2025年中級(jí)注冊(cè)安全工程師《安全生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)實(shí)務(wù)-其他安全》速通寶典

寶馬藍(lán)色字體加粗（標(biāo)題）

狀元紅色字體加粗（一般考點(diǎn)）

上岸綠色字體加粗（詞眼、口訣、拓展及考情）

專(zhuān)題一危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)

考點(diǎn)一《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-1986

+01其它傷害08淹溺16火藥爆炸

02機(jī)械傷害09火災(zāi)17瓦斯爆炸

03車(chē)輛傷害10觸電18鍋爐爆炸

04起重傷害11中毒和窒息19容器爆炸

05冒頂片幫12灼燙20其它爆炸

06透水13物體打擊

07放炮14高處墜落

15坍塌

考點(diǎn)二《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》GB/T13861-2022

一、物的因素-物理性

（一）2101設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷

強(qiáng)度不夠

剛度不夠

抗傾覆、抗位移能力不夠、抗剪能力不夠。包括重心過(guò)高、底座不穩(wěn)定、支承不正確、壩

穩(wěn)定性差

體不穩(wěn)定等

密封件、密封介質(zhì)、設(shè)備輔件、加工精度、裝配工藝等缺陷以及磨損、變形、汽蝕等造成

密封不良

的密封不良密封

耐腐蝕性差

應(yīng)力集中

外形缺陷設(shè)備、設(shè)施表面的尖角、利棱和不應(yīng)有的凹凸部分等

外露運(yùn)動(dòng)件人員易觸及的運(yùn)動(dòng)件

操縱器缺陷

制動(dòng)器缺陷

設(shè)計(jì)缺陷

傳感器缺陷精度不夠，靈敏度過(guò)低或過(guò)高

（二）2102防護(hù)缺陷

無(wú)防護(hù)

防護(hù)裝置、設(shè)施本身安全性、可靠性差，包括防護(hù)裝置、設(shè)施、防護(hù)用品損壞、失

防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷

效、失靈等

防護(hù)不當(dāng)防護(hù)裝置、設(shè)施和防護(hù)用品不符合要求、使用不當(dāng)

支撐（支護(hù)）不當(dāng)包括礦井、碎到、建筑施工支護(hù)不符合要求

防護(hù)距離不夠設(shè)備布置、機(jī)械、電氣、防火、防爆等安全距離不夠和衛(wèi)生防護(hù)距離不夠

1.鍛造安全技術(shù)措施：

（1）鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。

（2）外露的傳動(dòng)裝置（齒輪傳動(dòng)、摩擦傳動(dòng)、曲柄傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)等）必須有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安

裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件上。

（3）啟動(dòng)裝置必須能保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行迅速開(kāi)關(guān)，并保證設(shè)備運(yùn)行和停車(chē)狀態(tài)的連續(xù)可靠。

（4）啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機(jī)械意外地開(kāi)動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)動(dòng)。較大型的空氣錘或蒸汽—空氣自由錘一般

是用手柄操縱的，應(yīng)該設(shè)置簡(jiǎn)易的操作室或屏蔽裝置。模鍛錘的腳踏板應(yīng)置于某種擋板之下，操作者需將

腳伸入擋板內(nèi)進(jìn)行操縱。

（5）電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動(dòng)”、“停車(chē)”等字樣。停車(chē)按鈕為紅色，其位置比啟動(dòng)

按鈕高10～12mm。

（6）高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。

（7）蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉水管的裝置。

（8）任何類(lèi)型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封，并定期進(jìn)行檢查。

（9）安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。

（10）安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使操作人員能在水壓機(jī)的工作地點(diǎn)上觀

察到荷重的位置。

（11）新安裝和經(jīng)過(guò)大修理的鍛壓設(shè)備應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖樣和技術(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)。

（12）操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.機(jī)床設(shè)備安全距離

項(xiàng)目小型機(jī)床中型機(jī)床大型機(jī)床特大型機(jī)床

機(jī)床后面、側(cè)面離墻柱間距0.81.01.01.0

機(jī)床操作面間距1.11.31.51.8

機(jī)床操作面離墻柱間距1.31.51.82.0

小型機(jī)床中型機(jī)床大型機(jī)床特大型機(jī)床

L<6m6m-12mL>12m

M>10tM>30t

（三）2103電傷害

帶電部位裸露人員易觸及的裸露帶電部位

漏電

靜電和雜散電流

電火花

電弧

短路

1.觸電

直接接觸觸電絕緣、屏護(hù)、間距

間接接觸觸電接地、接零

兼防雙重絕緣、安全電壓、漏電保護(hù)

1）IT系統(tǒng)

（1）電壓降低為UPE=4.6v,危險(xiǎn)性基本消除。

（2）保護(hù)接地適用于各種不接地配電網(wǎng)；保護(hù)接地電阻RE≤4Ω。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機(jī)的容量不超過(guò)100

kV·A時(shí)，可以放寬到RE≤10Ω。

2）TT系統(tǒng)

漏電設(shè)備對(duì)地電壓一般不能降低到安全范圍以內(nèi)

在TT系統(tǒng)中應(yīng)裝設(shè)能自動(dòng)切斷漏電故障的漏電保護(hù)裝置

TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶，即用于未裝備配電變壓器，從外面直接引進(jìn)低壓電源的小型用戶。

3）TN系統(tǒng)

TN-S系統(tǒng)可用于有爆炸危險(xiǎn)，或火災(zāi)危險(xiǎn)性較

大，或安全要求較高的場(chǎng)所，宜用于有獨(dú)立附設(shè)

變電站的車(chē)間。

TN-C-S系統(tǒng)宜用于廠內(nèi)設(shè)有總變電站，廠內(nèi)低

壓配電的場(chǎng)所及非生產(chǎn)性樓房。

TN-C系統(tǒng)可用于無(wú)爆炸危險(xiǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)性不大、

用電設(shè)備較少、用電線路簡(jiǎn)單且安全條件較好的

場(chǎng)所。

TN系統(tǒng)速斷和限壓要求

配電線路類(lèi)型故障持續(xù)時(shí)間

配電線路或僅供給固定式電氣設(shè)備的線路≤5s

220V≤0.4s

供給手持式電動(dòng)工具、移動(dòng)式電氣設(shè)備的線路或插座回路

380V≤0.2s

2.靜電

靜電特點(diǎn)①電壓高（固體20萬(wàn)V,液體粉體數(shù)萬(wàn)，人體一萬(wàn)）

②泄漏慢

③放電形式多

靜電的影響雜質(zhì)、電阻率、壓力、接觸面積（正比）

因素導(dǎo)電性、濕度（反比）

靜電的防治①環(huán)境危險(xiǎn)程度控制

②工藝控制（材料的選用、摩擦速度或流速的限制）

③接地（靜電泄漏電流很小，靜電接地電阻原則上不超過(guò)1MΩ；對(duì)于金屬導(dǎo)體，為了檢測(cè)

