焊工作業(yè)安全預(yù)案一、焊工作業(yè)安全預(yù)案概述

焊工作業(yè)屬于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)類(lèi)型，涉及電弧、高溫、飛濺物等危險(xiǎn)因素。為確保作業(yè)人員安全及設(shè)備設(shè)施完好，制定本安全預(yù)案，旨在規(guī)范操作流程、預(yù)防事故發(fā)生、明確應(yīng)急處置措施。

二、安全操作規(guī)程

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)環(huán)境符合安全要求：

-作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品，距離10米內(nèi)無(wú)可燃物。

-照明充足，地面干燥，無(wú)積水。

2.檢查設(shè)備工具狀態(tài)：

-焊機(jī)絕緣性能檢測(cè)，空載電壓符合標(biāo)準(zhǔn)（如交流電弧焊空載電壓≤80V）。

-焊接電纜絕緣無(wú)破損，接地線連接可靠。

-防護(hù)設(shè)備（面罩、手套、防護(hù)服）完好且符合防護(hù)等級(jí)。

3.辦理作業(yè)許可：

-填寫(xiě)《電焊作業(yè)許可證》，經(jīng)安全部門(mén)審核通過(guò)后方可作業(yè)。

（二）作業(yè)中操作要點(diǎn)

1.嚴(yán)格執(zhí)行焊接參數(shù)設(shè)置：

-根據(jù)工件材質(zhì)、厚度選擇合適的焊接電流（如低碳鋼焊接電流范圍150-300A）。

-保持焊接距離（如手工電弧焊保持50-70mm）。

2.正確使用個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）：

-必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩（如遮光號(hào)10-14）、防護(hù)手套（皮質(zhì)或絕緣材質(zhì)）、防護(hù)服（阻燃面料）。

-穿長(zhǎng)袖工作服，禁止穿化纖衣物。

3.注意現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源管控：

-動(dòng)火作業(yè)前清理周邊，配備滅火器（如4kg干粉滅火器）。

-高溫焊渣飛濺處鋪設(shè)石棉板或鋼板。

（三）特殊作業(yè)要求

1.室內(nèi)焊接通風(fēng)措施：

-使用強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，確保有害氣體（如氮氧化物）濃度低于8ppm。

2.高空焊接安全防護(hù)：

-使用安全帶（承重≥15kg），固定點(diǎn)間距不超過(guò)2米。

-梯子角度60°±5°，底部加防滑墊。

三、應(yīng)急處置措施

（一）常見(jiàn)事故及處理

1.火災(zāi)應(yīng)急：

-立即切斷電源，使用滅火器撲救。

-通知消防人員，疏散周邊人員。

-記錄火災(zāi)原因及損失情況。

2.觸電急救：

-立即切斷電源或使用絕緣物拖開(kāi)觸電者。

-進(jìn)行心肺復(fù)蘇（如每30秒按壓100次），并送醫(yī)治療。

3.煙塵吸入處理：

-將傷員移至通風(fēng)處，解開(kāi)衣領(lǐng)保持呼吸順暢。

-必要時(shí)吸氧，嚴(yán)重者送醫(yī)。

（二）應(yīng)急物資準(zhǔn)備

1.配備應(yīng)急箱：

-滅火器（類(lèi)型：干粉/二氧化碳）、急救包（含創(chuàng)可貼、消毒液）、絕緣毯。

2.建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表：

-事故報(bào)告電話：12345（示例），急救中心：120，消防：119。

四、安全培訓(xùn)與檢查

（一）崗前培訓(xùn)內(nèi)容

1.焊接基礎(chǔ)知識(shí)：

-焊接原理、參數(shù)選擇、常見(jiàn)缺陷。

2.安全操作規(guī)范：

-PPE使用方法、危險(xiǎn)源識(shí)別、應(yīng)急流程。

3.案例分析：

-近年焊接事故案例及預(yù)防措施。

（二）日常檢查制度

1.作業(yè)前檢查表：

-設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境條件、防護(hù)用品。

2.作業(yè)中巡查：

-每小時(shí)檢查一次電纜溫度，發(fā)現(xiàn)過(guò)熱立即停機(jī)。

3.月度綜合檢查：

-由安全部門(mén)組織，重點(diǎn)檢查設(shè)備維護(hù)記錄、培訓(xùn)考核結(jié)果。

五、預(yù)案管理與更新

（一）預(yù)案評(píng)審

-每年組織一次預(yù)案演練，評(píng)估有效性。

-演練后修訂內(nèi)容，如演練發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷需立即更新檢查表。

（二）變更控制

-作業(yè)環(huán)境或設(shè)備變更時(shí)，重新評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)并調(diào)整預(yù)案。

-新員工上崗前必須通過(guò)預(yù)案考核。

**一、焊工作業(yè)安全預(yù)案概述**

焊工作業(yè)屬于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)類(lèi)型，涉及電弧、高溫、飛濺物、有害氣體、噪聲等多種危險(xiǎn)因素，可能對(duì)作業(yè)人員的人身安全、健康以及作業(yè)環(huán)境造成不利影響。為確保焊工作業(yè)過(guò)程的安全、高效、有序進(jìn)行，最大限度地預(yù)防事故的發(fā)生，降低事故造成的損失，特制定本安全預(yù)案。本預(yù)案旨在明確焊工作業(yè)的安全管理要求、操作規(guī)范、風(fēng)險(xiǎn)控制措施以及應(yīng)急處置程序，規(guī)范作業(yè)行為，提高安全意識(shí)，保障人員、設(shè)備和設(shè)施的安全。預(yù)案適用于所有涉及電弧焊、氣焊、氣割等焊接工藝的作業(yè)場(chǎng)景。

**二、安全操作規(guī)程**

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)環(huán)境符合安全要求：

(1)作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好：確保空氣流通，有害氣體（如臭氧、氮氧化物、金屬煙塵）能夠及時(shí)排出。對(duì)于密閉或半密閉空間，必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，并提前檢測(cè)空氣質(zhì)量，確保有害氣體濃度低于職業(yè)接觸限值（如臭氧8ppm，氮氧化物5ppm作為示例參考限值）。設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

(2)清理作業(yè)區(qū)域：作業(yè)點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品（如木材、油類(lèi)、氣瓶等），必須清理干凈或采取有效的防火隔離措施（如使用不燃材料搭建防火墻、鋪設(shè)石棉板或鋼板接住焊渣）。確保地面干燥、整潔，無(wú)積水、油污，防止滑倒和觸電。

(3)檢查照明條件：確保作業(yè)區(qū)域照明充足，便于操作和檢查。如需夜間作業(yè)，應(yīng)配備移動(dòng)式安全照明燈，并確保燈具安全可靠。

(4)設(shè)置安全警示：在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，如“當(dāng)心觸電”、“當(dāng)心高溫”、“當(dāng)心弧光傷害”等，提醒人員注意安全。

