大型電井施工綜合技術方案一、工程概況本工程為高層建筑大型電井系統(tǒng)施工項目，包含強電井與弱電井兩個獨立功能單元，垂直貫通建筑地下3層至地上48層，總高度176米。強電井主要敷設10kV高壓電纜、0.4kV低壓配電干線及應急電源線路，支撐建筑動力與照明系統(tǒng)；弱電井承載通信網(wǎng)絡、消防報警、樓宇自控等信號線路，采用物理隔離設計防止電磁干擾。電井結構設計嚴格遵循現(xiàn)行國家標準，井壁采用C30混凝土澆筑，耐火極限不低于2小時，檢修門選用甲級防火門，每層設置獨立防火分隔，井內(nèi)操作通道寬度1.2米，地面采用20mm厚環(huán)氧樹脂防水處理。二、施工準備2.1技術準備組織技術團隊進行圖紙深化設計，重點完成以下工作：繪制強弱電橋架排布三維定位圖，確保強電橋架（200×100mm）與弱電橋架（150×75mm）保持0.3米安全距離；編制預留孔洞坐標圖，孔洞尺寸比橋架外輪廓大50mm×50mm，對于超過300mm×300mm的洞口設置Φ12mm鋼筋加強框；制定管線綜合排布方案，明確高壓電纜、低壓電纜、控制電纜的分層敷設位置。深化圖紙需通過設計院、監(jiān)理單位聯(lián)合審核后方可實施。2.2材料準備主要材料進場需滿足以下標準：電纜橋架：強電井采用1.5mm厚熱鍍鋅鋼制橋架，弱電井采用帶隔板防火橋架，橋架連接片厚度不小于3mm，所有配件具有國家認可的檢測報告。管材：SC鋼管采用無縫鍍鋅鋼管，壁厚不小于2.5mm；PVC管選用Φ20-Φ50mm阻燃型管材，氧指數(shù)≥32。電纜：高壓電纜選用YJV22-8.7/15kV-3×120mm2交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝電纜；低壓電纜采用WDZC-YJY-0.6/1kV低煙無鹵阻燃電纜；消防線路選用NH-BV-450/750V耐火電線。防火材料：防火板厚度≥5mm，耐火極限≥3小時；防火泥膨脹倍率≥250%，固化時間≤24小時；防火包膨脹后體積≥280mL/g。所有材料進場時需核驗出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，不合格材料嚴禁使用。2.3機具準備配置專用施工機具：測量放線：激光投線儀（精度±1mm/5m）、鋼卷尺（50m，精度±1mm）、水準儀（DS3級）橋架安裝：液壓開孔器（Φ20-Φ114mm）、電纜剪（剪切能力≤120mm2）、力矩扳手（量程0-300N·m）焊接作業(yè)：直流弧焊機（ZX7-400）、角磨機（Φ100mm）、焊條烘干箱（0-300℃可調(diào)）安全防護：絕緣手套（10kV）、絕緣靴（工頻耐壓15kV）、消防應急包（含滅火器、防火毯、急救用品）施工前對機械設備進行全面檢修，確保性能完好，計量器具應在檢定有效期內(nèi)。三、主要施工流程3.1測量放線采用全站儀定位電井軸線，偏差控制在±3mm以內(nèi)利用激光投線儀彈出井道內(nèi)墻面50cm控制線按深化圖紙在樓板模板上標記預留孔洞位置，采用紅色油漆標注孔洞尺寸及標高每層設置高程控制點，用水準儀進行校核，確保全高垂直度偏差≤H/1000且≤30mm3.2預留預埋孔洞預留：采用定制鋼模盒進行預留，模盒與模板固定牢固，周邊用海綿條密封防止漏漿。對于穿越防火分區(qū)的孔洞，在模盒外側包裹3mm厚防火板。套管安裝：剛性防水套管采用Φ159×4.5mm無縫鋼管制作，高出地面50mm，底部與樓板鋼筋焊接固定，套管與管道間隙填充防火巖棉。接地預埋件：每層設置2處接地鋼板（100×100×8mm），與結構鋼筋可靠焊接，焊接長度≥6倍鋼筋直徑，雙面施焊。3.3支架制作安裝支架加工：采用50×50×5mm角鋼制作，切割面進行打磨除銹，涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道。支架間距設置：水平段1.5米，垂直段2米，轉(zhuǎn)彎處增設加強支架。安裝固定：在混凝土墻面采用M12膨脹螺栓固定，后砌墻采用M16對穿螺栓固定，螺栓埋深≥100mm。支架安裝前進行放線，確保同一直線段支架中心線偏差≤5mm，累積偏差≤10mm。