煤礦調(diào)度信息系統(tǒng)操作流程一、引言煤礦調(diào)度信息系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)指揮的核心樞紐，承擔(dān)著實時監(jiān)控生產(chǎn)動態(tài)、高效調(diào)度資源、處置突發(fā)狀況的關(guān)鍵職能。規(guī)范的操作流程不僅能保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，更能為礦井安全生產(chǎn)、效率提升提供堅實支撐。本文結(jié)合煤礦調(diào)度工作實際，從系統(tǒng)登錄到應(yīng)急處置，梳理全流程操作要點(diǎn)，為調(diào)度人員提供實操指引。二、系統(tǒng)登錄與初始設(shè)置（一）賬號權(quán)限驗證調(diào)度人員需使用分配的賬號（含工號或崗位標(biāo)識）及動態(tài)密碼（或指紋、人臉識別）登錄系統(tǒng)。不同崗位（如調(diào)度長、值班員、數(shù)據(jù)員）對應(yīng)差異化權(quán)限：調(diào)度長可發(fā)起全局指令、修改系統(tǒng)參數(shù)；值班員側(cè)重實時監(jiān)控與指令傳達(dá)；數(shù)據(jù)員負(fù)責(zé)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)。登錄時需確認(rèn)“權(quán)限范圍提示框”，避免越權(quán)操作。（二）界面初始化與參數(shù)核對登錄后自動進(jìn)入“調(diào)度總覽”界面，需核對當(dāng)前班次、礦井生產(chǎn)分區(qū)（如采煤區(qū)、掘進(jìn)區(qū)、通風(fēng)區(qū)）的實時狀態(tài)概覽。若系統(tǒng)顯示“參數(shù)異?！保ㄈ鐣r間同步錯誤、區(qū)域監(jiān)控離線），應(yīng)立即聯(lián)系運(yùn)維人員，或通過“系統(tǒng)設(shè)置-基礎(chǔ)參數(shù)”模塊手動校準(zhǔn)（僅限權(quán)限內(nèi)操作）。三、數(shù)據(jù)采集與錄入（一）傳感器數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)通過井下布設(shè)的傳感器（瓦斯?jié)舛?、頂板壓力、設(shè)備電流等）每30秒自動采集一次數(shù)據(jù)，經(jīng)5G/工業(yè)環(huán)網(wǎng)傳輸至調(diào)度中心服務(wù)器。調(diào)度人員需在“實時數(shù)據(jù)看板”查看關(guān)鍵參數(shù)：瓦斯?jié)舛龋翰擅汗ぷ髅嫘琛?.8%，掘進(jìn)面≤1.0%，超限時系統(tǒng)自動觸發(fā)聲光預(yù)警；設(shè)備狀態(tài)：主通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的“運(yùn)行時長”“故障碼”需實時跟蹤，異常時標(biāo)記為“重點(diǎn)監(jiān)控”。（二）人工數(shù)據(jù)填報與核驗1.生產(chǎn)數(shù)據(jù)填報：值班員每2小時填報產(chǎn)量、進(jìn)尺、設(shè)備開停等數(shù)據(jù)。以“采煤工作面產(chǎn)量”為例，需錄入“割煤刀數(shù)”“煤質(zhì)類別”，系統(tǒng)自動換算產(chǎn)量（公式：產(chǎn)量=刀數(shù)×截深×采高×煤密度×工作面長度），填報后需經(jīng)班組長線上簽字確認(rèn)。2.異常事件錄入：如巷道片幫、設(shè)備小故障，需在“事件管理”模塊記錄“時間、地點(diǎn)、簡要描述、處置人”，并關(guān)聯(lián)對應(yīng)監(jiān)控視頻（系統(tǒng)支持15分鐘內(nèi)視頻回溯）。四、調(diào)度指令發(fā)布與執(zhí)行（一）指令生成與分級根據(jù)事件緊急程度，指令分為三級：一級（緊急）：瓦斯超限、透水征兆等，需在1分鐘內(nèi)生成，格式為“XX區(qū)域，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案（如撤人、斷電）”；二級（重要）：設(shè)備故障需檢修、臨時調(diào)整生產(chǎn)計劃，20分鐘內(nèi)下達(dá)；三級（常規(guī)）：班次調(diào)整、材料配送，1小時內(nèi)完成。