低溫路面修補施工方案一、工程概況本工程針對冬季低溫環(huán)境下瀝青路面出現(xiàn)的坑槽、裂縫等病害進行快速修補，施工環(huán)境溫度范圍為-10℃至5℃。修補面積約2000平方米，涉及路面坑槽深度從3cm到15cm不等，需采用低溫改性瀝青混合料及冷補材料相結(jié)合的施工工藝，確保修補后路面達到原設(shè)計強度的95%以上，且滿足4小時內(nèi)開放交通的要求。二、材料選擇與技術(shù)指標（一）低溫改性瀝青混合料材料類型選用LTA-P型低溫改性聚合物瀝青，以SBS改性瀝青為基質(zhì)，添加樹脂復合添加劑，使拌和溫度降低至120-135℃，攤鋪溫度不低于100℃。其技術(shù)指標需符合JT/T1540-2025標準要求：針入度（25℃）：≥80mm（初始值）、≥20mm（TFOT后）延度（10℃）：≥50cm（初始值）、≥10cm（TFOT后）動力黏度（60℃）：≥95Pa·s凍融劈裂殘留強度比：≥81%集料級配采用LB-19型級配，通過19mm篩孔的百分率為95-100%，4.75mm篩孔通過率30-70%，0.075mm篩孔通過率≤5%，確保骨架密實結(jié)構(gòu)。（二）冷補瀝青混合料適用范圍用于-10℃以下或雨雪天氣應急修補，選用A型冷補料（適用于5℃以下施工），其性能指標需滿足T/GLYH15—2025要求：黏附性等級：≥5級（水煮法試驗）貫入強度（4℃）：0.5-4kg/cm2穩(wěn)定度：≥3kN殘留穩(wěn)定度：≥85%材料組成由-20#柴油（占冷補液質(zhì)量25-30%）、高性能聚合物添加劑（15-25%）及級配礦料組成，其中添加劑需包含脂肪酸及脂肪族多胺成分，確保低溫粘結(jié)性。三、施工準備（一）設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格參數(shù)數(shù)量用途小型振動壓路機工作重量1.5t，激振力≥30kN2臺大面積修補區(qū)壓實平板振動夯振幅0.8mm，頻率60Hz4臺小型坑槽及邊角壓實路面切割機刀片直徑500mm，功率5.5kW2臺坑槽輪廓切割高速剪切機轉(zhuǎn)速0-5000r/min，可控溫135℃1臺現(xiàn)場制備低溫改性瀝青紅外測溫儀測量范圍-50℃~300℃，精度±0.5℃3臺混合料溫度監(jiān)測保溫儲料罐容積5m3，帶電加熱層1臺冷補料復溫及儲存（二）材料預處理低溫改性瀝青：基質(zhì)瀝青加熱至130℃，按3.5-6%摻量加入添加劑，采用梯度升溫剪切工藝（135℃下4500r/min剪切30min），確保添加劑分散均勻。冷補料：提前24小時移入≥5℃?zhèn)}庫解凍，禁止明火加熱，使用前需翻動拌勻，確保無結(jié)塊?？箖鰟翰捎寐然}復合早強劑（摻量1-2%），用于混凝土基層修補時提升早期強度。（三）作業(yè)面準備交通管制：按照JTGF90要求設(shè)置安全控制區(qū)，上游500m設(shè)置警示標志，下游200m設(shè)置解除標志，夜間配備爆閃燈?？硬矍謇恚翰捎谩皥A洞方補”原則，切割輪廓線與行車方向垂直，槽壁垂直度偏差≤5°。使用高壓空氣（0.6MPa）清除槽內(nèi)碎渣，積水區(qū)域采用真空抽水泵排除，基面結(jié)冰時撒布融雪劑（用量≤0.5kg/㎡）并鋼絲刷除冰。基層處理：深度≥50mm的坑槽需對基層噴砂處理（Sa2.5級），外露鋼筋除銹后涂刷環(huán)氧防銹漆。四、施工工藝（一）低溫改性瀝青混合料施工（適用于-10℃~5℃）拌和工藝礦料加熱溫度：140-150℃瀝青加熱溫度：125-135℃拌和時間：干拌10s+濕拌45s，出料溫度控制在120-135℃。攤鋪作業(yè)采用瀝青攤鋪機連續(xù)攤鋪，攤鋪速度2-3m/min，松鋪系數(shù)1.15-1.20（根據(jù)試驗段確定）。梯隊作業(yè)時，兩幅搭接寬度5-10cm，采用熱接縫，碾壓前人工找平。碾壓工藝初壓：130-120℃，靜壓1遍，速度1.5-2km/h復壓：120-100℃，振壓3遍，速度2-3km/h終壓：100-80℃，靜壓2遍，速度2.5-3.5km/h碾壓重疊寬度：輪寬的1/3-2/3，邊角區(qū)域采用振動夯補壓，確保壓實度≥95%（馬歇爾密度法）。