單體電纜廠房施工方案一、工程概況本工程為單層門(mén)式剛架鋼結(jié)構(gòu)電纜廠房，總建筑面積15600㎡，檐口高度8.5m，跨度36m，柱距9m，共4連跨。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)二級(jí)?；A(chǔ)形式采用樁基承臺(tái)+獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為H型鋼門(mén)式剛架體系，屋面采用壓型鋼板復(fù)合保溫屋面，墻面為彩色壓型鋼板圍護(hù)系統(tǒng)。1.1主要工程量項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量備注樁基工程根286Φ600鉆孔灌注樁鋼結(jié)構(gòu)制作t860Q355B鋼材圍護(hù)系統(tǒng)㎡12800含屋面及墻面混凝土工程m31250C30/C25強(qiáng)度等級(jí)門(mén)窗工程樘46含防火門(mén)及采光窗電纜敷設(shè)m23000最大規(guī)格3185+295mm21.2工程特點(diǎn)與難點(diǎn)結(jié)構(gòu)特殊性：大跨度門(mén)式剛架安裝精度要求高，最大吊車(chē)梁?jiǎn)渭亓窟_(dá)12t工期緊張：合同總工期150日歷天，需合理組織冬雨季施工交叉作業(yè)多：鋼結(jié)構(gòu)、土建、機(jī)電安裝存在立體交叉作業(yè)電纜敷設(shè)難度大：地下室公共走廊內(nèi)管道較多，橋架敷設(shè)于最上方，下方有2000*500大風(fēng)管；電纜豎井為磚墻砌筑，較狹窄且內(nèi)裝配電箱，操作空間小質(zhì)量控制重點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量、屋面防水、防腐涂料施工、電纜絕緣及敷設(shè)質(zhì)量1.3配電系統(tǒng)簡(jiǎn)介本工程采用一路獨(dú)立10KV電源專(zhuān)線供電。在地下一層設(shè)變配電所，電力負(fù)荷總設(shè)備容量為3459.7kW，計(jì)算功率為1766.3kW，無(wú)功功率為1246.8kvar，無(wú)功補(bǔ)償電容器為650kvar，補(bǔ)償后視在功率為1899.3KVA。變壓器總安裝容量為2500kVA，安裝兩臺(tái)1250kVA變壓器，負(fù)荷率分別為72%、80%。應(yīng)急電源采用柴油發(fā)電機(jī)，規(guī)格為常用功率750kW，400/230V三相四線，50Hz。當(dāng)市電斷電后，B段母線失壓，柴油發(fā)電機(jī)15s內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)，恢復(fù)對(duì)重要負(fù)荷供電。低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的方式。從低壓配電房出線起計(jì)的所有規(guī)格的電纜共計(jì)23000米，最大規(guī)格為3185+295mm2，電纜敷設(shè)主要集中在地下室和一層生產(chǎn)區(qū)。二、施工部署2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置以下管理崗位：項(xiàng)目經(jīng)理（持一級(jí)建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級(jí)工程師）施工員3名（各專(zhuān)業(yè)1名）質(zhì)量安全員2名（持證上崗）材料員、資料員、預(yù)算員各1名專(zhuān)業(yè)電工8名，焊工12名，起重工6名，普工30名2.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段：A區(qū)（1-12軸）：優(yōu)先施工樁基及基礎(chǔ)工程B區(qū)（13-24軸）：鋼結(jié)構(gòu)主體安裝先行C區(qū)（25-36軸）：圍護(hù)系統(tǒng)及機(jī)電安裝跟進(jìn)2.3施工順序規(guī)劃總體流程：場(chǎng)地平整→樁基施工→承臺(tái)基礎(chǔ)→鋼結(jié)構(gòu)加工→主體安裝→圍護(hù)系統(tǒng)→機(jī)電安裝→電纜敷設(shè)→裝飾裝修→竣工驗(yàn)收關(guān)鍵線路：樁基施工(30d)→鋼結(jié)構(gòu)制作(45d)→剛架安裝(25d)→屋面系統(tǒng)(20d)→電纜敷設(shè)(30d)→竣工驗(yàn)收(10d)2.4施工平面布置材料堆放區(qū)：劃分鋼材區(qū)（硬化+防雨棚）、水泥罐區(qū)（設(shè)地磅）、砂石料倉(cāng)（分隔堆放）、電纜存放區(qū)（設(shè)置1.2m高防護(hù)圍欄，底部墊100mm方木防潮）加工場(chǎng)地：設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)加工棚（30m×15m），配置H型鋼矯正機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，設(shè)置消防通道寬4m，配備8個(gè)滅