紡織企業(yè)粉塵防爆安全檢查清單是否覆蓋棉、麻、毛、混紡、化纖、絲等原料對應的粉塵爆炸危險區(qū)域及除塵系統(tǒng)全流程管理。是否準確理解和應用新增的“除塵系統(tǒng)”“除塵設備”等9個術語，內部文件中仍使用已刪除的“紡織工業(yè)”“除塵地溝”舊術語。是否根據工藝、物料特性等條件科學劃分粉塵爆炸危險區(qū)域范圍，劃分依據不充分。原材料、工藝、設備等發(fā)生變化后，是否重新評估和界定粉塵爆炸危險區(qū)域的范圍和等級。是否保存粉塵爆炸危險區(qū)域分區(qū)劃分和說明文件，或是否定期進行動態(tài)危險性評估。粉塵爆炸危險區(qū)域分類和范圍變化后，是否及時調整裝備和設施，是否達到粉塵防爆要求。錯誤將服裝制造、印染等工藝車間的抓毛、刷毛等工序除塵系統(tǒng)劃為非粉塵爆炸危險區(qū)域。生產系統(tǒng)設計是否遵循整體設防規(guī)定，設計文件是否明確粉塵爆炸危險區(qū)域劃分及對應防爆措施。是否開展粉塵爆炸風險辨識評估，或是否采取有效措施消除、減少點燃源。除塵房內部及上層布置了會議室、辦公室或休息室，毗鄰時是否采用耐火極限≥3.00h的隔墻和1.50h的樓板分隔。通風機室、除塵房是否專用，或設置在地下、半地下。絲、麻、棉、毛類物質倉庫設在地下或半地下，且是否采取通風措施。粉塵爆炸危險建(構)筑物是否設置泄爆口，或泄爆面積計算、輕質墻體/屋面板質量不符合GB50016要求（超過60kg/m2）。泄爆門是否向外開啟。生產車間地面不平整、不易清掃，是否采取防靜電措施；除塵設備殼體周圍2m地面是否做防靜電處理。建筑物內表面和構件表面粗糙，易積塵。粉塵爆炸危險區(qū)域是否按GB55037和GB50565要求設置防火(隔)墻、抗爆墻。安裝無封閉外殼除塵設備的除塵房是否采用框架結構，或是否布置在直接對外開門窗的附房/獨立建筑物內。除塵管道與回風地溝不具備防水防潮性能，寒冷地區(qū)室外部分是否采取頂板保溫。進入除塵房的地溝口穿管處、與相鄰車間連通處是否用非燃燒材料密封。將地下溝道作為除塵管道使用。局部排風系統(tǒng)是否單獨設置，與除塵系統(tǒng)或氣力輸送系統(tǒng)違規(guī)連接。含粉塵、纖維的空氣進入排風機前是否除塵，或是否除塵空氣直接循環(huán)使用?；仫L地溝是否采取防積塵措施，存在粉塵堵塞情況。除塵系統(tǒng)設計不符合GB15577相關要求。開清棉工序是否單獨設置除塵系統(tǒng)，與其他工序共用。與除塵設備無關的控制柜、配電柜設置在除塵設備3m范圍內。除塵設備與空調設備布置在同一房間內。除塵管道/氣力輸送管截面非圓形，內壁粗糙，存在粉塵沉積。除塵管道內平均風速是否達到1.5倍懸浮速度，不具備可清灰條件。除塵管道過渡不順暢，彎頭過多或直徑驟變，漏風率≥1%。除塵設備框架是否采用型鋼，封閉式外殼是否用鋼板制作，箱體強度無法承受系統(tǒng)最大受控爆炸壓力。除塵設備箱體內存在易積灰的平臺和死角。除塵風機與電機皮帶傳動是否采取防靜電措施。除塵設備是否采用真空吸塵方式清灰，是否實現連續(xù)過濾、連續(xù)排灰。集塵器儲塵量≥60kg，出灰前是否通過壓實器。濾袋是否采用阻燃及防靜電材料制作。與濾袋連接的金屬構件（濾袋框架、花板等）是否按GB12158要求采取防靜電措施。