2025年特種設備檢驗員安全評估實戰(zhàn)試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.某電站鍋爐型號為DG1025/18.2-Ⅱ4，其定期安全評估中發(fā)現(xiàn)水冷壁管存在氫腐蝕減薄，根據(jù)TSGG0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》，當管子剩余壁厚小于設計壁厚的（）時應判定為重大隱患。A.60%B.70%C.80%D.90%2.在用液化石油氣儲罐（設計壓力1.77MPa，容積50m3）定期評估時，發(fā)現(xiàn)罐底對接焊縫存在長度12mm的表面裂紋，經(jīng)磁粉檢測確認裂紋深度3mm（壁厚16mm），根據(jù)TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，該缺陷應定性為（）。A.一般隱患B.嚴重隱患C.重大隱患D.無需處理3.某石化企業(yè)DN500天然氣管道（設計壓力4.0MPa，溫度-20℃~60℃）進行全面安全評估，超聲波檢測發(fā)現(xiàn)環(huán)焊縫存在未熔合缺陷，長度占焊縫周長的8%，根據(jù)TSGD7005-2018《壓力管道定期檢驗規(guī)則—工業(yè)管道》，該缺陷的安全狀況等級應定為（）。A.1級B.2級C.3級D.4級4.額定速度2.5m/s的乘客電梯（曳引驅動）進行安全評估時，檢查緊急開鎖裝置，根據(jù)TSGT7001-2023《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則》，以下不符合要求的是（）。A.開鎖區(qū)域從層門地坎向上150mm至向下200mmB.緊急開鎖鑰匙僅能由授權人員使用C.開鎖后層門自動閉合功能正常D.開鎖裝置標識為“緊急開鎖，非專業(yè)人員禁止使用”5.某建筑工地使用的SCD200/200施工升降機（齒輪齒條式），評估時發(fā)現(xiàn)防墜安全器標定日期為2023年3月15日，當前日期為2025年5月10日，根據(jù)GB10055-2023《施工升降機安全規(guī)程》，應要求（）。A.繼續(xù)使用B.重新標定C.更換新器D.檢測制動力矩6.客運索道年度安全評估中，檢查抱索器鉗口與鋼絲繩接觸面積，根據(jù)GB/T12352-2021《客運架空索道安全規(guī)范》，接觸面積應不小于鉗口面積的（）。A.60%B.70%C.80%D.90%7.大型游樂設施“高空飛翔”項目（最大運行線速度12m/s）進行風險評估時，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)蓄能器皮囊破裂，導致系統(tǒng)壓力異常。根據(jù)GB8408-2023《大型游樂設施安全規(guī)范》，該隱患屬于（）。A.設備本體缺陷B.控制系統(tǒng)故障C.安全保護裝置失效D.動力系統(tǒng)異常8.場（廠）內(nèi)專用機動車輛（平衡重式叉車，額定起重量3t）安全評估時，檢查行車制動性能，在干燥平坦混凝土路面上，以10km/h速度行駛時，制動距離應不大于（）。A.1.5mB.2.0mC.2.5mD.3.0m9.某醫(yī)用氧艙（多人艙，設計壓力0.3MPa）定期評估中，檢查艙內(nèi)電氣設備，根據(jù)GB/T12130-2022《醫(yī)用空氣加壓氧艙》，不符合要求的是（）。A.艙內(nèi)照明采用本質安全型燈具B.艙內(nèi)開關安裝在艙體外部C.艙內(nèi)導線使用銅芯聚四氟乙烯絕緣線D.艙內(nèi)插座額定電流16A10.壓力管道全面評估中，對輸送極度危害介質（如液氯）的管道，其穿跨越鐵路段的檢查周期應不超過（）。A.1年B.3年C.6年D.9年二、多項選擇題（每題3分，共15分，錯選、漏選均不得分）11.鍋爐安全評估中，需重點核查的技術資料包括（）。A.鍋爐使用登記證B.最近一次水壓試驗報告C.水處理設備運行記錄D.司爐工培訓證書12.壓力容器風險評估時，應考慮的失效模式包括（）。A.韌性斷裂B.疲勞開裂C.應力腐蝕D.蠕變變形13.電梯安全評估中，需現(xiàn)場驗證的功能包括（）。A.超載保護B.層門自閉C.緊急報警D.停電自動平層14.起重機械安全評估中，金屬結構檢查的重點部位有（）。A.主梁跨中腹板B.支腿與車架連接處C.滑輪軸孔D.司機室連接螺栓15.場（廠）內(nèi)專用機動車輛安全評估時，需檢查的安全裝置有（）。A.行車制動器B.轉向限位裝置C.倒車報警器D.貨叉定位銷三、案例分析題（每題15分，共45分）（一）某化工企業(yè)一臺2018年投用的100m3液氨儲罐（設計壓力2.16MPa，設計溫度-20℃~50℃，材料Q345R，壁厚18mm），2025年5月進行全面安全評估。