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隆林扁牙橋施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與地理位置隆林扁牙橋位于廣西壯族自治區(qū)百色市隆林縣境內(nèi),是連接扁牙鄉(xiāng)與周邊區(qū)域的重要交通節(jié)點(diǎn),跨越南盤江支流扁牙河。橋梁全長(zhǎng)168米,橋面凈寬8.5米,設(shè)計(jì)荷載為公路-Ⅰ級(jí),設(shè)計(jì)洪水頻率1/100。項(xiàng)目建成后將改善區(qū)域路網(wǎng)結(jié)構(gòu),提升通行能力,助力當(dāng)?shù)剜l(xiāng)村振興與經(jīng)濟(jì)發(fā)展。1.2結(jié)構(gòu)形式與主要技術(shù)參數(shù)上部結(jié)構(gòu):采用3×30米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁,梁高1.8米,單幅每跨布置5片T梁,梁間設(shè)橫向濕接縫連接,橋面連續(xù)結(jié)構(gòu)減少伸縮縫數(shù)量。下部結(jié)構(gòu):橋墩采用雙柱式圓形墩,直徑1.5米,樁基礎(chǔ)(樁徑1.8米,平均樁長(zhǎng)25米);橋臺(tái)采用重力式U型橋臺(tái),明挖擴(kuò)大基礎(chǔ),基底置于中風(fēng)化砂巖地層(地基承載力≥300kPa)。橋面系:C40防水混凝土鋪裝層(厚10cm)+瀝青混凝土面層(厚7cm),配套防撞護(hù)欄、排水系統(tǒng)及交通安全設(shè)施。1.3工程地質(zhì)與氣候條件橋位處地形為河谷地貌,河床寬約80米,水深2-5米,覆蓋層為卵石層(厚3-5米),下伏基巖為泥質(zhì)砂巖。區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候,雨季(5-9月)降雨量占全年80%,最大風(fēng)速15m/s,施工需考慮防洪、防雨及高溫季節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)措施。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部,設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部等5個(gè)部門,配置管理人員28人,高峰期投入作業(yè)人員150人。采用“項(xiàng)目法施工”模式,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,明確各崗位權(quán)責(zé),確保施工全過(guò)程受控。2.2施工平面布置臨時(shí)設(shè)施:生產(chǎn)區(qū):在橋頭左岸設(shè)T梁預(yù)制場(chǎng)(面積3000㎡,配置5個(gè)制梁臺(tái)座、1套90t龍門吊)、混凝土攪拌站(HZS90型,產(chǎn)能90m3/h)、鋼筋加工棚(1200㎡)及材料倉(cāng)庫(kù)。生活區(qū):布置于距橋位500米處,采用集裝箱式臨建,配備宿舍、食堂及衛(wèi)生間,滿足80人住宿需求。施工便道:沿河岸修建6米寬便道1.2公里,采用泥結(jié)石路面,設(shè)置錯(cuò)車道及排水溝,確保材料運(yùn)輸通暢。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期18個(gè)月,關(guān)鍵線路如下:第1-3月:施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地平整、便道及臨時(shí)設(shè)施建設(shè);第4-9月:下部結(jié)構(gòu)施工(基礎(chǔ)、墩臺(tái)身);第7-12月:T梁預(yù)制(提前2個(gè)月啟動(dòng));第13-14月:T梁安裝及橋面系施工;第15-18月:橋面鋪裝、附屬工程及竣工驗(yàn)收。三、主要施工工藝與技術(shù)措施3.1下部結(jié)構(gòu)施工3.1.1樁基施工(沖擊鉆成孔)鉆孔平臺(tái):水中墩采用鋼管樁(Φ630×8mm)+型鋼橫梁搭設(shè)平臺(tái),平臺(tái)承載力≥200kPa,設(shè)置防撞護(hù)樁。成孔工藝:沖擊鉆開(kāi)孔時(shí)低錘密擊,穿過(guò)卵石層時(shí)投入黏土造漿(泥漿比重1.2-1.4),中風(fēng)化巖層采用合金鉆頭,沖程3-4m。終孔后進(jìn)行清孔(換漿法,泥漿含砂率≤4%),下放鋼筋籠(分節(jié)吊裝,焊接接頭錯(cuò)開(kāi)35d,聲測(cè)管同步安裝),導(dǎo)管法澆筑水下C35混凝土(坍落度18-22cm,連續(xù)澆筑,埋管深度2-6m)。質(zhì)量控制:孔位偏差≤50mm,孔徑≥設(shè)計(jì)值,孔底沉渣≤50mm,樁身完整性檢測(cè)采用超聲波法(Ⅰ類樁比例≥95%)。