年4月19日雨、污水管道箱涵安全專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料文檔僅供參考目錄第一章編制說(shuō)明 -5-1.1編制依據(jù) -5-1.1.1工程施工圖紙 -5-1.1.2工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范 -5-1.1.3工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定辦法 -5-1.1.4其它 -5-1.2編制原則 -6-1.3編制范圍 -6-第二章工程概況 -7-2.1工程概況 -7-2.1.1工程位置 -7-2.1.2深基坑概況 -8-2.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 -9-2.2.1工程地質(zhì) -9-2.3.2水文地質(zhì) -10-2.3.3水文地質(zhì)評(píng)價(jià) -10-2.3設(shè)計(jì)概況 -10-2.3.1放坡率選擇 -10-2.3.2雨、污水管道 -10-2.3.3雨水箱涵 -12-第三章施工部署及施工安排 -15-3.1施工部署原則 -15-3.2總體施工方案 -15-3.4施工進(jìn)度計(jì)劃 -17-3.5材料與設(shè)備計(jì)劃 -17-3.5.1主要材料計(jì)劃 -17-3.5.2設(shè)備計(jì)劃 -18-3.6勞動(dòng)力計(jì)劃 -18-第四章施工技術(shù)方案 -20-4.1基坑開(kāi)挖及支護(hù) -20-4.1.1土方開(kāi)挖 -20-4.1.2基坑支護(hù) -21-4.1.3土方運(yùn)輸 -24-4.2管線保護(hù)措施 -24-4.3基底驗(yàn)槽 -24-4.3.1基底土方開(kāi)挖 -24-4.3.2基底驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) -25-第五章監(jiān)控量測(cè) -28-5.1監(jiān)測(cè)目的 -28-5.2監(jiān)測(cè)工作方法與技術(shù) -28-5.2.1巡視檢查 -28-5.2.2周邊道路、管線和建筑物豎向位移監(jiān)測(cè) -29-5.3監(jiān)測(cè)頻率 -30-5.4監(jiān)測(cè)反饋程序 -30-第六章施工質(zhì)量保證體系 -32-6.1質(zhì)量管理體系 -32-6.2質(zhì)量保證措施 -32-6.3主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施 -33-6.3.1施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 -33-6.3.2為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段、措施 -33-6.3.3成品保護(hù)的保證措施 -35-第七章施工安全保證措施 -36-7.1臨邊防護(hù)與攀爬設(shè)施 -36-7.2安全防護(hù)重點(diǎn) -36-7.3管線懸吊保護(hù)安全防護(hù)措施 -37-7.4施工安全管理措施 -37-7.5起重吊裝管理措施 -38-7.5文明施工保證措施 -39-7.5.1文明施工體系 -39-7.5.2施工場(chǎng)地管理規(guī)范化 -39-7.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌齊全化 -40-7.5.4施工場(chǎng)地文明化 -40-7.5.5環(huán)境保護(hù)措施 -40-第八章消防、保衛(wèi)保證措施 -42-8.1消防措施 -42-8.2保衛(wèi)措施 -42-第九章雨季施工保證措施 -43-9.1防汛應(yīng)急小組 -43-9.2雨季技術(shù)措施 -43-9.3雨季安全措施 -44-9.4雨季施工管理 -44-9.4.1雨期期間現(xiàn)場(chǎng) -44-9.4.2雨期施工前專項(xiàng)檢查 -44-9.4.3質(zhì)量保證措施 -44-9.4.4文明施工、安全措施 -45-第十章基坑應(yīng)急預(yù)案 -46-10.1應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) -46-10.1.1應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組 -46-10.1.2領(lǐng)導(dǎo)小組人員職責(zé) -46-10.1.3資源配置 -47-10.2應(yīng)急風(fēng)險(xiǎn)源分析 -47-10.3基坑滲漏事故應(yīng)急措施 -47-10.3.1邊坡及圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏 -48-10.4基坑工程應(yīng)急措施 -48-10.4.1邊坡失穩(wěn) -48-10.4.2基底隆起 -48-10.4.3周圍地面沉降 -48-10.5周邊建筑物及管線破壞預(yù)防及治理措施 -48-10.6停電應(yīng)急措施 -49-10.7發(fā)生意外破壞電力電纜時(shí) -49-10.8汛期應(yīng)急措施 -49-10.9事故處理程序 -50-

第一章編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1工程施工圖紙序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期1合肥市軌道交通4號(hào)線工程淮海大道站第二分冊(cè)管線改遷HF04-21-30-02-00-SS-GZ-001A3月2合肥市軌道交通4號(hào)線工程?hào)|方大道站第二分冊(cè)管線改遷HF04-21-32-02-00-SS-GZ-001A3月3合肥市軌道交通4號(hào)線工程淮海大道站巖土工程勘察報(bào)告(詳細(xì)勘察階段)勘察083-583月4合肥市軌道交通3號(hào)線工程?hào)|方大道站巖土工程勘察報(bào)告(詳細(xì)勘察階段)勘察083-583月1.1.2工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范序號(hào)類別規(guī)范名稱編號(hào)1國(guó)家<給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB50268—)2行業(yè)<城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范>(GB50289-)3國(guó)家<城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范>(GB50788-)4行業(yè)<埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管管道工程技術(shù)規(guī)程>(CECS223:)5國(guó)家<室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范>(GB50032-)6國(guó)家<給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB50141-)7國(guó)家<埋地塑料排水管道施工>/8國(guó)家<混凝土和鋼筋混凝土排水管>(GB/T11836-)9行業(yè)<鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程>(JGJ18-)10國(guó)家<建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范>GB50497-11國(guó)家<城市軌道交通工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范>GB50911-12國(guó)家<工程測(cè)量規(guī)范>GB50026-931.1.3工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定辦法序號(hào)類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1國(guó)家<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>住建部〔〕87號(hào)文2國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-3地方合肥市建設(shè)工程揚(yáng)塵污染防治暫行規(guī)定合建〔〕156號(hào)文4地方<合肥市城鎮(zhèn)檢查井蓋技術(shù)導(dǎo)則>/1.1.4其它⑴新建管線/箱涵范圍內(nèi)及臨近建(構(gòu))筑物現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。⑵我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平、機(jī)械配套能力及以往同類工程的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則⑴確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng);施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。⑵以確保質(zhì)量目標(biāo)為原則,安排專業(yè)化施工隊(duì)伍,配備配套的機(jī)械設(shè)備,采用先進(jìn)的施工方法。⑶以確保安全生產(chǎn)、文明施工為原則制訂各項(xiàng)措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,使施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程處于嚴(yán)密監(jiān)控狀態(tài)。⑷以確保工期并適當(dāng)提前為原則,安排施工進(jìn)度計(jì)劃。⑸以有利生產(chǎn)、方便生活為目標(biāo)布置施工總平面。⑹按照ISO9002質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn),控制施工的全過(guò)程。采用先進(jìn)的量測(cè)儀器和軟件進(jìn)行信息化施工和管理;以優(yōu)化施工工藝,提高效率為原則,降低施工成本。1.3編制范圍本方案編制范圍為:合肥市軌道交通4號(hào)線施工總承包6標(biāo)段淮海大道站、東方大道站雨、污水管道及箱涵深基坑工程施工。

第二章工程概況2.1工程概況2.1.1工程位置本標(biāo)段工程包含4站5區(qū)間(含1條出入場(chǎng)線),均位于合肥市新站區(qū),線路由新海大道站(不含)大里程端開(kāi)始,沿當(dāng)涂北路向北敷設(shè),至天水路交口處設(shè)置天水路站,繼續(xù)向北敷設(shè),下穿合肥東站編組,后350m曲線半徑左轉(zhuǎn),與鐵路線路平行向西敷設(shè),并穿越二十埠河繼續(xù)向西至規(guī)劃銅陵北路,然后右轉(zhuǎn)沿銅陵北路向北到達(dá)翠柏路站,繼續(xù)向北沿銅陵北路敷設(shè),先后到達(dá)淮海大道站及東方大道站;另外在龍子湖路東側(cè)空地設(shè)置龍子湖停車場(chǎng),分別由淮海大道站大里程端及東方大道站小里程端引出出、入場(chǎng)線至龍子湖停車場(chǎng),形成”八”字型出入場(chǎng)線。本標(biāo)段新建雨污水管道/箱涵管深基坑工程主要位于淮海大道站和東方大道站,工程平面位置見(jiàn)圖2-01所示。圖圖2-01工程位置平面示意圖圖例:標(biāo)段施工范圍內(nèi)區(qū)間標(biāo)段施工范圍內(nèi)車站東方大道站龍子湖路停車場(chǎng)淮海大道站翠柏路站天水路站出入場(chǎng)線區(qū)間2.1.2深基坑概況根據(jù)<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>本標(biāo)段前期道排工程涉及到的危險(xiǎn)性較大的深基坑主要包括淮海大道站和東風(fēng)大道站超過(guò)5m深的雨、污水管道和雨水箱涵基坑工程。2.1.2.1雨、污水管道⑴淮海大道站因既有5000mm*2200mm雨水箱涵橫跨淮海大道站主體基坑,施工時(shí)需臨時(shí)廢除,為確保周邊排水通暢,繞淮海大道站北側(cè)結(jié)構(gòu)新建2根管徑1800mm雨水管道,兩端分別與既有箱涵接駁,北端距車站主體結(jié)構(gòu)8.9m。新建雨水管線及箱涵見(jiàn)圖2-02所示。圖圖2-02淮海大道站雨水管及箱涵平面圖⑵東方大道站本車站主要涉及既有DN500mm-1200mm污水管線縱穿車站主體結(jié)構(gòu)、以及DN4800mm*2200mm雨水箱涵橫穿車站附屬結(jié)構(gòu),為確保車站施工及周邊雨污水管網(wǎng)暢通,車站主體基坑施工前繞車站新建污水管道及雨水箱涵。其中污水管道位于東方大道與銅陵北路交口西北側(cè),距車站主體結(jié)構(gòu)9.5m。新建污水管道見(jiàn)圖2-03所示。圖圖2-03東方大道站雨污水、雨水箱涵平面圖2.1.2.1雨水箱涵⑴淮海大道站淮海大道站一期箱涵位于雨水管與現(xiàn)狀箱涵連接處,主要起連接現(xiàn)狀箱涵與雨水管。二期新建箱涵在車站主體結(jié)構(gòu)完成后施工,主要將一期廢除箱涵右移恢復(fù)。一期箱涵平面位置見(jiàn)圖2-02。二期箱涵平面位置見(jiàn)圖2-04。