ICS91.080.013406TechnicalspecificationforconstructionofstandardizedplantengineeringofreinforcedconcretestructureI前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基礎(chǔ)工程 15地基基礎(chǔ)工程 36鋼筋混凝土工程 47圍護(hù)與分隔墻結(jié)構(gòu)工程 58屋面及防水工程 69樓地面工程 710裝飾裝修工程 8 13通風(fēng)排煙工程 16工程質(zhì)量檢驗(yàn) 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由淮北市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局提出并歸口。本文件起草單位：安徽重標(biāo)建筑工程有限公司、安徽礦業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、淮北市建筑工程管理處安全監(jiān)督站、安徽沃恒建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司、安徽省優(yōu)程機(jī)電設(shè)備工程有限公司、蒂升電梯（中國(guó)）有限公司宿州分公司、中紹宣科技集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人：許良潮、李晶晶、徐棟、張揚(yáng)、徐敏、倪霞、程華杰、李文錦。1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化廠房工程施工工藝規(guī)程本文件規(guī)定了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化廠房的基礎(chǔ)工程、地基基礎(chǔ)工程、鋼筋混凝土工程、圍護(hù)與分隔墻結(jié)構(gòu)工程、屋面及防水工程、樓地面工程、裝飾裝修工程、給排水工程、通風(fēng)排煙工程、消防系統(tǒng)工程、電梯工程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)等內(nèi)容。本文件適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化廠房的新建、改建和擴(kuò)建。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3323.1焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)GB/T3323.2焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第2部分：使用數(shù)字化探測(cè)器的X和伽瑪射線技術(shù)GB50166火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50207屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50261自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50755鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范JGJ99高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化廠房standardizedplantwithreinforcedconcretestructure建筑主要承重構(gòu)件包括梁、板、柱均采用標(biāo)準(zhǔn)化尺寸的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（采用模塊化安裝模式建設(shè)4基礎(chǔ)工程24.1.1工程開(kāi)工前，投標(biāo)書(shū)中確定的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、技術(shù)骨干確保到位，組織機(jī)構(gòu)圖及管理人員上崗證交監(jiān)理備案。4.1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有技術(shù)工人應(yīng)保證是持有上崗證的合格技工，上崗證報(bào)監(jiān)理備案。4.1.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有工人應(yīng)經(jīng)三級(jí)安全教育和全面的安全交底，定期進(jìn)行安全強(qiáng)化培訓(xùn)。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1熟悉施工圖、標(biāo)準(zhǔn)文件及相關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審，參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底。4.2.2編制材料需用、供應(yīng)計(jì)劃，材料計(jì)劃后應(yīng)有技術(shù)條件。4.2.3編制施工組織設(shè)計(jì)，單位工程施工方案及專(zhuān)項(xiàng)施工方案。4.2.4編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，技術(shù)交底在分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行，技術(shù)交底由項(xiàng)目部的施工負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)行交底。4.2.5參加圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。4.2.6由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真編制該工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)進(jìn)行方案優(yōu)化。4.2.7針對(duì)本工程的焊縫接頭形式，符合GB50661具體規(guī)定，編制專(zhuān)項(xiàng)的焊接工藝評(píng)定方案，組織進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定出最佳焊接工藝參數(shù)。4.3設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備在施工中合理的選用尤為重要。所選用的機(jī)具應(yīng)能夠滿足工程的需求，確保機(jī)械設(shè)備在施工中的使用。焊機(jī)、空壓機(jī)等小型設(shè)備和工具及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。制作好爬梯、操作平臺(tái)。準(zhǔn)備勞保護(hù)品，如安全網(wǎng)、安全繩、安全帶、安全帽等。4,4材料準(zhǔn)備4.4.1構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的說(shuō)明，出廠檢驗(yàn)合格證明文件，質(zhì)量保證書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。4.4.2建筑部件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查部件的重量、重心、位置、吊點(diǎn)位置、能否倒置等標(biāo)志。構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃以鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)編制，保證鋼結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行。