2.檢查設(shè)備工具狀態(tài)：

(1)檢查焊機(jī)性能：使用萬(wàn)用表或?qū)Ｓ脵z測(cè)儀器檢查焊機(jī)輸入輸出電壓、電流是否正常，絕緣電阻是否符合要求（一般要求大于0.5MΩ）。檢查焊機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常工作，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。對(duì)于直流焊機(jī)，檢查極性開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。

(2)檢查焊接電纜：仔細(xì)檢查焊接電纜外皮是否有破損、老化、絕緣層是否開(kāi)裂或脫落，電纜接頭是否牢固，連接是否可靠，接地線連接是否緊固、無(wú)腐蝕。電纜長(zhǎng)度應(yīng)符合安全規(guī)定，避免過(guò)度彎曲、碾壓或受到拉伸。

(3)檢查保護(hù)地線：確保保護(hù)地線連接牢固，接地電阻小于4歐姆。使用接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)接地良好。

(4)檢查輔助工具：檢查焊鉗、電纜快換接頭、角向磨光機(jī)、鋼絲刷等輔助工具是否完好，安全防護(hù)裝置（如護(hù)罩）是否齊全有效。

3.辦理作業(yè)許可：

(1)填寫(xiě)《電焊作業(yè)許可證》：由作業(yè)負(fù)責(zé)人、焊工、安全管理人員共同填寫(xiě)，詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、設(shè)備、所需資源、危險(xiǎn)因素分析及控制措施等信息。

(2)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：對(duì)作業(yè)任務(wù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的危險(xiǎn)源（如高空作業(yè)、受限空間、交叉作業(yè)等），制定相應(yīng)的控制措施。

(3)審核批準(zhǔn)：作業(yè)許可證填寫(xiě)完畢后，依次提交班組長(zhǎng)、部門(mén)主管、安全管理部門(mén)進(jìn)行審核。安全管理部門(mén)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，確定是否批準(zhǔn)作業(yè)。

(4)交底與簽字：許可證批準(zhǔn)后，由安全管理人員或作業(yè)負(fù)責(zé)人向焊工進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確作業(yè)要求、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和應(yīng)急措施，焊工確認(rèn)理解并簽字。作業(yè)過(guò)程中，如遇條件變化，需及時(shí)變更并重新辦理或補(bǔ)充許可證。

（二）作業(yè)中操作要點(diǎn)

1.嚴(yán)格執(zhí)行焊接參數(shù)設(shè)置：

(1)選擇合適的焊接方法：根據(jù)工件材質(zhì)（如低碳鋼、不銹鋼、鋁等）、厚度、結(jié)構(gòu)形式及焊接位置（平、立、橫、仰）選擇合適的焊接方法（如手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等）。

(2)確定焊接電流、電壓、焊接速度：查閱焊接工藝規(guī)程或參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)置合適的焊接電流（如低碳鋼手工電弧焊電流范圍通常在150A-350A之間，具體取決于焊條類(lèi)型、直徑、工件厚度和焊接位置）、電弧電壓（一般手工電弧焊電弧長(zhǎng)度決定電壓，通常在16V-24V之間）。保持均勻的焊接速度，避免過(guò)快或過(guò)慢。

(3)調(diào)整焊接參數(shù)：在焊接過(guò)程中，根據(jù)熔池狀況、飛濺大小、弧柱穩(wěn)定性等因素，及時(shí)微調(diào)焊接參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。

2.正確使用個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）：

(1)焊接面罩：必須佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T8196）的焊接面罩，根據(jù)焊接電流和弧光強(qiáng)度選擇合適的遮光號(hào)（通常在10-14號(hào)之間，電流越大選擇越高的遮光號(hào)）。面罩各部件（如面窗、遮光片、盔殼、護(hù)目鏡）必須完好無(wú)損，更換磨損部件。

(2)焊接手套：佩戴耐高溫、絕緣性能好的皮質(zhì)焊接手套，禁止使用棉紗手套或其他易燃材質(zhì)的手套。手套應(yīng)合身，長(zhǎng)度至少覆蓋前臂。

(3)焊接防護(hù)服/圍裙：穿著阻燃材質(zhì)（如皮革、特殊織物）的焊接防護(hù)服，袖口應(yīng)系緊，避免衣袖被卷入設(shè)備。佩戴焊接防護(hù)圍裙或apron，保護(hù)軀干和腿部免受飛濺物和弧光傷害。

(4)焊接眼鏡/護(hù)目鏡：在面罩下方佩戴焊接專用護(hù)目鏡，作為備用或補(bǔ)充防護(hù)。

(5)呼吸防護(hù)：在通風(fēng)不良或產(chǎn)生大量煙塵的環(huán)境下，應(yīng)佩戴合適的呼吸防護(hù)用品，如防塵口罩或焊接煙塵凈化器。

(6)耳部防護(hù)：如焊接噪聲較大，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩。

(7)足部防護(hù)：佩戴安全鞋或絕緣鞋，防止?fàn)C傷和砸傷。

3.注意現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源管控：

(1)防火措施：在作業(yè)點(diǎn)下方及周?chē)鋫渥銐驍?shù)量和類(lèi)型的滅火器（如干粉滅火器、二氧化碳滅火器），并確保其處于有效狀態(tài)。對(duì)于大型或長(zhǎng)時(shí)間焊接作業(yè)，應(yīng)配備消防砂、滅火毯等輔助滅火器材。動(dòng)火作業(yè)前必須清理干凈作業(yè)點(diǎn)下方的可燃物，必要時(shí)進(jìn)行覆蓋或隔離。

(2)防止?fàn)C傷：在焊接區(qū)域周?chē)佋O(shè)隔熱材料（如石棉板、鋼板），防止高溫焊渣和飛濺物燙傷人員或損壞設(shè)備。移動(dòng)設(shè)備時(shí)，注意觀察下方是否有人員或易燃物。

(3)防止弧光傷害：在作業(yè)點(diǎn)周?chē)O(shè)置遮光屏障或防護(hù)網(wǎng)，防止弧光對(duì)其他人員造成傷害。提醒周?chē)藛T遠(yuǎn)離焊接區(qū)域。

(4)防止觸電：保持焊接電纜和接地線干燥，避免拖拽、碾壓。電纜不要與熱源接觸。移動(dòng)焊機(jī)或電纜時(shí)，先斷開(kāi)電源。

(5)防止機(jī)械傷害：使用角向磨光機(jī)等工具時(shí)，檢查工具狀態(tài)，佩戴防護(hù)眼鏡，防止磨屑飛濺。旋轉(zhuǎn)部件有防護(hù)罩。

（三）特殊作業(yè)要求

1.室內(nèi)焊接通風(fēng)措施：

(1)強(qiáng)制通風(fēng)：對(duì)于室內(nèi)焊接作業(yè)，必須使用軸流風(fēng)機(jī)或排風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，確?？諝饷啃r(shí)至少更換一次。風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在作業(yè)區(qū)域的上風(fēng)向，風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)作業(yè)點(diǎn)。

