ICS87.010CCSG50

團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CNCIA01043—2025粉末涂裝涂層質(zhì)量技術(shù)要求農(nóng)林及工程機(jī)械Technicalrequirementsforqualityofpowdercoatings—Agricultureandconstructionequipment（ACE）（發(fā)布稿）2025-07-15發(fā)布 2025-08-15實(shí)施中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布IIT/CNCIA01043—2025前 言本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)粉末涂料涂裝分會(huì)提出。本文件由中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)歸口。（投（T/CNCIA01043T/CNCIA01043—2025PAGEPAGE10粉末涂裝涂層質(zhì)量技術(shù)要求農(nóng)林及工程機(jī)械范圍本文件適用于農(nóng)林及工程機(jī)械用粉末涂料的涂裝施工及涂層質(zhì)量驗(yàn)收。（GB/T1726 GB/T1731 GB/T1732 GB/T1733—1993 GB/T1740 GB/T1766 色和漆 涂層化評(píng)方法GB/T1865—2009 漆清漆 人氣老和工輻暴露 過氙輻射GB/T3186 色、漆色漆清用材料 GB/T6739 色和漆 鉛筆測(cè)漆硬度GB/T6807 GB/T8170—2008 GB/T8923.1 覆料鋼材面理 表清度的視定 第部分未涂過鋼和全清原涂后鋼材面銹等和理等級(jí)GB/T9174 GB/T9271 色和漆 標(biāo)準(zhǔn)板GB/T9274 色和漆 耐液介的GB/T9276 涂自氣曝露驗(yàn)法GB/T9286 色和漆 劃格驗(yàn)GB/T9750—2025 GB/T9753 色和漆 杯突驗(yàn)GB/T9754 色和漆 不含屬料色漆的20°、60°和85°光澤測(cè)定GB/T10125 造氣蝕試驗(yàn)霧驗(yàn)GB/T11186.2涂膜顏色的測(cè)量方法第二部分：顏色測(cè)量GB/T11186.3涂膜顏色的測(cè)量方法第三部分：色差計(jì)算GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定GB/T16995 固性涂料 在定度膠時(shí)間測(cè)定GB/T21782.1 末料 第1分篩法定度分布GB/T21782.2 末料 第2分氣比比儀法定度仲法）GB/T21782.8 末料 第8分熱性末存穩(wěn)性評(píng)定GB/T21782.13 粉涂料 第13部：光射分析度GB/T26125 的測(cè)定GB30981.2 HG/T2006 JB/T12854 ISO20567-1:2017 Paintsandvarnishes--Determinationofstone-chipresistanceofcoatings--Part1:Multi-impacttesting（色和清漆 層耐擊的測(cè)定 1分多擊試）下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1粉末涂料powdercoatings[來源：GB/T21872.14—2010，定義2.5，有修改]3.2農(nóng)林工機(jī)械 agricultureandconstructionequipment；ACE3.3底涂 primer注：包括底粉或電泳涂層。3.4面涂 topcoat3.5干碰干 dryondry對(duì)于雙涂層工藝，底粉噴涂完成后不進(jìn)行烘烤固化，直接在底粉上噴涂下一道粉末涂層。注1：能夠?qū)崿F(xiàn)這種施工工藝的粉末稱為干碰干粉末。注2：通過這種工藝得到的涂層稱為干碰干涂層。磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的處理效果應(yīng)滿足GB/T6807JB/T128544.2 粉末涂料的產(chǎn)品性能應(yīng)符合表1的要求。