幕墻玻璃雨擋施工方案一、施工準備1.1技術準備施工前組織技術人員進行圖紙會審，重點核對幕墻雨擋與主體結構的連接節(jié)點、排水坡度及防雷構造。根據建筑結構特點，建立三維坐標系，采用全站儀對預埋件位置進行復測，允許偏差控制在±10mm內。編制專項施工方案時需明確：雨擋玻璃選用8+1.52PVB+8mm鋼化夾膠玻璃，鋁合金龍骨采用6063T5型材，主龍骨截面尺寸不小于120×60×3mm，橫梁截面不小于80×50×2.5mm。1.2材料準備型材驗收：進場型材需提供材質證明書，抗拉強度≥160MPa，屈服強度≥110MPa，斷后伸長率≥8%。表面氟碳涂層厚度≥40μm，附著力測試達到5B級（劃格法）。玻璃驗收：玻璃原片需具備3C認證，夾膠玻璃的PVB膠片厚度偏差±0.1mm，可見光透射比偏差≤3%。進行玻璃邊緣應力測試，確保鋼化處理符合GB/T9963標準，破碎后碎片粒徑≤15mm。密封材料：硅酮結構膠邵氏硬度35-45度，表干時間≤4小時，與玻璃、鋁材的相容性試驗報告需包含40℃熱老化測試數據。耐候膠需提供位移能力±25%的檢測報告。1.3現場準備搭設滿堂腳手架，架體寬度≥1.2m，步距≤1.8m，鋪設50mm厚木腳手板，腳手板對接處用12#鐵絲綁扎牢固。在作業(yè)層外側設置1.2m高防護欄桿，底部加設200mm高擋腳板，滿掛密目安全網（網目密度≥2000目/100cm2）。安裝施工電梯，電梯口設置1.8m高防護門，門柵間距≤150mm。二、主要施工流程2.1測量放線以建筑±0.000標高為基準，使用2mm精度鋼卷尺配合50N拉力彈簧秤，在主體結構上彈出雨擋安裝控制線。設置3個閉合水準點，用水準儀進行高程傳遞，允許誤差±3mm。采用全站儀進行三維定位，每個預埋件測量X、Y、Z三個坐標值，偏差超過±15mm時采用鋼墊片調整，墊片厚度不大于10mm，數量不超過3層。2.2預埋件處理對主體結構預埋件進行拉拔試驗，單栓抗拔承載力特征值≥15kN。預埋件表面除銹達到Sa2.5級，涂刷兩道無機富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。當預埋件位置偏差超過30mm時，采用M12化學錨栓后置埋件，鉆孔直徑14mm，孔深≥110mm，注膠前用壓縮空氣（0.5MPa壓力）清理孔內粉塵，膠體灌注深度≥80%孔深。2.3龍骨安裝立柱安裝：采用雙螺母固定立柱與轉接件，螺母擰緊扭矩45-50N·m。立柱垂直度偏差≤1mm/m，全高偏差≤10mm。每根立柱設置2個防雷連接點，采用40×4mm鍍鋅扁鋼連接，接地電阻≤4Ω。橫梁安裝：橫梁與立柱連接采用不銹鋼螺栓（M8×25），螺栓間距≤300mm。安裝后橫梁水平度偏差≤2mm/m，同層橫梁標高偏差≤5mm。在橫梁與立柱間隙處填塞5mm厚氯丁橡膠墊，防止產生電化學腐蝕。2.4玻璃安裝玻璃板塊采用真空吸盤吊裝，吸盤數量按玻璃重量確定（每㎡玻璃配置2個吸盤）。吊裝時設置直徑16mm安全繩作為防墜備份，吊點位置距玻璃邊緣≥150mm。玻璃就位后立即安裝鋁合金壓塊，壓塊間距≤300mm，壓塊寬度≥30mm，厚度≥5mm。玻璃與龍骨間預留5mm間隙，填入泡沫棒后注打耐候膠，膠縫寬度7-10mm，深度≥6mm，膠面呈弧形凹面，表面平滑無氣泡。2.5密封處理結構膠施工環(huán)境溫度控制在15-30℃，相對濕度≥50%。