（二）冷補瀝青混合料施工（適用于＜-10℃或雨雪天氣）分層填充深度≤50mm：一次性填充，高出路面1.5cm深度＞50mm：分層填充，每層厚度≤5cm，層間涂刷乳化瀝青粘層（用量0.3kg/㎡）壓實方法小型坑槽（＜1㎡）：人工夯或平板振動夯，先四邊后中心，壓實遍數(shù)≥3遍大型區(qū)域（≥1㎡）：小型壓路機碾壓，遵循“先靜壓后振壓”原則，重疊1/3輪寬，表面平整度偏差≤3mm/3m。開放交通壓實完成后立即開放交通，初期限制車速≤20km/h，24小時后恢復正常。（三）特殊病害處理龜裂修補切割成2m×2m方塊，清除松散部分，噴灑粘層油（用量0.4kg/㎡），采用10cm厚低溫改性瀝青混合料一次性攤鋪壓實。沉陷處理基層采用C30早強混凝土（摻加3%抗凍劑），厚度≥15cm，養(yǎng)生3天后鋪筑瀝青面層。冰雪覆蓋施工采用融雪劑清除表面積雪，吹風機吹干路面，冷補料填充后覆蓋防水布，其上壓沙袋（重量≥50kg/㎡），2小時后移除。五、質(zhì)量控制與驗收（一）過程控制溫度監(jiān)測每車混合料檢測出廠溫度、到場溫度、攤鋪溫度，記錄偏差值，超差料廢棄。環(huán)境溫度每小時記錄一次，低于-15℃時停止低溫改性瀝青施工，改用冷補料。壓實度檢測每500㎡取1個芯樣，采用馬歇爾密度法測定，要求≥95%，不合格區(qū)域補壓至合格。厚度檢測采用鉆芯法，每200㎡檢測1點，允許偏差±5mm，極值偏差≤-10mm。（二）驗收標準項目允許偏差檢測方法表面平整度≤3mm/3m3m直尺構(gòu)造深度0.5-1.5mm鋪砂法滲水系數(shù)≤300ml/min滲水儀抗車轍能力≥3000次/mm車轍試驗（60℃，0.7MPa）（三）長期性能跟蹤通車后1個月、3個月、6個月分別檢測路面破損率（DR），要求6個月內(nèi)DR≤2%。凍融循環(huán)試驗：-30℃冷凍24h后，貫入強度保持率≥80%，凍融劈裂殘留強度比≥75%。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護人員防護：施工人員配備防寒服、防滑鞋、護目鏡，每2小時輪換作業(yè)，避免凍傷。設(shè)備安全：機械使用低溫專用潤滑油，液壓系統(tǒng)預熱15分鐘后方可啟動，夜間施工照明亮度≥50lux。防火措施：現(xiàn)場配備ABC型滅火器（每50㎡1具），瀝青罐與火源保持≥5m距離。（二）環(huán)保要求廢氣控制：低溫改性瀝青施工時，攤鋪機配備尾氣收集裝置，粉塵排放濃度≤10mg/m3。廢棄物處理：廢棄混合料集中回收，運至指定場地再生利用，添加劑包裝材料回收率100%。噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用切割機等高噪聲設(shè)備。七、應急預案（一）極端天氣應對暴雪天氣：立即覆蓋防水布，雪停后清除表面積雪，檢查坑槽積水，必要時重新清理基面后補料。寒潮預警：提前儲備50m3冷補料，-20℃以下時啟用應急加熱車（維持儲料罐溫度≥10℃）。（二）設(shè)備故障處理攤鋪機故障：啟用備用攤鋪機，停機時間超過30分鐘時，已攤鋪混合料需全部清除，重新施工。壓路機故障：小型坑槽采用人工夯替代，壓實遍數(shù)增加2遍，確保壓實度達標。（三）質(zhì)量事故處理松散推移：清除松散部分，噴灑乳化瀝青（用量0.6kg/㎡），重新填充冷補料并超壓1-2遍。早期裂縫：寬度＜3mm時采用灌縫膠密封，≥3mm時切割成5cm寬溝槽，填充冷補料壓實。八、施工組織（一）進度計劃階段工期主要工作內(nèi)容施工準備3天設(shè)備調(diào)試、材料進場、安全培訓病害處理7天坑槽切割、清理、基層修復大面積修補10天低溫改性瀝青混合料施工應急修補5天冷補料修補及邊角處理驗收與清理2天質(zhì)量檢測、場地清理、交通恢復（二）人員配置崗位人數(shù)職責項目經(jīng)理1人全面負責施工組織與協(xié)調(diào)技術(shù)負責人1人材料配比、工藝控制、質(zhì)量檢測施工隊長2人現(xiàn)場指揮、設(shè)備調(diào)度操作工人20人分4個班組，負責切割、攤鋪、壓實等作業(yè)安全監(jiān)督員2人安全巡查、防護設(shè)施檢查九、結(jié)論與建議本方案通過選用符合JT/T