產(chǎn)生的表面損傷或污染。

3.妥善處理廢棄物。

(1)將清理出的金屬碎屑、廢焊條、廢電纜等分類收集到指定的廢棄物收集容器中。

(2)產(chǎn)生的大塊廢料應(yīng)使用合適的夾具或工具進(jìn)行收集和轉(zhuǎn)運(yùn)，防止在搬運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生火花。

4.恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

(1)將移動(dòng)的設(shè)備、工具、腳手架等恢復(fù)原位或按規(guī)定存放。

(2)拆除臨時(shí)設(shè)置的警示標(biāo)志，清理通道，確保現(xiàn)場(chǎng)整潔，符合安全通行要求。

（三）安全檢查與記錄

1.工作負(fù)責(zé)人或安全管理人員對(duì)作業(yè)完成的區(qū)域進(jìn)行最終安全檢查。

(1)確認(rèn)所有熱源已完全熄滅，無(wú)殘留火種。

(2)確認(rèn)所有電源已切斷，開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

(3)確認(rèn)作業(yè)區(qū)域已清理干凈，無(wú)遺留物。

(4)確認(rèn)通風(fēng)情況良好，環(huán)境無(wú)明顯異常。

2.完成相關(guān)記錄。

(1)在焊工作業(yè)記錄表中填寫作業(yè)完成時(shí)間、操作人員、設(shè)備使用情況、現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果等信息。

(2)如有異常情況或發(fā)現(xiàn)的安全隱患，需詳細(xì)記錄并注明處理措施或上報(bào)情況。

(3)記錄本應(yīng)妥善保管，便于后續(xù)查閱和追溯。

**五、安全培訓(xùn)與記錄（續(xù)）**

（一）培訓(xùn)要求

1.**初次培訓(xùn)：**

(1)所有新上崗的焊工必須接受系統(tǒng)的安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括但不限于：焊接設(shè)備原理與安全操作、個(gè)人防護(hù)用品的正確選擇與使用、作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制、常見(jiàn)事故類型及預(yù)防措施、應(yīng)急處理程序（如觸電急救、火災(zāi)撲救）、消防器材使用方法等。

(2)培訓(xùn)方式應(yīng)結(jié)合理論講解、視頻教學(xué)、模擬操作和實(shí)際操作指導(dǎo)。確保焊工理解各項(xiàng)安全規(guī)程的重要性。

(3)培訓(xùn)結(jié)束后，需進(jìn)行考核，考核合格后方可發(fā)放上崗證，允許獨(dú)立進(jìn)行焊接作業(yè)。

2.**定期復(fù)訓(xùn)：**

(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立焊工培訓(xùn)檔案，記錄每次培訓(xùn)和考核的結(jié)果。

(2)定期（如每年一次）組織安全復(fù)訓(xùn)，重點(diǎn)回顧易發(fā)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和應(yīng)急知識(shí)，強(qiáng)化安全意識(shí)。

(3)當(dāng)焊接工藝、設(shè)備或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變更時(shí)，需對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行針對(duì)性的補(bǔ)充培訓(xùn)，確保其掌握新的安全要求。

3.**特殊技能培訓(xùn)：**

(1)對(duì)于需要在特殊環(huán)境（如高空、水下、密閉空間）或使用特殊工藝（如激光焊接、等離子切割）進(jìn)行的焊接作