起重吊裝安全操作培訓(xùn)教材第一章起重吊裝作業(yè)概述1.1作業(yè)定義與分類(lèi)起重吊裝作業(yè)是依托起重機(jī)械、吊具及輔助工具，對(duì)重物開(kāi)展裝卸、搬運(yùn)、安裝的施工作業(yè)。按作業(yè)對(duì)象可分為構(gòu)件吊裝（如建筑鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備本體）、設(shè)備搬遷（如工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)轉(zhuǎn)移）、物料裝卸（如倉(cāng)儲(chǔ)貨物吊運(yùn)）三類(lèi)；按機(jī)械類(lèi)型可分為起重機(jī)吊裝、桅桿吊裝、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝等。1.2安全作業(yè)的重要性起重作業(yè)涉及重物（可達(dá)數(shù)十噸）、高空（伴隨垂直與水平位移）、多工種協(xié)同（司機(jī)、信號(hào)工、司索工等），操作失誤或設(shè)備故障易引發(fā)重物墜落（砸損設(shè)備、傷及人員）、機(jī)械傾覆（導(dǎo)致大范圍坍塌）、鋼絲繩斷裂（造成載荷失控）等事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，70%的起重事故源于“人為違規(guī)操作”或“設(shè)備隱患未排查”，規(guī)范操作是安全生產(chǎn)的核心防線(xiàn)。第二章起重設(shè)備與工具的安全要求2.1起重機(jī)械的選用與檢查設(shè)備選型：根據(jù)重物重量、起升高度、作業(yè)半徑選擇適配機(jī)械（如汽車(chē)吊適用于流動(dòng)性作業(yè)，履帶吊適用于復(fù)雜地形），嚴(yán)禁“小馬拉大車(chē)”（超載使用）。日常檢查：作業(yè)前需檢查機(jī)械的制動(dòng)系統(tǒng)（剎車(chē)靈敏度、液壓油位）、限位裝置（力矩限制器、高度限位器是否有效）、結(jié)構(gòu)件（臂架有無(wú)變形、焊縫有無(wú)開(kāi)裂）。若發(fā)現(xiàn)“力矩限制器報(bào)警失效”“臂架焊縫銹蝕開(kāi)裂”等隱患，必須停機(jī)檢修，嚴(yán)禁“帶病作業(yè)”。2.2吊具與索具的管理吊具（吊鉤、吊環(huán)、卸扣）：檢查吊鉤開(kāi)口度（是否因磨損超標(biāo)變大）、防脫鉤裝置（是否完好）；卸扣需確認(rèn)“銷(xiāo)軸無(wú)變形、螺紋無(wú)滑絲”，嚴(yán)禁使用“自制卸扣”或“有裂紋的舊卸扣”。索具（鋼絲繩、吊帶、鏈條）：鋼絲繩重點(diǎn)檢查斷絲分布（尤其繩端、滑輪接觸處）、磨損程度（直徑是否減?。?、局部變形（如扭結(jié)、彎折）；吊帶需避免“尖銳物割傷”“高溫烘烤”，鏈條則檢查“鏈節(jié)有無(wú)裂紋、銷(xiāo)子是否松動(dòng)”。報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)鋼絲繩斷絲數(shù)、磨損量超過(guò)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1）規(guī)定，或吊具出現(xiàn)“裂紋、塑性變形、嚴(yán)重磨損”時(shí)，必須強(qiáng)制報(bào)廢，嚴(yán)禁“以焊補(bǔ)、打磨”方式修復(fù)后繼續(xù)使用。第三章作業(yè)前的準(zhǔn)備工作3.1現(xiàn)場(chǎng)勘查與方案編制現(xiàn)場(chǎng)勘查：作業(yè)前需實(shí)地測(cè)量“作業(yè)半徑內(nèi)的障礙物（如高壓線(xiàn)、地下管線(xiàn)）”“地面承載力（軟土地基需鋪墊鋼板）”“起升高度（避免與建筑物、架空線(xiàn)沖突）”，繪制現(xiàn)場(chǎng)平面圖標(biāo)注危險(xiǎn)區(qū)域。方案編制：吊裝方案需明確“機(jī)械站位、吊點(diǎn)設(shè)置、繩索受力計(jì)算、應(yīng)急措施”，超一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程，方案需經(jīng)專(zhuān)家論證，嚴(yán)禁“憑經(jīng)驗(yàn)施工”。3.2人員資質(zhì)與分工作業(yè)人員：起重機(jī)司機(jī)、信號(hào)工、司索工必須持特種作業(yè)操作證上崗，嚴(yán)禁“無(wú)證頂崗”；作業(yè)前需進(jìn)行安全交底，明確“指揮信號(hào)（如旗語(yǔ)、手勢(shì)、對(duì)講機(jī)指令）”“應(yīng)急撤離路線(xiàn)”“各自職責(zé)”。