圖圖2-04淮海大道站二期新建箱涵平面圖⑵東方大道站新建箱涵位于銅陵北路與東方大道交口西南側(cè),主要將影響車站主體結(jié)構(gòu)施工的現(xiàn)狀銅陵北路西側(cè)非機(jī)動(dòng)車道DN1800-4800×2200雨水箱涵永久遷改至附屬結(jié)構(gòu)西側(cè)。新建箱涵見(jiàn)前圖2-03所示。2.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件2.2.1工程地質(zhì)淮海大道站、東方大道站新建管道及箱涵穿越地層基本一致,從上到下依次為:雜(素)填土①1:雜色、灰褐色,局部灰黑、黃褐色,濕,松散,以粉質(zhì)黏性土為主,含大量建筑垃圾、磚渣、生活垃圾等。局部表層為混凝土地面或?yàn)r青路面。粉質(zhì)黏土填土①2:灰褐、黃灰、黃褐色,可塑,局部硬塑,以粉質(zhì)黏性土為主,含少量碎石、磚渣等雜物,局部表層為混凝土地面或?yàn)r青路面;該層連續(xù)分布,層厚0.4-3.8m,層底標(biāo)高33.49-38.75m。黏土②2:褐灰、灰黃色,局部深灰、黑灰色,硬塑～堅(jiān)硬,中壓縮性,含氧化鐵、鐵錳結(jié)核和高嶺土,局部含有少量有機(jī)質(zhì)。有光澤,無(wú)搖震反應(yīng),干強(qiáng)度高,韌性高;粉質(zhì)黏土②3:黃褐、褐灰、灰黃色,可塑～硬硬,中高壓縮性,含氧化鐵、鐵錳結(jié)核和高嶺土。有光澤,無(wú)搖震反應(yīng),干強(qiáng)度高,韌性高;該層連續(xù)分布,層厚3.2-7.4m,層底標(biāo)高29.14-33.01m。黏土⑥2層:褐黃、黃褐色,局部褐黃夾灰色,可塑～硬硬,中壓縮性,含氧化鐵、鐵錳結(jié)核和高嶺土。具有弱膨脹潛勢(shì)。有光澤,無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度高,韌性高。該層下部含姜石較多,充水;該層分布連續(xù),穩(wěn)定,層厚11.42-22.2m,層底標(biāo)高8.97-13.72m。2.3.2水文地質(zhì)擬建管道地下水類型為上層滯水(一)、基巖裂隙水(四)。其中上層滯水(一)、基巖裂隙水(四)主要賦存于殘積土及強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖中,具有承壓性,富水性為極貧法～貧乏。該場(chǎng)地地下水和土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長(zhǎng)期浸水條件下具有微腐蝕性,在干濕交替條件下具有腐蝕性。2.3.3水文地質(zhì)評(píng)價(jià)基坑開(kāi)挖穿越地層由上而下依次為:雜填土層、黏土層、粉質(zhì)黏土層。整體地質(zhì)情況良好,地下水不發(fā)育,主要為地表水滲流。2.3設(shè)計(jì)概況2.3.1放坡率選擇據(jù)淮海大道站、東方大道站巖土工程勘察報(bào)告,本工程雨污水、箱涵施工埋深在5-8m之間,主要穿越粉質(zhì)黏土、黏土層。根據(jù)<給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范>GB50268-P8頁(yè)表4.3.3中規(guī)定(詳見(jiàn)表2.01),經(jīng)過(guò)計(jì)算擬定放坡率為1:0.75。表2.01溝槽邊坡放坡率2.3.2雨、污水管道2.3.2.1淮海大道站淮海大道站現(xiàn)狀地面高程為38.07～37.96m,設(shè)計(jì)雨水管底標(biāo)高為30.37～34.97,開(kāi)挖深度為6.1～7.7m,新建DN1800雨水管全長(zhǎng)369m,管道基坑采用明挖放坡開(kāi)挖施工。工程數(shù)量見(jiàn)表2.02,雨水管放坡開(kāi)挖斷面示意圖見(jiàn)圖2-05,場(chǎng)地平面布置圖詳見(jiàn)附圖二。淮海大道站一期雨水工程數(shù)量表表2.02序號(hào)井段管徑材質(zhì)長(zhǎng)度埋深開(kāi)挖方式備注1箱涵(西)-矩形檢查井DN1800Ⅱ混凝土管128.16.1-7.7放坡開(kāi)挖臨時(shí)改遷(一期、二道)2矩形檢查井-箱涵(南)DN1800Ⅱ混凝土管240.97.7-7.35放坡開(kāi)挖臨時(shí)改遷(一期、二道)圖圖2-05淮海大道站雨水管放坡開(kāi)挖斷面示意圖*(()*(())000o90000000poii2.3.2.2東方大道站東方大道站雨水管Y2-箱涵,全長(zhǎng)57.4m,Y1-Y2與W8-W9同槽施工,W1-W8均采用明挖支護(hù)開(kāi)挖工藝施工,支護(hù)結(jié)構(gòu)為拉森鋼板樁+鋼管支撐。工程數(shù)量見(jiàn)表2.03,雨、污水開(kāi)挖斷面示意圖見(jiàn)圖2-06。東方大道站雨水管、箱涵工程量統(tǒng)計(jì)表表2.03序號(hào)井段管徑材質(zhì)長(zhǎng)度(m)埋深開(kāi)挖方式備注一、污水管道1W1-W2DN500Ⅱ混凝土管136.808鋼板樁支護(hù)2W2-W3DN500Ⅱ混凝土管38.17.09鋼板樁支護(hù)3W3-W4DN500Ⅱ混凝土管44.96.532鋼板樁支護(hù)4W4-W5DN500Ⅱ混凝土管39.36.511鋼板樁支護(hù)5W5-W6DN500Ⅱ混凝土管366.218鋼板樁支護(hù)6W6-W7DN500Ⅱ混凝土管47.76.272鋼板樁支護(hù)7W7-W8DN500Ⅱ混凝土管31.16.333鋼板樁支護(hù)8W8-W9DN500Ⅱ混凝土管276.244鋼板樁支護(hù)9W9-W10DN500Ⅱ混凝土管18.26.136鋼板樁支護(hù)10W10-W11DN500Ⅱ混凝土管115.718鋼板樁支護(hù)11W11-W12DN1200Ⅱ混凝土管40.75.768鋼板樁支護(hù)12W12-W13DN1200Ⅱ混凝土管58.67.215鋼板樁支護(hù)13W13-W14DN1200Ⅱ混凝土管41.27.616鋼板樁支護(hù)合計(jì):446.8二、雨水管道1Y1-Y2DN1800Ⅱ混凝土管34.75.3-5.8鋼板樁支護(hù)2Y2-箱涵DN1800Ⅱ混凝土管57.44.9-5.3鋼板樁支護(hù)圖圖2-06東方大道站雨、污水管線開(kāi)挖斷面示意圖2.3.3雨水箱涵2.3.3.1淮海大道站⑴淮海大道站現(xiàn)狀地面高程為38.07～37.96m,設(shè)計(jì)雨水箱涵內(nèi)底高為29.63～30.28m,開(kāi)挖深度約6.8～7.4m。尺寸為5000×2200mm、4800*2200mm,各7m。采用明挖支護(hù)施工,支護(hù)結(jié)構(gòu)為拉森鋼板樁+鋼管支撐。本期先施工雨水管道,完成后再進(jìn)行箱涵施工。工程數(shù)量見(jiàn)表2.04,一期雨水箱涵開(kāi)挖斷面示意圖見(jiàn)圖2-07?；春４蟮勒疽黄谙浜こ虜?shù)量表表2.04序號(hào)井段管徑材質(zhì)長(zhǎng)度埋深開(kāi)挖方式備注1新建箱涵4800*2200鋼筋混凝土76.1放坡開(kāi)挖臨時(shí)改遷(一期)⑵二期新建箱涵在淮海大道站主體結(jié)構(gòu)施工完成后施工,其主要尺寸為5000×2200mm,與老箱涵接頭處存有5m漸變段。主要采用支護(hù)開(kāi)挖法施工,支護(hù)采用拉森鋼板樁支護(hù)。工程數(shù)量見(jiàn)表2.05,二期雨水箱涵開(kāi)挖斷面示意圖見(jiàn)圖2-08。圖圖2-07淮海大道站一期雨水箱涵開(kāi)挖斷面示意圖圖2-08淮海大道站二期雨水箱涵開(kāi)挖斷面示意圖淮海大道站二期圖2-08淮海大道站二期雨水箱涵開(kāi)挖斷面示意圖序號(hào)井段管徑材質(zhì)長(zhǎng)度埋深開(kāi)挖方式備注1新建箱涵5000*2200鋼筋混凝土997放坡開(kāi)挖二期恢復(fù)2.3.3.2東方大道站東方大道站現(xiàn)狀地面高程為37.4～40.3m,設(shè)計(jì)雨水箱涵內(nèi)底高為32.5～32.82m,基坑開(kāi)挖深度約4.9～7.6m(箱涵段開(kāi)挖深度約5m,基坑內(nèi)存有一段與污水同槽施工)。采用明挖法+鋼板樁支護(hù)型式。與老箱涵接頭處存有5m漸變段。工程數(shù)量見(jiàn)表2.06,東方大道站箱涵開(kāi)挖鋼板樁支護(hù)斷面示意圖見(jiàn)2-09,施工場(chǎng)地布置詳見(jiàn)附圖二。東方大道站箱涵工程量統(tǒng)計(jì)表表2.06序號(hào)井段管徑材質(zhì)長(zhǎng)度(m)埋深開(kāi)挖方式備注1新建箱涵4800*2200鋼筋混凝土1627.2直槽+鋼板樁支護(hù)圖圖2-09東方大道站雨水箱涵開(kāi)挖斷面示意圖

第三章施工部署及施工安排3.1施工部署原則⑴開(kāi)挖過(guò)程中充分應(yīng)用”時(shí)空效應(yīng)”,掌握好”分層、分段、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”五要點(diǎn),遵循”縱向分段,豎向分層,從上至下”的原則。⑵支撐架設(shè)堅(jiān)持”先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。⑶溝槽開(kāi)挖不宜長(zhǎng)距離開(kāi)挖溝槽,宜分段實(shí)施,分段長(zhǎng)度10m左右。⑷土方開(kāi)挖見(jiàn)底后及時(shí)施做墊層封底,確保安全。⑸合理安排土方開(kāi)挖、鋼支撐架設(shè)施工工序,保證各工序合理安排。⑹截排結(jié)合,坑外設(shè)截水溝、坑內(nèi)分級(jí)設(shè)排水溝及集水井,防止土體浸泡。⑺土方開(kāi)挖過(guò)程加強(qiáng)基坑及周邊管線的監(jiān)控量測(cè),根據(jù)反饋的監(jiān)測(cè)信息合理調(diào)整。⑻管線施工按由深至淺、先重力流后壓力流的原則。⑼雨、污水預(yù)留支管和非重力流管道交叉位置,在非重力流管道施工前,必須先施工雨、污水預(yù)留支管,保證雨、污水預(yù)留支管能夠順利施工。⑽高機(jī)械化作業(yè)程度,保證施工進(jìn)度,盡快恢復(fù)現(xiàn)狀。3.2總體施工方案3.2.1放坡開(kāi)挖施工圖3-01放坡大開(kāi)挖實(shí)例照片淮海大道站一期DN1800雨水及接口處箱涵均采用放坡大開(kāi)挖方式施工。首先對(duì)地表進(jìn)行清理,降低局部堆土高度,然后分段分臺(tái)階后退式開(kāi)挖,直接裝車外運(yùn)或基坑5m外臨時(shí)堆放,堆土高度不大于1.5m;開(kāi)挖放坡坡度不大于1:0.7圖3-01放坡大開(kāi)挖實(shí)例照片同時(shí)根據(jù)管線施工按由深至淺、先重力流后壓力流的原則,淮海大道站一期雨水首先從管道下流往上流進(jìn)行施工(預(yù)留1節(jié)管道),在雨水管施工完成后,同時(shí)施工兩端頭箱涵?？傮w開(kāi)挖施工順序見(jiàn)圖3-02所示。圖圖3-02淮海大道站一期雨水、箱涵施工順序圖3.2.2有支護(hù)開(kāi)挖施工淮海大道站二期箱涵及東方大道站一期污水管均采用直槽有支護(hù)開(kāi)挖方式施工,支護(hù)措施為拉森鋼板樁+鋼管支撐支護(hù)型式。開(kāi)挖前先用挖機(jī)清理地表土,大面整平,然后放線施作導(dǎo)梁,采用履帶式打樁機(jī)壓入鋼板樁,采用2臺(tái)挖機(jī)分層分段后退接力開(kāi)挖,環(huán)保車外運(yùn)消納,開(kāi)挖至支撐標(biāo)高下0.5m及時(shí)架設(shè)鋼管支撐。開(kāi)挖放坡坡度不大于1:0.5,分段長(zhǎng)度不大于10m,坑外設(shè)截水溝并設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿,坑內(nèi)分段留設(shè)排水溝及集水坑,下雨時(shí)及時(shí)抽排。其中淮海大道站站二期箱涵優(yōu)先施工中間第①-③段,然后施工與現(xiàn)狀箱涵接口處第④、⑤段,箱涵施工順序見(jiàn)圖3-03。圖圖3-03淮海大道站二期箱涵施工順序圖東方大道站污水管先施工W1-W7段,然后施工W8-W14,W12-W14與箱涵同槽施工,W7-W12過(guò)路段管線采用半幅倒邊施工。箱涵與污水管線同時(shí)進(jìn)行施工。圖3-04東方大道站箱涵施工順序圖雨水箱涵分為8段(標(biāo)段段每段20m,新老接駁處10m)進(jìn)行施工,在新老箱涵接駁處各預(yù)留1段,從第二段開(kāi)始施工,插打拉森鋼板樁、架設(shè)鋼管支撐、土方開(kāi)挖,箱涵墊層、底板及側(cè)墻頂板施工,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,及時(shí)的進(jìn)行回填,施工下一段。新老箱涵接駁前,在上游采用氣囊進(jìn)行封堵,同時(shí)進(jìn)行圖3-04東方大道站箱涵施工順序圖3.4施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度見(jiàn)表3.01。表3.01主要材料投入表段位管徑長(zhǎng)度開(kāi)始日期結(jié)束日期備注箱涵(西)-矩形檢查井DN1800128.1/7/15/7/30淮海大道站一期矩形檢查井-箱涵(南)DN1800240.9/7/30/8/15雨水箱涵4800*220014/8/17/8/31雨水箱涵4800*220099/9/10/10/20淮海大道站二期雨水管DN120092.1/7/20/8/4東方大道站一期污水管DN500446.8/4/5/8/3雨水箱涵4800*2200162/7/2/9/303.5材料與設(shè)備計(jì)劃3.5.1主要材料計(jì)劃擬投入本工程的主要材料見(jiàn)表3.02。