4.4.3構(gòu)配件應(yīng)提前3d進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)后，先對(duì)構(gòu)配件進(jìn)行自檢，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收嚴(yán)格按深化圖紙要求和GB50205，對(duì)構(gòu)配件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。4.4.4構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)清單發(fā)出后現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)落實(shí)進(jìn)場(chǎng)道路、吊裝機(jī)具，保證進(jìn)場(chǎng)道路暢通，盡可能將鋼柱吊裝到位，避免二次倒運(yùn)。4.4.5每一批構(gòu)配件都應(yīng)有構(gòu)配件合格證明書(shū)。每一車(chē)構(gòu)配件都應(yīng)有隨車(chē)構(gòu)配件清單。構(gòu)配件到場(chǎng)后，驗(yàn)收人員按隨車(chē)構(gòu)配件清單核對(duì)所到構(gòu)配件的數(shù)量及編號(hào)，隨車(chē)逐件驗(yàn)收清點(diǎn)無(wú)誤后方可簽字確認(rèn)。4.4.6現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，對(duì)所有鋼構(gòu)配件的長(zhǎng)度尺寸、孔距、截面規(guī)格、外觀檢查，另外還應(yīng)檢查構(gòu)配件清單上是否標(biāo)注有重量、長(zhǎng)度、截面規(guī)格。若構(gòu)配件出現(xiàn)超過(guò)規(guī)范允許范圍的誤差或應(yīng)有的標(biāo)注未標(biāo)出，及時(shí)組織與提供構(gòu)配件的相關(guān)公司協(xié)商處理。4.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好“三通一平”和施工現(xiàn)場(chǎng)的控制網(wǎng)測(cè)量。4.5.2按照施工總平面圖的布置，建造臨時(shí)設(shè)施，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲(chǔ)存等臨時(shí)用房。4.5.3對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做補(bǔ)充勘探是為了進(jìn)一步尋找枯井、防空洞、古墓、地下管道、暗溝和枯樹(shù)根等隱3蔽物，以便及時(shí)擬定處理隱蔽物的方案，并實(shí)施。4.5.4按照建筑材料的需要量計(jì)劃，及時(shí)提供建筑材料的試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃。4.5.5按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。4.5.6場(chǎng)地人流出入口和車(chē)輛出入口設(shè)一個(gè)大門(mén)，在車(chē)道出入口設(shè)置一個(gè)洗車(chē)槽和三級(jí)過(guò)濾池，污水經(jīng)沉砂井后流入市政下水道。5地基基礎(chǔ)工程5.1一般土方施工5.1.1施工準(zhǔn)備5.1.1.1施工前應(yīng)開(kāi)挖截水溝，隔離地表水。5.1.1.2所有場(chǎng)地清理的雜物、垃圾等采用推土機(jī)、結(jié)合人工分段清理、集堆，后采用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車(chē)、自卸汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，并堆放整齊。5.1.1.3設(shè)備準(zhǔn)備包括：土方施工過(guò)程提前準(zhǔn)備挖機(jī)、推土機(jī)等。5.1.2施工流程清表→測(cè)量放樣→設(shè)置排水系統(tǒng)→分層開(kāi)挖→驗(yàn)槽5.1.3施工要點(diǎn)5.1.3.1測(cè)量放樣土方開(kāi)挖前應(yīng)做好施工測(cè)量放樣的準(zhǔn)備工作，依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的每個(gè)方格的施工坐標(biāo)進(jìn)行放樣。5.1.3.2設(shè)置排水系統(tǒng)在開(kāi)挖邊線以外挖設(shè)邊坡截水溝，完成相應(yīng)高程的地表排水系統(tǒng)施工，將邊坡開(kāi)挖范圍以外的地表水?dāng)r截排開(kāi)。5.1.3.3分層開(kāi)挖5.1.3.3.1土方開(kāi)挖應(yīng)采用挖掘機(jī)直接開(kāi)挖，依據(jù)設(shè)備的開(kāi)挖能力，開(kāi)挖分層高度宜為3m～5m，按5.1.3.3.2開(kāi)挖時(shí)，機(jī)械開(kāi)挖部分土方，邊坡10%土方量應(yīng)采用人工修坡。5.1.3.4驗(yàn)槽5.1.3.4.1開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位，由建設(shè)單位出面主持驗(yàn)槽。5.1.3.4.2驗(yàn)槽完畢，由各方簽字確認(rèn)，交付下道工序。5.2土（石）方回填施工5.2.1施工準(zhǔn)備5.2.1.1施工組應(yīng)熟悉施工圖紙，明確了解設(shè)計(jì)者對(duì)回填土料的要求，依據(jù)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求，編制回填施工方案。45.2.1.2設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、蛙式打夯機(jī)、手推車(chē)、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺等器具。5.2.2施工流程基底清理→檢驗(yàn)回填土質(zhì)→土（石）方回填→分層鋪土、夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度（重復(fù)上述施工過(guò)程，回填至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高）→修整找平驗(yàn)收。5.2.3施工要點(diǎn)5.2.3.1檢驗(yàn)回填土質(zhì)填土前應(yīng)將基底垃圾等雜物清理干凈；回填土運(yùn)輸前，應(yīng)檢驗(yàn)回填土是否含有草根、樹(shù)皮等有機(jī)雜物，粒徑是否符合規(guī)定及回填土的含水量是否控制在允許范圍內(nèi)：a)若含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；b)若回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。5.2.3.2分層鋪土、夯實(shí)回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定，每層鋪完后，隨之耙平?；靥钔撩繉討?yīng)至少夯打三遍，不應(yīng)采用水澆使土下沉的水夯法。5.2.3.3檢驗(yàn)密實(shí)度回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)依據(jù)規(guī)范規(guī)定環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。6鋼筋混凝土工程6.1.1確保模板、鋼筋、預(yù)埋件等符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。6.1.2鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱(chēng)、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。