鐵路橋梁伸縮縫施工實(shí)施細(xì)則1總則1.1適用范圍本細(xì)則適用于各類(lèi)鐵路橋梁伸縮縫的現(xiàn)場(chǎng)施工，涵蓋快速更換橡膠帶伸縮裝置和彈性體伸縮裝置的安裝作業(yè)，明確從施工準(zhǔn)備、資源配置、工藝實(shí)施到質(zhì)量控制的全流程要求，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)。1.2編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》（主席令第46號(hào)）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（主席令第88號(hào)）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）《安全生產(chǎn)許可證條例（2014年修訂）》（國(guó)務(wù)院令第397號(hào)）《鐵路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》（國(guó)鐵科法〔2014〕24號(hào)）《鐵路建設(shè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理辦法》（鐵建設(shè)[2020]182號(hào)）《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9603-2015）《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10752-2018）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2018）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9207-2017）《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10303-2020）《鐵路混凝土橋梁梁端防水裝置》（TB/T3435-2016）《鐵路混凝土橋梁彈性體伸縮縫暫行技術(shù)條件》（TJ/GW120）《鐵路橋梁快速更換橡膠帶伸縮縫安裝圖》（通橋8370）《橋梁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南-第三分冊(cè)梁橋》（中國(guó)交建）項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)文件及相關(guān)技術(shù)交底資料1.3施工原則規(guī)范先行：嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國(guó)家及鐵路行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，所有施工工序均以設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)程為依據(jù)。廠家協(xié)同：伸縮裝置安裝全過(guò)程需在廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，確保安裝精度符合產(chǎn)品特性要求。質(zhì)量?jī)?yōu)先：落實(shí)“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)管控材料進(jìn)場(chǎng)、工序銜接及成品保護(hù)環(huán)節(jié)，杜絕質(zhì)量隱患。安全可控：針對(duì)高空作業(yè)、機(jī)械吊裝等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施，確保施工人員及設(shè)備安全。2施工準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備技術(shù)人員全面熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及相關(guān)規(guī)范，復(fù)核梁縫設(shè)計(jì)寬度、伸縮裝置型號(hào)、預(yù)埋件位置等關(guān)鍵參數(shù)，形成復(fù)核記錄。編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確施工流程、資源配置、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全環(huán)保措施，按程序完成報(bào)批手續(xù)。制定突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)惡劣天氣、設(shè)備故障、混凝土澆筑異常等情況制定處置措施，并組織演練。開(kāi)展崗前培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程及應(yīng)急處置方法，考核合格后方可上崗；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，確保每人明確崗位職責(zé)及操作要點(diǎn)。2.2外業(yè)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理與規(guī)劃：清理伸縮縫施工區(qū)域內(nèi)的雜物、浮漿，劃分材料存放區(qū)、設(shè)備停放區(qū)及作業(yè)區(qū)，設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識(shí)；確保施工便道平整通暢，滿(mǎn)足汽車(chē)吊、罐車(chē)等機(jī)械通行要求。