表3.02主要材料投入表序號(hào)材料規(guī)格及名稱單位數(shù)量使用部位1HRB400Φ25鋼筋t22.576淮海大道站一期2HRB400Φ14鋼筋t3.2083HPB300φ10鋼筋t0.8164混凝土m3113.125HRB400Φ25鋼筋t159.645淮海大道站二期6HRB400Φ14鋼筋t22.6857HPB300φ10鋼筋t5.778混凝土m3799.929HRB400Φ25鋼筋t261.237淮海大道站二期10HRB400Φ14鋼筋t37.12111HPB300φ10鋼筋t9.4412混凝土m31308.963.5.2設(shè)備計(jì)劃擬投入本工程的施工機(jī)械見(jiàn)表3.03。表3.03工程機(jī)械投入表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格名稱功率/能力(KW)數(shù)量(臺(tái))1反鏟式挖掘機(jī)日立zx-20012262自卸汽車EQ3166GJ2額定荷載8t123壓路機(jī)FYL-900座駕壓路機(jī)25HP23履帶吊打樁機(jī)24砼運(yùn)輸車SY5290THB12m325電動(dòng)蛙式夯HW60446離心泵Y112M-27.5037潛水泵SQ100-223.0088真空水泵2BE130103.6勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)該工程的特點(diǎn),我項(xiàng)目部已組織了2個(gè)專門施工雨、污水及箱涵工程的勞務(wù)作業(yè)施工隊(duì),各配置了技術(shù)人員4人、機(jī)械手8人、普工20人、模板工20人、架子工15人、鋼筋工15人、砼工8人。各工種緊密配合,具體分工如下:技術(shù)人員:負(fù)責(zé)雨、污水及箱涵測(cè)量等。機(jī)械手:操作履帶吊、汽車吊、挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備。普工:清理基槽土方,搬移材料、碎石墊層鋪設(shè)、基槽回填,配合技術(shù)工種作業(yè)等。模板工:支模前的放線,配模,支模及加固,拆模等。鋼筋工:負(fù)責(zé)鋼筋下料,鋼筋綁扎等。

第四章施工技術(shù)方案4.1基坑開(kāi)挖及支護(hù)4.1.1土方開(kāi)挖基坑土方進(jìn)行放坡開(kāi)挖時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況采用不同放坡坡度,放坡系數(shù)見(jiàn)表2.01。開(kāi)挖高度小于5m的采用一級(jí)放坡,高度大于等于5m的采用二級(jí)放坡。地質(zhì)情況較好段不設(shè)護(hù)面,地質(zhì)條件較差段護(hù)面采用彩條布覆蓋或采用掛網(wǎng)噴射砼。明挖箱涵分段開(kāi)挖長(zhǎng)度20m,管道溝槽分級(jí)開(kāi)挖長(zhǎng)度為一個(gè)管段(可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整);基坑深度2倍范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土,未及時(shí)外運(yùn)的土方采用遮陽(yáng)網(wǎng)進(jìn)行覆蓋;坡面采用彩條布覆蓋或掛網(wǎng)噴混,以防止坡面被雨沖刷,發(fā)生坍塌。4.1.1.1開(kāi)挖方法基坑開(kāi)挖采用臺(tái)階后退式開(kāi)挖方式,分段長(zhǎng)度不大于10m,分層高度不大于3m,開(kāi)挖坡率不大于1:0.5,開(kāi)挖方式見(jiàn)圖4-01所示。圖圖4-01放坡開(kāi)挖示意圖圖圖4-02支護(hù)開(kāi)挖示意圖4.1.1.2開(kāi)挖順序⑴路面破除基坑開(kāi)挖前需要破除現(xiàn)狀瀝青路面,首先對(duì)瀝青路面進(jìn)行切線,采用液壓錘破除,挖掘機(jī)裝碴自卸汽車棄碴至指定棄碴場(chǎng)。⑵土方開(kāi)挖及技術(shù)措施①施工準(zhǔn)備土方開(kāi)挖的施工準(zhǔn)備包括以下幾個(gè)方面:A.所有材料、設(shè)備、運(yùn)輸作業(yè)機(jī)械、水、電等必須進(jìn)場(chǎng)到位。B.棄土地點(diǎn)必須落實(shí),棄土線路暢通。C.排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。②開(kāi)挖機(jī)械每個(gè)開(kāi)挖面采用2-3臺(tái)PC200挖掘機(jī),棄土運(yùn)輸則以自卸汽車為主。③開(kāi)挖作業(yè)順序管線溝槽及箱涵基坑采用分臺(tái)階后退式開(kāi)挖方法。④挖土至自卸汽車土方采用自卸車運(yùn)輸至棄土場(chǎng)。⑤開(kāi)挖技術(shù)措施A.土方開(kāi)挖按照放坡坡度線進(jìn)行開(kāi)挖。B.開(kāi)挖過(guò)程中提前開(kāi)挖探溝,探明地下管線后方可開(kāi)挖。C.運(yùn)輸便道應(yīng)設(shè)專人修整,確保運(yùn)輸安全、提高效率。D.在土方開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)觀察和監(jiān)控量測(cè)工作,以便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患,并經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)反饋及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖程序。E.機(jī)械開(kāi)挖的同時(shí)應(yīng)輔以人工配合,基坑開(kāi)挖到底時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況預(yù)留200mm人工檢底,以減少超挖,保持坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)。F.在基坑開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)并做好記錄,繪制施工工程地質(zhì)素描圖。當(dāng)基底持力層與設(shè)計(jì)不符時(shí),及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)商解決。G.基坑開(kāi)挖完成后應(yīng)及時(shí)清底釬探、驗(yàn)槽,澆筑墊層封閉基坑,減少地基土暴露時(shí)間,并盡快鋪設(shè)管道或澆筑砼結(jié)構(gòu)。4.1.2支護(hù)開(kāi)挖⑴鋼板樁檢驗(yàn)鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不合要求的板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn):包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。⑵板樁吊運(yùn)裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的板樁根數(shù)不宜過(guò)多,注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊一般采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常見(jiàn)專用的吊具。⑶板樁堆放:板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意:①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;②板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明;③板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò)2米。⑷導(dǎo)架安裝該處鋼板板樁施工,為不封閉結(jié)構(gòu),為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,需設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架,亦稱”施工圍檁”。導(dǎo)向樁或?qū)蛄憾伎捎媚静拇?導(dǎo)向梁間的凈距即板樁墻寬度。為保持準(zhǔn)確距離,可在導(dǎo)向梁間,每隔一定距離,嵌一臨時(shí)墊木。導(dǎo)向裝置在用完后,可拆出移至下一段繼續(xù)使用。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。②導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。③導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與板樁碰撞。⑸板樁施打①板樁用吊機(jī)帶振錘施打,注意必然道路下方既有雨水箱涵,和其它管線。若插打過(guò)程中遇到障礙物,必須探明情況方可再次進(jìn)行。②打樁前,對(duì)板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁,不合格者待修整后才可使用。③打樁前,在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。④在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%,當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。⑤板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將10～20根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。一般將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度,并嚴(yán)格控制垂直度,固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí),應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí),可采用往復(fù)順序施打;當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí),可用復(fù)合順序施打。若合攏有誤,用倒鏈或滑車組對(duì)拉使之合攏,合攏后,再逐根打到設(shè)計(jì)深度。表4.03鋼板樁施工誤差控制表項(xiàng)目允許誤差差板樁軸線偏差±10cm樁頂標(biāo)高±10cm板樁垂直度1%⑥密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于4米,保證板樁順利咬合攏;⑦打入樁后,及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)行檢查樁體。在鋼板樁插打完成后,立即進(jìn)行基坑開(kāi)挖,采用1臺(tái)挖掘機(jī)配合人工自中向2側(cè)后退式開(kāi)挖。開(kāi)挖按照縱向分段、豎向分層方式對(duì)稱進(jìn)行。豎向經(jīng)過(guò)型鋼支撐分層,開(kāi)挖至第一層設(shè)計(jì)支撐底下0.5～1m時(shí),及時(shí)按要求架設(shè)鋼圍檁及型鋼支撐。4、技術(shù)要點(diǎn)⑴施工前應(yīng)特別注意核查好周邊現(xiàn)狀管線及其它構(gòu)造物,并做好合理施工措施保證周邊現(xiàn)狀管線及其它構(gòu)造物的穩(wěn)定和安全。⑵鋼板樁施工前應(yīng)先將弧石、混凝土塊等不利于鋼板樁施工的物體清除后再進(jìn)行鋼板樁施工,架空線須改遷后方可施工鋼板樁。5、架設(shè)鋼管支撐支撐采用DN350δ9鋼管橫撐,間距≤4000mm每道布設(shè)。托架采用36b號(hào)槽鋼,長(zhǎng)度300mm,與鋼板樁焊接。鋼圍檁采用HM400*300型鋼,橫撐與型鋼用鋼條焊接。詳見(jiàn)P12、P13、P14頁(yè)箱涵支護(hù)斷面圖。技術(shù)要點(diǎn):⑴鋼管橫撐須設(shè)置防墜落措施,采用鋼絲繩和U型卡扣,鋼絲繩須與鋼板樁連接牢固。⑵基坑開(kāi)挖1m后架設(shè)鋼管橫撐,基坑開(kāi)挖3.5m后加第二道橫撐,施工完后回填基坑,基坑回填后才能拆除橫撐和拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后采用中粗砂進(jìn)行回填。⑶在拐角處須設(shè)置斜撐,斜撐設(shè)置間距、標(biāo)高、層數(shù)等要求和橫撐一致。6、鋼板樁拔出溝槽回填后,采用拔樁機(jī)拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。4.1.3土方運(yùn)輸土方開(kāi)挖外運(yùn)安排在晚上9點(diǎn)之后到早上6點(diǎn)之前進(jìn)行(具體視該地段的規(guī)定執(zhí)行),白天進(jìn)行邊坡修理及下部積土的轉(zhuǎn)運(yùn)歸堆,使之溯水疏干,減少水份,利于公路運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛以載重量15噸以上的自卸汽車,采用PC200的挖掘機(jī)裝土。4.2管線保護(hù)措施本工程中弱電已實(shí)現(xiàn)遷改,強(qiáng)電、自來(lái)水、燃?xì)膺w改困難,對(duì)于強(qiáng)電桿采用鋼板樁+砼保護(hù);過(guò)路自來(lái)水管及燃?xì)夤懿捎脩业醣Ｗo(hù);臨近基坑邊的自來(lái)水管及燃?xì)夤懿捎娩摪鍢陡綦x保護(hù)。