橋梁墩臺錐坡施工實(shí)施細(xì)則_第1頁
橋梁墩臺錐坡施工實(shí)施細(xì)則_第2頁
橋梁墩臺錐坡施工實(shí)施細(xì)則_第3頁
橋梁墩臺錐坡施工實(shí)施細(xì)則_第4頁
橋梁墩臺錐坡施工實(shí)施細(xì)則_第5頁
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文檔簡介

橋梁墩臺錐坡施工實(shí)施細(xì)則1總則1.1編制目的為規(guī)范橋梁墩臺錐坡施工全過程作業(yè)行為,明確各環(huán)節(jié)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全管理要求及資源配置標(biāo)準(zhǔn),確保錐坡施工安全穩(wěn)定、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定,為現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工提供精準(zhǔn)技術(shù)指導(dǎo),有效預(yù)防質(zhì)量通病,特制定本細(xì)則。1.2編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10751-2018)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2018)《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10303-2020)《高速鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)程》(Q/CR9603-2015)《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10752-2018)本項(xiàng)目施工圖紙、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及錐坡專項(xiàng)施工方案1.3適用范圍本細(xì)則適用于本項(xiàng)目橋梁墩臺錐坡施工,覆蓋錐坡地基處理、填料填筑、坡面修整、基礎(chǔ)施工、碎石墊層鋪設(shè)、護(hù)坡砌筑、勾縫養(yǎng)護(hù)及季節(jié)性施工等全流程作業(yè),指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范施工。2施工準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備技術(shù)文件審核:技術(shù)人員全面審核施工圖紙、錐坡專項(xiàng)設(shè)計(jì)文件,熟悉鐵路驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范,梳理施工重難點(diǎn)(如錐坡與臺后過渡段銜接、砌體砂漿飽滿度控制等),形成書面審核記錄,對發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)矛盾、參數(shù)模糊等問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。專項(xiàng)方案編制與審批:依據(jù)設(shè)計(jì)文件編制錐坡專項(xiàng)施工方案,明確施工程序、工藝參數(shù)、安全保障措施及季節(jié)性施工方案,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批。技術(shù)交底與培訓(xùn):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織分級技術(shù)交底,一級交底面向施工管理人員,明確施工總體部署、質(zhì)量安全目標(biāo)及資源配置;二級交底面向作業(yè)班組,詳細(xì)說明填料控制標(biāo)準(zhǔn)、壓實(shí)參數(shù)、砌筑工藝、坡度控制要求等具體內(nèi)容。交底需形成書面記錄,雙方簽字確認(rèn)。對所有進(jìn)場人員開展崗前培訓(xùn),特殊工種(機(jī)械操作手、電焊工等)必須持有效證件上崗,考核合格后方可參與作業(yè)。資料準(zhǔn)備:整理各類規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、作業(yè)指導(dǎo)書及審批文件,編制質(zhì)量檢查表、驗(yàn)收記錄、檢測數(shù)據(jù)記錄表等表單,明確各工序檢查頻次、標(biāo)準(zhǔn)及記錄要求,確保施工資料與作業(yè)同步形成、完整規(guī)范。