《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》任務(wù)工單學(xué)習(xí)情境3零件加工方法與設(shè)備工裝的確定2任務(wù)3.1確定傳動(dòng)軸零件的加工方法與設(shè)備工裝任務(wù)描述請(qǐng)確定學(xué)習(xí)情境2中圖2-1所示傳動(dòng)軸零件各個(gè)表面的加工方法及相應(yīng)的設(shè)備、刀具和夾具。件數(shù)：5。3任務(wù)分析要確定零件各個(gè)表面的加工方法及相應(yīng)的設(shè)備、刀具和夾具等，需先學(xué)習(xí)金屬切削機(jī)床型號(hào)的基礎(chǔ)知識(shí);然后了解和熟悉常用加工方法如車(chē)、銑、磨、鉆等的特點(diǎn)、常用設(shè)備及其加工工藝范圍、加工精度、常用刀具、夾具;有了這些知識(shí)，就可以對(duì)零件逐個(gè)表面進(jìn)行分析，根據(jù)每個(gè)表面的形狀和精度、粗糙度等要求，選擇合適的加工方法與相應(yīng)設(shè)備、工裝。4任務(wù)準(zhǔn)備（1）知識(shí)：金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)，零件常用加工方法

及其設(shè)備工裝。（2）手冊(cè)與資料：機(jī)械加工工藝手冊(cè)（或金屬切削工藝

手冊(cè)）。5任務(wù)實(shí)施該軸生產(chǎn)數(shù)量5件，為單件生產(chǎn)，因此應(yīng)選用通用機(jī)床、通用夾具和通用刀具。該軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，表面有外圓柱面、端面、溝槽、倒角和鍵槽;外圓柱面、端面、溝槽、倒角均為回轉(zhuǎn)表面，尺寸精度和表面粗糙度要求不高的表面可采用車(chē)削加工，要求高的表面可在車(chē)削后再進(jìn)行磨削加工。車(chē)削時(shí)的加工設(shè)備可選用普通車(chē)床，如CA6140等，磨削時(shí)的加工設(shè)備可選用普通外圓磨床，如M1432B等。裝夾時(shí)由于該軸剛性較好（L/d≤12），粗車(chē)時(shí)為了提高軸的裝夾剛度，采用一夾一頂?shù)难b夾方式；半精車(chē)及磨削加工階段，為了保證各表面的位置公差要求，用兩中心孔作為定位基面，即采用兩頂尖法裝夾。6鍵槽面可在立式銑床上用鍵槽銑刀加工，裝夾可用平口鉗，也可采用萬(wàn)能分度頭與頂尖座配合使用。如果采用平口鉗，則每次裝夾都要對(duì)中，以保證鍵槽兩側(cè)面的對(duì)稱(chēng)度要求；如采用萬(wàn)能分度頭與頂尖座，則需在第1件裝夾時(shí)對(duì)中。各表面加工方法及相應(yīng)的設(shè)備、刀具和夾具見(jiàn)表3-1。7表

面加工方法設(shè)

備刀

具夾

具要求不高的外圓柱面（Φ32、Φ40）車(chē)削加工普通車(chē)床，如CA614093°外圓車(chē)刀（粗）粗車(chē)：三爪卡盤(pán)、頂尖；半精車(chē)、磨：兩頂尖、雞心夾頭、撥盤(pán)要求較高的外圓柱面（Φ20±0.007、Φ

25±0.007和Φ35）車(chē)削加工普通車(chē)床，如CA614093°外圓車(chē)刀（粗、精）磨削加工普通外圓磨床，如M1432B平型砂輪端面車(chē)削加工車(chē)床，如CA614045°彎頭車(chē)刀（粗）中心孔車(chē)削加工車(chē)床，如CA6140A3.15中心鉆溝槽車(chē)削加工車(chē)床，如CA6140車(chē)槽刀倒角車(chē)削加工車(chē)床，如CA614045°彎頭車(chē)刀（精）鍵槽銑削加工立式銑床，如X5032f

10鍵槽銑刀平口鉗或分度頭、頂尖座表

傳動(dòng)軸各表面加工方法及相應(yīng)的設(shè)備、刀具和夾具8任務(wù)評(píng)價(jià)根據(jù)任務(wù)實(shí)施情況完成任務(wù)評(píng)價(jià)表序號(hào)項(xiàng)目要求分值得分1工作準(zhǔn)備準(zhǔn)備充分10

2工作過(guò)程方法和步驟正確10

3加工方法能達(dá)到表面加工要求，經(jīng)濟(jì)性好20

4設(shè)備能保證加工要求，經(jīng)濟(jì)性好20

5刀具能滿(mǎn)足加工要求，經(jīng)濟(jì)性好20

6夾具能滿(mǎn)足加工要求，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)性好20合計(jì)100

9任務(wù)3.2確定法蘭盤(pán)零件的加工方法與設(shè)備工裝任務(wù)描述請(qǐng)確定圖3-1所示法蘭盤(pán)零件各個(gè)表面的加工方法及相應(yīng)的設(shè)備、刀具、夾具。法蘭盤(pán)毛坯采用鑄件，中間孔鑄出；件數(shù)為600。10任務(wù)分析確定法蘭盤(pán)零件各個(gè)表面的加工方法及相應(yīng)的設(shè)備、刀具和夾具，其方法和步驟與任務(wù)3.1基本類(lèi)似，需要注意的是其加工件數(shù)較多，屬于中等批量，因此設(shè)備和工裝的選擇有所不同，應(yīng)考慮采用更高效的專(zhuān)用設(shè)備和工裝。11任務(wù)準(zhǔn)備（1）知識(shí)：零件常用加工方法及其設(shè)備工裝。（2）設(shè)備參數(shù)：CAK3665車(chē)床、MK2110A數(shù)控內(nèi)圓磨床、Z5132A