前期工程確認(rèn)：確認(rèn)預(yù)制箱梁架設(shè)完畢、連續(xù)梁及現(xiàn)澆梁澆筑完成，防水層及保護(hù)層施工質(zhì)量合格；檢查梁端伸縮縫安裝槽預(yù)留尺寸、預(yù)埋件位置及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核：使用全站儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量實(shí)際梁縫寬度及梁端頂面高程，記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際尺寸選用匹配的伸縮裝置，避免安裝錯(cuò)誤。臨時(shí)設(shè)施搭建：根據(jù)施工需求搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公棚、材料防護(hù)棚，防護(hù)棚需具備防雨、防曬功能；安裝臨時(shí)照明及供電設(shè)施，確保夜間施工及設(shè)備運(yùn)行需求。排水設(shè)施設(shè)置：在施工區(qū)域周邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止雨水積聚影響施工；彈性體伸縮縫施工區(qū)域需確保基層干燥，必要時(shí)配備鼓風(fēng)設(shè)備。2.3施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查記錄內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備圖紙復(fù)核關(guān)鍵參數(shù)復(fù)核準(zhǔn)確，無(wú)遺漏，記錄完整查閱復(fù)核記錄、比對(duì)設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)負(fù)責(zé)人施工方案內(nèi)容完整，審批手續(xù)齊全查閱方案及審批文件項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)急預(yù)案覆蓋主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，已組織演練查閱預(yù)案及演練記錄安全負(fù)責(zé)人崗前培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容全面，考核合格率100%查閱培訓(xùn)記錄、考核試卷勞資專(zhuān)員技術(shù)交底全員交底，簽字確認(rèn)完整查閱交底記錄施工技術(shù)員外業(yè)準(zhǔn)備場(chǎng)地規(guī)劃功能分區(qū)明確，警示標(biāo)識(shí)清晰現(xiàn)場(chǎng)踏勘施工員前期工程質(zhì)量梁體、防水層及保護(hù)層施工合格查閱驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量員梁縫測(cè)量測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，與設(shè)計(jì)偏差≤2mm復(fù)核測(cè)量記錄、現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)測(cè)量員預(yù)留槽檢查尺寸符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確尺量、全站儀檢測(cè)施工技術(shù)員臨時(shí)設(shè)施防護(hù)棚、照明等滿(mǎn)足施工需求現(xiàn)場(chǎng)檢查施工員排水設(shè)施排水通暢，無(wú)積水隱患現(xiàn)場(chǎng)檢查、模擬降雨測(cè)試安全員3資源配置3.1人員配置結(jié)合施工進(jìn)度及伸縮縫長(zhǎng)度，按一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)班組配置人員，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整數(shù)量；所有特種作業(yè)人員需持有效證件上崗。序號(hào)工種數(shù)量（人）崗位職責(zé)資質(zhì)要求1班組長(zhǎng)1統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工，協(xié)調(diào)人員設(shè)備，把控施工進(jìn)度及安全質(zhì)量5年以上相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)，具備班組長(zhǎng)資格2安裝班組4伸縮裝置吊裝、定位、錨固鋼筋連接及防水橡膠帶嵌裝熟悉伸縮裝置安裝工藝，具備基礎(chǔ)焊接技能3混凝土工3安裝槽清理、模板支設(shè)、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)持混凝土工上崗證書(shū)，3年以上經(jīng)驗(yàn)4司索工1負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的索具綁扎、掛鉤及安全監(jiān)護(hù)持有效司索工特種作業(yè)操作證5電焊工2預(yù)埋件焊接、錨固鋼筋連接及擋砟蓋板焊接持有效電焊工特種作業(yè)操作證6普工2材料搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理及輔助作業(yè)經(jīng)過(guò)崗前安全培訓(xùn)7質(zhì)量員1全程監(jiān)督施工質(zhì)量，開(kāi)展工序檢查及驗(yàn)收持質(zhì)量員崗位證書(shū)8安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全巡查，排查安全隱患，監(jiān)督安全措施落實(shí)持安全