6.2施工流程鋼筋加工→鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)6.3施工要點(diǎn)6.3.1鋼筋加工由專(zhuān)業(yè)人員按施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣，完成鋼筋配料表，配料表要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋翻樣、施工員、質(zhì)檢員組成驗(yàn)收小組，對(duì)鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，不符合要求的一律退場(chǎng)。工程梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭、柱主筋采用電渣壓力接頭；板筋現(xiàn)場(chǎng)接頭宜采用單面焊10d或雙面搭接焊5d。6.3.2現(xiàn)場(chǎng)綁扎6.3.2.1柱子鋼筋捆綁過(guò)程：5a)首先檢查插筋位置是否正確，校正好插筋位置后將箍筋全部套在插筋上，將柱子主筋位置畫(huà)在樓板上，立柱子主筋。主筋立好后，將箍筋按間距位置畫(huà)在主筋上，然后將箍筋逐個(gè)綁扎；b)主筋與箍筋的交點(diǎn)呈梅花型綁扎，但柱子的四個(gè)角點(diǎn)應(yīng)逐個(gè)綁扎；c)抗震要求的箍筋要做成135°彎鉤。6.3.2.2梁的鋼筋綁扎過(guò)程：a)在綁扎梁的鋼筋前，要將模板內(nèi)的雜物清除，對(duì)無(wú)法清除干凈的細(xì)小雜物，則采用大功率的吸塵器清除；b)先在模板上劃出主筋位置和箍筋間距，將箍筋套在梁主筋上，按畫(huà)好的位置將主筋和箍筋就位，開(kāi)始綁扎鋼筋。主梁和次梁按相同方法同時(shí)施工。c)梁的主筋為雙排筋時(shí)，可用一截短鋼筋?yuàn)A在兩排筋之間，短筋的大小視排距而定；d)條件許可，也可將梁的鋼筋在樓板上綁扎成型后直接吊運(yùn)入模。6.3.3混凝土澆筑6.3.3.1柱澆筑前：底部填以5cm～10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂漿同標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度不應(yīng)大于500cm。6.3.3.2澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在梁底5cm～10cm6.3.4養(yǎng)護(hù)6.3.4.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。6.3.4.2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不應(yīng)少于7天，對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不應(yīng)少于14天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不應(yīng)在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。7圍護(hù)與分隔墻結(jié)構(gòu)工程7.1.1按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備空心磚、水泥、砂及外加劑等材料，每種材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠合格證，水泥、磚、砂等材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后用于工程。7.1.2施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線。7.2施工流程基層清理→砂漿攪拌→鋪灰→安裝砌塊→就位→校正→填磚灌縫→清理7.3施工要點(diǎn)7.3.1按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。7.3.2砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不應(yīng)大于20mm。攪拌砂漿時(shí)掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。7.3.3在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔67.3.4參加砌體工程施工作業(yè)的人員應(yīng)身體健康，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇等疾病。7.3.5參與砌筑工程施工的人員應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安排調(diào)度，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度、安全文明施工要求。7.3.6參與砌筑工程施工的人員應(yīng)著裝整潔、正確佩戴安全帽；高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全繩。禁止穿高跟鞋、拖鞋等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.3.7禁止酒后作業(yè)。7.3.8砌筑腳手架的搭設(shè)應(yīng)牢固、平穩(wěn)、安全，便于施工操作。8屋面及防水工程8.1.1清理屋面：清理屋面表面的雜物和垃圾，確保施工區(qū)域干凈整潔。8.1.2屋面檢查：對(duì)屋面進(jìn)行徹底檢查，發(fā)現(xiàn)并修復(fù)任何結(jié)構(gòu)性問(wèn)題。8.1.3材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備防水材料和相應(yīng)工具設(shè)備。8.1.4安全防護(hù)：確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，包括固定安全網(wǎng)、設(shè)置警示標(biāo)志等。8.2施工流程找平層→保溫層→骨料混凝土找坡→找平層→防水卷材→混凝土保護(hù)層8.3施工要點(diǎn)8.3.1找平層8.3.1.1找平層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)空鼓、無(wú)起砂、無(wú)裂縫、無(wú)松動(dòng)掉灰。8.3.1.2找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處以及基層的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)不小于50mm。內(nèi)部排水的水落口周?chē)?，基層?yīng)做成略低的凹坑。8.3.1.3找平層表面應(yīng)干凈、干燥，水乳型防水涂料對(duì)基層含水率無(wú)嚴(yán)格要求。8.3.2保溫層8.3.2.1在保溫砂漿施工前12h用水將找平層淋透；施工前2h～3h再淋濕，趁未干時(shí)進(jìn)行作業(yè)。保溫砂漿不會(huì)因干燥、失水出現(xiàn)開(kāi)裂等現(xiàn)象。8.3.2.2做保溫砂漿時(shí)應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20mm內(nèi)。應(yīng)壓實(shí)，將保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開(kāi)裂、不脫落；保溫砂漿做好養(yǎng)護(hù)24h后做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。8.3.2.3配好的保溫砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完。