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實(shí)踐單位(基地)實(shí)踐活動(dòng)時(shí)間實(shí)踐課題2022.7.1--2022.8.28指導(dǎo)教師情況姓名工作單位學(xué)歷專業(yè)專業(yè)技術(shù)職務(wù)社會(huì)實(shí)踐報(bào)告(由學(xué)生填寫):一、實(shí)習(xí)目的機(jī)電一體化專業(yè)是一個(gè)寬口徑專業(yè),適應(yīng)范圍很廣,在校期間除學(xué)習(xí)各種機(jī)械制造和原理、電工電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)等理論知識(shí)外,還將參加各種技能培訓(xùn)和國家職業(yè)資格證書考試,充分體現(xiàn)重視技能培養(yǎng)的特點(diǎn)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用,機(jī)電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā)展,成為一門綜合計(jì)算機(jī)與信息技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳動(dòng)技術(shù)和機(jī)械技術(shù)等交叉的系統(tǒng)技術(shù),目前正向光機(jī)電一體化技術(shù)方向發(fā)展,應(yīng)用范圍愈來愈廣。在即將畢業(yè)之前,能有機(jī)會(huì)去深圳市信華通機(jī)械化貿(mào)易有限公司實(shí)習(xí)是一個(gè)很難得的機(jī)會(huì)。在電子設(shè)備公司實(shí)習(xí)主要是為了了解機(jī)械這個(gè)行業(yè),提高自己的學(xué)習(xí)能力和制圖的能力和管理能力,更加深入了解機(jī)電一體化在社會(huì)和實(shí)際工作中的應(yīng)用,豐富已學(xué)過的專業(yè)課內(nèi)容,提高理論與實(shí)際相結(jié)合的能力,鞏固所學(xué)的知識(shí),提高協(xié)同合作及組織工作的能力,培養(yǎng)獨(dú)立分析問題和解決實(shí)際問題的能力,為畢業(yè)后順利進(jìn)行工作做好充分的準(zhǔn)備,并為自己能順利與社會(huì)環(huán)境接軌做好準(zhǔn)備。以上這些是我在這次實(shí)習(xí)的目的。二、工作崗位簡介本次實(shí)踐,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級(jí)工、高級(jí)工,零件加工精度要求高。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力,了解銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。最初幾天,師父首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后師父詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。接著練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績。由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧耍€好,我們?nèi)耸殖渥?。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利誕生。接下來的實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的工作。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測(cè)試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測(cè)試。最后的一段時(shí)間,難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。通過實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。四、實(shí)習(xí)總結(jié)及建議(一)提高人際交往能力這次實(shí)習(xí)也讓我認(rèn)識(shí)到處理好人際關(guān)系的重要性,讓我鍛煉了自己與人交往的能力,讓我學(xué)會(huì)了忍耐。很多工作都是很普通的事,不需要特別的才能,唯獨(dú)不能沒有交際能力。在實(shí)習(xí)過程中,碰到不會(huì)的問題可以問我的幾位師傅,交到了好多的朋友,員工大都都是那樣的熱情友好,他們并沒有因?yàn)槲覀兪菍?shí)習(xí)生而對(duì)我們冷漠生硬,在勞累之余,同事們的一個(gè)甜美的微笑,一句再普通不過的"辛苦了"都會(huì)讓人感動(dòng)。通過這次實(shí)習(xí)讓我感受到做人不要太高傲不要太氣盛,要虛心,要平心靜氣的接受別人的長處和優(yōu)點(diǎn)以及建議,這樣你的頭腦才時(shí)刻是清醒的吧,這樣你才能在不斷的競(jìng)爭(zhēng)中取得自己的成功和收獲。實(shí)習(xí)過程中,我們不會(huì)因?yàn)檫€是大學(xué)生而受到特別的禮遇,和其他心員工一樣,從行業(yè)基本知識(shí)和本職工作開始了解,偶爾做錯(cuò)事,也不會(huì)有人偏袒。(二)對(duì)生產(chǎn)機(jī)器的了解通過這次實(shí)習(xí)對(duì)以下三方面增進(jìn)了了解。(一)車工1、車床的附件車床是重要的加工機(jī)器,老師在視屏中主要講解的內(nèi)容就是車床各部分的使用。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。在講到車刀時(shí),老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的刀具,分別為45度刀,90度刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對(duì)刀具的使用不同。不同刀具切出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。2、車床的基本操作車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。3、特型表面車削加工車削錐面的加工方法主要有寬刀法、小拖板旋轉(zhuǎn)法、偏移尾座法這三種。寬刀法就是利用主切削刃橫向直接車出圓錐面切削刃的長度要略長于圓錐母線長度,切削刃與工件回轉(zhuǎn)中心線成半錐角。這種加工方法方便、迅速,能加工任意角度的內(nèi)、外圓錐。車床上倒角實(shí)際就是寬刀法車圓錐。此種方法加工的圓錐面很短,而且要求切削加工系統(tǒng)要有較高的剛性,適用于批量生產(chǎn)。小拖板旋轉(zhuǎn)法的原理在于,車床中拖板上的轉(zhuǎn)盤可以轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度,松開上面的緊固螺釘,使小拖板轉(zhuǎn)過半錐角。將螺釘擰緊后,轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板手柄,沿斜向進(jìn)給,便可以車出圓錐面。這種方法操作簡單方便,能保證一定的加工精度,能加工各種錐度的內(nèi)、外圓錐面,應(yīng)用廣泛。但受小拖板行程的限制,不能車太長的圓錐。