是否對除塵設備實行清灰程序控制和參數監(jiān)測。是否監(jiān)測濾料前后壓差、清灰周期等關鍵參數。除塵設備出現濾料壓差異常、停止工作等故障時是否觸發(fā)報警。用于參數監(jiān)測的電氣裝置不符合GB50058要求。除塵系統(tǒng)啟動晚于生產加工系統(tǒng)，生產系統(tǒng)停機后除塵系統(tǒng)延時不足10min。生產系統(tǒng)停機后是否清除箱體和集塵器內殘留粉塵。除塵設備啟動后是否定時檢查，存在粉塵泄漏是否立即停機處理。是否定時檢查集塵器和壓實器，故障是否及時修理。檢修除塵設備時使用鐵制工具敲擊金屬部件，或使用產生火花的工具。除塵設備是否設置泄爆裝置，或泄爆口是否朝向安全區(qū)域（正對人員集中場所/疏散通道）。車間內的除塵設備是否采用泄壓導管泄爆（或導管長度≥3m），且是否安裝無火焰泄爆裝置。開清棉等易產生火花工序的除塵設備內部是否安裝火花探測及熄滅裝置?；鸹ㄌ綔y裝置傳感器非光電傳感器，或是否與安全控制系統(tǒng)聯鎖?；鸹ㄌ綔y裝置是否按設計文件及產品說明書安裝調試，是否留存記錄。是否安排專人管理和維護安全裝置。是否定期檢查安全裝置是否失效，失效后是否及時維修，無相關記錄。是否設置安全生產電氣聯鎖（除塵系統(tǒng)內設備間、除塵系統(tǒng)與工藝設備間均是否聯鎖）。粉塵爆炸危險區(qū)域電氣線路、設備不符合GB50058要求。電氣設備選型、安裝不符合GB/T3836.1、GB3836.15要求，維修及檢查是否遵循GB3836.16規(guī)定。除塵系統(tǒng)精過濾之前是否選用防爆電氣設備，精過濾之后是否采用IP5X及以上級別防塵電氣設備。防直擊雷及防雷電波侵入措施不符合GB50057要求。防靜電措施不符合GB12158要求。粉塵爆炸危險區(qū)域內金屬設備、管道、支架等是否等電位連接，管道法蘭是否采用跨接線。設備保護接地不符合GB50058要求。粉塵防爆安全生產管理不符合GB15577要求，是否定期檢查防爆設備性能。擅自變更粉塵防爆設備，改造設計是否由具備相應資質的單位完成。是否制定粉塵清理制度，或是否明確清理范圍、周期、方式及責任人員。是否采用吸塵器等負壓方式清掃積塵，導致二次揚塵。地面、墻體、設備表面附著粉塵是否及時清掃。檢修設備前是否先清掃粉塵?；仫L地溝是否定期清掃，或堵塞/監(jiān)測裝置報警后是否立即清掃。清出的塵雜是否用容器密閉，是否做到隨清隨運。是否制定粉塵防爆安全技術操作規(guī)程、管理細則及運行檢修維護細則。是否定期檢測除塵系統(tǒng)安全裝置及防靜電接地裝置，無相關記錄。動火作業(yè)不符合GB15577要求。是否定時定點檢測車間及除塵系統(tǒng)空氣含塵濃度、溫度、濕度、壓力等參數，是否建立檔案。是否定期檢查工藝設備與除塵設備聯鎖裝置，無法保證隨時可啟動。是否重點關注工藝設備易纏、摩擦過熱部位，發(fā)現異常是否及時停機處理。除塵房是否按粉塵爆炸危險場所管理，無專人看管，無關人員隨意出入。進入除塵房人員是否穿防靜電（導電）鞋和工作服，使用鐵質工具清除粉塵。除塵房操作機構無明顯標志，是否指定專業(yè)人員定期技術檢查。故障除塵設備是否停機掛牌，維修是否完成即投入使用。是否通過勘察現場、查閱設計文件等方式證實總體要求落實情況。是否通過勘察現場、查閱設計文件證實建(構)