4.2.1懸吊保護(hù)懸吊采用型鋼結(jié)構(gòu),選用雙排雙拼I25a工字鋼、10槽鋼和Φ25鋼筋懸掛保護(hù)。兩根工字鋼分別沿管線正上方布置,每間隔0.5m用10號(hào)槽鋼做吊桿及托桿。工鋼與槽鋼之間采用焊接,槽鋼與Φ25鋼筋采用螺栓連接;懸吊鋼筋框與工字鋼頂部焊接。單段長(zhǎng)度大于6m的設(shè)橫向臨時(shí)支撐于砼支撐上方。雙拼I25a工鋼10槽鋼Φ25@500螺栓雙拼I25a工鋼10槽鋼Φ25@500螺栓砼基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)圖4-03圖4-03工鋼懸吊示意圖10槽鋼懸吊管線3cm厚木板4.2.2監(jiān)控桿保護(hù)本標(biāo)段在東方大道站雨水箱涵處存有監(jiān)控桿需要進(jìn)行保護(hù),由于新建箱涵采用鋼板樁支護(hù),為了防止基坑變形造成桿出現(xiàn)傾斜,對(duì)該處對(duì)監(jiān)控桿采用增大基礎(chǔ),在采用對(duì)拉方式進(jìn)行加固。具體措施如下:⑴在監(jiān)控桿的位置增加鋼管支撐,保證基坑穩(wěn)定;⑵對(duì)監(jiān)控桿周邊采用人工挖基礎(chǔ),并采用C20混凝土進(jìn)行包封。⑶在反方向采用鋼絲繩進(jìn)行對(duì)拉。詳見(jiàn)圖4-04鋼板樁支護(hù)斷面圖圖4-04監(jiān)控圖4-04監(jiān)控桿保護(hù)斷面圖4.3基底驗(yàn)槽4.3.1基底土方開(kāi)挖機(jī)械開(kāi)挖至基坑墊層以上200mm采用人工挖除。人工開(kāi)挖禁止超挖破壞原狀土,將基坑內(nèi)雜物清理干凈,開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)平整基坑,為基底承載力檢測(cè)做好準(zhǔn)備。施工順序:施工準(zhǔn)備→開(kāi)挖至管線底部→安裝I25a工鋼→施工分段→清除管線下方土體→安裝上、下層槽鋼及吊筋→監(jiān)測(cè)→懸吊保護(hù)措施拆除→恢復(fù)原有路面。1)施工準(zhǔn)備施工前對(duì)管線情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,形成管線調(diào)查報(bào)告。2)開(kāi)挖至管線底部開(kāi)挖土方至管線底部,開(kāi)挖過(guò)程中注意對(duì)管線的保護(hù),防止破壞管線的現(xiàn)象。3)安裝I25a工鋼根據(jù)管線大小控制兩根I25a工鋼間距,工鋼至少與明挖冠梁搭接35cm;若工鋼長(zhǎng)度不夠,工鋼采用兩塊鋼板夾焊以保證連接強(qiáng)度。4)施工分段將施工每3m分成一段,逐段進(jìn)行懸吊保護(hù)措施施工。5)清理管線下方土體清理管線下方土體過(guò)程中注意清理深度,一般以15cm為宜。6)安裝上、下層槽鋼及吊筋安裝上、下層槽鋼及吊筋,上層槽鋼與工鋼焊接一起,上下槽鋼采用吊筋螺栓連接。上下槽鋼應(yīng)置于同一平面,螺栓擰緊過(guò)程中要保證管線與工鋼保持水平。7)懸吊保護(hù)措施拆除逆向拆除吊筋、木板、槽鋼及工鋼。8)恢復(fù)原狀路面用素土回填,回復(fù)原狀路面。⑵電線樁鋼板樁+砼保護(hù)若電線樁處于基坑內(nèi)部或基坑放坡開(kāi)挖段采用鋼板樁+砼保護(hù)措施,在電線樁四角各布置1根,成正方形,間距1m,深入基坑底部2m,上面澆筑0.5m厚素砼。⑶臨近基坑邊自來(lái)水及燃?xì)獗Ｗo(hù)臨近基坑邊的自來(lái)水及燃?xì)夤懿捎娩摪鍢陡綦x保護(hù),鋼板樁間距1m,底部進(jìn)入基坑下2m。4.3.2基底驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑴地基承載力1、涵頂覆土不大于5m時(shí),溝槽地基承載力不小于120kpa。2、涵頂覆土大于5m時(shí),溝槽地基承載力不小于135kpa。3、檢查井底板基礎(chǔ)處溝槽承載力應(yīng)不小于150kpa。4、如觸探試驗(yàn)未達(dá)要求的,應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)處理。若基礎(chǔ)位于回填土段或溝塘處,應(yīng)清除淤泥、腐殖土至原狀土,采用級(jí)配碎石回填至管道基礎(chǔ)。⑵基底尺寸及高程基底尺寸及高程的檢驗(yàn)嚴(yán)格按照規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)生超挖的區(qū)域按照設(shè)計(jì)規(guī)定處理?；虞S線位置、基坑長(zhǎng)度和寬度按照圍護(hù)樁施工完成尺寸進(jìn)行開(kāi)挖,不得在樁間或樁表面留有松動(dòng)土塊及雜物,具備鋪設(shè)防水層的施做條件?；讟?biāo)高:按照(+10mm,－20mm)的要求進(jìn)行驗(yàn)收,檢驗(yàn)方式采用水準(zhǔn)儀測(cè)量,每5米長(zhǎng)為一個(gè)分段。溝槽允許偏差見(jiàn)下表4.02:表4.02溝槽允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間32槽底中線每側(cè)寬度不＜規(guī)定兩井之間63溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間64.4新老管道/箱涵接駁4.4.1DN1800雨水管道與箱涵接駁1、箱涵勾頭須在枯水期施工,勾頭前須在上游采取充氣囊進(jìn)行封堵。上游井位應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)檢測(cè)水位,水位過(guò)高,因立即采取抽排方式進(jìn)行排水。2、淮海大道站一期新建2段7m箱涵,須在老箱涵破除后原位進(jìn)行施工,與臨時(shí)新建雨水管道連接,見(jiàn)圖4-05涵洞側(cè)壁開(kāi)孔接雨水管平面圖,南段采用毛石擋墻進(jìn)行封堵,見(jiàn)圖4-06毛石擋墻封堵剖面圖。圖4-圖4-05涵洞側(cè)壁開(kāi)孔接兩根雨水管平面圖圖4-06毛石封堵剖面圖3、廢棄的雨污水管線原則上進(jìn)行挖除處理,對(duì)于埋深較大的雨污水管道應(yīng)把現(xiàn)狀檢查井采用混凝土蓋板封死,廢棄管端應(yīng)采用混凝土進(jìn)行封堵,避免漏水。4.4.2新老箱涵接駁東方大道站新老箱涵采用5m漸變段進(jìn)行連接,詳見(jiàn)詳見(jiàn)圖4-07現(xiàn)狀箱涵與設(shè)計(jì)箱涵漸變段平面圖。4.4.3技術(shù)要點(diǎn)1、作業(yè)前,提前一至二天打開(kāi)工作面及其上、下游的窨井蓋,進(jìn)行通風(fēng)。2、破除前先聯(lián)系有關(guān)部門,在夜間水流量最小時(shí)對(duì)本段污水管道上游使用氣囊進(jìn)行暫時(shí)性封堵,并經(jīng)硫化氫試儀等氣體檢測(cè)后方可下井。3、下井操作人員委托專業(yè)的施工隊(duì)伍下井封堵作業(yè),作業(yè)人員必須需佩戴壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具,佩戴安全繩,并在井口安排至少2名安全監(jiān)護(hù)人員,操作人員下井后,井口需繼續(xù)排風(fēng)。圖4-圖4-07雨水箱涵漸變段平面圖4、封堵后使用水泵將管道內(nèi)滯留雨水抽出。如果水流量較大,可采用水泵將上游井內(nèi)雨水抽至附近其它污水井內(nèi),以保證雨水排放的正常性及下游新老管道接駁施工的安全性。5、現(xiàn)狀井破除時(shí)注意對(duì)原有管道的保護(hù),確保處于后期新建檢查井內(nèi)。6、直接與現(xiàn)狀管道接駁時(shí),必須確定管道內(nèi)無(wú)水、無(wú)壓的狀態(tài)下方可破除,破除時(shí)工人必須佩帶防毒面具,先在管道上方破除一個(gè)小洞,操作人員撤出,等2~3小時(shí)后,經(jīng)檢測(cè)無(wú)有害氣體后方可下井繼續(xù)作業(yè)。7、待井內(nèi)雨水排凈后,破除接駁處污水管道,將新管道接入,完成接駁。8、在施工中萬(wàn)一發(fā)生安全事故禁止任何人不佩戴任何防護(hù)用具盲目施救。

第五章監(jiān)控量測(cè)5.1監(jiān)測(cè)目的(1)在基坑施工期間,由于坑內(nèi)土體開(kāi)挖卸載,會(huì)引起基坑周邊土體的回彈;在外側(cè)土壓力的作用下,會(huì)引起圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力發(fā)生變化,同時(shí)產(chǎn)生變形。對(duì)基坑及周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè),預(yù)警并防范過(guò)大位移、變形與工程事故的發(fā)生,并經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè),指導(dǎo)基坑作業(yè),實(shí)現(xiàn)整個(gè)基坑工程的信息化施工。(2)進(jìn)行基坑圍護(hù)安全監(jiān)測(cè),可使基坑開(kāi)挖工作順利進(jìn)行,及時(shí)了解基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)本身的變形情況,同時(shí)密切關(guān)注基坑周圍建筑物及周邊地下管線的變位情況,對(duì)基坑開(kāi)挖過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),在預(yù)知可能出現(xiàn)危險(xiǎn)的情況下及時(shí)報(bào)警,以便采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,從而使基坑在施工期間確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生過(guò)大的位移和變形,使基坑施工最大可能地處于安全經(jīng)濟(jì)的狀況下進(jìn)行。(3)信息化施工、動(dòng)態(tài)預(yù)估發(fā)展趨勢(shì)。根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),隨時(shí)掌握基坑結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境變化程度和發(fā)展趨勢(shì),判斷基坑是否安全,及時(shí)通報(bào)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,以便判斷是否需要采取措施(如調(diào)整施工順序、采取補(bǔ)救措施),防止事故的發(fā)生。因此進(jìn)行基坑安全監(jiān)測(cè)十分必要;另一方面,以監(jiān)測(cè)指導(dǎo)施工,積累資料,完善基坑工程設(shè)計(jì)理論和提高基坑工程的設(shè)計(jì)水平,驗(yàn)證有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),使設(shè)計(jì)人員能夠經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)結(jié)果的反饋信息在以后的基坑設(shè)計(jì)中進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì),使基坑設(shè)計(jì)安全經(jīng)濟(jì)。(4)對(duì)基坑外2倍開(kāi)挖范圍內(nèi)有關(guān)建(構(gòu))筑物、地下管線進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè),預(yù)警基坑開(kāi)挖引起的環(huán)境問(wèn)題。5.2監(jiān)測(cè)工作方法與技術(shù)監(jiān)測(cè)工作以采用儀器觀測(cè)為主,同時(shí)輔以現(xiàn)場(chǎng)目測(cè);測(cè)試元件的埋設(shè)工作是基坑監(jiān)測(cè)中的一個(gè)重點(diǎn),繁瑣而細(xì)致,務(wù)必做好;每項(xiàng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的初始值是以后每次監(jiān)測(cè)成果分析的前提和基礎(chǔ),必須保證其準(zhǔn)確性,可在基坑開(kāi)挖前多次觀測(cè),取其均值做為初始值,開(kāi)挖過(guò)程中經(jīng)過(guò)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析比較確定基坑穩(wěn)定于否。5.2.1巡視檢查巡視檢查是以目測(cè)為主,輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設(shè)備進(jìn)行,主要對(duì)開(kāi)挖后的地層的工程地質(zhì)特性、地表及地表裂縫、支撐結(jié)構(gòu)、鄰近建筑物、塌陷、地下水、流土、滲漏或局部管涌等不良現(xiàn)象發(fā)生和發(fā)展進(jìn)行記錄、檢查和分析。巡視檢查時(shí)應(yīng)注意基坑周圍地面裂縫等變化,同時(shí)還可了解施工工況、坑邊荷載的變化、圍護(hù)體系的防滲以及支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、監(jiān)測(cè)設(shè)施的完好狀況等問(wèn)題,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,減少工程事故。