重力式擋墻施工質(zhì)量的控制方法和措施一、總則1.1控制核心原則重力式擋墻依靠自身重力維持穩(wěn)定，施工質(zhì)量控制遵循“基底可靠、材料合格、工藝規(guī)范、強度達標、排水暢通”的核心原則，重點把控地基承載力、墻體砌筑/澆筑質(zhì)量及排水系統(tǒng)有效性，確保擋墻具備足夠的抗滑、抗傾覆能力，滿足全生命周期安全使用要求。1.2適用范圍本方法和措施適用于公路、鐵路、市政工程及廠區(qū)建設(shè)中，采用漿砌片石、漿砌塊石、混凝土及毛石混凝土澆筑的重力式擋墻施工質(zhì)量控制，涵蓋路肩擋墻、路堤擋墻、路塹擋墻等不同類型，不適用于加筋土擋墻、錨桿擋墻等特殊結(jié)構(gòu)擋墻。1.3編制依據(jù)1.《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）；2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202-2018）；3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；4.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）；5.項目巖土工程勘察報告、擋墻設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計。二、施工準備階段質(zhì)量控制2.1技術(shù)準備質(zhì)量控制圖紙會審與交底：組織技術(shù)人員、施工班組及監(jiān)理單位開展圖紙會審，重點核對擋墻平面位置、基底標高、墻體截面尺寸、材料強度等級及排水構(gòu)造等設(shè)計參數(shù)；編制專項技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標準、操作要點及驗收要求，交底記錄需雙方簽字確認?？辈熨Y料核對：依據(jù)巖土工程勘察報告，確認擋墻施工區(qū)域地基承載力、土層分布、地下水位及不良地質(zhì)（如軟土地基、溶洞）情況，若實際地質(zhì)與勘察資料不符，及時會同設(shè)計單位調(diào)整施工方案。測量控制網(wǎng)布設(shè)：建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀精準放出擋墻軸線、基坑開挖邊線及基底標高控制線，每隔10~15m設(shè)置控制樁，并用石灰線標識，測量成果需經(jīng)監(jiān)理復核合格后方可使用。2.2材料質(zhì)量控制石材質(zhì)量控制：漿砌擋墻所用片石、塊石需質(zhì)地堅硬、無風化、無裂紋，片石最小邊長不小于15cm，塊石邊長宜為20~30cm；進場前檢查石材外觀質(zhì)量，抽樣送檢檢測抗壓強度，確保不低于設(shè)計要求（通常不小于30MPa）。混凝土及砂漿材料控制：水泥選用強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥，進場時提供質(zhì)量證明文件并抽樣送檢；砂采用中粗砂，含泥量不大于3%；碎石粒徑為5~31.5mm，含泥量不大于1%；水采用飲用水，嚴禁使用污水拌制混凝土及砂漿。外加劑與預埋件控制：如需使用減水劑、早強劑等外加劑，需經(jīng)試驗確定摻量，確保不影響混凝土及砂漿強度；泄水孔、沉降縫所用PVC管、瀝青杉木板等預埋件，需符合設(shè)計規(guī)格及質(zhì)量要求，進場后分類堆放并標識。三、基坑開挖與基底處理質(zhì)量控制3.1基坑開挖質(zhì)量控制3.1.1開挖工藝控制開挖坡度確定：根據(jù)基坑深度及巖土性質(zhì)確定開挖坡度，基坑深度小于3m且土質(zhì)較好時，坡度宜為1:0.5~1:1；深度超過3m或土質(zhì)松軟時，需放緩坡度至1:1~1:1.5，或采用鋼板樁、槽鋼等臨時支護措施，防止基坑坍塌。開挖操作規(guī)范：采用機械開挖時，預留20~30cm厚土層由人工清理，避免機械擾動地基；開挖過程中設(shè)專人跟蹤測量，控制基坑軸線、寬度及標高，避免超挖或欠挖，基坑底面寬度需比擋墻底面寬出0.5~1m，便于施工操作?