球形拱棚鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)球形結(jié)構(gòu)弧度參數(shù)、構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)及荷載分布設(shè)計(jì)。使用全站儀建立三維坐標(biāo)控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性軸線控制點(diǎn)（含2個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)），平面位置偏差需控制在±5mm內(nèi)。編制構(gòu)件加工清單，明確主拱架曲率半徑偏差≤3mm，檁條間距誤差≤10mm。1.2材料驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)材料：主拱架采用Q355B熱軋H型鋼（規(guī)格200×100×5.5×8mm），屈服強(qiáng)度≥355MPa，抗拉強(qiáng)度470-630MPa，伸長(zhǎng)率≥20%。所有鋼構(gòu)件需經(jīng)熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度≥85μm，附著力測(cè)試達(dá)到GB/T13912標(biāo)準(zhǔn)。覆蓋材料：選用0.15mm厚PO復(fù)合膜，透光率≥90%，霧度≤10%，縱向拉伸強(qiáng)度≥200MPa，耐候期≥36個(gè)月。保溫被采用12層復(fù)合結(jié)構(gòu)（含2層EPE珍珠棉），面密度≥1.5kg/㎡，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)。連接配件：高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)摩擦型，扭矩系數(shù)控制在0.11-0.15；壓膜槽選用6063-T5鋁合金型材，壁厚≥1.2mm，氧化膜厚度≥10μm。1.3機(jī)具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明汽車吊50T（帶副臂）1臺(tái)主拱架吊裝數(shù)控彎管機(jī)DW11-108×3.51臺(tái)拱架冷彎成型全站儀TS60（測(cè)角0.5″）1臺(tái)三維坐標(biāo)定位扭矩扳手0-600N·m2把螺栓緊固扭矩檢測(cè)焊接機(jī)器人KR5001臺(tái)主節(jié)點(diǎn)焊接液壓升降平臺(tái)8m作業(yè)高度2臺(tái)高空安裝作業(yè)二、基礎(chǔ)工程施工2.1場(chǎng)地處理場(chǎng)地平整后碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。采用200mm厚級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm）分層回填，每層虛鋪厚度≤300mm，灑水后用20T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3遍。場(chǎng)地排水坡度設(shè)置為2%，周邊開(kāi)挖600mm×800mm排水溝，溝底鋪設(shè)100mm厚碎石墊層。2.2基礎(chǔ)施工獨(dú)立基礎(chǔ)：采用C30混凝土，承臺(tái)尺寸1200×1200×800mm，配置16Φ16主筋（HRB400E），Φ8@100mm箍筋。預(yù)埋M30地腳螺栓（材質(zhì)Q345B），外露長(zhǎng)度150mm，采用鋼模板定位，軸線偏差≤5mm，頂面標(biāo)高誤差±10mm。地梁系統(tǒng)：沿棚體周邊設(shè)置300×500mm鋼筋混凝土地梁，主筋8Φ14，腰筋4Φ12，箍筋Φ8@200mm。地梁與獨(dú)立基礎(chǔ)采用植筋連接，植入深度≥10d（d為鋼筋直徑）。預(yù)埋件：每個(gè)基礎(chǔ)頂面設(shè)置200×200×10mm預(yù)埋鋼板（Q235B），底部焊接4Φ16錨固筋（L=300mm）。預(yù)埋件平面位置偏差≤10mm，水平度偏差≤2mm/m。2.3地基處理地質(zhì)為粉質(zhì)黏土?xí)r，采用灰土擠密樁復(fù)合地基處理（樁徑400mm，樁長(zhǎng)6m，間距1.5m梅花形布置），處理后地基承載力特征值≥200kPa。樁體壓實(shí)系數(shù)≥0.97，樁間土擠密系數(shù)≥0.93。三、鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝3.1構(gòu)件預(yù)制主拱架加工：采用數(shù)控切割下料，腹板下料公差±1mm。拱架彎曲半徑按設(shè)計(jì)值（R=12.5m），冷彎成型后弧度偏差≤3mm，截面畸變≤2mm。檁條加工：C型鋼檁條（C220×75×20×3.0）采用Z字型搭接，搭接長(zhǎng)度≥100mm，每端設(shè)置2個(gè)M12連接螺栓。節(jié)點(diǎn)處理：所有焊接節(jié)點(diǎn)采用剖口焊，焊前預(yù)熱至150℃，層間溫度控制在80-250℃，焊后250℃×1h后熱消氫處理。3.2吊裝施工3.2.1吊裝流程基準(zhǔn)拱架安裝：從球心對(duì)稱位置開(kāi)始，先安裝南北向2榀基準(zhǔn)拱架，使用4根纜風(fēng)繩（φ16mm鋼絲繩）臨時(shí)固定，全站儀校準(zhǔn)三維坐標(biāo)，偏差控制：高程±5mm，軸線±3mm，垂直度1/2000。環(huán)向支撐安裝：在基準(zhǔn)拱架上安裝3道環(huán)形支撐（上中下各1道），形成穩(wěn)定三角形體系。支撐與拱架采用M20高強(qiáng)度螺栓連接，終擰扭矩460-500N·m。分片吊裝：將球棚按12等分劃分扇形單元，每個(gè)單元含3榀主拱架+5道檁條。