3.1.2墩臺(tái)身施工橋墩:采用定型鋼模板(面板厚6mm,豎肋[10槽鋼],節(jié)高3m),分節(jié)澆筑(每次澆筑高度≤6m),混凝土采用泵送工藝,插入式振搗棒振搗(振搗時(shí)間15-20s),養(yǎng)護(hù)采用薄膜+土工布包裹保濕(養(yǎng)護(hù)期≥7d)。橋臺(tái):明挖基礎(chǔ)采用放坡開(kāi)挖(坡率1:0.5),基坑設(shè)排水溝及集水井,C25混凝土墊層(厚10cm)澆筑后綁扎鋼筋,采用大塊鋼模板(面積≥2m2)澆筑C30混凝土,分層厚度≤30cm。3.2上部結(jié)構(gòu)施工3.2.1T梁預(yù)制臺(tái)座施工:采用C30混凝土臺(tái)座(厚30cm,內(nèi)設(shè)Φ12鋼筋網(wǎng)),臺(tái)面鋪設(shè)6mm鋼板,兩側(cè)設(shè)5cm高角鋼擋邊,臺(tái)座兩端設(shè)張拉槽。鋼筋與預(yù)應(yīng)力施工:鋼筋骨架分底腹板、頂板兩次綁扎,安裝波紋管(坐標(biāo)偏差≤10mm),采用Φ50mm硬塑料管作內(nèi)襯,防止漏漿。預(yù)應(yīng)力鋼束采用Φs15.2mm鋼絞線(抗拉強(qiáng)度1860MPa),兩端對(duì)稱張拉(張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk),采用應(yīng)力-應(yīng)變雙控(實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值偏差±6%),張拉后及時(shí)壓漿(水泥漿強(qiáng)度≥35MPa,壓漿壓力0.5-0.7MPa)。模板與混凝土:采用整體式鋼模板(側(cè)模、端模),涂刷脫模劑,混凝土分兩次澆筑(先底腹板,再頂板),插入式振搗+附著式振搗器聯(lián)合振搗,蒸汽養(yǎng)護(hù)(靜停2h→升溫≤10℃/h→恒溫80℃→降溫≤5℃/h),確保28d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%。3.2.2T梁安裝架設(shè)設(shè)備:采用200t汽車吊(主臂36m,工作半徑12m,起重量50t),單機(jī)吊裝(梁重約45t)。施工流程:墩頂設(shè)臨時(shí)支座(砂筒+鋼板)→梁體就位(軸線偏差≤10mm,支座墊石平整度≤2mm)→焊接橫隔板鋼筋→澆筑濕接縫(C50微膨脹混凝土)→張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束→拆除臨時(shí)支座(體系轉(zhuǎn)換為連續(xù)梁)。3.3橋面系及附屬工程橋面鋪裝:先鑿毛T梁頂面,安裝Φ10mm鋼筋網(wǎng)(間距15cm×15cm),澆筑C40防水混凝土(采用三輥軸整平機(jī)+真空吸水工藝),養(yǎng)護(hù)期覆蓋灑水≥14d。防撞護(hù)欄:采用定型鋼模板(分節(jié)長(zhǎng)度2m),混凝土分段澆筑(每10m設(shè)伸縮縫),預(yù)埋通訊管線,頂面安裝波形護(hù)欄。排水系統(tǒng):橋面設(shè)0.5%橫坡,兩側(cè)設(shè)PVC泄水管(間距5m),引至墩柱排水孔排出。四、質(zhì)量控制與安全管理4.1質(zhì)量控制體系原材料控制:鋼筋、鋼絞線、水泥等主要材料需提供出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范抽檢(如鋼筋力學(xué)性能、混凝土配合比設(shè)計(jì)),不合格材料嚴(yán)禁使用。工序驗(yàn)收:實(shí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),關(guān)鍵工序(如樁基鋼筋籠、預(yù)應(yīng)力張拉)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,簽署驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)入下道工序。試驗(yàn)檢測(cè):建立工地試驗(yàn)室,開(kāi)展混凝土抗壓強(qiáng)度(每50m3一組試塊)、鋼筋焊接強(qiáng)度、孔道壓漿密度等檢測(cè),確保數(shù)據(jù)真實(shí)可追溯。外觀質(zhì)量:模板接縫處貼雙面膠,混凝土表面平整度≤3mm/m,色澤均勻,無(wú)蜂窩麻面(面積≤0.1%),棱角順直。4.2安全生產(chǎn)管理危險(xiǎn)源辨識(shí):針對(duì)高空作業(yè)(墩頂施工)、起重吊裝(T梁安裝)、臨時(shí)用電等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,組織演練(每季度1次)。安全防護(hù)措施:高空作業(yè)設(shè)置雙護(hù)欄(高度1.2m)、安全網(wǎng)及防墜器,作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶(高掛低用)。