三跨現(xiàn)澆箱梁施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核箱梁結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)及支座位置。編制專項(xiàng)施工方案并通過(guò)專家論證，針對(duì)25m+35m+25m三跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定分階段施工技術(shù)交底文件。建立BIM模型進(jìn)行三維碰撞檢查，提前優(yōu)化鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道空間布置，確保最小凈距滿足規(guī)范要求。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域地表附著物，采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)永久性控制點(diǎn)。場(chǎng)地平整后碾壓密實(shí)，承載力檢測(cè)值不低于180kPa，局部軟弱區(qū)域采用級(jí)配碎石換填處理。劃分材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、模板存放區(qū)等功能分區(qū)，設(shè)置30m×15m鋼筋加工棚，配備數(shù)控彎曲機(jī)、切斷機(jī)等設(shè)備。1.3材料準(zhǔn)備鋼材：進(jìn)場(chǎng)HRB400E鋼筋需提供出廠合格證，按60t/批進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa水泥：選用P.O42.5級(jí)水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，每200t進(jìn)行一次安定性檢驗(yàn)外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%預(yù)應(yīng)力筋：選用φs15.2mm鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa，彈性模量1.95×10?MPa二、支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工2.1支架設(shè)計(jì)參數(shù)立桿：采用φ48×3.5mm碗扣式腳手架，縱距0.6m，橫距0.9m，步距1.2m橫桿：每步設(shè)置縱橫向水平桿，掃地桿距地面20cm剪刀撐：縱橫向每5跨設(shè)置連續(xù)剪刀撐，與地面夾角45°~60°地基處理：20cm厚C20混凝土墊層+15cm厚碎石墊層，設(shè)置雙向2%排水坡2.2支架承載力驗(yàn)算2.2.1荷載組合計(jì)算恒載：箱梁自重26kN/m3×平均高度2.2m=57.2kN/m2施工荷載：2.5kN/m2（含人員、設(shè)備）模板自重：1.5kN/m2風(fēng)荷載：0.35kN/m2（基本風(fēng)壓0.45kN/m2，高度系數(shù)1.18）2.2.2立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算單立桿軸向力N=1.2×(57.2+1.5)×0.6×0.9+1.4×2.5×0.6×0.9=44.8kN長(zhǎng)細(xì)比λ=μL/i=1.5×1200/15.8=114，查規(guī)范得穩(wěn)定系數(shù)φ=0.59立桿抗壓承載力=φA[f]=0.59×489×205=59.3kN＞44.8kN，滿足要求2.3支架搭設(shè)工藝測(cè)量放樣：按立桿平面布置圖彈線定位，誤差控制在±5mm內(nèi)立桿安裝：采用對(duì)接連接，立桿垂直度偏差≤1/200掃地桿設(shè)置：縱橫向貫通設(shè)置，確保支架整體穩(wěn)定性頂托安裝：可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度≤300mm，安裝后高差控制在±10mm內(nèi)預(yù)壓施工：采用沙袋分級(jí)加載，總荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，分3級(jí)（50%、80%、120%）加載，每級(jí)持荷1h，沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為24h內(nèi)沉降量≤2mm三、模板工程施工3.1模板體系組成底模：18mm厚酚醛覆膜膠合板，彈性模量≥4000MPa，抗彎強(qiáng)度≥15MPa側(cè)模：定制鋼模板，面板厚度6mm，加勁肋采用∠50×5角鋼，間距30cm內(nèi)模：組合式木模板，采用50×100mm方木作為背楞，間距30cm端模：采用鋼木組合模板，按設(shè)計(jì)位置預(yù)留預(yù)應(yīng)力管道孔道3.2模板安裝工藝底模鋪設(shè)：從跨中向兩端鋪設(shè)，接縫處粘貼5mm厚雙面膠，表面平整度≤5mm/2m側(cè)模安裝：采用對(duì)拉螺栓固定，橫向間距60cm，豎向間距50cm，螺栓直徑φ16mm標(biāo)高調(diào)整：按設(shè)計(jì)預(yù)拱度值設(shè)置模板高程，跨中預(yù)拱度15mm，按二次拋物線分配接縫處理：模板接縫處采用原子灰嵌縫，打磨平整后涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）3.3模板拆除要求底模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，且齡期≥7d側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa，保證表面及棱角不因拆除受損拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則，橫向?qū)ΨQ、縱向均衡拆除四、鋼筋工程施工4.1鋼筋加工調(diào)直：盤(pán)圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉率≤4%切斷：按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切斷，允許偏差±10mm彎曲：梁體主筋彎起點(diǎn)位置偏差≤20mm，彎弧內(nèi)直徑≥5d（d為鋼筋直徑）焊接：采用閃光對(duì)焊，接頭長(zhǎng)度≥10d，同一截面接頭面積百分率≤50%4.2鋼筋安裝工藝流程底板鋼筋：先鋪縱向主筋（φ25mm，間距15cm），再設(shè)橫向分布筋（φ12mm，間距20cm）腹板鋼筋：綁扎φ20mm縱向受力筋，設(shè)置φ8mm拉筋，梅花形布置，間距40cm×40cm頂板鋼筋：底層鋼筋φ16mm@15cm，頂層鋼筋φ18mm@15cm，設(shè)置φ10mm架立筋保護(hù)層：采用C40混凝土墊塊，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊數(shù)量4個(gè)/m24.3鋼筋連接質(zhì)量控制綁扎搭接長(zhǎng)度：受拉鋼筋≥35d，受壓鋼筋≥25d機(jī)械連接：采用直螺紋套筒連接，絲頭長(zhǎng)度公差±2P（P為螺距）接頭位置：避開(kāi)梁端1/3跨度范圍內(nèi)，同一截面接頭錯(cuò)開(kāi)≥35d五、混凝土工程施工5.1配合比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)指標(biāo)：C50混凝土，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa配合比參數(shù)：水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.82:2.65:0.42:0.018骨料級(jí)配：粗骨料采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6~3.05.2混凝土澆筑方案5.2.1澆筑順序采用"縱向分段、水平分層"澆筑法，從跨中向兩端對(duì)稱推進(jìn)，分層厚度30cm，段長(zhǎng)5m，每層澆筑時(shí)間控制在1.5h內(nèi)。