火器箱機(jī)械設(shè)備布置：25t汽車(chē)吊2臺(tái)（負(fù)責(zé)基礎(chǔ)構(gòu)件吊裝）、50t履帶吊1臺(tái)（主鋼結(jié)構(gòu)安裝）、物料提升機(jī)2臺(tái)（圍護(hù)材料垂直運(yùn)輸）、電纜放線架6套三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織施工人員熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)解決以下問(wèn)題：鋼結(jié)構(gòu)與土建基礎(chǔ)的連接節(jié)點(diǎn)電纜橋架與其他管線的交叉避讓電纜豎井內(nèi)設(shè)備安裝順序大截面電纜敷設(shè)路徑及牽引力計(jì)算編制專(zhuān)項(xiàng)方案：鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案（含吊機(jī)選型、吊點(diǎn)設(shè)置、吊裝穩(wěn)定性驗(yàn)算）焊接施工方案（含焊接工藝評(píng)定、焊縫檢測(cè)計(jì)劃）電纜敷設(shè)專(zhuān)項(xiàng)方案（含牽引力計(jì)算、人員配置、安全防護(hù)措施）高空作業(yè)安全專(zhuān)項(xiàng)方案技術(shù)交底：分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底：項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組交底內(nèi)容包括：施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)電纜敷設(shè)前編制詳細(xì)的敷設(shè)明細(xì)表和路線圖，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)所有人員必須接受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)3.2物資準(zhǔn)備材料采購(gòu)計(jì)劃：鋼材：Q355B型鋼、鋼板，提供材質(zhì)證明書(shū)及力學(xué)性能報(bào)告電纜：按型號(hào)規(guī)格分批次采購(gòu)，每批需提供出廠合格證、絕緣測(cè)試報(bào)告焊接材料：E50系列焊條，烘干后存入保溫筒，隨用隨取高強(qiáng)螺栓：摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，扭矩系數(shù)檢測(cè)報(bào)告壓型鋼板：0.6mm厚YX51-380-760型屋面板，0.5mm厚YX25-210-840型墻面板材料檢驗(yàn)計(jì)劃：鋼材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每批重量不大于60t為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)電纜進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：同一廠家、同一型號(hào)、同一規(guī)格每1000m為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試（500V搖表，絕緣電阻大于1兆歐）防水材料：提供出廠合格證及現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：場(chǎng)地碾壓密實(shí)，壓實(shí)度≥93%，鋪設(shè)200mm厚C20混凝土施工道路臨時(shí)水電：施工用水：DN100供水管，設(shè)置4個(gè)取水點(diǎn)施工用電：設(shè)置2臺(tái)315KVA臨時(shí)變壓器，分區(qū)域供電，電纜敷設(shè)采用埋地穿管方式測(cè)量控制網(wǎng)：建立平面控制網(wǎng)：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)高程控制：布設(shè)6個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤±20√Lmm安全設(shè)施：搭設(shè)安全通道：寬度2m，高度2.5m，頂部滿鋪50mm厚木板臨邊防護(hù)：基坑周邊、樓層周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆電纜敷設(shè)區(qū)域設(shè)置足夠照明，照度不低于50lux3.4機(jī)具準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)施工機(jī)具：切割設(shè)備：數(shù)控等離子切割機(jī)2臺(tái)，門(mén)式切割機(jī)1臺(tái)焊接設(shè)備：CO?