新建鐵路隧道超前小導管施工安全技術交底記錄表交底基本信息內容交底關聯(lián)信息內容工程名稱[填寫具體新建鐵路隧道工程全稱]交底日期[填寫年月日]交底部位[填寫隧道里程樁號]超前小導管施工區(qū)域天氣情況[填寫交底當日天氣，如：晴/陰/小雨]施工班組鉆孔班組、注漿班組、鋼筋加工班組、專職防護班組交底人姓名：________職務：________聯(lián)系電話：________接受交底人數(shù)共____人（其中特種作業(yè)人員____人）見證人姓名：________職務：________（專職安全員）編制依據(jù)1.《鐵路隧道工程施工安全技術規(guī)程》（TB10304-2020）；2.《高速鐵路隧道工程施工技術規(guī)程》（Q/CR9604-2015）；3.本項目施工圖紙及超前小導管專項施工方案；4.《鐵路工程施工安全管理規(guī)范》（TB10301-2018）一、安全管理核心要求責任體系：建立“交底人-班組長-作業(yè)人員”三級安全責任鏈，班組長為現(xiàn)場安全第一責任人，對本班組作業(yè)安全全程管控；專職安全員每2小時巡查一次，記錄《安全巡查日志》。資質要求：電焊工、鉆機操作手、注漿機操作手等特種作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，無證人員嚴禁操作專用設備，交底前需核查證件有效期。防護標準：所有進入作業(yè)區(qū)域人員必須正確佩戴安全帽、防塵口罩；高空作業(yè)（作業(yè)平臺≥2m）需系掛雙鉤安全帶，安全帶高掛低用；電焊作業(yè)人員需佩戴防護面罩及絕緣手套。現(xiàn)場紀律：嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)及違章指揮；作業(yè)區(qū)域設置紅色警示帶隔離，非作業(yè)人員禁止入內；掌子面照明亮度≥300lux，確保作業(yè)視線清晰。二、各工序安全技術要點2.1施工準備階段安全要點技術準備安全：作業(yè)前必須核對掌子面圍巖等級，若與設計不符（如出現(xiàn)突泥突水跡象），立即停止施工并上報，嚴禁按原方案盲目作業(yè)；測量放樣時，需避開機械運行區(qū)域，全站儀放置穩(wěn)固，防止傾倒傷人。設備檢查安全：

鉆機、注漿機等設備進場前，檢查機身銘牌、安全防護裝置及制動系統(tǒng)，試運轉30分鐘，確認無異常（如異響、漏油）后方可使用，設備臺賬需記錄維保情況。高壓風、水、注漿管路連接前，檢查接口密封性及管路磨損情況，老化管路（壁厚減少1/3）立即更換；管路沿隧道側壁固定，高度≥1.8m，避免人員碰撞。配電箱采用防爆型，嚴格執(zhí)行“一機一閘一箱一漏一保護”，漏電保護器動作電流≤30mA、動作時間≤0.1s，電纜線架空或埋地敷設，避免碾壓破損。材料存放安全：小導管分類墊高25cm以上堆放，距火源≥5m；水泥存儲于密閉干燥倉庫，防止受潮結塊；水玻璃等腐蝕性材料單獨存放，設置“腐蝕性物品”警示標識，配備應急中和劑及防護眼鏡。2.2小導管加工安全要點切割作業(yè)安全：型材切割機操作前，檢查鋸片無裂紋、防護罩完好；切割鋼管時，雙手扶穩(wěn)管材，嚴禁單手操作，切割碎屑飛濺方向設置防護擋板，避免傷及周邊人員。焊接作業(yè)安全：

電焊作業(yè)區(qū)域通風良好，配備2具4kg干粉滅火器，與易燃材料（如土工布）保持≥3m距離；焊接前清理作業(yè)面雜物，防止焊渣引燃。焊機接地電阻≤4Ω，焊把線絕緣層無破損，嚴禁將焊把線纏繞在身上或搭在鋼筋上；焊接完成后，確認焊渣熄滅方可離開作業(yè)點。尖頭加工安全：數(shù)控小導管尖頭機運行時，嚴禁用手觸摸旋轉部件；進料時勻速推送鋼管，防止卡料導致設備驟停或鋼管彈出，設備旁設置“禁止伸手”警示標識。2.3鉆孔作業(yè)安全要點鉆機就位安全：作業(yè)平臺采用Φ48×3.5mm鋼管搭設，立桿間距≤1.2m、橫桿間距≤1.5m，平臺鋪設5cm厚腳手板并固定牢固，平臺邊緣設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，經安全員驗收合格后方可使用。鉆進操作安全：