5.2.2振搗工藝采用φ50mm插入式振搗棒，振搗間距≤50cm，振搗時(shí)間15~30s腹板與底板交界處加強(qiáng)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面振搗棒插入下層混凝土深度≥5cm，避免漏振、過(guò)振5.3養(yǎng)護(hù)措施覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布，灑水保持濕潤(rùn)≥14d溫度控制：采用預(yù)埋測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差≤25℃強(qiáng)度監(jiān)測(cè)：每臺(tái)班制作3組試塊，分別檢測(cè)3d、7d、28d強(qiáng)度，作為拆模及張拉依據(jù)六、預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)6.1預(yù)應(yīng)力管道安裝管道定位：采用φ8mm定位鋼筋，間距50cm，曲線段加密至30cm接頭處理：采用大一號(hào)波紋管套接，長(zhǎng)度≥30cm，縫隙用膠帶密封管道檢查：澆筑前采用通孔器檢查，確保管道暢通，偏差≤10mm/10m6.2鋼絞線張拉6.2.1張拉設(shè)備校驗(yàn)采用YDC2500型千斤頂，額定張拉力2500kN，配套ZB4-500型油泵按規(guī)范要求每6個(gè)月進(jìn)行一次標(biāo)定，回歸方程相關(guān)系數(shù)R2≥0.9996.2.2張拉工藝張拉順序：遵循"先腹板后頂板、先下后上、左右對(duì)稱"原則張拉控制：采用"雙控法"，設(shè)計(jì)張拉力195.3kN，對(duì)應(yīng)油表讀數(shù)42.6MPa；伸長(zhǎng)值允許偏差±6%張拉程序：0→10%σcon→20%σcon→100%σcon（持荷5min）→錨固6.3孔道壓漿與封錨壓漿材料：采用無(wú)收縮壓漿劑，水膠比0.26~0.28，流動(dòng)度18±4s壓漿工藝：真空輔助壓漿，真空度-0.06~-0.1MPa，壓漿壓力0.5~0.7MPa封錨處理：切除多余鋼絞線（預(yù)留長(zhǎng)度≥3cm），采用C50微膨脹混凝土封錨七、施工監(jiān)測(cè)與質(zhì)量控制7.1支架沉降監(jiān)測(cè)布設(shè)12個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每跨4點(diǎn)），采用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)精度測(cè)量，監(jiān)測(cè)頻率：預(yù)壓階段：每1h一次澆筑階段：每2h一次張拉階段：每級(jí)荷載一次監(jiān)測(cè)預(yù)警值：累計(jì)沉降≥15mm或日沉降≥5mm7.2混凝土質(zhì)量檢測(cè)坍落度：每50m3檢測(cè)一次，允許偏差±30mm強(qiáng)度檢測(cè)：標(biāo)養(yǎng)試塊28d強(qiáng)度≥50MPa，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%方可張拉外觀質(zhì)量：表面平整度≤5mm/m，蜂窩面積≤0.5%，無(wú)露筋、空洞等缺陷7.3預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制張拉應(yīng)力：實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤±1%伸長(zhǎng)量：實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差≤±6%壓漿飽滿度：采用超聲波檢測(cè)，密實(shí)度≥95%八、安全文明施工措施8.1高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)之字形人行通道（寬度≥1m，坡度1:3）遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣停止高空作業(yè)8.2臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱距離地面1.5m，開(kāi)關(guān)箱距離作業(yè)面≤3m照明線路與動(dòng)力線路分設(shè)，燈具高度≥2.5m8.3環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（沉淀時(shí)間≥2h）后排入市政管網(wǎng)易揚(yáng)塵材料覆蓋（覆蓋率100%），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含高壓沖洗設(shè)備）夜間施工噪聲≤55dB，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每2h監(jiān)測(cè)一次）8.4應(yīng)急預(yù)案支架失穩(wěn)應(yīng)急：配備20套鋼管支撐、50張腳手板作為應(yīng)急加固材料火災(zāi)應(yīng)急：每50m設(shè)置滅火器箱（含4具4kg干粉滅火器），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證醫(yī)療急救：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、繃帶等急救物品），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制九、施工進(jìn)度計(jì)劃控制9.1關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)支架搭設(shè)：15d（含預(yù)壓）模板安裝：10d鋼筋工程：12d混凝土澆筑：2d（分2次澆筑，先底板腹板，后頂板）預(yù)應(yīng)力施工：5d支架拆除：7d9.2進(jìn)度保障措施投入2套模板周轉(zhuǎn)使用，高峰期鋼筋工不少于30人混凝土采用商品混凝土，配備3臺(tái)混凝土輸送泵（2用1備）建立周進(jìn)度考核機(jī)制，延誤超3d時(shí)啟動(dòng)趕工預(yù)案（增加作業(yè)班組，延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序10.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收支架驗(yàn)收：檢查立桿間距、垂直度、剪刀撐設(shè)置等，驗(yàn)收合格率100%鋼筋驗(yàn)收：保護(hù)層厚度允許偏差±5mm，鋼筋間距偏差±20mm模板驗(yàn)收：軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm，截面尺寸±20mm10.2竣工驗(yàn)收資料原材料出