表1 粉末料術(shù)求項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)粉末外觀干燥、松散不結(jié)團(tuán)，無異物密度/（g/cm3）1.2~1.8篩余物（125μm）全部通過平均粒徑/μmD50：35~45（10μm以下粉體含量不大于10%）或商定粒徑分布商定膠化時(shí)間/s商定儲(chǔ)存期/月 ≥高溫固化（>160℃）12（30℃，濕度45%~75%）低溫固化（≤160℃）6（25℃，濕度45%~75%）重金屬含量/≤（mg/kg）鉛（Pb）90鎘（Cd）75六價(jià)鉻（Cr6+）60汞（Hg）60多溴聯(lián)苯/（mg/kg） ≤1000多溴二苯醚/（mg/kg） ≤10002。表2 涂層類典部位涂層分類分類依據(jù)典型部位耐候裝飾防護(hù)涂層高耐候裝飾防護(hù)涂層容易目視及觸及的部位，對(duì)外觀要求較高駕駛室左右前斜側(cè)面及兩邊門窗；臺(tái)架、油箱的前側(cè)面和外側(cè)面；左右前擋泥板、電瓶箱外側(cè)面；機(jī)罩左右側(cè)面和后面等一般耐候裝飾防護(hù)涂層左右側(cè)面；駕駛室內(nèi)部及頂部；臺(tái)架與油箱后側(cè)；臺(tái)架及扶梯扶手等一般裝飾防護(hù)涂層不易目視的部位，對(duì)外觀有一定要求鏟斗、動(dòng)臂、搖臂、拉桿除耐候裝飾性涂層外的表面；前車架和后車架及臺(tái)架、油箱的下面；輪胎內(nèi)外側(cè)的輪網(wǎng)等防腐涂層目視不到的部位，主要起防護(hù)作用機(jī)罩內(nèi)側(cè)面；發(fā)動(dòng)機(jī)、泵、閥、箱體、冷卻器等部件表面；前后車架內(nèi)表面；擺動(dòng)架表面等前處理工藝可選用機(jī)械處理和/或化學(xué)處理，應(yīng)滿足表3的要求。表3 前處工要求序號(hào)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法1機(jī)械處理（噴拋丸）清潔度 ≥Sa2?級(jí)GB/T8923.1粗糙度 ≥G級(jí)除銹等級(jí) ≥4級(jí)2化學(xué)處理a、b磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜預(yù)處理外觀外觀應(yīng)滿足GB/T6807—2001中4.6要求GB/T6807—2001膜重應(yīng)符合GB/T6807—2001中表1的要求GB/T9792耐蝕性（及焊縫處除外）GB/T6807—2001中5.3其他要求水洗后的磷化工件可以在適當(dāng)?shù)拟g化液中進(jìn)行鈍化，但不得影響涂層附著力—無磷化學(xué)處理氧化鋯轉(zhuǎn)化膜可參考JB/T12854的要求JB/T12854其他轉(zhuǎn)化膜由供需雙方商定—轉(zhuǎn)化膜后處理水洗后的試樣，應(yīng)進(jìn)行干燥后再進(jìn)行涂裝（3）應(yīng)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，特殊情況下，如無法連8h，44）轉(zhuǎn)化膜后處理的工件需要中轉(zhuǎn)后再進(jìn)行涂裝，應(yīng)佩戴干凈的棉手套或紗布手套。GB/T6807a化學(xué)處理所列要求主要針對(duì)鋼鐵基材涂裝前化學(xué)處理，其他材質(zhì)基材所采用的涂裝前化學(xué)處理工藝，需雙方商定技術(shù)要求。b/陰極電泳涂層質(zhì)量應(yīng)滿足表4的要求。表4 電泳層能序號(hào)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法1外觀內(nèi)外表面呈灰色，漆膜平整光滑,無縮孔、針孔等缺陷目視法2光澤（60°）/級(jí)商定GB/T97543劃格試驗(yàn)（1mm）/級(jí)涂裝后≤0GB/T9286耐水煮（100℃，2h）≤1（冷卻后）4干膜厚度/μm側(cè)圍蒙皮外表面20~25GB/T13452.2內(nèi)表面≥13夾層內(nèi)腔≥85沖擊強(qiáng)度/（kg·cm）50（正反沖）GB/T17326柔韌性/（mm）≤1GB/T17317過烘烤性（200℃，30min180℃，60min）允許輕微變色（△E≤1），附著力0級(jí)—8配套性與粉末涂層、原子灰、焊縫密封膠配套性能應(yīng)滿足涂性能要求———粉末單涂層工藝：在完成前處理的工件上直接噴涂一道粉末涂料并進(jìn)行固化；——電泳涂層+粉末單涂層工藝：為了增強(qiáng)整體的腐蝕防護(hù)效果，先涂裝電泳涂裝并固化后，再噴涂一道粉末涂層；——+5表5 推薦層度涂層工藝推薦涂層厚度/μm粉末單涂層工藝≥60~80電泳涂層+粉末單涂層工藝≥80~100粉末底粉+粉末面粉的雙涂層工藝≥100~120烘烤條件宜滿足表6的要求或商定，宜采用低溫烘烤或超低溫烘烤。對(duì)于厚度大于30mm的大型工件，宜采用紅外預(yù)加熱工藝。表6 烘烤求序號(hào)烘烤類型要求a1高溫烘烤200℃，10min或180℃，15min或商定2低溫烘烤160℃，15min或商定3超低溫烘烤150℃，10min或140℃，20min或商定a為工件表面溫度。7表7 耐候飾護(hù)層術(shù)求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)高耐候裝飾防護(hù)涂層一般耐候裝飾防護(hù)涂層1涂膜外觀通過2光澤（60°）/%≥85或商定商定3色差（△E）≤1.54干膜厚度商定5遮蓋力/μm黑色≤50μm，其它顏色≤60μm6附著力/級(jí)≤17鉛筆硬度≥H（內(nèi)聚破壞）8柔韌性/mm≤49耐沖擊/（kg·cm）≥30（正沖）10杯突/mm≥511抗石擊性a2.0級(jí)（損傷面積≤6.3%）12耐水性（240h）通過13耐酸性（48h，0.1mol/LH2SO4）通過14耐堿性（48h，0.1mol/LNaOH）通過15耐柴油性（500h）通過16耐濕熱性（960h）通過17耐溫變性能（10個(gè)周期）無異常18耐中性鹽霧1200h無起泡、不生銹，十字劃痕處銹蝕寬度≤2mm（單向）1000h無起泡、不生銹，十字劃痕處銹蝕寬度≤2mm（單向）19耐人工氣候加速試驗(yàn)2000h（ΔE≤3.0），失光≤1級(jí)1500h不開裂，不粉化，不起泡，允許輕微變色（ΔE≤3.0），失光≤1級(jí)20自然曝曬試驗(yàn)a3年不開裂、不粉化，允許輕微變色（ΔE≤3.0），失光≤1級(jí)1年不開裂、不粉化，允許輕微變色（ΔE≤3.0），失光≤1級(jí)a雙方商定時(shí)進(jìn)行。8表8 一般飾護(hù)層術(shù)求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1涂膜外觀通過2光澤商定3色差（△E）≤1.54干膜厚度商定5遮蓋力/μm黑色≤50，其它顏色≤606附著力/級(jí)≤17鉛筆硬度≥H（內(nèi)聚破壞）8柔韌性/mm≤39耐沖擊/（kg·cm）≥30（正沖）10杯突/mm≥511抗石擊性a2.0級(jí)（損傷面積≤6.3%）12耐水性（240h）通過13耐酸性（48h，0.1mol/LH2SO4）通過14耐堿性（48h，0.1mol/LNaOH）通過15耐濕熱性（480h）通過16耐溫變性能（6個(gè)周期）無異常17耐中性鹽霧（720h）無起泡、不生銹；十字劃痕處銹蝕寬度≤2mm（單向）18耐人工氣候加速試驗(yàn)1000h）不開裂，不粉化，不起泡，允許輕微變色（ΔE≤3.0），失光≤50%19自然曝曬a（1年）不脫落、不開裂、不粉化，允許輕微變色（ΔE≤3.0），失光≤50%a雙方商定時(shí)進(jìn)行。8表9 防護(hù)層術(shù)求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1涂膜外觀通過2光澤商定3色差（△E）≤1.54干膜厚度商定5遮蓋力/μm黑色≤50，其它顏色≤606附著力/級(jí)≤17鉛筆硬度≥H（內(nèi)聚破壞）8柔韌性/mm≤39耐沖擊/（kg·cm）≥30（正沖）10杯突/mm≥511抗石擊性a2.0級(jí)（損傷面積≤6.3%）12耐水性（480h）通過13耐酸性（48h，0.1mol/LH2SO4）通過14耐堿性（48h，0.1mol/LNaOH）通過15耐濕熱性（960h）通過16耐溫變性能（10個(gè)周期）無異常17耐中性鹽霧（600h）無起泡、不生銹；劃痕處銹蝕寬度≤2mm（單向）18耐人工氣候加速試驗(yàn)（600h）不開裂，不粉化，不起泡，允許輕微變色（ΔE≤3.0），失光≤50%19自然曝曬a（1年）不脫落、不開裂、不粉化，允許輕微變色（ΔE≤3.0），失光≤50%a雙方商定時(shí)進(jìn)行。