中衛(wèi)無(wú)塵凈化車間施工方案一、工程概況本工程位于寧夏中衛(wèi)市，建設(shè)面積1200平方米，潔凈度等級(jí)設(shè)計(jì)為ISO7級(jí)（萬(wàn)級(jí)），主要應(yīng)用于精密電子元器件生產(chǎn)。車間采用封閉式鋼結(jié)構(gòu)主體，集成空氣凈化、暖通空調(diào)、電氣自控等系統(tǒng)，滿足溫度22±2℃、濕度45%±5%的恒定環(huán)境要求。針對(duì)中衛(wèi)地區(qū)干旱少雨、晝夜溫差大、多風(fēng)沙的氣候特點(diǎn)，在材料選型和施工工藝上進(jìn)行專項(xiàng)優(yōu)化，確保潔凈環(huán)境長(zhǎng)期穩(wěn)定。二、功能分區(qū)設(shè)計(jì)（一）區(qū)域劃分潔凈生產(chǎn)區(qū)（600㎡）：設(shè)置3條生產(chǎn)線，采用垂直單向流氣流組織，配備FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元集群，維持≥15Pa正壓。區(qū)域內(nèi)劃分操作區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、暫存區(qū)，通過(guò)1.2米高不銹鋼隔斷分隔，轉(zhuǎn)角處采用R50mm圓弧處理。準(zhǔn)潔凈區(qū)（300㎡）：包含物料預(yù)處理間、工具清洗間，采用亂流送風(fēng)方式，與潔凈區(qū)保持5-10Pa壓差梯度。地面鋪設(shè)防靜電PVC卷材，表面電阻值控制在10^6-10^9Ω。輔助區(qū)（300㎡）：設(shè)置更衣室（含一更、二更、三更）、風(fēng)淋室、氣閘室、空調(diào)機(jī)房、配電間。其中更衣室采用“三進(jìn)三出”流程設(shè)計(jì)，風(fēng)淋室配備雙速風(fēng)機(jī)（高速吹淋25m/s，低速待機(jī)）。（二）人流物流組織人流路線：室外→更衣區(qū)→風(fēng)淋室→緩沖間→潔凈區(qū)，每個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置電子聯(lián)鎖裝置，防止交叉污染。物流路線：原料入口→傳遞窗（紫外線消毒30分鐘）→準(zhǔn)潔凈區(qū)→潔凈傳遞窗→潔凈生產(chǎn)區(qū)，傳遞窗采用互鎖式雙門設(shè)計(jì)，內(nèi)部配置高效過(guò)濾器。三、建筑材料與構(gòu)造（一）墻面系統(tǒng)主體墻面：采用50mm厚巖棉彩鋼板（密度120kg/m3），雙面為0.426mm厚鍍鋅鋼板，表面覆抗菌涂層。板縫處填充防火密封膠，外用鋁合金型材壓邊，接縫平整度誤差≤2mm/m。潔凈區(qū)隔墻：選用電解鋼板（厚度1.2mm），表面經(jīng)電解拋光處理，焊接后進(jìn)行鈍化處理。與地面、天花板連接處采用圓弧鋁型材過(guò)渡，圓弧半徑≥50mm。（二）地面系統(tǒng)潔凈區(qū)地面：2mm厚防靜電PVC同質(zhì)透心地板，采用熱熔焊接工藝，接縫寬度≤0.5mm，焊接強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度的80%?；鶎犹幚聿捎铆h(huán)氧樹(shù)脂打底，鋪設(shè)20mm厚自流平砂漿，平整度誤差≤3mm/2m。輔助區(qū)地面：環(huán)氧樹(shù)脂自流平（厚度3mm），添加石英砂骨料（粒徑0.3-0.5mm），表面硬度≥2H，耐磨性（Taber磨損）≤50mg（1000g/500轉(zhuǎn)）。（三）吊頂系統(tǒng)潔凈區(qū)吊頂：鋁合金龍骨+600×600mm鋁扣板，板縫采用密封膠填充后貼防污膠帶。吊頂上開(kāi)設(shè)FFU安裝孔（尺寸1170×570mm），周邊預(yù)留10mm密封槽。技術(shù)夾層：高度2.2m，內(nèi)敷設(shè)空調(diào)風(fēng)管、橋架、消防管道，所有管線采用吊架固定，間距≤1.5m，與吊頂間距≥300mm。四、空氣凈化系統(tǒng)（一）系統(tǒng)配置三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)：初效過(guò)濾器（G4級(jí)）：安裝于新風(fēng)口，過(guò)濾效率≥90%（針對(duì)5μm粒子），設(shè)置壓差報(bào)警（阻力≥150Pa時(shí)報(bào)警）。