氣體保護(hù)焊機(jī)12臺(tái)，手工電弧焊機(jī)8臺(tái)矯正設(shè)備：H型鋼矯正機(jī)1臺(tái)，翼緣矯正機(jī)1臺(tái)檢測(cè)設(shè)備：超聲波探傷儀2臺(tái)，扭矩扳手6把（定期標(biāo)定）電纜施工機(jī)具：敷設(shè)設(shè)備：電纜放線架6套，卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)（牽引力5t）檢測(cè)設(shè)備：500V兆歐表4只，電纜故障檢測(cè)儀1臺(tái)專(zhuān)用工具：電纜剝線鉗4套，液壓壓接鉗6套，電纜標(biāo)識(shí)打印機(jī)2臺(tái)四、主要施工方法4.1基礎(chǔ)工程施工4.1.1樁基施工施工工藝：測(cè)量放線→鉆機(jī)就位→成孔→清孔→鋼筋籠制作安裝→導(dǎo)管安裝→混凝土澆筑→樁頭處理關(guān)鍵技術(shù)措施：采用GPS-10型鉆機(jī)，泥漿護(hù)壁成孔，泥漿比重控制在1.2-1.4鋼筋籠分節(jié)制作，長(zhǎng)度≤12m，孔口焊接連接（單面焊10d）導(dǎo)管法水下灌注C30混凝土，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，超灌高度≥500mm樁身完整性檢測(cè)采用低應(yīng)變法，檢測(cè)數(shù)量30%質(zhì)量控制要點(diǎn)：樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%混凝土坍落度控制在180-220mm每臺(tái)班制作混凝土試塊3組，28d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值4.1.2承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工模板工程：采用18mm厚多層板+50×100木方（間距300mm），外側(cè)用Φ48鋼管加固模板拼縫處貼5mm厚海綿條，防止漏漿模板安裝偏差：軸線位置≤5mm，截面尺寸±10mm鋼筋工程：承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度50mm，基礎(chǔ)梁35mm梁柱節(jié)點(diǎn)處采用鋼筋定位支架，確保保護(hù)層厚度預(yù)埋螺栓采用鋼制定位支架固定，偏差控制在±2mm內(nèi)混凝土工程：商品混凝土泵送澆筑，采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間15-30s養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到75%強(qiáng)度方可拆模4.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工4.2.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作構(gòu)件加工流程：原材料檢驗(yàn)→數(shù)控切割→組立→焊接→矯正→鉆孔→除銹→涂裝→編號(hào)焊接工藝要求：梁柱節(jié)點(diǎn)采用熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW）焊縫質(zhì)量等級(jí)：主結(jié)構(gòu)一級(jí)，次結(jié)構(gòu)二級(jí)焊接預(yù)熱溫度：Q355B鋼材≥80℃，層間溫度控制在150-250℃一級(jí)焊縫100%UT探傷，二級(jí)焊縫20%UT探傷除銹涂裝標(biāo)準(zhǔn)：采用Sa2.5級(jí)噴砂除銹，表面粗糙度50-80μm底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度60μm）面漆：聚胺酯面漆（干膜厚度60μm）涂裝環(huán)境溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%4.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝工程：主吊選用50t履帶吊（36m主臂工況），輔助吊裝采用25t汽車(chē)吊吊裝順序：柱→吊車(chē)梁→屋面梁→支撐系統(tǒng)→檁條吊點(diǎn)設(shè)置：剛架柱采用兩點(diǎn)吊裝，吊具使用專(zhuān)用卸扣起吊角度控制在60°以內(nèi)，吊裝半徑不超過(guò)12m安裝精度控制：鋼柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm屋面坡度偏差±5%設(shè)計(jì)值吊車(chē)梁中心線對(duì)定位軸線偏差≤5mm同一跨內(nèi)吊車(chē)梁頂面高差≤10mm高強(qiáng)螺栓施工：摩擦面處理采用噴砂后生赤銹，抗滑移系數(shù)≥0.45初擰扭矩值為終擰值的50%，終擰采用扭矩扳手（定期標(biāo)定）終擰后螺栓外露絲扣2-3扣，及時(shí)涂刷防銹漆每天開(kāi)工前對(duì)扭矩扳手進(jìn)行校核，偏差超過(guò)±5%立即停用4.3圍護(hù)系統(tǒng)施工4.3.1屋面工程壓型鋼板安裝：采用0.6mm厚YX51-380-760型屋面板，縱向搭接長(zhǎng)度200mm固定方式：自攻螺釘（間距≤300mm）+密封膠防水處理安裝順序：從檐口向屋脊方向，逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