(2)有害氣體檢測(cè)：在長(zhǎng)時(shí)間或高強(qiáng)度的焊接作業(yè)中，應(yīng)定期使用便攜式氣體檢測(cè)儀檢測(cè)作業(yè)區(qū)域的有害氣體濃度（如臭氧、氮氧化物、一氧化碳等），確保濃度在安全范圍內(nèi)。

(3)保持門(mén)窗開(kāi)啟：在不影響焊接作業(yè)的情況下，盡量保持門(mén)窗開(kāi)啟，增加空氣流通。

2.高空焊接安全防護(hù)：

(1)安全帶使用：高處焊接作業(yè)（通常指2米及以上）必須系掛安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，掛在結(jié)實(shí)可靠的結(jié)構(gòu)上，安全帶懸掛點(diǎn)必須能承受至少2270N的載荷。安全帶應(yīng)定期檢查，檢查織帶、金屬扣件、繩索是否有磨損、變形、斷裂等缺陷。

(2)安全帶檢查與維護(hù)：每次使用前檢查安全帶各部件，如有異常立即更換。按照規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)（如每年一次）。

(3)腳手架/平臺(tái)：使用的腳手架或作業(yè)平臺(tái)必須穩(wěn)固可靠，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。平臺(tái)表面應(yīng)鋪滿腳手板，防滑措施到位。上下腳手架應(yīng)使用安全梯或安全通道。

(4)工具防墜：所有工具、焊條、焊鉗等必須放入工具袋中，禁止隨意放置。使用工具繩固定小型工具。

(5)防風(fēng)措施：在室外高空焊接時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)力影響，必要時(shí)采取防風(fēng)措施（如設(shè)置擋風(fēng)板）或停止作業(yè)。

**三、應(yīng)急處置措施**

（一）常見(jiàn)事故及處理

1.火災(zāi)應(yīng)急：

(1)立即切斷電源：發(fā)現(xiàn)火情后，第一時(shí)間切斷焊接設(shè)備的電源，防止觸電和火勢(shì)擴(kuò)大。

(2)使用滅火器材：根據(jù)火災(zāi)類(lèi)型（電氣火災(zāi)使用二氧化碳或干粉滅火器，普通火災(zāi)使用干粉或泡沫滅火器）迅速使用附近的滅火器進(jìn)行撲救。站在上風(fēng)口，對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射。

(3)人員疏散：大聲呼喊警示周?chē)藛T，引導(dǎo)他們沿安全路線撤離火場(chǎng)，到達(dá)指定集合點(diǎn)。

(4)報(bào)告與隔離：立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或安全管理部門(mén)報(bào)告火災(zāi)情況。對(duì)火場(chǎng)進(jìn)行隔離，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

(5)配合救援：如有必要，撥打火警電話（示例：119），并配合消防人員滅火。同時(shí)，如有受傷人員，立即進(jìn)行急救并撥打急救電話（示例：120）。

(6)事后處理：火災(zāi)撲滅后，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合相關(guān)部門(mén)調(diào)查火災(zāi)原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并做好善后處理工作。

2.觸電急救：

(1)立即切斷電源：發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先確保自身安全，立即切斷電源開(kāi)關(guān)或拔掉插頭。如果無(wú)法立即切斷電源，應(yīng)使用絕緣物體（如干燥的木棍、竹竿、橡膠制品）將觸電者與電源分離，禁止直接用手拉拽觸電者。

(2)判斷觸電者狀況：將觸電者移至安全地帶，檢查其呼吸和心跳。如果觸電者失去意識(shí)但仍有呼吸心跳，保持其側(cè)臥位，密切觀察。如果觸電者無(wú)呼吸心跳，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。

(3)心肺復(fù)蘇（CPR）：按照急救指南進(jìn)行心肺復(fù)蘇，包括胸外按壓和人工呼吸。胸外按壓頻率為每分鐘100-120次，按壓深度5-6厘米。人工呼吸時(shí)，捏住觸電者鼻子，口對(duì)口吹氣，每次吹氣持續(xù)1秒，觀察胸部起伏。

(4)送醫(yī)治療：在專業(yè)急救人員到達(dá)前，持續(xù)進(jìn)行急救。如有條件，盡快將觸電者送往醫(yī)院接受進(jìn)一步治療。呼叫急救電話（示例：120）。

(5)預(yù)防再次觸電：在觸電者恢復(fù)意識(shí)或急救人員到達(dá)前，保持觸電者周?chē)h(huán)境干燥，防止再次觸電。

3.煙塵吸入處理：

(1)立即脫離現(xiàn)場(chǎng)：發(fā)現(xiàn)有人吸入焊接煙塵后感到不適（如咳嗽、呼吸困難、頭暈、惡心等），應(yīng)立即將其轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方。

(2)休息與觀察：讓吸入者安靜休息，保持呼吸道通暢。觀察其癥狀變化，輕者一般可自行恢復(fù)。

(3)清理呼吸道：如果吸入者有咳嗽、咳痰等癥狀，可幫助其清除呼吸道分泌物。

(4)尋求醫(yī)療幫助：如果癥狀較重或持續(xù)不緩解，應(yīng)立即撥打急救電話（示例：120）或送往醫(yī)院就診。告知醫(yī)生吸入的是焊接煙塵。

(5)預(yù)防措施：加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)，佩戴合適的呼吸防護(hù)用品。

（二）應(yīng)急物資準(zhǔn)備

1.配備應(yīng)急箱：

(1)滅火器：至少配備2具4kg干粉滅火器或2具2kg二氧化碳滅火器，放置在易于取用的位置。

(2)急救包：包含創(chuàng)可貼、消毒液（如碘伏）、紗布、繃帶、止血帶、體溫計(jì)、急救手冊(cè)等常用急救物品。

(3)絕緣毯：至少1卷，用于觸電事故中使觸電者脫離電源。

(4)應(yīng)急照明燈：至少2個(gè)手電筒或1個(gè)頭燈，用于夜間或黑暗環(huán)境下的應(yīng)急操作。

(5)個(gè)人洗眼器/應(yīng)急噴淋裝置：在產(chǎn)生大量有害煙塵或飛濺物的區(qū)域附近設(shè)置，用于眼部化學(xué)灼傷的緊急沖洗。

(6)防護(hù)眼鏡/面罩：備用防護(hù)眼鏡和不同遮光號(hào)的面罩片。

(7)呼吸防護(hù)用品：備用防塵口罩或小型焊接煙塵凈化器。

(8)滅火毯：1-2條，可用于覆蓋小型初期火災(zāi)或包裹燙傷部位。

(9)消防砂：小桶，用于覆蓋小范圍地面流淌火。

2.建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表：

(1)緊急聯(lián)系人及電話：

-現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：姓名，電話：[示例：138XXXX1234]

-安全管理部門(mén)：姓名，電話：[示例：139XXXX5678]

-醫(yī)療急救中心：電話：[示例：120]

-消防隊(duì)：電話：[示例：119]

-供電部門(mén)（停電求助）：電話：[示例：95598]

-公司應(yīng)急聯(lián)系人：姓名，電話：[示例：137XXXX8765]