掉地上的砂漿應(yīng)在4h內(nèi)回收。8.3.3防水卷材8.3.4卷材施工前，先檢查基層的情況。8.3.5水泥砂漿含水率6%～9%以下簡(jiǎn)易的檢驗(yàn)方法是將1m2的卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3h~4h后掀開(kāi)檢查，找平層覆蓋部分與卷材上未見(jiàn)水印即可鋪設(shè)。8.3.6鋪貼卷材的基本工藝清理密封處衛(wèi)生及附加層鋪設(shè)加熱底熔膠滾鋪碾軋。鋪貼卷材采用熱熔條黏結(jié)施工，施工時(shí)，火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻、充分、適度。鋪設(shè)完成后鋪設(shè)10厚低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿隔離層。79樓地面工程9.1塊料地面施工9.1.1施工準(zhǔn)備9.1.1.1地面上坑、洞、埋設(shè)管道的溝槽應(yīng)提前抹平，高出4mm的部分應(yīng)剔鑿和重新抹平。9.1.1.2磚墻應(yīng)清理干凈，提前一天澆水濕潤(rùn)，光滑混凝土地面應(yīng)鑿毛或用界面劑或素水泥漿拉毛，保證結(jié)合層粘接牢固。9.1.1.3磚在浸水前，應(yīng)開(kāi)箱檢查磚的色差、直角度、翹曲度。9.1.2施工流程確認(rèn)標(biāo)高→鋪半干混凝土→試排貼磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)9.1.3施工要點(diǎn)9.1.3.1確認(rèn)標(biāo)高9.1.3.1.1距墻面1m或依據(jù)地面情況，確定完成面層的標(biāo)高。9.1.3.1.2在房間四周墻上標(biāo)注標(biāo)高、核對(duì)標(biāo)高控制線。9.1.3.2鋪半干混凝土9.1.3.2.1鋪寬于磚塊、交叉鋪帶狀半干混凝土，混凝土無(wú)結(jié)塊，密實(shí)一致用刮尺刮平。9.1.3.2.2等鋪貼好面層后在一邊刷水泥漿結(jié)合層，一邊鋪混凝土，混凝土超過(guò)30mm時(shí)應(yīng)予以荷載和施工變更簽證確認(rèn)。9.1.3.3試排貼磚9.1.3.3.1依據(jù)設(shè)計(jì)和工藝情況，試排磚塊，核對(duì)與門(mén)口、柱邊、墻邊位置磚的套割情況。9.1.3.3.2將磚平放到揭起時(shí)的位置，用橡皮錘敲擊板塊至標(biāo)準(zhǔn)磚的高度，清理磚上的泥漿，用靠尺和水平尺檢查確認(rèn)后進(jìn)行下一塊的鋪貼。9.1.3.4擦縫完成貼磚的地面，在2h后清理拼縫，再用素水泥漿灌縫，用棉紗擦縫。9.2細(xì)石混凝土樓地面施工9.2.1施工準(zhǔn)備9.2.1.1將灰塵清掃干凈后，鏟掉基層漿皮，用清水將基層沖洗干凈。9.2.1.2在抹面層前，一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。9.2.2施工流程確認(rèn)標(biāo)高→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層、壓光→養(yǎng)護(hù)9.2.3施工要點(diǎn)9.2.3.1確認(rèn)標(biāo)高8應(yīng)依據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并應(yīng)與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相一致。9.2.3.2抹灰餅按照面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，采用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m。9.2.3.3抹標(biāo)筋面積較大的空間需做標(biāo)筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。9.2.3.4澆筑細(xì)石混凝土9.2.3.4.1細(xì)石混凝土面層應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程應(yīng)不少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。9.2.3.4.2將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層應(yīng)隨刷隨鋪），用2m刮杠沿標(biāo)筋刮平，再使用滾筒往返、縱橫滾壓。9.2.3.4.3若有凹處應(yīng)用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，并均勻撒一層干拌水泥砂（1：9.2.3.5抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，應(yīng)用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密：a)第一遍抹壓：采用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；b)第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不應(yīng)漏壓；c)第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍應(yīng)用力抹壓，將所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。10裝飾裝修工程10.1.1施工準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備包括現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、確定施工材料和工具、清理施工現(xiàn)場(chǎng)以及確定墻柱面的尺寸、高度和位置等。10.1.2施工流程基層處理→抹灰施工10.1.3施工要點(diǎn)10.1.3.1基層處理910.1.3.1.1抹灰施工前，由項(xiàng)目施工員組織對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)基層無(wú)模板皮，無(wú)泥漿污染，頂磚砌筑密實(shí)，砼無(wú)蜂窩、露筋現(xiàn)象；頂磚不密實(shí)應(yīng)先剔槽，后嵌縫門(mén)窗工程。10.1.3.1.2門(mén)窗與立墻交界處應(yīng)用水泥砂漿或水泥濕拌砂漿嵌填密實(shí)。10.1.3.1.3墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道應(yīng)用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。10.1.3.1.4不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊應(yīng)不小于30cm。水電的預(yù)埋管線安裝后，其開(kāi)槽的用相應(yīng)的打底砂漿填補(bǔ)后，在其表面抹灰層中附加30cm寬的鋼絲網(wǎng)。10.1.3.2抹灰施工10.1.3.2.1抹灰施工流程：灰餅→標(biāo)筋→護(hù)角、門(mén)窗套→基層的清理（模板皮、粉塵微粒）、修補(bǔ)（棱角、管線槽）→驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)→基層毛化處理（107膠漿，并待7成干后進(jìn)行下一道工序施工）→打底砂漿（并待七成干后進(jìn)行下一道工序施工）→面層抹灰（細(xì)毛面，考慮今后刷漆）→灑水養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢查→報(bào)驗(yàn)。10.1.3.2.2抹灰前應(yīng)找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。