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二道第一高樓施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程位于長(zhǎng)春市二道區(qū)吉林大路核心商務(wù)區(qū),總建筑面積約18萬(wàn)平方米,地下4層,地上58層,建筑總高度238米,為二道區(qū)在建第一高樓。項(xiàng)目功能涵蓋高端商業(yè)(1-6層)、甲級(jí)辦公(7-36層)及精品酒店(37-58層),建成后將成為長(zhǎng)春東部城市天際線新地標(biāo)。結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土框架-核心筒體系,基礎(chǔ)為樁筏聯(lián)合基礎(chǔ),設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度7度,耐火等級(jí)一級(jí)。1.2工程特點(diǎn)與難點(diǎn)技術(shù)難點(diǎn):核心筒存在9處型鋼混凝土轉(zhuǎn)換層,最大單榀鋼梁重量達(dá)32噸,需采用專項(xiàng)吊裝工藝屋頂設(shè)置直徑18米直升機(jī)停機(jī)坪,采用大跨度鋼桁架結(jié)構(gòu),安裝精度要求±5mm外幕墻采用單元式呼吸式雙層玻璃幕墻,單塊單元板塊最大尺寸3.5m×6.2m,重量達(dá)1.8噸場(chǎng)地西側(cè)緊鄰既有建筑群,施工用地紅線內(nèi)可用寬度僅42米,需采用"塔樓居中、兩側(cè)流水"的場(chǎng)地布置方案環(huán)境制約:周邊300米范圍內(nèi)有居民區(qū),22:00-6:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)東側(cè)臨近吉林大路主干道,高峰期交通疏導(dǎo)難度大長(zhǎng)春地區(qū)冬季極端低溫達(dá)-30℃,需采取冬季施工特殊措施場(chǎng)地地下水位較高(埋深2.3-3.5m),基坑支護(hù)需考慮止水帷幕二、施工組織管理2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)采用三級(jí)管理體系:決策層:項(xiàng)目經(jīng)理(一級(jí)建造師)、技術(shù)負(fù)責(zé)人(教授級(jí)高工)、安全總監(jiān)(注冊(cè)安全工程師)管理層:設(shè)置工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部等6個(gè)職能部門,配置專職質(zhì)檢員12人、安全員8人作業(yè)層:劃分鋼筋、木工、混凝土等10個(gè)專業(yè)施工班組,關(guān)鍵崗位人員持證上崗率100%2.2施工平面布置三區(qū)劃分:材料加工區(qū):設(shè)置鋼筋集中加工棚(45m×20m)、模板堆放區(qū)(硬化處理+防雨棚)、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理車間倉(cāng)儲(chǔ)區(qū):采用4層立體貨架式材料倉(cāng)庫(kù),配置智能稱重系統(tǒng)與RFID物資追蹤管理辦公生活區(qū):采用集裝箱式臨建,配備VR安全體驗(yàn)館、農(nóng)民工夜校(容納150人)及智能噴淋降塵系統(tǒng)垂直運(yùn)輸體系:布置3臺(tái)TC7052型塔式起重機(jī)(最大吊幅60m,端部吊重5.5噸)4臺(tái)高速施工電梯(速度6m/s),其中2臺(tái)為雙籠電梯2套混凝土高壓輸送系統(tǒng)(水平輸送距離300m,垂直輸送高度250m)2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期780日歷天,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制:地下結(jié)構(gòu)施工:180天主體結(jié)構(gòu)封頂:450天(標(biāo)準(zhǔn)層施工周期5天/層)幕墻工程完工:630天竣工驗(yàn)收:760天采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)滯后工序采取趕工措施:核心筒與外框結(jié)構(gòu)采用"快慢分離"施工工藝,核心筒領(lǐng)先外框6-8層機(jī)電安裝與土建施工交叉作業(yè),提前插入時(shí)間不少于3個(gè)月幕墻工程與室內(nèi)精裝修平行施工,通過(guò)BIM技術(shù)進(jìn)行工序穿插優(yōu)化三、主要施工技術(shù)3.1地基與基礎(chǔ)工程樁基施工:采用Φ800鉆孔灌注樁,有效樁長(zhǎng)48m,單樁承載力特征值3200kN,共計(jì)586根樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層不小于1.5m,采用聲波透射法進(jìn)行完整性檢測(cè)鋼筋籠采用分節(jié)制作,孔口焊接工藝,主筋保護(hù)層厚度70mm基坑支護(hù):采用"鉆孔灌注樁+三軸攪拌樁止水帷幕+內(nèi)支撐"體系,支護(hù)樁直徑1000mm,間距1.2m設(shè)置三道鋼筋混凝土內(nèi)支撐,水平間距8m,第一道支撐截面1200×800mm坑內(nèi)設(shè)置管井降水系統(tǒng),井深25m,間距15m,將地下水位控制在基底以下1m大體積混凝土施工:筏板基礎(chǔ)厚度3