中效過(guò)濾器（F8級(jí)）：安裝于空調(diào)機(jī)組，袋式結(jié)構(gòu)，過(guò)濾效率≥95%（針對(duì)1μm粒子），每半年更換一次。高效過(guò)濾器（H13級(jí)）：FFU單元內(nèi)置，過(guò)濾效率≥99.97%（針對(duì)0.3μm粒子），采用液槽密封方式，檢漏合格率需達(dá)到100%。風(fēng)量參數(shù)：潔凈區(qū)：換氣次數(shù)≥25次/h，單向流風(fēng)速0.3-0.5m/s。準(zhǔn)潔凈區(qū)：換氣次數(shù)≥15次/h，平均風(fēng)速0.2-0.3m/s。新風(fēng)量：按每人40m3/h計(jì)算，同時(shí)滿足系統(tǒng)總風(fēng)量的15%。（二）空調(diào)自控溫濕度控制：采用DDC控制系統(tǒng)，配置鉑電阻傳感器（精度±0.5℃），通過(guò)比例積分閥調(diào)節(jié)盤管水量，控制精度達(dá)到溫度±0.5℃，濕度±3%。壓差控制：每個(gè)區(qū)域設(shè)置微壓差變送器（量程-50~+50Pa），當(dāng)壓差偏離設(shè)定值±2Pa時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)回風(fēng)閥開(kāi)度。五、施工工藝流程（一）前期準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)：復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸（允許偏差±50mm），檢測(cè)基層平整度（2m靠尺誤差≤5mm），繪制實(shí)測(cè)放線圖。材料預(yù)處理：彩鋼板在車間內(nèi)預(yù)制成型，切割面采用密封膠封堵；風(fēng)管進(jìn)行鍍鋅層表面處理，焊接后做漏光檢測(cè)（在10m遠(yuǎn)處可見(jiàn)光點(diǎn)≤1個(gè)/㎡）。（二）主體施工鋼結(jié)構(gòu)安裝：采用C型鋼（10#）制作框架，間距1.2m，與地面采用膨脹螺栓固定（M12×100mm），垂直度誤差≤1.5mm/m。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工：墻面安裝：從轉(zhuǎn)角處開(kāi)始，彩鋼板采用自攻螺絲（間距300mm）固定于龍骨，螺絲頭部涂抹密封膠后加蓋裝飾帽。吊頂安裝：先安裝主龍骨（間距1.2m），調(diào)平后安裝副龍骨（間距0.6m），承載力≥150kg/㎡。凈化系統(tǒng)安裝：風(fēng)管安裝：采用法蘭連接，墊片為氯丁橡膠（厚度5mm），法蘭平整度誤差≤1mm。風(fēng)管安裝后進(jìn)行漏風(fēng)測(cè)試（漏風(fēng)率≤2%）。FFU安裝：先安裝靜壓箱，再將FFU吊裝于龍骨上，與吊頂間隙填充防火棉，運(yùn)行噪聲≤55dB(A)。（三）配套工程電氣系統(tǒng)：潔凈區(qū)采用嵌入式不銹鋼燈具（36WLED，照度≥300Lux），每盞燈配備應(yīng)急電源（續(xù)航≥90分鐘）。電線管采用鍍鋅鋼管（SC20），暗敷于彩鋼板夾層內(nèi)。給排水系統(tǒng)：潔凈區(qū)設(shè)置316L不銹鋼地漏（帶水封），排水管采用UPVC材質(zhì)，坡度≥2‰。純水管路采用316不銹鋼（內(nèi)壁電解拋光），焊接采用自動(dòng)軌道焊。六、質(zhì)量控制措施（一）施工過(guò)程控制材料檢驗(yàn)：每批次彩鋼板進(jìn)行涂層附著力測(cè)試（劃格法≤1級(jí)），防靜電地板進(jìn)行表面電阻檢測(cè)（每100㎡抽樣1點(diǎn)）。工序驗(yàn)收：隱蔽工程：風(fēng)管保溫前進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)，合格后方可隱蔽。密封處理：所有接縫密封膠施打前進(jìn)行表面清潔度檢測(cè)（油污≤5mg/㎡），膠縫寬度控制在8-12mm。（二）環(huán)境監(jiān)測(cè)潔凈度檢測(cè)：采用激光粒子計(jì)數(shù)器，在動(dòng)態(tài)條件下檢測(cè)≥0.5μm粒子數(shù)，ISO7級(jí)區(qū)域≤352000個(gè)/m3。