方便，可要求不超過(guò)100-1000Ω）

④增濕（防止大量帶電，50%以上；提高效果65%-70%；吸濕性強(qiáng)的聚合材料，80%-90%）

（不宜用于消除高溫絕緣體上的靜電）

⑤抗靜電添加劑

⑥靜電消除器

（四）2104噪聲

1.機(jī)械性噪聲

2.電磁性噪聲

3.流體動(dòng)力性噪聲

（五）2105振動(dòng)危害

1.機(jī)械性振動(dòng)

2.電磁性振動(dòng)

3.流體動(dòng)力性振動(dòng)

（六）2106電離輻射X,γ、α、β、中子、質(zhì)子、高能電子束等

（七）2107非電離輻射

1.紫外輻射

2.激光輻射

3.微波輻射

4.超高頻輻射

5.高頻電磁場(chǎng)

6.工頻電場(chǎng)

（八）2108運(yùn)動(dòng)物危害

拋射物

飛濺物

墜落物

反彈物

土、巖滑動(dòng)包括排土場(chǎng)滑坡、尾礦庫(kù)滑坡、露天采場(chǎng)滑坡

料堆（垛）滑動(dòng)

氣流卷動(dòng)

撞擊

（九）2109明火

（十）2110高溫物質(zhì)

1.高溫氣體

2.高溫液體

3.高溫固體

（十一）2111低溫物質(zhì)

1.低溫氣體

2.低溫液體

3.低溫固體

（十二）2112信號(hào)缺陷

無(wú)信號(hào)設(shè)施應(yīng)設(shè)信號(hào)設(shè)施處無(wú)信號(hào)，例如無(wú)緊急撤離信號(hào)等

信號(hào)選用不當(dāng)

信號(hào)位置不當(dāng)

信號(hào)不清信號(hào)量不足，例如響度、亮度、對(duì)比度、信號(hào)維持時(shí)間不夠等

信號(hào)顯示不準(zhǔn)包括信號(hào)顯示錯(cuò)誤、顯示滯后或超前等

（十三）2113標(biāo)志標(biāo)識(shí)缺陷

無(wú)標(biāo)志標(biāo)識(shí)

不清晰

不規(guī)范

選用不當(dāng)

位置缺陷

設(shè)置順序不規(guī)范例如多個(gè)標(biāo)志牌在一起設(shè)置時(shí)，應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類(lèi)型的順序

1.安全色：

（1）紅色。紅色表示禁止、停止、危險(xiǎn)或提示消防設(shè)備、設(shè)施的信息。紅色用于各種禁止標(biāo)志、交通禁

令標(biāo)志、消防設(shè)備標(biāo)志；機(jī)械的停止按鈕、剎車(chē)及停車(chē)裝置的操縱手柄；機(jī)械設(shè)備的裸露部位（飛輪、齒

輪、皮帶輪的輪輻、輪骰等）；儀表刻度盤(pán)上極限位置的刻度、危險(xiǎn)信號(hào)旗等。

（2）黃色。黃色表示注意、警告的信息。黃色用于如警告標(biāo)志、皮帶輪及其防護(hù)罩的內(nèi)壁、砂輪機(jī)罩的內(nèi)

壁、防護(hù)欄桿、警告信號(hào)旗等。

（3）藍(lán)色。藍(lán)色表示必須遵守規(guī)定的指令性信息。藍(lán)色用于道路交通標(biāo)志和標(biāo)線中警告標(biāo)志等。

（4）綠色。綠色表示安全的提示性信息。綠色用于如機(jī)器的啟動(dòng)按鈕、安全信號(hào)旗以及指示方向的提示標(biāo)

志，如安全通道、緊急出口、可動(dòng)火區(qū)、避險(xiǎn)處等

2.安全標(biāo)志：

安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志四類(lèi)。

1）禁止標(biāo)志：圖形為圓形、黑色，白色襯底，紅色邊框和斜杠。

2）警告標(biāo)志：圖形為三角形、黑色，黃色襯底，黑色邊框。

3）指令標(biāo)志：圖形為圓形、白色，藍(lán)色襯底。

4）提示標(biāo)志：白色圖形，正方形邊框，綠色襯底。

3.安全標(biāo)志應(yīng)滿足的要求：

①標(biāo)志牌的設(shè)置位置。不宜設(shè)在門(mén)、窗、架或可移動(dòng)的物體上，標(biāo)志牌前不得放置妨礙認(rèn)讀的障礙物。

②多個(gè)安全標(biāo)志在一起設(shè)置。應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類(lèi)型的順序，先左后右、先上后下排列。

③標(biāo)志檢查與維修。至少每半年檢查一次。

4.信號(hào)和警告裝置：

①聽(tīng)覺(jué)信號(hào)（緊急、警告、緊急撤離）：任何位置都不應(yīng)低于65dB（A）

②視覺(jué)信號(hào)：警告視覺(jué)信號(hào)（黃或橙）的亮度應(yīng)至少是背景亮度的5倍，緊急視覺(jué)信號(hào)（紅）亮度應(yīng)至少

是背景亮度的10倍

③優(yōu)先級(jí)：緊急撤離＞緊急＞警告

（十四）2114有害光照-直射光、反射光、炫光、頻閃效應(yīng)等

（十五）2115信息系統(tǒng)缺陷

數(shù)據(jù)傳輸缺陷例如是否加密

自供電裝置電池壽命過(guò)短例如標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間過(guò)短、經(jīng)常出現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備斷電

防爆等級(jí)缺陷例如Exib等級(jí)較低，不適合在涉及“兩重點(diǎn)一重大”環(huán)境安裝

等級(jí)保護(hù)缺陷防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致信息錯(cuò)誤、丟失、盜用

通信中斷或延遲光纖或GPRS/NB-IOT等傳輸方式不同導(dǎo)致延遲嚴(yán)重

數(shù)據(jù)采集缺陷導(dǎo)致監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化過(guò)于頻繁或遺漏關(guān)鍵數(shù)據(jù)

網(wǎng)絡(luò)環(huán)境保護(hù)過(guò)低，導(dǎo)致系統(tǒng)被破壞、數(shù)據(jù)丟失、被盜用等

1.危險(xiǎn)物質(zhì)分組、分級(jí)

區(qū)域特征釋放源常用分區(qū)

直接與空氣接觸的可燃液體

0區(qū)連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)連續(xù)級(jí)釋放源

的表面、經(jīng)常釋放的排氣孔

（正常運(yùn)行會(huì)釋放的）泵、壓

氣體1區(qū)正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)一級(jí)釋放源縮機(jī)和閥門(mén)等的密封處；取樣

點(diǎn)；泄壓閥、排氣口

正常運(yùn)行時(shí)不太可能出現(xiàn)，即使出

2區(qū)二級(jí)釋放源（正常運(yùn)行不會(huì)釋放的）

現(xiàn)也僅是短時(shí)存在

20區(qū)持續(xù)或長(zhǎng)期或頻繁出現(xiàn)連續(xù)級(jí)釋放源

21區(qū)正常運(yùn)行時(shí)，可能偶爾出現(xiàn)一級(jí)釋放源

粉塵

正常運(yùn)行時(shí)，一般不可能出現(xiàn)，即

22區(qū)二級(jí)釋放源

使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的

2.防爆電氣設(shè)備類(lèi)型

1）防爆電氣設(shè)備分類(lèi)