而且,小拖板只能手動(dòng)進(jìn)給,錐面的粗糙度數(shù)值大。在單件或小批生產(chǎn)中用得較多。偏移尾座法的主要操作為,將尾座帶動(dòng)頂尖橫向偏移距離S,使得安裝在兩頂尖間的工件回轉(zhuǎn)軸線與主軸軸線成半錐角。車刀作縱向走刀車出的回轉(zhuǎn)體母線與回轉(zhuǎn)體中心線成斜角,形成圓錐面。能切削較長的圓錐面,并能自動(dòng)走刀,表面粗糙度值比小拖板旋轉(zhuǎn)法小,與自動(dòng)走刀車外圓一樣。由于受到尾部偏移量的限制,一般只能加工小錐度圓錐,也不能加工內(nèi)錐面。4、臥式車床的操作臥式車床是比較常見的一種普通車床,在操作過程中,首先要保證車床的清潔,在開機(jī)啟動(dòng)后需要觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否為正常狀態(tài),車刀需要牢固夾緊,刀頭伸出的部分不得超過刀體高的1.5倍,調(diào)整臥式車床的變換轉(zhuǎn)速要先停車后轉(zhuǎn)換,不可以在車床開啟運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下變換轉(zhuǎn)速,否則會(huì)碰傷齒輪。(二)鉗工1、機(jī)器的裝配方法與技術(shù)通過視頻我了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種,在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。2、攻絲和套絲攻絲為利用絲錐在圓柱孔內(nèi)表面上加工出內(nèi)螺紋的操作,攻絲操作時(shí)的注意事項(xiàng)有,①鉆孔后孔口倒角如果是通孔則兩面孔口都應(yīng)倒角,②攻絲時(shí)絲錐必須盡量垂直于孔的中心線的垂直面,③攻絲時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),若感到吃力時(shí)即逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度,再吃力時(shí)適當(dāng)加一點(diǎn)冷卻液,④據(jù)螺孔和材料的要求,頭錐和二錐要交替使用。套絲的操作為利用原板牙在圓柱體的外表面上加工出外螺紋,套絲操作時(shí)的注意事項(xiàng)有,①套絲前需把圓柱桿的端頭(2mm~3mm)倒角成150~200的圓錐體,②套絲時(shí)應(yīng)保持板牙端面與圓柱桿軸線垂直,③套絲開始時(shí)雙手順時(shí)針均勻旋轉(zhuǎn)板牙,并施加軸向壓力,當(dāng)板牙切入后取消壓力,④為了斷屑,板牙要經(jīng)常逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),為了提高螺紋表面質(zhì)量和板牙使用壽命,要加切削液。3、劃線劃線是指在毛坯或工件上,用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作方法。劃線分為平面劃線和立體劃線,平面劃線的方法有倆種,(1)幾何劃線法。幾何劃線法是指根據(jù)圖紙的要求,用劃線工具直接在毛坯或工件上利用幾何作圖的基本方法劃出加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的方法。(2)樣板劃線法。樣板劃線法是指根據(jù)工件形狀和尺寸要求將加工成形的樣板放在毛坯適當(dāng)?shù)奈恢蒙蟿澇黾庸そ缦薜姆椒?。劃線是機(jī)械加工的重要工序之一,廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn),是鉗工應(yīng)該掌握的一項(xiàng)重要操作技能。劃線可以確定工件加工面的位置與加工余量,給下道工序劃定明確的尺寸界限。能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯,避免不合格毛坯流入加工中造成損失。4、金屬的銼削在金屬的銼削過程中,要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。5、鋸削鋸削的過程中需要手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割,最關(guān)鍵的是要鋸直,首先要把握好方向,不能發(fā)生偏斜,力度要均勻,而且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣?。(三)銑?、介紹與操作銑工與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會(huì)使用逆銑。2、附件與齒形加工銑床的種類很多有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽,開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。(三)實(shí)習(xí)領(lǐng)悟這次實(shí)習(xí)讓我獲益匪淺,主要收獲如下:(1)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。(2)了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。(3)在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新潛力。(4)我們明白做事要認(rèn)真留意細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放下的毅力?。?)培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。(6)在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)一種挫折感等等。這次實(shí)習(xí)帶給我的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我鍛煉的幾種能力,更多的則需要在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到真正目的。五、實(shí)習(xí)體會(huì)能夠認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交給的工作,和同事之間能夠通力合作,關(guān)系相處和諧融洽,在工作中能夠積極主動(dòng)的學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技能,注重自身發(fā)展進(jìn)步,尊敬他人,待人誠懇,能夠做到服從指揮,團(tuán)結(jié)同事,不怕苦,不怕累。并能夠靈活運(yùn)用所學(xué)的計(jì)算機(jī)專業(yè)知識(shí)解決工作中遇到的實(shí)際困難。這期間,理論水平及操作技能均有很大程度的提高。學(xué)生簽名:評(píng)語實(shí)踐情況出勤情況實(shí)踐態(tài)度實(shí)踐能力實(shí)踐效果實(shí)踐單位意見滿勤服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,有責(zé)任心,樂于助人,肯于奉獻(xiàn),勇于鍛煉自己,不怕苦不怕累,做事踏實(shí)有方法。鍛煉了與人交往、溝通學(xué)習(xí)的能力,面對(duì)問題能夠妥善解決的能力,整體綜合素質(zhì)得到了提高。提高了專
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