巡視檢查要求每2小時(shí)巡視一次,巡視內(nèi)容如下:1、支護(hù)結(jié)構(gòu):(1)護(hù)坡放坡坡度;(2)拉森式鋼板樁有無(wú)變形;(3)支撐有無(wú)較大變形;(4)坡頂土體有無(wú)沉陷、裂縫及滑移;(5)基坑有無(wú)涌土、流砂、管涌。2、施工工況:(1)開(kāi)挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報(bào)告有無(wú)差異;(2)基坑開(kāi)挖分段長(zhǎng)度及分層厚度是否與設(shè)計(jì)要求一致,有無(wú)超長(zhǎng)、超深開(kāi)挖;(3)場(chǎng)地地表水、地下水排放狀況是否正常,基坑排水設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;(4)基坑周圍地面堆載情況,有無(wú)超堆荷載。3、基坑周邊環(huán)境:(1)地下管道有無(wú)破損、泄露情況;(2)周邊建(構(gòu))筑物有無(wú)裂縫出現(xiàn);(3)周邊道路(地面)有無(wú)裂縫、沉陷;(4)鄰近基坑及建(構(gòu))筑物的施工情況。4、監(jiān)測(cè)設(shè)施:(1)基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)完好狀況;(2)有無(wú)影響觀測(cè)工作的障礙物;(3)監(jiān)測(cè)元件的完好及保護(hù)情況。5.2.2周邊道路、管線和建筑物豎向位移監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)基坑周圍2倍開(kāi)挖深度范圍內(nèi)需保護(hù)的道路、管線和房屋等沉降。⑴監(jiān)測(cè)范圍:在基坑邊緣以外2倍基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)需保護(hù)的道路、管線和建筑物,每隔15m設(shè)置一個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。⑵測(cè)量方法:基坑土體水平位移監(jiān)測(cè)方法:當(dāng)前主要有視準(zhǔn)線法、小角度法和全站儀坐標(biāo)法。視準(zhǔn)線法是將儀器架設(shè)在觀測(cè)墩上,盤左照準(zhǔn)定向點(diǎn),讀取測(cè)點(diǎn)上覘牌讀數(shù),再盤右照準(zhǔn)定向點(diǎn),讀取覘牌讀數(shù),取其均值。本次觀測(cè)值減去初始觀測(cè)值,即為累計(jì)位移量;本次觀測(cè)值減去上次觀測(cè)值即為本期位移量。采用小角度法時(shí),用測(cè)距儀測(cè)定觀測(cè)墩到測(cè)點(diǎn)的水平距離,用經(jīng)緯儀二個(gè)測(cè)回觀測(cè)測(cè)點(diǎn)方向與基準(zhǔn)方向夾角,根據(jù)其夾角的變化值計(jì)算出累計(jì)位移量,在觀測(cè)成果的處理中,應(yīng)顧及根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)或穩(wěn)定的檢核點(diǎn)用視準(zhǔn)線法觀測(cè)基準(zhǔn)線端點(diǎn)的偏差改正,初始觀測(cè)應(yīng)進(jìn)行兩次觀測(cè),求取平均值作為初始值。采用全站儀坐標(biāo)法時(shí),實(shí)際上就是利用極坐標(biāo)法,測(cè)定各觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo),將本次坐標(biāo)與初測(cè)坐標(biāo)或及上次坐標(biāo)之差求出,即得到本次位移及累計(jì)位移?；又苓叺乇砉芫€監(jiān)測(cè)方法:根據(jù)規(guī)范要求埋設(shè)地表沉降點(diǎn)及管線沉降點(diǎn)位,以精密水準(zhǔn)儀及配套因剛尺進(jìn)行觀測(cè),基坑開(kāi)挖前必須取3次監(jiān)測(cè)點(diǎn)位測(cè)值高程平均值作為初始值,本次計(jì)算高程減去上次計(jì)算高程為本次變化量,本次高程減去初始高程為累計(jì)變化量。⑶測(cè)量?jī)x器:標(biāo)稱精度為每測(cè)回方向中誤差為2秒級(jí)的電子全站儀;往返中誤差為0.5mm/KM精密水準(zhǔn)儀。5.3監(jiān)測(cè)頻率及預(yù)警控制值監(jiān)測(cè)頻率如下:表5.01現(xiàn)場(chǎng)儀器監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)頻率開(kāi)挖深度(m)底板澆筑后時(shí)間(d)≤55～設(shè)計(jì)標(biāo)高≤77～1414～28＞281次/2天1次/天1次/2天1次/3天1次/5天1次/10天監(jiān)測(cè)控制值如下:表5.02監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)控制值序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制值變化速率(mm/d)累計(jì)值(mm)隆起/下沉1地表沉降3+20/-302基坑位移3+20/-303地下管線沉降壓力1壓力10非壓力3非壓力304建筑物沉降、傾斜及開(kāi)裂0.1H/100010~60mm且局部?jī)A斜小于0.2℅5.4監(jiān)測(cè)反饋程序本項(xiàng)施工內(nèi)容監(jiān)控量測(cè)資料均用計(jì)算機(jī)配專業(yè)技術(shù)軟件進(jìn)行自動(dòng)化分析、處理。根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析、繪制各種表格及曲線圖,當(dāng)曲線趨于平衡時(shí)推算出最終值,并提示結(jié)構(gòu)物的安全性。監(jiān)測(cè)信息反饋流程如下圖5-01所示。圖圖5-01監(jiān)測(cè)信息反饋流程圖根據(jù)施工監(jiān)測(cè)信息反饋情況,監(jiān)控量測(cè)預(yù)警分為黃色、橙色和紅色三級(jí)預(yù)警。表5-03三級(jí)預(yù)警狀態(tài)判定表預(yù)警級(jí)別預(yù)警狀態(tài)描述黃色預(yù)警實(shí)測(cè)位移(或沉降)的絕對(duì)值(25～35mm)和速率值(2～3mm)雙控指標(biāo)均達(dá)到極限值的70%~85%之間時(shí);或雙控指標(biāo)之一達(dá)到極限值的85%~100%之間而另一指標(biāo)未達(dá)到該值時(shí)橙色預(yù)警實(shí)測(cè)位移(或沉降)的絕對(duì)值(25～35mm)和速率值(2～3mm)雙控指標(biāo)均達(dá)到極限值的85%~100%之間時(shí);或雙控指標(biāo)之一達(dá)到極限值而另一指標(biāo)未達(dá)到該值時(shí);或雙控指標(biāo)達(dá)到極限值而整體工程尚未出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時(shí)紅色預(yù)警實(shí)測(cè)位移(或沉降)的絕對(duì)值(25～35mm)和速率值(2～3mm)雙控指標(biāo)均達(dá)到極限值,與此同時(shí),還出現(xiàn)下列情況之一時(shí):實(shí)測(cè)的位移(或沉降)速率出現(xiàn)急劇增長(zhǎng);基坑支護(hù)混凝土表面已出現(xiàn)裂縫,同時(shí)裂縫處已開(kāi)始滲流水。施工過(guò)程中,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)向工區(qū)、工程部、監(jiān)理、建設(shè)單位報(bào)告,出現(xiàn)任何一種預(yù)警狀態(tài)時(shí),監(jiān)測(cè)組應(yīng)立即向工區(qū)、工程部、監(jiān)理、建設(shè)單位報(bào)告,分析原因,召開(kāi)預(yù)警會(huì)議,并加大監(jiān)測(cè)頻率。

第六章施工質(zhì)量保證體系6.1質(zhì)量管理體系項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系圖見(jiàn)下圖6-01;分區(qū)域分區(qū)段明確施工質(zhì)量責(zé)任人,項(xiàng)目經(jīng)理X為施工質(zhì)量總負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目總工X為施工質(zhì)量第二責(zé)任人,工程部長(zhǎng)X為施工質(zhì)量第三責(zé)任人,天水路站施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人為X,翠柏路施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人為X,淮海大道站施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人為X,東方大道站施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人為X。6.2質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)思想教育,提高全員質(zhì)量意識(shí),堅(jiān)決貫徹執(zhí)行以下的工程質(zhì)量控制原則:①貫徹執(zhí)行”每道工序必檢”原則;②貫徹執(zhí)行”誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則;③貫徹執(zhí)行”項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人”、”施工操作人員是直接責(zé)任人”的原則。(2)建立質(zhì)量管理程序,設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng),抓好施工全過(guò)程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。(3)建立質(zhì)量評(píng)定制度,定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,樹(shù)立樣板工程,及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息,把評(píng)定結(jié)果作為制定項(xiàng)目施工計(jì)劃的依據(jù)之一。(4)制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施,責(zé)任到人。(5)建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,明確獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn),做到獎(jiǎng)懲分明,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。6.3主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施6.3.1施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施⑴隱蔽工程質(zhì)量保證措施施工過(guò)程中凡需覆蓋的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前,均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員,跟班檢查驗(yàn)收。①隱蔽工程采用班組自檢,班組互檢及專業(yè)檢查相結(jié)合的方式控制質(zhì)量。要求每工序的施工班組對(duì)本工序的施工質(zhì)量負(fù)責(zé),每一工序完成并自檢合格后,報(bào)專職質(zhì)檢人員檢查,合格后通知監(jiān)理工程師檢查。質(zhì)檢人員統(tǒng)計(jì)表表6.01序號(hào)姓名電話備注12②每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),不得進(jìn)入下一道工序施工,確保監(jiān)理工程師對(duì)即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)以及任何部分工程施工前對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,監(jiān)理工程師認(rèn)為已覆蓋的工程需要返工時(shí),質(zhì)檢工程師和施工員應(yīng)積極配合并作好記錄。③所有隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄,有隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收都必須認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料的整理、存檔工作。將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項(xiàng)填寫(xiě)清楚,記錄上必須有施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人的簽字。⑵隱蔽工程質(zhì)量控制責(zé)任人及控制點(diǎn)為確保隱蔽工程的質(zhì)量,在工程施工過(guò)程中做到人人重視,對(duì)各主要隱蔽工序的質(zhì)量控制責(zé)任落實(shí)到人。