一、適用場(chǎng)景與設(shè)備范圍本檢查表適用于制造業(yè)、物流業(yè)、能源行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域中需預(yù)防性維護(hù)的通用設(shè)備，包括但不限于：生產(chǎn)機(jī)床、輸送帶系統(tǒng)、空壓機(jī)、制冷機(jī)組、叉車、醫(yī)療影像設(shè)備、配電柜等。適用于日常定期巡檢、季度/半年專項(xiàng)維護(hù)、年度深度檢修前的基礎(chǔ)排查，旨在通過系統(tǒng)化檢查提前發(fā)覺設(shè)備潛在隱患，降低突發(fā)故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。二、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（一）檢查前準(zhǔn)備資料收集：獲取待檢查設(shè)備的操作手冊(cè)、歷史維護(hù)記錄、上次檢查問題清單，明確設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)（如額定功率、運(yùn)行溫度、潤(rùn)滑周期等）。工具與物料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備類型準(zhǔn)備萬用表、測(cè)溫儀、聽診器、扳手套裝、潤(rùn)滑脂、清潔布、警示標(biāo)識(shí)等工具，保證工具在有效期內(nèi)且功能正常。人員分工：由設(shè)備主管指定2-3名具備資質(zhì)的維護(hù)人員組成檢查小組，明確主檢人（）、記錄人（）和安全監(jiān)督人（），分工前進(jìn)行10分鐘安全交底，確認(rèn)檢查重點(diǎn)及應(yīng)急處理方案?，F(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：檢查設(shè)備周邊環(huán)境是否整潔，無雜物堆積；確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)（若需動(dòng)態(tài)檢查，需執(zhí)行掛牌上鎖程序），并切斷相關(guān)能源供應(yīng)（如電源、氣源）。（二）檢查實(shí)施按“外觀→關(guān)鍵部件→運(yùn)行參數(shù)→安全防護(hù)”順序逐項(xiàng)檢查，保證無遺漏：外觀及連接部位檢查目視檢查設(shè)備外殼、機(jī)架有無變形、裂紋、銹蝕；檢查各連接螺栓（如地腳螺栓、法蘭連接螺栓）是否松動(dòng)，缺失螺栓需標(biāo)記并記錄；確認(rèn)設(shè)備銘牌信息清晰，與臺(tái)賬一致，標(biāo)簽（如“操作規(guī)范”“危險(xiǎn)警示”）完好。關(guān)鍵部件專項(xiàng)檢查機(jī)械部件：軸承、齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位：用手觸摸或測(cè)溫儀檢測(cè)溫度（正常范圍≤設(shè)備手冊(cè)規(guī)定值，如一般軸承≤70℃），聽診器無異響；傳動(dòng)部件：檢查皮帶、鏈條松緊度（以手指按壓皮帶中部下沉10-15mm為宜），無裂紋、老化；潤(rùn)滑系統(tǒng)：確認(rèn)油位在刻度范圍內(nèi)，潤(rùn)滑脂無乳化、變質(zhì)，油路暢通（手動(dòng)泵油測(cè)試無卡阻）。電氣部件：線路：檢查絕緣層有無破損、老化，接線端子無松動(dòng)、氧化（用萬用表測(cè)電阻值≤0.1Ω）；開關(guān)與保護(hù)裝置：空開、接觸器觸點(diǎn)無燒蝕，熱繼電器整定值符合設(shè)備要求；電機(jī)：外殼溫度≤80℃，運(yùn)行無異響、振動(dòng)（振幅≤0.05mm）。液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)（如適用）：檢查油管/氣管有無泄漏，壓力表指示在正常范圍（如空壓機(jī)壓力0.6-0.8MPa）；檢查過濾器是否清潔（目視濾網(wǎng)無雜質(zhì)堵塞），定期更換的濾芯記錄使用時(shí)長(zhǎng)。運(yùn)行參數(shù)測(cè)試對(duì)需動(dòng)態(tài)檢查的設(shè)備，通電/通氣后測(cè)試空載運(yùn)行：記錄電流、電壓、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)，與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比（偏差≤±5%）；觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常振動(dòng)、噪音（分貝≤設(shè)備環(huán)保要求）。安全防護(hù)裝置檢查急停按鈕：測(cè)試按下后設(shè)備立即停機(jī)，且按鈕能自動(dòng)復(fù)位；防護(hù)罩：確認(rèn)無變形、移位，與設(shè)備間隙≤5mm（防止肢體卷入）；傳感器（如光電、限位開關(guān)）：動(dòng)作靈敏，觸發(fā)時(shí)設(shè)備響應(yīng)正常；消防器材（如設(shè)備周邊滅火器）：在有效期內(nèi)，壓力正常，擺放位置無遮擋。