)屋脊處設(shè)置擋水板及通氣孔保溫層施工：采用100mm厚離心玻璃棉卷氈（容重16kg/m3）鋪設(shè)時(shí)橫向搭接100mm，縱向搭接150mm設(shè)置隔汽層（0.2mm厚PE膜），搭接寬度≥100mm屋面防水節(jié)點(diǎn)處理：采光帶與屋面板搭接長(zhǎng)度≥300mm，采用丁基膠帶密封天溝采用2mm厚彩鋼板，接縫處滿焊，轉(zhuǎn)角處加設(shè)圓弧板落水口周?chē)?00mm范圍內(nèi)坡度≥5%，并增設(shè)防水附加層4.3.2墻面工程圍護(hù)墻板安裝：外墻采用0.5mm厚YX25-210-840型彩鋼板安裝順序：從下往上，先墻面后門(mén)窗轉(zhuǎn)角處設(shè)置包角件，采用拉鉚釘固定（間距200mm）墻板之間搭接長(zhǎng)度150mm，接縫處打密封膠門(mén)窗工程：防火門(mén)安裝前檢查洞口尺寸（偏差≤5mm）門(mén)框與墻體縫隙采用PU發(fā)泡劑填充后打密封膠采光帶采用FRP采光板（厚度3mm），與屋面板搭接處設(shè)置泛水板4.4電纜敷設(shè)施工4.4.1施工準(zhǔn)備電纜檢查：核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格，是否符合圖紙要求用搖表（500V）測(cè)量，電纜絕緣電阻大于1兆歐檢查電纜外觀無(wú)損傷，鎧裝無(wú)銹蝕，封頭完好路徑清理：橋架驗(yàn)收合格，內(nèi)部雜物清理干凈電纜敷設(shè)區(qū)域10米內(nèi)無(wú)明火或易燃易爆物轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導(dǎo)向輪，減少電纜摩擦人員組織：每個(gè)作業(yè)組配置8-10人，設(shè)組長(zhǎng)1名（持電工證）在電纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)或者關(guān)鍵部位上安排專(zhuān)業(yè)電工操作配備對(duì)講機(jī)4-6臺(tái)，確保通訊暢通4.4.2電纜敷設(shè)施工工藝：機(jī)具布置→電纜盤(pán)布置、開(kāi)盤(pán)檢查→電纜展放→電纜敷設(shè)、固定→接頭制作及附加安裝關(guān)鍵技術(shù)措施：搬運(yùn)電纜時(shí)，不應(yīng)使電纜松散及受傷，電纜盤(pán)應(yīng)按電纜盤(pán)上箭頭所指方向滾動(dòng)電纜用人工牽引搬運(yùn)，搬運(yùn)人員要站在電纜的同一側(cè)，統(tǒng)一號(hào)令、統(tǒng)一步伐垂直運(yùn)輸時(shí)電纜的前端要有繩索牽引以防止電纜突然墜落傷人展放過(guò)程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產(chǎn)生扭勁質(zhì)量控制要點(diǎn)：電纜在橋架里要碼放順直整齊，嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑電纜進(jìn)入配電室內(nèi)終端處時(shí)，要保證足夠的預(yù)留長(zhǎng)度（高壓電纜≥5m，低壓電纜≥3m）每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專(zhuān)人在電纜的兩頭進(jìn)行掛牌，標(biāo)明電纜規(guī)格型號(hào)、回路編號(hào)以及另一端的配電箱編號(hào)4.4.3電纜固定水平敷設(shè)固定：電纜橋架里的電纜水平段每隔800mm綁扎一道采用尼龍?jiān)鷰Щ虬芙饘賻Ы壴?，綁扎間距均勻一致不同電壓等級(jí)的電纜分層敷設(shè)，高壓在下，低壓在上垂直敷設(shè)固定：垂直段每個(gè)支架上綁扎一道，拐彎處每200~300mm固定綁扎一道在控制盤(pán)前300~400mm固定綁扎一道，在接線盒前150~300mm固定綁扎一道單芯電纜固定采用非磁性材料夾具，防止渦流產(chǎn)生特殊部位處理：電纜穿越樓板處設(shè)置防火封堵，采用防火巖棉+防火隔板電纜豎井內(nèi)每隔2m設(shè)置一道防火分隔電纜與保溫層平行敷設(shè)時(shí)距離不小于500mm，交叉敷設(shè)時(shí)不小于200mm4.5裝飾裝修工程4.5.1地面工程基層處理：素土夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%鋪設(shè)150mm厚級(jí)配砂石墊層，壓路機(jī)碾壓3-4遍60厚C25混凝土面層，隨打隨抹，設(shè)6m×6m分格縫耐磨面層施工：采用金剛砂骨料（摻量5kg/m2），分兩次撒布第一次撒布量60%，第二次40%，機(jī)械鏝光3遍養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋+灑水，養(yǎng)護(hù)期不少于14d伸縮縫處理：嵌填聚氨酯密封膠，深度為縫寬的2/3縫內(nèi)清理干凈，涂刷基層處理劑4.5.2墻面工程內(nèi)墻抹灰：采用混合砂漿，厚度20mm（分兩層施工）墻面設(shè)置分格縫，間距≤6m抹灰前墻面灑水濕潤(rùn)，設(shè)置鋼絲網(wǎng)（不同材料交接處）外墻涂裝：基層處理：修補(bǔ)、打磨、除塵涂刷封閉底漆一道，面漆兩道（間隔≥4h）涂料施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤85%五、質(zhì)量安全管理5.1質(zhì)量管理體系5.1.