送電線路升級改造手冊一、概述

送電線路升級改造是保障電力系統穩(wěn)定運行、提高輸電效率、滿足日益增長用電需求的重要措施。本手冊旨在為送電線路升級改造項目提供系統性的指導，涵蓋前期準備、施工實施、驗收運維等關鍵環(huán)節(jié)，確保改造工作安全、高效、經濟。

二、前期準備階段

（一）項目評估與規(guī)劃

1.現狀調研：收集送電線路的運行數據，包括線路長度、負載率、絕緣狀況、桿塔基礎穩(wěn)定性等。

2.需求分析：根據用電負荷增長趨勢，確定改造后的輸電容量和性能指標。

3.技術方案設計：

(1)選擇合適的導線材料（如銅芯鋁絞線、鋼芯鋁絞線等），考慮載流量、抗覆冰性能等因素。

(2)優(yōu)化桿塔結構，采用新型復合材料或加強型鋼混結構，提升抗震抗風能力。

(3)設計防雷接地系統，降低雷擊風險，接地電阻控制在5Ω以下。

（二）材料與設備準備

1.導線與絕緣子：采購符合國家標準的優(yōu)質材料，絕緣子爬電距離需滿足電壓等級要求（如500kV線路爬電距離≥30cm）。

2.桿塔與金具：檢查桿塔強度計算書，確保滿足設計荷載（如風壓≥35m/s、覆冰厚5mm）。

3.施工機具：準備絕緣操作車、高空作業(yè)平臺、液壓工具等，并檢驗設備安全性能。

（三）安全與合規(guī)審查

1.編制專項施工方案，明確危險點（如高壓帶電作業(yè)、跨越道路施工），制定隔離措施。

2.辦理施工許可，與周邊單位協調，避免交叉作業(yè)沖突。

3.人員資質審查，特種作業(yè)人員需持證上崗（如登高證、電工證）。

三、施工實施階段

（一）停電與安全措施

1.制定停電計劃，提前通知用戶，確保在負荷低谷期施工。

2.設置安全圍欄，懸掛警示標識（如“高壓危險”“禁止入內”），派專人監(jiān)護。

3.建立應急聯絡機制，配備急救箱和絕緣防護用品（如絕緣手套、護目鏡）。

（二）拆除與更換作業(yè)

1.分步驟拆除舊線路：

(1)切斷電源，驗電確認無殘留電壓。

(2)拆除絕緣子串、橫擔，使用專用吊車分段卸載導線。

(3)銷毀舊桿塔，回收可利用材料（如鋼材、絕緣子）。

2.新線路架設流程：

(1)測量放線，確保導線弧垂符合設計要求（如10kV線路弧垂≤4%）。

(2)安裝金具，緊固螺栓扭矩需符合標準（如M12螺栓扭矩≥80N·m）。

(3)桿塔組立，采用旋轉法吊裝，避免碰撞相鄰設備。

（三）接地系統改造

1.更換老化的接地網，采用熱鍍鋅鋼管（壁厚≥3.5mm）。

2.測試接地電阻，使用專業(yè)儀器（如數字接地電阻測試儀），記錄數據并存檔。

四、驗收與運維階段

（一）工程驗收標準

1.導線連接質量：壓接厚度≥10mm，外觀無毛刺、氧化。

2.桿塔垂直度：傾斜度≤1/75，基礎承載力≥30kN/m2。

3.防雷設施：測試接地電阻≤4Ω，避雷線與導線距離≤5m。

（二）運維注意事項

1.定期巡檢：每年春秋兩季全面檢查，重點關注絕緣子污閃（如發(fā)現污穢覆蓋面積＞30%，需清洗）。

2.數據監(jiān)測：安裝在線監(jiān)測系統，實時記錄導線溫度（正常范圍＜70℃）、微風振動頻率。

3.維護記錄：建立電子臺賬，記錄每次檢修內容、更換部件型號及數量。

（三）應急預案

1.覆冰預警：當覆冰厚度達8mm時，啟動融冰裝置（如采用直流融冰，電流≤2000A）。

2.雷擊搶修：備足應急搶修包（含絕緣工具、臨時支撐材料），響應時間≤2小時。

五、經濟與環(huán)?？剂?/p>

（一）成本控制要點

1.優(yōu)化材料采購，采用國產優(yōu)質產品降低損耗（如銅包鋁導線替代純銅導線，節(jié)約15%以上）。

2.提高機械化施工比例，減少人工成本（如使用無人機巡檢替代地面巡視，效率提升40%）。

（二）環(huán)保措施

1.施工廢棄物分類處理，金屬廢料回收利用率≥90%。

2.選用低噪音設備，減少對周邊環(huán)境的影響（如晝間施工噪音≤55dB）。

**二、前期準備階段**

（一）項目評估與規(guī)劃

1.現狀調研：

***數據收集**：系統收集送電線路的詳細運行數據，包括但不限于線路起止點、長度、電壓等級（如10kV、35kV、110kV、220kV、500kV）、當前導線型號及截面（如LGJ-400/50）、絕緣子類型及數量、桿塔類型及基礎形式（如鋼管塔、鋼混塔、木桿）、桿塔間距、沿線地形地貌（平原、山區(qū)、跨越物如河流、道路等級）、氣候條件（最高/最低溫度、平均風速、覆冰等級、雷電活動頻率）、歷史故障記錄（如斷線、倒桿、絕緣閃絡次數及原因分析）、現有防雷及接地系統配置（接地材料類型、接地電阻測量值歷史記錄）等。利用專業(yè)測繪軟件（如CASS、AutoCAD）生成精確的線路路徑圖和縱斷面圖。

***設備檢測**：對現有關鍵設備進行抽樣或全面檢測，例如使用超聲波探傷檢測桿塔焊縫質量，使用接地電阻測試儀測量現有接地網電阻，使用紅外測溫儀檢測連接點溫度等，評估設備健康狀態(tài)。

***環(huán)境評估**：調查線路沿線可能存在的環(huán)境風險，如易發(fā)生山火區(qū)域、地質活動風險區(qū)、重要生態(tài)保護區(qū)、人口密集區(qū)等，為制定施工方案和風險預案提供依據。

2.需求分析：

***負荷預測**：基于區(qū)域經濟發(fā)展規(guī)劃、用電結構變化趨勢（工商業(yè)、居民、農業(yè)）、新能源接入計劃等，采用趨勢外推法、回歸分析法或彈性系數法等方法，預測未來5-10年甚至更長時間的用電負荷增長情況。預測結果應分區(qū)域、分電壓等級進行細化，明確各段線路的預期最大負荷電流、年最大負荷利用小時數等關鍵指標。

***容量校核**：根據負荷預測結果和線路現狀參數（導線載流量、允許電壓損失、熱穩(wěn)定校驗等），核算現有線路的輸電容量是否滿足未來需求。計算公式需符合相關行業(yè)標準（如GB/T50064《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》）。若現有容量不足，需確定升級改造后的目標輸電容量。

***性能提升需求**：除了容量，還需分析對輸電線路其他性能指標的要求提升，例如：

***可靠性要求**：預期降低的年停電時間（如從8小時降至2小時）。

***安全裕度**：是否需要提高抗風、抗震、抗覆冰能力（如從10年一遇提高到50年一遇）。

***運維效率**：是否需要通過技術升級（如智能化巡檢）來降低運維成本、提高故障定位速度。

***環(huán)保標準**：是否需要滿足更嚴格的電磁環(huán)境或環(huán)境保護要求。

3.技術方案設計：

***導線選擇**：

*根據目標容量、環(huán)境溫度、覆冰厚度、風壓等條件，計算導線的經濟電流密度和載流量，選擇合適的導線型號（如從LGJ-300/40升級為LGJ-500/2×25）。

*考慮導線材料的長期性能和可靠性，優(yōu)先選用耐熱、耐腐蝕性能更優(yōu)的材料。

*比較不同導線型號的綜合成本（材料、施工、運維），進行經濟性評估。

***桿塔優(yōu)化設計**：

*根據電壓等級、導線重量、氣象條件（風速、覆冰、地震烈度）、地形限制等因素，重新進行桿塔結構設計或選型。

*探索新型桿塔結構，如單回路緊湊型桿塔、采用復合材料（如玻璃纖維增強塑料）的桿塔、模塊化桿塔等，以減輕自重、節(jié)省占地、提高抗惡劣天氣能力。

*對現有桿塔進行復核，對存在安全隱患（如基礎沉降、螺栓銹蝕）的桿塔提出加固或更換方案。

***絕緣與防雷設計**：

*根據電壓等級和污穢等級（需現場勘查確定），選擇合適的絕緣子類型（如復合絕緣子、玻璃絕緣子）和爬電距離（確保滿足泄漏電流和干閃、濕閃要求，例如110kV線路爬電距離一般不小于25cm）。