10.1.3.2.3灰餅使用的砂漿應(yīng)采用不同基層的打底砂漿，避免因灰餅、標(biāo)筋的強(qiáng)度過(guò)高或過(guò)低而造成抹灰層在該處產(chǎn)生裂縫。10.1.3.2.4室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞的陽(yáng)角，設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線的要求：用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度應(yīng)不低于2.1m，每側(cè)寬度應(yīng)不小于60cm。10.1.3.2.5門(mén)窗邊的水泥砂漿嵌縫應(yīng)密實(shí)，且應(yīng)外窗臺(tái)低（3%坡度），內(nèi)窗臺(tái)高。10.1.3.2.6底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。10.1.3.2.7抹灰面均為拉細(xì)毛處理，以便以后刮膩?zhàn)印?0.1.3.2.8施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好抹灰施工的成品保護(hù)，對(duì)門(mén)窗框應(yīng)釘保護(hù)板條加以保護(hù)，搭、拆腳手架時(shí)不應(yīng)碰撞門(mén)窗。10.2門(mén)窗施工10.2.1施工準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)門(mén)窗施工圖要了解，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下內(nèi)容：a)對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面地了解；b)找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；c)對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)；d)了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。10.2.2施工流程測(cè)量放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門(mén)窗框、扇→清理、填充→安裝門(mén)窗五金件→清理、清洗門(mén)窗→檢查驗(yàn)收10.2.3施工要點(diǎn)10.2.3.1測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙及方案，確定門(mén)窗在同一標(biāo)高。10.2.3.2安裝門(mén)窗框、扇10.2.3.2.1按照施工計(jì)劃將即將安裝的門(mén)窗框運(yùn)到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。10.2.3.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門(mén)窗扇的開(kāi)啟方向，確定門(mén)窗框的安裝位置，并把門(mén)窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。10.2.3.2.3安裝門(mén)窗框時(shí)，應(yīng)采取防止門(mén)窗變形的措施。10.2.3.2.4用垂直升降設(shè)備將門(mén)窗扇、玻璃運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的位置。工人對(duì)組裝部件進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)不符合情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。10.2.3.2.5根據(jù)圖紙要求安裝門(mén)窗扇；框與門(mén)窗扇配合緊密、間隙均勻。10.2.3.2.6門(mén)窗附件應(yīng)安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開(kāi)啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活無(wú)噪聲。10.2.3.3清理、填充10.2.3.3.1注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在主框施工完畢后進(jìn)行。10.2.3.3.2將海綿棒塞入槽內(nèi)正確位置后，清理基層灰塵、雜物，放置保護(hù)膠帶進(jìn)行打膠。10.3涂料施工10.3.1施工準(zhǔn)備清理基層表面的雜物、浮灰、漿皮清理干凈，突出部分用鏨子剔除，用1：1：4的水泥石灰砂漿抹，再用掃帚均勻甩刷在板底上，終凝后養(yǎng)護(hù)，直至有較高強(qiáng)度。10.3.2施工流程清理基層→彈線找規(guī)矩→抹底灰→抹罩面灰10.3.3施工要點(diǎn)10.3.3.1彈線找規(guī)矩墻上標(biāo)高線，作為抹灰的水平控制線。10.3.3.2抹底灰抹灰前一天，板底混凝土要澆水濕潤(rùn)。抹灰時(shí)，先刷水泥石灰砂漿一道，隨刷隨抹底灰。底灰使用1：1:4的水泥石灰砂漿，厚度為5mm，刮尺刮抹順平，再用木抹子搓平搓毛。10.3.3.3抹罩面灰待底灰六七成干時(shí)，抹罩面灰。罩面灰用乳膠漆膠批灰兩遍。待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實(shí)壓光。11給排水工程11.1.1組織圖紙會(huì)審，提出備料計(jì)劃，組織材料貨源，機(jī)具材料的調(diào)運(yùn)，編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)并交底，按期開(kāi)工。11.1.2按照提供的平面圖和土建項(xiàng)目移交的經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線，組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。11.2施工流程管道預(yù)設(shè)→管道施工→管道試驗(yàn)→防腐11.3施工要點(diǎn)11.3.1管道預(yù)設(shè)依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。11.3.2管道施工11.3.2.1埋地管道施工流程：測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→管基施工→管道安裝→穩(wěn)管→通水試驗(yàn)、水壓試11.3.2.2室內(nèi)管道施工流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制→現(xiàn)場(chǎng)安裝→通水試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)→管道沖洗→清理現(xiàn)場(chǎng)。11.3.3管道試驗(yàn)11.3.3.1排水管滲水試驗(yàn)時(shí)24h內(nèi)接口處無(wú)滲漏為合格。11.3.3.2給水管壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力1.5倍，工作壓力、穩(wěn)壓時(shí)間為10min，整體不變形，無(wú)滲漏為合格。11.3.3.3嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為工作壓力，時(shí)間為30min，觀察接口處無(wú)泄漏，整體無(wú)變形為合格：a)升壓應(yīng)緩慢，應(yīng)不大于0.1MPa/S；b)壓力試驗(yàn)應(yīng)分三級(jí)進(jìn)行，0.5P，P，1.5P（P為工作壓力），每到一級(jí)穩(wěn)壓10min；c)對(duì)管道外觀和滲漏情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏問(wèn)題先做好記錄，全線檢查完畢后泄壓，再對(duì)滲漏處進(jìn)行處理，不應(yīng)帶壓操作。