樹脂車間環(huán)氧樹脂自流平地面施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為樹脂車間地面改造項目，施工面積約2000㎡，采用環(huán)氧樹脂自流平+防靜電涂層體系，設(shè)計總厚度2.0mm。地面需滿足以下性能要求：耐磨性能（750g/500r失重≤0.04g）、抗壓強(qiáng)度≥80MPa、表面硬度≥2H（鉛筆硬度）、防靜電性能（體積電阻≤10?Ω），同時具備耐酸堿腐蝕（60%硫酸浸泡30天無異常）及易清潔特性。施工環(huán)境需控制在溫度15-30℃、相對濕度≤85%，雨天及通風(fēng)不良條件下嚴(yán)禁施工。二、施工準(zhǔn)備要求（一）材料準(zhǔn)備與驗收基層處理材料金剛石磨片：30目（粗磨）、80目（中磨）、120目（精磨）三種規(guī)格，單批次進(jìn)場數(shù)量不少于總用量的120%工業(yè)吸塵器：功率≥2000W，配備HEPA過濾系統(tǒng)脫油劑：pH值7-8，揮發(fā)性有機(jī)物含量≤150g/L涂層材料|材料名稱|配比要求|關(guān)鍵性能指標(biāo)||-------------------|-------------------|-------------------------------||無溶劑環(huán)氧底漆|甲組份:乙組份=4:1|附著力≥1級（劃格法）||環(huán)氧膩子|石英砂:樹脂=3:1|抗壓強(qiáng)度≥60MPa||自流平面漆|主劑:固化劑=5:1|流平性≥5min，干燥時間≤24h||防靜電導(dǎo)電漆|體積電阻≤10?Ω|表面電阻10?-10?Ω|材料驗收標(biāo)準(zhǔn)所有材料需提供出廠合格證及檢測報告，每批次抽檢3組（每組5kg）環(huán)氧樹脂主劑色澤≤3（鐵鈷比色法），無分層沉淀；固化劑游離胺含量≤0.5%防靜電涂料需現(xiàn)場檢測導(dǎo)電性能，每500㎡設(shè)置1個檢測點（二）設(shè)備配置與調(diào)試主要施工設(shè)備地坪研磨機(jī)：配備380V三相電機(jī)，轉(zhuǎn)速600-1500r/min，配置吸塵接口高壓無氣噴涂機(jī)：工作壓力15-20MPa，噴嘴直徑0.4-0.6mm自流平鏝刀：1.2m長柄，刀頭角度可調(diào)節(jié)（0-15°）環(huán)境監(jiān)測設(shè)備：溫濕度計（精度±2%）、地面含水率測試儀（量程0-10%）設(shè)備調(diào)試要求研磨機(jī)試運轉(zhuǎn)30分鐘，檢查磨片跳動量≤0.5mm噴涂機(jī)空載測試壓力穩(wěn)定性，壓力波動范圍≤±0.5MPa所有電動工具絕緣電阻測試≥2MΩ（三）基層處理標(biāo)準(zhǔn)基層驗收指標(biāo)表面平整度：2m靠尺檢查，間隙≤2mm含水率：≤3%（采用碳化鈣法檢測）抗壓強(qiáng)度：≥20MPa（回彈儀檢測，每100㎡測3點）處理工序要求油污處理：局部油污采用脫油劑浸潤15分鐘后機(jī)械打磨，大面積油污需銑刨深度≥1mm裂縫修補(bǔ)：寬度＜0.5mm裂縫用環(huán)氧膩子填充；≥0.5mm裂縫開V型槽（深度≥10mm），采用彈性環(huán)氧砂漿分層填塞孔洞處理：直徑＜30mm孔洞用環(huán)氧膩子一次性修補(bǔ)；＞30mm孔洞需植入φ6鋼筋后再填充環(huán)氧砂漿三、主要施工工藝及控制要點（一）基層處理工藝研磨施工粗磨：30目磨片，十字交叉法研磨，深度0.5-1.0mm，露出新鮮混凝土表面中磨：80目磨片，與粗磨方向呈45°角研磨，去除粗磨痕跡精磨：120目磨片，研磨速度2-3m/min，表面紋理均勻一致清潔驗收工業(yè)吸塵器三遍清理后，采用黑色絨布擦拭檢查，絨布污染面積≤5cm2/㎡邊角區(qū)域使用手提砂輪機(jī)處理，圓弧半徑≥5mm（二）涂層施工流程底漆施工施工前用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速400r/min）攪拌底漆3分鐘，熟化時間15分鐘采用高壓無氣噴涂，噴嘴距地面30-40cm，走槍速度0.8-1.2m/s，濕膜厚度80-100μm干燥時間：表干≤4h，實干≥12h（25℃環(huán)境）中涂與膩子層施工環(huán)氧膩子分兩遍刮涂：第一遍填補(bǔ)砂眼（厚度0.5-0.8mm），第二遍找平（厚度1.0-1.2mm）每遍膩子施工后需養(yǎng)護(hù)24h，采用240目砂紙干磨，吸塵后檢測表面平整度≤1mm/2m自流平面層施工材料混合：使用帶刻度攪拌桶，先加入主劑，再緩慢加入固化劑，攪拌5分鐘（轉(zhuǎn)速800r/min），加入消泡劑（總量0.1%）后再攪拌2分鐘攤鋪工藝：采用1.2m長鏝刀，傾斜角度5-8°，推進(jìn)速度1.5-2m/min，確保濕膜厚度2.2-2.5mm（考慮收縮率）消泡處理：300mm直徑消泡滾筒，滾動速度30-40cm/s，縱橫各滾壓一遍，滾筒每使用50㎡需清洗防靜電涂層施工在自流平面層實干后（≥48h）進(jìn)行，采用無氣噴涂+消泡滾筒復(fù)合工藝導(dǎo)電性能測試：每100㎡設(shè)置1個測試點，使用四探針測試儀，讀數(shù)穩(wěn)定時間≥10s（三）特殊部位處理設(shè)備基礎(chǔ)周邊距基礎(chǔ)邊緣300mm范圍增設(shè)增強(qiáng)層，厚度增加至3.0mm陰陽角做成R=50mm圓弧，采用專用圓弧抹具成型伸縮縫處理預(yù)留寬度10mm伸縮縫，內(nèi)嵌直徑8mm泡沫棒，表面灌注彈性環(huán)氧膠（邵氏硬度60±5A）伸縮縫間距≤6m，與墻體交接處需設(shè)置環(huán)形伸縮縫四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法（一）主控項目驗收標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度底漆：干膜厚度40-60μm（磁性測厚儀檢測，每50㎡1點）中涂：總厚度1.5-2.0mm（超聲波測厚儀，按梅花形布點）面層：2.0±0.2mm（破壞性取樣，每1000㎡1個樣本）物理性能檢測表面硬度：鉛筆硬度≥2H（750g力，45°角劃格）耐磨性：≤0.03g（Taber耐磨儀，750g/500r）防靜電性能：表面電阻10?-10?Ω（環(huán)境溫度23±2℃，濕度50±5%）（二）一般項目允許偏差項目允許偏差檢測方法表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺光澤度≥60°（60°角）光澤度儀顏色均勻性色差≤1.5CIELAB色差儀，每200㎡測1點五、成品保護(hù)與安全措施（一）養(yǎng)護(hù)期管理養(yǎng)護(hù)要求施工完成后24h內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度≥1.2m）養(yǎng)護(hù)期7d內(nèi)保持通風(fēng)，環(huán)境溫度15-30℃，避免陽光直射（可采用遮陽率70%的遮陽網(wǎng)）保護(hù)膜鋪設(shè)養(yǎng)護(hù)期滿后覆蓋2mm厚PVC保護(hù)膜，接縫處用寬膠帶密封，搭接寬度≥50mm后續(xù)施工時，設(shè)備運輸需鋪設(shè)18mm厚多層板（承載力≥5kN/m2）（二）安全防護(hù)規(guī)定個人防護(hù)施工人員必須佩戴：防毒面具（P-A-1型濾毒罐）、耐溶劑手套（丁腈材質(zhì)）、護(hù)目鏡防靜電工作服接地電阻≤30Ω消防管理施工現(xiàn)場每50㎡配置2具5kg干粉滅火器，材料倉庫與動火點距離≥15m溶劑型材料存放區(qū)設(shè)置防爆型照明，通風(fēng)次數(shù)≥12次/h六、質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施氣泡、針孔材料攪拌不均，基層含水率高攪拌時真空脫泡（真空度-0.08MPa），基層含水率≤3%流平性差施工溫度過低，配比不準(zhǔn)環(huán)境溫度＜15℃時啟用升溫設(shè)備，采用電子秤計量（精度±1g）防靜電性能不合格導(dǎo)電通路斷裂施工前檢測導(dǎo)電底漆連續(xù)性，每5m設(shè)置導(dǎo)電銅箔節(jié)點七、驗收程序與資料要求工序驗收：每道工序完成后需填寫《隱蔽工程檢查記錄》，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序竣工驗收資料：需包含材料合格證、檢測報