防腐處理：支架焊接部位清除焊渣后涂刷防銹漆，所有外露金屬部件做熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm。3.4橋架安裝吊裝作業(yè)：采用手動葫蘆（2t）進行垂直運輸，橋架分段長度控制在3米以內(nèi)，吊裝點設置防墜裝置。水平運輸采用液壓升降平臺，嚴禁人工肩扛搬運。連接固定：橋架之間采用鍍鋅連接片固定，每端連接螺栓不少于2個，螺母朝橋架內(nèi)側安裝。防火橋架連接處加裝4mm2銅編織帶跨接，確保接地電阻≤1Ω。垂直度控制：采用線錘吊線法進行校正，每三層設置一道限位支架，確保橋架垂直度偏差≤2mm/m。穿越樓板處與防火分隔配合安裝防火擋板，擋板與橋架間隙用防火泥密封。3.5電纜敷設敷設前準備：電纜盤放置在專用放線架上，采用電動卷揚機（5t）進行垂直牽引，牽引速度控制在5m/min以內(nèi)。在電纜轉(zhuǎn)彎處設置導向滑輪，避免過度彎曲（彎曲半徑≥20倍電纜直徑）。分層敷設：高壓電纜（A、B、C相）敷設在橋架上層，低壓電纜敷設在中層，控制電纜敷設在下層，每層之間用絕緣隔板分隔。電纜在橋架內(nèi)排列整齊，綁扎間距：垂直段1.5米，水平段2米，綁扎采用阻燃尼龍扎帶。終端處理：電纜終端頭采用熱縮式制作，處理前進行絕緣測試（2500V兆歐表，絕緣電阻≥1000MΩ）。芯線連接采用銅鼻子壓接，壓接模具與線芯截面匹配，壓接順序從鼻子根部向端部進行。3.6防火封堵樓板封堵：采用"防火板+防火包+防火泥"組合方案，先在孔洞底部安裝5mm厚防火板作為托板，然后分層填塞防火包（每層厚度≤200mm），頂部用防火泥抹平，表面安裝可開啟檢查蓋板。電纜間隙封堵：單根電纜采用防火泥包裹密封，多根電纜成束敷設時，先在電纜表面涂刷防火涂料（干膜厚度≥1mm），再用防火包帶纏繞包扎，最后填充防火泥。防火分隔：每層電井門內(nèi)側安裝100mm高防火坎，采用C20細石混凝土澆筑，與地面結合處填充防火密封膠。井內(nèi)設置消防應急照明，燈具選用IP65防護等級的LED燈具。3.7設備安裝配電箱安裝：落地式配電箱基礎采用10#槽鋼制作，高出地面100mm，箱體與基礎之間墊3mm厚絕緣墊。明裝配電箱下沿距地1.5米，暗裝箱體與墻面齊平，安裝垂直度偏差≤1.5mm/m。端子箱安裝：弱電端子箱安裝高度1.8米，箱體與接地干線可靠連接，箱內(nèi)設置絕緣隔板，強電端子與弱電端子間距≥150mm。標識系統(tǒng)：所有設備、電纜、橋架均設置永久性標識，電纜標識采用熱縮號碼管，橋架標識采用腐蝕刻字標牌，標識內(nèi)容包括回路編號、規(guī)格型號、起點終點。四、質(zhì)量控制4.1關鍵控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率預留孔洞位置±10mm鋼尺測量全數(shù)檢查支架間距±50mm拉線測量每20米抽查1處橋架垂直度2mm/m線錘吊線每5層檢查1次接地電阻≤1Ω接地電阻測試儀系統(tǒng)調(diào)試時測試電纜絕緣電阻≥100MΩ兆歐表測試每回路敷設后測試4.2檢驗標準結構工程：電井墻體混凝土強度達到設計要求，表面平整度≤8mm，垂直度≤5mm，預留孔洞中心線位置偏差≤15mm。安裝工程：橋架連接牢固，無明顯變形，接地連續(xù)性良好；電纜敷設排列整齊，無絞擰、鎧裝壓扁等缺陷；防火封堵密實無空隙，膨脹性能符合設計要求。功能測試：進行通電試運行，連續(xù)運行24小時，各回路電壓、電流穩(wěn)定，溫升≤40K；消防聯(lián)動測試時，應急電源切換時間≤0.25s。4.3質(zhì)量記錄施工過程中形成以下質(zhì)量記錄：材料進場驗收記錄（含合格證、檢測報告）隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄電纜敷設記錄（含型號、規(guī)格、長度、絕緣測試值）接地電阻測試記錄通電試運行記錄所有記錄需及時整理歸檔，做到可追溯性。五、安全措施5.1高空作業(yè)防護搭設滿堂腳手架作為操作平臺，立桿間距1.2米，橫桿步距1.8米，設置連續(xù)剪刀撐，腳手板滿鋪并固定牢固，作業(yè)層設置1.2米高防護欄桿。