*優(yōu)化防雷保護配置：

*避雷線：評估是否需要架設或加強避雷線，優(yōu)化避雷線對地距離。

*避雷針/均壓環(huán)：在關鍵部位（如轉角塔、終端塔）增設避雷針或安裝均壓環(huán)。

*接地系統：設計或改造接地網，采用深井接地、離子接地極等技術降低接地電阻，確保在雷擊時能快速泄放雷電流（目標接地電阻通常小于10Ω，重要線路甚至要求小于4Ω）。

*過電壓保護器（MOV）：在關鍵開關站或重要用戶進線處配置MOV，限制雷電過電壓。

（二）材料與設備準備

1.導線與絕緣子：

***采購標準**：嚴格按照國家及行業(yè)最新標準（如GB/T3956、GB/T1763）進行采購，索取并審核生產廠家的出廠合格證、型式試驗報告、見證取樣檢驗報告。必要時，要求進行到貨抽檢。

***質量控制**：檢查導線表面是否光滑、無毛刺、氧化，絕緣子外觀是否完整、無裂紋、破損，金屬附件是否齊全、連接是否牢固。復合絕緣子需檢查護套是否光滑、無氣泡、裂紋。

***存儲與運輸**：制定科學的存儲計劃，避免長期日曬雨淋。選擇合適的運輸方式，防止導線盤變形、絕緣子損壞。長途運輸需固定牢靠，防止晃動。

2.桿塔與金具：

***設計文件**：核對桿塔設計圖紙、施工圖、強度計算書，確保滿足設計要求。

***材料檢驗**：對鋼制構件進行光譜分析，確認材質；對混凝土桿進行強度測試；對鋼管塔進行壁厚和焊縫檢測。

***金具匹配**：確保所有金具（如線夾、橫擔、絕緣子串、拉線器材等）的型號、規(guī)格與設計一致，檢查表面光潔度、無裂紋、無嚴重銹蝕。

***供應商管理**：選擇信譽良好、資質齊全的供應商，簽訂詳細的采購合同，明確質量責任和驗收標準。

3.施工機具：

***清單編制**：根據施工方案和工期要求，編制詳細的施工機具清單，包括：

***起重設備**：絕緣操作車、汽車吊、履帶吊、人字抱桿等，需檢查設備性能、安全附件、操作證件。

***運輸設備**：運輸車輛、索道系統（山區(qū)線路）等。

***登高設備**：高空作業(yè)車、安全帶、梯子、升降平臺等，需定期檢驗合格。

***測量工具**：全站儀、GPS、鋼卷尺、經緯儀等，需進行校準。

***緊固工具**：扭矩扳手（必須配套使用，并校準）、液壓鉗、扳手等。

***安全防護**：絕緣手套、絕緣靴、護目鏡、安全帽、安全帶、接地線、驗電器等，檢查有效期和完好性。

***租賃與維護**：對于大型或特殊設備，考慮租賃；對所有設備建立臺賬，定期進行檢查、維護和保養(yǎng)。

（三）安全與合規(guī)審查

1.**專項施工方案編制**：

***危險源辨識**：全面識別施工過程中可能存在的危險源，如：高壓觸電（帶電作業(yè)、鄰近帶電體作業(yè)）、高空墜落（桿塔作業(yè)、放線）、物體打擊（墜落物、機械傷害）、機械傷害（起重設備、運輸車輛）、中暑/凍傷（惡劣天氣）、火災、交通事故、環(huán)境污染等。

***風險評估**：對辨識出的危險源進行風險評估，確定風險等級，制定相應的控制措施。

***施工步驟細化**：將施工任務分解為具體的步驟，明確每一步的操作要求、安全注意事項。例如，放線作業(yè)需明確展放路徑、張力控制、導線保護、跨越處理等具體方法。

***應急預案**：針對可能發(fā)生的重大事故（如高空墜落、觸電、設備故障），制定詳細的應急處置流程，明確應急組織架構、人員職責、聯系方式、物資準備、疏散路線、救援措施等。

***安全措施**：制定具體的安全技術措施，如：停電范圍確認、驗電接地制度、安全距離保持、絕緣遮蔽設置、作業(yè)監(jiān)護制度、安全警示標識設置、臨時圍欄搭建等。

2.**施工許可與協調**：

***許可辦理**：根據項目規(guī)模和性質，向相關管理部門（如電網公司內部部門、地方政府相關部門）辦理施工許可或開工報告，提交項目資料、施工方案、安全措施等。

***外部協調**：與線路沿線涉及的單位（如政府相關部門、業(yè)主單位、其他管線單位、社區(qū)等）進行溝通協調，明確施工范圍、時間、可能的影響，簽訂必要的協議，爭取支持，減少施工障礙。

***交叉作業(yè)管理**：若存在與其他工程交叉作業(yè)的情況，需制定專項協調方案，明確各方責任、施工順序、安全措施，避免相互干擾。

3.**人員資質與培訓**：

***崗位清單與資質**：根據施工方案和任務量，確定所需人員崗位，明確各崗位的人員數量和資質要求（如電工證、登高證、焊工證、起重工證等），確保所有人員持證上崗。

***專項培訓**：對特殊工種和所有參與施工的人員進行針對性的安全技術和操作規(guī)程培訓，內容包括：安全規(guī)章制度、施工方案解讀、危險源辨識與控制、個人防護用品使用、應急處置方法、安全注意事項等。培訓后需進行考核，并做好記錄。

***安全交底**：在每天開工前或進行高風險作業(yè)前，由項目負責人或安全員進行安全技術交底，明確當日工作任務、安全要點、風險控制措施，并簽字確認。

**三、施工實施階段**

（一）停電與安全措施

1.**停電計劃與執(zhí)行**：

***計劃制定**：基于負荷預測和電網調度要求，制定詳細的停電計劃，明確停電時間窗口、停電范圍（涉及線路、變電站、開關站）、恢復時間、備用電源安排等。

***通知發(fā)布**：提前足夠時間（通常提前7-15天）通知受影響的用戶和相關部門，說明停電原因、時間、范圍及可能帶來的影響。

***調度協調**：與電網調度部門保持密切聯系，確認停電命令，獲取鄰線配合信息，確保操作安全。

***操作執(zhí)行**：嚴格按照操作票制度執(zhí)行停電操作，由具備資質的操作人員操作，監(jiān)護到位，執(zhí)行“監(jiān)護復誦制”，操作后及時匯報調度和相關部門。

2.**安全圍欄與警示**：

***物理隔離**：在施工區(qū)域周邊設置符合標準的臨時安全圍欄（高度不低于1.8m），并懸掛醒目的警示標識牌，如“高壓危險！禁止入內！”、“施工重地！閑人免進！”、“當心觸電！”等。警示標識應清晰、規(guī)范，顏色符合安全標準（如紅/黃/白）。

***區(qū)域劃分**：在圍欄內明確劃分工作區(qū)、非工作區(qū)、安全通道、設備存放區(qū)等，并設置相應的區(qū)域標識。

***專人監(jiān)護**：在圍欄入口及關鍵位置安排專人進行安全監(jiān)護，負責檢查人員出入、核對證件、勸離無關人員、防止無關車輛進入。

3.**應急聯絡與防護**：

***應急通訊**：建立現場應急通信機制，配備對講機、手機等通信設備，確保指揮調度暢通。公布現場應急聯系人及電話。

***急救準備**：在施工區(qū)域設置急救點，配備急救箱（內含常用藥品、消毒用品、止血紗布、繃帶、體溫計、急救手冊等），并確保有人掌握基本急救知識。

***個人防護**：強制要求所有進入施工現場的人員正確佩戴安全帽、絕緣手套（根據作業(yè)需要選擇電壓等級）、絕緣鞋、安全帶（高處作業(yè)必須系掛），使用護目鏡、防塵口罩等個人防護用品。定期檢查防護用品的有效性。

（二）拆除與更換作業(yè)