微生物檢測(cè)：沉降菌測(cè)試（φ90mm培養(yǎng)皿，30分鐘），菌落數(shù)≤10CFU/皿。壓差測(cè)試：在所有門關(guān)閉狀態(tài)下，檢測(cè)相鄰區(qū)域壓差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)值（5-15Pa）。（三）特殊控制中衛(wèi)氣候應(yīng)對(duì)：風(fēng)沙防護(hù)：新風(fēng)口增設(shè)防風(fēng)沙百葉（角度45°），并安裝初效過(guò)濾器預(yù)過(guò)濾段。溫差控制：空調(diào)系統(tǒng)增設(shè)加濕器（電極式，加濕量5kg/h），冬季運(yùn)行時(shí)濕度維持在45%以上。防靜電控制：所有金屬設(shè)備、管道進(jìn)行等電位連接，接地電阻≤1Ω。每季度進(jìn)行靜電電壓測(cè)試（人員行走產(chǎn)生電壓≤100V）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB50073-2013《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB/T25915.1-2010《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第1部分：空氣潔凈度等級(jí)》。行業(yè)規(guī)范：ISO14644-1:2015《潔凈室和相關(guān)控制環(huán)境第1部分：空氣潔凈度分級(jí)》、GMP附錄1《無(wú)菌藥品》。（二）驗(yàn)收項(xiàng)目靜態(tài)驗(yàn)收（空態(tài)）：空氣潔凈度：連續(xù)檢測(cè)3次，每次采樣量≥1L/min。風(fēng)量風(fēng)速：采用熱線風(fēng)速儀，每個(gè)風(fēng)口檢測(cè)3點(diǎn)，取平均值。動(dòng)態(tài)驗(yàn)收（滿負(fù)荷運(yùn)行）：溫濕度：連續(xù)監(jiān)測(cè)48小時(shí)，每小時(shí)記錄1次數(shù)據(jù)。噪聲：采用聲級(jí)計(jì)（A計(jì)權(quán)），測(cè)點(diǎn)距地面1.5m，空態(tài)噪聲≤60dB(A)。（三）驗(yàn)收文件竣工資料：包含設(shè)計(jì)變更記錄、材料合格證、隱蔽工程驗(yàn)收單、設(shè)備校準(zhǔn)證書(shū)等。測(cè)試報(bào)告：提供潔凈度檢測(cè)報(bào)告、壓差測(cè)試記錄、過(guò)濾器檢漏報(bào)告（掃描速率50mm/s）。八、施工進(jìn)度計(jì)劃階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備15圖紙會(huì)審、材料采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)清理結(jié)構(gòu)施工30鋼結(jié)構(gòu)安裝、彩鋼板圍護(hù)凈化系統(tǒng)安裝45風(fēng)管制作、FFU安裝、過(guò)濾器安裝配套工程30電氣布線、給排水施工、自控系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收20系統(tǒng)調(diào)試、性能測(cè)試、第三方檢測(cè)九、安全與環(huán)保措施施工安全：高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），使用雙鉤安全帶。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。環(huán)保要求：切割作業(yè)采用濕式切割法，粉塵排放濃度≤8mg/m3。廢棄密封膠、過(guò)濾器等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。十、維護(hù)與培訓(xùn)維護(hù)計(jì)劃：初效過(guò)濾器：每月清洗1次，3個(gè)月更換。高效過(guò)濾器：每年檢漏1次，阻力達(dá)到初阻力2倍