分工協(xié)作：司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)械操作，信號(hào)工負(fù)責(zé)傳遞指令（需與司機(jī)“同頻率、無(wú)歧義”），司索工負(fù)責(zé)掛卸鉤、捆綁重物，嚴(yán)禁“一人多職”或“非信號(hào)工指揮”。3.3設(shè)備與環(huán)境準(zhǔn)備設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：起重機(jī)啟動(dòng)前需“空載試轉(zhuǎn)”，檢查“回轉(zhuǎn)、變幅、起升機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)性”，確認(rèn)“各儀表顯示正?！保坏蹙咚骶咝柽M(jìn)行“試吊”（起吊重物離地面20-30cm，停頓檢查“繩索受力、重物平衡、機(jī)械穩(wěn)定性”）。環(huán)境警戒：作業(yè)區(qū)域需用警示帶、警示牌劃定“危險(xiǎn)區(qū)”，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；夜間作業(yè)需設(shè)置“充足照明”，雨雪天作業(yè)需檢查“地面防滑、機(jī)械制動(dòng)可靠性”，必要時(shí)停止作業(yè)。第四章吊裝作業(yè)安全操作流程4.1起吊前的關(guān)鍵檢查重物捆綁：確?！暗觞c(diǎn)位置正確”（如構(gòu)件吊裝需用“計(jì)算確定的吊點(diǎn)”，散裝貨物需“均衡捆綁”），繩索與重物棱角接觸處需加“襯墊（如木板、膠皮）”，防止割傷繩索；嚴(yán)禁“單根繩索捆綁不規(guī)則重物”（易導(dǎo)致滑落）。載荷確認(rèn)：再次核對(duì)“重物重量”（避免誤判），確?！捌鹬貦C(jī)額定起重量＞實(shí)際載荷”，若需“帶載行走”（如履帶吊），需確認(rèn)“地面平整度、載荷穩(wěn)定性”，行走速度≤5km/h。4.2操作過(guò)程的規(guī)范要求平穩(wěn)操作：起吊、變幅、回轉(zhuǎn)時(shí)需“低速、勻速”，避免“猛起猛落、急停急轉(zhuǎn)”；當(dāng)重物離地后，需“停頓3-5秒”，檢查“機(jī)械支腿、繩索、重物狀態(tài)”，確認(rèn)無(wú)誤后再繼續(xù)作業(yè)。信號(hào)指揮：信號(hào)工需“站在司機(jī)可見(jiàn)的安全位置”，指令需“清晰、統(tǒng)一”（如“吊鉤上升”“臂架左轉(zhuǎn)”），司機(jī)需“確認(rèn)信號(hào)后操作”，嚴(yán)禁“憑直覺(jué)動(dòng)作”或“擅自更改指令”。載荷限制：嚴(yán)禁“超載吊裝”“斜拉歪吊”（易導(dǎo)致機(jī)械傾覆、繩索斷裂）；當(dāng)風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁露天高處吊裝作業(yè)，防止“重物擺動(dòng)失控”。4.3落鉤與摘鉤的安全要點(diǎn)落鉤控制：落鉤前需“確認(rèn)落點(diǎn)位置準(zhǔn)確、地面堅(jiān)實(shí)”，緩慢下放重物，當(dāng)重物距地面10-20cm時(shí)，需“點(diǎn)動(dòng)調(diào)整”，確保“平穩(wěn)著陸”，嚴(yán)禁“自由落體式落鉤”（易砸壞設(shè)備、震損機(jī)械）。摘鉤作業(yè)：重物完全靜止、受力由支撐物承擔(dān)后，司索工方可“摘除吊具”，摘鉤時(shí)需“站在側(cè)面”，避免“重物突然晃動(dòng)”導(dǎo)致擠傷；若需“高空摘鉤”，作業(yè)人員需系“雙鉤安全帶”，站在“可靠操作平臺(tái)”上。第五章特殊環(huán)境與工況的作業(yè)要求5.1特殊環(huán)境作業(yè)夜間作業(yè)：除“充足照明”外，需增加“信號(hào)工數(shù)量”，確保“指令傳遞無(wú)延遲”；作業(yè)結(jié)束后需“對(duì)機(jī)械進(jìn)行防潮、防銹處理”（如雨后及時(shí)擦干金屬部件）。雨雪/高溫環(huán)境：雨雪天需“檢查地面承載力（鋪墊鋼板或路基箱）”“機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)（防止打滑）”；高溫環(huán)境需“對(duì)鋼絲繩、吊帶進(jìn)行防燙保護(hù)”，作業(yè)人員需“防暑降溫”，避免“疲勞作業(yè)”。有限空間吊裝：如地下室、密閉廠(chǎng)房?jī)?nèi)作業(yè)，需“檢測(cè)空氣質(zhì)量（含氧量、有害氣體）”，設(shè)置“通風(fēng)設(shè)備”，作業(yè)人員需“佩戴防毒面具、安全帶”，并安排“專(zhuān)人監(jiān)護(hù)”。