（1）Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備，用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境。

（2）Ⅱ類(lèi)電氣設(shè)備，用于爆炸性氣體環(huán)境。

（3）Ⅲ類(lèi)電氣設(shè)備。用于爆炸性粉塵環(huán)境。

Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC（最小點(diǎn)燃電流比，最大試驗(yàn)安全間隙）

ⅢA級(jí)：可燃性飛絮。

ⅢB級(jí)：非導(dǎo)電性粉塵。

Ⅲ級(jí)：導(dǎo)電性粉塵。

（4）用于煤礦有甲烷的爆炸性環(huán)境中的Ⅰ類(lèi)設(shè)備的EPL分為Ma，Mb兩級(jí)。用于爆炸性氣體環(huán)境的Ⅱ類(lèi)設(shè)

備的EPL分為Ga、Gb、Gc三級(jí)。用于爆炸性粉塵環(huán)境的Ⅲ類(lèi)設(shè)備的EPL分為Da、Db、Dc三級(jí)。Ma、

Ga、Da為很高，Mb、Gb、Db為高，Gc、Dc為加強(qiáng)。

2）用于爆炸性氣體環(huán)境的防爆電氣設(shè)備類(lèi)型

隔爆型增安型

de

本質(zhì)安全型無(wú)火花（n）型

in

正壓型油浸型

po

充砂型澆封型

qm

（1）ExdIIBT3Gb

表示該設(shè)備為隔爆型“d”保護(hù)等級(jí)為Gb,用于IIB類(lèi)T3組爆炸性氣體環(huán)境的防爆電氣設(shè)備。

（2）ExpⅢCT120℃DbIP65

表示該設(shè)備為正壓型“P”保護(hù)等級(jí)為Db,用于有ⅢC導(dǎo)電性粉塵的爆炸性粉塵環(huán)境的防爆電氣設(shè)備，其

最高表面溫度低于120℃,外殼防護(hù)等級(jí)為IP65。

3.爆炸區(qū)域的劃分

應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分：

①當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，可降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)，但當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)，應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。

②局部機(jī)械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時(shí)，可采用局部機(jī)

械通風(fēng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。

③在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。

④利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散，可縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。

二、物的因素-化學(xué)性

爆炸物、易燃?xì)怏w、易燃?xì)馊苣z、氧化性氣體、壓力下氣體、易燃液體、易燃固體、自

2201理化危險(xiǎn)反應(yīng)物質(zhì)或混合物、自燃液體、自然固體、自熱物質(zhì)和混合物、遇水放出易燃?xì)怏w的物

質(zhì)或混合物、氧化性液體、氧化性固體、有機(jī)過(guò)氧化物、金屬腐蝕物

急性毒性、皮膚腐蝕/刺激、嚴(yán)重眼損傷/眼刺激、呼吸或皮膚過(guò)敏、生殖細(xì)胞致突變性、

2202健康危害致癌性、生殖毒性、特異性靶器官系統(tǒng)毒性-一次接觸、特異性靶器官系統(tǒng)毒性-反復(fù)接

觸、吸入危險(xiǎn)

三、環(huán)境因素

（1）室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良

室內(nèi)地面滑，室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所狹窄，室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所雜亂，室內(nèi)地面不平，室內(nèi)梯架缺陷，室內(nèi)安全通道缺陷，

室內(nèi)溫度、濕度、氣壓不適，室內(nèi)給排水不良，室內(nèi)涌水，其他室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良。

地面、墻和天花板上的開(kāi)口缺陷，房屋地基下沉，房屋安全出口缺陷，采光照明不良，作業(yè)場(chǎng)所空氣不良。

（2）室外作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良

室外作業(yè)涉及的作業(yè)環(huán)境不良的因素包括惡劣氣候與環(huán)境，作業(yè)場(chǎng)地和交通設(shè)施濕滑，作業(yè)場(chǎng)地狹窄，作

業(yè)場(chǎng)地雜亂，作業(yè)場(chǎng)地不平，交通環(huán)境不良（航道狹窄、有暗礁或險(xiǎn)灘、道路急轉(zhuǎn)陡坡、臨水臨崖）、腳手

架、階梯和活動(dòng)梯架缺陷，地面開(kāi)口缺陷，建筑物和其他結(jié)構(gòu)缺陷，門(mén)和周界設(shè)施缺陷。作業(yè)場(chǎng)地基礎(chǔ)下

沉，作業(yè)場(chǎng)地安全通道缺陷，作業(yè)場(chǎng)地安全出口缺陷，作業(yè)場(chǎng)地光照不良，作業(yè)場(chǎng)地空氣不良，作業(yè)場(chǎng)地

溫度、濕度、氣壓不適，作業(yè)場(chǎng)地涌水，排水系統(tǒng)故障、其他室外作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良。

（3）地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良

隧道礦井頂面缺陷，隧道礦井正面或側(cè)壁缺陷，隧道礦井地面缺陷，地下作業(yè)面空氣不良，地下火，沖擊

地壓，地下水，水下作業(yè)供氧不當(dāng)，其他地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良。

（4）其他作業(yè)環(huán)境不良

①?gòu)?qiáng)迫體位；②綜合性作業(yè)環(huán)境不良（顯示有兩種以上作業(yè)環(huán)境致害因素且不能分清主次的情況）；

考點(diǎn)三《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018）

（一）單元

1.生產(chǎn)單元productionunit

危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、加工及使用等的裝置及設(shè)施，當(dāng)裝置及設(shè)施之間有切斷閥時(shí)，以切斷閥作為分隔界限

劃分為獨(dú)立的單元。

2.儲(chǔ)存單元storageunit

用于儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)罐或倉(cāng)庫(kù)組成的相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域，儲(chǔ)罐區(qū)以罐區(qū)防火堤為界限劃分為獨(dú)立的單元，

倉(cāng)庫(kù)以獨(dú)立庫(kù)房（獨(dú)立建筑物）為界限劃分為獨(dú)立的單元。

（二）臨界量

1.危險(xiǎn)化學(xué)品名稱及其其臨界量表

序號(hào)化學(xué)品名稱臨界量/t序號(hào)化學(xué)品名稱臨界量/t

1氨1055乙烯50

2二氧化氮156氧200

3二氧化硫2057苯50

4硫化氫559丙酮500

12氯564甲苯500

13煤氣2065甲醇500

14砷化氫166汽油200

25氰化氫167乙醇500

36硝化甘油168乙醚10

49甲烷、天然氣5073白磷50

50氯乙烯5083碳化鈣100

51氫584鉀1

52液化石油氣5085鈉10

54乙炔1

2.生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí)，按下式計(jì)算，若滿足公式，則定為重大危險(xiǎn)源：