1.**舊線路拆除（以導線拆除為例）**：

***（1）準備階段**：

*檢查確認停電范圍無誤，驗電、掛接地線。

*設置放線滑車、展放路徑，清理路徑障礙物。

*組織施工隊伍，明確分工，進行安全技術交底。

*準備導線牽引設備（如卷揚機、張力機）和臨時錨固裝置。

***（2）分段卸載**：

*使用專用吊車或滑輪組，將導線從桿塔上分段（通常每段50-100米）卸下。

*將導線平穩(wěn)放置在預先鋪設的滾筒或專用導輪上，防止損傷。

*卸載過程中，注意控制速度和方向，防止導線扭絞、斷裂或彈出傷人。

***（3）展放與回收**：

*使用卷揚機或人力牽引，將導線緩慢、平穩(wěn)地從線盤上展放，并沿預定路徑運至臨時存放區(qū)。

*回收舊絕緣子串、橫擔、金具等部件，分類堆放，便于后續(xù)處理或再利用。

***（4）桿塔處理**：

*拆除絕緣子串、橫擔、抱箍等部件。

*對需要保留的桿塔進行清理和檢查，對需要更換的桿塔進行標記。

2.**新線路架設（以導線架設為例）**：

***（1）線盤準備與展放**：

*將新導線線盤穩(wěn)固放置在線盤架或特制支架上，確保轉動順暢。

*檢查展放路徑的滑車、滾輪是否完好、清潔，確保導線展放時不受損傷。

***（2）牽引與展放**：

*根據導線重量和線路長度，選擇合適的牽引設備（卷揚機、張力機或人力）。

*緩慢牽引導線，使其平穩(wěn)通過展放路徑，避免急速轉彎或摩擦。

*在展放過程中，持續(xù)檢查導線是否有損傷，及時調整展放角度和張力。

***（3）緊線與附件安裝**：

***緊線**：使用緊線器或張力機將導線拉至設計弧垂。緊線時應分級、對稱進行，避免導線突然沖擊損傷絕緣子或桿塔。緊線前檢查導線有無扭絞、損傷。

***弛度觀測**：設置弛度觀測樁，使用經驗豐富的觀測人員（至少兩人）同時觀測，確保導線弧垂符合設計要求（如水平檔距L的1/150至1/200，具體數值查規(guī)程；山區(qū)或覆冰線路需考慮附加弧垂）。觀測點應選擇在檔距中央及兩桿塔處。

***附件安裝**：在緊線完成后，立即安裝絕緣子串、橫擔、金具等附件。采用專用工具（如液壓鉗）緊固螺栓，使用扭矩扳手確保扭矩符合標準（如導線連接金具扭矩需符合GB/T16434等標準）。安裝時注意絕緣子串的排列方向（垂直排列或水平排列需符合設計要求），確保連接牢固、可靠。

***（4）附件調整與固定**：

*檢查所有附件安裝是否牢固，絕緣子是否清潔，有無損壞。

*調整導線對地距離、對交叉跨越物的距離，確保滿足安全規(guī)程要求（如對地距離在居民區(qū)不低于6.5m，非居民區(qū)不低于4m，跨越道路不低于5m等）。

*安裝防振錘、間隔棒等附件，防止導線微風振動或舞動。

（三）接地系統改造

***（1）接地材料準備**：

*根據設計要求，采購符合規(guī)格的接地材料，如接地扁鋼（截面積≥100mm2）、接地圓鋼（直徑≥12mm）、接地銅排（厚度≥3mm）、接地棒（如接地極、離子接地極）、放熱焊接材料（如放熱劑、銅鋁/銅銅過渡連接件）等。

*檢查材料外觀質量，無銹蝕、損傷、變形。

***（2）舊接地網拆除（如需）**：

*小心開挖或切割舊接地網，注意避免損壞地下其他設施。

*清理舊接地材料，測量并記錄拆除范圍。

***（3）新接地網敷設**：

*按照設計圖紙要求的形狀、材質、截面和埋深敷設接地網。通常采用水平敷設（埋深≤0.7m，特殊區(qū)域如鹽堿地、凍土區(qū)可適當加深或采用垂直埋設），或水平垂直混合敷設。

*接地體之間、接地體與接地極之間的連接必須采用放熱焊接或熔接，確保連接可靠、低電阻。焊接后需進行外觀檢查，確認焊縫飽滿、無虛焊、無氣孔。

*在土壤電阻率高的區(qū)域，可配合使用離子接地極、降阻劑等措施降低接地電阻。

***（4）接地電阻測量**：

*接地網敷設完成后，待土壤含水量恢復（如有降雨則待干燥后）或按設計要求時間，使用專業(yè)的接地電阻測試儀（如四線法儀）進行測量。

*測量點應具有代表性，通常選擇在接地網邊緣或連接處。

*測量結果需記錄并存檔，若不滿足設計要求（如小于4Ω），需分析原因并采取補救措施（如增加接地極、更換土壤等）。

*測量過程中需確保測試電流和電壓與實際工作條件或規(guī)程要求一致。

**四、驗收與運維階段**

（一）工程驗收標準

1.**導線連接質量**：

***外觀檢查**：目視檢查導線連接處（如耐張線夾、并溝線夾）是否安裝牢固、平直，導線是否被夾緊，有無滑移、損傷。壓接部分應無明顯鼓包、裂紋、毛刺。

***壓接工藝**：檢查壓接模具是否匹配，壓接次數是否符合要求。必要時，使用專用工具（如壓接指示器）檢查壓接后的尺寸（如壓接后長度、孔徑變化）是否在標準范圍內（參考GB/T3956或設備廠家標準）。

***連接電阻**：對重要連接點，可采用渦流法或萬用表等儀器測量連接電阻，確保其小于允許值（通常要求小于同長度導線電阻的1-2倍）。

2.**桿塔安裝質量**：

***垂直度與傾斜度**：使用吊線法或經緯儀測量桿塔的垂直度，確保傾斜度不大于設計值的1/75（特殊情況可放寬，但需明確）。對于直線桿塔，相鄰桿塔的橫擔應處于同一平面內。

***基礎穩(wěn)定性**：檢查桿塔基礎有無沉降、開裂、積水。對于新澆混凝土基礎，檢查混凝土強度報告和養(yǎng)護記錄。對于鐵塔基礎，檢查地腳螺栓是否緊固、防腐是否到位。

***組立精度**：檢查桿塔頂部的橫擔、絕緣子串等部件安裝是否牢固、水平（或按設計角度）、對稱，連接螺栓是否按規(guī)定扭矩緊固。

3.**絕緣與防雷設施**：

***絕緣子**：檢查絕緣子清潔度（新安裝的應無污穢），有無裂紋、破損、燒傷、傘裙破損等缺陷。檢查絕緣子串的組裝是否牢固，方向是否正確（如V型排列的絕緣子應向上）。

***爬電距離**：測量關鍵絕緣子（如直線桿塔首末端的絕緣子）的爬電距離，確保不小于規(guī)程要求值。

***接地系統**：檢查接地引下線是否連接可靠、走向合理，有無銹蝕、損傷。檢查接地電阻測量結果是否符合設計要求。

***避雷設施**：檢查避雷線（如有）的對地距離、接地是否可靠。檢查避雷針（如有）安裝是否牢固，接地是否良好。

4.**金具與附件**：

***材質與規(guī)格**：檢查所有金具（線夾、橫擔、U型螺栓、銷釘、防震錘、間隔棒等）的材質、規(guī)格是否符合設計要求，有無制造缺陷。

***安裝質量**：檢查金具安裝是否牢固、到位，螺栓是否按規(guī)定扭矩緊固并加墊圈，銷釘是否敲緊。

***外觀**：檢查金具表面是否光潔、無嚴重銹蝕，螺紋是否完整。

（二）運維注意事項

1.**日常巡視與檢查**：

***巡視周期**：制定巡視計劃，明確巡視周期（如普通線路每年1-2次，重要線路或惡劣天氣前后增加巡視）和巡視方式（地面巡視、無人機巡視、直升機巡視）。

***巡視內容**：

***外觀檢查**：導線有無斷股、損傷、銹蝕；絕緣子有無污穢、裂紋、破損、閃絡痕跡；金具有無松動、銹蝕、變形；桿塔有無傾斜、基礎下沉、銹蝕、損壞；接地線有無斷股、銹蝕；避雷線有無斷線、銹蝕；有無鳥巢、異物；線路周圍有無施工、樹木生長、堆放物品等影響安全的情況。