（二）指令下達(dá)與反饋1.下達(dá)渠道：通過“調(diào)度指令臺”選擇接收對象（如區(qū)隊值班長、監(jiān)控中心），支持短信、語音、系統(tǒng)彈窗多端推送。2.反饋閉環(huán)：接收方需在指令下達(dá)后10分鐘內(nèi)反饋“執(zhí)行狀態(tài)”（如“已撤人20人，正在斷電”），調(diào)度人員在系統(tǒng)中標(biāo)記“處理中/已完成”，超時未反饋自動觸發(fā)二次提醒。五、信息查詢與分析（一）實時監(jiān)控與動態(tài)預(yù)警在“三維礦井模型”界面，可通過顏色標(biāo)注（紅/黃/綠）查看各區(qū)域安全等級：紅色為超限（需立即處置），黃色為預(yù)警（如瓦斯?jié)舛?.7%接近閾值），綠色為正常。點(diǎn)擊區(qū)域可查看歷史曲線（如近24小時瓦斯變化趨勢），輔助預(yù)判風(fēng)險。（二）歷史數(shù)據(jù)與報表生成1.數(shù)據(jù)查詢：在“數(shù)據(jù)中心”選擇時間范圍（如“近7天”）、生產(chǎn)環(huán)節(jié)（如“掘進(jìn)進(jìn)尺”），導(dǎo)出Excel格式的原始數(shù)據(jù)，支持篩選“設(shè)備故障次數(shù)”“產(chǎn)量波動”等維度。2.報表自動生成：系統(tǒng)每日8時自動生成《生產(chǎn)日報》，包含產(chǎn)量、設(shè)備完好率、安全事件等，調(diào)度長需審核后提交至礦領(lǐng)導(dǎo)；特殊情況（如事故）需生成《專項分析報告》，附“事件時間軸”“處置流程復(fù)盤”。六、應(yīng)急調(diào)度處置（一）預(yù)警響應(yīng)與方案啟動當(dāng)系統(tǒng)觸發(fā)一級預(yù)警（如瓦斯?jié)舛?.1%），調(diào)度員需：1.點(diǎn)擊“預(yù)警詳情”，確認(rèn)傳感器位置、歷史數(shù)據(jù)（排除誤報可能）；2.啟動對應(yīng)應(yīng)急預(yù)案（如《瓦斯超限處置流程》），系統(tǒng)自動彈出“處置步驟指引”（如“通知通風(fēng)隊增風(fēng)、區(qū)隊撤人、關(guān)閉電源”）；3.同步向礦長、安全科推送“應(yīng)急處置簡報”，每5分鐘更新進(jìn)展。（二）多部門協(xié)同與事后復(fù)盤應(yīng)急結(jié)束后，調(diào)度員需：匯總各部門反饋（如通風(fēng)隊“已稀釋瓦斯至0.5%”、區(qū)隊“已撤人32人無傷亡”），生成《應(yīng)急處置總結(jié)》；組織“復(fù)盤會議”，在系統(tǒng)中上傳“改進(jìn)建議”（如優(yōu)化傳感器布局、縮短預(yù)警響應(yīng)時間），更新應(yīng)急預(yù)案庫。七、系統(tǒng)維護(hù)與權(quán)限管理（一）數(shù)據(jù)備份與故障處理每日24時系統(tǒng)自動備份當(dāng)日數(shù)據(jù)至云端，調(diào)度員需每周抽查備份文件完整性（通過“數(shù)據(jù)備份-校驗工具”）；若遇系統(tǒng)卡頓、數(shù)據(jù)延遲，先嘗試“系統(tǒng)重啟-基礎(chǔ)故障排查”（如清理緩存、檢查網(wǎng)絡(luò)），無效則聯(lián)系運(yùn)維，同時啟用“離線調(diào)度手冊”（紙質(zhì)版或本地文檔）保障指揮。（二）權(quán)限與賬號管理新入職調(diào)度員需由調(diào)度長在“權(quán)限管理”模塊分配“見習(xí)權(quán)限”（僅查看、不可下達(dá)指令），經(jīng)考核后升級為“正式權(quán)限”；離職人員賬號需立即凍結(jié)，避免信息泄露；定期（每季度）更新密碼，要求包含字母、數(shù)字、特殊字符。八、操作注意事項1.安全合規(guī)：嚴(yán)禁在調(diào)度系統(tǒng)中傳輸與工作無關(guān)的信息，操作日志（含指令下達(dá)、數(shù)據(jù)修改）永久留存，接受審計；2.規(guī)范操作：數(shù)據(jù)錄入需“雙人復(fù)核”（如產(chǎn)量填報后由班組長二次確認(rèn)），避免錯填、漏填；3.技能提升：每月參與系統(tǒng)操作培訓(xùn)（含新功能演示、故障模擬處置），考核通過后方可獨(dú)立上崗。結(jié)語煤礦調(diào)度信息系