.2m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40P8,一次性連續(xù)澆筑量達(dá)2800m3采用"雙摻技術(shù)"(粉煤灰+礦粉),降低水化熱峰值預(yù)埋DTS分布式光纖測(cè)溫系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度,溫差控制≤25℃采用分層澆筑(每層500mm),覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天3.2主體結(jié)構(gòu)工程核心筒施工:采用ZPM-150型液壓爬模系統(tǒng),爬升速度60mm/min,配置8個(gè)液壓頂升單元模板采用18mm厚芬蘭維薩板,陰陽(yáng)角設(shè)置5mm厚不銹鋼包邊混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60,采用"雙摻+聚羧酸系減水劑"配方,初始坍落度240±20mm豎向鋼筋采用直螺紋連接(Ⅰ級(jí)接頭),連接區(qū)段錯(cuò)開35d,同一截面接頭率≤50%鋼結(jié)構(gòu)工程:外框柱采用十字形型鋼混凝土柱,鋼材材質(zhì)Q355GJB,最大截面尺寸800×800mm轉(zhuǎn)換層鋼梁采用Q390GJC,工廠加工精度控制±2mm,現(xiàn)場(chǎng)采用門式起重機(jī)吊裝焊接工藝:柱-柱節(jié)點(diǎn)采用窄間隙埋弧焊,梁-柱節(jié)點(diǎn)采用CO?氣體保護(hù)焊安裝測(cè)量采用LeicaTS60全站儀(測(cè)角精度0.5秒),建立三級(jí)復(fù)核制度鋼筋工程:核心筒暗柱采用HRB600E級(jí)鋼筋,直徑最大40mm,采用直螺紋連接鋼筋保護(hù)層厚度控制采用定制塑料墊塊,強(qiáng)度不低于C40型鋼混凝土構(gòu)件中鋼筋與型鋼沖突部位,采用BIM技術(shù)提前優(yōu)化排布每層鋼筋隱蔽驗(yàn)收實(shí)行"三檢制",留存影像資料3.3特殊工程施工直升機(jī)停機(jī)坪:鋼桁架結(jié)構(gòu)在工廠分段制作,現(xiàn)場(chǎng)采用"累積滑移+整體提升"工藝安裝樓面設(shè)置航空障礙燈系統(tǒng),燈具間距≤3m,采用雙回路供電鋪裝層采用航空專用防滑涂層,摩擦系數(shù)≥0.8設(shè)置氣象監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速、溫度等參數(shù)幕墻工程:?jiǎn)卧鍓K在工廠組裝,采用"三維定位+二維碼追溯"系統(tǒng)吊裝采用專用吊裝機(jī)器人,定位精度±1mm密封膠采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(耐候性等級(jí)20年),施工環(huán)境溫度控制在10-30℃幕墻淋水試驗(yàn)按每10層為一個(gè)檢驗(yàn)批,持續(xù)淋水時(shí)間≥30min四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量管理體系創(chuàng)優(yōu)目標(biāo):確保吉林省"長(zhǎng)白山杯",爭(zhēng)創(chuàng)"魯班獎(jiǎng)"關(guān)鍵控制點(diǎn):混凝土工程:結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度、垂直度(全高≤30mm)、表面平整度(8mm/2m)鋼結(jié)構(gòu)工程:焊縫一次合格率≥98%,涂層厚度(干膜≥120μm)測(cè)量放線:軸線偏差≤3mm,標(biāo)高偏差≤5mm質(zhì)量保證措施:建立"三檢制+第三方檢測(cè)"質(zhì)量驗(yàn)證體系關(guān)鍵工序采用"樣板引路"制度,每個(gè)分項(xiàng)工程設(shè)置實(shí)體樣板區(qū)混凝土試塊留置實(shí)行"標(biāo)養(yǎng)+同養(yǎng)+600℃·d"三組控制應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢測(cè),提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷,累計(jì)優(yōu)化管線沖突點(diǎn)326處4.2安全生產(chǎn)管理安全目標(biāo):杜絕死亡事故,輕傷頻率控制在3‰以內(nèi),爭(zhēng)創(chuàng)"省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"專項(xiàng)安全措施:高空作業(yè):設(shè)置雙層防護(hù)挑網(wǎng)(每10層設(shè)置一道),作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)臨邊防護(hù):采用定型化防護(hù)欄桿(高度1.2m,兩道橫桿),電梯井口設(shè)置工具式防護(hù)門起重吊裝:實(shí)行"吊裝令"制度,每次吊裝前進(jìn)行設(shè)備檢查和試吊消防管理:每層設(shè)置2個(gè)滅火器箱(4×4kg干粉滅火器),易燃材料倉(cāng)庫(kù)配備自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)急管理:編制12項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,