2.2外業(yè)準(zhǔn)備現(xiàn)場勘察:采用鉆孔取樣結(jié)合土工試驗(yàn)的方式,查明施工區(qū)域地基土的物理力學(xué)性質(zhì)、承載力及透水系數(shù);測量橋臺平面位置、高程及周邊地形,確定錐坡施工邊界;勘察施工場地交通條件及水電接入點(diǎn),為設(shè)備布置和物資運(yùn)輸提供依據(jù)。測量放樣:建立施工控制網(wǎng),與橋梁主體控制網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測復(fù)核,確保精度一致。采用全站儀精確放出錐坡中心軸線、坡腳線、坡頂線及基礎(chǔ)開挖邊線,用木樁或灰線標(biāo)記,樁間距不大于5m,重要控制點(diǎn)采用混凝土標(biāo)樁固定,定期復(fù)核(復(fù)核頻率1次/周)。同時(shí)標(biāo)注出橋臺邊緣2.0m控制范圍及過渡段銜接區(qū)域。場地準(zhǔn)備:清理施工區(qū)域內(nèi)的雜草、雜物及障礙物,平整作業(yè)場地;劃分填料堆放區(qū)、砌體材料區(qū)、加工區(qū),材料堆放場地需采用C15混凝土硬化或鋪設(shè)碎石墊層,防止材料污染和受潮;修建臨時(shí)施工便道,確保機(jī)械設(shè)備通行順暢;接入臨時(shí)水電,安裝配電箱及照明設(shè)施,滿足施工需求。試驗(yàn)準(zhǔn)備:對錐坡填筑所用填料(化學(xué)改良土、砂類土、碎石類土等)進(jìn)行土工試驗(yàn),確定最大干密度、最佳含水量等壓實(shí)參數(shù);對砌筑用砂、石、水泥及混凝土原材料進(jìn)行抽樣復(fù)檢,出具試驗(yàn)報(bào)告,據(jù)此確定砂漿及混凝土配合比,報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。3資源配置3.1人員配置根據(jù)施工規(guī)模及進(jìn)度需求,人員配置如下表所示:序號工種數(shù)量(人)崗位職責(zé)資質(zhì)要求1施工員1-2負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、工序銜接、進(jìn)度控制及技術(shù)指導(dǎo)3年以上橋梁施工經(jīng)驗(yàn),持施工員證書2技術(shù)員2負(fù)責(zé)技術(shù)交底、工藝參數(shù)控制、測量放樣及施工資料編制橋梁工程相關(guān)專業(yè),持助理工程師及以上職稱3安全員1-2負(fù)責(zé)安全巡查、隱患排查、應(yīng)急管理及安全培訓(xùn)持安全員C證,2年以上施工安全管理經(jīng)驗(yàn)4質(zhì)量員1-2負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、質(zhì)量通病防治及檢測報(bào)告整理持質(zhì)量員證書,熟悉路基及砌體質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)5機(jī)械操作手3-5負(fù)責(zé)壓路機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備操作及日常維護(hù)持相應(yīng)設(shè)備操作證,3年以上操作經(jīng)驗(yàn)6砌筑工6-10負(fù)責(zé)混凝土預(yù)制塊及漿砌片石護(hù)坡砌筑、勾縫作業(yè)經(jīng)技能培訓(xùn)合格,熟悉擠漿法砌筑工藝7混凝土工3-4負(fù)責(zé)錐坡基礎(chǔ)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及預(yù)制塊生產(chǎn)經(jīng)技能培訓(xùn)合格,掌握混凝土施工要點(diǎn)8測量員2負(fù)責(zé)施工測量、放樣、坡度復(fù)核及沉降觀測持測量員證書,熟練操作全站儀、水準(zhǔn)儀9普工8-12負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、場地清理、坡面修整及輔助作業(yè)經(jīng)過崗前安全及技能培訓(xùn),熟悉作業(yè)流程3.2材料配置材料配置需嚴(yán)格遵循專項(xiàng)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,確保質(zhì)量合格、規(guī)格匹配,具體如下表所示:序號材料名稱規(guī)格型號用途質(zhì)量要求檢驗(yàn)項(xiàng)目1填筑填料化學(xué)改良土、砂類土、碎石類土、級配碎石錐坡主體填筑符合設(shè)計(jì)要求,無雜質(zhì),顆粒級配均勻顆粒分析、最大干密度、最佳含水量、承載力2片石單塊重量≥30kg,厚度≥15cm漿砌片石護(hù)坡、錐頂干砌質(zhì)地堅(jiān)硬,無風(fēng)化、裂紋,強(qiáng)度≥MU30外觀質(zhì)量、抗壓強(qiáng)度3混凝土預(yù)制塊C30,尺寸按設(shè)計(jì)(如40cm×30cm×15cm)預(yù)制塊護(hù)坡鋪設(shè)表面平整,棱角完好,強(qiáng)度達(dá)標(biāo)抗壓強(qiáng)度、外觀尺寸、表面平整度4水泥P.O42.5砂漿及混凝土拌制初凝時(shí)間≥45min,終凝時(shí)間≤10h強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間5砂中砂,細(xì)度模數(shù)2.3-3.0砂漿及混凝土拌制含泥量≤3%,泥塊含量≤1%顆粒級配、含泥量、細(xì)度模數(shù)6碎石5-31.5mm混凝土拌制、基礎(chǔ)墊層含泥量≤1%,針片狀顆粒含量≤15%顆粒級配、含泥量、抗壓強(qiáng)度7碎石墊層20-40mm護(hù)坡底部排水墊層潔凈,級配良好,無風(fēng)化顆粒顆粒級配、含泥量8泄水孔材料φ50mmPVC管或鑄鐵管錐坡排水管壁光滑,無破損,強(qiáng)度達(dá)標(biāo)外觀質(zhì)量、管徑偏差3.3設(shè)備機(jī)具配置根據(jù)施工工藝及進(jìn)度要求,設(shè)備機(jī)具配置如下表所示,規(guī)格型號及數(shù)量可結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際調(diào)整:序號設(shè)備類別設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途維護(hù)要求1填筑壓實(shí)設(shè)備大型壓路機(jī)22t振動壓路機(jī)臺1錐坡主體及過渡段壓實(shí)每日檢查碾壓輪、液壓系統(tǒng),定期校準(zhǔn)小型壓實(shí)設(shè)備小型振動夯(≤1t)臺2橋臺邊緣2m內(nèi)及頂部壓實(shí)檢查振動裝置及電纜絕緣性裝載機(jī)ZL50臺1填料攤鋪、材料轉(zhuǎn)運(yùn)檢查鏟斗、制動系統(tǒng)及輪胎2坡面修整設(shè)備挖掘機(jī)PC200臺1錐坡坡面粗刷、基礎(chǔ)開挖檢查鏟斗、液壓系統(tǒng)及燃油管路人工工具坡度尺、鐵鍬、撬棍等套4坡面精修、平整度調(diào)整定期檢查工具完好性,及時(shí)更換3砌筑及混凝土設(shè)備砂漿攪拌機(jī)JZC350臺1砌筑砂漿拌制每次使用后清洗攪拌筒,檢查傳動系統(tǒng)混凝土攪拌機(jī)JS500臺1基礎(chǔ)混凝土及預(yù)制塊生產(chǎn)定期校準(zhǔn)計(jì)量裝置,清洗攪拌系統(tǒng)振動臺1.5m×1.5m臺1混凝土預(yù)制塊振搗密實(shí)檢查振動電機(jī)及臺面平整度4測量監(jiān)測設(shè)備全站儀拓普康GPT-3003LW臺1平面放樣、位置復(fù)核定期校準(zhǔn),存放于干燥環(huán)境水準(zhǔn)儀徠卡DNA03臺1高程測量、沉降觀測檢查水準(zhǔn)管氣泡,保持鏡頭清潔5其他設(shè)備灑水車5t臺1填料灑水、混凝土養(yǎng)護(hù)檢查水箱密封性及灑水系統(tǒng)4施工工藝橋梁墩臺錐坡施工核心流程為:施工準(zhǔn)備→地基處理→錐坡填筑→坡面修整→錐坡基礎(chǔ)施工→碎石墊層鋪設(shè)→護(hù)坡砌筑→勾縫養(yǎng)護(hù)→錐頂施工→驗(yàn)收。各環(huán)節(jié)作業(yè)要點(diǎn)如下:4.1地基處理錐坡地基處理質(zhì)量直接影響整體穩(wěn)定性,需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,工藝流程為:地基放樣→開挖平整→夯實(shí)→承載力檢測。根據(jù)測量放樣的錐坡坡腳線,確定地基處理范圍,處理寬度應(yīng)超出坡腳線50cm,確保錐坡荷載均勻傳遞。采用人工配合挖掘機(jī)清除地基表面雜草、浮土及軟弱土層,將地基開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,開挖過程中避免超挖,如遇超挖需采用同類填料回填夯實(shí)。