單元吊裝時(shí)設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（經(jīng)受力驗(yàn)算），起吊角度≤60°，吊裝半徑控制在18m內(nèi)。3.2.2精度控制累積誤差控制：每安裝3個(gè)扇形單元進(jìn)行一次整體復(fù)測(cè)，徑向偏差≤15mm，環(huán)向偏差≤10mm。標(biāo)高控制：在每個(gè)主拱架頂點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，誤差≤±8mm。預(yù)拱度設(shè)置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，主拱架跨中設(shè)置25mm預(yù)拱度，通過(guò)支座調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)。3.3焊接工藝主節(jié)點(diǎn)焊接采用CO?氣體保護(hù)焊（ER50-6焊絲，φ1.2mm），焊接電流280-320A，電壓30-34V，焊接速度35-45cm/min。焊后24h進(jìn)行100%UT探傷（Ⅱ級(jí)合格），T型接頭進(jìn)行MT檢測(cè)（Ⅰ級(jí)合格）。四、覆蓋系統(tǒng)安裝4.1檁條及支撐系統(tǒng)檁條安裝從頂部開(kāi)始，按環(huán)向間距1.5m依次鋪設(shè)。采用自攻自鉆螺釘（ST5.5×25mm）固定，每波峰設(shè)置1顆，螺釘間距≤300mm。在檁條上安裝鋁合金壓膜槽，槽間距1.2m，用M8膨脹螺栓固定在檁條上。4.2薄膜覆蓋4.2.1施工條件選擇風(fēng)力≤3級(jí)、溫度5-25℃的天氣施工。薄膜提前在室內(nèi)展開(kāi)，靜置24h消除內(nèi)應(yīng)力。4.2.2安裝工藝膜片拼接：采用熱合焊接機(jī)（溫度180±5℃，壓力0.3MPa，速度2.5m/min），接縫寬度100mm，搭接方向順主導(dǎo)風(fēng)向。焊接后進(jìn)行氣壓檢測(cè)（0.02MPa保壓30min，壓降≤5%）。張拉固定：從球頂中心向四周放射狀張拉，每個(gè)方向設(shè)置3個(gè)張拉點(diǎn)，初始張力控制在1.2kN/m，最終張力1.8kN/m。膜邊嵌入壓膜槽深度≥25mm，用專用膠條密封。附件安裝：在膜面每隔5m設(shè)置1個(gè)防風(fēng)夾，夾口深度≥30mm。通風(fēng)口位置安裝40目防蟲(chóng)網(wǎng)（GB/T19791標(biāo)準(zhǔn)），網(wǎng)邊與壓膜槽重疊≥150mm。4.3保溫系統(tǒng)保溫被采用電動(dòng)卷簾系統(tǒng)，軌道安裝直線度誤差≤5mm/10m。卷簾機(jī)功率1.5kW，升降速度0.8m/min，設(shè)置上下限位保護(hù)（NY/T2205標(biāo)準(zhǔn)）。保溫被之間搭接寬度150mm，底部與地面間隙≤50mm。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法主拱架弧度±5mm全站儀三維掃描環(huán)向支撐間距±15mm鋼卷尺節(jié)點(diǎn)位移≤10mm水準(zhǔn)儀整體垂直度H/2000（H為球高）經(jīng)緯儀螺栓扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手5.2性能測(cè)試風(fēng)壓測(cè)試：在3級(jí)風(fēng)條件下，膜面最大撓度≤L/200（L為支撐間距），無(wú)局部鼓包現(xiàn)象。透光率檢測(cè)：采用光譜儀測(cè)試，自然光條件下透光率≥88%，霧度≤12%。保溫性能：室外-5℃時(shí)，室內(nèi)外溫差≥12℃（覆蓋保溫被狀態(tài)）。5.3資料驗(yàn)收施工資料應(yīng)包含：材料出廠合格證、探傷報(bào)告、測(cè)量記錄、扭矩檢測(cè)記錄、焊接工藝評(píng)定報(bào)告等，資料完整性符合GB/T50300標(biāo)準(zhǔn)要求。六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護(hù)高空作業(yè)：2m以上作業(yè)必須使用雙鉤安全帶，搭設(shè)環(huán)形安全通道（寬度1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。吊裝安全：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。吊物下方嚴(yán)禁站人，起吊前進(jìn)行試吊（離地300mm停留10min）。用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝防濺型漏電保護(hù)器（30mA×0.1s）。6.2環(huán)保要求噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)，必要時(shí)設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）。廢棄物處理：焊接煙塵采用移動(dòng)式凈化器收集（凈化效率≥95%），廢焊條頭回收率100%，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置。水土保持：場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝+沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)處理后回用，回用率≥80%。七、成品保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+氟碳面漆（干膜厚度40μm），涂裝后48h內(nèi)避免淋雨。薄膜安裝后嚴(yán)禁在膜面行走，如需維修設(shè)置專用走道板（寬500mm，下墊3mm厚橡