取樣產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定進(jìn)行取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。7.2表10 試驗(yàn)板材與類序號(hào)項(xiàng)目試板類型試板尺寸/mm制板要求1外觀、顏色、光澤、附著力、鉛筆硬度鋼板150×70×（0.45-0.55）GB/T92712柔韌性、耐沖擊、杯突馬口鐵板120×50×（0.2-0.3）按GB/T1727的規(guī)定制板并采用320目砂紙打磨3耐水性、耐酸性、耐堿性、耐濕熱性、耐溫變性能、耐中性鹽霧前處理鋼板150×70×（0.7-1.0）按GB/T9271的規(guī)定制板并進(jìn)行前處理，前處理工藝宜按實(shí)際工況進(jìn)行或商定4耐石擊性鋼板200×100×（0.7-1.0）GB/T92715耐人工氣候加速試驗(yàn)鋁板100×50GB/T9271打開包裝，目視觀察，樣品應(yīng)“無異物，呈色澤均勻的松散粉末狀”。密度按GB/T21782.2的規(guī)定進(jìn)行。篩余物HG/T20061000.1125μm（120目按GB/T21782.1的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T21782.13的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T16995的規(guī)定進(jìn)行。除另有規(guī)定外，試驗(yàn)溫度為200℃±2℃。低溫固化，超低溫固化。按GB/T21782.8的規(guī)定進(jìn)行。按GB30981.2按GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行。24h光澤按GB/T9754的規(guī)定進(jìn)行。色差按GB/T11186.2的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，按GB/T11186.3的規(guī)定計(jì)算。按GB/T13452.2的規(guī)定進(jìn)行。遮蓋力按GB/T1726的規(guī)定進(jìn)行。附著力按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行，所用鉛筆型號(hào)應(yīng)在報(bào)告中注明。柔韌性按GB/T1731的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行。杯突按GB/T9753的規(guī)定進(jìn)行。按ISO20567-1:2017的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為100kPa，冷鑄鐵砂重量為500g，沖擊2次。耐水性GB/T1733—1993GB/T1766耐酸性按GB/T92740.1mol/LH2SO4GB/T1766耐堿性GB/T92740.1mol/LGB/T1766GB/T9274—198824hrsGB/T1766進(jìn)行描述，并按GB/T92861GB/T6739（耐濕熱GB/T1740ΔE≤3.0GB/T176624h，1按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行，按GB/T1766的規(guī)定進(jìn)行描述。按GB/T1865—2009中方法1中循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，按GB/T1766的規(guī)定進(jìn)行描述。按GB/T9276的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，