(2)應(yīng)急物資存放地點(diǎn)：明確標(biāo)注滅火器、急救箱、絕緣毯等應(yīng)急物資的具體存放位置。

(3)應(yīng)急集合點(diǎn)：指定緊急情況下人員疏散的集合地點(diǎn)，并清晰標(biāo)注在作業(yè)區(qū)域附近。

（三）應(yīng)急演練與培訓(xùn)

1.定期演練：至少每半年組織一次焊接作業(yè)相關(guān)的應(yīng)急演練，包括火災(zāi)撲救、觸電急救、煙塵中毒處置等場(chǎng)景。演練后進(jìn)行評(píng)估和總結(jié)，修訂應(yīng)急預(yù)案。

2.培訓(xùn)要求：所有參與焊接作業(yè)的人員必須接受應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容、應(yīng)急物資使用方法、自救互救技能以及報(bào)警程序。新員工必須通過(guò)培訓(xùn)考核后方可上崗。

3.演練記錄：每次演練均需做好記錄，包括演練時(shí)間、地點(diǎn)、參與人員、演練內(nèi)容、評(píng)估結(jié)果、存在問(wèn)題及改進(jìn)措施等。

**四、安全培訓(xùn)與檢查**

（一）崗前培訓(xùn)內(nèi)容

1.焊接基礎(chǔ)知識(shí)：

(1)焊接原理：介紹不同焊接方法（電弧焊、氣焊、氣割等）的基本原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。

(2)焊接材料：介紹焊條、焊絲、焊劑、氣體的種類(lèi)、規(guī)格、性能及正確選用方法。

(3)焊接缺陷：識(shí)別常見(jiàn)的焊接缺陷（如咬邊、氣孔、夾渣、未焊透等）及其產(chǎn)生原因。

(4)焊接工藝參數(shù)：解釋電流、電壓、速度、干伸長(zhǎng)等焊接參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響。

2.安全操作規(guī)范：

(1)現(xiàn)場(chǎng)安全要求：作業(yè)環(huán)境、防火防爆、通風(fēng)、個(gè)人防護(hù)等。

(2)設(shè)備安全操作：焊機(jī)、電纜、輔助設(shè)備的正確使用、維護(hù)和檢查方法。

(3)PPE使用：各種防護(hù)用品的正確佩戴、使用和維護(hù)。

(4)應(yīng)急程序：火災(zāi)、觸電、中毒等事故的預(yù)防和處置措施。

3.案例分析：

(1)行業(yè)事故案例：分析國(guó)內(nèi)外焊接行業(yè)發(fā)生的典型事故案例，總結(jié)事故原因、后果和教訓(xùn)。

(2)本單位事故案例：通報(bào)本單位以往發(fā)生的焊接相關(guān)事故或未遂事件，強(qiáng)調(diào)安全重要性。

(3)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：引導(dǎo)焊工識(shí)別自身作業(yè)中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，并思考如何防范。

（二）日常檢查制度

1.作業(yè)前檢查表：

(1)**環(huán)境檢查**：作業(yè)區(qū)域是否清理干凈？通風(fēng)是否良好？消防器材是否到位？警示標(biāo)識(shí)是否設(shè)置？周?chē)藛T是否遠(yuǎn)離？

(2)**設(shè)備檢查**：焊機(jī)電源線、接地線是否完好？電纜有無(wú)破損、過(guò)熱跡象？焊鉗、電纜連接是否牢固？焊機(jī)運(yùn)行是否正常？

(3)**工具檢查**：輔助工具（角磨機(jī)、鋼絲刷等）是否完好？安全防護(hù)裝置是否齊全？

(4)**PPE檢查**：面罩遮光號(hào)是否合適？手套是否完好？防護(hù)服是否合適？呼吸防護(hù)是否佩戴？

(5)**許可證檢查**：是否持有有效的《電焊作業(yè)許可證》？

(6)**人員狀態(tài)檢查**：焊工精神狀態(tài)是否良好？是否飲酒或服用影響作業(yè)的藥物？

(7)**簽名確認(rèn)**：檢查人、焊工均在檢查表上簽字確認(rèn)。

2.作業(yè)中巡查：

(1)**頻率**：班組長(zhǎng)或安全員每2小時(shí)至少巡查一次，或根據(jù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)增加巡查頻率。

(2)**內(nèi)容**：

-焊工是否按規(guī)定佩戴PPE？

-焊接參數(shù)是否穩(wěn)定？操作是否規(guī)范？

-設(shè)備運(yùn)行是否正常？有無(wú)異常聲音、氣味、溫度？

-電纜有無(wú)被碾壓、拖拽、過(guò)度彎曲？

-作業(yè)區(qū)域是否有新增危險(xiǎn)源（如易燃物靠近）？

-焊工精神狀態(tài)是否專注？

(3)**記錄與反饋**：巡查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)記錄，并立即向焊工指出，要求整改。對(duì)于嚴(yán)重問(wèn)題，應(yīng)立即停止作業(yè)。

3.月度綜合檢查：

(1)**組織部門(mén)**：由安全管理部門(mén)牽頭，組織設(shè)備、技術(shù)等部門(mén)人員共同進(jìn)行。

(2)**檢查范圍**：覆蓋所有焊接作業(yè)點(diǎn)、設(shè)備存放區(qū)、工具間、應(yīng)急物資存放點(diǎn)等。

(3)**檢查內(nèi)容**：

-作業(yè)許可證辦理和使用情況。

-作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合性。

-設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄和實(shí)際狀態(tài)。

-個(gè)人防護(hù)用品的配備、使用和檢查情況。

-應(yīng)急物資的完好性和有效性。

-人員安全培訓(xùn)和考核記錄。

-上月檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的整改情況。

(4)**問(wèn)題整改**：對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，下發(fā)整改通知單，明確整改責(zé)任人和整改期限，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。

(5)**資料歸檔**：將檢查記錄、整改通知單等資料整理歸檔，作為安全管理工作的依據(jù)。

**五、預(yù)案管理與更新**

（一）預(yù)案評(píng)審

1.**評(píng)審周期**：每年至少組織一次預(yù)案評(píng)審，或在發(fā)生事故、法律法規(guī)更新、組織機(jī)構(gòu)調(diào)整、作業(yè)條件發(fā)生重大變化時(shí)立即組織評(píng)審。

2.**評(píng)審內(nèi)容**：

(1)預(yù)案內(nèi)容的完整性、適用性。

(2)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的準(zhǔn)確性。

(3)應(yīng)急措施的可行性和有效性。

(4)聯(lián)絡(luò)方式的正確性。

(5)培訓(xùn)和演練記錄的完整性。

3.**評(píng)審主體**：由安全管理部門(mén)組織，邀請(qǐng)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等相關(guān)部門(mén)人員以及一線焊工代表參加。

4.**評(píng)審記錄**：詳細(xì)記錄評(píng)審過(guò)程、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、修訂意見(jiàn)以及最終修訂內(nèi)容。