地基表面平整后,采用振動夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí),每層夯實(shí)厚度≤20cm,夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍,直至地基密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求(壓實(shí)系數(shù)≥0.95)。地基處理完成后,進(jìn)行承載力檢測,采用靜力觸探或平板載荷試驗(yàn),地基承載力需滿足設(shè)計(jì)要求(一般≥150kPa),檢測合格后方可進(jìn)入下道工序。4.2錐坡填筑錐坡填筑需與臺后過渡段同步施工,確保銜接圓順,工藝流程為:填料攤鋪→分層壓實(shí)→質(zhì)量檢測→銜接處理。4.2.1填料攤鋪填筑前對填料進(jìn)行含水率調(diào)整,使其處于最佳含水率±2%范圍內(nèi),確保壓實(shí)效果。不同類型填料不得混合填筑,需按設(shè)計(jì)分區(qū)填筑。采用裝載機(jī)或推土機(jī)進(jìn)行填料攤鋪,根據(jù)試驗(yàn)確定的分層厚度控制攤鋪高度,一般砂類土及細(xì)礫土分層厚度≤30cm,碎石類及粗礫土分層厚度≤40cm,化學(xué)改良土分層厚度≤25cm。攤鋪過程中人工配合整平,確保填料表面平整,無明顯起伏,便于后續(xù)壓實(shí)作業(yè)。4.2.2分層壓實(shí)壓實(shí)順序遵循“先邊緣后中間、先慢后快、先輕后重”的原則,確保壓實(shí)均勻。橋臺邊緣2.0m范圍外及大型壓路機(jī)能碾壓到的部位,采用22t振動壓路機(jī)碾壓,碾壓速度控制在2-3km/h,碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定(一般4-6遍),直至達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。橋臺邊緣2.0m范圍內(nèi)、大型壓路機(jī)碾壓不到的地方及頂部填土厚度小于1m時(shí),采用小型振動壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)過程中需重疊壓實(shí),重疊寬度≥10cm,確保壓實(shí)無死角。壓實(shí)過程中需監(jiān)測橋臺穩(wěn)定性,避免因碾壓振動導(dǎo)致橋臺損傷,如發(fā)現(xiàn)橋臺位移或沉降異常,立即停止施工并采取加固措施。4.2.3質(zhì)量檢測與銜接處理每分層壓實(shí)完成后,按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢測,檢測項(xiàng)目包括地基系數(shù)K30、壓實(shí)系數(shù)K、動態(tài)變形模量Evd(砂類土及碎石類土)及7d飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(化學(xué)改良土),檢測頻率每過渡段每檢測層抽樣檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一層填筑。錐坡填筑與臺后過渡段銜接處,需挖設(shè)臺階,臺階寬度≥1m,高度與填筑分層厚度一致,確保銜接緊密,避免出現(xiàn)沉降裂縫。填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高前,需預(yù)留一定沉降量,一般預(yù)留2-3cm,防止后期沉降導(dǎo)致錐坡坡度不足。4.3坡面修整錐坡填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行坡面修整,確保坡度符合設(shè)計(jì)要求,工藝流程為:浮土清理→坡度復(fù)核→機(jī)械粗刷→人工精修→驗(yàn)收。首先清理坡面浮土、松散顆粒及坑凹部位,用同類填料填補(bǔ)坑凹,使坡面大體平整。采用全站儀放樣,拉線復(fù)核錐坡坡度及錐體尺寸,在坡頂、坡腳及坡面中部設(shè)置坡度控制樁,確保修整方向準(zhǔn)確。采用挖掘機(jī)進(jìn)行坡面粗刷,刷坡時(shí)按設(shè)計(jì)邊坡標(biāo)準(zhǔn)線作業(yè),預(yù)留20cm厚度采用人工進(jìn)行精修,避免超挖。人工精修時(shí),使用坡度尺拉線修整,確保邊坡坡度不大于設(shè)計(jì)值,坡腳地面整平。坡頂預(yù)先放高2-3cm,以消除后期錐體沉降對坡度的影響。修整過程中防止出現(xiàn)較大超欠挖,超挖部分需采用同類填料夯填密實(shí),欠挖部分清挖至設(shè)計(jì)斷面,確保坡面平順。