員崗位證書(shū)3.2材料配置3.2.1快速更換橡膠帶伸縮裝置材料材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存要求異型鋼材Q355NH耐候鋼化學(xué)成分及力學(xué)性能符合通橋8370要求，表面無(wú)銹蝕、變形GB/T4171、通橋8370防雨防曬儲(chǔ)存，墊高30cm以上，避免受潮防水橡膠帶氯丁橡膠/三元乙丙橡膠厚度偏差0~1mm，寬度偏差0~5mm，無(wú)裂紋、氣泡，嚴(yán)禁使用再生膠TB/T3435室內(nèi)避光儲(chǔ)存，避免與油污、尖銳物體接觸錨固鋼筋HRB400，φ16~φ22表面無(wú)銹蝕，力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求GB/T1499.2分類(lèi)堆放，采取防銹措施補(bǔ)償收縮混凝土與梁體同強(qiáng)度等級(jí)限制膨脹率≥-0.02%，坍落度180±20mmTB10424-2018現(xiàn)拌現(xiàn)用，運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h防水涂料與橋面防水涂料一致粘結(jié)力強(qiáng)，防水性能良好設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源橡膠鎖緊條配套防水橡膠帶彈性良好，與橡膠帶匹配緊密TB/T3435同防水橡膠帶儲(chǔ)存要求3.2.2彈性體伸縮裝置材料材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存要求彈性體A/B組分配套供應(yīng)混合后符合TJ/GW120要求，無(wú)沉淀、結(jié)塊TJ/GW120密封儲(chǔ)存，溫度5~30℃，保質(zhì)期內(nèi)使用底涂料配套彈性體附著力≥1.5MPa，涂刷均勻無(wú)結(jié)塊TJ/GW120同彈性體儲(chǔ)存要求，使用前攪拌均勻面涂料配套彈性體涂層厚度≥0.1mm，耐老化性能良好TJ/GW120同底涂料儲(chǔ)存要求襯墊材料根據(jù)梁縫寬度選用不下沉、不漏液，成形面平順設(shè)計(jì)要求干燥通風(fēng)儲(chǔ)存，避免擠壓變形不銹鋼條φ12~φ16耐腐蝕，強(qiáng)度滿(mǎn)足固定要求GB/T3280防雨儲(chǔ)存，避免表面劃傷膨脹螺栓M12~M16錨固力強(qiáng)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16939分類(lèi)盒裝，避免銹蝕3.2.3擋砟及預(yù)埋材料材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存要求擋砟蓋板Q235鋼滲鋅防腐處理，表面平整無(wú)變形GB/T700墊高堆放，避免碰撞變形擋砟側(cè)板Q235鋼同擋砟蓋板要求，尺寸符合設(shè)計(jì)GB/T700同擋砟蓋板儲(chǔ)存要求預(yù)埋件Q235鋼位置準(zhǔn)確，焊接性能良好GB/T700防銹處理，分類(lèi)標(biāo)識(shí)3.3設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）用途技術(shù)要求維護(hù)責(zé)任人1汽車(chē)吊25t1伸縮裝置吊裝上橋性能良好，制動(dòng)系統(tǒng)可靠，配備力矩限制器吊車(chē)司機(jī)2平板車(chē)13m1伸縮裝置及材料運(yùn)輸車(chē)廂平整，防雨設(shè)施完好平板車(chē)司機(jī)3風(fēng)鎬G101梁端混凝土鑿毛、浮漿清理沖擊力充足，噪音符合標(biāo)準(zhǔn)安裝工4混凝土罐車(chē)8方1補(bǔ)償收縮混凝土運(yùn)輸攪拌功能正常，運(yùn)輸過(guò)程中持續(xù)攪拌罐車(chē)司機(jī)5彈性體澆注機(jī)定制1彈性體A/B組分混合及澆筑混合均勻，真空脫泡壓力≥0.095MPa技術(shù)員6發(fā)電機(jī)200KW1現(xiàn)場(chǎng)供電輸出電壓穩(wěn)定，油耗正常，備用油箱充足電工7電焊機(jī)BX1-4002鋼筋焊接、預(yù)埋件連接電流穩(wěn)定，焊縫成形良好電焊工8全站儀徠卡TS061梁縫測(cè)量、伸縮裝置定位測(cè)量精度±2mm，數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確測(cè)量員9水準(zhǔn)儀DSZ21高程測(cè)量精度±1mm，水準(zhǔn)尺刻度清晰測(cè)量員10混凝土振動(dòng)棒φ502混凝土振搗密實(shí)振搗頻率200Hz，振幅符合要求混凝土工11混凝土水分測(cè)定儀JT-C5001梁端基層含水率檢測(cè)測(cè)量誤差≤0.5%，響應(yīng)時(shí)間≤3s質(zhì)量員12手持式角磨機(jī)100型2鋼筋除銹、焊縫打磨轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，砂輪片更換方便電焊工13高壓水槍50MPa1基層清理、沖洗水壓穩(wěn)定，射程≥10m普工3.4資源配置階段質(zhì)量檢查表檢查類(lèi)別檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查記錄人員配置特種作業(yè)人員持證上崗，證件在有效期內(nèi)查閱證件原件勞資專(zhuān)員人員培訓(xùn)全員掌握施工工藝及安全要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)、實(shí)操考核技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)分工明確，責(zé)任到人查閱崗位分配表班組長(zhǎng)材料配置材料驗(yàn)收質(zhì)量證明文件齊全，抽檢合格查