***特殊檢查**：在惡劣天氣（大風、覆冰、雷雨、暴雪）前后或期間，增加針對性巡視，重點檢查導線弧垂、線間距離、桿塔強度、絕緣子狀態(tài)、接地系統等。

***登桿檢查**：對懷疑有問題的部件，安排專業(yè)人員登桿進行檢查，確認問題。

***記錄與報告**：巡視人員需詳細記錄巡視日期、天氣、線路名稱、巡視內容、發(fā)現問題、處理情況等信息，并按規(guī)定上報。

2.**專業(yè)巡視與檢測**：

***帶電檢測**：利用紅外測溫儀、超聲波局放檢測儀、高頻局放檢測儀等設備，在帶電狀態(tài)下對連接點溫度、絕緣子表面電暈放電、內部缺陷等進行檢測。

***絕緣子清掃**：根據污穢等級和氣象條件，定期進行絕緣子表面清掃（如采用機械清掃車、水沖洗、干式清掃等方式），防止污閃。清掃周期通常為半年至一年。

***導線狀態(tài)檢測**：利用光學相干層析成像（OCT）等技術檢測導線內部損傷，利用無人機搭載傳感器進行導線舞動監(jiān)測、導線溫度監(jiān)測等。

***接地電阻復測**：定期（如每3-5年）測量接地電阻，評估接地系統性能，必要時進行整改。

3.**維護與更換**：

***缺陷處理**：對巡視或檢測發(fā)現的缺陷，制定處理計劃，明確處理方法、責任人、完成時間。例如：輕微銹蝕需除銹防腐，嚴重銹蝕或變形的部件需更換；絕緣子污閃嚴重需清洗或更換；導線斷股嚴重需更換；桿塔傾斜超差需加固或更換。

***定期更換**：根據設備的使用年限、運行環(huán)境、檢測結果等，制定定期更換計劃，如絕緣子使用壽命一般不超過15-20年，導線根據載流量和壽命要求可能需要20-30年更換一次。

***備品備件**：建立備品備件庫，儲備常用易損件（如絕緣子、金具、防震錘、接地材料等），確保故障時能及時更換。

4.**運維記錄與檔案管理**：

*建立完善的運維管理信息系統（如有條件），或使用紙質臺賬，記錄所有巡視、檢測、維護、更換、故障處理等操作信息。

*將設備臺賬、圖紙資料、檢測報告、維修記錄、運行數據等整理歸檔，形成完整的設備檔案，方便查閱和分析。

（三）應急預案

1.**故障識別與報告**：

*建立快速故障信息接收渠道（如監(jiān)控中心、搶修電話），能及時準確識別故障類型（如單相接地、相間短路、斷線、倒桿、絕緣閃絡等）和故障地點。

*故障發(fā)生后，第一時間上報上級管理部門和相關單位（如調度、保護部門）。

2.**應急處置措施**：

***停電故障**：根據故障情況和電網調度指令，執(zhí)行停電操作，隔離故障點，防止事故擴大。對重要用戶，盡可能采取保電措施。

***帶電故障（如絕緣閃絡）**：在確保安全的前提下，盡快處理閃絡點（如停電處理、臨時接地處理、調整導線弧垂等）。若無法立即處理，需設置警示標志，防止人員接近。

***導線斷線/倒桿**：

***人員安全**：立即設置警戒區(qū)域，疏散無關人員，防止觸電和二次事故。

***故障隔離**：檢查并隔離故障線路，防止影響其他線路。

***臨時加固**：對受損桿塔進行臨時支撐或加固，防止進一步損壞。

***搶修準備**：組織搶修隊伍，準備搶修材料、設備，制定搶修方案，待條件允許時盡快恢復。

***覆冰災害**：

***監(jiān)測預警**：密切關注氣象預警信息，利用覆冰監(jiān)測設備（如覆冰在線監(jiān)測系統）實時監(jiān)控線路覆冰情況。

***融冰處置**：當覆冰達到預警標準時，及時啟動融冰裝置（如采用直流融冰、交流融冰或機械除冰車）進行除冰作業(yè)。

***應急巡檢**：融冰后或雨雪天氣期間加強巡檢，關注導線舞動、桿塔變形等情況。

3.**搶修與恢復**：

***資源調配**：根據故障規(guī)模和搶修需求，調配搶修隊伍、車輛、設備、材料。

***協同作業(yè)**：與相關部門（如交通、通信、地方政府）協調，確保搶修通道暢通，通信聯絡正常。

***安全監(jiān)護**：搶修過程中嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，加強現場監(jiān)護。

***恢復送電**：搶修完成后，進行全面的調試和檢查，確認安全后，按照調度指令恢復送電。恢復送電后，持續(xù)關注線路運行狀態(tài)。

***事后分析**：故障處理完畢后，組織事故分析，查找故障原因，總結經驗教訓，完善應急預案和運維措施。

**五、風險管理與質量控制**

（一）風險管理

1.**風險識別**：

*在項目全生命周期（前期、施工、驗收、運維）中，系統識別各階段可能存在的風險，包括：

***技術風險**：如設計錯誤、材料不合格、施工工藝不當導致設備損壞或性能不達標。

***安全風險**：如高壓觸電、高空墜落、機械傷害、交通事故、惡劣天氣影響等。

***進度風險**：如天氣延誤、設計變更、協調不力、資源不到位導致工期延誤。

***成本風險**：如材料價格上漲、設計變更增加投資、返工、索賠等導致成本超支。

***環(huán)境風險**：如施工揚塵、噪聲、水土流失、廢棄物處理不當對環(huán)境造成影響。

***社會風險**：如施工擾民、與沿線居民/單位矛盾等。

2.**風險評估**：

*對識別出的風險，采用定性或定量方法評估其發(fā)生的可能性（如低、中、高）和影響程度（如輕微、一般、嚴重、重大）。

*計算風險等級（可能性×影響程度），確定需要重點管理的風險。

3.**風險應對**：

***風險規(guī)避**：通過調整設計、改變施工方案等方式，消除或避免風險因素。

***風險降低**：采取技術、管理措施，降低風險發(fā)生的可能性或減輕風險影響。例如：

*技術措施：選用更可靠的材料、優(yōu)化施工工藝、增加檢測頻率。

*管理措施：加強人員培訓、完善安全制度、制定應急預案、進行進度監(jiān)控。

***風險轉移**：將風險部分或全部轉移給第三方，如購買保險、與供應商簽訂包含風險分擔條款的合同。

***風險接受**：對于發(fā)生可能性低、影響程度輕微的風險，可采取接受態(tài)度，但需制定應急預案。

4.**風險監(jiān)控**：

*在項目實施過程中，持續(xù)跟蹤已識別風險的變化情況，識別新的風險。

*定期評審風險應對措施的有效性，必要時進行調整。

（二）質量控制

1.**質量管理體系**：

*建立健全的質量管理體系，明確各級人員的質量職責。

*制定詳細的質量標準和驗收規(guī)范，確保所有工作有章可循。

*設立質量控制點（QC點），對關鍵工序和關鍵部位進行重點控制。

2.**材料質量控制**：

*嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度，核對材料型號、規(guī)格、數量，檢查合格證、檢測報告等證明文件。

*對外購、外協材料，要求供應商提供質量保證書，必要時進行二次檢驗或抽檢。

*建立材料追溯制度，確保所有材料可追溯至來源和批次。

3.**施工過程控制**：

***工序交底**：每道工序開始前，進行技術交底，明確質量標準和操作要點。

***過程檢查**：在施工過程中，設專職質檢員進行檢查，發(fā)現問題及時糾正。

***三檢制**：落實自檢、互檢、交接檢制度，確保上道工序合格后方可進行下道工序。

***隱蔽工程驗收**：對基礎、接地體、導線連接等隱蔽工程，在覆蓋前進行驗收，并做好記錄。

***樣板引路**：重要工序或大面積施工前，先做樣板，經檢驗合格后，再進行大面積施工。

4.**檢驗與測試**：

*對關鍵材料（如導線、絕緣子、金具）進行進場檢驗和抽樣檢測。

*對施工質量（如連接扭矩、緊固件安裝、接地電阻）進行過程檢驗和最終驗收測試。

*對線路性能（如導線弧垂、對地距離、交叉跨越距離）進行測量和驗證。

*使用合格的檢測儀器和標準，確保檢測結果的準確性。

5.**質量記錄與追溯**：

*建立完善的質量記錄體系，包括材料檢驗記錄、工序檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄、檢驗測試報告、不合格品處理記錄等。