6.3.2為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段、措施⑴檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施①原材料檢測(cè)A.對(duì)所有購(gòu)進(jìn)原材料的出廠合格證、說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收,并登記記錄。B.對(duì)有合格證的材料進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格的材料方準(zhǔn)使用。C.復(fù)檢不合格的材料,書(shū)面通知物資部門作出標(biāo)識(shí),停止使用并限期清出施工場(chǎng)地。②混凝土施工檢測(cè)A.檢查混凝土的拌和時(shí)間、攪拌速度,檢查混凝土的塌落度是否符合要求。檢查辦法:隨機(jī)抽樣,每班不少于3次。B.測(cè)定混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的溫度和時(shí)間,保證混凝土不離析和入模溫度符合要求。C.商品混凝土選擇業(yè)主指定供應(yīng)商,混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)告單,并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)坍落度核對(duì),允許±1～2cm誤差,超過(guò)者立即通知攪拌站調(diào)整,嚴(yán)禁任意加水。D.按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)制作試件,試件組數(shù)按招標(biāo)文件中的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,試件養(yǎng)護(hù)必須在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池中進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)試件的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告要與混凝土站同批試件的實(shí)驗(yàn)報(bào)告相符,誤差超標(biāo)要查明原因。E.根據(jù)混凝土試件的強(qiáng)度,運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析,以便考核商品混凝土的質(zhì)量,并作為評(píng)價(jià)供方產(chǎn)品的基礎(chǔ)。F.主要檢測(cè)設(shè)備:塌落度筒、溫度計(jì)。③鋼材及鋼構(gòu)件檢測(cè)A.鋼材供應(yīng)商要提供質(zhì)量保證書(shū)或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。B.鋼筋進(jìn)場(chǎng)分批抽樣做抗拉、冷彎等物理力學(xué)實(shí)驗(yàn),按<GB228—76金屬拉力實(shí)驗(yàn)>執(zhí)行,使用中若發(fā)生脆斷、焊接不良等異常情況,尚應(yīng)補(bǔ)充做化學(xué)成分分析試驗(yàn)。C.鋼筋必須順直,調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。D.鋼筋焊接使用焊條、焊劑的品牌、性能,以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。E.焊接成型時(shí),焊接處不得有水銹、油漬。焊接后焊接處無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬瘤,用小錘敲擊時(shí),應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲,鋼筋端部扭曲、彎折予以校直和切除。⑵主要檢測(cè)試驗(yàn)措施①建立完善的試驗(yàn)檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)圖6-02試驗(yàn)檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)體系圖試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)體系見(jiàn)圖圖6-02試驗(yàn)檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)體系圖②建立完善的材料質(zhì)量控制體系主要工程材料質(zhì)量控制見(jiàn)圖6-03所示。圖6-03主要工程材料質(zhì)量控制圖圖6-03主要工程材料質(zhì)量控制圖③配備先進(jìn)、充分的檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備,滿足工程檢測(cè)試驗(yàn)的需要。④工程材料試驗(yàn)與檢測(cè)按合肥市主管部門有關(guān)文件規(guī)定,委托有試驗(yàn)資質(zhì)的優(yōu)秀單位進(jìn)行。⑤所有檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備在使用前都應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),確保其精度滿足測(cè)量要求,專人操作,妥善存放。⑥認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度,強(qiáng)化檢測(cè)試驗(yàn)工作。A.建立健全檢測(cè)設(shè)備管理制度,建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理。B.用于本項(xiàng)目的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備數(shù)量和精度滿足要求,設(shè)備定期校驗(yàn),保證精度。C.設(shè)備的校驗(yàn)必須在指定部門進(jìn)行校驗(yàn),保存校驗(yàn)合格證書(shū),并做好標(biāo)識(shí)。D.對(duì)于試模、塌落筒、量筒、量杯等非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行定期自檢,經(jīng)自檢合格后方可使用,并建立臺(tái)帳,做好標(biāo)識(shí)。E.設(shè)備必須定期維修和保養(yǎng),使計(jì)量設(shè)備干凈、防塵、防銹,始終處于良好狀態(tài)。6.3.3成品保護(hù)的保證措施①加強(qiáng)對(duì)全體員工的成品保護(hù)意識(shí)教育,認(rèn)真貫徹落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制。②成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為組長(zhǎng),由各職能部門負(fù)責(zé)人為組員的成品保護(hù)管理小組,負(fù)責(zé)制定成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則監(jiān)督實(shí)施。③編制施工現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)管理辦法,合理安排施工順序,重點(diǎn)部位專人看護(hù)。④項(xiàng)目部經(jīng)常進(jìn)行成品保護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)被撞、損壞或污染要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正處理。追究責(zé)任人的責(zé)任,給予經(jīng)濟(jì)處罰。6.3.4夏季混凝土澆筑質(zhì)量保證措施6.3.4.1混凝土的配制和原材料降溫措施1、混凝土配合比設(shè)計(jì)夏季高溫季節(jié)施工混凝土應(yīng)與普通氣溫下的混凝土配合比不一樣,不能多用水,擴(kuò)大水灰比。水泥使用低熱水泥,防止水化熱產(chǎn)生的溫度裂縫?；炷林袚饺敫咝?、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的減水劑。礦物摻合料的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失,加大混凝土的坍落度檢測(cè)頻率,根據(jù)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)和規(guī)范要求調(diào)整水灰比。2、原材料降溫措施⑴拌和水降溫拌合水和養(yǎng)護(hù)水宜采用低溫水,可采用井水(地下水),或在水中加冰塊;貯水池、輸水管要避免陽(yáng)光直接照射,必要時(shí)采取冷卻措施。⑵骨料降溫措施砂、碎石材料場(chǎng)設(shè)貯料隔倉(cāng)分別堆放,皮帶機(jī)輸送至拌和樓,這給骨料降溫帶來(lái)有利條件。降溫?cái)M采取:①采用遮蔭防曬;②骨料預(yù)冷,在混凝土澆筑前2h抽水噴淋降溫,向骨料堆中灑水,以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來(lái)降低混凝土的溫度,如果用冷水(如地下水或井水)濕潤(rùn),則冷卻效果會(huì)更好,在濕度較高時(shí)特別如此,可使骨料溫度下降,滲水從地垅排水溝中排出;③取用料倉(cāng)底部未被暴曬的材料;④拌和樓的骨料輸送系統(tǒng)采用搭蓋涼棚,避免骨料運(yùn)輸過(guò)程中太陽(yáng)照射升溫,必要時(shí)對(duì)涼棚灑水降溫。6.3.4.2混凝土的攪拌和運(yùn)輸混凝土盡量縮短攪拌時(shí)間,在混凝土拌制時(shí)采取措施控制混凝土的溫度,經(jīng)過(guò)控制混凝土的溫度來(lái)控制附加水量,降低坍落度損失速度,減少塑性收縮開(kāi)裂。在混凝土的攪拌和運(yùn)輸過(guò)程中主要采取以下控制措施:1、降低拌合料及澆筑中的坍落度損失是其控制的主要措施:①現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員做到加強(qiáng)旁站,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土配制、抖合過(guò)程、骨料計(jì)量增加檢測(cè)力度,根據(jù)砂、石含水量即時(shí)調(diào)整施工配合比;②在施工過(guò)程中不斷革新工藝技術(shù),縮短混凝土澆筑時(shí)間,使其坍落度損失不低于原坍落度的90％;③摻緩凝劑改進(jìn)和易性,以利振搗密實(shí)。2、主要在皮帶機(jī)、真空溜槽上搭設(shè)遮陽(yáng)棚等,或?qū)嚢铏C(jī)的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收陽(yáng)光輻射熱能明顯減小。3、采用混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸,除按設(shè)計(jì)量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外,不應(yīng)在運(yùn)輸過(guò)程中或工地上另加拌合水?dāng)嚢琛?、如果混凝土拌合物需要較長(zhǎng)距離的運(yùn)輸,可用緩凝劑來(lái)控制凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確,對(duì)于大面積的混凝土工程特別如此。5、如果需要較高的坍落度,應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌和過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌和筒中的熱積聚。6.3.4.3混凝土的澆筑夏季澆注混凝土應(yīng)精心計(jì)劃,連續(xù)、快速地澆注;施工前應(yīng)作好計(jì)劃。1、準(zhǔn)備工作⑴收集氣象情況,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)。安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫,遮棚內(nèi)氣溫,砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。⑵在混凝土澆筑前除應(yīng)做好上述原材料的降溫工作外,還應(yīng)做好原材料儲(chǔ)備和機(jī)具設(shè)備調(diào)試工作。如砂、碎石、水泥、鋼筋、鋼筋預(yù)埋件或鋼材等數(shù)量規(guī)格是否滿足要求。⑶各項(xiàng)機(jī)具設(shè)備調(diào)試是否正常,如振搗器、發(fā)電機(jī)及攪拌設(shè)備調(diào)試是否正常等。供電線路有無(wú)破損,是否完善等。夏季混凝土施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故還應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。⑷提前做好鋼筋、模板或預(yù)埋件等工序的報(bào)驗(yàn)工作。⑸夏季澆筑混凝土在收集氣象情況的基礎(chǔ)上還應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備好雨具以防止氣候降雨突變。