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢材料員、質(zhì)量員材料儲(chǔ)存符合儲(chǔ)存要求，無(wú)變質(zhì)、損壞現(xiàn)場(chǎng)檢查儲(chǔ)存環(huán)境及材料狀態(tài)材料員材料匹配性伸縮裝置與梁縫尺寸匹配比對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)與材料規(guī)格技術(shù)員設(shè)備配置設(shè)備性能運(yùn)行正常，滿(mǎn)足施工需求開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、查閱維護(hù)記錄設(shè)備管理員計(jì)量設(shè)備經(jīng)校驗(yàn)合格，在有效期內(nèi)查閱校驗(yàn)證書(shū)質(zhì)量員安全裝置吊車(chē)、電焊機(jī)等安全裝置齊全有效現(xiàn)場(chǎng)檢查安全裝置狀態(tài)安全員4施工工藝及流程4.1快速更換橡膠帶伸縮裝置施工4.1.1施工流程梁縫處理→伸縮縫異型型材安裝→梁端伸縮縫安裝槽混凝土澆筑→嵌裝防水橡膠帶→質(zhì)量驗(yàn)收4.1.2梁縫處理清理作業(yè)：采用人工配合風(fēng)鎬清理伸縮縫安裝區(qū)內(nèi)的混凝土浮漿、碎石及雜物，確保安裝槽內(nèi)干凈無(wú)異物；檢查安裝槽尺寸（寬度、深度）及預(yù)埋件預(yù)埋情況，若尺寸偏差超過(guò)5mm或預(yù)埋件缺失，需及時(shí)進(jìn)行鑿除調(diào)整或補(bǔ)埋?；骅徝簩?duì)安裝槽及擋水臺(tái)的新舊混凝土接觸面進(jìn)行鑿毛處理，采用風(fēng)鎬均勻鑿毛，確保表面粗糙凹凸差不小于6mm，鑿毛后用高壓水槍徹底沖洗干凈，去除松動(dòng)顆粒。干燥處理：清理完成后，采用鼓風(fēng)設(shè)備吹干安裝槽內(nèi)積水及表面moisture，確?；娓稍?，基層含水率≤20%方可進(jìn)入下道工序。4.1.3伸縮縫異型型材安裝吊裝定位：采用25t汽車(chē)吊將異型型材平穩(wěn)吊裝至安裝槽內(nèi)，吊裝時(shí)按廠家標(biāo)明的吊點(diǎn)位置起吊，避免型材扭曲變形；根據(jù)梁縫中心線調(diào)整型材位置，確保型材中心線與梁縫中心線重合，偏差≤1mm。高程調(diào)整：用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)型材頂面高程，有砟軌道時(shí)型材頂面與混凝土保護(hù)層頂齊平，無(wú)砟軌道時(shí)與擋水臺(tái)頂齊平，高程偏差≤±1mm；調(diào)整到位后用楔形墊塊墊平，墊塊間距≤1m。固定加固：將型材錨固鋼筋與梁體預(yù)埋件或支撐鋼筋綁扎牢固，綁扎點(diǎn)間距≤30cm，必要時(shí)采用電焊加固；對(duì)型材進(jìn)行直線度校正，沿長(zhǎng)度方向直線度偏差不超過(guò)1.5mm/m，全長(zhǎng)直線度偏差≤10mm；兩側(cè)梁端型材上頂面相對(duì)高差≤±1mm，平面間距偏差≤2mm。型腔保護(hù)：在異型型材型腔內(nèi)填充泡沫條，泡沫條需與型腔緊密貼合，防止混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入型腔造成堵塞。4.1.4梁端伸縮縫安裝槽混凝土澆筑模板支設(shè)：采用竹膠板或鋼板支設(shè)安裝槽側(cè)模，模板與槽壁緊密貼合，接縫處粘貼海綿條密封，防止漏漿；模板用鋼筋固定牢固，確保澆筑過(guò)程中不變形、不移位?；炷翝仓簼仓a(bǔ)償收縮混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁體一致，澆筑前檢測(cè)坍落度（180±20mm）及和易性，不合格混凝土嚴(yán)禁使用；采用φ50振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振搗點(diǎn)間距≤40cm，振搗至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為止，避免漏振或過(guò)振。表面收光：混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用木抹子抹平表面，初凝前進(jìn)行二次收光，防止表面開(kāi)裂；澆筑完成后在混凝土表面覆蓋土工布。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d；養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁人員及車(chē)輛碾壓。防水處理：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，在異型型材與混凝土間隙涂刷防水涂料，防水涂料與橋面防水涂料一致，涂刷厚度≥1.5mm，涂刷均勻無(wú)漏刷。4.1.5嵌裝防水橡膠帶準(zhǔn)備工作：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上后，拆除型材型腔內(nèi)的泡沫條，用高壓空氣清理型腔內(nèi)部雜物及灰塵；核對(duì)防水橡膠帶規(guī)格，確保寬度和伸縮量符合梁縫要求。橡膠帶安裝：按實(shí)際安裝長(zhǎng)度標(biāo)定橡膠帶及鎖緊條的安裝起點(diǎn)和終點(diǎn)；由2名安裝工配合，將防水橡膠帶從型材型腔一端穿入，直至從另一端穿出，穿行過(guò)程中避免橡膠帶扭曲，穿行阻力應(yīng)不大于3kN。鎖緊條嵌裝：橡膠帶安裝到位后，立即嵌裝橡膠鎖緊條，確保鎖緊條與橡膠帶、型材緊密貼合，無(wú)松動(dòng)。防水試驗(yàn)：安裝完成后，對(duì)伸縮縫注滿(mǎn)水進(jìn)行24h防水試驗(yàn)，觀察無(wú)滲漏即為合格；若為更換安裝，需在室溫下靜停48h后再進(jìn)行防水試驗(yàn)。