*所有質量記錄需真實、完整、規(guī)范，并妥善保存，作為竣工驗收和后期運維的依據。

*實施質量追溯，當出現質量問題時，能快速追溯到原因、責任人和相關環(huán)節(jié)。

**六、經濟與環(huán)保考量**

（一）經濟效益分析

1.**成本控制**：

***投資估算**：在項目前期，依據設計方案和市場價格，編制詳細的工程投資估算，包括材料費、設備費、人工費、機械費、措施費、管理費、預備費等。

***招標采購**：通過公開招標或邀請招標方式選擇合格的施工單位和材料供應商，實行競爭性采購，降低采購成本。簽訂經濟合同，明確價格、付款方式、違約責任等。

***施工優(yōu)化**：優(yōu)化施工方案，合理安排工序，減少窩工、返工，提高工效。推廣應用新材料、新工藝、新技術，降低施工成本。

***全過程管理**：建立成本控制責任制，對各部門、各環(huán)節(jié)的成本進行跟蹤、分析和考核。

2.**效益評估**：

***技術效益**：通過升級改造，提高線路輸電能力，減少線路損耗（如通過更換大截面導線、優(yōu)化線損系數計算），降低運行成本。例如，導線截面積增加一級，理論線損可降低約3-5%。

***經濟效益**：量化投資回報期，計算節(jié)約的線損帶來的經濟效益，評估項目對地方經濟發(fā)展的貢獻（如保障工業(yè)用電、促進新能源接入等）。

***社會效益**：提高供電可靠性，減少停電損失，改善電能質量，為社會提供更優(yōu)質的電力服務。

3.**資金管理**：

*制定合理的資金使用計劃，確保資金及時到位。

*加強資金監(jiān)管，防止浪費和挪用。

*做好財務核算，及時反映項目資金使用情況。

（二）環(huán)境保護措施

1.**施工期環(huán)保**：

***揚塵控制**：對土方開挖、材料堆放、道路運輸等易產生揚塵的環(huán)節(jié)，采取覆蓋、灑水、設置圍擋等措施。施工車輛出場前清洗輪胎和車身。

***噪聲控制**：選用低噪聲施工設備，合理安排施工時間，對高噪聲設備進行隔音處理。及時清理施工廢料，減少噪聲源。

***水土保持**：對于涉及山區(qū)的施工，制定水土保持方案，采取擋土墻、截水溝等措施，防止水土流失。施工結束后及時進行植被恢復。

***廢棄物管理**：分類收集施工廢棄物，如建筑垃圾、生活垃圾、危險廢物（如廢油漆桶、廢電池）?？苫厥瘴铮ㄈ鐝U金屬、廢絕緣子）應交由有資質的單位回收利用。生活垃圾定點存放，定期清運。

***生態(tài)保護**：施工前調查線路沿線生態(tài)情況，避開生態(tài)保護區(qū)、珍稀物種棲息地。施工過程中注意保護植被，減少對生態(tài)環(huán)境的破壞。

***能源節(jié)約**：優(yōu)先使用節(jié)能型施工設備，合理安排施工計劃，減少設備閑置時間。

2.**運營期環(huán)保**：

***電磁環(huán)境**：在設計階段優(yōu)化線位，合理選擇導線分裂間距和桿塔高度，降低電磁場強度。定期監(jiān)測線路周圍電磁環(huán)境，確保符合國家標準（如GB8702《電磁輻射防護規(guī)定》）。

***資源利用**：鼓勵使用再生材料（如再生金屬、再生橡膠絕緣子），提高資源利用效率。

***運維環(huán)保**：運維車輛采用清潔能源（如電動汽車），減少尾氣排放。運維人員使用環(huán)保型清潔劑進行設備清洗。

3.**環(huán)保管理**：

*編制環(huán)境影響評價報告書（如涉及敏感區(qū)域），并獲得環(huán)保部門審批。

*制定施工期和運營期的環(huán)保措施計劃，明確責任人和實施時間。

*定期進行環(huán)保檢查，確保各項措施落實到位。

*建立環(huán)保檔案，記錄環(huán)保措施執(zhí)行情況和監(jiān)測數據。

一、概述

送電線路升級改造是保障電力系統穩(wěn)定運行、提高輸電效率、滿足日益增長用電需求的重要措施。本手冊旨在為送電線路升級改造項目提供系統性的指導，涵蓋前期準備、施工實施、驗收運維等關鍵環(huán)節(jié)，確保改造工作安全、高效、經濟。

二、前期準備階段

（一）項目評估與規(guī)劃

1.現狀調研：收集送電線路的運行數據，包括線路長度、負載率、絕緣狀況、桿塔基礎穩(wěn)定性等。

2.需求分析：根據用電負荷增長趨勢，確定改造后的輸電容量和性能指標。

3.技術方案設計：

(1)選擇合適的導線材料（如銅芯鋁絞線、鋼芯鋁絞線等），考慮載流量、抗覆冰性能等因素。

(2)優(yōu)化桿塔結構，采用新型復合材料或加強型鋼混結構，提升抗震抗風能力。

(3)設計防雷接地系統，降低雷擊風險，接地電阻控制在5Ω以下。

（二）材料與設備準備

1.導線與絕緣子：采購符合國家標準的優(yōu)質材料，絕緣子爬電距離需滿足電壓等級要求（如500kV線路爬電距離≥30cm）。

2.桿塔與金具：檢查桿塔強度計算書，確保滿足設計荷載（如風壓≥35m/s、覆冰厚5mm）。

3.施工機具：準備絕緣操作車、高空作業(yè)平臺、液壓工具等，并檢驗設備安全性能。

（三）安全與合規(guī)審查

1.編制專項施工方案，明確危險點（如高壓帶電作業(yè)、跨越道路施工），制定隔離措施。

2.辦理施工許可，與周邊單位協調，避免交叉作業(yè)沖突。

3.人員資質審查，特種作業(yè)人員需持證上崗（如登高證、電工證）。

三、施工實施階段

（一）停電與安全措施

1.制定停電計劃，提前通知用戶，確保在負荷低谷期施工。

2.設置安全圍欄，懸掛警示標識（如“高壓危險”“禁止入內”），派專人監(jiān)護。

3.建立應急聯絡機制，配備急救箱和絕緣防護用品（如絕緣手套、護目鏡）。

（二）拆除與更換作業(yè)

1.分步驟拆除舊線路：

(1)切斷電源，驗電確認無殘留電壓。

(2)拆除絕緣子串、橫擔，使用專用吊車分段卸載導線。

(3)銷毀舊桿塔，回收可利用材料（如鋼材、絕緣子）。

2.新線路架設流程：

(1)測量放線，確保導線弧垂符合設計要求（如10kV線路弧垂≤4%）。

(2)安裝金具，緊固螺栓扭矩需符合標準（如M12螺栓扭矩≥80N·m）。

(3)桿塔組立，采用旋轉法吊裝，避免碰撞相鄰設備。

（三）接地系統改造

1.更換老化的接地網，采用熱鍍鋅鋼管（壁厚≥3.5mm）。

2.測試接地電阻，使用專業(yè)儀器（如數字接地電阻測試儀），記錄數據并存檔。

四、驗收與運維階段

（一）工程驗收標準

1.導線連接質量：壓接厚度≥10mm，外觀無毛刺、氧化。

2.桿塔垂直度：傾斜度≤1/75，基礎承載力≥30kN/m2。

3.防雷設施：測試接地電阻≤4Ω，避雷線與導線距離≤5m。

（二）運維注意事項

1.定期巡檢：每年春秋兩季全面檢查，重點關注絕緣子污閃（如發(fā)現污穢覆蓋面積＞30%，需清洗）。

2.數據監(jiān)測：安裝在線監(jiān)測系統，實時記錄導線溫度（正常范圍＜70℃）、微風振動頻率。

3.維護記錄：建立電子臺賬，記錄每次檢修內容、更換部件型號及數量。

（三）應急預案

1.覆冰預警：當覆冰厚度達8mm時，啟動融冰裝置（如采用直流融冰，電流≤2000A）。

2.雷擊搶修：備足應急搶修包（含絕緣工具、臨時支撐材料），響應時間≤2小時。

五、經濟與環(huán)?？剂?/p>

（一）成本控制要點

1.優(yōu)化材料采購，采用國產優(yōu)質產品降低損耗（如銅包鋁導線替代純銅導線，節(jié)約15%以上）。

2.提高機械化施工比例，減少人工成本（如使用無人機巡檢替代地面巡視，效率提升40%）。

（二）環(huán)保措施

1.施工廢棄物分類處理，金屬廢料回收利用率≥90%。

2.選用低噪音設備，減少對周邊環(huán)境的影響（如晝間施工噪音≤55dB）。

**二、前期準備階段**

（一）項目評估與規(guī)劃

1.現狀調研：

***數據收集**：系統收集送電線路的詳細運行數據，包括但不限于線路起止點、長度、電壓等級（如10kV、35kV、110kV、220kV、500kV）、當前導線型號及截面（如LGJ-400/50）、絕緣子類型及數量、桿塔類型及基礎形式（如鋼管塔、鋼混塔、木桿）、桿塔間距、沿線地形地貌（平原、山區(qū)、跨越物如河流、道路等級）、氣候條件（最高/最低溫度、平均風速、覆冰等級、雷電活動頻率）、歷史故障記錄（如斷線、倒桿、絕緣閃絡次數及原因分析）、現有防雷及接地系統配置（接地材料類型、接地電阻測量值歷史記錄）等。利用專業(yè)測繪軟件（如CASS、AutoCAD）生成精確的線路路徑圖和縱斷面圖。