資料審查發(fā)現(xiàn)：最近一次定期檢驗報告（2022年）結論為安全狀況等級2級，未提出重大問題；使用登記證在有效期內(nèi)；操作規(guī)程完善，2024年12月更新；近3年共發(fā)生2次超壓（最高達2.35MPa），均記錄并上報?，F(xiàn)場檢查情況：1.儲罐表面防腐層局部脫落，露出金屬基體，無明顯銹蝕；2.底部環(huán)焊縫（T型接頭）磁粉檢測發(fā)現(xiàn)3處線性顯示，最長6mm，深度2mm（壁厚18mm）；3.安全閥（A42Y-25C，公稱壓力2.5MPa）校驗日期2024年11月，整定壓力2.10MPa，回座壓力1.85MPa；4.緊急切斷閥（氣動式）手動試驗時，從操作到完全關閉耗時15秒（設計要求≤10秒）；5.儲罐區(qū)可燃氣體報警器（檢測點距儲罐3m）顯示正常，最近一次標定2025年4月。問題：1.指出資料審查中需補充核查的關鍵內(nèi)容；2.分析現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的隱患等級及依據(jù)；3.提出針對性的整改建議。（二）某商場一臺2020年安裝的自動扶梯（提升高度6m，額定速度0.5m/s，梯級寬度1000mm），2025年6月委托安全評估?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)：-圍裙板與梯級間隙左側最大4mm，右側最大3mm；-梳齒板齒與梯級齒槽嚙合深度最小5mm；-非操縱逆轉保護裝置功能試驗時，觸發(fā)后扶梯未立即制停；-扶手帶入口保護裝置動作后，扶梯能正常停止；-控制屏內(nèi)線路存在私拉亂接現(xiàn)象，部分導線絕緣層老化；-機房溫度38℃（設計環(huán)境溫度≤40℃），通風扇運行正常。問題：1.分別說明各項檢查內(nèi)容是否符合TSGT7005-2023《自動扶梯和自動人行道監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則》要求；2.列出需要立即停止使用的隱患；3.提出電氣系統(tǒng)整改的具體措施。（三）某火力發(fā)電廠一臺DG1025/18.2-Ⅱ4型鍋爐（超高壓、自然循環(huán)），2025年7月進行安全評估。檢測數(shù)據(jù)顯示：-水冷壁管（材質20G，規(guī)格φ60×6mm）向火側平均減薄至4.2mm，局部區(qū)域最薄3.8mm；-高溫過熱器（材質12Cr1MoVG，規(guī)格φ51×5mm）彎頭部位發(fā)現(xiàn)3處氧化皮脫落，導致管內(nèi)堵塞面積分別為25%、30%、35%；-省煤器（材質20G，規(guī)格φ32×4mm）入口段管子內(nèi)壁結垢厚度1.2mm（設計允許≤1.0mm）；-鍋爐汽包（材質19Mn6，壁厚140mm）下降管管座角焊縫超聲波檢測發(fā)現(xiàn)1處未熔合缺陷，長度8mm，深度15mm（壁厚140mm）。問題：1.計算水冷壁管剩余壁厚系數(shù)，判斷是否需更換；2.分析高溫過熱器氧化皮堵塞的危害及處理措施；3.省煤器結垢超標可能引發(fā)的風險；4.汽包管座缺陷的安全狀況等級判定依據(jù)。四、實操題（20分）某企業(yè)一臺QZ8型汽車起重機（額定起重量8t，2021年出廠）進行安全評估，需現(xiàn)場開展以下項目：1.金屬結構主要受力焊縫檢查；2.起升機構制動性能測試；3.力矩限制器功能驗證；4.支腿液壓系統(tǒng)泄漏檢測。請詳細描述每個項目的操作步驟、使用工具及判定標準（需結合GB6067.1-2021《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》及相關檢驗規(guī)則）。答案一、單項選擇題1.C（TSGG0001-2012規(guī)定，剩余壁厚小于設計壁厚80%時為重大隱患）2.B（TSG21-2016規(guī)定，表面裂紋深度超過壁厚20%（16×20%=3.2mm）但未超過30%時為嚴重隱患）3.D（TSGD7005-2018規(guī)定，未熔合長度超過周長5%時安全狀況等級定為4級）4.A（TSGT7001-2023規(guī)定，緊急開鎖區(qū)域應為層門地坎向上不超過300mm，向下不超過200mm）5.C（GB10055-2023規(guī)定，防墜安全器標定周期不超過1年，超期應更換）6.C（GB/T12352-2021要求抱索器鉗口與鋼絲繩接觸面積≥80%）7.D（液壓系統(tǒng)屬于動力系統(tǒng)，皮囊破裂導致壓力異常屬于動力系統(tǒng)異常）8.B（GB/T16178-2018規(guī)定，3t叉車10km/h制動距離≤2.0m）9.D（GB/T12130-2022規(guī)定，艙內(nèi)插座額定電流不超過10A）10.B（TSGD7005-2018規(guī)定，極度危害介質管道穿跨越鐵路段檢查周期≤3年）二、多項選擇題11.ABC（司爐工證書屬于人員資質，非設備技術資料）12.ABCD（壓力容器常見失效模式包括韌性斷裂、疲勞、應力腐蝕、蠕變等）13.ABC（停電自動平層為可選功能，非必檢）14.AB（金屬結構重點檢查主梁、支腿等主要受力部位，滑輪軸孔屬機構部件，連接螺栓屬連接件）15.ABCD（四項均為場車必檢安全裝置）三、案例分析題（一）1.需補充核查：①液氨儲罐的定期檢驗報告中是否包含埋藏缺陷檢測（如超聲）；②超壓事件的原因分析及整改措施記錄；③緊急切斷閥的型式試驗報告；④儲罐基礎沉降監(jiān)測記錄。2.隱患等級及依據(jù)：-底部環(huán)焊縫線性顯示：深度2mm（≤18×10%=1.8mm？不，TSG21-2016規(guī)定，表面裂紋深度≤壁厚10%（1.8mm）為一般隱患，此處2mm＞1.8mm，屬嚴重隱患；-緊急切斷閥關閉時間15秒＞10秒：違反TSG21-2016“緊急切斷裝置動作時間≤10秒”要求，屬重大隱患；-防腐層脫落：未造成明顯銹蝕，屬一般隱患；-安全閥回座壓力1.85MPa（≥整定壓力×0.8=1.68MPa）符合要求，無隱患；-報警器標定在有效期內(nèi)，無隱患。3.整改建議：①對環(huán)焊縫缺陷進行打磨消除或補焊（需評定焊接工藝）；②更換或維修緊急切斷閥，確保關閉時間≤10秒；③修復防腐層脫落部位；④完善超壓事件臺賬，分析超壓原因（如工藝波動或安全閥整定壓力偏低），必要時重新整定安全閥。（二）1.符合性判斷：-圍裙板間隙：左側4mm（≤4mm符合），右側3mm（≤4mm符合）；-梳齒嚙合深度：最小5mm（≥6mm不符合，TSGT7005-2023要求≥6mm）；-非操縱逆轉保護：觸發(fā)后未制停（不符合，應立即制停）；-扶手帶入口保護：動作后停止（符合）；-線路私拉亂接及絕緣老化（不符合，線路應整齊無老化）；-機房溫度38℃（≤40℃符合）。2.需立即停用的隱患：非操縱逆轉保護失效（可能導致倒轉事故）、梳齒嚙合深度不足（可能引發(fā)夾傷）、線路老化（存在短路風險）。3.電氣整改措施：①拆除私拉線路，按設計圖紙重新布線；②更換絕緣老化導線（采用阻燃、耐溫導線）；③增設線路防護套管；④對控制屏內(nèi)接線端子進行緊固和絕緣測試；⑤整改后進行絕緣電阻測試（≥1MΩ）。（三）1.水冷壁剩余壁厚系數(shù)=4.2/6=0.7（局部最薄3.8/6≈0.63）。TSGG0001-2012規(guī)定，剩余壁厚系數(shù)＜0.7時需更換，因此應更換局部減薄區(qū)域管子。2.氧化皮堵塞危害：導致管內(nèi)介質流量減少，管壁超溫爆管；處理措施：①割管清理堵塞段；②對過熱器進行化學清洗或機械清垢；③優(yōu)化燃燒調(diào)整，減少氧化皮提供（控制煙溫≤580℃）；④更換抗高溫氧化材質（如Super304H）。3.省煤器結垢超標風險：熱阻增加導致排煙溫度升高，鍋爐效率下降；局部超溫引發(fā)管子蠕變或爆管；結垢下腐蝕加速管壁減薄。4.汽包管座缺陷判定：未熔合長度8mm（≤140×5%=7mm？不，TSGG0001-2012規(guī)定，汽包焊縫埋藏缺陷長度≤5%壁厚（140×5%=7mm）為2級，8mm＞7mm，安全狀況等級定為3級，需監(jiān)控使用，下次檢驗周期縮短至2年。四、實操題1.金屬結構主要受力焊縫檢查：-操作步驟：①清理焊縫表面（去除油污、氧化皮）；②使用磁粉探傷儀（或滲透檢測）對主梁腹板與下翼緣焊縫、支腿與車架連接焊縫進行檢測；③重點檢查焊縫起弧、收弧處及T型接頭；④記錄缺陷位置、長度、類型。-使用工具：磁粉探傷機、A1-30/100試片、顯影劑、紫外線燈（滲透檢測用）。-判定標準：GB6067.1-2021規(guī)定，主要受力焊縫不允許存在裂紋、未熔合等超標缺陷（裂紋長度＞0即不合格）。2.起升機構制動性能測試：-操作步驟：①將額定載荷（8t）起升至1m高度；②穩(wěn)定后切斷動力電源，測量制動滑行距離；③重復3次取平均值；④檢查制動輪與制動瓦間隙（單側≤0.7mm）。-使用工具：鋼卷尺、秒表、塞尺。-判定標準：滑行距離≤80mm（GB6067.1-2021要求）；制動瓦磨損量≤原厚度50%。3.力矩限制器功能驗證：-操作步驟：①將起重臂仰角調(diào)至45°，幅度10m；②逐步加載至額定起重量的90%（7.2t），力矩限制器應不報警；③加載至105%（8.4t），力矩限制器應發(fā)出聲光