式中q1，q2，…qn—每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，t；

Q1，Q2，…Qn—與每種危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量，t

3.重大危險(xiǎn)源分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)計(jì)算出來(lái)的R值，按下表確定危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的級(jí)別。

重大危險(xiǎn)源級(jí)別和R值的對(duì)應(yīng)關(guān)系

重大危險(xiǎn)源級(jí)別R值

一級(jí)R≥100

二級(jí)100＞R≥50

三級(jí)50＞R≥10

四級(jí)R＜10

α—該危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)

β1，β2，…，βn—與每種危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)；

q1，q2，…，qn—每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，單位為噸（ｔ）；

Q1，Q2，…，Qn—與每種危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量，單位為噸（ｔ）。

4.有下列情形之一的，危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)對(duì)重大危險(xiǎn)源重新進(jìn)行辨識(shí)、安全評(píng)估及分級(jí)：

（1）重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估已滿三年的；

（2）構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的裝置、設(shè)施或者場(chǎng)所進(jìn)行新建、改建、擴(kuò)建的；

（3）危險(xiǎn)化學(xué)品種類(lèi)、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝或者儲(chǔ)存方式及重要設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變化，影響重大危險(xiǎn)

源級(jí)別或者風(fēng)險(xiǎn)程度的；

（4）外界生產(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化，影響重大危險(xiǎn)源級(jí)別和風(fēng)險(xiǎn)程度的；

（5）發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故造成人員死亡，或者10人以上受傷，或者影響到公共安全的；

（6）有關(guān)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和安全評(píng)估的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的。

考點(diǎn)四危險(xiǎn)化學(xué)品

（一）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》

危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品種類(lèi)、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝（方式）或者相關(guān)設(shè)

備設(shè)施等實(shí)際情況，建立、健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控體系，完善控制措施。譬如，重大危險(xiǎn)據(jù)配備溫度、壓力、

液位、流量、組分等信息的不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置，并

具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能；

一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源應(yīng)具備緊急停車(chē)功能。

記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于30天。

特別針對(duì)危害性較大，涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，應(yīng)當(dāng)依據(jù)《石油

化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范過(guò)程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》等標(biāo)準(zhǔn)，配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)

（SIS）。

（二）危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任制辦法（試行）（應(yīng)急管理部第12號(hào)）

企業(yè)每一處重大危險(xiǎn)源的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和操作負(fù)責(zé)人從總體管理、技術(shù)管理、操作管理三個(gè)層

面對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)行安全包保。

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)當(dāng)在重大危險(xiǎn)源安全警示標(biāo)志位置設(shè)立公示牌（重大危險(xiǎn)源的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、

操作負(fù)責(zé)人姓名、對(duì)應(yīng)的安全包保職責(zé)及聯(lián)系方式），接受員工監(jiān)督。

重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任人、聯(lián)系方式應(yīng)當(dāng)錄入全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品登記信息管理系統(tǒng)，并向所在地應(yīng)急管理

部門(mén)報(bào)備，信息變更的，變更后5日內(nèi)在系統(tǒng)中更新。

在安全承諾公告牌企業(yè)承諾內(nèi)容中增加落實(shí)重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任的相關(guān)內(nèi)容。納入企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任

制考核與績(jī)效管理。

（三）危險(xiǎn)化學(xué)品的概念、分類(lèi)及危險(xiǎn)特性（危險(xiǎn)源辨識(shí)、信息傳遞）

序號(hào)種類(lèi)危險(xiǎn)類(lèi)別

易燃?xì)怏w1

A類(lèi)（化學(xué)不B類(lèi)（化學(xué)不

1（標(biāo)準(zhǔn)條件下爆炸下限≤13%或爆炸極2

穩(wěn)定氣體）穩(wěn)定氣體）

20℃，101.3kpa）限范圍≥%12

易燃液體1234

2

（閃點(diǎn)≤93℃）閃點(diǎn)＜23且初沸點(diǎn)≤閃點(diǎn)＜23且初沸23≤閃點(diǎn)≤60＜閃點(diǎn)≤

閃點(diǎn)低，著火能?。ㄈ?5℃點(diǎn)＞35℃60℃93℃

環(huán)戊二烯與硝酸）；沸

點(diǎn)低；多數(shù)有毒

1

2

燃燒速率試驗(yàn)：

易燃固體潮濕部分阻燃至

①非金屬

燃點(diǎn)低；遇酸、氧化少4分鐘

潮濕部分不阻燃；

3劑易燃易爆；本身或

燃燒時(shí)間小，速率快（＜

燃燒產(chǎn)物有毒；自燃②金屬

45s；＞2.2mm/s）

性（賽璐珞、硝化棉）5＜燃燒時(shí)間≤

②金屬

10min

燃燒時(shí)間≤5min

4氧化性氣體1

5氧化性液體12

6氧化性固體12

自燃液體1

7（容易氧化、分解，與空氣接觸不到5分鐘便

空氣、受熱、受潮、氧化劑、強(qiáng)酸、金屬粉末等

且燃點(diǎn)較低）燃燒的液體

能與自燃液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或?qū)ρ趸磻?yīng)有促

1

進(jìn)作用，它們都是促使自燃液體自燃的因素。

8自燃固體與空氣接觸不到5分鐘便

燃燒的固體

序號(hào)種類(lèi)危險(xiǎn)類(lèi)別

9自反應(yīng)物ABCDEFG

質(zhì)和混合包裝中起爆包裝中可能熱實(shí)驗(yàn)室---

物或爆燃爆炸

10自熱物質(zhì)12

和混合物

11爆炸物不穩(wěn)定爆炸1.11.21.31.41.51.6

物

12加壓氣體壓縮氣體液化氣體冷凍液溶解氣

（20℃（-50℃加壓（-50℃加壓部化氣體體

下，壓力全氣態(tài)，臨近分液態(tài)

≥200溫度≤50℃）①高壓液化（臨

kPa（表界溫度：50-65）

壓））②低壓液化（臨

界溫度65以上）

13氣溶膠123

14遇水放出123

易燃?xì)怏w劇烈釋放氣體速度釋放氣

和混合物釋放氣體速≥20L/1h/Kg體速度

度≥≥

10L/1min/Kg1L/1h/K

g

15有機(jī)過(guò)氧ABCDEFG

化物

16金屬腐蝕1

物

（四）《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》

序號(hào)品名別名英文名CAS號(hào)危險(xiǎn)性類(lèi)別備注

1阿片鴉片opium8008-60-4特異性靶器官毒性-反復(fù)接觸，類(lèi)別2

易燃?xì)怏w，類(lèi)別2

加壓氣體

ammonia；

液氨；急性毒性-吸入，類(lèi)別3*

2氨liquid7664-41-7

氨氣皮膚腐蝕/刺激，類(lèi)別1B

ammonia

嚴(yán)重眼損傷/眼刺激，類(lèi)別1

危害水生環(huán)境-急性危害，類(lèi)別1

1674柴油dieseloil68334-30-5易燃液體，類(lèi)別3

1.安全標(biāo)簽

在出廠時(shí)加貼安全標(biāo)簽到危險(xiǎn)化學(xué)品每個(gè)容器或每層包裝上，使化學(xué)品供應(yīng)和使用的

生產(chǎn)企業(yè)