***設備檢測**：對現有關鍵設備進行抽樣或全面檢測，例如使用超聲波探傷檢測桿塔焊縫質量，使用接地電阻測試儀測量現有接地網電阻，使用紅外測溫儀檢測連接點溫度等，評估設備健康狀態(tài)。

***環(huán)境評估**：調查線路沿線可能存在的環(huán)境風險，如易發(fā)生山火區(qū)域、地質活動風險區(qū)、重要生態(tài)保護區(qū)、人口密集區(qū)等，為制定施工方案和風險預案提供依據。

2.需求分析：

***負荷預測**：基于區(qū)域經濟發(fā)展規(guī)劃、用電結構變化趨勢（工商業(yè)、居民、農業(yè)）、新能源接入計劃等，采用趨勢外推法、回歸分析法或彈性系數法等方法，預測未來5-10年甚至更長時間的用電負荷增長情況。預測結果應分區(qū)域、分電壓等級進行細化，明確各段線路的預期最大負荷電流、年最大負荷利用小時數等關鍵指標。

***容量校核**：根據負荷預測結果和線路現狀參數（導線載流量、允許電壓損失、熱穩(wěn)定校驗等），核算現有線路的輸電容量是否滿足未來需求。計算公式需符合相關行業(yè)標準（如GB/T50064《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》）。若現有容量不足，需確定升級改造后的目標輸電容量。

***性能提升需求**：除了容量，還需分析對輸電線路其他性能指標的要求提升，例如：

***可靠性要求**：預期降低的年停電時間（如從8小時降至2小時）。

***安全裕度**：是否需要提高抗風、抗震、抗覆冰能力（如從10年一遇提高到50年一遇）。

***運維效率**：是否需要通過技術升級（如智能化巡檢）來降低運維成本、提高故障定位速度。

***環(huán)保標準**：是否需要滿足更嚴格的電磁環(huán)境或環(huán)境保護要求。

3.技術方案設計：

***導線選擇**：

*根據目標容量、環(huán)境溫度、覆冰厚度、風壓等條件，計算導線的經濟電流密度和載流量，選擇合適的導線型號（如從LGJ-300/40升級為LGJ-500/2×25）。

*考慮導線材料的長期性能和可靠性，優(yōu)先選用耐熱、耐腐蝕性能更優(yōu)的材料。

*比較不同導線型號的綜合成本（材料、施工、運維），進行經濟性評估。

***桿塔優(yōu)化設計**：

*根據電壓等級、導線重量、氣象條件（風速、覆冰、地震烈度）、地形限制等因素，重新進行桿塔結構設計或選型。

*探索新型桿塔結構，如單回路緊湊型桿塔、采用復合材料（如玻璃纖維增強塑料）的桿塔、模塊化桿塔等，以減輕自重、節(jié)省占地、提高抗惡劣天氣能力。

*對現有桿塔進行復核，對存在安全隱患（如基礎沉降、螺栓銹蝕）的桿塔提出加固或更換方案。

***絕緣與防雷設計**：

*根據電壓等級和污穢等級（需現場勘查確定），選擇合適的絕緣子類型（如復合絕緣子、玻璃絕緣子）和爬電距離（確保滿足泄漏電流和干閃、濕閃要求，例如110kV線路爬電距離一般不小于25cm）。

*優(yōu)化防雷保護配置：

*避雷線：評估是否需要架設或加強避雷線，優(yōu)化避雷線對地距離。

*避雷針/均壓環(huán)：在關鍵部位（如轉角塔、終端塔）增設避雷針或安裝均壓環(huán)。

*接地系統：設計或改造接地網，采用深井接地、離子接地極等技術降低接地電阻，確保在雷擊時能快速泄放雷電流（目標接地電阻通常小于10Ω，重要線路甚至要求小于4Ω）。

*過電壓保護器（MOV）：在關鍵開關站或重要用戶進線處配置MOV，限制雷電過電壓。

（二）材料與設備準備

1.導線與絕緣子：

***采購標準**：嚴格按照國家及行業(yè)最新標準（如GB/T3956、GB/T1763）進行采購，索取并審核生產廠家的出廠合格證、型式試驗報告、見證取樣檢驗報告。必要時，要求進行到貨抽檢。

***質量控制**：檢查導線表面是否光滑、無毛刺、氧化，絕緣子外觀是否完整、無裂紋、破損，金屬附件是否齊全、連接是否牢固。復合絕緣子需檢查護套是否光滑、無氣泡、裂紋。

***存儲與運輸**：制定科學的存儲計劃，避免長期日曬雨淋。選擇合適的運輸方式，防止導線盤變形、絕緣子損壞。長途運輸需固定牢靠，防止晃動。

2.桿塔與金具：

***設計文件**：核對桿塔設計圖紙、施工圖、強度計算書，確保滿足設計要求。

***材料檢驗**：對鋼制構件進行光譜分析，確認材質；對混凝土桿進行強度測試；對鋼管塔進行壁厚和焊縫檢測。

***金具匹配**：確保所有金具（如線夾、橫擔、絕緣子串、拉線器材等）的型號、規(guī)格與設計一致，檢查表面光潔度、無裂紋、無嚴重銹蝕。

***供應商管理**：選擇信譽良好、資質齊全的供應商，簽訂詳細的采購合同，明確質量責任和驗收標準。

3.施工機具：

***清單編制**：根據施工方案和工期要求，編制詳細的施工機具清單，包括：

***起重設備**：絕緣操作車、汽車吊、履帶吊、人字抱桿等，需檢查設備性能、安全附件、操作證件。

***運輸設備**：運輸車輛、索道系統（山區(qū)線路）等。

***登高設備**：高空作業(yè)車、安全帶、梯子、升降平臺等，需定期檢驗合格。

***測量工具**：全站儀、GPS、鋼卷尺、經緯儀等，需進行校準。

***緊固工具**：扭矩扳手（必須配套使用，并校準）、液壓鉗、扳手等。

***安全防護**：絕緣手套、絕緣靴、護目鏡、安全帽、安全帶、接地線、驗電器等，檢查有效期和完好性。

***租賃與維護**：對于大型或特殊設備，考慮租賃；對所有設備建立臺賬，定期進行檢查、維護和保養(yǎng)。

（三）安全與合規(guī)審查

1.**專項施工方案編制**：

***危險源辨識**：全面識別施工過程中可能存在的危險源，如：高壓觸電（帶電作業(yè)、鄰近帶電體作業(yè)）、高空墜落（桿塔作業(yè)、放線）、物體打擊（墜落物、機械傷害）、機械傷害（起重設備、運輸車輛）、中暑/凍傷（惡劣天氣）、火災、交通事故、環(huán)境污染等。