每季度組織實(shí)戰(zhàn)演練現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急物資庫(kù),儲(chǔ)備應(yīng)急照明、醫(yī)療救護(hù)等設(shè)備建立與長(zhǎng)春市應(yīng)急救援中心的聯(lián)動(dòng)機(jī)制配備2臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)(功率500kW),保障停電時(shí)安全疏散五、綠色施工與環(huán)境保護(hù)5.1綠色施工措施節(jié)能技術(shù):施工現(xiàn)場(chǎng)安裝智能電表、水表,實(shí)時(shí)監(jiān)控能耗辦公區(qū)采用太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)(裝機(jī)容量50kW)夜間施工照明采用LED節(jié)能燈具,功率降低40%節(jié)材措施:模板體系采用盤扣式腳手架(周轉(zhuǎn)次數(shù)≥30次)和鋁合金模板(周轉(zhuǎn)次數(shù)≥200次)鋼筋頭、邊角料回收率≥95%,焊接煙塵回收率≥90%采用可降解塑料模板替代傳統(tǒng)木材模板,減少森林資源消耗5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:場(chǎng)區(qū)主要道路硬化處理(200mm厚C20混凝土),配備6臺(tái)霧炮機(jī)裸土覆蓋率100%(采用防塵網(wǎng)或綠化)出入口設(shè)置三級(jí)洗車平臺(tái),車輛沖洗率100%噪聲控制:破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚,噪聲降低25dB夜間施工噪聲控制在55dB以下,超標(biāo)工序采用"低噪聲+隔聲"組合措施木工加工區(qū)設(shè)置封閉式車間,安裝隔聲屏障廢水處理:設(shè)置三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e50m3),施工廢水經(jīng)處理后回用率≥80%油料庫(kù)房設(shè)置防滲池(滲透系數(shù)≤10??cm/s),防止油料泄漏污染土壤六、季節(jié)性施工措施6.1冬季施工措施混凝土工程:采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),原材料加熱(水≤80℃,骨料≤60℃)摻加早強(qiáng)防凍劑(摻量3%),保證臨界強(qiáng)度≥7MPa采用電伴熱+阻燃棉被養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃鋼筋工程:負(fù)溫焊接采用閃光對(duì)焊,環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)停止焊接作業(yè)鋼筋原材堆放采用架空處理(離地≥30cm),防止冰雪污染張拉設(shè)備在-15℃以下時(shí),應(yīng)采取預(yù)熱措施6.2雨季施工措施基坑防護(hù):坑邊設(shè)置擋水墻(高度50cm),防止雨水倒灌雨后對(duì)邊坡穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測(cè),沉降速率控制≤5mm/d配備2臺(tái)大功率抽水泵(流量150m3/h),備用電源保障混凝土工程:砂石料場(chǎng)設(shè)置防雨棚,含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),及時(shí)調(diào)整配合比澆筑前收聽天氣預(yù)報(bào),避開中雨以上天氣已澆筑混凝土表面采用塑料薄膜覆蓋,防止雨水沖刷七、施工進(jìn)度保障措施7.1資源保障勞動(dòng)力配置:高峰期投入勞動(dòng)力1200人,其中木工350人、鋼筋工280人、混凝土工120人建立勞務(wù)人員信息庫(kù),實(shí)行人臉識(shí)別考勤,確保人員穩(wěn)定材料供應(yīng):主要材料儲(chǔ)備量:鋼筋≥1500噸、水泥≥8000噸、模板≥30000㎡混凝土供應(yīng)采用"雙廠聯(lián)保"機(jī)制,確保連續(xù)供應(yīng)7.2技術(shù)保障采用BIM+GIS數(shù)字化管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全協(xié)同管理核心筒采用液壓爬模系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)層施工周期控制在5天/層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用"工廠預(yù)制+現(xiàn)場(chǎng)裝配"模式,減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間7.3應(yīng)急保障儲(chǔ)備3套備用模板體系,應(yīng)對(duì)突發(fā)損壞情況與商品混凝土廠家簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議,確保特殊情況下供應(yīng)冬季施工備用2臺(tái)燃油熱風(fēng)機(jī),保障臨界溫度八、驗(yàn)收與資料管理

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