4.4錐坡基礎(chǔ)施工錐坡基礎(chǔ)主要為垂裙基礎(chǔ),采用C25混凝土澆筑,工藝流程為:基礎(chǔ)放樣→基坑開挖→基底處理→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。4.4.1基礎(chǔ)放樣垂裙開挖前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣基礎(chǔ)位置,加密圓弧段位置樁,每2m設(shè)置一個(gè)點(diǎn),并將點(diǎn)位沿垂裙基礎(chǔ)外邊線引出至安全區(qū)域,便于基坑開挖完成后恢復(fù)垂裙線。采用全站儀及水準(zhǔn)儀確定基礎(chǔ)開挖標(biāo)高,用灰線標(biāo)記開挖邊界,確保開挖尺寸準(zhǔn)確。4.4.2基坑開挖根據(jù)測量放樣的尺寸,采用人工配合小型挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖,開挖過程中避免擾動基底原土?;最A(yù)留20cm左右厚度,采用人工按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸拉線開挖并修整,確?;映叽?、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求?;娱_挖完成后,清理基底浮土,檢查基坑邊坡穩(wěn)定性,如遇軟弱土層或地下水,需采取換填或排水措施處理。4.4.3基底處理與混凝土施工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,采用振動夯實(shí)機(jī)對基底進(jìn)行夯實(shí),確保基底密實(shí)。垂裙基礎(chǔ)底按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)碎石墊層,鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,鋪設(shè)完成后再次夯實(shí)基底。基底處理完成后,采用靜力觸探進(jìn)行基礎(chǔ)承載力檢測,地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑。垂裙采用C25混凝土,嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的配合比在拌合站生產(chǎn),混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場后一次澆筑完成,避免出現(xiàn)施工縫?;炷翝仓^程中,采用插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗時(shí)間20-30s,至表面泛漿無氣泡為止,振搗過程中避免觸碰基坑邊坡?;炷翝仓瓿珊?,及時(shí)覆蓋土工布或塑料薄膜,按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,確?;炷翉?qiáng)度正常增長。4.5碎石墊層施工基礎(chǔ)施工完成后鋪設(shè)碎石墊層,起到排水及支撐作用,工藝流程為:掛線定位→碎石攤鋪→夯實(shí)固定→泄水孔安裝?;A(chǔ)砌筑施工完成后,按設(shè)計(jì)尺寸要求掛線,確定碎石墊層鋪設(shè)范圍及厚度,墊層厚度需滿足設(shè)計(jì)要求(一般≥15cm)。碎石墊層鋪筑時(shí),先由人工將碎石均勻拋撒至坡面,拋撒過程中避免碎石堆積,確保分布均勻。拋撒完成后,采用人工或小型夯實(shí)設(shè)備將碎石與坡面土夯接緊密,避免碎石下滑,確保墊層穩(wěn)定性。泄水孔施工跟隨碎石墊層鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行,平臺以下錐體護(hù)坡設(shè)置泄水孔,采用梅花形布置,間距不大于1.5m。布置時(shí)泄水孔一端貼在碎石墊層上,后部放置反濾層合成材料,確保積水順利流出錐體護(hù)坡,泄水孔出口應(yīng)高出坡面5-10cm。4.6護(hù)坡砌筑錐體護(hù)坡按設(shè)計(jì)要求采用混凝土預(yù)制塊或漿砌片石砌筑,砌筑需自下而上分段進(jìn)行,工藝流程為:材料準(zhǔn)備→砌筑放樣→分層砌筑→質(zhì)量檢查。4.6.1混凝土預(yù)制塊護(hù)坡預(yù)制塊生產(chǎn):預(yù)制塊采用集中預(yù)制,統(tǒng)一在構(gòu)件廠生產(chǎn)。委托專業(yè)廠家加工塑鋼模具,模具厚度和強(qiáng)度需滿足預(yù)制要求,施工過程中定期檢查模具尺寸。