每一階段，均能在容器或包裝上看到化學(xué)品的識(shí)別標(biāo)志。

使用的化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)有安全標(biāo)簽，并應(yīng)對(duì)包裝上的安全標(biāo)簽進(jìn)行核對(duì)。若安全標(biāo)簽脫

使用單位

落或損壞時(shí)，經(jīng)檢查確認(rèn)后應(yīng)立即補(bǔ)貼。

經(jīng)銷(xiāo)的危險(xiǎn)化學(xué)品必須具有安全標(biāo)簽，進(jìn)口的危險(xiǎn)化學(xué)品必須具有符合我國(guó)標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)

經(jīng)銷(xiāo)單位

的中文安全標(biāo)簽。

運(yùn)輸單位對(duì)無(wú)安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)品一律不能承運(yùn)。

主要包括化學(xué)品標(biāo)識(shí)、象形圖、信號(hào)詞、危險(xiǎn)性說(shuō)明、防范說(shuō)明、應(yīng)急咨詢電話、供應(yīng)商標(biāo)識(shí)、資料參閱

提示語(yǔ)等要素。

2.運(yùn)輸

危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存

爆炸物品：苦味酸、梯恩梯、硝化棉、硝化甘油、硝

必須單獨(dú)隔離儲(chǔ)存

銨炸藥、雷柔等

易燃液體：汽油、苯、二硫化碳、丙酮、乙醚、甲

不準(zhǔn)與其他種類(lèi)物品共同儲(chǔ)存

苯、酒精、硝基漆、煤油

易燃?xì)怏w：乙炔、氫、氯化甲烷、硫化氫、氨等除惰性氣體外，不準(zhǔn)和其他種類(lèi)的物品共儲(chǔ)

遇水或空氣能自燃的物品：鉀、鈉、電石、磷化鈣、不準(zhǔn)與其他種類(lèi)的物品共儲(chǔ)

鋅粉、鋁粉、黃磷等鉀、鈉須浸入石油中，黃磷浸入水中

易燃固體：賽璐珞、電影膠片、赤磷、萘、樟腦、硫

不準(zhǔn)與其他種類(lèi)的物品共儲(chǔ)

黃、火柴等

有毒物品：光氣、三氧化二砷、氰化鉀、氰化鈉等除惰性氣體外，不準(zhǔn)與其他種類(lèi)的物品共儲(chǔ)

（五）《危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存通則》GB15603-2022

1.劇毒化學(xué)品，易燃?xì)怏w，氧化性氣體，急性毒性氣體，遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物，氯酸鹽,高錳

酸鹽，亞硝酸鹽，過(guò)氧化鈉，過(guò)氧化氫，溴素應(yīng)分離儲(chǔ)存。

2.劇毒化學(xué)品，監(jiān)控化學(xué)品，易制毒化學(xué)品，易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)按規(guī)定將儲(chǔ)存地點(diǎn)，儲(chǔ)存數(shù)量，流向

及管理人員的情況報(bào)相關(guān)部門(mén)備案。

3.劇毒化學(xué)品以及構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)單獨(dú)存放，并實(shí)行雙人收發(fā)，雙人保管

制度。

4..危險(xiǎn)化學(xué)品堆碼應(yīng)整齊，牢固，無(wú)倒置；不應(yīng)遮擋消防設(shè)備，安全設(shè)施，安全標(biāo)志和通道。

5.除200L及以上的鋼桶、氣體鋼瓶外，其他包裝的危險(xiǎn)化學(xué)品不應(yīng)直接與地面接觸，墊底高度不小于10cm.

堆碼應(yīng)符合包裝標(biāo)志要求;包裝無(wú)堆碼標(biāo)志的危險(xiǎn)化學(xué)品堆碼高度應(yīng)不超過(guò)3m（不含托盤(pán)等的高度）

6.倉(cāng)庫(kù)堆垛間距應(yīng)滿足以下要求：

（1）主通道大于或等于200cm

（2）墻距大于或等于50cm

（3）柱距大于或等于30cm

（4）垛距大于或等于100cm（每個(gè)堆垛的面積不應(yīng)大于150m2）

（5）燈距大于或等于50cm

專(zhuān)題二安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查雙重預(yù)防機(jī)制

考點(diǎn)一雙重預(yù)防機(jī)制

（一）安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控

1.工貿(mào)企業(yè)涉及下列情形之一的，相關(guān)固有風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)升級(jí)為A級(jí)安全風(fēng)險(xiǎn)：

—構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的場(chǎng)所和設(shè)施；

—涉及爆炸品及具有爆炸性的化學(xué)品的場(chǎng)所和設(shè)施；

—存在快速凍結(jié)裝置的涉氨制冷場(chǎng)所；

—涉粉人數(shù)30人（含）以上的粉塵涉爆場(chǎng)所；

—作業(yè)人數(shù)10人（含）以上的可能發(fā)生群死群傷事故的其他情形。

2.對(duì)A級(jí)和B級(jí)固有風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管控時(shí)，必須制定相應(yīng)管控措施。管控措施包括但不限于以下內(nèi)容：

建立完善安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并采取有效措施確保其得到有效執(zhí)行；

應(yīng)按相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求采取工程控制措施，并確保其有效性和可靠性；

明確安全風(fēng)險(xiǎn)較高的設(shè)備設(shè)施、危險(xiǎn)場(chǎng)所和部位的責(zé)任人和責(zé)任部門(mén)，并定期對(duì)安全生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行檢查，

及時(shí)消除事故隱患；

在工作場(chǎng)所或崗位設(shè)置明顯的安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡和警示標(biāo)志；

以崗位安全風(fēng)險(xiǎn)、防控措施和應(yīng)急處置方法為重點(diǎn)，強(qiáng)化員工安全風(fēng)險(xiǎn)教育和崗位技能培訓(xùn)。

（二）隱患排查

《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》有關(guān)規(guī)定：

1.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是事故隱患排查、治理和防控的責(zé)任主體。

2.對(duì)排查出的事故隱患，應(yīng)當(dāng)按照事故隱患的等級(jí)進(jìn)行登記，建立事故隱患信息檔案，并按照職責(zé)分工實(shí)

施監(jiān)控治理。

3.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)承包、承租單位的事故隱患排查治理負(fù)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理的職責(zé)。

事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。

（1）一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。

（2）重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方

能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。

（三）重大事故隱患報(bào)告

重大事故隱患，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位除依照前款規(guī)定報(bào)送外，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全監(jiān)管監(jiān)察部門(mén)和有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

報(bào)告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：

（1）隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因。

（2）隱患的危害程度和整改難易程度分析。

（3）隱患的治理方案。

（四）隱患的治理

一般事故隱患，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位（車(chē)間、分廠、區(qū)隊(duì)等）負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。