埋地鑄鐵管在安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，管道除銹后，刷紅丹一遍，冷底子油一遍，熱瀝青一遍。12電氣設(shè)備系統(tǒng)12.1.1確定需求和規(guī)格需要與業(yè)主或相關(guān)方溝通，確認(rèn)電氣系統(tǒng)的需求和規(guī)格。包括供電容量、電氣設(shè)備的數(shù)量和種類(lèi)，以及其他特殊需求。這些信息將有助于確定所需的電氣設(shè)備和材料。12.1.2設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)圖紙根據(jù)需求和規(guī)格，需要設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)的圖紙。這包括主配電箱、分配電箱、照明燈具、插座等設(shè)備的布置和連接方式。圖紙應(yīng)該符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。12.1.3材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)方案，準(zhǔn)備好所需的電線、電纜、開(kāi)關(guān)、插座等材料，并按照規(guī)范進(jìn)行分類(lèi)、標(biāo)識(shí)。12.1.4進(jìn)場(chǎng)前檢查12.1.4.1檢查各電氣設(shè)備的基礎(chǔ)是否堅(jiān)實(shí)、平整，設(shè)備是否符合要求。12.1.4.2檢查材料的保險(xiǎn)性和供貨時(shí)間。12.1.4.3檢查施工現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備周?chē)陌踩雷o(hù)措施是否到位。12.1.4.4檢查所有材料的質(zhì)量認(rèn)證文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，保證每種材料與規(guī)定的材料一致。12.2施工流程配電箱、器具安裝→配線安裝→防雷與接地系統(tǒng)安裝→電氣照明安裝12.3施工要點(diǎn)12.3.1配電箱、器具安裝12.3.1.1配電箱安裝施工工序：基礎(chǔ)槽鋼位置預(yù)留→槽鋼焊接→初裝初調(diào)→精調(diào)→接地。12.3.1.2安裝配電柜應(yīng)使用鍍鋅螺釘固定，不應(yīng)使用電氣焊開(kāi)孔及焊接。12.3.1.3燈具、開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)在門(mén)窗安好后進(jìn)行，安裝前應(yīng)檢查各種開(kāi)關(guān)、插座的標(biāo)高位置是否正確及符合安全規(guī)定，開(kāi)關(guān)應(yīng)控制火線，所有開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面。12.3.1.4燈具安裝主要為嵌入式日光燈安裝、吸頂燈安裝、應(yīng)急燈安裝。施工配管時(shí)燈位盒應(yīng)選用八角盒，并配收口蓋板。12.3.2配線安裝12.3.2.1配管工程應(yīng)滿足下列內(nèi)容：a)建筑裝飾電氣工程配線一律穿管敷設(shè)；b)敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的配管均選用金屬管材，管口及管子連接處均應(yīng)密封處理；c)所用塑料管（硬質(zhì)塑料管、半硬質(zhì)塑料管）、塑料線槽及附件，應(yīng)采用氧指數(shù)為27以上的難燃型制品，并有消防主管部門(mén)測(cè)試合格報(bào)告；d)明配管排列整齊，固定點(diǎn)的距離均勻；管卡與終端、轉(zhuǎn)彎終點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm～500mm；e)在電線管路較長(zhǎng)或有彎時(shí)，加裝接線盒或分線盒，其位置便于穿線。12.3.2.2配線工程應(yīng)滿足下列內(nèi)容：a)管（槽）等布線應(yīng)采用絕緣電線和電纜；b)在同一根管或線槽內(nèi)有幾個(gè)回路時(shí)，所有絕緣電線和電纜都具有與最高標(biāo)稱(chēng)電壓回路絕緣相c)導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。12.3.3防雷與接地系統(tǒng)安裝12.3.3.1防雷與接地系統(tǒng)安裝流程：基礎(chǔ)接地體焊接施工→柱內(nèi)主筋引下線連接→預(yù)埋各種接地元鋼→屋面接閃器施工→各種進(jìn)戶管道接地連接→等電位聯(lián)結(jié)→測(cè)試系統(tǒng)接地電阻。12.3.3.2防雷接地測(cè)試點(diǎn)采用暗裝專(zhuān)用測(cè)試盒，加墊防水膠皮圈。12.3.3.3所有系統(tǒng)進(jìn)出建筑物及凸出屋面金屬構(gòu)件與接地系統(tǒng)可靠連接。12.3.4電氣照明安裝12.3.4.1燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。12.3.4.2照明燈具使用的導(dǎo)線最小線芯截面應(yīng)符合銅線為1.5mm2。12.3.4.3照明器具接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。13通風(fēng)排煙工程13.1.1施工準(zhǔn)備13.1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行圖紙會(huì)審，深入現(xiàn)場(chǎng)，徹底了解前期工程施工情況，建設(shè)方意向，制定切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，對(duì)于變壓器、高低壓成套開(kāi)關(guān)柜、供水機(jī)組等的運(yùn)輸安裝調(diào)試要制定專(zhuān)項(xiàng)方案，按照建設(shè)單位及監(jiān)理和業(yè)主的要求，精心組織，認(rèn)真施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地順利完成。13.1.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理以及現(xiàn)場(chǎng)的要求，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用房，原材料，施工機(jī)具布置場(chǎng)地。按照現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范要求和有關(guān)規(guī)定，及現(xiàn)場(chǎng)提供的臨時(shí)用電電源，裝配現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施。13.1.1.3設(shè)備、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理要求，按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備、材料的采購(gòu)和訂貨并單獨(dú)制訂出各專(zhuān)業(yè)設(shè)備、材料的采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。并按控制程序組織原材料進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按照要求做好標(biāo)識(shí)，妥善存放，確保原材料的及時(shí)供應(yīng)。根據(jù)施工要求，要配備以下各種機(jī)械設(shè)備。