端部處理：直線伸縮縫需對(duì)梁端翹頭處進(jìn)行封堵處理，曲線伸縮縫在曲線內(nèi)側(cè)設(shè)置集水管，防止雨水進(jìn)入橡膠條型腔內(nèi)。4.2彈性體伸縮裝置施工4.2.1施工流程基層處理→襯墊安裝→底涂料施工→彈性體澆筑→面涂料施工→質(zhì)量驗(yàn)收4.2.2基層處理基面檢查：檢查梁端或擋水臺(tái)混凝土表面，確保平整均勻，無(wú)大面積松動(dòng)、剝落；若混凝土破損嚴(yán)重，需先用修補(bǔ)材料修補(bǔ)，修補(bǔ)材料與彈性體的粘接強(qiáng)度≥1.5MPa。清理鑿毛：采用人工配合風(fēng)鎬清除表面浮漿、雜物及油污，對(duì)混凝土基面進(jìn)行鑿毛處理，處理要求同快速更換橡膠帶伸縮裝置施工；用高壓水槍沖洗干凈后，用鼓風(fēng)設(shè)備吹干。含水率檢測(cè)：用混凝土水分測(cè)定儀檢測(cè)基層含水率，沿梁縫長(zhǎng)度方向按2m±0.5m間隔布設(shè)測(cè)點(diǎn)，每條縫不少于5個(gè)測(cè)點(diǎn)（含水平最低位置）；所有測(cè)點(diǎn)含水率≤20%方可施工，否則需采取鼓風(fēng)、晾曬等措施處理。4.2.3襯墊安裝4.2.3.1底兜安裝打孔作業(yè)：用沖擊鉆沿向下傾斜方向在梁縫兩側(cè)對(duì)稱(chēng)打孔，孔位距梁面上表面4~5cm，沿梁縫方向均布6處，確保整體水平；打孔深度需保證膨脹螺栓打入后露出緊固部分≥5mm。膨脹螺栓安裝：將膨脹螺絲裝入孔內(nèi)，用榔頭敲擊緊固，確保錨固牢固。不銹鋼條固定：將不銹鋼條套入膨脹螺絲，用螺帽緊固，不銹鋼條需與梁端表面貼合緊密。不銹鋼方鋼安裝：將不銹鋼方鋼放置在不銹鋼條上，用扎絲綁扎固定，確保位置準(zhǔn)確、牢固。4.2.3.2襯墊安裝襯墊選型：根據(jù)梁縫寬度選擇匹配規(guī)格的襯墊，確保襯墊與梁縫貼合。定位固定：將襯墊放置在指定位置，調(diào)整到位后固定，確保底襯不下沉、不漏液，側(cè)襯不漏液、不變形；襯墊成形面需平順，無(wú)凸起或凹陷。厚度檢查：沿梁縫長(zhǎng)度方向檢查彈性體最小厚度及粘結(jié)厚度，誤差控制在0~5mm，確保彈性體最小厚度≥15mm，粘結(jié)厚度為梁縫寬度的0.55~0.65倍且≤100mm。4.2.4底涂料施工材料準(zhǔn)備：打開(kāi)底涂料包裝，用攪拌器攪拌均勻，確保無(wú)沉淀、結(jié)塊；若底涂料粘度較大，可按廠家要求加入適量稀釋劑，稀釋比例≤5%。涂刷作業(yè)：采用毛刷或滾筒均勻涂刷底涂料，涂刷面外輪廓應(yīng)大于底涂料與彈性體接觸邊界，確保無(wú)漏刷、不堆積；涂層厚度≥0.2mm，每平米用量≥0.4kg。干燥等待：涂刷完成后，待底涂料表干（觸指不粘）后再進(jìn)行彈性體澆筑，表干時(shí)間一般為1~2h，具體根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整。4.2.5彈性體澆筑施工條件確認(rèn)：確保施工環(huán)境溫度5~35℃，無(wú)負(fù)溫、5級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪天氣；檢查底涂料表面平整、清潔、干燥，無(wú)灰塵及雜物。材料配制：將彈性體A、B組分按廠家規(guī)定比例分別加入澆注機(jī)料罐，以不低于0.095MPa的真空度進(jìn)行混合前真空脫泡；通過(guò)澆注機(jī)機(jī)械混合，混合均勻后出料溫度控制在25~35℃。澆筑作業(yè)：將混合后的彈性體緩慢注入澆筑腔內(nèi)，澆筑過(guò)程中避免夾帶入空氣；機(jī)械施工無(wú)法到達(dá)的部位，采用人工輔助澆筑；澆筑完成后，檢查表面是否有氣泡浮出，若有氣泡需立即用工具刺破除泡。澆筑時(shí)間控制：配制好的彈性體需在30min內(nèi)用完，隨配隨用，避免超時(shí)凝固；相鄰澆筑段銜接時(shí)間≤20min，確保結(jié)合緊密。養(yǎng)護(hù)保護(hù)：彈性體澆筑完成后，避免水、灰塵等雜質(zhì)混入及機(jī)械損傷；待彈性體表干（一般4~6h）后，可進(jìn)行擋水凸臺(tái)二次澆筑。4.2.6面涂料施工時(shí)機(jī)選擇：待彈性體表干后（表面無(wú)粘性，一般24h）進(jìn)行面涂料施工。材料配制：按廠家要求比例配制面涂料，每種組分稱(chēng)量誤差≤1%，攪拌均勻后靜置5min消除氣泡。噴涂作業(yè)：采用噴槍均勻噴涂面涂料，涂層厚度≥0.1mm，噴涂過(guò)程中保持噴槍與表面垂直，距離30~50cm；若需多遍噴涂，需待前一遍表干后進(jìn)行，確保涂層均勻無(wú)漏噴。成品保護(hù)：面涂料施工完成后，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止人員踩踏及異物接觸，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。4.3擋砟蓋板安裝（有砟軌道）定位準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，將定位鋼管與梁頂預(yù)埋件焊接，所有定位鋼管中心位于與伸縮裝置平行的同一直線上，且垂直于梁體頂面。鋼筋定位：將定位鋼筋插入定位鋼管內(nèi)，確保位置準(zhǔn)確、牢固。蓋板安裝：嵌裝防水橡膠條后，將擋砟蓋板與定位鋼筋焊接，焊接應(yīng)牢固，無(wú)虛焊、漏焊。密封處理：用防水材料將定位鋼筋與定位鋼管之間的間隙及擋砟蓋板之間的間隙密封，確保防水性能。