5.**修訂發(fā)布**：根據(jù)評(píng)審結(jié)果修訂預(yù)案，修訂后的預(yù)案經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批后發(fā)布實(shí)施，并通知所有相關(guān)人員。

（二）演練效果評(píng)估與改進(jìn)

1.**演練后分析**：每次演練結(jié)束后，立即組織參演人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)討論，評(píng)估演練過(guò)程中的表現(xiàn)、遇到的問(wèn)題以及預(yù)案的不足。

2.**評(píng)估報(bào)告**：形成演練評(píng)估報(bào)告，內(nèi)容包括演練目標(biāo)達(dá)成情況、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、改進(jìn)建議等。

3.**預(yù)案修訂**：根據(jù)演練評(píng)估報(bào)告，對(duì)預(yù)案中不完善的地方進(jìn)行修訂，如調(diào)整應(yīng)急響應(yīng)流程、完善物資準(zhǔn)備、增加培訓(xùn)重點(diǎn)等。

4.**持續(xù)改進(jìn)**：將演練評(píng)估和改進(jìn)作為一項(xiàng)常態(tài)化工作，不斷提升應(yīng)急預(yù)案的實(shí)戰(zhàn)能力。

（三）變更控制

1.**變更識(shí)別**：當(dāng)作業(yè)任務(wù)、作業(yè)環(huán)境、使用的設(shè)備工具、焊接材料、人員配置等發(fā)生變更時(shí)，必須重新評(píng)估相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。

2.**風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估**：對(duì)變更進(jìn)行專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定變更可能引入的新風(fēng)險(xiǎn)或改變現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)的程度。

3.**預(yù)案調(diào)整**：根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，對(duì)安全預(yù)案進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整或補(bǔ)充。例如：

-新增焊接方法或材料，需補(bǔ)充相應(yīng)的操作規(guī)程和安全要求。

-作業(yè)環(huán)境變化（如進(jìn)入受限空間），需增加相應(yīng)的安全措施和應(yīng)急程序。

-使用新設(shè)備，需確保操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并在預(yù)案中明確其安全操作要點(diǎn)。

4.**審批與通知**：預(yù)案的調(diào)整需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)和人員的審批。修訂后的預(yù)案應(yīng)及時(shí)發(fā)布，并通知所有相關(guān)人員學(xué)習(xí)、掌握。

5.**記錄保存**：所有變更記錄、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告、審批文件等均需妥善保存，作為安全管理檔案的一部分。

（四）培訓(xùn)與告知

1.**新員工培訓(xùn)**：所有新入職的焊工必須接受本安全預(yù)案的培訓(xùn)，了解預(yù)案內(nèi)容，并通過(guò)考核后方可參與焊接作業(yè)。

2.**定期培訓(xùn)**：定期組織在崗焊工進(jìn)行預(yù)案的再培訓(xùn)，特別是針對(duì)演練中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和修訂后的內(nèi)容。

3.**現(xiàn)場(chǎng)告知**：在焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)醒目位置張貼本預(yù)案的關(guān)鍵內(nèi)容、應(yīng)急聯(lián)系電話、應(yīng)急物資存放點(diǎn)等，確保所有人員知曉。

一、焊工作業(yè)安全預(yù)案概述

焊工作業(yè)屬于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)類(lèi)型，涉及電弧、高溫、飛濺物等危險(xiǎn)因素。為確保作業(yè)人員安全及設(shè)備設(shè)施完好，制定本安全預(yù)案，旨在規(guī)范操作流程、預(yù)防事故發(fā)生、明確應(yīng)急處置措施。

二、安全操作規(guī)程

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)環(huán)境符合安全要求：

-作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品，距離10米內(nèi)無(wú)可燃物。

-照明充足，地面干燥，無(wú)積水。

2.檢查設(shè)備工具狀態(tài)：

-焊機(jī)絕緣性能檢測(cè)，空載電壓符合標(biāo)準(zhǔn)（如交流電弧焊空載電壓≤80V）。

-焊接電纜絕緣無(wú)破損，接地線連接可靠。

-防護(hù)設(shè)備（面罩、手套、防護(hù)服）完好且符合防護(hù)等級(jí)。

3.辦理作業(yè)許可：

-填寫(xiě)《電焊作業(yè)許可證》，經(jīng)安全部門(mén)審核通過(guò)后方可作業(yè)。

（二）作業(yè)中操作要點(diǎn)

1.嚴(yán)格執(zhí)行焊接參數(shù)設(shè)置：

-根據(jù)工件材質(zhì)、厚度選擇合適的焊接電流（如低碳鋼焊接電流范圍150-300A）。

-保持焊接距離（如手工電弧焊保持50-70mm）。

2.正確使用個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）：

-必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩（如遮光號(hào)10-14）、防護(hù)手套（皮質(zhì)或絕緣材質(zhì)）、防護(hù)服（阻燃面料）。

-穿長(zhǎng)袖工作服，禁止穿化纖衣物。

3.注意現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源管控：

-動(dòng)火作業(yè)前清理周邊，配備滅火器（如4kg干粉滅火器）。

-高溫焊渣飛濺處鋪設(shè)石棉板或鋼板。

（三）特殊作業(yè)要求

1.室內(nèi)焊接通風(fēng)措施：

-使用強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，確保有害氣體（如氮氧化物）濃度低于8ppm。

2.高空焊接安全防護(hù)：

-使用安全帶（承重≥15kg），固定點(diǎn)間距不超過(guò)2米。

-梯子角度60°±5°，底部加防滑墊。

三、應(yīng)急處置措施

（一）常見(jiàn)事故及處理

1.火災(zāi)應(yīng)急：

-立即切斷電源，使用滅火器撲救。

-通知消防人員，疏散周邊人員。

-記錄火災(zāi)原因及損失情況。

2.觸電急救：

-立即切斷電源或使用絕緣物拖開(kāi)觸電者。

-進(jìn)行心肺復(fù)蘇（如每30秒按壓100次），并送醫(yī)治療。

3.煙塵吸入處理：

-將傷員移至通風(fēng)處，解開(kāi)衣領(lǐng)保持呼吸順暢。

-必要時(shí)吸氧，嚴(yán)重者送醫(yī)。

（二）應(yīng)急物資準(zhǔn)備

1.配備應(yīng)急箱：

-滅火器（類(lèi)型：干粉/二氧化碳）、急救包（含創(chuàng)可貼、消毒液）、絕緣毯。

2.建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表：

-事故報(bào)告電話：12345（示例），急救中心：120，消防：119。

四、安全培訓(xùn)與檢查

（一）崗前培訓(xùn)內(nèi)容

1.焊接基礎(chǔ)知識(shí)：

-焊接原理、參數(shù)選擇、常見(jiàn)缺陷。

2.安全操作規(guī)范：

-PPE使用方法、危險(xiǎn)源識(shí)別、應(yīng)急流程。

3.案例分析：

-近年焊接事故案例及預(yù)防措施。

（二）日常檢查制度

1.作業(yè)前檢查表：

-設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境條件、防護(hù)用品。

2.作業(yè)中巡查：

-每小時(shí)檢查一次電纜溫度，發(fā)現(xiàn)過(guò)熱立即停機(jī)。

3.月度綜合檢查：

-由安全部門(mén)組織，重點(diǎn)檢查設(shè)備維護(hù)記錄、培訓(xùn)考核結(jié)果。

五、預(yù)案管理與更新

（一）預(yù)案評(píng)審

-每年組織一次預(yù)案演練，評(píng)估有效性。

-演練后修訂內(nèi)容，如演練發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷需立即更新檢查表。