；优潘幚恚夯娱_挖至地下水位以下時，在基坑底部設(shè)置排水溝及集水井，采用水泵及時排水，保持基坑干燥；雨天施工需在基坑頂部設(shè)置截水溝，防止雨水流入基坑浸泡地基。3.1.2基底驗收控制地基承載力檢測：基坑開挖至設(shè)計標高后，采用輕型動力觸探或靜力載荷試驗檢測地基承載力，確保不低于設(shè)計要求（通常不小于150kPa）；若承載力不足，需會同設(shè)計單位采取換填（如換填碎石、砂礫）、夯實或樁基礎(chǔ)等加固措施?；灼秸c清理：基底需平整夯實，壓實度不小于95%，表面無浮土、雜物及積水；若基底為巖石地基，需將表面風化層鑿除，露出新鮮巖面，并用清水沖洗干凈。驗收程序執(zhí)行：基底處理完成后，提交地基承載力檢測報告、測量成果等資料，報請監(jiān)理及設(shè)計單位聯(lián)合驗收，驗收合格后方可進入下道工序。3.2吊車梁系統(tǒng)設(shè)計基礎(chǔ)模板安裝：混凝土基礎(chǔ)采用鋼模板或木模板，模板安裝需牢固，接縫嚴密，表面平整，模板軸線、標高及截面尺寸需符合設(shè)計要求；模板與混凝土接觸面需涂刷脫模劑，避免粘模?；炷翝仓c振搗：混凝土按設(shè)計配合比計量拌制，坍落度控制在30~50mm；采用分層澆筑，每層厚度不超過30cm，插入式振搗棒振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出，避免漏振、過振；澆筑過程中按規(guī)范制作混凝土抗壓強度試件，每100m3制作一組?；A(chǔ)養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護周期不少于7天；漿砌基礎(chǔ)砌筑完成后，及時覆蓋灑水養(yǎng)護，防止砂漿失水開裂。四、墻體施工質(zhì)量控制4.1漿砌擋墻施工質(zhì)量控制砌筑工藝規(guī)范：采用“坐漿法”砌筑，先在基礎(chǔ)表面鋪筑2~3cm厚砂漿，再擺放石塊，石塊需大面朝下，錯縫搭接，上下層石塊豎向縫錯開不小于8cm；嚴禁干砌后灌漿，確保砂漿飽滿，石塊間縫隙用砂漿填塞密實。砂漿質(zhì)量控制：砂漿按設(shè)計配合比拌制，采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min；砂漿應(yīng)隨拌隨用，初凝前使用完畢，嚴禁使用失效砂漿；每250m3砌體制作一組砂漿強度試件。墻面修飾與勾縫：墻體砌筑至設(shè)計標高后，墻面需平整順直，采用M10水泥砂漿勾縫，勾縫深度不小于2cm，縫寬均勻，表面光滑，避免雨水滲入墻體內(nèi)部。4.2混凝土擋墻施工質(zhì)量控制鋼筋施工控制：擋墻鋼筋按設(shè)計圖紙綁扎，鋼筋間距、排距及保護層厚度需符合要求，保護層厚度不小于3cm；鋼筋連接采用綁扎或焊接，綁扎搭接長度不小于35d（d為鋼筋直徑），焊接接頭焊縫飽滿，無夾渣、咬邊等缺陷。模板安裝與加固：模板采用鋼模板，安裝前檢查平整度及剛度，模板安裝牢固，采用對拉螺栓或鋼管加固，防止?jié)仓^程中變形、移位；模板軸線偏差控制在±5mm，截面尺寸偏差控制在±10mm。混凝土澆筑與養(yǎng)護：混凝土分層澆筑，每層厚度不超過50cm，振搗密實；澆筑至擋墻頂面前，按設(shè)計要求設(shè)置排水孔、沉降縫；混凝土養(yǎng)護周期不少于14天，養(yǎng)護期間保持表面濕潤。4.3關(guān)鍵構(gòu)造質(zhì)量控制沉降縫與伸縮縫設(shè)置：沿擋墻長度方向每隔10~15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內(nèi)填充瀝青杉木板或橡膠止水帶，填塞密實，上下貫通，避免出現(xiàn)錯臺；伸縮縫與沉降縫合并設(shè)置。排水孔施工：擋墻墻面設(shè)置Φ50~100mmPVC排水孔，孔距2~3m，呈梅花形布置，排水孔出口比進口低5%，進口處包裹土工布防止堵塞；最下排排水孔需高出地面或邊溝底30cm。反濾層設(shè)置：排水孔進口側(cè)設(shè)置反濾層，采用碎石、砂礫分層鋪設(shè)，粒徑由內(nèi)向外逐漸增大，反濾層厚度不小于50cm，防止土體流失堵塞排水孔。五、回填施工質(zhì)量控制5.1回填前準備控制墻體強度要求：擋墻混凝土或砂漿強度達到設(shè)計強度的75%以上方可進行回填，避免回填荷載導致墻體變形、開裂?