5.2特殊工況作業(yè)超高層吊裝：需使用“超起裝置”或“附著式塔吊”，作業(yè)前需“復(fù)核起重臂長(zhǎng)、配重重量”，確保“力矩平衡”；信號(hào)工需使用“對(duì)講機(jī)+望遠(yuǎn)鏡”輔助觀察，避免“視覺(jué)盲區(qū)”。異形構(gòu)件吊裝：如不規(guī)則鋼結(jié)構(gòu)、大型設(shè)備，需“定制專(zhuān)用吊具”（如扁擔(dān)梁、吊梁），計(jì)算“重心位置”，確?！捌鸬鹾笾匚锼健保辉嚨鯐r(shí)需“多角度觀察”，確認(rèn)“無(wú)傾斜、無(wú)卡阻”。第六章應(yīng)急處置與事故預(yù)防6.1應(yīng)急預(yù)案編制預(yù)案內(nèi)容：明確“重物墜落、機(jī)械傾覆、人員高空墜落”等事故的“應(yīng)急流程”（如“立即停機(jī)→疏散人員→救援傷員→保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)”），配備“急救箱、滅火器、應(yīng)急救援設(shè)備（如液壓千斤頂、鋼絲繩切斷器）”。演練要求：每季度組織“實(shí)戰(zhàn)化演練”，讓作業(yè)人員熟悉“逃生路線(xiàn)、救援方法”，演練后需“總結(jié)不足，優(yōu)化預(yù)案”。6.2常見(jiàn)事故的應(yīng)急措施重物墜落：若重物懸掛半空（如鋼絲繩斷裂、吊具失效），需“立即停機(jī)”，嚴(yán)禁“盲目施救”；若重物砸落地面，需“確認(rèn)周邊安全后，用輔助機(jī)械移除危險(xiǎn)物”。機(jī)械傾覆：立即“切斷電源”，組織人員“撤離至安全區(qū)域”，防止“二次傾覆”；救援時(shí)需“用多臺(tái)機(jī)械協(xié)同扶正”，嚴(yán)禁“單臺(tái)機(jī)械強(qiáng)行拖拽”。人員受傷：若發(fā)生“高空墜落、物體打擊”，需“立即撥打急救電話(huà)”，對(duì)傷員進(jìn)行“止血、固定”（如骨折需用木板固定，避免二次傷害），等待專(zhuān)業(yè)救援。6.3事故預(yù)防要點(diǎn)隱患排查：每日作業(yè)前、中、后進(jìn)行“三查”：查設(shè)備（機(jī)械、吊具）、查環(huán)境（障礙物、地面）、查人員（精神狀態(tài)、操作規(guī)范），建立“隱患臺(tái)賬”，實(shí)行“閉環(huán)整改”。違規(guī)懲戒：對(duì)“超載作業(yè)、無(wú)證操作、違規(guī)指揮”等行為，實(shí)行“零容忍”，采取“停工培訓(xùn)、調(diào)離崗位”等措施，杜絕“習(xí)慣性違章”。第七章安全管理與培訓(xùn)考核7.1安全管理制度建立責(zé)任制：明確“項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、作業(yè)人員”的安全職責(zé)，簽訂“安全責(zé)任書(shū)”，實(shí)行“誰(shuí)操作、誰(shuí)負(fù)責(zé)；誰(shuí)指揮、誰(shuí)擔(dān)責(zé)”。操作規(guī)程：編制《起重吊裝安全操作規(guī)程》，細(xì)化“設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處置”等內(nèi)容，張貼于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確?！叭巳耸熘?、處處遵守”。7.2培訓(xùn)與考核機(jī)制崗前培訓(xùn)：新入職人員需接受“理論+實(shí)操”培訓(xùn)，理論內(nèi)容包括“法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備原理、事故案例”，實(shí)操需“在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下，完成‘起吊、變幅、落鉤’等基礎(chǔ)操作”，考核合格后方可上崗。繼續(xù)教育：每半年組織“復(fù)訓(xùn)”，學(xué)習(xí)“新設(shè)備操作、新規(guī)范要求、典型事故分析”，通過(guò)“筆試+實(shí)操考核”檢驗(yàn)培訓(xùn)效果，不合格者需“補(bǔ)考或重新培訓(xùn)”。7.3日常安全監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)巡查：安全員需“全程旁站監(jiān)督”，重點(diǎn)檢查“吊具索具使用、信號(hào)指揮規(guī)范