（二）變更控制

-作業(yè)環(huán)境或設(shè)備變更時(shí)，重新評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)并調(diào)整預(yù)案。

-新員工上崗前必須通過(guò)預(yù)案考核。

**一、焊工作業(yè)安全預(yù)案概述**

焊工作業(yè)屬于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)類(lèi)型，涉及電弧、高溫、飛濺物、有害氣體、噪聲等多種危險(xiǎn)因素，可能對(duì)作業(yè)人員的人身安全、健康以及作業(yè)環(huán)境造成不利影響。為確保焊工作業(yè)過(guò)程的安全、高效、有序進(jìn)行，最大限度地預(yù)防事故的發(fā)生，降低事故造成的損失，特制定本安全預(yù)案。本預(yù)案旨在明確焊工作業(yè)的安全管理要求、操作規(guī)范、風(fēng)險(xiǎn)控制措施以及應(yīng)急處置程序，規(guī)范作業(yè)行為，提高安全意識(shí)，保障人員、設(shè)備和設(shè)施的安全。預(yù)案適用于所有涉及電弧焊、氣焊、氣割等焊接工藝的作業(yè)場(chǎng)景。

**二、安全操作規(guī)程**

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)環(huán)境符合安全要求：

(1)作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好：確?？諝饬魍?，有害氣體（如臭氧、氮氧化物、金屬煙塵）能夠及時(shí)排出。對(duì)于密閉或半密閉空間，必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，并提前檢測(cè)空氣質(zhì)量，確保有害氣體濃度低于職業(yè)接觸限值（如臭氧8ppm，氮氧化物5ppm作為示例參考限值）。設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

(2)清理作業(yè)區(qū)域：作業(yè)點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品（如木材、油類(lèi)、氣瓶等），必須清理干凈或采取有效的防火隔離措施（如使用不燃材料搭建防火墻、鋪設(shè)石棉板或鋼板接住焊渣）。確保地面干燥、整潔，無(wú)積水、油污，防止滑倒和觸電。

(3)檢查照明條件：確保作業(yè)區(qū)域照明充足，便于操作和檢查。如需夜間作業(yè)，應(yīng)配備移動(dòng)式安全照明燈，并確保燈具安全可靠。

(4)設(shè)置安全警示：在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，如“當(dāng)心觸電”、“當(dāng)心高溫”、“當(dāng)心弧光傷害”等，提醒人員注意安全。

2.檢查設(shè)備工具狀態(tài)：

(1)檢查焊機(jī)性能：使用萬(wàn)用表或?qū)Ｓ脵z測(cè)儀器檢查焊機(jī)輸入輸出電壓、電流是否正常，絕緣電阻是否符合要求（一般要求大于0.5MΩ）。檢查焊機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常工作，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。對(duì)于直流焊機(jī)，檢查極性開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。

(2)檢查焊接電纜：仔細(xì)檢查焊接電纜外皮是否有破損、老化、絕緣層是否開(kāi)裂或脫落，電纜接頭是否牢固，連接是否可靠，接地線連接是否緊固、無(wú)腐蝕。電纜長(zhǎng)度應(yīng)符合安全規(guī)定，避免過(guò)度彎曲、碾壓或受到拉伸。

(3)檢查保護(hù)地線：確保保護(hù)地線連接牢固，接地電阻小于4歐姆。使用接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)接地良好。

(4)檢查輔助工具：檢查焊鉗、電纜快換接頭、角向磨光機(jī)、鋼絲刷等輔助工具是否完好，安全防護(hù)裝置（如護(hù)罩）是否齊全有效。

3.辦理作業(yè)許可：

(1)填寫(xiě)《電焊作業(yè)許可證》：由作業(yè)負(fù)責(zé)人、焊工、安全管理人員共同填寫(xiě)，詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、設(shè)備、所需資源、危險(xiǎn)因素分析及控制措施等信息。

(2)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：對(duì)作業(yè)任務(wù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的危險(xiǎn)源（如高空作業(yè)、受限空間、交叉作業(yè)等），制定相應(yīng)的控制措施。

(3)審核批準(zhǔn)：作業(yè)許可證填寫(xiě)完畢后，依次提交班組長(zhǎng)、部門(mén)主管、安全管理部門(mén)進(jìn)行審核。安全管理部門(mén)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，確定是否批準(zhǔn)作業(yè)。

(4)交底與簽字：許可證批準(zhǔn)后，由安全管理人員或作業(yè)負(fù)責(zé)人向焊工進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確作業(yè)要求、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和應(yīng)急措施，焊工確認(rèn)理解并簽字。作業(yè)過(guò)程中，如遇條件變化，需及時(shí)變更并重新辦理或補(bǔ)充許可證。

（二）作業(yè)中操作要點(diǎn)

1.嚴(yán)格執(zhí)行焊接參數(shù)設(shè)置：

(1)選擇合適的焊接方法：根據(jù)工件材質(zhì)（如低碳鋼、不銹鋼、鋁等）、厚度、結(jié)構(gòu)形式及焊接位置（平、立、橫、仰）選擇合適的焊接方法（如手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等）。

(2)確定焊接電流、電壓、焊接速度：查閱焊接工藝規(guī)程或參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)置合適的焊接電流（如低碳鋼手工電弧焊電流范圍通常在150A-350A之間，具體取決于焊條類(lèi)型、直徑、工件厚度和焊接位置）、電弧電壓（一般手工電弧焊電弧長(zhǎng)度決定電壓，通常在16V-24V之間）。保持均勻的焊接速度，避免過(guò)快或過(guò)慢。

(3)調(diào)整焊接參數(shù)：在焊接過(guò)程中，根據(jù)熔池狀況、飛濺大小、弧柱穩(wěn)定性等因素，及時(shí)微調(diào)焊接參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。

2.正確使用個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）：

(1)焊接面罩：必須佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T8196）的焊接面罩，根據(jù)焊接電流和弧光強(qiáng)度選擇合適的遮光號(hào)（通常在10-14號(hào)之間，電流越大選擇越高的遮光號(hào)）。面罩各部件（如面窗、遮光片、盔殼、護(hù)目鏡）必須完好無(wú)損，更換磨損部件。

(2)焊接手套：佩戴耐高溫、絕緣性能好的皮質(zhì)焊接手套，禁止使用棉紗手套或其他易燃材質(zhì)的手套。手套應(yīng)合身，長(zhǎng)度至少覆蓋前臂。