混凝土由拌合站集中供應(yīng),采用振動臺振搗密實(shí),人工收面,覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆模,拆模后集中堆放,堆放高度不超過1.5m,避免損壞。大規(guī)模生產(chǎn)前應(yīng)少量試制,確定振動工藝后方可批量生產(chǎn)。預(yù)制塊鋪設(shè)準(zhǔn)備:鋪設(shè)前通過建模制圖確定預(yù)制塊數(shù)量和鋪砌位置,現(xiàn)場確定控制點(diǎn),采用拉線控制預(yù)制塊位置,縱線控制砌體坡度,橫線將砌體控制在同一斜面上。鋪設(shè)施工:預(yù)制塊由下至上進(jìn)行鋪設(shè),采用擠漿法施工,鋪砌過程中控制大面平整度,確保砂漿飽滿。預(yù)埋泄水管從預(yù)制塊中穿出,保證錐體內(nèi)無積水。鋪砌完成后,要求表面平整,線形直順,砌縫寬度均勻一致(一般≤1cm)。4.6.2漿砌片石護(hù)坡材料準(zhǔn)備:砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并徹底飽和,墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。砌筑用砂漿采用攪拌機(jī)攪拌,嚴(yán)禁人工拌制,拌和時(shí)間控制在3-5分鐘,嚴(yán)格按配合比配置,隨拌隨用,拌制的砂漿控制在2-4小時(shí)內(nèi)用完,已凝結(jié)的砂漿不得再使用。砌筑施工:砌筑錐坡時(shí)預(yù)留30cm寬的人形通道,修整成臺階狀,便于施工人員及材料上下;砌筑完成后再將人形通道補(bǔ)砌。采用擠漿法分層砌筑,各砌層先砌外圈定位砌塊,并與里層片石交錯(cuò)連成一體,定位砌塊選用表面較平整且尺寸較大的石料,定位砌縫鋪滿砂漿,不得鑲小石塊。砌筑標(biāo)準(zhǔn):定位砌塊表面砌縫寬度不得大于4cm,砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm,兩層間的錯(cuò)縫不得小于8cm,每砌筑120cm高度以內(nèi)應(yīng)找平一次。鑲面石宜用一順一丁或兩順一丁方式砌筑,砌縫寬度不得大于3cm,相鄰層中垂直砌縫相錯(cuò)不得小于10cm。砌筑腹石時(shí),石料間砌縫互相交錯(cuò)、咬搭,砂漿密實(shí),石料不得無砂漿直接接觸。成品保護(hù):體積較大的石塊用風(fēng)鉆配合楔子破碎,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,砌筑上層塊石時(shí)不應(yīng)振動下層,砌筑完成后24小時(shí)內(nèi)不能在坡面上行走,不準(zhǔn)在已砌好的砌體上拋擲、滾動或敲擊石塊。4.7勾縫及養(yǎng)護(hù)4.7.1砂漿勾縫護(hù)坡鋪砌完畢后,對砌體縫隙采用水泥砂漿進(jìn)行充填。砌筑時(shí)應(yīng)留出2cm深的空縫進(jìn)行勾縫,勾縫采用凹縫形式,勾縫所用的砂漿強(qiáng)度不得小于砌體所用的砂漿強(qiáng)度。勾縫前清理縫內(nèi)雜物及浮漿,灑水濕潤,確保砂漿與砌體結(jié)合緊密。勾縫砂漿面應(yīng)平整光滑,勾縫后砌體輪廓不能掩蓋,砌縫的準(zhǔn)確位置和寬度應(yīng)清晰可見。4.7.2勾縫養(yǎng)護(hù)勾縫完畢后及時(shí)覆蓋土工布或濕草簾,四周固定在牢固物體上防止被風(fēng)刮走,經(jīng)常灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動或承重,確保勾縫砂漿強(qiáng)度正常增長,防止出現(xiàn)裂縫。4.8錐頂施工錐頂常采用干砌片石砌筑,砌筑前先按設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求掛線,明確錐頂輪廓及坡度。干砌片石采用分層砌筑,可不按同一厚度分層,但每砌筑50-80cm后應(yīng)找平一次,兩層間的錯(cuò)縫不得小于8cm。底層、頂面、邊緣宜使用較大石塊砌筑,石塊相互交錯(cuò)咬接靠緊,空隙應(yīng)用碎石填實(shí),石塊外露面應(yīng)稍加修整,確保錐頂美觀、穩(wěn)定。4.9季節(jié)性施工措施4.9.1雨季施工措施制訂和落實(shí)雨季錐坡施工工作制度,明確領(lǐng)導(dǎo)小組成員及各自責(zé)任分工,做到責(zé)任到人。安排專人關(guān)注天氣情況,遇有雨情及時(shí)通知相關(guān)部門做好預(yù)防工作。雨季來臨前備足水泥、砂、石等主要材料,保證錐坡防護(hù)正常施工。