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程；電纜絕緣測(cè)試合格率100%，焊接一次合格率≥98%，鋼結(jié)構(gòu)安裝垂直度偏差≤H/1000。5.1.2質(zhì)量保證措施原材料控制：鋼材、電纜、防水材料等主要材料需提供質(zhì)保書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)建立材料臺(tái)賬，跟蹤管理，不合格材料嚴(yán)禁使用電纜按型號(hào)、規(guī)格到現(xiàn)場(chǎng)后，堆放區(qū)域10米內(nèi)無(wú)明火或易燃易爆物過(guò)程控制：實(shí)行"三檢制"：自檢、互檢、專(zhuān)檢，做好檢查記錄隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料，簽字確認(rèn)后方可隱蔽電纜敷設(shè)前參考電纜敷設(shè)明細(xì)表仔細(xì)校對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格，是否符合圖紙要求檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃：鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)（UT探傷比例20%，一級(jí)焊縫100%）屋面淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h無(wú)滲漏）混凝土強(qiáng)度回彈檢測(cè)（每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3處）電纜絕緣電阻測(cè)試（敷設(shè)前后各測(cè)試一次）5.2安全管理措施5.2.1安全目標(biāo)杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故，輕傷頻率控制在3‰以下；電纜敷設(shè)過(guò)程中無(wú)觸電事故，高空墜落事故為零。5.2.2安全保證措施安全教育培訓(xùn)：特種作業(yè)人員持證上崗（焊工、起重工、電工等）每日班前安全技術(shù)交底（留存記錄）每月組織一次應(yīng)急演練（防坍塌、防火專(zhuān)項(xiàng)）高空作業(yè)安全：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），張掛安全網(wǎng)高空作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器在高空橋架上面的人員必須配備和正確使用安全帶電纜敷設(shè)安全：電纜敷設(shè)區(qū)域必須有足夠的照明電纜敷設(shè)的腳手架搭設(shè)符合規(guī)程、牢固可靠在放線架處、各轉(zhuǎn)角都需配備一臺(tái)對(duì)講機(jī)，以便隨時(shí)聯(lián)絡(luò)垂直運(yùn)輸時(shí)電纜的前端要有繩索牽引以防止電纜突然墜落傷人消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，配備滅火器（不少于2個(gè)/50㎡）電纜存放區(qū)設(shè)置消防沙池（2m×2m×0.5m）和滅火器5.3文明施工與環(huán)保措施5.3.1現(xiàn)場(chǎng)管理施工道路硬化處理（200mm厚C20混凝土）設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車(chē)輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)裸土覆蓋（采用防塵網(wǎng)，覆蓋率100%）材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱(chēng)、規(guī)格、狀態(tài)）5.3.2環(huán)保措施噪聲控制：夜間施工辦理許可（22:00-6:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)）破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)每日監(jiān)測(cè)2次（晝間≤70dB，夜間≤55dB）揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵（每日不少于4次）水泥罐設(shè)置除塵裝置切割作業(yè)采取濕法施工或設(shè)置防塵罩廢棄物處理：建筑垃圾分類(lèi)存放，及時(shí)清運(yùn)危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆、廢電纜頭等）單獨(dú)存放，交有資質(zhì)單位處理焊條頭回收率100%，鋼結(jié)構(gòu)邊角