(3)焊接防護(hù)服/圍裙：穿著阻燃材質(zhì)（如皮革、特殊織物）的焊接防護(hù)服，袖口應(yīng)系緊，避免衣袖被卷入設(shè)備。佩戴焊接防護(hù)圍裙或apron，保護(hù)軀干和腿部免受飛濺物和弧光傷害。

(4)焊接眼鏡/護(hù)目鏡：在面罩下方佩戴焊接專用護(hù)目鏡，作為備用或補(bǔ)充防護(hù)。

(5)呼吸防護(hù)：在通風(fēng)不良或產(chǎn)生大量煙塵的環(huán)境下，應(yīng)佩戴合適的呼吸防護(hù)用品，如防塵口罩或焊接煙塵凈化器。

(6)耳部防護(hù)：如焊接噪聲較大，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩。

(7)足部防護(hù)：佩戴安全鞋或絕緣鞋，防止?fàn)C傷和砸傷。

3.注意現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源管控：

(1)防火措施：在作業(yè)點(diǎn)下方及周?chē)鋫渥銐驍?shù)量和類(lèi)型的滅火器（如干粉滅火器、二氧化碳滅火器），并確保其處于有效狀態(tài)。對(duì)于大型或長(zhǎng)時(shí)間焊接作業(yè)，應(yīng)配備消防砂、滅火毯等輔助滅火器材。動(dòng)火作業(yè)前必須清理干凈作業(yè)點(diǎn)下方的可燃物，必要時(shí)進(jìn)行覆蓋或隔離。

(2)防止?fàn)C傷：在焊接區(qū)域周?chē)佋O(shè)隔熱材料（如石棉板、鋼板），防止高溫焊渣和飛濺物燙傷人員或損壞設(shè)備。移動(dòng)設(shè)備時(shí)，注意觀察下方是否有人員或易燃物。

(3)防止弧光傷害：在作業(yè)點(diǎn)周?chē)O(shè)置遮光屏障或防護(hù)網(wǎng)，防止弧光對(duì)其他人員造成傷害。提醒周?chē)藛T遠(yuǎn)離焊接區(qū)域。

(4)防止觸電：保持焊接電纜和接地線干燥，避免拖拽、碾壓。電纜不要與熱源接觸。移動(dòng)焊機(jī)或電纜時(shí)，先斷開(kāi)電源。

(5)防止機(jī)械傷害：使用角向磨光機(jī)等工具時(shí)，檢查工具狀態(tài)，佩戴防護(hù)眼鏡，防止磨屑飛濺。旋轉(zhuǎn)部件有防護(hù)罩。

（三）特殊作業(yè)要求

1.室內(nèi)焊接通風(fēng)措施：

(1)強(qiáng)制通風(fēng)：對(duì)于室內(nèi)焊接作業(yè)，必須使用軸流風(fēng)機(jī)或排風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，確?？諝饷啃r(shí)至少更換一次。風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在作業(yè)區(qū)域的上風(fēng)向，風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)作業(yè)點(diǎn)。

(2)有害氣體檢測(cè)：在長(zhǎng)時(shí)間或高強(qiáng)度的焊接作業(yè)中，應(yīng)定期使用便攜式氣體檢測(cè)儀檢測(cè)作業(yè)區(qū)域的有害氣體濃度（如臭氧、氮氧化物、一氧化碳等），確保濃度在安全范圍內(nèi)。

(3)保持門(mén)窗開(kāi)啟：在不影響焊接作業(yè)的情況下，盡量保持門(mén)窗開(kāi)啟，增加空氣流通。

2.高空焊接安全防護(hù)：

(1)安全帶使用：高處焊接作業(yè)（通常指2米及以上）必須系掛安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，掛在結(jié)實(shí)可靠的結(jié)構(gòu)上，安全帶懸掛點(diǎn)必須能承受至少2270N的載荷。安全帶應(yīng)定期檢查，檢查織帶、金屬扣件、繩索是否有磨損、變形、斷裂等缺陷。

(2)安全帶檢查與維護(hù)：每次使用前檢查安全帶各部件，如有異常立即更換。按照規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)（如每年一次）。

(3)腳手架/平臺(tái)：使用的腳手架或作業(yè)平臺(tái)必須穩(wěn)固可靠，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。平臺(tái)表面應(yīng)鋪滿腳手板，防滑措施到位。上下腳手架應(yīng)使用安全梯或安全通道。

(4)工具防墜：所有工具、焊條、焊鉗等必須放入工具袋中，禁止隨意放置。使用工具繩固定小型工具。

(5)防風(fēng)措施：在室外高空焊接時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)力影響，必要時(shí)采取防風(fēng)措施（如設(shè)置擋風(fēng)板）或停止作業(yè)。

**三、應(yīng)急處置措施**

（一）常見(jiàn)事故及處理

1.火災(zāi)應(yīng)急：

(1)立即切斷電源：發(fā)現(xiàn)火情后，第一時(shí)間切斷焊接設(shè)備的電源，防止觸電和火勢(shì)擴(kuò)大。

(2)使用滅火器材：根據(jù)火災(zāi)類(lèi)型（電氣火災(zāi)使用二氧化碳或干粉滅火器，普通火災(zāi)使用干粉或泡沫滅火器）迅速使用附近的滅火器進(jìn)行撲救。站在上風(fēng)口，對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射。

(3)人員疏散：大聲呼喊警示周?chē)藛T，引導(dǎo)他們沿安全路線撤離火場(chǎng)，到達(dá)指定集合點(diǎn)。

(4)報(bào)告與隔離：立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或安全管理部門(mén)報(bào)告火災(zāi)情況。對(duì)火場(chǎng)進(jìn)行隔離，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

(5)配合救援：如有必要，撥打火警電話（示例：119），并配合消防人員滅火。同時(shí)，如有受傷人員，立即進(jìn)行急救并撥打急救電話（示例：120）。

(6)事后處理：火災(zāi)撲滅后，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合相關(guān)部門(mén)調(diào)查火災(zāi)原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并做好善后處理工作。

2.觸電急救：

(1)立即切斷電源：發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先確保自身安全，立即切斷電源開(kāi)關(guān)或拔掉插頭。如果無(wú)法立即切斷電源，應(yīng)使用絕緣物體（如干燥的木棍、竹竿、橡膠制品）將觸電者與電源分離，禁止直接用手拉拽觸電者。

(2)判斷觸電者狀況：將觸電者移至安全地帶，檢查其呼吸和心跳。如果觸電者失去意識(shí)但仍有呼吸心跳，保持其側(cè)臥位，密切觀察。如果觸電者無(wú)呼吸心跳，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。

(3)心肺復(fù)蘇（CPR）：按照急救指南進(jìn)行心肺復(fù)蘇，包括胸外按壓和人工呼吸。胸外按壓頻率為每分鐘100-120次，按壓深度5-6厘米。人工呼吸時(shí)，捏住觸電者鼻子，口對(duì)口吹氣，每次吹氣持續(xù)1秒，觀察胸部起伏。