（三）檢查記錄與問題處理實(shí)時(shí)記錄：記錄人（*）根據(jù)檢查結(jié)果，逐項(xiàng)填寫《設(shè)備維護(hù)檢查表》（見模板），對(duì)異常項(xiàng)需注明具體位置、現(xiàn)象（如“電機(jī)軸承處溫度85℃”“3號(hào)皮帶裂紋長(zhǎng)度20mm”），并拍照留存（照片編號(hào)與記錄表對(duì)應(yīng)）。問題分級(jí)：緊急項(xiàng)：可能導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)或安全（如漏電、安全失效），立即上報(bào)設(shè)備主管*，執(zhí)行停機(jī)整改，整改后需重新檢查確認(rèn)；一般項(xiàng)：不影響當(dāng)前運(yùn)行但需限期處理（如輕微潤(rùn)滑不足、標(biāo)簽缺失），明確整改責(zé)任人（*）和完成時(shí)限（≤3個(gè)工作日）；觀察項(xiàng)：輕微偏差（如溫度略高于正常值但未超限），記錄后持續(xù)監(jiān)控，下次檢查重點(diǎn)關(guān)注。報(bào)告：檢查結(jié)束后，24小時(shí)內(nèi)由記錄人（）匯總檢查表，形成《預(yù)防性維護(hù)報(bào)告》，提交設(shè)備主管審核并存檔。（四）后續(xù)跟蹤與優(yōu)化整改驗(yàn)證：安全監(jiān)督人（*）在整改時(shí)限到期后，對(duì)“緊急項(xiàng)”“一般項(xiàng)”進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)問題關(guān)閉并在記錄表簽字。數(shù)據(jù)分析：每季度由設(shè)備主管*組織維護(hù)小組，分析檢查數(shù)據(jù)（如重復(fù)出現(xiàn)的問題、部件故障率），調(diào)整檢查周期或項(xiàng)目（如某類軸承故障率高，縮短其潤(rùn)滑周期）。培訓(xùn)更新：根據(jù)設(shè)備升級(jí)或行業(yè)規(guī)范變化，每年更新檢查表內(nèi)容，組織維護(hù)人員培訓(xùn)新標(biāo)準(zhǔn)，保證檢查流程持續(xù)優(yōu)化。三、設(shè)備維護(hù)檢查表模板設(shè)備基本信息設(shè)備名稱例：數(shù)控車床設(shè)備編號(hào)例：JC-2023-005使用部門例：一車間設(shè)備位置例：A棟廠房3線檢查日期年月日檢查人員（簽字）審核人員（簽字）檢查類別檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（√/×）異常描述（若×）處理措施責(zé)任人完成時(shí)限外觀及連接外殼/機(jī)架無變形、裂紋、銹蝕連接螺栓無松動(dòng)、缺失設(shè)備銘牌及標(biāo)簽清晰完好，信息準(zhǔn)確機(jī)械部件軸承/轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度≤70℃，無異響傳動(dòng)皮帶/鏈條松緊度適中，無裂紋、老化潤(rùn)滑系統(tǒng)油位正常，潤(rùn)滑脂無變質(zhì)，油路暢通電氣部件線路絕緣無破損、老化，電阻≤0.1Ω接線端子無松動(dòng)、氧化電機(jī)運(yùn)行外殼≤80℃，無異響、振動(dòng)（振幅≤0.05mm）液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)管路/接頭無泄漏，壓力表指示正常過濾器濾網(wǎng)無堵塞，濾芯更換記錄完整運(yùn)行參數(shù)電壓/電流偏差≤±5%轉(zhuǎn)速/壓力符合設(shè)備手冊(cè)要求安全防護(hù)急停按鈕動(dòng)作靈敏，復(fù)位正常防護(hù)罩無變形，間隙≤5mm消防器材在有效期內(nèi)，壓力正常異常問題匯總序號(hào)異常描述12結(jié)論□正?！醍惓＃ㄐ枵模┧摹㈥P(guān)鍵實(shí)施要點(diǎn)安全優(yōu)先：檢查前必須執(zhí)行“停機(jī)、斷電、掛牌上鎖”程序，帶電或帶壓檢查需經(jīng)設(shè)備主管*批準(zhǔn)，并由專人監(jiān)護(hù)；佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用具，避免觸電、機(jī)械傷害。標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：嚴(yán)格參照設(shè)備制造商手冊(cè)、行業(yè)規(guī)范（如ISO13485醫(yī)療設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、GB/T29731機(jī)械預(yù)防性維護(hù)）制定檢查標(biāo)準(zhǔn)，禁止憑經(jīng)驗(yàn)隨意調(diào)整。記錄真實(shí)：檢查結(jié)果需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)填寫，不得事后補(bǔ)記；異常描述需具體（如“3號(hào)電機(jī)軸承溫度85℃（標(biāo)準(zhǔn)≤70℃）”），模糊記錄（如“溫度偏高”）可能導(dǎo)致問題誤判。