開鉆前，檢查鉆機固定螺栓緊固、鉆桿無彎曲，高壓風管路連接嚴密；啟動鉆機時，先試運轉，待轉速穩(wěn)定后再緩慢接觸掌子面，嚴禁突然加壓。鉆進過程中，專人觀察鉆機運行狀態(tài)及掌子面圍巖變化，若出現(xiàn)坍孔、卡鉆，立即停機，嚴禁強行提拉鉆桿；處理卡鉆時，人員站在鉆機側面，避免鉆桿反彈傷人。高壓風清孔時，風管出口不得正對人員，清孔完成后及時關閉風閥，防止風管甩動傷人。地質異常處理：鉆進中若遇突發(fā)涌水（水壓≥0.3MPa）或瓦斯溢出（檢測濃度≥0.5%），立即停止作業(yè)，切斷電源，人員迅速撤離至安全區(qū)域，并上報項目部應急指揮部。2.4小導管安裝安全要點導管運輸安全：人工搬運小導管時，統(tǒng)一指揮、步調一致，避免碰撞或滑落；長于4m的導管采用機械輔助搬運，搬運路徑暢通，無障礙物。頂入操作安全：用鉆機頂入導管時，導管軸線與鉆孔軸線保持一致，緩慢加壓，嚴禁快速頂入導致導管彎曲或孔壁坍塌；作業(yè)人員站在鉆機側面操作，不得正對導管端部。孔口封堵安全：采用膠泥封堵孔口時，佩戴防護手套，避免膠泥沾染皮膚；封堵完成后，檢查封堵密實度，防止后續(xù)注漿時漿液噴濺傷人。2.5注漿作業(yè)安全要點漿液制備安全：水泥漿攪拌時，先加水后加水泥，攪拌過程中嚴禁將手伸入攪拌桶；水玻璃與水泥漿混合時，緩慢倒入，防止?jié){液飛濺，操作人員佩戴防護面罩及耐酸手套。注漿操作安全：

注漿前，檢查注漿機壓力表校驗合格（在有效期內）、安全閥靈敏，管路連接牢固；進行壓水試驗，壓力升至0.3MPa時保持5分鐘，確認無漏漿后方可注漿。注漿時，專人監(jiān)控壓力表，當壓力驟升（超過1.0MPa）或管路震動劇烈，立即停機泄壓，排查堵管原因，嚴禁帶壓拆卸管路；注漿過程中，注漿口前方嚴禁站人。更換注漿管時，先關閉孔口閥門及注漿機，待壓力降至零后再操作，防止?jié){液噴射傷人；注漿完成后，及時清洗管路，防止?jié){液凝固堵塞。掌子面監(jiān)測安全：注漿期間，專職安全員每10分鐘檢查一次掌子面及周邊支護結構，若出現(xiàn)噴射混凝土開裂、鋼架變形，立即停止注漿，組織人員撤離并采取加固措施。2.6后續(xù)作業(yè)安全要點鋼架連接安全：小導管與鋼架焊接時，確保鋼架穩(wěn)固，焊接人員站穩(wěn)扶牢，避免在不穩(wěn)定的鋼架上作業(yè)；焊接完成后，檢查焊縫質量，防止虛焊導致連接失效。場地清理安全：鉆孔廢渣集中堆放，用裝載機清運至指定棄渣場，清運過程中避免揚塵；廢棄注漿管路、包裝材料分類回收，不得隨意丟棄在作業(yè)區(qū)域。三、應急處置與注意事項3.1應急風險及處置措施觸電事故：立即切斷電源或用絕緣工具使傷者脫離電源，檢查傷者呼吸心跳，若停止立即進行心肺復蘇，同時撥打120急救電話，嚴禁直接用手拉扯觸電人員。機械傷害：停止設備運行，若有人員肢體卷入，嚴禁強行拉扯，立即拆解設備救人；對傷口進行止血、包扎，骨折部位固定后送醫(yī)。掌子面坍塌：立即發(fā)出警報，組織人員沿逃生路線撤離至安全區(qū)域，撤離后封閉作業(yè)區(qū)域，由技術人員制定加固方案，嚴禁盲目施救?；馂氖鹿剩毫⒓赐Ｖ棺鳂I(yè)，切斷電源，用現(xiàn)場滅火器滅火；若火勢較大，撥打119報警，組織人員有序撤離，確保逃生通道暢通。3.2其他注意事項作業(yè)人員必須熟悉應急逃生路線及應急設備（滅火器、急救箱）位置，項目部每月組織一次應急演練，確保人員掌握處置流程。遇暴雨、大風（≥6級）等惡劣天氣，立即停止露天及高空作業(yè)，切斷現(xiàn)場電源，人員撤離至安全住所。隧道內作業(yè)時間超過4小時，需輪換休息，防止疲勞作業(yè)導致安全事故；作業(yè)區(qū)域設置應急照明，確保突發(fā)停電時人員安全撤離。四、交底確認與驗收交底內容確認接受交底人簽字備注本人已認真學習本次安全技術交底內容，完全理解各工序安全要點及應急處置措施，承諾嚴格按要求規(guī)范作業(yè)，遵守安全管理規(guī)定，不違章操作、不冒險作業(yè)，確保自身及他人安全。1.________2.________3.________4.________5.________6.________7.________8.________9.________10.________11.________12.________（可根據(jù)實際人數(shù)增減簽字欄）交底人簽字________日期：________職務：________專職安全員簽字________日期：________監(jiān)督意見：________監(jiān)理單位確認________日期：___