(4)送醫(yī)治療：在專業(yè)急救人員到達(dá)前，持續(xù)進(jìn)行急救。如有條件，盡快將觸電者送往醫(yī)院接受進(jìn)一步治療。呼叫急救電話（示例：120）。

(5)預(yù)防再次觸電：在觸電者恢復(fù)意識(shí)或急救人員到達(dá)前，保持觸電者周?chē)h(huán)境干燥，防止再次觸電。

3.煙塵吸入處理：

(1)立即脫離現(xiàn)場(chǎng)：發(fā)現(xiàn)有人吸入焊接煙塵后感到不適（如咳嗽、呼吸困難、頭暈、惡心等），應(yīng)立即將其轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方。

(2)休息與觀察：讓吸入者安靜休息，保持呼吸道通暢。觀察其癥狀變化，輕者一般可自行恢復(fù)。

(3)清理呼吸道：如果吸入者有咳嗽、咳痰等癥狀，可幫助其清除呼吸道分泌物。

(4)尋求醫(yī)療幫助：如果癥狀較重或持續(xù)不緩解，應(yīng)立即撥打急救電話（示例：120）或送往醫(yī)院就診。告知醫(yī)生吸入的是焊接煙塵。

(5)預(yù)防措施：加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)，佩戴合適的呼吸防護(hù)用品。

（二）應(yīng)急物資準(zhǔn)備

1.配備應(yīng)急箱：

(1)滅火器：至少配備2具4kg干粉滅火器或2具2kg二氧化碳滅火器，放置在易于取用的位置。

(2)急救包：包含創(chuàng)可貼、消毒液（如碘伏）、紗布、繃帶、止血帶、體溫計(jì)、急救手冊(cè)等常用急救物品。

(3)絕緣毯：至少1卷，用于觸電事故中使觸電者脫離電源。

(4)應(yīng)急照明燈：至少2個(gè)手電筒或1個(gè)頭燈，用于夜間或黑暗環(huán)境下的應(yīng)急操作。

(5)個(gè)人洗眼器/應(yīng)急噴淋裝置：在產(chǎn)生大量有害煙塵或飛濺物的區(qū)域附近設(shè)置，用于眼部化學(xué)灼傷的緊急沖洗。

(6)防護(hù)眼鏡/面罩：備用防護(hù)眼鏡和不同遮光號(hào)的面罩片。

(7)呼吸防護(hù)用品：備用防塵口罩或小型焊接煙塵凈化器。

(8)滅火毯：1-2條，可用于覆蓋小型初期火災(zāi)或包裹燙傷部位。

(9)消防砂：小桶，用于覆蓋小范圍地面流淌火。

2.建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表：

(1)緊急聯(lián)系人及電話：

-現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：姓名，電話：[示例：138XXXX1234]

-安全管理部門(mén)：姓名，電話：[示例：139XXXX5678]

-醫(yī)療急救中心：電話：[示例：120]

-消防隊(duì)：電話：[示例：119]

-供電部門(mén)（停電求助）：電話：[示例：95598]

-公司應(yīng)急聯(lián)系人：姓名，電話：[示例：137XXXX8765]

(2)應(yīng)急物資存放地點(diǎn)：明確標(biāo)注滅火器、急救箱、絕緣毯等應(yīng)急物資的具體存放位置。

(3)應(yīng)急集合點(diǎn)：指定緊急情況下人員疏散的集合地點(diǎn)，并清晰標(biāo)注在作業(yè)區(qū)域附近。

（三）應(yīng)急演練與培訓(xùn)

1.定期演練：至少每半年組織一次焊接作業(yè)相關(guān)的應(yīng)急演練，包括火災(zāi)撲救、觸電急救、煙塵中毒處置等場(chǎng)景。演練后進(jìn)行評(píng)估和總結(jié)，修訂應(yīng)急預(yù)案。

2.培訓(xùn)要求：所有參與焊接作業(yè)的人員必須接受應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容、應(yīng)急物資使用方法、自救互救技能以及報(bào)警程序。新員工必須通過(guò)培訓(xùn)考核后方可上崗。

3.演練記錄：每次演練均需做好記錄，包括演練時(shí)間、地點(diǎn)、參與人員、演練內(nèi)容、評(píng)估結(jié)果、存在問(wèn)題及改進(jìn)措施等。

**四、安全培訓(xùn)與檢查**

（一）崗前培訓(xùn)內(nèi)容

1.焊接基礎(chǔ)知識(shí)：

(1)焊接原理：介紹不同焊接方法（電弧焊、氣焊、氣割等）的基本原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。

(2)焊接材料：介紹焊條、焊絲、焊劑、氣體的種類(lèi)、規(guī)格、性能及正確選用方法。

(3)焊接缺陷：識(shí)別常見(jiàn)的焊接缺陷（如咬邊、氣孔、夾渣、未焊透等）及其產(chǎn)生原因。

(4)焊接工藝參數(shù)：解釋電流、電壓、速度、干伸長(zhǎng)等焊接參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響。

2.安全操作規(guī)范：

(1)現(xiàn)場(chǎng)安全要求：作業(yè)環(huán)境、防火防爆、通風(fēng)、個(gè)人防護(hù)等。

(2)設(shè)備安全操作：焊機(jī)、電纜、輔助設(shè)備的正確使用、維護(hù)和檢查方法。

(3)PPE使用：各種防護(hù)用品的正確佩戴、使用和維護(hù)。

(4)應(yīng)急程序：火災(zāi)、觸電、中毒等事故的預(yù)防和處置措施。

3.案例分析：

(1)行業(yè)事故案例：分析國(guó)內(nèi)外焊接行業(yè)發(fā)生的典型事故案例，總結(jié)事故原因、后果和教訓(xùn)。

(2)本單位事故案例：通報(bào)本單位以往發(fā)生的焊接相關(guān)事故或未遂事件，強(qiáng)調(diào)安全重要性。

(3)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：引導(dǎo)焊工識(shí)別自身作業(yè)中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，并思考如何防范。

（二）日常檢查制度

1.作業(yè)前檢查表：

(1)**環(huán)境檢查**：作業(yè)區(qū)域是否清理干凈？通風(fēng)是否良好？消防器材是否到位？警示標(biāo)識(shí)是否設(shè)置？周?chē)藛T是否遠(yuǎn)離？

(2)**設(shè)備檢查**：焊機(jī)電源線、接地線是否完好？電纜有無(wú)破損、過(guò)熱跡象？焊鉗、電纜連接是否牢固？焊機(jī)運(yùn)行是否正常？

(3)**工具檢查**：輔助工具（角磨機(jī)、鋼絲刷等）是否完好？安全防護(hù)裝置是否齊全？

(4)**PPE檢查**：面罩遮光號(hào)是否合適？手套是否完好？防護(hù)服是否合適？呼吸防護(hù)是否佩戴？

(5)**許可證檢查**：是否持有有效的《電焊作業(yè)許可證》？

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