板板橋施工技術交底一、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織技術人員對設計圖紙進行會審，重點核查橋梁結構尺寸、材料規(guī)格、地基承載力等關鍵參數(shù)，確認斜交角度、橋面橫坡等特殊構造要求。對圖紙中存在的疑問或矛盾之處，及時與設計單位溝通解決。施工測量控制網(wǎng)建立采用全站儀建立方格控制網(wǎng)，以橋中心線為基準設置兩條主控制線，在橋頭兩端及河道堤壩布設4個固定控制點（埋設鋼筋樁），平面位置偏差需≤15mm。用水準儀進行高程控制，加密水準點間距≤100m，閉合差滿足±20√L（L為水準路線長度，以km計）。（二）現(xiàn)場準備場地平整與排水清除橋位處雜物，平整施工場地，坡度控制在2%~3%以利排水。開挖臨時排水溝，溝寬×深=50cm×60cm，采用M7.5漿砌片石護砌，防止雨水沖刷地基。臨時設施布置搭建鋼筋加工棚（面積≥50㎡）、模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、混凝土攪拌站（距離橋位≤30m），設置沉淀池（三級，總容積≥20m3）處理施工廢水。施工便道寬度≥4.5m，采用20cm厚C20混凝土硬化，每200m設會車區(qū)。（三）材料與設備準備材料檢驗鋼筋：進場時需提供出廠合格證，按批次進行力學性能試驗，抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值≥1.25，屈服強度實測值與標準值比值≤1.3。水泥：選用P.O42.5級水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，每200t為一批次進行安定性檢驗。砂、石：砂采用中砂（含泥量≤3%），碎石選用5~31.5mm連續(xù)級配（含泥量≤1%），進場前需進行篩分試驗。主要設備配置|設備名稱|規(guī)格型號|數(shù)量|用途||------------------|----------------|------|--------------------------||全站儀|2秒級|1臺|平面位置測量||混凝土攪拌站|HZS50|1套|混凝土拌制||振動棒|Φ50/Φ30|4臺|混凝土振搗||鋼筋切斷機|GQ40|1臺|鋼筋加工||碗扣式腳手架|Φ48×3.5mm|50t|模板支撐|二、主要施工流程基礎開挖→毛石混凝土基礎→支撐梁施工→臺身砌筑→預制板安裝→橋面系施工→臺后回填→防水層施工三、分項工程施工工藝（一）基礎施工基坑開挖采用機械開挖（反鏟挖掘機）配合人工清底，放坡坡度根據(jù)地質條件確定：砂性土1:1.25，黏性土1:1.0?；最A留30cm厚土層人工開挖，避免擾動地基，驗槽后及時澆筑10cm厚C15素混凝土墊層。毛石混凝土基礎毛石選用MU40以上石材，尺寸≥30cm，抗壓強度≥30MPa，使用前澆水濕潤?；炷翉姸鹊燃墳镃25，毛石摻入量≤25%（體積比），分層澆筑厚度≤50cm，振搗時避免觸碰毛石，確保密實度。（二）臺身砌筑漿砌片石施工采用“坐漿法”砌筑，砂漿強度等級為M10，灰縫厚度控制在20~30mm，飽滿度≥90%。每0.7㎡設置1塊拉結石（長度≥1.5倍墻厚），上下層拉結石錯開布置，呈梅花形排列。每日砌筑高度≤1.2m，砌筑完成后及時覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d。臺帽施工模板采用15mm厚竹膠板+50×100mm方木背楞，對拉螺栓間距≤60cm，支撐系統(tǒng)為碗扣式腳手架（立桿間距60×60cm）。鋼筋綁扎時設置墊塊（強度≥C30，數(shù)量≥4個/m2），確保保護層厚度≥30mm?；炷练謨纱螡仓旱谝淮沃僚_帽高度1/2處，間隔≥24h后澆筑第二次，采用Φ30振動棒振搗，表面收光2次。（三）預制板安裝支架搭設采用WDJ碗扣式腳手架，立桿縱距×橫距=60cm×60cm，橫桿步距120cm，掃地桿距地面≤20cm。支架搭設完成后進行預壓（加載量為設計荷載的1.2倍），預壓時間≥72h，沉降穩(wěn)定標準為24h內沉降量≤2mm。板體安裝預制板進場時檢查外觀質量（裂縫寬度≤0.2mm），吊裝采用兩點起吊（距板端1/4L處），吊點設置橡膠墊保護。板縫寬度控制在20~30mm，安裝時板端支座中心線與臺帽支座線偏差≤10mm，板底與支座接觸緊密。（四）橋面系施工橋面鋪裝鋪裝前清除板頂浮漿，采用高壓水槍沖洗后涂刷水泥凈漿（水灰比0.4~0.5）。鋼筋網(wǎng)片（Φ10@100×100mm）采用馬凳支撐（間距≤80cm），保護層厚度≥30mm，焊接接頭長度≥10d（雙面焊）?；炷翉姸鹊燃墳镃40，采用三輥軸攤鋪機整平，表面拉毛處理（紋理深度1~2mm），初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護≥14d。伸縮縫安裝預留槽尺寸符合設計要求（寬度偏差±5mm，深度偏差±10mm），清理槽內雜物后放置泡沫板。伸縮縫型鋼采用Q345鋼材，安裝時中心線與橋梁中心線偏差≤3mm，頂面與橋面高差≤2mm，焊接完成后澆筑C50鋼纖維混凝土（摻量60kg/m3）。四、質量保證措施（一）關鍵工序控制混凝土施工配合比設計：塌落度控制在180±20mm（泵送），初凝時間≥6h，摻加粉煤灰（摻量≤20%）和聚羧酸減水劑（摻量0.8%~1.2%）?？沽汛胧合募臼┕r采用低水化熱水泥，骨料堆設遮陽棚，混凝土入模溫度≤30℃；冬季施工時采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強劑（摻量≤3%）。鋼筋工程受力鋼筋接頭采用直螺紋連接，絲頭加工長度公差±2mm，擰緊扭矩≥200N·m，接頭錯開布置（間距≥35d且≥500mm）。預埋件位置偏差控制：支座墊石中心線≤10mm，高程±5mm，錨栓外露長度+30mm/-0mm。（二）質量檢測地基承載力：采用輕型動力觸探儀檢測，錘擊數(shù)N10≥15擊/30cm（對應地基承載力≥150kPa）。混凝土強度：每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊數(shù)量≥2組，抗壓強度達到設計值100%后方可拆模。橋面平整度：用3m直尺檢查，最大間隙≤5mm，連續(xù)檢測10尺取平均值。五、安全注意事項（一）高處作業(yè)安全搭設作業(yè)平臺（寬度≥1.2m），設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登梯子角度≤75°，踏板間距30cm，下端設15cm高擋腳板。（二）臨時用電安全采用“三級配電、兩級保護”系統(tǒng)，總配電箱漏電動作電流≤100mA，開關箱漏電動作電流≤30mA（潮濕環(huán)境≤15mA）。電纜架空敷設高度≥2.5m，穿越道路時加設鋼套管（埋深≥50cm），嚴禁拖地或浸泡水中。（三）應急預案配備應急物資：急救箱（含止血帶、繃帶等）、滅火器（4kg干粉型，數(shù)量≥5具）、應急照明（持續(xù)照明時間≥3h）。成立應急小組（5人），每月組織1次防汛演練，汛期儲備沙袋（≥200袋）和抽水泵（流量≥50m3/h）。六、環(huán)境保護措施施工棄渣運至指定棄土場（運距≤5km），運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（設置洗車平臺）。水泥、粉煤灰