對(duì)于重大事故隱患，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施事故隱患治理方案。

重大事故隱患治理方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

（1）治理的目標(biāo)和任務(wù)。

（2）采取的方法和措施。

（3）經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)。

（4）負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員

（5）治理的時(shí)限和要求。

（6）安全措施和應(yīng)急預(yù)案。

考點(diǎn)二《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》-2023.5.15

（一）工貿(mào)企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患：

1.未對(duì)承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，或者未定期進(jìn)行安全檢查的；

2.特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格，上崗作業(yè)的；

3.金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員未按照規(guī)定經(jīng)考核合格的

（二）冶金企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患：

1.會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6類(lèi)人員聚集場(chǎng)所,以及鋼鐵水罐冷

（熱）修工位設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)的；

2.生產(chǎn)期間冶煉、精煉和鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑，以及熔融金屬泄漏和噴濺影響范圍內(nèi)的爐前

平臺(tái)、爐基區(qū)域、廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類(lèi)區(qū)域存在積水的；

3.煉鋼連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑（槽）、中間罐溢流坑（槽）、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽，或者模鑄

流程未設(shè)置事故鋼水罐（坑、槽）的；

4.轉(zhuǎn)爐、電弧爐、AOD爐、LF爐、RH爐、VOD爐等煉鋼爐的水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差等

監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與爐體傾動(dòng)、氧（副）槍自動(dòng)提升、電極自動(dòng)斷電和升起裝置聯(lián)鎖的。

5.高爐生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最高工作壓力，或者爐頂工作壓力監(jiān)測(cè)裝置未與

爐頂放散閥聯(lián)鎖，或者爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值的；

6.煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲(chǔ)存、使用設(shè)施附近的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、

更衣室等6類(lèi)人員聚集場(chǎng)所，以及可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)

報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)未接入24小時(shí)有人值守場(chǎng)所的；

7.加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等設(shè)施，以及進(jìn)入車(chē)間前的煤氣管道未安裝隔斷裝置的；

8.正壓煤氣輸配管線水封式排水器的最高封堵煤氣壓力小于30kPa，或者同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)共

用一個(gè)排水器，或者不同煤氣管道排水器上部的排水管連通，或者不同介質(zhì)的煤氣管道共用一個(gè)排水器的。

（三）有色企業(yè)：

1.會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6類(lèi)人員聚集場(chǎng)所設(shè)置在熔融金屬

吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)的；

2.生產(chǎn)期間冶煉、精煉、鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑，以及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)的爐前

平臺(tái)、爐基區(qū)域、廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類(lèi)區(qū)域存在非生產(chǎn)性積水的

3.熔融金屬鑄造環(huán)節(jié)未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施的（傾動(dòng)式熔煉爐、傾動(dòng)式保溫爐、傾動(dòng)式熔保一體

爐、帶保溫爐的固定式熔煉爐除外）；

4.采用水冷冷卻的冶煉爐窯、鑄造機(jī)（鋁加工深井鑄造工藝的結(jié)晶器除外）、加熱爐未設(shè)置應(yīng)急水源的；

5.熔融金屬冶煉爐窯的閉路循環(huán)水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者開(kāi)路水冷元

件未設(shè)置進(jìn)水流量、壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者未監(jiān)測(cè)開(kāi)路水冷元件出水溫度的；

6.鋁加工深井鑄造工藝的結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)未設(shè)置進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置

未與快速切斷閥、緊急排放閥、流槽斷開(kāi)裝置聯(lián)鎖，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與傾動(dòng)式澆鑄爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的；

7.鋁加工深井鑄造工藝的澆鑄爐鋁液出口流槽、流槽與模盤(pán)（分配流槽）入口連接處未設(shè)置液位監(jiān)測(cè)報(bào)警

裝置，或者固定式澆鑄爐的鋁液出口未設(shè)置機(jī)械鎖緊裝置的；

8.鋁加工深井鑄造工藝的固定式澆鑄爐的鋁液流槽未設(shè)置緊急排放閥，或者流槽與模盤(pán)（分配流槽）入口

連接處未設(shè)置快速切斷閥（斷開(kāi)裝置），或者流槽與模盤(pán)（分配流槽）入口連接處的液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與

快速切斷閥（斷開(kāi)裝置）、緊急排放閥聯(lián)鎖的；

9.鋁加工深井鑄造工藝的傾動(dòng)式澆鑄爐流槽與模盤(pán)（分配流槽）入口連接處未設(shè)置快速切斷閥（斷開(kāi)裝置），

或者流槽與模盤(pán)（分配流槽）入口連接處的液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與澆鑄爐傾動(dòng)控制系統(tǒng)、快速切斷閥（斷

開(kāi)裝置）聯(lián)鎖的；

10.鋁加工深井鑄造機(jī)鋼絲卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)選用非鋼芯鋼絲繩，或者未落實(shí)鋼絲繩定期檢查、更換制度的；

11.可能發(fā)生一氧化碳、砷化氫、氯氣、硫化氫等4種有毒氣體泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位未設(shè)置固定式氣體

濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)未接入24小時(shí)有人值守場(chǎng)所，或者未對(duì)可能有砷化氫氣體的場(chǎng)所和部

位采取同等效果的檢測(cè)措施的；

12.使用煤氣（天然氣）并強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒裝置的燃?xì)饪偣芪丛O(shè)置壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未

與緊急自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖的；

13.正壓煤氣輸配管線水封式排水器的最高封堵煤氣壓力小于30kPa，或者同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)共

用一個(gè)排水器，或者不同煤氣管道排水器上部的排水管連通，或者不同介質(zhì)的煤氣管道共用一個(gè)排水器的。

（四）建材行業(yè)：

1.煤磨袋式收塵器、煤粉倉(cāng)未設(shè)置溫度和固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者未設(shè)置氣體滅火裝置的；

2.筒型儲(chǔ)庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)未落實(shí)清庫(kù)方案中防止高處墜落、坍塌等安全措施的；

3.水泥企業(yè)電石渣原料筒型儲(chǔ)庫(kù)未設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與事故通

風(fēng)裝置聯(lián)鎖的；

4.進(jìn)入筒型儲(chǔ)庫(kù)、焙燒窯、預(yù)熱器旋風(fēng)筒、分解爐、豎爐、篦冷機(jī)、磨機(jī)、破碎機(jī)前，未對(duì)可能意外啟動(dòng)

的設(shè)備和涌入的物料、高溫氣體、有毒有害氣體等采取隔離措施，或者未落實(shí)防止高處墜落、坍塌等安全

措施的；

5.采用預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐（熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外）的燃?xì)饪偣芪丛O(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或

者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖的；

6.制氫站、氮?dú)浔Ｗo(hù)氣體配氣間、燃?xì)馀錃忾g等3類(lèi)場(chǎng)所未設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的；

7.電熔制品電爐的水冷設(shè)備失效的；

8.玻璃窯爐、玻璃錫槽等設(shè)備未設(shè)置水冷和風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的。