4.4施工過(guò)程質(zhì)量檢查表施工工序檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查記錄快速更換橡膠帶伸縮裝置-梁縫處理安裝槽清理無(wú)浮漿、碎石及雜物，尺寸偏差≤5mm，預(yù)埋件齊全尺量檢查、目視觀察施工技術(shù)員基面鑿毛表面粗糙，凹凸差≥6mm，無(wú)松動(dòng)顆粒深度尺測(cè)量、目視觀察質(zhì)量員基面干燥度基層含水率≤20%混凝土水分測(cè)定儀檢測(cè)質(zhì)量員預(yù)埋件狀態(tài)位置準(zhǔn)確，無(wú)銹蝕、變形，連接可靠目視觀察、扳手檢查連接點(diǎn)施工技術(shù)員快速更換橡膠帶伸縮裝置-異型型材安裝中心線定位型材中心線與梁縫中心線重合，偏差≤1mm全站儀測(cè)量、拉線復(fù)核測(cè)量員頂面高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差≤±1mm，兩側(cè)相對(duì)高差≤±1mm水準(zhǔn)儀測(cè)量，每2m測(cè)1點(diǎn)測(cè)量員直線度1.5mm/m，全長(zhǎng)偏差≤10mm拉線法測(cè)量，配合直尺讀數(shù)施工技術(shù)員固定加固錨固鋼筋綁扎間距≤30cm，必要時(shí)電焊加固，墊塊間距≤1m尺量綁扎點(diǎn)及墊塊間距，目視檢查焊縫質(zhì)量員快速更換橡膠帶伸縮裝置-混凝土澆筑混凝土性能坍落度180±20mm，和易性良好，強(qiáng)度與梁體一致坍落度筒檢測(cè)，查閱混凝土合格證試驗(yàn)員、材料員振搗質(zhì)量表面泛漿、無(wú)氣泡，無(wú)漏振、過(guò)振目視觀察振搗過(guò)程及混凝土狀態(tài)混凝土工、質(zhì)量員表面收光表面平整，無(wú)裂紋、起砂，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)2m靠尺檢查平整度，目視觀察質(zhì)量員養(yǎng)護(hù)情況12h內(nèi)覆蓋灑水，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)≥14d檢查養(yǎng)護(hù)記錄，現(xiàn)場(chǎng)核查覆蓋及濕潤(rùn)狀態(tài)施工員快速更換橡膠帶伸縮裝置-防水橡膠帶嵌裝橡膠帶規(guī)格寬度、伸縮量與梁縫匹配，無(wú)裂紋、氣泡尺量檢查，目視觀察材料員、質(zhì)量員安裝狀態(tài)無(wú)扭曲，與型材貼合緊密，鎖緊條固定可靠目視觀察，手扳檢查牢固性安裝工、質(zhì)量員防水試驗(yàn)24h注滿(mǎn)水無(wú)滲漏，更換安裝需靜停48h后試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)注水觀察，做好試驗(yàn)記錄質(zhì)量員彈性體伸縮裝置-基層處理基面狀態(tài)平整無(wú)松動(dòng)、剝落，修補(bǔ)后粘接強(qiáng)度≥1.5MPa目視觀察，拉拔試驗(yàn)檢測(cè)粘接強(qiáng)度質(zhì)量員、試驗(yàn)員鑿毛質(zhì)量表面粗糙，凹凸差≥6mm，無(wú)浮漿、油污深度尺測(cè)量，目視觀察施工技術(shù)員含水率所有測(cè)點(diǎn)含水率≤20%，測(cè)點(diǎn)間距2m±0.5m，不少于5點(diǎn)混凝土水分測(cè)定儀檢測(cè)，記錄測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)量員基面清潔度無(wú)灰塵、雜物，沖洗干凈并吹干目視觀察施工員彈性體伸縮裝置-襯墊安裝襯墊匹配性規(guī)格與梁縫寬度匹配，貼合緊密尺量檢查，目視觀察施工技術(shù)員固定狀態(tài)底襯不下沉、不漏液，側(cè)襯不漏液、不變形目視觀察，輕推檢查穩(wěn)定性質(zhì)量員厚度參數(shù)彈性體最小厚度≥15mm，粘結(jié)厚度為梁縫寬度0.55-0.65倍且≤100mm，誤差0-5mm尺量檢查，沿梁縫每2m測(cè)1點(diǎn)測(cè)量員彈性體伸縮裝置-底涂料施工材料狀態(tài)攪拌均勻，無(wú)沉淀、結(jié)塊，稀釋比例≤5%目視觀察，查閱配比記錄施工技術(shù)員涂刷質(zhì)量無(wú)漏刷、不堆積，涂層厚度≥0.2mm，每平米用量≥0.4kg涂層測(cè)厚儀檢測(cè)，稱(chēng)重法核查用量質(zhì)量員表干狀態(tài)觸指不粘，表干時(shí)間1-2h（隨環(huán)境溫度調(diào)整）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，記錄表干時(shí)間施工員彈性體伸縮裝置-彈性體澆筑施工環(huán)境溫度5-35℃，無(wú)負(fù)溫、5級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪天氣查看氣象記錄，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫度、風(fēng)速安全員、施工員材料配制A/B組分比例符合要求，真空脫泡壓力≥0.095MPa，出料溫度25-35℃核查配比記錄，查看澆注機(jī)參數(shù)技術(shù)員澆筑質(zhì)量無(wú)氣泡，澆筑均勻，相鄰段銜接時(shí)間≤20min目視觀察，記錄銜接時(shí)間質(zhì)量員使用時(shí)效配制后30min內(nèi)用完，隨配隨用記錄配制及使用時(shí)間施工員彈性體伸縮裝置-面涂料施工施工時(shí)機(jī)彈性體表干后（表面無(wú)粘性，一般24h）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試彈性體狀態(tài)，記錄時(shí)間施工員材料配制比例準(zhǔn)確，稱(chēng)量誤差≤1%，攪拌均勻并靜置5min消泡核查配比記錄，目視觀察施工技術(shù)員噴涂質(zhì)量涂層厚度≥0.1mm，均勻無(wú)漏噴，多遍噴涂需待前一遍表干涂層測(cè)厚儀檢測(cè)，目視觀察質(zhì)量員擋砟蓋板安裝（有砟軌道）定位準(zhǔn)確性定位鋼管中心在同一直線，垂直于梁體頂面全站儀測(cè)量，拉線復(fù)核測(cè)量員焊接質(zhì)量擋砟蓋板與定位鋼筋焊接牢固，無(wú)虛焊、漏焊目視觀察焊縫，小錘敲擊檢查電焊工、質(zhì)量員密封處理間隙密封嚴(yán)密，防水性能良好目視觀察，局部注水測(cè)試質(zhì)量員5施工質(zhì)量驗(yàn)收5.1驗(yàn)收原則質(zhì)量驗(yàn)收遵循“分階段驗(yàn)收、全過(guò)程控制”原則，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，所有驗(yàn)收項(xiàng)目需經(jīng)施工單位自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可進(jìn)入下道工序。