樁基施工平臺(tái)設(shè)救生圈、救生衣,夜間懸掛警示燈,汛期(5-9月)配備抽水泵(功率≥5.5kW),確?;硬环e水。臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”,配電箱接地電阻≤4Ω,電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)。安全教育培訓(xùn):特種作業(yè)人員持證上崗,每日開(kāi)展“班前安全講話”,每月組織安全技術(shù)交底,嚴(yán)禁違章操作。4.3環(huán)境保護(hù)措施施工廢水:設(shè)置沉淀池(三級(jí),總?cè)莘e50m3),處理后回用(用于便道灑水);揚(yáng)塵控制:拌合站安裝霧炮機(jī),料場(chǎng)堆料覆蓋防塵網(wǎng),運(yùn)輸車輛加蓋篷布;噪聲管理:夜間(22:00-6:00)禁止強(qiáng)噪聲作業(yè),必要時(shí)辦理夜間施工許可,噪聲限值≤55dB;水土保持:棄渣場(chǎng)設(shè)擋渣墻及截排水溝,施工完成后對(duì)臨時(shí)用地進(jìn)行植被恢復(fù)(種植本地樹(shù)種)。五、雨季及特殊季節(jié)施工措施5.1雨季施工材料防護(hù):水泥、鋼筋等入庫(kù)墊高存放(離地30cm),砂石料場(chǎng)設(shè)防雨棚(面積≥500㎡),混凝土配合比根據(jù)砂石含水率動(dòng)態(tài)調(diào)整?;优潘簶蚺_(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí),每50m設(shè)集水井(深1.5m),配備潛水泵(揚(yáng)程≥10m),確保雨后2小時(shí)內(nèi)排除積水?;炷潦┕ぃ河晏焱V孤短熳鳂I(yè),已澆筑部位覆蓋防雨布,雨后檢查混凝土坍落度,必要時(shí)調(diào)整水灰比。5.2高溫季節(jié)施工混凝土溫控:采用低水化熱水泥(如礦渣水泥),骨料堆設(shè)遮陽(yáng)棚,拌合水加冰(≤5℃),確保入模溫度≤30℃;養(yǎng)護(hù)措施:混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕,橋墩采用噴淋養(yǎng)護(hù)(每2小時(shí)噴水1次),T梁預(yù)制采用蒸汽養(yǎng)護(hù)(恒溫階段≤80℃)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施6.1關(guān)鍵線路控制樁基施工:投入6臺(tái)沖擊鉆(水中墩與陸地墩平行作業(yè)),單樁成孔周期≤7d,確保3個(gè)月內(nèi)完成全部48根樁基;T梁預(yù)制:5個(gè)制梁臺(tái)座循環(huán)作業(yè),每月預(yù)制15片,總工期6個(gè)月,滿足架梁需求;架梁施工:配置2臺(tái)200t汽車吊,每跨架設(shè)時(shí)間≤3d,3跨合計(jì)15d。6.2進(jìn)度保障措施資源保障:儲(chǔ)備3個(gè)月用量的鋼材、水泥等材料,投入3套墩身模板、2套T梁模板,確保流水施工;技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)模擬施工進(jìn)度,提前優(yōu)化工序銜接(如樁基與墩身施工間隔≤15d);獎(jiǎng)懲機(jī)制:設(shè)立進(jìn)度考核獎(jiǎng)金,對(duì)提前完成節(jié)點(diǎn)任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)(按完成工程量的0.5%),延誤工期按合同處罰。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與竣工資料7.1驗(yàn)收依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3650-2020)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2017)設(shè)計(jì)圖紙及合同文件7.2竣工資料編制按“一案一檔”原則,整理施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料,包含以下內(nèi)容:工程管理文件(施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄);質(zhì)量評(píng)定資料(分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)表);試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)
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