13.1.2施工流程通風(fēng)管道安裝→通風(fēng)設(shè)備安裝13.1.3施工要點(diǎn)13.1.3.1通風(fēng)管道安裝實(shí)測(cè)、繪制施工草圖→劃線→風(fēng)管、法蘭制作→編制編號(hào)、組對(duì)→支吊架安裝→風(fēng)管安裝13.1.3.2通風(fēng)設(shè)備安裝13.1.3.2.1通風(fēng)設(shè)備安裝包括：a)風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇安裝；b)風(fēng)口制作；c)風(fēng)閥制作；d)罩類(lèi)制作；e)柔性短管制作；f)風(fēng)帽制作；g)消聲器制作；h)部件組裝。13.1.3.2.2通風(fēng)設(shè)備安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。應(yīng)將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。13.1.3.2.3通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。13.1.3.2.4現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不應(yīng)損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛13.1.3.2.5風(fēng)口制作流程：下料、成型→組裝→焊接→表面處理。13.1.3.2.6風(fēng)閥制作流程：下料、成型→零部件加工→焊接組裝→其他處理。13.1.3.2.7罩類(lèi)制作流程：下料→成型、組裝13.1.3.2.8柔性短管制作可采用人造革、帆布、樹(shù)脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石棉布等材料；柔性短管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的形式，通過(guò)鉚接使二者結(jié)合起來(lái)。13.1.3.2.9風(fēng)帽主要可分為：傘形風(fēng)帽、錐形風(fēng)帽和筒形風(fēng)帽三種。傘形風(fēng)帽宜按圓錐形展開(kāi)下斜，咬口或焊接制成；筒形風(fēng)帽的圓筒，當(dāng)風(fēng)帽規(guī)格較小時(shí)，帽的兩端可翻邊卷鋼絲加固，風(fēng)帽規(guī)格較大時(shí)，可用扁鋼或角鋼作箍進(jìn)行加固；擴(kuò)散管宜按圓形大小頭加工，一端用翻邊卷鋼絲加固，一端鉚上法蘭，以便于風(fēng)管連接。13.1.3.2.10消聲器制作流程：下料→外殼施工→填充材料→覆面→成品檢驗(yàn)。13.2排煙工程13.2.1施工準(zhǔn)備13.2.1.1確定施工圖紙：在施工前，要與設(shè)計(jì)單位反復(fù)核對(duì)，確保施工圖紙的準(zhǔn)確性和完整性，其中包括風(fēng)管系統(tǒng)的布置、管道尺寸、材質(zhì)及安裝位置等信息。13.2.1.2人員配備：在進(jìn)行工程排煙系統(tǒng)安裝施工前，要對(duì)工地進(jìn)行安全評(píng)估，確定所需施工人員數(shù)量及專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求，確保工程施工所需人員的及時(shí)配備。13.2.1.3材料采購(gòu)：在施工前，要充分了解工程排煙系統(tǒng)所需的材料及器材，選擇合適的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)，保證使用的材料質(zhì)量和技術(shù)性能符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。13.2.1.4設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需的施工機(jī)械設(shè)備和工具，包括起重機(jī)械、電動(dòng)工具、工作平臺(tái)和安全防護(hù)用品等，確保施工設(shè)備的完好和安全性。13.2.1.5安全措施：在施工前要制定詳細(xì)的施工安全計(jì)劃和方案，明確安全管理責(zé)任人，提前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，確保施工過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制和防范。13.2.1.6施工組織：制定合理的施工組織方案，明確施工流程和工藝，合理安排施工人員及作業(yè)區(qū)域，確保施工工序的協(xié)調(diào)進(jìn)行。13.2.2施工流程風(fēng)管制作→風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)機(jī)檢查和安裝→系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試13.2.3施工要點(diǎn)13.2.3.1風(fēng)管安裝：在風(fēng)管的安裝過(guò)程中要做好連接，確保其密封性和氣密性。13.2.3.2風(fēng)機(jī)安裝：在排煙風(fēng)機(jī)的安裝過(guò)程中要確保其位置合理，安全可靠，避免出現(xiàn)振動(dòng)和噪音。13.2.3.3電氣連接：在排煙風(fēng)機(jī)的電氣連接過(guò)程中要確保電氣安全，做好線路的保護(hù)和接地工作。13.2.3.4系統(tǒng)調(diào)試：在通風(fēng)排煙系統(tǒng)的調(diào)試過(guò)程中要注意檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。14消防系統(tǒng)工程14.1.1施工準(zhǔn)備14.1.1.1認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。14.1.1.2核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。14.1.1.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確：a)管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂；b)當(dāng)壁厚≤4mm，直徑＜50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊﹔壁厚≥4.5mm，直徑≥70mm時(shí)應(yīng)采用電焊；c)不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊；若兩管相差過(guò)小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接；d)管道對(duì)口焊縫上不應(yīng)開(kāi)口焊接支管，焊口不應(yīng)安裝在支吊架位置上；e)管道穿墻處不應(yīng)有接口（絲接或焊接）管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施；f)碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上；g)管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。14.1.2施工流程管道預(yù)制→管道組對(duì)→管道支（吊）架安裝→噴頭安裝→環(huán)管安裝→水平管安裝→管道試壓→管道沖洗14.1.3施工要點(diǎn)14.1.3.1管道預(yù)制依據(jù)環(huán)管的半徑制作好模具，先試煨，再由管道的回彈量對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，直至弧度滿足要求。14.1.3.2管道組對(duì)將每段彎管按照設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定擺放位置，確定不同管段的合理銜接順序并做好標(biāo)記，同時(shí)將支架的圓周間距及噴頭間距標(biāo)示清楚。14.1.3.3管道支（吊）架安裝管道支（吊）架預(yù)制、安裝時(shí)應(yīng)滿足下列內(nèi)容：a)管道支（吊）架的形式、加工尺寸依據(jù)圖紙制作加工；b)鋼板、型鋼采用機(jī)械切割，切割后清除毛刺。