2、混凝土澆筑時(shí)間控制為避免在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小,且可在接近日出時(shí)終凝,而此時(shí)的相對(duì)濕度較高,因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小?；炷翝仓r(shí)的入模溫度應(yīng)控制在30℃以下,宜選在陰涼天氣或改為夜間施工。3、澆筑場(chǎng)地和澆筑部位降溫處理⑴與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋和手推車等)不要直接受到陽(yáng)光曝曬,可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶?rùn)冷卻并加以遮蓋。⑵待澆注混凝土的部位應(yīng)先進(jìn)行遮蔭或?qū)ζ浠鶎舆M(jìn)行濕潤(rùn),然后澆注混凝土。如在模板、鋼筋和基層部位頂面噴水以降溫。4、混凝土澆筑應(yīng)注意的事項(xiàng)和控制措施夏季氣溫高,干燥快,新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,這時(shí)進(jìn)行混凝土的澆筑、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)應(yīng)特別細(xì)心。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下,混凝士澆注和整平后應(yīng)及時(shí)覆蓋。5、混凝土澆筑過(guò)程控制措施控制每層澆筑高度不超過(guò)30cm,既利振搗密度,又加快熱量散失,避免產(chǎn)生溫度裂縫。4.3.4.4混凝土的養(yǎng)護(hù)夏季澆注混凝土養(yǎng)護(hù)十分重要。養(yǎng)護(hù)不良可使混凝土強(qiáng)度降低,或使表面迅速出現(xiàn)塑性收縮裂縫等。主要采取以下措施:1、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。建立專人養(yǎng)護(hù),一般混凝土澆筑完成后,必須在收漿后盡快用塑料膜予以覆蓋,覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面,至少在24小時(shí)內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。初凝后撤去塑料膜,用浸濕的土工布覆蓋,避免曝曬,并使保持潮濕狀態(tài)最少7天。2、優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,混凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌和用水相同。當(dāng)混凝土表面有模板覆蓋時(shí),在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。3、養(yǎng)護(hù)時(shí)防止溫度驟變,避免暴曬和暴雨澆淋,在氣溫變化較大時(shí),宜用保濕材料加以覆蓋。4、對(duì)于重要結(jié)構(gòu)至少濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)28天,停止養(yǎng)護(hù)時(shí)也要逐漸干燥,以避免裂縫發(fā)生。

第七章施工安全保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員由項(xiàng)目經(jīng)理、安全總監(jiān)、生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量部長(zhǎng)、工程部部長(zhǎng)、設(shè)備物資部長(zhǎng)、財(cái)務(wù)部長(zhǎng)、辦公室主任、各工區(qū)主任組成。其中項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,安全總監(jiān)為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。各部門(含工區(qū))負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常的安全工作的落實(shí),督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。從項(xiàng)目經(jīng)理至施工班組層層明確安全崗位職責(zé),制定相關(guān)規(guī)章制度,確保安全工作有章可循。安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖7-01。圖圖7-01安全管理組織機(jī)構(gòu)圖淮海大道站安全員:俞永華東方大道站安全員:劉長(zhǎng)虹7.1臨邊防護(hù)與攀爬設(shè)施為保證施工安全,預(yù)防高空墜落事件的發(fā)生,基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中要做好臨邊防護(hù)工作,在基坑周圍設(shè)置φ48鋼管欄桿,防護(hù)欄桿由上、下兩欄桿和欄桿柱組成,上桿離地1.2m,下桿離地0.6m,用直角扣件扣接再欄桿桿柱上,欄桿柱高1.2m,間距2m,距離基坑邊緣0.5m,其根部與固定再臨時(shí)便道上的兩根φ18鋼筋焊接(φ18鋼筋插入C20臨時(shí)便道20cm),鋼筋欄桿由上而下用安全網(wǎng)封閉。開(kāi)挖施工期間,在開(kāi)挖點(diǎn)設(shè)置鋼便梯供人員上下基坑用。鋼便梯以φ48×3.5鋼管為梯梁,其上焊接兩道φ20鋼筋作支撐,再往上焊接5mm防滑鋼板,鋼便梯寬800mm,步階高300mm,寬300mm,安裝傾斜角度60度,鋼步梯兩側(cè)、底部滿掛密目式安全網(wǎng)。7.2安全防護(hù)重點(diǎn)基坑土方開(kāi)挖主要將深基坑防坍塌、汽車吊吊裝、大型機(jī)械翻倒、高處墜落、基坑防護(hù)和臨時(shí)用電做為重點(diǎn)進(jìn)行安全管理,杜絕重大的安全事故和管線破壞事故,人身傷亡事故的發(fā)生。7.3管線懸吊保護(hù)安全防護(hù)措施1、詳細(xì)閱讀、熟悉掌握合同文件、圖紙?zhí)峁┑牡叵鹿芫€資料,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察管線情況,并在工程實(shí)施前組織各管線產(chǎn)權(quán)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人參加的配合協(xié)調(diào)會(huì)議,進(jìn)一步收集管線資料,在此基礎(chǔ)上,對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線進(jìn)行勘探,并詳細(xì)記錄。2、管線懸吊保護(hù)工作實(shí)施前,向管線產(chǎn)權(quán)單位提出監(jiān)護(hù)的書(shū)面申請(qǐng),并將具體實(shí)施方案向相關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。3、管線保懸吊保護(hù)工作實(shí)施前,對(duì)參與本工程施工的職工進(jìn)行”保護(hù)公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育,組織學(xué)習(xí)市、局、公司頒布的關(guān)于保護(hù)地下管線的有關(guān)法規(guī)、制度、規(guī)定等相關(guān)文件,并嚴(yán)格遵守。4、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時(shí),立即停止施工,并通知建設(shè)單位和管線產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)人到場(chǎng)研究,商議補(bǔ)救措施,在未做出統(tǒng)一結(jié)論前,不得擅自處理或繼續(xù)施工。5、施工過(guò)程中,對(duì)可能發(fā)生意外情況的地下管線,事先制定應(yīng)急預(yù)案,配備好搶險(xiǎn)器材,做到防患于未然。6、一旦發(fā)生管線損壞事故,立即按照上報(bào)程序向上級(jí)部門和建設(shè)單位匯報(bào),同時(shí)通知管線產(chǎn)權(quán)單位或相關(guān)單位,積極組織搶修工作。7、對(duì)人為原因造成的損壞地下管線事故,按”四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。7.4施工安全管理措施⑴基坑土方開(kāi)挖嚴(yán)格按照土方開(kāi)挖施工方案組織施工,嚴(yán)禁在施工中隨意改動(dòng)施工方案。⑵土方開(kāi)挖應(yīng)急救援預(yù)案已審批完成,并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際演練。⑶基坑周邊2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料及重物,坑邊的施工荷載嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的8KN/m2荷載值。⑷基坑周邊和坑內(nèi)設(shè)置排水系統(tǒng),防止雨水對(duì)坑壁沖刷,造成塌方,妥善處理生產(chǎn)、生活、施工用水。⑸根據(jù)土方開(kāi)挖施工進(jìn)度設(shè)置可靠、數(shù)量足夠的安全上下通道。⑹規(guī)劃和制定施工機(jī)械在施工現(xiàn)場(chǎng)的行走路線,開(kāi)辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅?防止因機(jī)械行走造成基坑圍護(hù)樁產(chǎn)生過(guò)大位移、傾斜。⑺開(kāi)挖前,會(huì)同相關(guān)單位對(duì)附近道路和管線進(jìn)行檢查和鑒定,對(duì)可能受開(kāi)挖影響的鄰近道路和管線制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并在基坑開(kāi)挖過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。⑻用挖土機(jī)施工時(shí),挖土機(jī)的工作范圍內(nèi),不得有人進(jìn)行其它工作,多臺(tái)機(jī)械開(kāi)挖,挖土機(jī)間距大于10米,挖土要自上而下,逐層進(jìn)行。⑼做好基坑開(kāi)挖的排水工作,防止在開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)涌水、流砂等現(xiàn)象。⑽加強(qiáng)日常的安全檢查工作,確保各類安全防護(hù)措施的可靠與完好,杜絕各類違章作業(yè)現(xiàn)象。⑾用電設(shè)備必須由電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。⑿加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理力度,保證安全技術(shù)管理到位,加強(qiáng)安全技術(shù)交底的編制和教育,對(duì)外施隊(duì)伍嚴(yán)格進(jìn)行安全生產(chǎn)管理。⒀加強(qiáng)落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、施工員、班組長(zhǎng)、勞務(wù)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人以及各職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度。⒁夜間連續(xù)作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明。⒂基坑周邊必須設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄桿并設(shè)置警示標(biāo)志。7.5周邊建筑物及管線安全保證措施1、預(yù)防措施⑴施工前先對(duì)建筑物進(jìn)行調(diào)查,并根據(jù)需要采取必要的結(jié)構(gòu)加固措施;⑵采取措施,提高攪拌漿液的質(zhì)量,保證旋噴加固的強(qiáng)度;⑶根據(jù)建筑物、管線及周邊地面狀況,盡量布置地面注漿管,及時(shí)進(jìn)行地面跟蹤注漿;⑷加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè),實(shí)施動(dòng)態(tài)信息化施工管理。2、搶險(xiǎn)措施當(dāng)變形處于可控狀態(tài)時(shí):⑴對(duì)建筑物進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固。⑵根據(jù)地面監(jiān)測(cè)情況,及時(shí)調(diào)整施工參數(shù),如取土深度、取土順序等。⑶根據(jù)建筑物、管線及周邊地面變形情況及時(shí)調(diào)整注漿量、注漿部位,對(duì)于沉降大的部位可采用補(bǔ)壓漿的措施。⑷布置地面注漿管的,及時(shí)進(jìn)行地面跟蹤注漿。⑸加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率和監(jiān)測(cè)要求,成立監(jiān)測(cè)組,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理。