（五）機(jī)械企業(yè)：

1.會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室、交接班室等5類(lèi)人員聚集場(chǎng)所設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)跨或者澆注跨的

地坪區(qū)域內(nèi)的；

2.鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施的；

3.生產(chǎn)期間鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐的爐底、爐坑和事故坑，以及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)

的爐前平臺(tái)、爐基區(qū)域、造型地坑、澆注作業(yè)坑和熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)通道等8類(lèi)區(qū)域存在積水的；

4.鑄造用熔煉爐、精煉爐、壓鑄機(jī)、氧槍的冷卻水系統(tǒng)未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或

者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與熔融金屬加熱、輸送控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的；

5.使用煤氣（天然氣）的燃燒裝置的燃?xì)饪偣芪丛O(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急

自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖，或者燃燒裝置未設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)和熄火保護(hù)系統(tǒng)的；

6.使用可燃性有機(jī)溶劑清洗設(shè)備設(shè)施、工裝器具、地面時(shí)，未采取防止可燃?xì)怏w在周邊密閉或者半密閉空

間內(nèi)積聚措施的；

7.使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室未設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置或者通風(fēng)設(shè)施的。

（六）輕工企業(yè)：

1.食品制造企業(yè)烘制、油炸設(shè)備未設(shè)置防過(guò)熱自動(dòng)切斷裝置的；

2.白酒勾兌、灌裝場(chǎng)所和酒庫(kù)未設(shè)置固定式乙醇蒸氣濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與通風(fēng)設(shè)施

聯(lián)鎖的；

3.紙漿制造、造紙企業(yè)使用蒸氣、明火直接加熱鋼瓶汽化液氯的；

4.日用玻璃、陶瓷制造企業(yè)采用預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐（熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外）的燃?xì)饪偣芪丛O(shè)置管

道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖的；

5.日用玻璃制造企業(yè)玻璃窯爐的冷卻保護(hù)系統(tǒng)未設(shè)置監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的；

6.使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室未設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置或者通風(fēng)設(shè)施的；

7.鋰離子電池儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)未對(duì)故障電池采取有效物理隔離措施的。

（七）紡織企業(yè)：

1.紗、線、織物加工的燒毛、開(kāi)幅、烘干等熱定型工藝設(shè)備的汽化室、燃?xì)赓A罐、儲(chǔ)油罐、熱媒爐等未與

生產(chǎn)加工、人員密集場(chǎng)所明確分開(kāi)或單獨(dú)設(shè)置。

2.保險(xiǎn)粉、雙氧水、亞氯酸鈉、雕白粉（吊白塊）等危險(xiǎn)品與禁忌物料混合貯存；保險(xiǎn)粉露天堆放，或儲(chǔ)

存場(chǎng)所未采取防水防潮等措施。

（八）煙草企業(yè)：

1.熏蒸作業(yè)場(chǎng)所未配備磷化氫氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警儀器，或者未配備防毒面具，或者熏蒸殺蟲(chóng)作業(yè)前未確認(rèn)

無(wú)關(guān)人員全部撤離熏蒸作業(yè)場(chǎng)所的；

2.使用液態(tài)二氧化碳制造膨脹煙絲的生產(chǎn)線和場(chǎng)所未設(shè)置固定式二氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)

警裝置未與事故通風(fēng)設(shè)施聯(lián)鎖的。

考點(diǎn)三安全評(píng)價(jià)與三同時(shí)

1.安全評(píng)價(jià)的程序

（1）前期準(zhǔn)備

（2）辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素

（3）劃分評(píng)價(jià)單元

（4）定性、定量評(píng)價(jià)

（5）提出安全對(duì)策措施建議

（6）作出安全評(píng)價(jià)結(jié)論

（7）編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告

2.安全設(shè)施設(shè)計(jì)內(nèi)容

（1）設(shè)計(jì)依據(jù)。

（2）建設(shè)項(xiàng)目概述。

（3）建設(shè)項(xiàng)目潛在的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度及周邊環(huán)境安全分析。

（4）建筑及場(chǎng)地布置。

（5）重大危險(xiǎn)源分析及檢測(cè)監(jiān)控。

（6）安全設(shè)施設(shè)計(jì)采取的防范措施。

（7）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置或者安全生產(chǎn)管理人員配備要求。

（8）從業(yè)人員教育培訓(xùn)要求。

（9）工藝、技術(shù)和設(shè)備、設(shè)施的先進(jìn)性和可靠性分析。

（10）安全設(shè)施專(zhuān)項(xiàng)投資概算。

（11）安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中的安全對(duì)策及建議采納情況。

（12）預(yù)期效果以及存在的問(wèn)題與建議。

（13）可能出現(xiàn)的事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施。

（14）法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需要說(shuō)明的其他事項(xiàng)。

3.建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)的變更

已經(jīng)批準(zhǔn)的建設(shè)項(xiàng)目及其安全設(shè)施設(shè)計(jì)，有下列情形之一的，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)報(bào)原批準(zhǔn)部門(mén)審查同意；

未經(jīng)審查同意的，不得開(kāi)工建設(shè)：

（1）建設(shè)項(xiàng)目的規(guī)模、生產(chǎn)工藝、原料、設(shè)備發(fā)生重大變更的。

（2）改變安全設(shè)施設(shè)計(jì)且可能降低安全性能的。

（3）在施工期間重新設(shè)計(jì)的。

考點(diǎn)四安全檢查

1.安全檢查的類(lèi)型

定期、經(jīng)常性、季節(jié)性及節(jié)假日前后、綜合、專(zhuān)項(xiàng)、職工代表不定期

2.安全檢查的內(nèi)容

思想意識(shí)、制度管理、隱患、事故處理、整改設(shè)備設(shè)施（生產(chǎn)、輔助）、安全設(shè)施、作業(yè)環(huán)境

3.方法

常規(guī)檢查、安全檢查表法、儀器檢查及數(shù)據(jù)分析法

4.對(duì)非礦山企業(yè)，目前國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求強(qiáng)制性檢查的項(xiàng)目有：鍋爐、壓力容器、壓力管道、高壓醫(yī)用氧

艙、起重機(jī)、電梯、自動(dòng)扶梯、施工升降機(jī)、簡(jiǎn)易升降機(jī)、防爆電器、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛、客運(yùn)索道、游藝機(jī)

及游樂(lè)設(shè)施等，作業(yè)場(chǎng)所的粉塵、噪聲、振動(dòng)、輻射、溫度和有毒物質(zhì)的濃度等。

考點(diǎn)五防火防爆安全技術(shù)措施

禁止明火、禁止采用普通工具、燈具（防爆等級(jí)）、火花熄滅器

清除點(diǎn)火源特殊作業(yè)（動(dòng)火）-許可、持證、分級(jí)管理、動(dòng)火分析

加熱設(shè)備遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐區(qū)（側(cè)風(fēng)向/上風(fēng)向）