垂直運輸采用施工電梯，電梯口設置常閉型防護門，樓層通道口搭設防護棚（50×100mm木方+18mm厚多層板）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶應高掛低用，每次使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。5.2臨時用電管理施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置三級配電兩級保護，電井內(nèi)照明采用36V安全電壓，燈具間距≤3米。配電箱配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜采用五芯橡皮絕緣電纜，架空高度≥2.5米。電動工具使用前進行絕緣測試，Ⅰ類工具必須有保護接地，潮濕環(huán)境作業(yè)使用Ⅱ類工具。5.3消防安全管理每層電井設置2具4kg干粉滅火器，滅火器擺放位置距地面1.5米，設置明顯標識。焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)點下方10米范圍內(nèi)清除可燃物，設置接火斗。易燃材料（防火涂料、稀釋劑等）單獨存放，設置專用庫房，與作業(yè)區(qū)保持30米安全距離，庫房內(nèi)設置防爆型照明。5.4應急管理編制專項應急預案，包含觸電、高空墜落、火災等事故處理程序。每月組織一次應急演練，配備應急救援物資：擔架2副、急救箱2個、應急照明3套、消防水帶20米?，F(xiàn)場設置醫(yī)務室，配備專業(yè)醫(yī)護人員，與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機制。六、施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系：總進度計劃：明確電井施工與土建結構、裝飾裝修的工序銜接，總工期控制在90天內(nèi)。月進度計劃：分解為預留預埋階段（20天）、支架安裝階段（15天）、橋架敷設階段（25天）、電纜安裝階段（20天）、調(diào)試收尾階段（10天）。周進度計劃：每周一召開進度協(xié)調(diào)會，下達周作業(yè)任務書，明確各班組施工區(qū)域及工程量。日進度計劃：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每日下班前進行進度核對，滯后工序采取夜間加班（20:00-22:00）趕工。關鍵線路控制：支架安裝→橋架敷設→電纜敷設→防火封堵，設置3個關鍵里程碑節(jié)點，延誤超過3天及時啟動趕工措施。七、驗收標準7.1隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收需包含以下內(nèi)容：預留孔洞位置及尺寸復核接地裝置焊接質(zhì)量檢查支架安裝牢固性測試防火封堵隱蔽前檢查驗收程序：施工單位自檢合格→報監(jiān)理工程師驗收→現(xiàn)場實測實量→形成驗收記錄→簽字確認后方可隱蔽。7.2分項工程驗收結構分項：檢查電井墻體強度、平整度、垂直度，預留孔洞位置偏差，防火分隔完整性。安裝分項：檢查橋架安裝質(zhì)量、電纜敷設工藝、設備接線牢固性，接地系統(tǒng)連續(xù)性。功能分項：測試絕緣電阻、接地電阻、通電試運行情況，消防聯(lián)動功能可靠性。7.3竣工驗收由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位進行竣工驗收，驗收內(nèi)容包括：工程實體質(zhì)量檢查（觀感質(zhì)量、使用功能）技術資料審查（質(zhì)量記錄、檢測報告、隱蔽驗收記錄）系統(tǒng)功能測試（供電可靠性、信號傳輸質(zhì)量）消防專項驗收（防火封堵、應急照明、報警系統(tǒng)）驗收合格后簽署《單位工程竣工驗收記錄》，提交工程竣工圖、設備說明書、操作手冊等技術資料。八、成品保護橋架保護：安裝完成的橋架采用塑料薄膜覆蓋，接口處用膠帶密封，嚴禁在橋架上堆放材料或作為腳手架支撐點。電纜保護：電纜敷設后未接線部分采用絕緣帽密封，轉(zhuǎn)彎處設置警示標識，避免機械損傷。設備保護：