驗(yàn)收過(guò)程需留存影像資料，建立完整的質(zhì)量追溯體系。5.2分部分項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容5.2.1隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收需在覆蓋前完成，主要包括以下內(nèi)容：預(yù)埋件驗(yàn)收：檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格及固定牢固性，確保與設(shè)計(jì)文件一致，焊接接頭質(zhì)量符合GB/T5117標(biāo)準(zhǔn)要求。錨固鋼筋連接驗(yàn)收：核查錨固鋼筋綁扎間距、焊接長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量，綁扎搭接長(zhǎng)度≥35d，焊接搭接長(zhǎng)度≥10d（雙面焊）或≥20d（單面焊）?；鶎犹幚眚?yàn)收：確認(rèn)基層鑿毛質(zhì)量、含水率及清潔度，修補(bǔ)部位需進(jìn)行粘接強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告作為驗(yàn)收依據(jù)。襯墊及底涂料驗(yàn)收：檢查襯墊安裝平整度、固定可靠性及底涂料涂刷厚度、均勻性，采用涂層測(cè)厚儀隨機(jī)抽檢，每10m測(cè)3點(diǎn)。5.2.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收5.2.2.1快速更換橡膠帶伸縮裝置驗(yàn)收異型型材安裝驗(yàn)收：中心線偏差、頂面高程、直線度等指標(biāo)需符合施工過(guò)程質(zhì)量檢查表要求，采用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行全長(zhǎng)度復(fù)核測(cè)量?；炷翝仓?yàn)收：混凝土強(qiáng)度需按TB10424-2018要求留置試塊，28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值；表面平整度用2m靠尺檢查，偏差≤3mm/m。防水橡膠帶驗(yàn)收：除防水試驗(yàn)合格外，需檢查橡膠帶與型材貼合度，用塞尺檢查間隙，最大間隙≤0.5mm；鎖緊條嵌裝到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5.2.2.2彈性體伸縮裝置驗(yàn)收彈性體澆筑驗(yàn)收：彈性體外觀無(wú)氣泡、裂紋、凹陷，表面平整度≤2mm/m；按TJ/GW120要求抽樣進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果需達(dá)標(biāo)。面涂料驗(yàn)收：涂層厚度≥0.1mm，采用劃格法檢測(cè)附著力，劃格后無(wú)涂層脫落現(xiàn)象；外觀均勻一致，無(wú)漏噴、流掛等缺陷。5.2.2.3擋砟蓋板驗(yàn)收蓋板安裝牢固，焊接接頭無(wú)虛焊、漏焊，焊縫高度≥6mm；用小錘敲擊檢查，聲音清脆無(wú)異常。密封處理后進(jìn)行局部注水試驗(yàn)，30min內(nèi)無(wú)滲漏；蓋板頂面與軌道基礎(chǔ)銜接平順，高差≤2mm。5.3竣工驗(yàn)收伸縮縫施工全部完成后，組織竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：施工資料完整性：包括材料質(zhì)量證明文件、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、驗(yàn)收記錄等，資料需真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。外觀質(zhì)量：伸縮裝置表面平整、清潔，無(wú)變形、損壞；防水橡膠帶無(wú)老化、開(kāi)裂，彈性體表面光滑無(wú)缺陷。功能檢測(cè)：對(duì)伸縮縫進(jìn)行伸縮性能測(cè)試，模擬梁體伸縮過(guò)程，伸縮自如無(wú)卡阻；再次進(jìn)行整體防水試驗(yàn)，確保無(wú)滲漏。尺寸偏差：按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求，對(duì)關(guān)鍵尺寸進(jìn)行抽樣復(fù)查，復(fù)查合格率需達(dá)到100%。5.4驗(yàn)收不合格處理對(duì)驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目，需制定專(zhuān)項(xiàng)整改方案，明確整改責(zé)任人及整改期限：材料不合格：立即停止使用該批次材料，清退出場(chǎng)并做好標(biāo)識(shí)，更換符合要求的材料后重新驗(yàn)收。工序不合格：如混凝土強(qiáng)度不足、防水試驗(yàn)滲漏等，需徹底返工處理，返工后重新按驗(yàn)收程序進(jìn)行檢查，直至合格。尺寸偏差超標(biāo)：輕微偏差可進(jìn)行局部調(diào)整，嚴(yán)重偏差需拆除重新施工，同時(shí)分析偏差原因，采取預(yù)防措施避免再次發(fā)生。