注膠前用專用清潔劑（異丙醇）清潔玻璃及型材表面，粘貼美紋紙寬度25mm，膠縫修整后1小時內撕去。施工完成后在膠縫處標注日期，待7天完全固化后進行淋水試驗（水壓力100kPa，持續(xù)30分鐘無滲漏）。三、技術質量控制3.1焊接質量控制鋼轉接件焊接采用E4303焊條，焊縫高度≥6mm，長度≥100mm。焊接前預熱至100-150℃，焊后進行200℃×1小時保溫處理。對焊縫進行100%滲透檢測（PT），Ⅰ級合格。焊接完成24小時后，采用超聲探傷（UT）檢測內部缺陷，Ⅱ級為合格標準。3.2玻璃安裝精度玻璃板塊接縫直線度≤3mm/2m，接縫寬度偏差±0.5mm。相鄰玻璃高低差≤1mm，四角水平偏差≤2mm。雨擋排水坡度按設計要求施工，允許偏差±0.5%，泄水孔直徑5mm，間距≤500mm，孔口設置濾網（孔徑0.5mm）。3.3隱蔽工程驗收防雷系統(tǒng)：測試接地干線與主體結構防雷引下線的連接電阻，每50m測試一點，數值≤1Ω。檢查均壓環(huán)與立柱的連接，采用螺栓連接時接觸面需去除氧化膜，涂抹電力復合脂。防火構造：在幕墻與主體結構間隙處填塞100mm厚防火巖棉（密度≥120kg/m3），用1.5mm厚鍍鋅鋼板封蓋，鋼板搭接長度≥100mm，鉚釘間距≤150mm。四、安全防護措施4.1高處作業(yè)防護作業(yè)人員必須佩戴雙鉤五點式安全帶，安全繩固定在獨立生命線上（16mm鋼絲繩，錨固點抗拔力≥15kN）。設置雙層安全平網，首層網距地3.5m，層間網間距≤10m。在雨擋下方3層設置水平防護棚，棚頂鋪設50mm厚木板+2mm厚鋼板，兩側各伸出結構邊緣1.5m。4.2吊裝作業(yè)防護吊裝區(qū)域設置半徑8m警戒區(qū)，配備專職信號工（持有效證件）。玻璃板塊起吊前進行試吊（離地30cm停留10分鐘），檢查吊具受力情況。真空吸盤每使用2小時檢查一次負壓值（≥80kPa），配備備用吸盤（數量為使用量的20%）。4.3臨時用電防護施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設置三級配電箱，分配電箱與開關箱距離≤30m。電焊機二次線采用YHS-50mm2橡皮電纜，長度≤30m。手持電動工具使用Ⅱ類設備，配備額定動作電流≤30mA的漏電保護器，動作時間≤0.1s。4.4應急措施配備急救箱（含止血帶、夾板、碘伏等），設置2個安全通道出口（間距≤50m）。編制高處墜落應急預案，每季度組織演練，演練內容包括：傷員固定與搬運（使用脊柱固定板）安全繩自救方法（單繩上升/下降技術）應急通訊聯(lián)絡（配備對講機，頻道單獨設置）五、驗收標準5.1主控項目結構膠粘結寬度≥7mm，厚度≥6mm，切開檢查膠層連續(xù)無氣泡玻璃板塊無裂紋、缺角，鍍膜面朝向符合設計要求防雷接地電阻測試≤4Ω，防火巖棉填塞飽滿度≥95%5.2一般項目膠縫表面平整度≤2mm/2m，無明顯劃痕鋁合金型材表面擦傷面積≤50mm2，色差△E≤3雨擋排水系統(tǒng)通水試驗，排水能力≥10L/min·m25.3觀感要求玻璃表面潔凈，無明顯手印及污漬（每㎡污漬面積≤5cm2）型材接口處平整，接縫高低差≤0.5mm密封膠縫光滑順直，寬度均勻，圓弧半徑一致六、成品保護玻璃安裝后立即粘貼保護膜（PE材質，厚度≥0.05mm），保護膜在竣工驗收前去除嚴禁在型材上焊接作業(yè)，如需動火需設置5mm厚防火毯隔離清潔玻璃使用中性清潔劑（pH值6-8），采用柔軟棉