***風險評估**：對辨識出的危險源進行風險評估，確定風險等級，制定相應的控制措施。

***施工步驟細化**：將施工任務分解為具體的步驟，明確每一步的操作要求、安全注意事項。例如，放線作業(yè)需明確展放路徑、張力控制、導線保護、跨越處理等具體方法。

***應急預案**：針對可能發(fā)生的重大事故（如高空墜落、觸電、設備故障），制定詳細的應急處置流程，明確應急組織架構、人員職責、聯系方式、物資準備、疏散路線、救援措施等。

***安全措施**：制定具體的安全技術措施，如：停電范圍確認、驗電接地制度、安全距離保持、絕緣遮蔽設置、作業(yè)監(jiān)護制度、安全警示標識設置、臨時圍欄搭建等。

2.**施工許可與協調**：

***許可辦理**：根據項目規(guī)模和性質，向相關管理部門（如電網公司內部部門、地方政府相關部門）辦理施工許可或開工報告，提交項目資料、施工方案、安全措施等。

***外部協調**：與線路沿線涉及的單位（如政府相關部門、業(yè)主單位、其他管線單位、社區(qū)等）進行溝通協調，明確施工范圍、時間、可能的影響，簽訂必要的協議，爭取支持，減少施工障礙。

***交叉作業(yè)管理**：若存在與其他工程交叉作業(yè)的情況，需制定專項協調方案，明確各方責任、施工順序、安全措施，避免相互干擾。

3.**人員資質與培訓**：

***崗位清單與資質**：根據施工方案和任務量，確定所需人員崗位，明確各崗位的人員數量和資質要求（如電工證、登高證、焊工證、起重工證等），確保所有人員持證上崗。

***專項培訓**：對特殊工種和所有參與施工的人員進行針對性的安全技術和操作規(guī)程培訓，內容包括：安全規(guī)章制度、施工方案解讀、危險源辨識與控制、個人防護用品使用、應急處置方法、安全注意事項等。培訓后需進行考核，并做好記錄。

***安全交底**：在每天開工前或進行高風險作業(yè)前，由項目負責人或安全員進行安全技術交底，明確當日工作任務、安全要點、風險控制措施，并簽字確認。

**三、施工實施階段**

（一）停電與安全措施

1.**停電計劃與執(zhí)行**：

***計劃制定**：基于負荷預測和電網調度要求，制定詳細的停電計劃，明確停電時間窗口、停電范圍（涉及線路、變電站、開關站）、恢復時間、備用電源安排等。

***通知發(fā)布**：提前足夠時間（通常提前7-15天）通知受影響的用戶和相關部門，說明停電原因、時間、范圍及可能帶來的影響。

***調度協調**：與電網調度部門保持密切聯系，確認停電命令，獲取鄰線配合信息，確保操作安全。

***操作執(zhí)行**：嚴格按照操作票制度執(zhí)行停電操作，由具備資質的操作人員操作，監(jiān)護到位，執(zhí)行“監(jiān)護復誦制”，操作后及時匯報調度和相關部門。

2.**安全圍欄與警示**：

***物理隔離**：在施工區(qū)域周邊設置符合標準的臨時安全圍欄（高度不低于1.8m），并懸掛醒目的警示標識牌，如“高壓危險！禁止入內！”、“施工重地！閑人免進！”、“當心觸電！”等。警示標識應清晰、規(guī)范，顏色符合安全標準（如紅/黃/白）。

***區(qū)域劃分**：在圍欄內明確劃分工作區(qū)、非工作區(qū)、安全通道、設備存放區(qū)等，并設置相應的區(qū)域標識。

***專人監(jiān)護**：在圍欄入口及關鍵位置安排專人進行安全監(jiān)護，負責檢查人員出入、核對證件、勸離無關人員、防止無關車輛進入。

3.**應急聯絡與防護**：

***應急通訊**：建立現場應急通信機制，配備對講機、手機等通信設備，確保指揮調度暢通。公布現場應急聯系人及電話。

***急救準備**：在施工區(qū)域設置急救點，配備急救箱（內含常用藥品、消毒用品、止血紗布、繃帶、體溫計、急救手冊等），并確保有人掌握基本急救知識。

***個人防護**：強制要求所有進入施工現場的人員正確佩戴安全帽、絕緣手套（根據作業(yè)需要選擇電壓等級）、絕緣鞋、安全帶（高處作業(yè)必須系掛），使用護目鏡、防塵口罩等個人防護用品。定期檢查防護用品的有效性。

（二）拆除與更換作業(yè)

1.**舊線路拆除（以導線拆除為例）**：

***（1）準備階段**：

*檢查確認停電范圍無誤，驗電、掛接地線。

*設置放線滑車、展放路徑，清理路徑障礙物。

*組織施工隊伍，明確分工，進行安全技術交底。

*準備導線牽引設備（如卷揚機、張力機）和臨時錨固裝置。

***（2）分段卸載**：

*使用專用吊車或滑輪組，將導線從桿塔上分段（通常每段50-100米）卸下。

*將導線平穩(wěn)放置在預先鋪設的滾筒或專用導輪上，防止損傷。

*卸載過程中，注意控制速度和方向，防止導線扭絞、斷裂或彈出傷人。

***（3）展放與回收**：

*使用卷揚機或人力牽引，將導線緩慢、平穩(wěn)地從線盤上展放，并沿預定路徑運至臨時存放區(qū)。

*回收舊絕緣子串、橫擔、金具等部件，分類堆放，便于后續(xù)處理或再利用。

***（4）桿塔處理**：

*拆除絕緣子串、橫擔、抱箍等部件。

*對需要保留的桿塔進行清理和檢查，對需要更換的桿塔進行標記。

2.**新線路架設（以導線架設為例）**：

***（1）線盤準備與展放**：

*將新導線線盤穩(wěn)固放置在線盤架或特制支架上，確保轉動順暢。

*檢查展放路徑的滑車、滾輪是否完好、清潔，確保導線展放時不受損傷。

***（2）牽引與展放**：

*根據導線重量和線路長度，選擇合適的牽引設備（卷揚機、張力機或人力）。

*緩慢牽引導線，使其平穩(wěn)通過展放路徑，避免急速轉彎或摩擦。

*在展放過程中，持續(xù)檢查導線是否有損傷，及時調整展放角度和張力。

***（3）緊線與附件安裝**：

***緊線**：使用緊線器或張力機將導線拉至設計弧垂。緊線時應分級、對稱進行，避免導線突然沖擊損傷絕緣子或桿塔。緊線前檢查導線有無扭絞、損傷。

***弛度觀測**：設置弛度觀測樁，使用經驗豐富的觀測人員（至少兩人）同時觀測，確保導線弧垂符合設計要求（如水平檔距L的1/150至1/200，具體數值查規(guī)程；山區(qū)或覆冰線路需考慮附加弧垂）。觀測點應選擇在檔距中央及兩桿塔處。

***附件安裝**：在緊線完成后，立即安裝絕緣子串、橫擔、金具等附件。采用專用工具（如液壓鉗）緊固螺栓，使用扭矩扳手確保扭矩符合標準（如導線連接金具扭矩需符合GB/T16434等標準）。安裝時注意絕緣子串的排列方向（垂直排列或水平排列需符合設計要求），確保連接牢固、可靠。

***（4）附件調整與固定**：

*檢查所有附件安裝是否牢固，絕緣子是否清潔，有無損壞。

*調整導線對地距離、對交叉跨越物的距離，確保滿足安全規(guī)程要求（如對地距離在居民區(qū)不低于6.5m，非居民區(qū)不低于4m，跨越道路不低于5m等）。

*安裝防振錘、間隔棒等附件，防止導線微風振動或舞動。

（三）接地系統改造

***（1）接地材料準備**：

*根據設計要求，采購符合規(guī)格的接地材料，如接地扁鋼（截面積≥100mm2）、接地圓鋼（直徑≥12mm）、接地銅排（厚度≥3mm）、接地棒（如接地極、離子接地極）、放熱焊接材料（如放熱劑、銅鋁/銅銅過渡連接件）等。

*檢查材料外觀質量，無銹蝕、損傷、變形。

***（2）舊接地網拆除（如需）**：

*小心開挖或切割舊接地網，注意避免損壞地下其他設施。

*清理舊接地材料，測量并記錄拆除范圍。

***（3）新接地網敷設**：

*按照設計圖紙要求的形狀、材質、截面和埋深敷設接地網。通常采用水平敷設（埋深≤0.7m，特殊區(qū)域如鹽堿地、凍土區(qū)可適當加深或采用垂直埋設），或水平垂直混合敷設。