；靥畈牧线x擇：選用透水性好的碎石、砂礫或粉質(zhì)黏土作為回填材料，嚴禁使用淤泥、腐殖土及大塊石；回填材料含泥量不大于5%，顆粒粒徑不超過10cm。排水系統(tǒng)檢查：回填前檢查擋墻排水孔、反濾層是否完好，確保排水通暢，避免回填后雨水積聚浸泡墻體。5.2回填施工工藝控制分層回填與壓實：采用分層回填，每層厚度不超過30cm，使用小型壓路機或蛙式打夯機壓實，壓實度不小于95%；靠近墻體50cm范圍內(nèi)采用人工夯實，避免機械碰撞墻體?；靥顚ΨQ控制：擋墻兩側(cè)需對稱回填，回填高度差不超過50cm，防止單側(cè)回填荷載過大導致墻體傾斜、位移?；靥钯|(zhì)量檢測：每回填一層采用環(huán)刀法或灌砂法檢測壓實度，檢測合格后方可進行下一層回填；回填至設(shè)計標高后，表面需平整，與擋墻頂面順接。六、排水系統(tǒng)與附屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制6.1排水系統(tǒng)施工控制地表排水控制：擋墻頂部設(shè)置截水溝，截水溝軸線與擋墻平行，截面尺寸符合設(shè)計要求，溝底坡度不小于2%，確保雨水及時排出，不滲入擋墻后方土體。地下排水控制：擋墻后方設(shè)置盲溝或滲溝，盲溝采用碎石填充，內(nèi)設(shè)Φ100mmPVC排水管，排水管坡度不小于3%；盲溝與擋墻排水孔連通，確保地下水順利排出。排水孔安裝控制：排水孔安裝時需向外傾斜5%~10%，進口處包裹土工布，孔內(nèi)填塞碎石，防止土體堵塞；排水孔出口需伸出墻面5~10cm，避免雨水回流至墻體。6.2附屬結(jié)構(gòu)施工控制七、質(zhì)量檢查與驗收控制7.1過程質(zhì)量檢查擋墻頂帽施工：頂帽混凝土澆筑前，清理墻體頂面雜物，灑水濕潤；模板安裝牢固，混凝土澆筑振搗密實，頂面平整，排水坡度符合設(shè)計要求，避免積水。護欄安裝控制：擋墻頂部設(shè)置護欄時，護欄基礎(chǔ)需與擋墻頂帽同步施工，護欄安裝牢固，高度、間距符合設(shè)計要求，護欄表面需平整，無變形、破損。7.2竣工驗收控制日常巡查：施工人員及質(zhì)檢員每日對施工工序進行巡查，重點檢查材料質(zhì)量、砌筑/澆筑工藝、振搗密實度及養(yǎng)護情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，建立巡查臺賬。關(guān)鍵工序檢查：基坑開挖、基底處理、墻體砌筑/澆筑、回填壓實等關(guān)鍵工序，需經(jīng)技術(shù)員自檢、質(zhì)檢員復檢合格后，報請監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進入下道工序。試驗檢測：按規(guī)范要求對混凝土、砂漿強度進行檢測，對地基承載力、回填壓實度進行抽樣檢測，檢測成果需符合設(shè)計及規(guī)范要求。八、質(zhì)量缺陷處理與后期養(yǎng)護8.1質(zhì)量缺陷處理外觀質(zhì)量驗收：擋墻表面平整順直，無裂縫、空鼓、缺角等缺陷；沉降縫、排水孔設(shè)置規(guī)范，勾縫平整；護欄安裝牢固，外觀完好。尺寸偏差驗收：實測擋墻軸線偏差、標高偏差、截面尺寸偏差及墻面垂直度，偏差值需控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)（如軸線偏差±10mm，垂直度偏差≤0.5%H，H為擋墻高度）。資料驗收：整理施工日志、技術(shù)交底記錄、試驗檢測報告、驗收記錄等資料，資料需完整、真實、可追溯，報請建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收。裂縫處理：墻體出現(xiàn)寬度小于0.2mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂漿液灌注封閉；裂縫寬度大于0.2mm時，需查明原因，采用壓力注漿加固后，再進行表面封閉處理?？展奶幚恚簼{砌擋墻出現(xiàn)空鼓時，需拆除空鼓部位石塊，重新采用坐漿法砌筑，確保砂漿飽滿；混凝土擋墻空鼓需采用壓力注漿填充密實。尺寸偏差處理：截面尺寸偏差超過規(guī)范要求時，需會同設(shè)計單位制定處理方案，采用增大截面或加固措施，確保擋墻承載力滿足要求。8