立鉆的參數(shù)（3）手冊(cè)與資料：機(jī)械加工工藝手冊(cè)（或金屬切削工藝手冊(cè)）、

刀具廠家樣本（可到株洲鉆石、三菱綜合材料硬質(zhì)合金刀

具事業(yè)部等刀具公司網(wǎng)站下載）。12任務(wù)實(shí)施表

面加工方法設(shè)

備刀

具夾

具要求不高的外圓柱面（Φ

55、Φ100）、小端面、臺(tái)階端面、倒角車(chē)削加工數(shù)控車(chē)床，如CAK3665粗車(chē)：刀桿PCLNR2020K12刀粒CNMA120408(YBD252)半精車(chē)：刀桿PCLNR2020K12刀粒CNMG120408-PM(YBD152)三爪卡盤(pán)中心通孔車(chē)削加工數(shù)控車(chē)床，如CAK3665粗車(chē)：刀桿S25Q-PCLNR12刀粒CNMA120408(YBD252)半精車(chē)：刀桿S25Q-PCLNR12刀粒CNMG120408-PM(YBD152)磨削加工數(shù)控內(nèi)圓磨床，如MK2110A30×40×10杯形砂輪(黑碳化硅)大端端面車(chē)削加工數(shù)控車(chē)床，如CAK3665粗車(chē)：刀桿PCLNR2020K12刀粒CNMA120408(YBD252)半精車(chē)：刀桿PCLNR2020K12刀粒

CNMG120408-PM(YBD152)磨削加工數(shù)控內(nèi)圓磨床，如MK2110A30×40×10杯形砂輪(黑碳化硅)Φ10的安裝孔鉆削加工立鉆，如Z5132AΦ10鉆頭專(zhuān)用鉆模內(nèi)孔鍵槽插削加工數(shù)控插床，如BK5020E粗插：8mm高速鋼刀頭精插：10mm高速鋼刀頭三爪卡盤(pán)表

法蘭盤(pán)各表面加工方法及相應(yīng)的設(shè)備、刀具、夾具13任務(wù)評(píng)價(jià)根據(jù)任務(wù)實(shí)施情況完成任務(wù)評(píng)價(jià)表序號(hào)項(xiàng)目要求分值得分1工作準(zhǔn)備準(zhǔn)備充分10

2工作過(guò)程方法和步驟正確10

3加工方法能達(dá)到表面加工要求，經(jīng)濟(jì)性好20

4設(shè)備能保證加工要求，經(jīng)濟(jì)性好20

5刀具能滿(mǎn)足加工要求，經(jīng)濟(jì)性好206夾具能滿(mǎn)足加工要求，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)性好20

合計(jì)100

14任務(wù)3.3確定箱體零件的加工方法與設(shè)備工裝任務(wù)描述請(qǐng)確定圖3-2所示減速箱箱體零件各個(gè)表面的加工方法及相應(yīng)的設(shè)備、刀具、夾具。件數(shù)：5。15任務(wù)分析確定減速箱箱體零件各個(gè)表面的加工方法及相應(yīng)的設(shè)備、刀具和夾具，其方法和步驟與任務(wù)3.1基本類(lèi)似，需要注意的是：（1）箱體零件是在鑄件毛坯的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工，由于壁厚較薄，所用裝夾方法要避免裝夾變形。（2）三組軸承支承孔尺寸精度、位置精度和表面粗糙度要求均較高，是該零件的重要表面，所選用的加工方法要能保證精度要求。16任務(wù)準(zhǔn)備（1）知識(shí)：零件常用加工方法及其設(shè)備工裝。（2）設(shè)備參數(shù)：VMC850立式加工中心、MCH50臥式加工中心、Z5132A立鉆等的參數(shù)。（3）手冊(cè)與資料：機(jī)械加工工藝手冊(cè)（或金屬切削工藝手冊(cè)）、

刀具廠家樣本（可到株洲鉆石、三菱綜合材料硬質(zhì)合金刀具

事業(yè)部等刀具公司網(wǎng)站下載）。17任務(wù)實(shí)施表

面加工方法設(shè)

備刀

具夾

具底面銑削加工立式銑床/加工中心，如VMC850、X5032Φ100面銑刀(硬質(zhì)合金刀片)平口鉗頂面，底座四周側(cè)面、兩側(cè)上平面銑削加工立式銑床/加工中心，如VMC850、X5032Φ24立銑刀平口鉗3組軸承支承孔及其端面鏜削加工臥式鏜床/加工中心，如TPX6111B，MCH50Φ29-Φ36雙刃粗鏜刀模塊Φ35-Φ42雙刃粗鏜刀模塊Φ36-Φ46雙刃粗鏜刀模塊Φ29-Φ38精密鏜刀模塊Φ36-Φ52精密鏜刀模塊回轉(zhuǎn)工作臺(tái)/數(shù)控分度頭底板安裝孔鉆削加工立式鉆床或加工中心，如Z5132AΦ9麻花鉆，平底锪鉆15×8.4平口鉗螺紋底孔鉆削加工立式鉆床或加工中心，如Z5132AΦ4.3麻花鉆平口鉗螺紋孔攻螺紋攻絲機(jī)或加工中心M5絲錐平口鉗底板2-Φ8的配作錐孔鉆、鉸孔立式鉆床，如Z5132AΦ8麻花鉆，Φ8錐度鉸刀（1:50）平口鉗

減速箱箱體各表面加工方法及相應(yīng)的設(shè)