切口剪切線與號(hào)料線偏差不大于2mm；斷口處表面無(wú)裂紋，缺棱不大于1mm；型鋼端面剪切斜度不大于2mm；c)管道支吊架的螺栓孔用鉆床加工；d)管道支吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿，過(guò)渡圓滑，不應(yīng)有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷；e)制作合格的管道支吊架，按要求涂防銹漆，并標(biāo)識(shí)后妥善保管；f)依據(jù)管道組對(duì)確定的支架間距和圖紙所示的高度將支架安裝到位。14.1.3.4管道試壓14.1.3.5消防噴淋管道（地上部分）及泡沫管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。14.1.3.6壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：a)試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；b)管道上的儀表部件，若調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、安全閥、孔板等部件，已經(jīng)拆除或加盲板隔離；c)不參與試驗(yàn)的設(shè)備的管口法蘭已經(jīng)裝上臨時(shí)盲板；d)試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)。配備兩塊以上的、精度不低于1.5級(jí)的壓力表，表的刻度值為被測(cè)最大壓力的1.5～2倍；e)試驗(yàn)方案已經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。14.2消防水泵安裝14.2.1施工準(zhǔn)備14.2.1.1關(guān)掉水泵的進(jìn)出口處的閥門(mén)，切斷泵組與管網(wǎng)系統(tǒng)的通路。在配電室斷開(kāi)所要拆除的機(jī)組的電源，并掛上醒目的標(biāo)識(shí)。14.2.1.2依次拆掉電纜線，打開(kāi)泵體與管路的法蘭連接部位，解開(kāi)地腳螺栓，分離聯(lián)軸器，先吊出水泵后吊出電機(jī)。14.2.2施工流程基礎(chǔ)工作→水泵運(yùn)輸就位→校正找平→二次灌漿→聯(lián)軸器找正→管道連接→試驗(yàn)14.2.3施工要點(diǎn)14.2.3.1基礎(chǔ)工作14.2.3.1.1基礎(chǔ)工作包括基礎(chǔ)挖掘、基礎(chǔ)放線和基礎(chǔ)面處理。14.2.3.1.2在地面上和原有的基礎(chǔ)上放出新機(jī)組基礎(chǔ)位置線，對(duì)需要增加基礎(chǔ)部分的地面進(jìn)行剔鑿，挖掘基礎(chǔ)。挖掘時(shí)應(yīng)保護(hù)好原有的鋼筋結(jié)構(gòu)。14.2.3.1.3按施工圖紙依據(jù)軸線，用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線，依據(jù)基礎(chǔ)上土建紅三角標(biāo)記用鋼板尺確定安裝標(biāo)高。14.2.3.1.4在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時(shí)澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。鏟麻面的標(biāo)準(zhǔn)是100cm之內(nèi)應(yīng)有5～6個(gè)直徑為10mm～20mm的小坑。基礎(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。14.2.3.2水泵運(yùn)輸就位14.2.3.2.1在泵的進(jìn)水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。14.2.3.2.2在每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長(zhǎng)度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。14.2.3.2.3用鋼板尺測(cè)量水泵軸中心線的高程，要求與設(shè)計(jì)要求相符，保證水泵在允許的吸水高度內(nèi)14.2.3.2.4通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度找平，將水平儀放在泵軸上測(cè)其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測(cè)其橫向水平。14.2.3.3二次灌漿14.2.3.3.1水泵校正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈，并擦盡積水。用525號(hào)硅酸鹽水泥與細(xì)碎石配制混凝土。灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意地腳螺栓。14.2.3.3.2待混凝土凝固后，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，擰緊地腳螺栓。螺栓露出的螺母，其露出長(zhǎng)度宜為8mm～10mm。14.2.3.4聯(lián)軸器找正雖然泵為整體安裝，但因路途運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝原因，應(yīng)重新檢查電機(jī)軸與泵軸對(duì)中。通?？空{(diào)整電動(dòng)機(jī)位置使兩半聯(lián)軸器既同心又相互平行。用磁力表座或制作專(zhuān)用找正架固定千分表，千分表測(cè)桿端，量頭抵住聯(lián)軸節(jié)的外緣和端面，使兩半聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量?jī)奢S心徑向位移和兩軸線傾斜值。14.2.3.5管道鏈接對(duì)調(diào)整后的機(jī)組要及時(shí)地進(jìn)行管道的連接，管道的連接應(yīng)當(dāng)由主進(jìn)出管道開(kāi)始向水泵機(jī)組方向依次進(jìn)行連接。與機(jī)組進(jìn)行最后連接時(shí)，應(yīng)注意：a)嚴(yán)禁使泵體法蘭受外力的強(qiáng)行連接；b)嚴(yán)禁把管件與泵體連接好再進(jìn)行最后的焊接；c)與泵體連接的管件其重量不能傳遞給泵體。14.2.3.6試驗(yàn)管道連接后進(jìn)行電氣的測(cè)試、試驗(yàn)、安裝工作。15.1.1設(shè)備到場(chǎng)后，電梯單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位應(yīng)共同到場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備合格證、主機(jī)及相關(guān)附件與貨物清單的一致性、設(shè)備包裝完整性、設(shè)備是否為全新未經(jīng)使用的產(chǎn)品。15.1.2電梯單位與施工單位共同對(duì)電梯井道進(jìn)行檢查，確保井道符合電梯圖紙，并根據(jù)雙方合同約定內(nèi)容進(jìn)行井道工作面移交。15.1.3土建勘察完成后，電梯單位會(huì)同建設(shè)單位應(yīng)組織電梯開(kāi)工前會(huì)議，就電梯安裝過(guò)程各事項(xiàng)（如：施工用電、庫(kù)房、動(dòng)力電源、井道防護(hù)等）進(jìn)行溝通，達(dá)成一致。15.1.4根據(jù)本地電梯施工要求，在施工前完成電梯開(kāi)工告知及審批工作。15.1.5根據(jù)項(xiàng)目要求，進(jìn)場(chǎng)前將編制完成的施工方案、施工人員組織架構(gòu)、施工材料報(bào)審表等資料提報(bào)建設(shè)單位審核，同時(shí)完成施工人員的安全教育培訓(xùn)。15.2施工流程15.2.1樣板架安裝、掛基準(zhǔn)線腳手架搭設(shè)（無(wú)腳