當(dāng)變形處于非可控狀態(tài)時(shí):⑴停止土方開(kāi)挖等可能造成沉降的施工。同時(shí)根據(jù)地面變形情況及時(shí)對(duì)沉降大的部位采用補(bǔ)注漿措施,減緩或制止地層的進(jìn)一步變形。⑵緊急組織所有應(yīng)急人員到位,根據(jù)指令快速調(diào)集足夠的應(yīng)急物資到場(chǎng)。⑶緊急向上級(jí)部門匯報(bào),緊急聯(lián)系所有相關(guān)部門,并及時(shí)撤離建筑物內(nèi)人員及貴重物品,疏散周邊人員。⑷協(xié)助相關(guān)部門建立安全隔離區(qū),并參與警界和巡邏工作。⑸配合相關(guān)部門進(jìn)行搶救工作。7.6起重吊裝管理措施1、制度管理1)領(lǐng)導(dǎo)干部盯崗制度:在每次起重作業(yè)時(shí),起重作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組中組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)必須有1人現(xiàn)場(chǎng)指揮。2)崗前培訓(xùn)教育制度:起重作業(yè)前,對(duì)所有參加吊裝作業(yè)的施工人員進(jìn)行安全教育,提高認(rèn)識(shí),牢固樹(shù)立吊裝作業(yè)安全的思想。3)技術(shù)交底制度:施工人員在作業(yè)前,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工。4)班前交底制度:施工人員在作業(yè)前,由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員進(jìn)行當(dāng)天起重作業(yè)安全交底,起重作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查。5)作業(yè)前預(yù)備會(huì)制度:鋼筋籠、大型構(gòu)件等起重吊裝作業(yè)前,由起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織施工作業(yè)人員召開(kāi)預(yù)備會(huì),明確作業(yè)內(nèi)容,作業(yè)方法,現(xiàn)場(chǎng)指揮由誰(shuí)擔(dān)任,作業(yè)安全注意事項(xiàng),應(yīng)急處理方法。2、設(shè)備管理2)設(shè)備檢驗(yàn):a進(jìn)場(chǎng)前檢查起重設(shè)備的年度檢測(cè)狀況是否良好,必須保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。b使用前檢查有關(guān)安全裝置的使用功能狀況是否良好:緩沖器:用來(lái)減緩起重機(jī)運(yùn)行到終點(diǎn)可能出現(xiàn)擋止時(shí)的沖擊。限制器:包括行程限制器,吊鉤起升高度限制器,起重臂桿回轉(zhuǎn)角度限制器,起重量限制器,起重力矩限制器等。制動(dòng)裝置:其作用為支持、停駛、下降三種情況,即保持不動(dòng),使運(yùn)動(dòng)中的機(jī)構(gòu)以一定減速停下來(lái);制動(dòng)力與重力平衡,使重物恒速下降。幅度指示器:起重臂上都裝有幅度指示器,當(dāng)變幅時(shí),發(fā)送裝置將動(dòng)臂不斷改變的位置發(fā)送給接收裝置,這樣臂架的幅度變化就可顯示出來(lái),并指示各幅度下的額定起重量。3、安全操作培訓(xùn)管理1)操作人員(包括起重司機(jī),起重工)有專業(yè)工種操作上崗證,且年度審核手續(xù)齊全。2)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、專業(yè)工種操作人員、附屬操作人員進(jìn)行起重作業(yè)技術(shù)知識(shí)的講解和施工安全操作注意事項(xiàng)的講解。4、監(jiān)督和檢查工作1)日常檢查a施工技術(shù):按照施組中的安全技術(shù)措施,對(duì)施工中的安全技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行日常檢查,按照分部、分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底,對(duì)安全實(shí)施情況進(jìn)行日常檢查。b現(xiàn)場(chǎng)安全員及機(jī)械工程師:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起重操作進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控,對(duì)安全操作情況及機(jī)電設(shè)備,車輛的安全防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置進(jìn)行日常安全檢查,對(duì)操作者進(jìn)行按章操作的日常安全檢查。c安檢工程師:經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行日常安全檢查,對(duì)事故隱患,不安全因素進(jìn)行日常安全檢查,提出改進(jìn)意見(jiàn)和整改措施,落實(shí)到作業(yè)班組和每個(gè)操作者。d操作者:經(jīng)常自查遵章守紀(jì)、按章操作情況。自檢對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品愛(ài)護(hù)、保養(yǎng)情況,有不正常使用的要立即改正。2)專業(yè)性檢查每旬、月、季安檢部門會(huì)同機(jī)物、技術(shù)部門對(duì)起重設(shè)備、操作人員等進(jìn)行專業(yè)性檢查,然后針對(duì)檢查出的問(wèn)題制定勞動(dòng)保護(hù)、安全技術(shù)措施并及時(shí)進(jìn)行整改,必要時(shí)予以停工。7.7勾頭施工安全保證措施7.7.1基本規(guī)定1、管線勾頭作業(yè)時(shí),必須對(duì)作業(yè)井內(nèi)所有有害氣體含量、水量進(jìn)行安全勘測(cè)?？睖y(cè)應(yīng)該包含施工井內(nèi)的水量和有毒氣體。2、氣體檢測(cè):主要監(jiān)測(cè)井內(nèi)的氧氣含量和有毒有害氣體(一氧化碳、硫化氫、沼氣等可燃?xì)怏w)的含量。檢測(cè)每小時(shí)記錄依次最高值,數(shù)據(jù)不少于24組,檢測(cè)時(shí)段要覆蓋擬作業(yè)時(shí)段。3、水量監(jiān)測(cè):本工程施工時(shí),安排在雨水少的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。施工前要記錄每小時(shí)的最高流量、流速。4、施工期間,施工負(fù)責(zé)人和旁邊人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉圍擋,并設(shè)置警示標(biāo)牌。作業(yè)中氣體檢測(cè)儀未顯示存在有害氣體但作業(yè)面出現(xiàn)濃烈的氣味,作業(yè)人員感覺(jué)不適時(shí),必須立即上報(bào)負(fù)責(zé)人,并采取措施。5、施工時(shí),安排下井人員不低于3人進(jìn)行作業(yè),井上人員負(fù)責(zé)與井下人員時(shí)時(shí)聯(lián)絡(luò),隨時(shí)傳遞信息,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象立即撤離井下人員或進(jìn)行救治。6、井里作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí),每次作業(yè)間隔不小于30分鐘,一天累計(jì)作業(yè)時(shí)間為5小時(shí),在有限空間內(nèi)存在濃度未超過(guò)限值的有害氣體且每次作業(yè)間隔不少于1小時(shí),每次作業(yè)間隔不少于1小時(shí),一天累計(jì)時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。7、使用氣體檢測(cè)儀,必須在有限空間外的潔凈氣體中開(kāi)機(jī),并運(yùn)行5分鐘進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)定后,方可進(jìn)行檢測(cè)。8、嚴(yán)禁在井內(nèi)抽煙,動(dòng)用明火,使用電氣焊,嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)行井內(nèi)。9、進(jìn)入排水設(shè)施內(nèi)作業(yè),如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重掉土、掉泥、掉磚時(shí),立即停止作業(yè)。10、在有限空間內(nèi)氣體檢測(cè)可燃?xì)怏w超標(biāo),存在燃燒、爆炸危險(xiǎn)時(shí),下井人員不得穿易產(chǎn)生靜電的衣物,不得攜帶使用易產(chǎn)生火花的工具。7.7.2安全保證措施1、監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)人員失去聯(lián)系且呼叫無(wú)應(yīng)答則視為出現(xiàn)中毒、窒息事故,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。2、在作業(yè)中的人員出現(xiàn)頭暈、惡心等身體不適癥狀初期應(yīng)立即自主脫離有限空間。監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)中毒、窒息事故立即呼救,示警并召集其它作業(yè)人員,防止單人施救造成事故擴(kuò)大,同時(shí)劃出隔離帶禁止煙火。3、井下人員系安全繩時(shí),施救人員應(yīng)首先經(jīng)過(guò)安全繩將傷者拉出,拉繩時(shí)不得生拉硬拽,避免造成二次傷害。4、安全繩不能將傷者救出時(shí),施救人員必須佩戴安全繩、安全帽、長(zhǎng)管呼吸器、防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品下井施救,同時(shí)不得停止機(jī)械送風(fēng)。5、從井下吊送傷員時(shí)應(yīng)保證傷員順直,防止與井壁磕碰。6、傷員脫離危險(xiǎn)區(qū)域后應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸、心臟按摩、吸氧救護(hù)及外傷包扎,在醫(yī)務(wù)人員接手治療前不得停止。7.8文明施工保證措施7.8.1文明施工體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工組織機(jī)構(gòu)。建立健全文明施工的各項(xiàng)管理規(guī)章制度,確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循。7.8.2施工場(chǎng)地管理規(guī)范化⑴施工場(chǎng)地達(dá)到雨天施工不積水,道路及作業(yè)場(chǎng)地不起泥,保證現(xiàn)場(chǎng)清潔。⑵現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。按施工組織設(shè)計(jì)布置合理的排水系統(tǒng)。⑶大堆料堆放場(chǎng)地要做硬化地面。⑷材料按平面圖分類堆放整齊,整潔有序。⑸易燃易爆、有毒材料要專庫(kù)存放,并建立保管制度。7.8.3施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌齊全化⑴施工區(qū)域安全標(biāo)志醒目,危險(xiǎn)區(qū)域禁令標(biāo)志明顯。⑵機(jī)械設(shè)備要設(shè)一機(jī)一牌,上標(biāo)機(jī)械操作規(guī)程,責(zé)任人等內(nèi)容。⑶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)”七牌一圖”,即工程概況標(biāo)識(shí)牌、安全生產(chǎn)標(biāo)示牌、文明施工標(biāo)示牌、消防保護(hù)標(biāo)示牌、管理人員名單及監(jiān)督電話標(biāo)示牌、領(lǐng)導(dǎo)帶班標(biāo)示牌、”四員”管理公示牌及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線、安全通道、施工作業(yè)層等,均設(shè)置顯著的標(biāo)志牌。現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品及構(gòu)件必須按有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)控制,標(biāo)識(shí)牌整齊劃一;生活區(qū)宿舍、辦公室也必須掛牌。7.8.4施工場(chǎng)地文明化⑴對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的職工、民工及協(xié)作人員進(jìn)行文明職工教育、法制教育,幫助施工人員樹(shù)立文明、安全、質(zhì)量意識(shí)。⑵加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)綜合治理,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的外