6安全管理6.1安全管理體系建立“項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、安全員專(zhuān)職監(jiān)督、全員參與”的安全管理體系，明確各崗位安全職責(zé)，簽訂安全責(zé)任書(shū)；制定安全管理規(guī)章制度及操作規(guī)程，定期開(kāi)展安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高全員安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。6.2風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防控6.2.1主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)別風(fēng)險(xiǎn)描述防控措施責(zé)任崗位高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)橋梁上作業(yè)人員墜落、物體打擊搭設(shè)防護(hù)欄桿，作業(yè)人員系安全帶；物料集中堆放，設(shè)置防墜網(wǎng)安全員、班組長(zhǎng)吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)吊裝過(guò)程中伸縮裝置墜落、碰撞檢查吊具索具完好性，設(shè)專(zhuān)人指揮；吊裝半徑內(nèi)禁止站人司索工、吊車(chē)司機(jī)電氣作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)觸電、電氣火災(zāi)設(shè)備接地接零，使用漏電保護(hù)器；嚴(yán)禁私拉亂接電線電工、安全員焊接作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)、弧光傷害配備滅火器，清理作業(yè)面易燃物；作業(yè)人員佩戴防護(hù)用品電焊工、安全員機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)鎬、振搗棒等設(shè)備傷人定期檢查設(shè)備，操作人員培訓(xùn)合格上崗；設(shè)置機(jī)械操作警示區(qū)施工員、設(shè)備管理員6.2.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施高空作業(yè)：在橋梁作業(yè)區(qū)域周邊搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿底部設(shè)置18cm高擋腳板；作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。吊裝作業(yè)：吊裝前檢查汽車(chē)吊性能及吊具、索具的磨損情況，確保符合安全要求；吊裝時(shí)由專(zhuān)職信號(hào)工指揮，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或?qū)χv機(jī)溝通，避免誤操作。臨時(shí)用電：現(xiàn)場(chǎng)供電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”模式，配電箱上鎖并設(shè)專(zhuān)人管理；所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零，潮濕環(huán)境作業(yè)需使用安全電壓。動(dòng)火作業(yè)：焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)前辦理動(dòng)火審批手續(xù)，作業(yè)點(diǎn)配備2臺(tái)及以上滅火器，作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)。6.3安全檢查與整改日常檢查：安全員每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全巡查，重點(diǎn)檢查安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及作業(yè)人員安全行為，發(fā)現(xiàn)隱患立即制止并整改。專(zhuān)項(xiàng)檢查：針對(duì)吊裝、高空、電氣等危險(xiǎn)作業(yè)，開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)安全檢查，每月至少1次，檢查結(jié)果形成書(shū)面記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題限期整改并復(fù)查。隱患整改：建立安全隱患臺(tái)賬，明確整改措施、責(zé)任人及完成時(shí)間，實(shí)行“閉環(huán)管理”；對(duì)重大安全隱患，立即停止相關(guān)作業(yè)，整改合格經(jīng)審批后方可恢復(fù)施工。7成品保護(hù)7.1施工過(guò)程保護(hù)材料保護(hù)：伸縮裝置、橡膠帶等材料在運(yùn)輸過(guò)程中避免碰撞、擠壓，采用專(zhuān)用運(yùn)輸架固定；儲(chǔ)存時(shí)按要求分類(lèi)堆放，做好防雨、防曬、防銹措施。工序保護(hù)：異型型材安裝后，用彩條布覆蓋，防止灰塵、雜物進(jìn)入型腔；混凝土澆筑后設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁人員踩踏、車(chē)輛碾壓，養(yǎng)護(hù)期間保持覆蓋物完好。防水橡膠帶保護(hù)：嵌裝完成后，在橡膠帶表面鋪設(shè)防護(hù)板，避免后續(xù)作業(yè)對(duì)其造成損傷；防水試驗(yàn)合格后及時(shí)清理積水，保持橡膠帶干燥。