摩擦和撞擊軸承潤(rùn)滑、禁止使用鐵器（銅/鋁）、軟性地面、（氣瓶防傾倒）

電氣設(shè)備防爆等級(jí)、危險(xiǎn)溫度、電火花、電弧、接地接零

靜電和雷電靜電接地、靜電消除器、防靜電工作服

空氣中自燃<磷>（液封）、遇水分解可燃?xì)怏w（氰化鉀、電石、金屬鈉、五硫化磷）（防潮）、

化學(xué)能

受熱分解<硝化棉、賽璐珞>（放熱、通風(fēng)）

濃度（可燃?xì)怏w探測(cè)器）、（通風(fēng)）

氧氣濃度（惰性氣體取代空氣）<氮?dú)狻⒍趸?、水蒸氣、煙道?gt;

爆炸控制報(bào)警裝置和設(shè)施

系統(tǒng)密閉、正壓操作

單獨(dú)存儲(chǔ)

機(jī)械阻火：阻火器、主動(dòng)隔爆裝置、自動(dòng)斷路閥、單向閥、阻火閥門(mén)、火星熄滅器

阻火及隔爆技

化學(xué)抑爆裝置（密閉設(shè)備）<反應(yīng)器、除塵器、研磨機(jī)等加工設(shè)備；罐；輸送機(jī)等裝卸設(shè)

術(shù)

備；通風(fēng)柜、試驗(yàn)臺(tái)等實(shí)驗(yàn)設(shè)備；可燃粉塵氣力輸送系統(tǒng)的管道>

安全閥、爆破片

防爆泄壓技術(shù)

泄爆設(shè)施：門(mén)、窗、輕質(zhì)屋面板（防冰雪積聚）、輕質(zhì)墻體

專(zhuān)題三特殊作業(yè)

考點(diǎn)一受限空間作業(yè)

（一）作業(yè)前：

1.危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)（告知作業(yè)人員）

2.控制危害的措施

①隔斷（隔離）措施：將可能危及作業(yè)安全的設(shè)施設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點(diǎn)隔開(kāi)；

②有限空間內(nèi)盛裝或者殘留的物料對(duì)作業(yè)存在危害時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在作業(yè)前對(duì)物料進(jìn)行清洗、清空或者

置換。

3.“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”（氧濃度、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度、有毒有害氣體

濃度）

檢測(cè)的時(shí)間不得早于作業(yè)開(kāi)始前30分鐘；

①氧氣含量為19.5%-21%，在富養(yǎng)環(huán)境下，不應(yīng)大于23.5%

②可燃?xì)怏w或蒸汽的濃度：

不大于0.2%（爆炸下限＜4%）

不大于0.5%（爆炸下限≥4%）

③有毒氣體的濃度符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分化學(xué)有害因素》（GBZ2.1）

4.為作業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，并教育監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴與使用。

①缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到安全要求的，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸器，必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩。

②易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到安全要求的，應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆

工器具。

③酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等防腐蝕護(hù)品。

④在受限空間從事電焊作業(yè)，應(yīng)穿絕緣鞋

⑤有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。

⑥有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴防塵口罩、眼罩等防塵護(hù)具。

⑦高溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴高溫防護(hù)用品，必要時(shí)采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通信設(shè)備等防護(hù)措施。

⑧低溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品，必要時(shí)采取供暖、佩戴通信設(shè)備等措施。

⑨在受限空間從事清污作業(yè)，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸防護(hù)裝備，并正確拴帶救生繩

⑩在受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備相應(yīng)的通信工具。

5.工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)還應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

（1）保持有限空間出入口暢通；

（2）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說(shuō)明；

（3）作業(yè)前清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具；

（4）作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)；

（5）存在交叉作業(yè)時(shí)，采取避免互相傷害的措施。

6.制定應(yīng)急預(yù)案，并配備相關(guān)的呼吸器、防毒面罩、通訊設(shè)備、安全繩索等應(yīng)急裝備和器材。定期進(jìn)行演

練，提高應(yīng)急處置能力。

（二）作業(yè)過(guò)程中：

1.采取通風(fēng)措施，保持空氣流通，禁止采用純氧通風(fēng)換氣。（含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值時(shí)，工貿(mào)企業(yè)必須立即停止有限空間作業(yè)，清點(diǎn)作業(yè)人員，撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。）

2.作業(yè)中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入有限空間作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)重新通風(fēng)、檢測(cè)合格后方可進(jìn)入。

3.監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并與作業(yè)人員保持聯(lián)系。

（三）作業(yè)后：

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，撤離作業(yè)人員。

（四）發(fā)生事故后：

1.現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)警，禁止盲目施救。

2.應(yīng)急救援人員實(shí)施救援時(shí)，應(yīng)當(dāng)做好自身防護(hù)，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。

（五）有限空間作業(yè)外包時(shí)：

工貿(mào)企業(yè)對(duì)其發(fā)包的有限空間作業(yè)安全承擔(dān)主體責(zé)任。承包方對(duì)其承包的有限空間作業(yè)安全承擔(dān)直接責(zé)任。

簽訂專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在承包合同中明確各自的安全生產(chǎn)職責(zé)

企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)承包單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)督

促整改。

（六）《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》

封閉或者部分封閉，未被設(shè)計(jì)為固定工作場(chǎng)所，人員可以進(jìn)入作業(yè)，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚

或者氧含量不足的空間

第一責(zé)任人工貿(mào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人

審批人有中毒和窒息等風(fēng)險(xiǎn)的企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或者其書(shū)面委托的人員

安全培訓(xùn)每年至少組織一次有限空間作業(yè)專(zhuān)題安全培訓(xùn)

安全警示標(biāo)志出入口等醒目位置設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并在具備條件的場(chǎng)所設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌

物理隔離上鎖、隔離欄、防護(hù)網(wǎng)或者其他物理隔離措施，防止人員未經(jīng)審批進(jìn)入

考點(diǎn)二動(dòng)火作業(yè)

（一）動(dòng)火作業(yè)定義

動(dòng)火作業(yè)定義為：直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常

規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）噴燈、電鉆、砂輪、噴砂機(jī)等進(jìn)行的作業(yè)。

（二）動(dòng)火作業(yè)分級(jí)

分級(jí)期限標(biāo)注提級(jí)

在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所處于運(yùn)行狀態(tài)下的生產(chǎn)裝置設(shè)備、管

①遇節(jié)日、假日、公

道、儲(chǔ)罐、容器等部位上進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)（帶壓不置換動(dòng)

特級(jí)休日、夜間或其他特

火作業(yè)）；存有易燃易爆介質(zhì)的重大危險(xiǎn)源罐區(qū)防火堤內(nèi)

8h殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)

的動(dòng)火作業(yè)（特級(jí)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采集全過(guò)程作業(yè)影像）

應(yīng)升級(jí)管理。

動(dòng)火作在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的除特級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火

一級(jí)②五級(jí)風(fēng)以上（含五

業(yè)分級(jí)作業(yè)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理

級(jí)）天氣，原則上禁

其余（生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車(chē)，裝置經(jīng)清洗、置換、分