錐坡施工盡量避開大雨天氣,做好防排水措施,在坡頂設(shè)置截水溝,坡腳設(shè)置排水溝,防止雨水沖刷坡面?,F(xiàn)場配備水泵等排水機(jī)具,及時(shí)排除施工場地積水;施工作業(yè)人員配備雨衣、雨鞋等勞動保護(hù)用品。保持排水設(shè)施暢通,嚴(yán)禁將棄土、棄渣等傾倒于臨時(shí)水溝內(nèi);對電器設(shè)備采取避雨防潮設(shè)施,使用前檢查接地裝置、漏電保護(hù)是否正常。4.9.2冬季施工措施當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),混凝土及砂漿施工需采取冬期施工措施,選用早強(qiáng)型水泥,添加防凍劑,確保拌和物出機(jī)溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃?;炷良吧皾{澆筑完成后,采用保溫被或草簾覆蓋保溫,必要時(shí)設(shè)置暖棚,確保養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。填料填筑避免在嚴(yán)寒天氣進(jìn)行,如必須施工,需將填料含水率控制在最佳含水率下限,采用快速壓實(shí)工藝,壓實(shí)完成后及時(shí)覆蓋保溫。雪后及時(shí)清理施工場地及坡面積雪,防止積雪融化滲透導(dǎo)致地基沉降或坡面滑塌。5質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1錐坡填土質(zhì)量控制5.1.1主控項(xiàng)目錐體所用填料的種類、質(zhì)量及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,使用前核對《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10751-2018)相關(guān)材料驗(yàn)收記錄并引用存檔。填筑壓實(shí)過程中,保證橋臺、橫向結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定,無損傷。錐體填土分層填筑壓實(shí),填層攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制。錐體填筑壓實(shí)質(zhì)量符合下表規(guī)定:檢驗(yàn)項(xiàng)目化學(xué)改良土砂類土及細(xì)礫土碎石類及粗礫土級配碎石地基系數(shù)K30(MPa/m)-≥130≥150≥150壓實(shí)系數(shù)K≥0.95≥0.95≥0.95≥0.957d飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu(kPa)≥350(550)---動態(tài)變形模量Evd(MPa)-≥40≥40≥505.1.2一般項(xiàng)目錐體填層的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1頂面路基寬度不小于設(shè)計(jì)值每過渡段每檢測層抽樣檢驗(yàn)2點(diǎn)尺量2邊坡坡率(偏陡量)3%設(shè)計(jì)值每過渡段每側(cè)抽樣檢驗(yàn)6點(diǎn)坡度尺測量5.2錐體護(hù)坡質(zhì)量控制5.2.1主控項(xiàng)目砌體原材料和砌筑的檢驗(yàn)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424第8.2.1、8.2.6條和第8.3.1~8.3.5條的規(guī)定。砌體的結(jié)構(gòu)形式、位置、基底高程及基礎(chǔ)埋深符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)坡與邊坡密貼,無空洞。橋臺錐體護(hù)坡及邊坡防護(hù)完整并符合設(shè)計(jì)要求。砌體反濾層所用材料質(zhì)量和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2一般項(xiàng)目混凝土砌塊的檢驗(yàn)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424第8.3.6條的規(guī)定。砌體允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂面高程±50mm水準(zhǔn)儀檢查2表面平整度3

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