*接地體之間、接地體與接地極之間的連接必須采用放熱焊接或熔接，確保連接可靠、低電阻。焊接后需進行外觀檢查，確認焊縫飽滿、無虛焊、無氣孔。

*在土壤電阻率高的區(qū)域，可配合使用離子接地極、降阻劑等措施降低接地電阻。

***（4）接地電阻測量**：

*接地網敷設完成后，待土壤含水量恢復（如有降雨則待干燥后）或按設計要求時間，使用專業(yè)的接地電阻測試儀（如四線法儀）進行測量。

*測量點應具有代表性，通常選擇在接地網邊緣或連接處。

*測量結果需記錄并存檔，若不滿足設計要求（如小于4Ω），需分析原因并采取補救措施（如增加接地極、更換土壤等）。

*測量過程中需確保測試電流和電壓與實際工作條件或規(guī)程要求一致。

**四、驗收與運維階段**

（一）工程驗收標準

1.**導線連接質量**：

***外觀檢查**：目視檢查導線連接處（如耐張線夾、并溝線夾）是否安裝牢固、平直，導線是否被夾緊，有無滑移、損傷。壓接部分應無明顯鼓包、裂紋、毛刺。

***壓接工藝**：檢查壓接模具是否匹配，壓接次數是否符合要求。必要時，使用專用工具（如壓接指示器）檢查壓接后的尺寸（如壓接后長度、孔徑變化）是否在標準范圍內（參考GB/T3956或設備廠家標準）。

***連接電阻**：對重要連接點，可采用渦流法或萬用表等儀器測量連接電阻，確保其小于允許值（通常要求小于同長度導線電阻的1-2倍）。

2.**桿塔安裝質量**：

***垂直度與傾斜度**：使用吊線法或經緯儀測量桿塔的垂直度，確保傾斜度不大于設計值的1/75（特殊情況可放寬，但需明確）。對于直線桿塔，相鄰桿塔的橫擔應處于同一平面內。

***基礎穩(wěn)定性**：檢查桿塔基礎有無沉降、開裂、積水。對于新澆混凝土基礎，檢查混凝土強度報告和養(yǎng)護記錄。對于鐵塔基礎，檢查地腳螺栓是否緊固、防腐是否到位。

***組立精度**：檢查桿塔頂部的橫擔、絕緣子串等部件安裝是否牢固、水平（或按設計角度）、對稱，連接螺栓是否按規(guī)定扭矩緊固。

3.**絕緣與防雷設施**：

***絕緣子**：檢查絕緣子清潔度（新安裝的應無污穢），有無裂紋、破損、燒傷、傘裙破損等缺陷。檢查絕緣子串的組裝是否牢固，方向是否正確（如V型排列的絕緣子應向上）。

***爬電距離**：測量關鍵絕緣子（如直線桿塔首末端的絕緣子）的爬電距離，確保不小于規(guī)程要求值。

***接地系統**：檢查接地引下線是否連接可靠、走向合理，有無銹蝕、損傷。檢查接地電阻測量結果是否符合設計要求。

***避雷設施**：檢查避雷線（如有）的對地距離、接地是否可靠。檢查避雷針（如有）安裝是否牢固，接地是否良好。

4.**金具與附件**：

***材質與規(guī)格**：檢查所有金具（線夾、橫擔、U型螺栓、銷釘、防震錘、間隔棒等）的材質、規(guī)格是否符合設計要求，有無制造缺陷。

***安裝質量**：檢查金具安裝是否牢固、到位，螺栓是否按規(guī)定扭矩緊固并加墊圈，銷釘是否敲緊。

***外觀**：檢查金具表面是否光潔、無嚴重銹蝕，螺紋是否完整。

（二）運維注意事項

1.**日常巡視與檢查**：

***巡視周期**：制定巡視計劃，明確巡視周期（如普通線路每年1-2次，重要線路或惡劣天氣前后增加巡視）和巡視方式（地面巡視、無人機巡視、直升機巡視）。

***巡視內容**：

***外觀檢查**：導線有無斷股、損傷、銹蝕；絕緣子有無污穢、裂紋、破損、閃絡痕跡；金具有無松動、銹蝕、變形；桿塔有無傾斜、基礎下沉、銹蝕、損壞；接地線有無斷股、銹蝕；避雷線有無斷線、銹蝕；有無鳥巢、異物；線路周圍有無施工、樹木生長、堆放物品等影響安全的情況。

***特殊檢查**：在惡劣天氣（大風、覆冰、雷雨、暴雪）前后或期間，增加針對性巡視，重點檢查導線弧垂、線間距離、桿塔強度、絕緣子狀態(tài)、接地系統等。

***登桿檢查**：對懷疑有問題的部件，安排專業(yè)人員登桿進行檢查，確認問題。

***記錄與報告**：巡視人員需詳細記錄巡視日期、天氣、線路名稱、巡視內容、發(fā)現問題、處理情況等信息，并按規(guī)定上報。

2.**專業(yè)巡視與檢測**：

***帶電檢測**：利用紅外測溫儀、超聲波局放檢測儀、高頻局放檢測儀等設備，在帶電狀態(tài)下對連接點溫度、絕緣子表面電暈放電、內部缺陷等進行檢測。

***絕緣子清掃**：根據污穢等級和氣象條件，定期進行絕緣子表面清掃（如采用機械清掃車、水沖洗、干式清掃等方式），防止污閃。清掃周期通常為半年至一年。

***導線狀態(tài)檢測**：利用光學相干層析成像（OCT）等技術檢測導線內部損傷，利用無人機搭載傳感器進行導線舞動監(jiān)測、導線溫度監(jiān)測等。

***接地電阻復測**：定期（如每3-5年）測量接地電阻，評估接地系統性能，必要時進行整改。

3.**維護與更換**：

***缺陷處理**：對巡視或檢測發(fā)現的缺陷，制定處理計劃，明確處理方法、責任人、完成時間。例如：輕微銹蝕需除銹防腐，嚴重銹蝕或變形的部件需更換；絕緣子污閃嚴重需清洗或更換；導線斷股嚴重需更換；桿塔傾斜超差需加固或更換。

***定期更換**：根據設備的使用年限、運行環(huán)境、檢測結果等，制定定期更換計劃，如絕緣子使用壽命一般不超過15-20年，導線根據載流量和壽命要求可能需要20-30年更換一次。

***備品備件**：建立備品備件庫，儲備常用易損件（如絕緣子、金具、防震錘、接地材料等），確保故障時能及時更換。

4.**運維記錄與檔案管理**：

*建立完善的運維管理信息系統（如有條件），或使用紙質臺賬，記錄所有巡視、檢測、維護、更換、故障處理等操作信息。

*將設備臺賬、圖紙資料、檢測報告、維修記錄、運行數據等整理歸檔，形成完整的設備檔案，方便查閱和分析。

（三）應急預案

1.**故障識別與報告**：

*建立快速故障信息接收渠道（如監(jiān)控中心、搶修電話），能及時準確識別故障類型（如單相接地、相間短路、斷線、倒桿、絕緣閃絡等）和故障地點。

*故障發(fā)生后，第一時間上報上級管理部門和相關單位（如調度、保護部門）。

2.**應急處置措施**：

***停電故障**：根據故障情況和電網調度指令，執(zhí)行停電操作，隔離故障點，防止事故擴大。對重要用戶，盡可能采取保電措施。

***帶電故障（如絕緣閃絡）**：在確保安全的前提下，盡快處理閃絡點（如停電處理、臨時接地處理、調整導線弧垂等）。若無法立即處理，需設置警示標志，防止人員接近。

***導線斷線/倒桿**：

***人員安全**：立即設置警戒區(qū)域，疏散無關人員，防止觸電和二次事故。

***故障隔離**：檢查并隔離故障線路，防止影響其他線路。

***臨時加固**：對受損桿塔進行臨時支撐或加固，防止進一步損壞。

***搶修準備**：組織搶修隊伍，準備搶修材料、設備，制定搶修方案，待條件允許時盡快恢復。

***覆冰災害**：

***監(jiān)測預警**：密切關注氣象預警信息，利用覆冰監(jiān)測設備（如覆冰在線監(jiān)測系統）實時監(jiān)控線路覆冰情況。

***融冰處置**：當覆冰達到預警標準時，及時啟動融冰裝置（如采用直流融冰、交流融冰或機械除冰車）進行除冰作業(yè)。

***應急巡檢**：融冰后或雨雪天氣期間加強巡檢，關注導線舞動、桿塔變形等情況。

3.**搶修與恢復**：

***資源調配**：根據故障規(guī)模和搶修需求，調配搶修隊伍、車輛、設備、材料。

***協同作業(yè)**：與相關部門（如交通、通信、地方政府）協調，確保搶修通道暢通，通信聯絡正常。

***安全監(jiān)護**：搶修過程中嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，加強現場監(jiān)護。

***恢復送電**：搶修完成后，進行全面的調試和檢查，確認安全后，按照調度指令恢復送電。恢復送電后，持續(xù)關注線路運行狀態(tài)。

***事后分析**：故障處理完畢后，組織事故分析，查找故障原因，總結經驗教訓，完善應急預案和運維措施。

**五、風險管理與質量控制**

（一）風險管理

1.**風險識別**：

*在項目全生命周期（前期、施工、驗收、運維）中，系統識別各階段可能存在的風險，包括：

***技術風險**：如設計錯誤、材料不合格、施工工藝不當導致設備損壞或性能不達標。

***安全風險**：如高壓觸電、高空墜落、機械傷害、交通事故、惡劣天氣影響等。

***進度風險**：如天氣延誤、設計變更、協調不力、資源不到位導致工期